初级焊工技能培训教案 ppt课件
(2024年)焊工培训教材课件
保护气体种类
常用的保护气体有氩气、 二氧化碳、氩二氧化碳混 合气体等。
保护气体选用
选用保护气体时,需考虑 焊接方法、母材成分、焊 缝质量要求等因素。
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焊接材料的选用与保管
选用原则
选用焊接材料时,应遵循等强度原则、等成分原则或特殊性能要求原则。
保管要求
焊接材料应存放在干燥、通风良好的库房内,避免潮湿、污染和阳光直射。同 时,应按类别、规格分别存放,并标识清晰。
根据焊接过程中金属所处的状态 及工艺特点,焊接可分为熔化焊 、压力焊和钎焊三大类。
4
焊接接头与焊缝形式
焊接接头形式
对接接头、角接接头、T形接头和搭 接接头等。
焊缝形式
对接焊缝、角焊缝、端接焊缝和塞焊 缝等。
5
焊接应力与变形
1 2
焊接应力的产生
焊接过程中,由于局部加热和冷却的不均匀性, 导致焊件产生不均匀的收缩,从而产生焊接应力 。
气割原理及设备
利用氧气与可燃气体混合燃烧产生的高温预热金属,并在预热处吹入高速氧气流,使金属 迅速氧化并吹掉氧化物以达到切割金属的目的。设备包括氧气瓶、可燃气体瓶(如丙烷瓶 )、减压器、割炬等。
安全操作规程
在进行气焊和气割时,必须严格遵守安全操作规程,如检查设备是否完好、正确使用减压 器和回火防止器等,以确保操作过程中的安全。
21
05 焊接安全与防护
22
焊接安全操作规程
01
02
03
04
焊接前准备
检查焊接设备、工具及材料是 否完好,确保工作区域整洁、
无易燃易爆物品。
穿戴防护用品
按规定穿戴好防护服、防护鞋 、手套、面罩等个人防护用品
。
安全操作
焊工技能培训幻灯片PPT课件
穿长袖工作服,防止紫外线对皮肤 的灼伤。
尽量避免直视焊接点,最好用焊接 防护罩。
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• 3.金属烟尘
焊接时,在电弧的高温作业下,由于金属元素 的蒸发、药皮或焊剂中所加各种铁合金元素的蒸 发与氧化物的分解与扩散,在焊接周围区域产生 大量的烟尘。
母材表面有铁屑、油污、油漆等杂质,焊丝或 焊条选择不当。适当的放慢焊接速度可以有效的使 熔池中充分的逸出。
8.裂纹
由于焊接时焊接应力的原因容易产生焊接裂 纹。
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• 4.焊接位置
焊接位置分为:平焊、立焊、横焊、仰焊 平焊是指焊缝在脚下 立焊是指焊缝与地面大体垂直 横焊是指焊缝在脚面与头部之间,与地面
A
6 . 4 当 焊 缝 长A度 的 起 始 和 终 止 位 置 明 确 ( 已 由 工 件 的尺寸等确定)时,允许在焊缝符号中省略焊缝长 度如图6、图7。
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•
6.5在标注对称焊缝和交错焊缝时,焊缝尺
寸允许在基准线上只标注一次,如图4、图8。
6.6在标注对称焊缝和交错焊缝时,允许省略 基准线中的虚线。如图3、图4、图8。
焊接的通常缺陷有焊缝尺寸不符合要求、咬边、 烧穿、焊瘤、夹渣、未焊透、气孔和裂纹等
1)焊缝尺寸不符合要求
焊缝表面形状高低不平,焊缝余高过高或过 低。焊缝宽度不匀,有的部位焊缝太宽,有的部位 太窄。此中缺陷造成焊缝不美观,而且容易引起应 力集中,影响结构的安全使用。
要熟练的掌握焊接操作技术,焊接速度要
图2
图3
2 10(200)
3 15X10 (350) 3 15X10 (350)
《焊接技能培训》课件
建筑行业
建筑钢结构、钢筋 混凝土结构等。
汽车工业
车身、发动机、底 盘等。
航空航天
飞机机身、发动机 等。
02
焊接操作技能
焊接工具与设备
焊接工具
包括焊机、焊枪、焊嘴、焊条等 ,是进行焊接操作的基础。
焊接设备
包括电源、焊机控制器、冷却设 备等,是焊接操作的重要辅助工 具。
焊接操作流程
准备
结束工作
包括工件准备、焊接区域清理、焊接 材料选择等。
间结合力而形成牢固的焊接接头。包括电阻焊、摩擦焊等。
03
钎焊
利用熔点低于母材的钎料,加热到高于钎料熔点,但低于母材熔点的温
度,利用液态钎料润湿母材,填充接头间隙并与母材相互扩散,实现连
接的方法。包括烙铁钎焊、火焰钎焊等。
焊接的应用领域
机械制造业
压力容器、管道、 锅炉等。
船舶工业
船体、甲板、舱室 等。
广泛应用领域
焊接技术的应用领域不断 扩大,不仅局限于制造业 ,还将拓展到建筑、航空 、能源等领域。
技术创新驱动
焊接技术的不断创新和发 展,将推动焊接行业不断 进步和发展,提高生产效 率和产品质量。
国际化合作与发展
加强国际交流与合作,引 进国外先进技术和管理经 验,推动焊接行业的国际 化发展。
THANKS
《焊接技能培训》ppt课件
目录
• 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接安全与防护 • 焊接实例与技巧 • 焊接行业发展趋势与展望
01
焊接基础知识
焊接的定义与原理
焊接定义
焊接是通过加热或加压,或两者并用,使分离的两部分金属产生原子间相互扩 散和联结,形成致密的金属键,从而形成不可分割的整体的加工工艺。
初级焊工教程ppt课件
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欢迎进入-焊接培训
对电源调节特性的要求
A
B
当弧长一定时,每一条电源外特性曲线和电弧静特性曲线有两个交点A和B,只有一个稳定工作点B 要求弧焊电源能通过调节,得出不同的电源外特性曲线,即要有良好的调节特性
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欢迎进入-焊接培训
什么叫控制?就是一个闭环反馈系统。 如何控制? 1、建立标准(什么是合格)
2、现场采集数据(如何采集,如何传递)
3、比对,出结果(数据与标准)
4、结果合格,继续
5、结果不合格呢?采取措施控制
6、再采集数据比对,直到工作结束
例如:焊缝宽度控制
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欢迎进入-焊接培训
焊后处理
为确保或恢复焊接接头性能而采取的措施 受力构件的脱氢处理?防冷裂纹。
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欢迎进入-焊接培训
对空载电压的要求
电弧燃烧的稳定性
经济性
安全性
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欢迎进入-焊接培训
对短路电流的要求
Iwd=(1.25~2.0)I
引影响短路时熔滴过渡及焊接时飞溅的大小: 过小熔滴过渡不易,不适合空间全位置焊接; 过大,熔滴过渡时冲击熔池的冲击力太大,飞溅大
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欢迎进入-焊接培训
对电源外特性的要求
到德克撒斯的直径为8英寸,长达140英里的原油输送管线的铺
设工作。
1923 世界上第一个浮顶式储罐(用来储存汽油或其他化工品)建成;1924 Magnolia 气体公司使用氧乙炔焊接技术建成了14英里长的全焊
其优点是由焊接而成的浮顶与罐壁组成象望远镜一样可升高或
结构的天然气管线
降低的储罐,从而可以很方便的改变储罐的体积
焊工培训(初级)-PPT课件
%~0.030%。
根据需要,钢材的几种分类方法可以混合使用。 按照使用性能和用途综合分类如下:
(二)钢材的编号
(1)碳素结构钢
一般结构钢和工程用热轧钢板、型钢均属此类。按照GB700—88 的规定,钢的牌号由代表屈服强度的字母、屈服强度值、质量等级符 号、脱氧方法符号等四部分按顺序组成,如Q235—A.F,Q235—B等。 符号的规定为:
是为了补充说明焊缝某些特征的符号
5、焊缝尺寸符号
是表示坡口和焊缝各特征尺寸的符号
GB5185-85 金属焊接及钎焊方法在图样上的表示代号
111—手弧焊(涂料焊条熔化极电弧焊) 12----埋弧焊 131—MIG焊:熔化极惰性气体保护焊(含熔化极氩弧焊) 135—MAG焊:熔化极非惰性气体保护焊(含二氧化碳气体保护焊) 141—TIG焊:钨极惰性气体保护焊(含钨极氩弧焊) 15----等离子焊 22----点焊 22----缝焊 311---氧-乙炔气焊
(3)合金结构钢的编号
合金结构钢的钢号由三部分组成:数字+化学元素符号+数字。前面的两位 数字表示平均碳含量的万分之几,合金元素以汉字或化学元素符号表示,合 金元素后面的数字,表示合金元素的百分含量。当元素的平均含量<1.5% 时,则钢号中只标出元素符号而不标注含量;其合金元素的平均含量≥1.5 %、≥2.5%、≥3.5%……时,则在元素后面相应标出2、3、4、……如 “16Mn”钢,从钢号可知:其平均含碳量为0.16%,平均含锰量为<1.5%。
钢中的一些特殊合金元素如V、Al、Ti、B、Re等,虽然它们的含量很低,但 由于在钢中起到很重要的作用,所以也标注在钢号中。如“20MnVB”钢的大 致成分为:C:0.20%,Mn<1.5%,同时含有少量的钒和硼。
初级焊工培训课件ppt
焊接工艺及操作的优化
1 2
选择先进的焊接方法和设备
提高焊接效率和质量,降低生产成本。
实现自动化和智能化焊接
减轻焊工的劳动强度,提高生产效率和焊接质量 。
3
加强焊工培训和技能提升
提高焊工的技能水平和素质,确保焊接质量和安 全。
03
焊接材料及选用
Chapter
焊条的种类和特点
适用于不锈钢的焊接,具有优良 的耐腐蚀性和高温强度。
不锈钢焊丝
适用于不锈钢的焊接,具有优良 的耐腐蚀性和高温强度。
01 02 03 04
药芯焊丝
焊丝内部填充有药粉,焊接时药 粉熔化并发挥冶金作用,可改善 焊缝性能和提高焊接效率。
铝合金焊丝
适用于铝及铝合金的焊接,具有 优良的导电性和耐腐蚀性,但焊 接时易产生气孔和裂纹。
焊剂的种类和特点
01
02
03
04
焊接工艺的注意事项
遵守相关标准和规范、考虑材料的焊接性、选择合适的焊接工艺参 数、确保焊工的技能水平。
焊接操作的步骤
01
02
03
焊前准备
清洁待焊部位、检查焊接 设备、调整焊接参数、做 好安全防护措施。
焊接操作
引燃电弧、施加焊丝或焊 条、控制焊缝成形、保持 合适的焊接速度。
焊后处理
清理焊缝、检查焊接质量 、进行必要的热处理或后 处理。
焊接质量的检查方法
外观检查
通过目视或放大镜观察焊缝的 外观质量,检查是否有裂纹、
气孔、夹渣等缺陷。
尺寸检查
使用卡尺、焊缝规等工具测量 焊缝的尺寸,包括宽度、高度 、余高等。
无损检测
采用超声波、X射线、磁粉等方 法对焊缝进行无损检测,发现 内部缺陷。
《初级焊工培训》课件
焊接速度快,效率高。
THANKS
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焊工的工作环境与要求
总结词
熟悉焊工的工作环境和基本要求
详细描述
焊工通常在工厂、建筑工地等场所工作,需要面对噪音、烟尘等环境因素。焊工 需要具备一定的身体素质和心理素质,同时需要遵守安全操作规程,确保工作安 全。
焊工的职业前景与发展
总结词
了解焊工的职业前景和发展方向
详细描述
随着制造业和建筑业的不断发展,焊工的需求量也在不断增加。同时,随着新技术的不断涌现,焊工也需要不断 学习和更新技能,以适应市场需求。未来,具备高技能和丰富经验的焊工将有更好的职业发展机会。
《初级焊工培训》 PPT课件
• 焊工简介 • 焊接基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接质量检测与评估 • 实践操作与案例分析
目录
Part
01
焊工简介
焊工的定义与职责
总结词
了解焊工的基本定义和职责
详细描述
焊工是指从事焊接工艺的专业人员,主要职责是按照工艺要求,使用焊接设备 和材料,对金属材料进行焊接,以达到产品制造和维修的目的。
根据焊接材料、厚度、工艺要求等因 素,选择合适的焊接设备。
焊接工艺参数的确定
焊接电流的选择
根据焊材的厚度、材质、接头形 式等因素,选择合适的焊接电流 。
焊接方式的选择
根据焊缝的形状、位置、质量要 求等因素,选择合适的焊接方式 ,如平焊、立焊、仰焊等。
焊接电压的选择
根据焊材的导电性能、保护气体 的情况等因素,选择合适的焊接 电压。
焊接可以根据热源、焊接方法、 被焊材料等进行分类,如熔焊、 压焊、钎焊等。
焊接特点
焊接具有联结强度高、密封性好 、制造周期短等优点,但也存在 易产生焊接变形、气孔、夹渣等 缺点。
2024版PPT课件电焊工培训
contents•电焊工基本知识与安全•电焊工艺与技能要点目录•实际操作演示与指导•故障排除与维护保养知识•职业发展规划与就业指导电焊工作原理及特点电焊工作原理电焊特点常见电焊设备与工具焊枪电焊机传导焊接电流、夹持焊条进行焊接的工具,分为手枪式和自动式两种。
辅助工具安全操作规程及注意事项安全操作规程注意事项避免在易燃易爆场所进行焊接、禁止在潮湿或雨天进行露天焊接、注意防止触电和火灾等事故。
个人防护用品选择与使用选用符合安全标准的自动变光面罩,确保在焊接过程中能够清晰地观察焊缝。
选用耐磨、耐高温的手套,保护手部免受高温和飞溅物的伤害。
选用阻燃、耐高温的防护服,避免身体暴露在高温和飞溅物中。
根据需要选用耳塞、防尘口罩等,确保焊工在安全的环境中进行工作。
面罩手套防护服其他防护用品焊接材料选用与准备电焊条分类及选用原则根据焊接材料的化学成分、机械性能和工艺性能进行选择。
焊丝和焊剂的选用针对不同的焊接方法和工艺要求,选择合适的焊丝和焊剂。
焊接材料准备对焊条、焊丝进行烘干、保温处理,确保焊接质量。
焊接参数设置与调整方法焊接电流与电压的选择01焊接速度与热输入控制02电弧长度与角度调整031 2 3引弧与收弧技巧运条方法与技巧常见焊接缺陷及预防措施操作技巧及常见问题解决方法质量检查与评价标准01020304外观质量检查无损检测破坏性试验质量评价标准安全防护措施设备与工具准备材料准备030201现场操作环境搭建要求操作步骤讲解教师详细讲解焊接操作步骤和注意事项,使学员明确任务目标和操作规范。
分组原则根据学员数量和设备情况,将学员分成若干小组,每组人数适中,确保每位学员都有机会进行实际操作。
学员自主操作在教师的指导下,学员按照操作步骤进行自主操作,完成焊接练习。
学员分组进行实际操作练习教师巡回指导,及时纠正错误巡回观察个性化指导鼓励与激励总结分享经验,提升技能水平学员分享鼓励学员分享自己在操作过程中的经验和心得,促进彼此之间的交流和学习。
电焊工培训课件ppt课件完整版
焊后清理焊缝表面,目视或使用低倍放大镜观察,记录并评定焊缝外观质量。
无损检测技术应用场景介绍
射线检测
适用于检测焊缝内部的 气孔、夹渣等缺陷,常 用于重要构件的焊缝质
量检测。
超声检测
适用于检测焊缝内部和 表面的裂纹、未熔合等 缺陷,检测速度快,对
人体无害。
磁粉检测
适用于检测铁磁性材料 表面和近表面的裂纹等 缺陷,操作简单,灵敏
焊条选择与运条方式
分析不同焊条的选用原则,演示正确的运条 方式。
电弧引燃与调节
讲解电弧引燃方法,演示如何调节电流、电 压以获得稳定电弧。
焊缝形成与质量控制
讲解焊缝形成过程,演示如何控制焊接质量。
气体保护焊操作演示
设备介绍与连接
焊接参数设置
展示气体保护焊设备,讲解各部分功能及连 接方法。
分析不同材料的焊接参数设置,演示如何调 节气体流量、电流、电压等参数。
ABCD
操作经验分享
邀请经验丰富的焊工分享操作心得和技巧,提高 学员实际操作能力。
互动交流总结
对本次互动交流环节进行总结,强调重点内容和 注意事项。
06 培训总结与展望
本次培训成果回顾
熟练掌握电焊工基本操作技能
通过理论学习和实践操作,学员们掌握了电焊工的基本操作技能,包括焊接方法、焊接材料 选择、焊接工艺参数设置等。
完善培训课程体系 根据学员需求和行业发展趋势,不断完 善培训课程体系,增加新的课程内容和
教学方法。 提高教师教学质量 加强对教师的培训和管理,提高教师 的教学质量和水平,为学员提供更好
的教学服务。
加强实践教学环节
增加实践教学环节的时间和比重,让 学员有更多的机会进行实际操作和练 习,提高技能水平。
焊工培训[教学]ppt课件
对于一定直径的碳棒,假I=设〔电30流~较5小0〕,d那么电弧不稳 ,且易产生夹碳缺陷;假设电流较大,可提高刨削速度 ,刨槽外表光滑,宽度增大。普通选用较大的电流,易 于操作。但电流过大时,碳棒烧损较快,甚至碳棒熔化 ,呵斥严重渗碳。
三相工频网路电压经三相降压变压器降压后变为几 十伏的低压交流电,然后经晶闸管整流器整流变为脉动 直流电,再经输出电抗器滤波变为波形较平滑的直流电 输出。
触发控制电路产生与三相交流电同步的一个电压脉 冲信号,然后提供应晶闸管的控制极,使晶闸管导通。 并且它接纳由电流、电压反响电路提供的电流、电压变 化的信号,经过处置后改动晶闸管导通角,以获得所需 的电源外特性。
引起电弧熄灭的过程称为电弧引燃。电弧引燃有两 种方法:一是高频高压引弧法,主要用于钨极惰性气体 维护焊中。 二是接触短路引弧法,用于手工电弧焊 中一。、手工电弧焊对电源的要求
。
当弧长变化一样时,陡降特性的弧焊电源的焊 接电流变化小,有利于焊接电弧的稳定性,因此手 工电弧焊要求弧焊电源具有陡降的外特性。
设备系统:
〔一〕碳弧气刨的工艺参数:
碳棒直径通常根据钢板的厚度选用,但也要思索刨槽宽 度的需求,普通直径应比所需的槽宽小2~4mm。
〔1〕电源极性。碳弧气刨碳钢和合金钢时,采用直流 反接。气刨时,电弧稳定,刨削速度均匀,电弧发出延 续的刷刷声,刨槽两侧宽窄一致,外表光滑照亮。假设 极性接错,那么电弧发生抖动,并发出断续的嘟嘟声, 刨槽两侧呈现与电弧抖动声相对应的圆弧状,此时应将 极性倒过来。
第三节 其它焊接方法
1. 埋弧焊 电弧在焊剂层下熄灭,并
《电焊工安全培训》PPT课件(2024)
合理规划作业区域,确保与其他 工种或设备保持安全距离,减少
交叉作业的风险。
设置明显的安全警示标识和警戒 线,提醒非作业人员注意避让。
2024/1/30
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通风、照明及消防设施配置
确保作业现场通风良好,及时排除焊接产生的有害气体和烟尘,防止中毒和窒息事 故。
提供充足的照明设施,确保焊接作业区域的照度符合要求,减少视觉疲劳和误操作 。
2024/1/30
防护服和劳保鞋
穿戴阻燃的防护服和劳保 鞋,避免高温和火花对皮 肤造成伤害。
耳塞或耳罩
在噪音较大的环境下作业 时,应佩戴耳塞或耳罩以 保护听力。
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安全操作规程与制度
持证上岗
电焊工必须经过专业培训,取 得相应资格证书后方可上岗作
业。
2024/1/30
遵守安全操作规程
严格按照安全操作规程进行作 业,禁止违章操作。
配置完善的消防设施,如灭火器、消防栓等,确保在紧急情况下能够及时应对。
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危险源辨识与风险评估
对作业现场进行全面的危险源 辨识,识别可能导致事故的不 安全因素。
2024/1/30
针对识别出的危险源进行风险 评估,确定风险等级和应对措 施。
制定详细的安全操作规程和应 急预案,加强员工的安全意识 和应急能力培训。
立即切断电源
在发生触电事故后,应 第一时间切断电源,避 免电流继续通过人体造
成伤害。
2024/1/30
判断伤情
观察触电者的意识和呼 吸情况,判断伤情的严
重程度。
心肺复苏
如触电者无呼吸或心跳 ,应立即进行心肺复苏 术,直至专业救援人员
到达现场。
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焊工技能培训课件
目录
• 焊工基础知识 • 焊接操作技能 • 焊接质量检测与评估 • 焊接安全与防护 • 焊工技能提升与拓展
焊工基础知识
01
焊接的定义与分类
01
焊接是一种通过加热或加压,或 两者并用,使两个分离的物体产 生原子间相互扩散和联结的工艺 过程。
02
焊接的分类:熔焊、压焊、钎焊 。
焊接的基本原理
断变化的市场需求。
技能提升与培训
焊工需要不断学习和掌握新技术、 新工艺,参加各种培训和交流活动, 提高自身技能水平和竞争力。
职业发展路径
焊工可以通过不断积累经验和提升 技能,逐步向高级焊工、技师、高 级技师等职业发展,实现个人职业 价值的提升。
THANKS.
根据焊接需求选择合 适的焊接设备:电弧 焊机、氩弧焊机、激 光焊机等。
掌握焊接设备的操作 步骤和注意事项,确 保安全使用。
了解各种焊接设备的 性能特点和使用范围。
焊接工艺参数的设定
根据焊接材料和厚度选择合适的 焊接电流、电压和焊接速度。
了解焊接工艺参数对焊接质量的 影响,掌握调整工艺参数的方法。
根据实际操作情况,灵活调整工 艺参数,提高焊接质量和效率。
切割是焊接前的重要步骤,其质量直接影响焊接效果。焊工需要掌握各
种切割方法,如火焰切割、等离子切割等,以提高切割质量和效率。
03
焊接与装配
焊接是装配过程中的重要环节,焊工需要与其他制造工艺人员密切配合,
确保装配质量和进度。
焊工的职业发展与规划
职业定位与规划
焊工需要根据自身条件和兴趣, 明确职业定位和规划,不断提高 技能水平和综合素质,以适应不
焊接操作技巧与注意事项
掌握正确的焊接姿势和操作手 法,提高焊接稳定性和质量。
初级焊工培训教材.ppt
第一部分
初级电焊工技能---理论
第一章 电焊工安全操作规程 6-8
6.焊工推拉闸刀时,要侧身向着电闸, 防止电弧火花烧伤面部。 7.下列操作应在切断电源开关后才能 进行;改变焊机接头、更换件需要改 接二次线路、移动工作地点、检修焊 机故障和更换熔断丝。 8.焊机安装、修理和检查应由电工进 行,焊工不得擅自拆修。
一、焊接装配图的特点 通常所指的焊接装配图就是指 实际生产中的产品零部件或组件的 工作图。它与一般装配图的不同在 于图中必须清楚表示与焊接有关的 问题,如坡口与接头形式、焊接方 法、焊接材料型号和焊接及验收技 术要求等。
第二章 焊接装配图及焊缝符号表示方法
二、焊缝符号的表示方法 焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。 必要时可加上辅助符号、补充符号和焊缝尺 寸符号。 1、焊缝符号表示法: 1.1基本符号: 它是表示焊缝横截面形状的 符号
85~90dBA(8小时工作)。 等离子喷涂达123dBA、切割达118dBA。 噪声可形成:噪声性外伤、噪声性耳聋,还 会对神经、血管造成危害,引起神经紧张、 恶心、烦躁、疲惫、血压升高等。 防护措施:选用低噪声工艺、房屋结构和设 备采用隔音材料、佩戴隔音耳罩或耳塞。
焊接与切割的职业伤害与防1事故经过 上海某机械厂结构车间,用数 台焊机对产品机座进行焊接. 当一名焊工右手合电闸、左手 扶焊机时的一瞬间,随即大叫 一声,倒在地上,经送医院抢 救无效死亡
案例分析:2.未穿戴防护用品,触电身亡
2.2事故原因 2.1电焊机机壳带电。 2.2焊工未戴绝缘手套及穿绝缘鞋。 2.3焊机接地失灵。 2.3预防措施 3.1工作前应检查设备绝缘层有无破损,接地 是否良好。 3.2焊工应戴好个人防护用品。 3.3推、拉电闸刀时,要戴绝缘手套,动作要 快,并且站在侧面。
初级焊工基础知识培训教程(ppt 101页)
初级焊工基础知识培训
• 1.5.5:控制引弧和熄弧。
• 熔化极CO2气体保护焊的引弧方式有三种:
• 爆断引弧、慢送丝引弧和回抽引弧。 • 爆断引弧是指焊丝接触工件通电,使焊丝与工件接触处熔
化,焊丝爆断后引弧; • 慢送丝引弧是指焊丝缓慢向工作送进,直到电弧引燃; • 回抽引弧是指焊丝接触工件后,通电回抽焊丝,引燃电弧。
• 由基本控制系统和程序控制系统组成。基本控制系统主要 包括:焊接电源输出、送丝速度、气体流量等调节系统组 成。主要作用是在焊前和焊接过程中调节焊接电流或电压, 送丝速度,焊接速度和气流量的大小。
初级焊工基础知识培训
• 焊接设备程序控制系统的主要作用: • 1.5.1:控制焊接设备的启动和停止; • 1.5.2:实现提前送气,滞后停气; • 1.5.3:控制水压开关动作,保证焊枪受到良好的冷却; • 1.5.4:控制送丝速度和焊接速度;
• 培训内容: • 一、保护气体与焊丝
初级焊工基础知识培训
• 1:保护气体。 • • 1.1.1:保护气体的性质:CO2气体是无色,略有酸性气
味的气体,其密度为1.977kg/m3,比空气重,常温下 CO2气体加压至5~7mpa时变成液体,常温状态下液态比 水轻,沸点为78℃。CO2有三种状态:固态、液态和气态, 称为干冰。
源范围,额定负载持续率,空载电压等。在焊接过程中,
可以根据工艺需要,对电源的输出参数、电弧电压及焊接
电源及时进行适当调节。
•
•
1.1.3:电弧电压调节是指焊丝端头和工件之间的电
压降,通过调节电源的空载电压和电源外特性实现。平特
性电源主要是通过调整电源外特性斜率来实现对电弧电压
的调节。
初级焊工基础知识培训
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- 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
主讲人:郑 杰
初级焊工技能培训教案
焊工在焊接过程中会受到一些有害气体、 金属蒸气和烟尘、电弧光的辐射、方射 性物质、高频磁场、焊接热源(电弧、 气体火焰)高温等职业危害的伤害,如 果焊工不遵守安全操作规程、不按规定 穿戴劳保用品,就容易患“焊工尘肺”、 “锰中毒”“神经系统疾病”等职业病。 对人身健康造成巨大危害。
初级焊工技能培训教案
一、 金属烟尘:在电弧的高温作用下,焊 接材料被溶化、蒸发,被空气氧化、冷凝 成漂浮在空气中的微粒。直径小于0.1µm 的微粒称为烟;直径在0.1~10µm之间 的微粒称为尘。焊接烟尘主要由铁、锰、 硅组成,锰是主要有毒物。
人体吸入金属烟尘过多易患“焊工尘肺”、 “锰中毒”、“金属热”。严重伤害人体 气管、肺部、神经系统。
等离子喷涂达123dBA、切割达118dBA。
噪声可形成:噪声性外伤、噪声性耳聋,还 会对神经、血管造成危害,引起神经紧张、 恶心、烦躁、疲惫、血压升高等。
防护措施:选用低噪声工艺、房屋结构和设 备采用隔音材料、佩戴隔音耳罩或耳塞。
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五、放射性物质:TIG焊所用的钍钨极中 的钍元素是放射性物质,能放出a、B、y三 种射线, a射线占90﹪但穿透力弱
6.焊工推拉闸刀时,要侧身向着电闸, 防止电弧火花烧伤面部。
7.下列操作应在切断电源开关后才能 进行;改变焊机接头、更换件需要改 接二次线路、移动工作地点、检修焊 机故障和更换熔断丝。
8.焊机安装、修理和检查应由电工进 行,焊工不得擅自拆修。
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9.焊接前,应将作业现场10m以内的易 燃易爆物品清除或妥善处理以防止发 生火灾或爆炸事故。
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1.2事故原因 由于焊工不熟悉有关电气安全知识, 将零线和火线 错接,导致焊机外壳 带电,酿成触电死亡事故。
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六、高频电磁场:在使用高频震荡器时产 生较大的高频电磁场会使工人出现头疼、 头昏、记忆力减退、心悸等症,不停电换 焊条时,会使工人产生麻电现象。所以高 空作业不准使用带高频震荡器的焊机。
防治:
1、良好的接地可大大降低高频电流。 2、对焊把加以屏蔽(外加铜质软线套)。 3、尽量减少高频电的持续时间。
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三、电弧光辐射:弧光主要有可见光、紫外 线、红外线组成,对眼睛和皮肤造成危害。 引起急性角膜结膜炎(电光眼,通常4~12h 发作)和皮炎、弥漫性红斑(有发痒、烧灼 感,有时有小水泡,通常6~8h发作)。
防治方法:
采用戴防护眼镜、选用合适的遮光镜片、穿 合格良好的工作服(应由棉帆布制成、且不 得有任何漏光处)、设置防护屏风等方法。
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二、有毒气体:在焊接电弧的高温烘烤下,电弧 周围的空气发生变化,生成大量有毒气体。主要 有:
臭氧 :O3。最高浓度应小于0.3㎎/m³ 氟化氢、氟化物:HF。最高浓度应小于1㎎/m³ 氮氧化物:NO、NO2。最高浓度应小于5㎎/m³ 一氧化碳:CO。最高浓度应小于30㎎/m³ 二氧化物:CO2。最高浓度应小于9000㎎/m³
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电光眼几种治疗方法: 电光眼可到医院就医治疗也可用以下方法 1、奶汁滴治法。用奶汁滴眼连续4~5次 2、凉物敷盖法。用黄瓜片、豆腐片盖眼 3、凉水浸敷法。眼睛浸入凉水中睁开几次 4、火烤治愈法。到无烟的火源旁铐一会
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四、噪声:GB规定作业噪声允许强度为 85~90dBA(8小时工作)。
10.工作完毕离开现场时必须切断电 源清理好现场,防止留下事故隐患。
11.使用行灯照明时,其电压不应超过 36V,高危险环境不应超过12V。
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1.1事故经过
某厂有位焊工到室外临时施工点焊接,焊 机接线因无电源闸盒,便自已将电缆每股 导线头部的胶皮去掉,分别接在露天的电 网线上,由于将零线错接在火线上,当他 调节电流用手触及焊机外壳时,即遭电击 身亡.
10~20Cm空气间隔即可、 B射线占9﹪
用铝板或塑料布可隔离、y射线穿透力强但只 占1﹪,其外照射危害较小,不易伤人。如 果将其粉尘吸入体内,形成内照射时,危性物质防治: 1、综合性防护(采用机械操作、对施焊区加强通
风)。 2、设有单独操作间。 3、配备专用砂轮磨钍钨极,砂轮机要有除尘罩。 4、手工焊时应戴密闭头盔。 5、采用合理规范,避免钍钨极烧损剧烈。 6、接触钍钨极后应用流动水洗手,经常洗工作服
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1.作业现场必须有合理的安全通道,车辆通道 宽度不小于3m,人行通道宽度不小于1.5m。
2.焊接工作前,应先检查设备和工具是否安全 可靠。不允许未进行安全检查就开始操作。
3.焊工在更换焊条时必须戴电焊手套,不得赤 手操作;在带电情况下,不要将焊钳夹在腋 下而去搬动工件或将电缆线绕挂在脖颈上。
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4.作业现场各类设备、工具必须有良好 的绝缘,设备必须有完好的接零、接 地保护线。
5.在特殊情况下,(如夏天身上大量出 汗,衣服潮湿时),切勿靠在带电的 工作台、焊件上或接触焊钳等,以防 发生事故,在潮湿地点焊接作业;地 面上应铺上橡胶板或其他绝缘材料, 而且必须有监护人。
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烟尘、毒气防治方法:
采用加强通风和加强个人防护两种方法。
一、通风防护分为自然通风和机械通风(固 定式、移动式、多投式、随机式、强力小风 机、气力引射器、低电压风机)
二、个人防护:防护口罩、送风防护头盔、 送风封闭头盔、送风口罩、分子筛除臭氧口 罩、改善焊接工艺和改进焊接材料。
教初 案级
焊 工 技 能 培 训
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焊接职业危害主要有: 焊接烟尘、有毒气体、弧光伤害、噪声 放射性物质、高频电磁场等六类。 这些职业危害对焊工的身体造成严重的 影响,我们要对这些危害重视起来,不能 忽视。这些危害用科学的方法是可以消除 的。下面我们对危害产生和防治进行介绍: