袋装砂井堆载预压地基

袋装砂井堆载预压地基

袋装砂井堆载预压地基，是在普通砂井堆载预压基础上改良和发展的一种新方法。普通砂井的施工，存在着以下普遍性问题：（1）砂井成孔方法易使井周围土扰动，使透水性减弱（即涂抹作用），或使砂井中混入较多泥砂，或难使孔壁直立；（2）砂井不连续或缩井、断颈、错位现象很难完全避免；（3）所用成井设备相对笨重，不便于在很软弱地基上进行大面积施工；（4）砂井采用大截面完全为施工的需要，而从排水要求出发并不需要，造成材料大量浪费；（5）造价相对比较高。而采用袋装砂井则基本解决了大直径砂井堆载预压存在的问题，使砂井的设计和施工更趋合理和科学化，是一种比较理想的竖向排水体系。

1．特点及适用范围

袋装砂井堆载预压地基的特点是：能保证砂井的连续性，不易混入泥砂，或使透水性减弱；打设砂井设备实现了轻型化，比较适应于在软弱地基上施工；采用小截面砂井，用砂量大为减少；施工速度快，每班能完成70根以上；工程造价降低，每1m2地基的袋装砂井费用仅为普通砂井的50%左右。

适用范围同砂井堆载预压地基。

2．构造及布置

（1）砂井直径和间距

袋装砂井直径根据所承担的排水量和施工工艺要求决定，一般采用7~12cm，间距1.5~2.0m，井径比为15~25。

袋装砂井长度，应较砂井孔长度长50cm，使能放入井孔内后可露出地面，以使埋入排水砂垫层中。

（2）砂井布置

可按三角形或正方形布置，由于袋装砂井直径小，间距小，因此加固同样土所需打设袋装砂井的根数较普通砂井为多，如直径70mm袋装砂井按1.2m正方形布置，则每1.44m2需打设一根，而直径400mm的普通砂井，按1.6m正方形布置，每2.56m2需打设一根，前者打设的根数为后者的1.8倍。

3．材料要求

（1）装砂袋

应具有良好的透水、透气性，一定的耐腐蚀、抗老化性能，装砂不易漏失，

并有足够的抗拉强度，能承受袋内装砂自重和弯曲所产生的拉力。一般多采用聚丙烯编织布或玻璃丝纤维布、黄麻片、再生布等，其技术性能见表7-31。

砂袋材料技术性能表7-31

（2）砂

用中、细砂，含泥量不大于3%。

4．工艺及机具设备

袋装砂井施工工艺是先用振动、锤击或静压方式把井管沉入地下，然后向井管中放入预先装好砂料的圆柱形砂袋，最后拔起井管将砂袋充填在孔中形成砂井。亦可先将管沉入土中放入袋子（下部装少量砂或吊重），然后依靠振动锤的振动灌满砂，最后拔出套管。

打设机械可采用EHZ-8型袋装砂井打设机，一次能打设两根砂井，其技术性能见表7-32。亦可采用各种导管式的振动打设机械，有履带臂架式、步履臂架式、轨道门架式、吊机导架式等打设机械，其技术性能如表7-33。

所有钢管的内径宜略大于砂井直径，以减小施工过程中对地基的扰动。

EHZ-8型袋装砂井打设机主要技术性能表7-32

注：需铺设50cm厚砂垫层。

各种常用打设机械性能表表7-33

5．施工工艺方法要点

（1）袋装砂井的施工程序是：定位、整理桩尖（活瓣桩尖或预制混凝土桩尖）→沉入导管、将砂袋放入导管→往管内灌水（减少砂袋与管壁的摩擦力）、拔管。

（2）袋装砂井在施工过程中应注意以下几点：

1）定位要准确，砂井要有较好的垂直度，以确保排水距离与理论计算一致；

2）袋中装砂宜用风干砂，不宜采用湿砂，避免干燥后，体积减小，造成袋装砂井缩短与排水垫层不搭接等质量事故；

3）聚丙烯编织袋，在施工时应避免太阳曝晒老化。砂袋入口处的导管口应装设滚轮，下放砂袋要仔细，防止砂袋破损漏砂；

4）施工中要经常检查桩尖与导管口的密封情况，避免管内进泥过多，造成井阻，影响加固深度；

5）确定袋装砂井施工长度时，应考虑袋内砂体积减小、袋装砂井在井内的弯曲、超深以及伸入水平排水垫层内的长度等因素，防止砂井全部沉入孔内，造成顶部与排水垫层不连接，影响排水效果。

6．质量控制

同砂井堆载预压地基质量控制。