皮带机安装安全措施范本

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皮带安装安全技术措施

皮带安装安全技术措施

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在安装完成后,应对电气设备的运行进行检查 ,确保其正常运行,防止因安装不当导致的安 全事故。
03
调试运行安全技术措施
设备调试运行安全技术措施
总结词
设备调试运行期间,应严格按照调试方案 进行,遵循安全操作规程,确保人员安全 和设备稳定。
VS
详细描述
在设备调试运行前,应制定调试方案,明 确调试步骤和安全注意事项。调试过程中 ,操作人员应佩戴必要的防护用品,如安 全帽、防护眼镜、防护手套等。同时,应 遵循调试方案中的操作规程,确保设备在 调试过程中不会出现安全事故。
列出皮带安装所需的所有文件,包括但不限于安装手册、操 作指南、安全规范等。
文件说明
详细描述每个文件的主要内容和单
列出皮带安装所需的所有图纸,包括但不限于机械图纸、电气图纸、管道图纸等。
图纸说明
详细描述每个图纸的主要内容和用途,包括图纸中涉及的部件、尺寸、材料等信息,以便相关人员了 解和使用。
3
进行技术交底
向参与施工的人员传达皮带安装的技术要求和 安全注意事项。
设备准备
严格检查设备
01
确保使用的皮带、托辊、支架等设备符合安全标准,无损坏或
老化现象。
试运行设备
02
在安装前对设备进行试运行,确保其正常运转,消除潜在故障

备足维修设备
03
准备必要的维修工具和零件,以便在需要时进行及时的维护和
电气设备调试运行安全技术措施
总结词
电气设备调试运行期间,应遵循电气安全 操作规程,确保电源和电路安全可靠,避 免发生触电事故。
详细描述
在电气设备调试运行前,应检查电源和电 路是否安全可靠,如电线是否破损、插座 是否完好等。同时,应遵循电气安全操作 规程,如使用绝缘工具、戴绝缘手套等, 确保在调试过程中不会发生触电事故。在 调试过程中,应逐步增加负载,避免因负 载过大而造成设备损坏或电路短路等事故 。

皮带安装安全技术措施

皮带安装安全技术措施
5、施工方法:
5.1、溜子回收方法
5.1.1、敲帮问顶找掉后,首先开启溜子人工利用大锹将溜子两侧的浮矸攉到溜子内运出。
5.2.2、拆火后利用吊链将溜子上链摘开。回收上链、溜槽、下链,拆机头、机尾。
5.2.3、Ⅸ5210巷内的溜子,由班长指挥多人配合将部分溜子配件抬运至工作面20米范围内进行码放。另外一部分多余的溜子配件抬运至Ⅸ5210巷口附近的Ⅸ5102延伸巷码放在巷帮。
(4)、溜子两侧必须安装好可靠的挡煤板。
6、通风:
采用局扇进行压入式通风
7、运输
皮带运输路线:
XV2211(东)巷→开口横川→进料横川→XV2102巷→644南车场→620暗斜井→东石门→695水平运输大巷→九二北口材料小井→Ⅸ2102巷→Ⅸ5102巷→Ⅸ5102延伸巷→Ⅸ5210巷→工作面。
空车出车路线:
工作面→Ⅸ5210巷→Ⅸ5102延伸巷→Ⅸ5102巷→Ⅸ2102巷→九二北口材料小井→695水平运输大巷→井底车场→西副井。
8、施工工具材料
一吨矿车、一吨卡车、平板车、5吨吊链、撬棍、大锤、手镐、大锹、YT—7655型风钻、中孔六棱钢钻杆、“一”字合金钢钻头、40T大链、马踢环、8#铁丝、扳手、手钳、断丝钳、Φ16×1200mm倒楔锚杆
9.4、进入作业地点,必须先由安全负责人“由外向里”检查作业地点的顶板和煤帮情况,进行敲帮问顶找掉,清除隐患,确认无冒顶片帮危险后,方可下令开工作业。
9.5、作业期间,班组长必须始终携带便携式瓦检仪,并使其始终处于工作状态。当瓦斯浓度达到1.5%时,必须切断电源,撤出所有人员至安全地点,并通知通风队处理。
9.12、辅助运输安全技术措施
9.12.1、搞运输时,要求运输人员必须熟悉路线。
9.12.2、绞车司机持证上岗严格执行辅助运输的各项规定和《小绞车司机作业标准》。

皮带机安装技术安全措施标准版本

皮带机安装技术安全措施标准版本

文件编号:RHD-QB-K3891 (解决方案范本系列)编辑:XXXXXX查核:XXXXXX时间:XXXXXX皮带机安装技术安全措施标准版本皮带机安装技术安全措施标准版本操作指导:该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的,并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

,其中条款可根据自己现实基础上调整,请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、施工内容井下西翼大巷东段皮带机长度1100m,带宽1.6m,机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒φ1000、φ500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。

二、施工时间:20xx年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试阶段。

三、施工劳动组织:项目经理:安全负责人:技术负责人:班长:班组安全网员:四、施工准备:1、组织施工人察看施工现场,了解现场实际情况,根据现场情况组织有关人员制定切实可行的施工方案。

2、根据矿方和一处的要求,将施工设备及材料运放至指定地点,装车绑扎,符合下井要求后及时与矿方联系好下井车数量、时间,待至井下后运抵施工现场,按秩序摆好整齐。

3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具详细检查,确认无创伤,达到防爆标准后再下井,并按指定位置,搭接完善,符合要求。

4、配备好各种劳动保护用品,特别是井下施工人员的防护用品。

5、准备好下井用各种矿车、工具箱等。

6、所进设备与下井设备、材料做好记录,不得遗漏并有专人负责。

五、施工方法:1、根据井巷提供的十字线,由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线及管路吊架点位置。

2、按照图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装准备工作。

3、由施工单位负责装车,交矿方负责下至井下,安装人员将所有设备及材料运至施工现场。

皮带运输机安全安装技术措施标准范本

皮带运输机安全安装技术措施标准范本

解决方案编号:LX-FS-A32122皮带运输机安全安装技术措施标准范本In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写:_________________________审批:_________________________时间:________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑皮带运输机安全安装技术措施标准范本使用说明:本解决方案资料适用于日常工作环境中对未来要做的重要工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。

一、工程概述格目底一号矿井(马场煤矿)在建设期间,随着施工的进行12集中运输石门和12回风联络巷已贯通。

为了保证工程施工的质量及加快施工进度,根据当前井下运输系统召开生产调度会的决定,需要将12回风石门的皮带向前移至12回风石门联络巷处,并在12回风联络巷安装一条长约50m的650皮带。

为了保证此次工程施工的质量及速度,特编制此措施,所有施工人员必须严格执行。

二、施工时间施工时间为:20xx年8月14日早上8:30点至20xx年8月20日下午6点。

三、施工方案在施工安排上,分两条线,即机械部分安装和电气设备及电控设施安装两条线。

施工时,因为机械部分小件多,量大,占用时间长,是皮带机施工的关键,所以以机械部分施工为主线。

皮带机安装、使用、检修安全技术措施

皮带机安装、使用、检修安全技术措施

皮带机安装、使用、检修安全技术措施一、皮带机安装时的安全技术措施1.安装前的准备工作在安装皮带机之前,应该做好以下准备工作:•对皮带机所在的场地进行勘测,选定一个平整、坚实、干燥、通风的场地,并清理干净。

•对皮带机的配置和参数进行确认,以确定按照正确的方法安装皮带机。

•确定皮带机的进出料口位置,以确保后续的维护和保养工作可以顺利进行。

2.安装时的注意事项在安装皮带机时,需要注意以下事项:•皮带机的安装应该按照制造商提供的说明进行,遵循正确的安装步骤和标准。

•在安装前,应该检查所有的连接部件,确保它们没有损坏或松动。

•安装时,应该使用足够数量和适当规格的螺栓、螺母和垫片,以确保皮带机能够牢固地固定到地面或支架上。

•安装时,应该使用适当的工具和设备,如吊装机、脚手架等,以保证安全。

•安装完毕后,应该对皮带机进行检查,确保其工作正常,没有异常响声和振动。

二、皮带机使用时的安全技术措施1.使用前的准备工作在使用皮带机前,应该做好以下准备工作:•检查皮带机上的所有连接部件,确保它们没有损坏或松动。

•检查皮带机的进出料口位置,确保没有任何障碍物。

•检查皮带机的皮带、轮组、驱动装置、支架、保护装置等配件,确保它们有良好的状态和符合使用要求。

•检查工作环境,确保没有危险物品和作业人员的安全。

2.使用时的注意事项在使用皮带机时,需要注意以下事项:•操作人员必须接受相关的培训和认真履行职责,不得离开工作岗位。

•在操作过程中,操作人员应该时刻关注皮带机的工作状态,及时处理异常情况。

•处理过程中,应该避免皮带机超负荷运行或使用不当的材料导致皮带机堵塞。

•处理过程完成后,应该切断电源、清理设备,并做好相应的预防和防范措施。

三、皮带机检修时的安全技术措施1.检修前的准备工作在对皮带机进行检修前,应该做好以下准备工作:•确定皮带机需要检修的部分和内容。

•关闭电源,并采取适当措施禁止他人开启。

•确定皮带机的工作状态,以确保劳动条件的安全。

皮带机安装安全措施正式样本

皮带机安装安全措施正式样本

文件编号:TP-AR-L7152In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________皮带机安装安全措施正式样本皮带机安装安全措施正式样本使用注意:该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。

一、组织领导:1、项目总负责人:程坤发2、项目常务负责人:高铁生、盛世明3、施工负责人:土建:高铁生、郭建龙;机电:盛世明、张群兴;测量技术:赵明、钟有明;4、安全监督负责人:陈启萍5、施工人员:土建队、机电电钳工、安装辅工二安装前的准备工作1、设备安装前,应组织所有电钳工、安装人员学习皮带机安装安全措施,使所有安装人员了解皮带机安装的整个工艺过程,安全措施及注意事项;2、设备入井前,应组织人员对减速箱、液压联轴器等按技术要求进行加油,拆卸分装时,应注意不要损伤易损部件并对零部件集中包装好,以防丢失。

2、设备装车时,应安排人员对下放的皮带机零部件分类装车下放,先装皮带机机尾零部件,后装中间部分H支架、支撑、纵梁,再装托辊。

3、皮带机机尾车用钢丝绳固定在钢轨上,并设卡轨器或打临时挡车栏杆。

中间部分H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧,用铁丝固定好,不得影响矿车正常运行,不得下滑。

托辊分类存放在躲避硐室。

更换皮带作业时安全注意事项模版(3篇)

更换皮带作业时安全注意事项模版(3篇)

更换皮带作业时安全注意事项模版更换皮带是一项需要高度注意安全的工作,任何疏忽或不慎都有可能导致严重的伤害甚至生命危险。

因此,在进行更换皮带作业时,必须严格遵守安全操作规程,并注意以下事项:1. 确保了解有关设备和皮带更换的相关知识和操作流程。

在进行更换作业之前,要仔细研读设备的操作手册,了解有关更换皮带的具体步骤和安全注意事项。

2. 确保工作场所的安全。

在更换皮带的工作区域,应清除杂物和障碍物,确保工作区域的整洁和通风良好。

同时,要确保设备的停机和断电状态,避免任何意外启动或电击风险。

3. 穿戴正确的个人防护装备。

在进行更换皮带作业时,必须穿戴安全帽、护目镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等必要的个人防护装备。

根据需要,还可以佩戴防护手套、防护面具等。

4. 断电和停机。

在更换皮带之前,务必确保设备已经断电和停机。

在进行任何操作之前,要先对设备进行彻底的检查,确保其处于安全状态。

5. 使用适当的工具和设备。

在更换皮带的过程中,要使用适当的工具和设备,确保其能够有效地完成操作,同时也要防止任何滑落、飞溅或切割等意外伤害。

6. 注意皮带的张力。

在更换皮带时,要确保新皮带的张力符合设备规范要求。

过松的皮带会导致运转不稳定和脱落的风险,而过紧的皮带则会增加设备负荷和磨损,甚至影响设备寿命。

7. 防止皮带过热。

在更换皮带时,要注意避免摩擦和过度磨损,以免引起过热。

过热不仅会影响设备正常运转,还会引发火灾或爆炸危险。

8. 检查并修复设备故障。

在更换皮带之前,要进行设备的全面检查,确保其各项功能正常。

如发现设备故障或异常,应立即停机,并进行修复或维护,以防止更换皮带时发生意外。

9. 遵循正确的操作步骤。

在更换皮带时,要按照正确的操作步骤进行,逐步进行,避免任何过度力量或突然的动作。

在进行任何操作之前,要确保周围没有其他人员,以免造成误伤。

10. 坚持安全培训和定期检查。

在进行更换皮带作业之前,要定期接受专业的安全培训,并接受设备的定期检查和维护。

皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施引言概述:皮带机是一种常用的输送设备,广泛应用于各行各业,包括矿山、港口、建筑工地等。

由于其运行速度较快、长距离输送物料的特点,安全问题日益凸显。

本文将从安装角度出发,探讨皮带机安装过程中需要注意的安全技术措施。

正文内容:1.安装地点选择能源供应:确保安装地点能够提供充足的电力供应,以满足皮带机的运行需求。

地基稳定:选择地基稳定的地点以确保皮带机在运行时不会因地基沉降而导致意外事故。

环境周围因素:避免选择易受风、雨、灰尘等因素影响的地点,避免污染输送物料。

2.安全间距规划安全距离:根据皮带机的运行速度、物料尺寸等因素确定安全距离,以确保操作人员不会接触到移动的皮带。

防护设施设置:在安全距离范围内设置隔离栏、警示标识等防护设施,提醒人员注意安全距离。

3.安装过程安全措施人员培训:确保安装人员具备相关专业知识和操作技能,熟悉安装流程,遵守安全规定。

确保设备质量:选择信誉良好的供应商,确保提供的皮带机及其配件符合安全标准,减少故障风险。

严格遵守施工规范:按照相关标准和规范进行施工,确保每个环节都符合安全要求。

4.安全检测与调试设备检测:在安装完成后,进行全面的设备检测,包括电气设备、机械部件等,确保没有故障或缺陷。

运行试验:在正式投入使用之前,进行运行试验,检查皮带机的运行状态和安全性能,确保满足要求。

5.安全维护与管理定期巡检:建立定期巡检制度,对皮带机进行检查,及时发现并排除潜在的故障隐患。

维护保养:建立定期维护保养计划,对皮带机进行清洁、润滑、紧固等维护工作,延长使用寿命。

员工培训:定期组织安全培训,提高员工对皮带机安全操作和维护的意识。

结论:皮带机的安装过程中,安全技术措施至关重要。

正确选择安装地点、合理规划安全间距、严格遵守施工规范、进行全面的安全检测与调试,以及建立健全的安全维护与管理制度,都是确保皮带机安全运行的必要步骤。

只有在提高安全意识、积极采取安全措施的前提下,才能有效预防事故的发生,确保生产线的正常运行。

皮带安装专项安全措施

皮带安装专项安全措施

皮带安装专项安全措施1概述1.1依据3101工作面生产需要,在3101主运顺槽安装一部SSJ-1400/4×560胶带输送机,以满意3101采煤工作面生产运输的需要,安装长度2806m。

为确保施工过程平安,特编制本措施。

1.2措施的编制依据:《煤矿平安规程》《煤矿工种操作规程》以及有关平安规定。

2运输及避灾路线2.1运输路线地面→副斜井→一盘区辅运大巷→3101运输通路→3102辅运顺槽→3101主运顺槽。

2.2避灾路线2.2.1发生火灾、瓦斯煤尘爆炸避灾线路(1)3101综采工作面→3101主运顺槽→一盘区主运大巷→主斜井→地面。

(2)3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

2.2.2发生水灾的避灾路线(1)3101综采工作面→3101主运顺槽→3101运输通路→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

(2)3101综采工作面→3101辅运顺槽→一盘区辅运大巷→副斜井→地面。

详见附图1:3101综采工作面避灾路线图。

3施工前的预备3.1胶带输送机安装施工所使用的专用工具、通用工具、起吊装置及附属材料检验完好。

3.2检查机头、中间移动变电站、组合开关、综保及皮带爱护等设备,合格后方可装车运到施工现场。

3.3装车使用的车辆肯定要完好,装车前,要先找好设备重心,装车要平稳。

3.4封车捆绑要牢靠。

3.5装机头、机尾设备前,要在箱体垫防滑旧皮带或木板。

4平安技术措施4.1一般要求4.1.1全部进入施工地点的指挥人员和施工人员,必需按本作业规程的规定施工。

4.1.2全部作业人员必需持有效岗位证上岗,严格执行各项规章制度,严禁违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

4.1.3施工前,全部人员必需仔细学习本措施并签字,否则不准上岗;每班施工前,跟班领导和工长必需对施工现场的顶板、起吊用具、平安设施等状况进行全面检查,发觉问题马上支配处理。

4.2运输4.2.1皮带装车必需由专人指挥,指挥人员要负责装车的平安。

煤矿皮带机安装安全技术措施

煤矿皮带机安装安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书煤矿皮带机安装安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共30 页煤矿皮带机安装安全技术措施一、概况:阿贵联办煤矿主井斜坡安装皮带机2部,经矿领导现场会决定,由本矿组织相关工程技术人员负责安装主井的皮带机和机电设备,为确保安装期间的人身安全及机电设备的完好,现编制安全技术措施如下:二、工作内容:1、主井安装皮带机2部;2、地面煤炭转载皮带机1部;3、北翼集中运输巷安装两部;三、一般安全技术措施1、所有入井人员必须携带矿灯、戴安全帽、穿胶靴,严禁携带烟草和点火物品,严禁穿化纤衣服,入井前严禁喝酒。

2、井下行走时严格按规定的路线行走,严格遵守劳动纪律,电工井下作业时必须一人操作,一人监护,严禁任何人单独行动。

3、井下出空车时必须指定专人负责,确保提升运输过程中的安全及空车的完好。

4、所有特殊工种必须持有效证件上岗,并严格执行各自的操作规程。

5、每班必须由管理人员跟班在现场,负责抓好本班的安全工作及工作任务的完成,协调好班与班之间的工作。

6、每班必须由安全员负责跟班,安全员要履行自己的职责,及时发现和处理各种隐患,遇有特殊情况及时汇报,必要时有权停止作业,撤离人员。

7、停放在巷道内的一切车辆,每车必须有堰稳车措施,不得自行第 2 页共 30 页或受外力触碰后滑移。

8、所有施工人员应站在视野开旷、无障碍物、无危及人身安全的地点进行施工。

9、装卸车区域应选在平巷段,斜巷时特殊情况要有堰稳车措施。

10、在两设备搭接处施工时,相邻两设备电气控制开关均需停电闭锁,施工期间不得开启运行。

11、使用连接环连接时,必须用标准螺栓,且带满帽拧紧。

12、铺皮带时,人员严禁站在机体的上、下方和机头正前方,要站在安全的地点。

13、同一斜坡内,严禁平行作业。

15、本措施必须传达到所有参加施工的人员,并做到学习后人人签名,不签名者,不准参加施工,否则按“三违”论处。

安装皮带运输机安全技术措施

安装皮带运输机安全技术措施

一、阐明根据矿生产接续安排,为满足B4328煤流系统旳运载需求,需在四采下部运煤巷安装DSJ-80胶带运送机一部,机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处。

为保证施工安全和施工质量,特编制本施工措施。

二、现场环境、劳动组织及人员配置1、施工地点环境描述:本次安装旳皮带机机头与B4324综放工作面2#胶带输送机0°搭接,以面向B4326运煤巷方向为参照,沿巷道右帮安设。

新安皮带机机头位置在四采下部运煤巷662#钢带处,机尾位置在B4326运煤巷与四采下部运煤巷巷道交叉口处,机头、机尾及正常架均处在煤巷巷道内,巷道顶板、帮部完好,需安装机头架部分巷道底板左右两侧已施工平整,无阴阳、无浮煤(安装位置见“四采下部运煤巷胶带运送机安装位置示意图”)。

2、施工地点:四采下部运煤巷。

3、施工人员:由我队一小队人员按四、六制班次进行作业,施工人数为每班6-15人,其中每班至少配置一名班长(安全负责人)、一名组长(施工负责人)、一名专职电钳工(进行电气操作)。

4、施工时间:2023年7-8月。

三、施工措施1、安装前准备工作:备齐所需材料、工具及电气设备并运送到位,所需工具要齐全、完好(见表1);电气设备要做好有关试验,保证设备符合完好原则及防爆原则;提前在安装位置打好所需起吊锚杆,保证运送系统正常运行,运送设备完好,多种声光信号齐全、敏捷、清晰,距离适中,沿线保安设施齐全可靠,动作敏捷。

每班施工前由班组长负责对施工现场旳巷道顶板、帮部进行仔细检查,保证顶板、巷帮等巷道自身原因进行检查,确认无隐患后方可进入工作地点作业。

表1:安装皮带机所需工具及材料2、安装次序及措施:1)将机头机尾安装位置扫除洁净,巷道平整好,2)将新运至现场旳机尾及4节承载段卸车到机尾设计安装位置,按先卸机尾再卸承载段旳次序逐节用3吨手拉葫芦卸车,并组装对接到设计安装位置。

3)再对接回转滚筒架、回转滚筒、储带仓连接片、涨紧小跑车、涨紧绞车,最终对好传动部(即电机减速箱)旳次序逐次安装机头架。

皮带安装操作流程及安全注意事项(三篇)

皮带安装操作流程及安全注意事项(三篇)

皮带安装操作流程及安全注意事项一、皮带机头安装(一)准备所需物料:道木及棚板若干,3T倒链2个,5T倒链2个,重型套筒一套,扳手若干,40T链子及连接环若干,钎子棍3个。

(二)施工前检查施工地点的安全情况:施工地点的顶板是否完好无破碎等现象,起吊用的锚杆是否牢固可靠。

若发现问题及时整改,整改完毕后方可施工。

(三)人员配备:不少于4人,由班组长或熟练工人负责。

(四)安装过程1、安装皮带机头架:将皮带机头底座按照浇灌的基础进行铺设,使用钎子棍将底座螺栓眼与基础预留的地锚眼对应调正,穿上地锚。

使用3T倒链吊起机头龙门架的其它配件并安装在相应位置,上紧螺栓。

使用5T倒链安装两个驱动滚筒(使用40T链子环绕滚筒然后与倒链钩头连接),安装期间,使用一个3T倒链进行微调,至相应位置后上紧螺栓。

使用3T倒链吊起卸载滚筒至卸载滚筒架处,调正,上紧螺栓。

安全注意事项:(1)严格执行重物起吊措施。

(2)施工人员使用扳手或套筒上螺栓时,一定要佩戴好手套,且精心操作,防止碰手。

(3)加强对起吊设备设施的检查工作。

2、安装电机、减速器:使用一个5T倒链吊起减速器,使减速器的轴孔与驱动滚筒轴高度相同。

使用一个3T倒链与减速器斜向连接,使其受到一个侧向力,微调两个倒链,保证滚筒轴进入到减速器的孔中去,调动倒链,使其啮合完全,上紧螺栓。

使用一个倒链吊起电机,使电机的啮合部与减速器的液力耦合器高度相同。

使用一个3T倒链与电机斜向连接,使其受到一个侧向力,微调两个倒链,保证电机的啮合部与减速器的液力耦合器啮合完全,上紧连接套。

安全注意事项:(1)严格执行重物起吊措施。

(2)施工人员使用扳手或套筒上螺栓时,一定要佩戴好手套,且精心操作,防止碰手。

(3)加强对起吊设备设施的检查工作。

3、整理现场,做好现场6S工作。

二、皮带储带仓的安装(一)准备所需物料:道木及棚板若干,3T倒链2个,5T倒链2个,重型套筒一套,扳手若干,40T链子及连接环若干,钎子棍4个。

皮带机安装、使用、检修安全技术措施

皮带机安装、使用、检修安全技术措施

皮带机安装、使用、检修安全技术措施(最新版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。

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皮带安装安全技术措施范文

皮带安装安全技术措施范文

(三)试机1.试运转时除岗位操作人员和专业电钳工处于指定位置观察监视处,其他人员一律不得在皮带机头逗留。

2.试运转时须设专人统一指挥。

3.试运转前须安排专人对试运转设备进行安装质量检查验收,特别是对电气设备保护整定值应再进行检查校对,确保设备的各保护装置齐全,动作灵敏可靠后方可试运转,否则不得试转。

4.试运转起动时首先进行点动试机数次,确保电机转向正确运转过程无卡阻现象方可正常开机。

单机运转时间不得少于30分钟。

单机运转时应注意观察电流、电压、电气开关、机械设备有无异响、过热、渗漏等现象。

5.单机试运转均正常以后方可进行整机试运转。

起动后要空载运行24小时,每半小时记录一次电流、电压、压力、温度等参数,并设专职电钳工巡视,一切正常即可结束。

6.试运转前,必须向有关科室提交试运转报告,经组织验收合格后签字,方可进行试运转。

六、安全技术措施(一)、起吊安全技术措施1、必须由工长统一指挥,施工负责人指定专人对机械索具、工器具进行检查,不完好的严禁使用。

2、工长对起吊地点的巷道顶板进行仔细检查,确认顶板起吊锚杆是否牢固安全,确保万无一失后方可施工。

3、起吊物下方严禁有人作业或逗留,拉倒链人员必须站在被起吊物上方安全地点作业。

4、起吊中严禁用手、脚直接推拉起吊物等。

5、严禁超载起吊,(每根起吊锚杆最大起重4.5T)。

6、起吊时要设专人观察巷道顶板和锚杆变化,发现特殊情况立即停止作业,待处理好后方可继续起吊。

7、设专人检查起吊中各连接环,保证连续可靠。

起吊时应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业。

8、9、起吊中对起吊物要稳起稳放,操作平稳。

10、起吊人员站在安全地点操作,且必须听从指挥人员的指令操作。

(二)、绞车运输安全技术措施:1、绞车司机和信号把钩工必须经过专业培训,持证上岗。

2、移动绞车必须用四压两戗固定牢靠(前边两根为戗柱,戗柱角度为650~750,后边四根为压柱,垂直顶板,柱根要打在柱窝内,不准加木楔)。

皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施

皮带机安装安全技术措施皮带机安装安全技术措施1. 引言随着工业领域的发展,皮带机被广泛应用于各种生产环境中。

然而,皮带机的安装过程中存在一定的风险和安全隐患。

本文旨在提供一套最新、最全面的皮带机安装安全技术措施,以确保操作人员和设备的安全。

2. 安全要求在进行皮带机安装之前,必须满足以下安全要求:2.1 设备选择与安装2.1.1 根据现场条件和使用要求,选择合适的皮带机型号和规格。

2.1.2 安装位置必须满足安全距离要求,防止意外事故的发生。

2.1.3 对于倾斜皮带机,需采取相应的支撑措施以确保稳定性。

2.2 安全操作规程2.2.1 建立详尽的操作规程,并进行培训,确保所有操作人员熟悉操作步骤和安全注意事项。

2.2.2 操作人员必须穿戴个人防护装备,如安全帽、安全鞋、耳塞等。

2.2.3 严禁在皮带机运行时接触机械部件,以防止意外伤害。

3. 安全控制措施为确保皮带机的安全运行,在安装过程中需要采取以下措施:3.1 机械安装3.1.1 确保机架安装稳固,且与周围设备和地面连接可靠。

3.1.2 安装好防护罩以防止杂物和人员误入机器内部。

3.1.3 加装防滚器以防止皮带偏移或翻转。

3.2 电气安装3.2.1 安装好电气控制柜并接通电源时,应遵守相关安全操作规程,并由专业电气人员进行操作。

3.2.2 安装完毕后,应进行电气试验,确保所有接线正确无误。

4. 安全检查在安装完成之后,进行以下安全检查以确保系统安全可靠:4.1 机械部分4.1.1 检查皮带的张紧状态,确保皮带紧固可靠,无松动现象。

4.1.2 检查所有传动部件的润滑情况,必要时进行补充或更换润滑剂。

4.1.3 检查安全防护装置的完好性,如防护罩、安全开关等。

4.2 电气部分4.2.1 对整个电气系统进行功能性测试,确保各个电气元件正常工作。

4.2.2 检查并测试所有安全开关和紧急停机装置的可靠性。

5. 附件本所涉及的附件如下:附件1:皮带机安全操作规程模板附件2:皮带机安装图纸附件3:皮带机安装验收记录表6. 法律名词及注释本所涉及的法律名词及注释如下:1. 安全距离:指皮带机安装位置与周围设备、建筑物等之间保持的安全距离,以防止意外事故的发生。

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整体解决方案系列
皮带机安装安全措施(标准、完整、实用、可修改)
编号:FS-QG-86140皮带机安装安全措施
Belt conveyor installation safety measures
说明:为明确各负责人职责,充分调用工作积极性,使人员队伍与目标管理科学化、制度化、规范化,特此制定
一、组织领导:
1、项目总负责人:程坤发
2、项目常务负责人:高铁生、盛世明
3、施工负责人:土建:高铁生、郭建龙;机电:盛世明、张群兴;测量技术:赵明、钟有明;
4、安全监督负责人:陈启萍
5、施工人员:土建队、机电电钳工、安装辅工
二安装前的准备工作
1、设备安装前,应组织所有电钳工、安装人员学习皮带机安装安全措施,使所有安装人员了解皮带机安装的整个工艺过程,安全措施及注意事项;
2、设备入井前,应组织人员对减速箱、液压联轴器等按技术要求进行加油,拆卸分装时,应注意不要损伤易损部件
并对零部件集中包装好,以防丢失。

2、设备装车时,应安排人员对下放的皮带机零部件分类装车下放,先装皮带机机尾零部件,后装中间部分H支架、支撑、纵梁,再装托辊。

3、皮带机机尾车用钢丝绳固定在钢轨上,并设卡轨器或打临时挡车栏杆。

中间部分H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放在管路侧,用铁丝固定好,不得影响矿车正常运行,不得下滑。

托辊分类存放在躲避硐室。

4、加工好二辆搬运机架的架子车。

三安装步骤
1、拆除主井井筒中的三根钢管,并装车运地面;拆卸、装车中,管路固定要牢固,不得下滑伤人、打坏管路及设备。

2、根据皮带机中心线,用风铰打挖踏步,并将水泥块运装地面。

3、对照装配图及装箱单清点零部件数量,检查其质量,如有损伤或质量问题严禁装运下井。

4、按皮带机零部件类型,根据设备摆放位置下运、摆放皮带机零部件;中间部分H支架、支撑、纵梁用铁丝穿住存放
在管路侧,用铁丝固定好,不得影响矿车正常运行,不得下滑。

托辊分类存放在躲避硐室。

5、下放足够量的砂子及水泥,用以安装、预埋支架地脚螺栓用。

6、拆除安装皮带机段钢轨及道木,道木、钢轨及杂物吊运地面。

拆卸、吊运过程中,钢轨要固定牢固,用钢丝绳穿住钢轨螺栓孔作保,并用压板压紧。

7、平整底板。

8、找出安装中心位置,根据中心线定点在顶板上悬挂铅垂线。

9、按顺序将机尾车配重块、机尾车、机尾滚筒机头、中间架(按3m距离摆放),绞接托辊(按1.5m距离摆放),下托辊(按3m距离摆放)、中间架、机头装置放到规定位置。

10、严格按照皮带机中心线挖好H支架固定螺栓窝,螺栓窝规格:长×宽×深≯250×250×320,并且用水泥将螺栓预埋好;安装过程中H梁托辊中心线应与皮带机中心线垂直,H梁支架保持锤垂。

11、根据图纸要求,固定机头底盘,进行二次灌浆。

12、安装H支架、纵梁、斜撑,装上绞接托辊和下托辊,最后把上、下输送带铺好、接头硫化粘接好。

13、下放皮带时要特别注意下放速度不得过快。

下放中在主井井口埋设二处牢固的下放皮带防滑阻尼装置(利用现有二道挡车栏,用70×70角钢加工二副皮带下放阻尼夹板,皮带下放时保持夹板与皮带间2mm的间隙,当皮带速度增快时,利用螺栓压紧下放的皮带,增加阻力,从而避免皮带在下放过程中快速下滑而出现事故);
14、皮带机安装一般顺序:确定中心线-安装机架(头部-中间架-尾架)-安装下托辊及改向滚筒-输送带铺设在平托辊上(注意上端必须固定,以防皮带下滑)-安装上托辊组-拉紧装置-输送带绕过头尾滚筒-输送带接头-张紧输送带-安装清扫器、导料槽及护罩等辅助装置。

15、在试运转前,所安装的各滚筒的中心线,各托辊的中心线应在同一垂直面上。

16、紧固机身连接各部件,按基准调节机身高度和偏差。

17、清理杂物,张紧皮带,接通电源试运行。

四、皮带机空载试运行
带式输送机各部件严格按标准要求安装完毕后,首先进行空载试运行;空载试运行时间不得小于2小时,并且对各部件进行观察,检验及调整,为负载试运行作好准备。

1、空载试运转前的准备工作:
1.1检查基础及各部件中联接螺栓是否已紧固;
1.2检查电动机、减速机、轴承座等润滑部位,是否按规定加入足够量的润滑油;
1.3检查电气信号、电气控制、保护绝缘等是否符合电气说明书的要求;
1.4点动电机确认电机转向,点动前对装有偶合器的驱动单元,可让偶合器暂不充油,或拆开高速轴联轴器。

2、空载试运行中的观察内容及设备调整:试运转中要仔细观察设备各部分的运转情况,发现问题及时调整。

2.1观察各运转部件有无相碰的,要及时处理,防止损伤输送带。

2.2检查输送带有无跑偏,如果跑偏量超过40mm应进行调整;
2.3检查设备各部分有无异常声音及振动;
2.4检查减速机、液力偶合器以及其它润滑部位有无漏油现象;
2.5检查润滑油轴承等处温升情况是否正常;
2.6检查制动器、各种限位开关、保护装置等处的动作是否灵敏可靠;2.7检查清扫器刮板与输送带的接触压力及面积;
2.8拉紧装置运行是否良好、有无卡死等;
2.9基础及各部件联接螺栓有无松动现象。

五、负载试运转:
1、设备通过空载试运行,并进行必要的调整后进行负载试运转。

目的在于检测有关技术参数是否达到设计要求,对设备存在的问题进行调整。

1.1加载方式:加载量应从小到大逐渐增加。

先按20%额定负荷加载通过后,再按50%、80%、100%依次进行试运转;在各种负荷下,试运转的连续运行时间不得少于2小时。

2、试运转中间出现的故障及排除方法:
2.1检查驱动单元有无异常声音。

电动机、减速器轴承及润滑油,液力偶合器油等处的温升是否符合要求;
2.2检查滚筒、托辊等旋转部件有无异常声音,滚筒轴承温升是否正常,如有不转动的托辊应及时调整或更换。

2.3观察物料是否位于输送带中心,如有落料不正和偏向一侧现象,可调整导料槽的位置来解决;
2.4起动时,输送带与滚筒间是否打滑,如有打滑现象,可逐渐增大拉紧装置的拉力,在机尾架上增加配重块,直到不打滑为止;
2.5在负载试运转过程中,经常出现输送带跑偏现象。

如果跑偏量超过40mm,则应进行调整;
2.6检查各种清扫器的效果,振动是否过大等,并做适当的调整。

2.7仔细观察输送带有无划痕,并找出原因,防止昂贵的输送带造成意外损伤;
2.8按说明书对各种保护装置进行试验,保证动作灵敏可靠;
2.9测量带速、运量、起动、制动时间等技术参数是否符合设计要求;
2.10测量额定载荷下稳定运行时电机工作电流值,对多
电机可用工作值判断各电机功率均衡情况。

如相差较大,可用调节液力偶合器充油量的方法进行调整和平衡。

六、皮带机安装期间注意事项
1、安装期间,主井井筒严禁上、下人员,并且在1200、1150及井口设栅栏。

(安装人员除外)
2、斜巷装卸载货物时,矿车必须设保险绳或设临时挡,防止运送车辆下滑伤人。

3、严禁人员站在矿车下方装卸载货物。

4、下放皮带时,应首先加工好有关皮带下放阻隔尼夹,严防皮带速度下放过快而造成事故。

5、皮带机安装期间,自始至终都要以皮带中心线为基准,并且经常检查皮带中心线的正确性。

七、操作方面注意事项
1、严格按操作规程进行操作;
2、驱动装置的调整及各种安全保护装置的调整应由专职人员操作;
3、输送带运转过程中,不得对输送带、托辊、滚筒进行人工清扫,拆换零部件或进行润滑保养;
4、不得随意触动各种保护装置;
5、运行中操作人员应巡回检查,密切注意设备运行情况。

特别注意:主电机温升,噪声,主要制动器的动作正常与否,制动轮的接触状态,减速器油位、噪声,输送带是否跑偏扩损伤情况,各轴承处的温升和噪声,转载点的转载状态,漏斗有无阻塞,滚筒、托辊、清扫器、拉紧装置的工作状态。

机头机架、传动机架和机尾底部的煤粉必须及时清除干净。

电控设备必须处于完好状态。

6、操作人员发现设备运行有异常时,必须采取相应的措施,必要时紧急停车。

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Foonshion Design Co., Ltd。

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