大坝砼工程施工方案
混凝土重力坝工程施工方案
混凝土重力坝工程施工方案一、工程概况混凝土重力坝是一种采用混凝土建造的重力式水坝。
它主要依靠自身重量和抗倾覆能力来抵抗水压力和外力作用，具有结构稳定、造价低等优点。
本工程为一座混凝土重力坝，位于XXXX大坝建设项目中，主要承担水库的蓄水和防洪功能。
本施工方案旨在对混凝土重力坝的建造过程进行全面规划和安排，确保工程质量、进度和安全。
二、工程内容本工程包括以下几个主要方面的施工内容：1. 土地平整及基础处理：根据设计要求，对坝址区域进行地面整平，清理遗留物，准备基础工作。
2. 坝基础开挖：开挖混凝土重力坝的坝基，按照设计要求进行挖掘，确保基础结构的承载能力和稳定性。
3. 地基处理：根据地质勘察报告要求进行地基处理，包括加固处理、填筑处理等。
4. 混凝土浇筑：按照设计要求，对混凝土重力坝的主体进行浇筑施工。
5. 防渗处理：对混凝土重力坝本体和坝基进行防渗处理，确保水库的密封性和防渗效果。
6. 辅助设施建设：包括护坡、排水系统、坝顶护栏等辅助设施的建设。
7. 安全设施建设：包括监测设备、报警设备等安全设施的建设。
三、施工组织1. 组织结构：本工程将设立项目经理部、施工部、质量部、安全部、技术部等部门，负责分工协作、监督管理和技术保障。
2. 人员配置：将安排项目经理、总工程师、施工员、监理工程师、施工队长等人员参与本工程的施工和管理。
3. 设备配置：将配置混凝土搅拌站、起重机、挖掘机、压路机、打桩机等设备，在保障施工质量和进度的同时，最大程度保障工人安全。
四、施工工艺1. 土地平整及基础处理：进行坝址区域的场地清理和地面整平工作，清除障碍物，确保施工场地清洁整齐。
2. 坝基础开挖：按设计要求进行开挖工作，确保坝基础的稳定和承载能力。
3. 地基处理：根据地质勘察报告，进行地基处理工作，包括地基加固、填筑等，确保地基的承载能力和稳定性。
4. 混凝土浇筑：依据设计要求进行混凝土浇筑，确保混凝土重力坝的主体结构质量和稳定性。
砼坝工程施工方案
一、工程概况本项目为某水库砼坝工程，位于我国某省某市某县，工程总库容为XX亿立方米，正常蓄水位为XX米，设计洪水标准为XX年一遇，校核洪水标准为XX年一遇。
砼坝工程主要由大坝、溢洪道、电站等组成。
二、施工组织1. 施工单位施工单位为具有相应资质的建筑工程公司，具备丰富的砼坝工程施工经验。
2. 施工队伍（1）技术队伍：由项目经理、技术负责人、施工员、质检员等组成。
（2）施工班组：由砼浇筑班、模板班、钢筋班、混凝土搅拌班等组成。
三、施工方法1. 大坝砼浇筑（1）砼拌合：采用商品砼拌合站，按照设计要求进行拌合，确保砼质量。
（2）砼运输：采用砼运输车将拌合好的砼运至施工现场。
（3）砼浇筑：采用分层浇筑、分段连续浇筑的方式，确保砼浇筑均匀、密实。
（4）砼养护：采用喷淋养护、覆盖养护等方式，确保砼养护质量。
2. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，采用木模板、钢模板等材料制作模板。
（2）模板安装：按照设计要求，对模板进行安装、校正、加固。
（3）模板拆除：砼达到一定强度后，按照拆除方案进行模板拆除。
3. 钢筋工程（1）钢筋加工：根据设计要求，对钢筋进行加工、下料。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，对钢筋进行绑扎、连接。
（3）钢筋保护：采用钢筋网、焊接钢筋笼等方式对钢筋进行保护。
四、施工进度安排1. 施工准备阶段：3个月（1）施工现场平整、排水、道路建设。
（2）施工组织设计、技术交底。
（3）材料、设备采购、进场。
2. 大坝浇筑阶段：6个月（1）砼拌合、运输、浇筑。
（2）模板工程、钢筋工程。
（3）砼养护。
3. 工程验收阶段：1个月（1）质量检查、验收。
（2）工程结算。
五、施工质量控制1. 严格控制原材料质量，确保砼质量。
2. 加强施工过程控制，确保砼浇筑均匀、密实。
3. 严格执行施工规范，确保工程质量。
4. 加强施工人员培训，提高施工技术水平。
六、施工安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全教育培训。
2. 严格执行施工安全操作规程，确保施工安全。
(完整)水利工程砼专项施工方案
混凝土浇筑施工方案一、工程概况1、本工程为南安市石井镇小青内水库除险加固工程，小青内水库位于南安市石井镇菊江村，所在河流为溪东溪。
水库大坝坝址以上控制流域面积0.37kmVII,主河道长0。
71km河道比较74.71%。
本次除险加固设计洪水位为40。
33rm (黄海高程，余同)，相应库容为29.07万m3,校核洪水位为40.54由,相应库容为30.78万m3, 正常蓄水位39.77由，相应库容25.2万m3,死水位25m (本次推测)，水库大坝坝顶长161.00由，最大坝高17.18m,该水库是一座以灌溉为主的小(2)型水库。
工程等级为V等工程，水库大坝，溢洪道等主要永久性建筑物级别为5级，施工临时建筑物为5级。
2、本次除险加固工程的建设内容分大坝,溢洪道和放水涵洞等三个部分,主要内容如下。
大坝部分包括：(1).坝体防渗及迎水坡加固；(2).大坝坝顶加固；(3)。
大坝背水坡加固。
溢洪道部分包括：(1)。
溢洪道泄槽段清理,勾建;(2).新建过溢洪道交通桥；(3).新建消力池。
放水涵洞部分:(1).新建进口消力井;(2).新建启闭房;(3).更换启闭设备。
其他建设内容包括大坝安全检测设施配套建设,设置警示标志,岸坡治理,白蚁防治等。
二、现浇砼浇筑方法1、原材料要求砂：采用淡水河流的中粗砂,应质地坚硬、结净,其杂质含量应在规范的允许范围内。
其细度模数在2.4〜2。
8之间.碎石：采用人工破碎碎石,碎石应质地坚硬、干净,其超径、逊径应满足规范的要求,碎石应具有良好的级配。
水泥：采用R32。
5普通硅酸盐水泥。
水：采用经检验符合要求的河水、地下井水或采用可饮用的自来水。
2、配合比的选定根据设计强度的要求,结合实际选用的骨料经试验确定施工配合比.现场施工配合比应根据骨料含水率及时调整施工用水量。
施工用各种材料应按配合比准确称重配料。
3、砼拌和为了提早拆模减少模板数量,砼配合比中拟加非氯离子MNC—A3型高效早强减水剂，常温成型后一天可拆模，掺量为2%.此早强剂为粉状,使用时按配合比计算与水的比例浓度，加在水中搅拌溶解后，由拌和机水泵抽取计量入机拌和砼，严禁干加。
混凝土重力坝工程施工方案
混凝土重力坝工程施工方案1.1 项目概况本工程是一座混凝土重力坝工程，位于某省某市，项目总投资约为XX亿元，计划施工周期为XX个月。
工程包括坝基基础、防渗体系、坝体及坝顶设施等，设计坝高为XX米，坝长为XX米，坝顶宽为XX米，坝底宽为XX米。
1.2 施工任务本工程的施工任务包括：确定施工方案和计划、准备施工现场及设备、实施主体工程施工、进行监理和质量检验、完成工程验收等内容。
1.3 施工条件本工程地处山区，交通条件较差，气候多变，地质条件复杂，施工难度较大。
需采取科学合理的施工措施，确保工程质量和进度。
1.4 施工组织为保证施工进度和质量，经评审确定了施工组织机构，包括总包单位、监理单位、设计单位等，各单位各司其职，密切配合，共同推进工程进度。
二、施工方案2.1 主体工程施工（1）坝基基础工程坝基采用开挖法施工，先进行坝基开挖，然后进行坝基灌浆处理，最后进行坝基回填和压实。
开挖时应根据具体地质情况采取合适的措施，确保开挖稳定。
（2）防渗体系施工防渗体系主要包括混凝土心墙、防渗帷幕等。
先进行混凝土心墙的浇筑，确保质量和密实度。
然后进行防渗帷幕的施工，采用封闭式作业，确保施工质量。
（3）坝体及坝顶设施施工坝体采用混凝土重力坝结构，先进行模板的布置和支撑，然后进行混凝土的浇筑，最后进行坝顶设施的施工。
每一道工序都需严格按照标准施工，确保质量。
2.2 安全措施施工过程中，要加强安全管理，确保施工人员和设备安全。
要建立健全的安全管理机制，定期进行安全检查和培训，加强现场监督，及时处理安全事故。
2.3 质量控制施工过程中，要加强质量管理，确保工程质量。
要建立健全的质量管理体系，严格遵守规范和标准，确保施工质量符合设计要求。
2.4 环境保护施工过程中，要加强环境保护，避免对周边环境造成污染。
要建立健全的环保措施，减少施工对环境的影响，确保环境质量达标。
2.5 施工总结本工程是一座重要的水利工程，采用了科学合理的施工方案和措施，确保了工程的质量和进度。
大坝基础垫层混凝土施工方案
****自治县****水库工程大坝基础垫层混凝土施工方案编制：审核：批准：二○一五年八月目录2一、工程概况....................................................................21.1工程简介.................................................................21.2 库区工程地质...........................................................1.2.1基本地质条件........................................................241.4气象.....................................................................51.5主要工程量...............................................................5二、编制说明....................................................................52.1编制依据.................................................................62.2编制原则.................................................................62.3适用范围.................................................................6三、施工布置....................................................................63.1 施工道路布置............................................................63.2 施工用水................................................................73.3 施工用电................................................................73.4临时房建及仓库...........................................................83.5砂石生产系统（包括临时储备料仓）.........................................3.6混凝土拌和系统...........................................................883.7其它.....................................................................四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措9施..................................................................................94.1施工程序.................................................................9养护。
大坝砼工程施工方案
大坝砼工程施工方案一、项目概述本项目是一座大坝砼工程施工方案，施工地点位于地，总工程量为XX立方米，主要包括XX。
二、施工前准备工作（一）施工队伍组建：根据工程规模和施工周期，组建相应的施工队伍，包括项目经理、工程师、监理人员、施工人员等。
（二）材料准备：根据工程需要，准备足够的砂、石、水泥等材料，并进行质量检测，确保材料质量符合规定标准。
（三）设备采购：购买或租赁必要的施工设备，包括搅拌机、抹灰机、浇筑车等。
同时，对设备进行定期检修和保养，确保施工过程中设备的正常运行。
三、施工流程（一）场地准备：对施工场地进行清理和平整，确保施工区域没有杂物和障碍物，为后续施工工作提供便利。
（二）砼搅拌：搅拌机将预先准备好的砂、石、水泥和水按照一定比例混合均匀，形成砼浆料。
（三）模板安装：按照设计图纸，安装模板，确保模板的平整牢固，能够承受砼的压力。
（四）砼浇筑：将混凝土浆料从搅拌机中运送到施工区域，采用浇筑车进行均匀浇筑。
浇筑过程中要保持均匀、连续，避免混凝土中的空隙和杂质。
（五）养护处理：在大坝砼浇筑完毕后，对其进行适当的养护处理，防止砼干裂，保持砼的强度和稳定性。
四、施工安全措施（一）施工现场设立警示标志，指示施工区域。
（二）施工人员必须佩戴符合规范的劳保用品，如安全帽、安全鞋等。
（三）施工人员必须参加相应的安全培训，了解施工现场的安全操作规程。
（四）搅拌机、浇筑车等设备操作人员必须具备相应的驾驶证和操作证。
（五）定期对施工设备进行检查和保养，确保设备的安全运行。
（六）加强施工现场的管理，保持施工场地整洁有序，避免杂物和障碍物造成意外伤害。
五、施工质量控制（一）材料质量检测：对材料进行定期抽样检测，检验其质量是否符合规定标准。
（二）施工过程监控：设置监测点，定期对施工过程进行监控和记录，确保施工质量。
（三）加强施工人员的培训和技术指导，提高施工人员的专业水平。
（四）定期组织施工技术交流会议，总结经验和教训，改进施工质量。
水利工程砼施工方案
水利工程砼施工方案水利工程是指为了调节、利用水资源而进行的工程建设。
水利工程涉及到水利设施的建设与管理，包括水库、水闸、输水管道等。
在水利工程的建设过程中，砼施工是非常关键的环节之一、下面是一份水利工程砼施工方案，详细介绍了砼施工的主要步骤和注意事项。
一、工程概况1.工程名称：XX水利工程2.工程地点：XX地区3.工程规模：包括水库大坝、溢洪道等主要设施4.施工单位：XX施工公司二、施工准备1.组织人员：安排施工队伍，包括工程师、技术员、施工人员等。
2.设备调配：准备所需的砼搅拌机、泵车、模板等施工设备。
3.材料准备：采购合格的水泥、砂石、骨料等材料。
4.施工场地准备：清理施工场地，确保施工区域平整，并动态管理场地的进出。
三、砼配合比设计1.根据工程要求，设计符合相关标准的砼配合比。
2.考虑到混凝土强度、耐久性等因素，选择合适的水泥种类和掺合料。
四、模板安装1.根据设计图纸，安装模板，确保模板的垂直度和平整度。
2.对模板进行检查，确认无变形、开裂等情况。
五、混凝土浇筑1.砼搅拌：将水泥、骨料、砂石按砼配合比进行搅拌，确保均匀混合。
2.运输过程：使用泵车将混凝土输送至施工现场。
在输送过程中，要注意砼的坍落度和流动性的保持。
3.浇筑方式：可以采用抛掷法或者泵送法进行浇筑。
4.浇筑顺序：根据工程要求，确定浇筑的顺序和分区域进行施工。
5.振捣：采用机械或手动振捣的方式，使混凝土充分密实。
6.表面处理：对混凝土表面进行养护和处理，如喷水养护、覆盖湿布等。
六、质量控制1.施工现场：定期进行施工现场检查，确保施工操作符合规范要求。
2.强度检测：抽取混凝土样本，进行强度检测，确保砼强度符合设计要求。
3.成品保护：对已浇筑的混凝土进行养护，防止龟裂、渗水等质量问题的发生。
七、安全措施1.建立健全的安全管理制度，明确责任分工和安全操作规程。
2.加强教育培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.定期进行安全检查，排除隐患，确保施工过程安全。
大坝大体积砼施工方案
大坝大体积砼施工方案一、项目概述本文档旨在提供大坝大体积砼施工的方案，包括施工前的准备工作、砼的配制、浇筑方式等。
该方案适用于大型水电工程中的大坝施工。
二、施工前的准备工作在正式开始大坝大体积砼施工之前，需要进行一系列准备工作，如下：1.确定施工地点：根据设计要求和工程实际情况，选择合适的施工地点。
2.制定施工计划：根据工程的进度要求和施工条件，制定详细的施工计划。
3.确定砼配合比：根据工程设计和实际需要，确定砼的配合比，包括水泥、石子、砂等的比例。
4.确定施工人员：确定施工所需的人员数量和类型，如工程师、技术员、操作人员等。
5.采购材料：根据施工计划和砼配合比，采购所需的建筑材料，如水泥、石子、砂等。
三、砼的配制大坝大体积砼施工需要选用质量稳定、强度高的砼。
以下是砼的配制步骤：1.确定水泥和骨料的比例：根据设计要求和实际需要，确定水泥和骨料的比例。
2.搅拌材料：将水泥、石子、砂等材料按照一定比例放入搅拌机中，进行充分搅拌。
3.添加掺合料：根据需要，可以添加适量的掺合料，如粉煤灰、矿渣等，以提高砼的强度和耐久性。
4.调整水灰比：根据现场温度和湿度等因素，适量调整水灰比，确保砼的流动性和硬化时间符合要求。
四、浇筑方式大坝大体积砼施工中，浇筑方式的选择直接影响着施工质量和进度。
以下是常用的浇筑方式：1.重力式浇筑：适用于大坝大体积砼的底部和侧部施工。
将砼从高处流入模板，利用砼的自重填满空隙。
2.压力式浇筑：适用于砼柱和砼墙的施工。
利用水泥输送泵将砼压送至施工现场，通过管道将砼注入模板。
3.振动式浇筑：适用于需要保证大坝砼的致密性和均匀性的部位。
在浇筑过程中，利用振动器对砼进行振动，以排除气泡和提高砼的密实性。
4.分层浇筑：适用于大坝体积较大且高度较高的部位。
将整个大坝体积划分为若干个层次，逐层进行浇筑，确保每层砼充分凝结后再进行上层浇筑。
五、施工安全措施在大坝大体积砼施工过程中，为确保施工安全，应采取以下措施：1.建立施工现场安全制度：制定施工现场安全管理规定，明确责任，做好警示标志和告示牌的设置。
水库大坝混凝土施工方案
遵义市播州区平正水库堆石混凝土浇筑专项施工方案贵州三浦建设工程（集团）有限公司2019 年 7 月 6 日编制人:复核人:审批人:目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (2)三、主要工程项目和工程量 (3)四、主要工程项目和工程量 (4)工程平面布置. (4)4.1 布置原则 (4)4.2 拌合系统的布置 (4)4.3 水、电布置 (6)4.4 现场交通布置 (6)4.5 QTZ6310 塔机布置 (7)五、施工工艺技术 (7)5.1 交通布置 (7)5.2 技术参数 (9)5.3 施工工艺流程 (9)5.4 施工前准备 (10)5.5 模板 (12)5.6 观测仪器 (14)5.7 堆石施工 (14)5.8 廊道砼施工 (16)5.9 取水口及放空孔砼施工 (18)5.10 溢洪道砼施工 (20)5.11 混凝土施工 (22)5.12 堆石混凝土施工缝处理 (27)5.13 混凝土养护 (27)5.14 混凝土温度控制 (28)5.15 堆石混凝土缺陷处理 (28)5.16. 混凝土质量控制与检查. (29)5.17 雨季施工 (30)5.18 低温季节施工 (31)六、施工进度计划 (32)七、机械设备和人员配置 (32)7.1 主要施工机械配置 (32)7.2 劳动力计划表 (34)八、质量保证措施 (34)九、安全生产及文明施工措施 (35)9.1 安全保证措施 (35)9.2 文明施工保证措施 (37)9.3 环境保护保证措施 (38)、工程概况平正水库工程位于播州区（原遵义县）平正乡红心村境内的田坝沟下游，坝址距遵赤高速公路平正收费站约3km距平正乡集镇6km, 距播州区城区58km,距遵义市城区74km。
现有连接高速公路与平正乡集镇的公路从坝址处通过，对外交通方便。
平正水库坝址位于五马河上游支流田坝沟上，坝址以上流域面积1.96km,主河道河长1.84km，主河道加权平均比降107.6%。
【大坝方案】大坝及护坦混凝土浇筑工程施工方案
XX大坝及护坦混凝土浇筑施工方案1概述1.1工程概况XX水电站位于XX江河上。
电站工程的开发目标是以发电为主，工程规模为中型，其等别为Ⅲ等。
主要建筑物如挡水建筑物、泄水建筑物、引水建筑物和大坝及泄洪系统等为3级建筑物；次要建筑物为4级建筑物；临时建筑物如导流建筑物等为5级建筑物。
工程采用低坝、长引水隧洞开发方式，工程枢纽主要由混凝土重力式滚水坝、右岸引水隧洞、调压井、压力管道、地面厂房及开关站组成。
拦河坝最大坝高40m；正常蓄水位805m，死水位803m，总库容52.1万m3，引水发电系统布置于大坝右岸，设有一岸塔式进水口。
引水隧洞采用平底马蹄形断面，断面尺寸（底宽×高×半径）3.72×4.61×2.4m；导流洞布置在左岸，隧洞段长361.00m，洞身断面为6.8m×7.8m城门洞型；发电厂房为地面岸边式。
电站装机容量80MW，内设2台32MW+1台16MW的水轮发电机组。
1.2主要工程量本标段混凝土主要工程量：混凝土浇筑42326.6m3；钢筋制安457.39t；铜片止水144m；橡胶止水200m。
详见表1-1。
主要工程量表表1-11.3混凝土工程重点和难点⑴本工程的施工重点是大坝混凝土和溢流面混凝土的浇筑施工，总工程量35625m3，占本标段全部混凝土工程量的84%，其中EL790m以下的混凝土工程量为25220m3，占本标段全部混凝土工程量的67%。
⑵基坑施工工作面场地狭小，施工机械停放及施工材料摆放困难，难以开展大规模机械化施工；⑶基坑施工现场存在多层作业，现场施工组织和安全管理难度较大。
⑷施工现场无可利用的施工平台，造成混凝土入仓难，手段单一，尤其是EL780以上坝体混凝土施工更加困难。
2施工布置2.1施工道路布置混凝土施工前，通向坝区的施工道路已经全部形成，混凝土施工材料及混凝土料的运输利用已建成的道路即可满足要求，主要依靠上、下游基坑道路到达工作面。
大坝混凝土施工方案
大坝混凝土施工方案目录一、项目概述 (2)1. 工程背景介绍 (3)2. 工程规模及特点 (4)3. 施工目标及意义 (5)二、施工方案总体设计 (6)1. 施工总体布局规划 (7)2. 施工进度计划安排 (8)3. 资源配置与调配方案 (9)三、施工准备工作 (10)1. 施工队伍组织及分工 (11)2. 施工材料设备采购及储备计划 (11)3. 施工场地勘察及布置方案 (13)四、混凝土浇筑施工方案 (14)1. 混凝土配合比设计原则及优化建议 (15)2. 混凝土搅拌站设置及运输路线规划 (16)3. 混凝土施工设备配置及工作流程 (18)五、温控防裂施工方案 (21)1. 温控技术要求及标准规范介绍 (22)2. 混凝土浇筑过程中的温控措施实施方案介绍 (23)一、项目概述本项目为一座大型混凝土大坝的施工工程，位于XX省XX市。
该大坝的建设旨在满足当地居民和企业的生产生活用水需求，提高防洪能力，保护周边生态环境。
本施工方案将对大坝混凝土施工进行详细规划，确保施工质量、安全和进度。
本大坝工程总长为X公里，最大高度为Y米，设计洪水位为Z米。
大坝主体结构采用钢筋混凝土重力式挡水坝，坝体分为左右两岸，每岸设有若干个泄洪孔。
大坝建设涉及土方开挖、基础处理、预制构件安装、混凝土浇筑等多个环节。
保证大坝施工质量，确保其在设计洪水位下具有良好的防洪能力和稳定性；严格遵守国家和地方的安全生产法规，降低施工过程中的安全事故风险；本项目将按照“科学管理、严格把控、精心组织、优质高效”的原则进行施工。
成立专门的项目部，负责大坝施工的组织、协调和管理。
项目部将制定详细的施工计划，明确各阶段的任务和时间节点，确保施工有序进行。
本项目将采用先进的施工技术和方法，如模板支撑系统、预应力技术等，以提高大坝混凝土结构的强度和耐久性。
加强现场质量监控，确保混凝土浇筑质量。
本项目将严格遵守国家和地方的环境保护法规，采取有效措施减少施工过程中的环境污染。
大坝面板混凝土施工方案
大坝面板混凝土施工方案一、方案背景面板混凝土是指在大坝结构的表面施工的一种特殊混凝土，主要用于增加结构的强度和密封性。
面板混凝土施工需要考虑施工工艺、施工环境以及施工设备等问题。
本方案旨在制定一套合理有效的大坝面板混凝土施工方案，确保施工过程顺利进行。
二、施工准备1.施工人员：组织专业技术人员进行施工方案编制和施工人员的技术培训。
2.施工设备：准备混凝土搅拌机、运输车辆、抹灰机等必要施工设备，并进行设备的检测和维护。
3.原材料准备：准备混凝土原材料，并对原材料进行检测和质量验收。
三、面板混凝土的配方设计1.配方设计：根据大坝面板混凝土的强度要求，合理设计砂浆配方。
同时考虑到施工中的工艺要求，确保砂浆的流动性和工作性能。
2.原材料配比：按照设计要求，将水泥、砂、砾石等原材料按一定比例进行配比。
四、面板混凝土的施工工艺1.表面处理：在施工前，对大坝结构表面进行清理，确保表面无油污和杂物，以便于混凝土的附着。
2.混凝土浇筑：将配制好的面板混凝土进行浇筑，确保混凝土的配比准确，并进行充分的振捣以排除空气和提高混凝土的密实度。
3.平整抹灰：在混凝土浇筑完毕后，对表面进行平整抹灰，确保面板的表面光洁平整。
4.养护处理：对已施工完成的面板进行养护处理，保持适当的湿度，防止混凝土裂缝和渗漏现象的发生。
五、施工控制1.施工质量控制：施工过程中，严格按照设计要求和施工工艺进行操作，确保面板混凝土的强度和密封性。
2.施工进度控制：制定详细的施工计划，并根据施工进度进行合理安排，确保施工进度的顺利进行。
3.安全管理：加强施工现场的安全管理，做好安全防护工作，确保施工过程中的安全。
六、施工注意事项1.施工环境：根据面板混凝土的施工要求，保证施工环境的干燥和无风，并做好防水措施以防止混凝土早期脱水。
2.施工温度：根据当地气候和季节的变化，合理控制施工温度，避免温度过高或过低对混凝土强度和工作性能的影响。
3.施工人员：施工人员需要具备一定的技术和操作经验，并接受专业培训，确保施工过程的安全和质量。
大坝施工方案
大坝施工方案大坝施工方案一、工程概况该大坝工程位于江西省某地，为一座混凝土重力坝。
此大坝总长度为500米，高度为80米，左坝顶宽10米，右坝顶宽15米，坝顶长度为60米。
二、施工设计1. 坝基处理：首先对坝基进行清理，除去杂物和松散土层。
然后修复坝基的不平整面，采用碾压找平方法。
最后进行防渗处理，采用灌浆技术注入高强度水泥浆浇制坝基。
2. 坝身施工：先进行临时护坡的施工，保证施工过程中的安全。
然后进行混凝土浇筑，采用定期振捣的方法，以保证混凝土的密实性。
3. 坝头施工：在坝尖设置溢流坝头，并采用表面光滑的防浪面板。
另外，采用倒底测量网格和顶部模板，确保施工的准确度和平整度。
在施工过程中使用支撑系统保证坝头的稳定性。
4. 坝内护坡：在坝内施工护坡，采用岩石填充和生态格栅结合的方法。
岩石填充采用大小适中的块石，以保证护坡的稳定性。
生态格栅采用高密度聚乙烯材料，具有防蚀和保护草坪的功能。
5. 坝面处理：坝面采用保护层做防滑处理。
保护层材料为聚氨酯弹性材料，能有效提高坝面的抗滑性和耐磨性。
三、施工工艺1. 将挖掘机用于清理坝基，并进行初步平整。
2. 承建商将对需要填充的坝基进行修复处理，采用碾压找平方法。
3. 在工地设置围挡，保证施工过程的安全。
4. 使用混凝土搅拌站进行混凝土的配制和搅拌。
5. 采用泵车将混凝土泵送到浇筑区域，用预先搭建好的模板进行浇筑。
6. 混凝土浇筑完成后，用振捣器进行振捣，以提高混凝土密实性。
7. 在需要设立溢流坝头的区域设置模板，定期测量以确保施工准确。
8. 进行坝内护坡工程，将岩石填充入护坡区域，并铺设生态格栅。
9. 施工完成后，对坝面进行保护层处理，提高抗滑性和耐磨性。
四、施工安全1. 严格遵守相关安全规定，加强现场监管，保证施工安全。
2. 对施工人员进行安全培训，熟悉施工方案和紧急处理措施。
3. 做好交通疏导，确保施工现场周边道路畅通。
4. 施工过程中对危险区域进行明确标示，并设置警示牌。
大坝碾压砼施工专项方案
大坝碾压砼施工专项方案一、施工目标本方案的施工目标是在大坝碾压砼施工过程中确保质量、安全和进度的达到要求。
二、施工准备1.施工前技术交底：组织施工人员进行技术交底，明确工程要求、施工步骤和安全注意事项。
2.材料准备：准备碾压砼所需的水泥、砂、骨料和外加剂等材料，并按照规定进行质量检验和试验，确保材料符合要求。
3.设备准备：准备碾压砼所需的混凝土搅拌机、输送泵、碾压机等设备，并进行检验和试运行，确保设备正常工作。
4.劳动力准备：组织足够的工人，具备相关施工经验和技术能力，确保施工人员数量和质量满足施工需要。
5.环境准备：清理施工环境，确保施工场地平整、无杂物，并设置施工警示标识，确保施工安全。
三、施工步骤1.移除土层：根据设计要求，在大坝基底上清除松土和碎石，确保基底平整牢固。
2.基础处理：对大坝基底进行处理，包括填土夯实、喷射灌浆和慢滑层施工等，确保基础的稳定性和密实度。
3.砼配制：按照设计要求和施工方案，进行砼配制，选用质量稳定且符合要求的材料，进行细度模数、流动度和密度等试验，确保砼配比满足施工要求。
4.砼浇筑：将配制好的砼倒入模板内，采取适当的振捣方法进行浇筑，确保砼充实性和密实度。
5.摊铺和碾压：在浇筑的砼表面进行摊铺和碾压作业，确保砼表面平整度和密实度。
6.平整、修边和拼缝：利用平整机进行砼表面的平整处理，在需要的部位进行修边并设置拼缝，确保砼表面的美观和整体性。
7.养护：对已完成的碾压砼进行养护，包括湿养护和覆盖保温等，确保砼的早期强度和耐久性。
四、质量控制1.砼强度控制：进行砼配制前后的强度检测，确保砼的强度满足设计要求。
2.表面平整度控制：采用测平仪进行砼表面平整度的检测，确保砼表面平整度符合规范要求。
3.密实度控制：进行碾压作业前后的密实度检测，采用核密度仪或重质量法等方法，确保砼的密实度满足要求。
4.拼缝控制：对拼缝的设置和施工进行检查，确保拼缝的位置和规格符合设计要求。
五、安全保障1.安全培训：组织施工人员进行安全教育和培训，加强危险源识别和防范意识，提高施工人员的安全意识和技能。
XX大坝混凝土工程施工方案
XX大坝混凝土工程施工方案本工程砼工程主要包括：C15泄冲闸钢筋砼护坦774m3、C25泄冲闸闸室底板348m3、C25泄冲闸闸墩822m3、C25工作桥160m3、C25护壁式挡墙201m3、C20溢流堰底板685m3、C20溢流堰外包砼1099m3、C15溢流堰钢筋砼护坦1262m3，共计5351m3。
6.4.1 混凝土的拌制和供应本工程砼采用集中拌制，砼拌和站一期布置在坝址右岸经平整后的空地上,二期移至左岸空地上。
拌和站采用自动配料系统进行称量与控制，性能优良。
混凝土的材料和拌制要求严格按照混凝土施工技术规范的规定执行。
控制砼各成分(水、骨料、水泥、外加剂)质量，确保成品砼质量符合设计要求。
1、原材料的选择(1) 水泥：选用32.5普通硅酸盐水泥，并优先选用散装水泥。
水泥品质必须符合现行国家标准及有关部颁标准的要求，水泥应有质保单，合格证，进场水泥须分批抽样复检。
水泥的运输、保管及使用，必须符合下列要求：①水泥的品种、标号不得混杂；②工程施工现场设水泥仓库或水泥罐，袋装水泥到货后，应标明品种、标号、厂家、出厂日期，分别堆放，并留出运输通道，散装水泥应及进倒罐；③水泥运输过程中应防止受潮，先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间不超过三个月，散装水泥不超过6个月，使用前应重新检验。
④避免水泥的散失浪费、注意环境保护。
(2) 骨料①粗骨料应质地坚硬，清洁，不含泥块、草木屑及其他杂物。
级配应符合工程要求，超逊径含量在规范要求范围内；砂采用淡水砂，中粗。
②砂石料的堆场必须具有良好的排水设施，不同料径的骨料必须分别堆存，设置隔离设施，严禁相互混杂；避免泥土混入骨料和骨料的严重破碎。
③砂石料的仓储必须有足够的数量和容积，并维持一定的堆料高度。
(3) 水：采用洮河水直供。
(4) 钢筋：钢筋砼结构采用的钢筋，其种类、型号、直径等均应符合施工详图规定，并经过材质试验，钢筋进场须有质保单与合格证，并须取样复检。
(5) 外加剂：外加剂的使用须符合有关规范的规定。
水库大坝面板砼浇筑施工方案
水库大坝面板砼浇筑施工方案1.1 工程概述响水水库大坝上游主要防渗结构为钢筋砼面板。
面板面积2.22 万，每12m设一条分块缝，总共分成26 块。
面板顶部厚度0.3m，底部最大厚度0.584m（法向），其厚度按公式B=0.3+0.0035H(H 为距坝顶的高差)变化。
面板表面坡比1:1.406。
面板砼总量8870，为聚丙烯纤维砼，砼标号C25，抗冻标号为F100，抗渗标号为W12。
面板在EL.1440m 以下布置双层钢筋，在EL.1440m 以上布置单层钢筋。
面板拟分二期进行施工，一期面板浇筑高程为EL.1430m 以下，二期面板浇筑高程为EL.1430～1460m。
1.2 面板施工组织设计编制的原则⑴面板砼浇筑与坝体填筑的关系⑴、一期面板计划于2005 年1 月16 日开始浇筑，此时坝体已经上升到EL.1460m高程，EL.1430m 高程以下坝体已经有3 个月以上的沉降期，且坝体上游坡面EL.1460m高程以下已经全部完成乳化沥青保护。
⑵、二期面板计划于2005 年 4 月 1 日开始浇筑，此时EL.1430m～EL.1460m坝体已经有3 个月的沉降期。
⑵面板砼浇筑与趾板砼浇筑的关系面板砼浇筑时，相应的趾板砼已全部浇筑完成。
⑵面板砼浇筑的质量控制目标面板砼浇筑的质量控制目标，是在面板砼的各项指标满足设计要求的前提下，最大限度地防止产生裂缝，保证各种伸缩缝间所设止水安全有效运行，确保表面平整度满足设计要求，使面板砼质量全部合格，90%达到优良。
1.3 面板砼配合比设计⑴面板砼配合比的设计原则面板砼配合比设计的基本原则是在满足设计要求的强度、抗渗、耐久性及良好的和易性前提下，重点提高其抗裂性能。
⑵面板砼配合比设计对质量控制的要求着重对材料、坍落度、振捣及养护等方面进行质量监控，提出滑模滑升速度与砼坍落度的最佳曲线，提出防止面板砼产生裂缝的有效方法。
⑶砼材料⑴、水泥选用盘县水泥厂的普通硅酸盐水泥，水泥标号525＃。
水库大坝工程混凝土专项施工方案
水库大坝工程混凝土专项施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.制定详细的工程计划，包括施工进度、工期、工程量和质量要求等。
2.组织施工团队，包括项目经理、技术人员和施工人员等。
3.准备施工所需的机械设备和工具，并进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4.对施工现场进行调查和勘测，了解地质和土壤情况，为施工方案的制定提供依据。
5.设置安全警示标识，制定安全管理制度，确保施工过程中安全生产。
三、施工方案1.混凝土配合比的确定根据水库大坝的设计要求和工程环境条件，确定适宜的混凝土配合比。
考虑到强度、耐久性和施工性等因素，选择合适的水泥、砂和石子比例，并添加掺和料和外加剂，以提高混凝土的性能。
2.模板的搭设根据设计要求和混凝土浇筑的进度，搭设合适的模板。
模板的质量和稳定性对保证混凝土施工质量至关重要，因此，在搭设过程中要仔细检查材料的质量和结构的稳定性，并采取适当的支撑和固定措施。
3.施工工艺流程（1）清洁模板和施工场地，确保施工区域干净平整。
（2）设置钢筋骨架和预埋件，根据设计要求进行布置和固定。
（3）进行混凝土浇筑，采用分层浇筑和振捣的方法，以保证混凝土的致密性和均匀性。
（4）控制混凝土施工温度和保温措施，以避免混凝土龟裂和温度应力。
4.施工质量控制（1）应严格按照规范要求和设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（2）对混凝土的强度、坍落度、骨料的含水率和粒径分布等进行监测和检测，及时调整施工参数。
（3）对混凝土施工现场进行巡视和检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
（4）要做好施工记录，包括施工的时间、施工的环境条件、施工过程中的问题和解决方法等。
五、施工安全措施1.制定详细的施工安全计划，包括施工区域的划定、安全设施的设置和施工人员的安全培训等。
2.提供完善的施工安全设施，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，并指导施工人员正确佩戴和使用。
3.要求施工人员严格遵守安全操作规程，禁止违章作业和无证上岗。
4.加强施工现场的管理和监督，及时发现和排除安全隐患，确保施工过程中的安全生产。
大坝大体积砼施工方案
大坝大体积砼施工方案一.项目概况本项目为某大坝工程，位于我国某省境内，主要功能为发电、灌溉和防洪。
大坝为重力坝，最大坝高120m，坝顶长300m，坝体混凝土总量约200万立方米。
本工程地处偏远山区，交通不便，施工条件艰苦。
为保证工程质量、进度和安全，特制定本施工方案。
二.编制依据1.《水利水电工程施工组织设计规范》（SL303-2017）；2.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；3.《水利水电工程混凝土施工规范》（SL677-2014）；4.《水利水电工程大体积混凝土施工技术导则》（DL/T5152-2017）；5.工程设计文件、图纸及施工技术要求；6.施工现场调查及施工条件分析。
三.施工组织设计1.施工总体布局（1）施工分区：根据工程特点和施工需求，将大坝分为上游、下游、左右岸四个施工区域。
（2）施工道路：利用现有道路，结合工程地形，规划施工道路，保证材料、设备运输畅通。
（3）施工临建：根据施工需求，设置混凝土搅拌站、材料堆场、仓库、宿舍、办公室等临时设施。
2.施工进度计划（1）施工总工期：根据工程量和施工条件，计划总工期为36个月。
（2）施工阶段划分：根据工程特点和施工要求，将施工分为基础处理、坝体混凝土施工、金属结构安装、设备安装、装饰装修等阶段。
（3）施工进度安排：结合各阶段施工内容，编制详细的施工进度计划，确保工程按期完成。
3.施工资源配置（1）人力资源：根据施工进度计划，合理配置管理人员、技术人员和施工人员，保证施工队伍稳定。
（2）材料资源：提前采购、储备主要建筑材料，确保工程进度不受影响。
（3）设备资源：选用性能优良、适应施工要求的混凝土搅拌站、输送泵、振动棒等设备，保证施工效率。
4.施工质量保证体系（1）建立健全质量管理体系，明确质量管理职责，落实质量责任制度。
（2）严格执行国家、行业和地方标准，确保工程质量。
（3）加强原材料、施工过程和验收环节的质量控制，提高工程质量。
大坝大体积混凝土施工方案
大坝大体积混凝土施工方案一、工程概述本次大坝工程规模较大，混凝土浇筑量巨大，大体积混凝土施工是整个工程的关键环节。
大坝的设计要求具备高强度、高稳定性和良好的耐久性，以抵御长期的水流冲击和外界环境影响。
二、施工准备（一）技术准备1、熟悉施工图纸和相关技术规范，制定详细的施工技术方案。
2、进行混凝土配合比设计，确保混凝土的强度、工作性和耐久性满足设计要求。
（二）材料准备1、水泥：选用低水化热的水泥品种，如矿渣硅酸盐水泥。
2、骨料：选用级配良好、质地坚硬的骨料，控制含泥量。
3、掺合料：适量掺入粉煤灰、矿渣粉等，降低水泥用量，减少水化热。
4、外加剂：根据需要添加减水剂、缓凝剂等，改善混凝土性能。
（三）现场准备1、搭建施工临时设施，包括搅拌站、仓库、运输道路等。
2、安装施工设备，如混凝土搅拌机、输送泵、振捣设备等，并进行调试和保养。
三、混凝土浇筑（一）浇筑方法采用分层分段浇筑，每层厚度控制在 30 50cm 之间，以利于混凝土散热和减少裂缝。
（二）浇筑顺序从大坝的一端向另一端推进，避免施工冷缝的产生。
（三）振捣使用插入式振捣器，振捣间距不大于振捣棒作用半径的 15 倍，振捣时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、表面泛出灰浆为准。
四、混凝土养护（一）保湿养护在混凝土表面覆盖塑料薄膜或草袋，保持混凝土表面湿润，防止水分蒸发过快。
（二）保温养护根据气温情况，在混凝土表面覆盖保温材料，控制混凝土内外温差，避免温度裂缝的产生。
五、温度控制措施（一）优化配合比减少水泥用量，降低水化热。
（二）埋设冷却水管在混凝土内部埋设冷却水管，通过循环水降低混凝土内部温度。
（三）测温监控在混凝土内部埋设测温元件，实时监测混凝土内部温度变化，根据测温结果调整养护措施。
六、施工缝处理（一）水平施工缝在浇筑上层混凝土前，先将施工缝表面凿毛，清除浮浆和杂物，冲洗干净，然后铺设一层同配合比的水泥砂浆，厚度为 2 3cm 。
（二）垂直施工缝采用快易收口网或钢板止水带进行处理，确保施工缝的防水性能。
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8.1 概况电站拦河大坝位于舟坝大桥下游约250m处，坝型为碾压砼重力坝。
大坝由溢流坝段、左右挡水坝段等组成。
坝顶高程为433.50m，最大坝高72.5m（不含齿槽），坝顶轴线长为172m，左挡水坝段分为1~3三个坝段，总长为54m；右挡水坝段分为7~8两个坝段，总长为36m；溢流坝段长82m，分为4~6三个坝段，堰顶高程413m，溢流坝段设5孔闸，闸室净宽12m，坝后设消力池等。
大坝砼工程总量为363125m3，分项如下：C20灌浆洞底板衬砌砼350m3C20灌浆洞边顶拱衬砌砼1150m3C9020坝内廓道及电梯井砼2480m3C9020坝体砼109000m3C9020消力池边墙砼4940m3C9030闸墩砼28850m3C9040溢流抗磨砼3100m3C9040消力池抗磨砼4650m3C25工作桥砼290m3C30门槽二期砼1920m3C25门机轨道二期砼10m3C10回填砼4300m3C20预制盖板砼50m3C20导流洞封堵砼785m3C9015坝体碾压砼171170m3C20上下游坝体改性砼10895m3 厚度50cmC9020W8坝体碾压砼19185m3 δ=50cm钢筋制安5110T651型橡胶止水带1210m铜片止水δ=1.2mm b=300mm 1210m本砼工程主要指碾压砼和常态砼以及部分预制砼、微膨胀砼及HF抗冲耐磨砼等。
工程区气候特点是冬暖夏热，湿润多雨。
多年平均气温17.5℃，极端最高最低气温分别为38.2℃和-2.6℃；多年平均年降水量为1270.4mm，平均年降水日数为192天；多年平均相对温度为81%。
8.2 碾压砼施工8.2.1 施工气候条件8.2.1.1 在1h内降雨量超过3mm时，不得进行铺筑和碾压施工。
已碾压的仓面应采取防雨保护措施。
8.2.1.2 在阳光照射和大风条件下，应保持仓面湿润。
8.2.1.3 碾压砼施工应在日平均气温3~25℃情况下进行。
当日平均气温高于25℃时，应采取防高温和防日晒措施；日平均气温低于3℃时，应采取保温措施。
8.2.2 施工措施计划承包人应在碾压砼施工前28天，提交一份详细的施工措施计划，报监理人审批，内容包括：8.2.2.1 碾压砼材料供应、施工机械设备和辅助加工厂的配置；8.2.2.2 原材料和碾压砼试验以及现场碾压试验计划；8.2.2.3 碾压砼施工方法说明；8.2.2.4 施工进度计划。
8.2.3 材料8.2.3.1 水泥：本工程采用的水泥应符合招标文件技术条款之第9.4.3.1款的规定。
8.2.3.2 骨料：碾压砼骨料的加工、储存、运输和质量要求，除满足招标文件技术条款相关规定外，同时还应满足下列要求：（1）不允许使用刚筛选的骨料拌制碾压砼，成品细骨料堆放时间不少于72h，当细骨料含水率大于6%时，应采取脱水措施。
（2）砂料宜质地坚硬，级配良好。
人工砂细度模数宜控制在2.2~2.9之间。
严格控制超径含量。
（3）人工砂石粉含量（d≤0.16mm）应控制在10~22%。
（4）粗骨料的最大粒径应小于80mm，不允许采用间断级配。
8.2.3.3 掺和料和外加剂本工程采用的掺和料和外加剂应符合招标文件技术条款之第9.4.3.4款的规定。
8.2.4 配合比设计8.2.4.1 负责进行碾压砼配合比的设计和试验，配合比应满足工程设计的各项技术指标和施工工艺要求。
8.2.4.2 承包人可根据下列参数，通过试验择优选择施工配合比：（1）掺和料掺量：30~65%。
（2）水胶比：应满足施工图纸要求的碾压砼强度和耐久性要求确定水胶比，其值宜小于0.7。
（3）碾压砼拌和物的VC值，机口值应在5~12s范围内。
（4）大体积建筑物内部碾压砼的胶凝材料用量不低于130kg/cm3，其中水泥熟料不低于45kg/m3。
8.2.4.3 通过试验论证的施工配合比须报送监理人审批。
8.2.4.4 在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的砼配合比，必须重新得到监理人批准。
8.2.5 碾压砼生产拌制工艺8.2.5.1 搅拌设备：选用强制式搅拌设备设站集中拌制碾压砼。
8.2.5.2 搅拌（1）在拌和前应对搅拌设备的称量装置进行检查率定，确认达到精度要求后，方能投入使用。
（2）碾压砼应搅拌均匀，投料顺序和拌和时间应有现场试验确定。
8.2.5.3 加水装置：拌和设备应有快速测定细骨料含水量的装置，以及相应的加水补偿措施。
8.2.5.4 卸料斗的出料口与运输工具之间的落差不宜大于2m。
8.2.6 砼运输设备配置运输碾压砼的设备必须同拌和楼（站）生产能力、仓面铺筑能力相匹配。
根据工程特点和砼施工强度考虑，本工程采用“自卸汽车运输+左右岸坝肩各1条真空溜管+仓面汽车转运”为主，同时辅以2台50T液压履带吊协助施工。
另外，二枯在闸墩尾部溢流坝下游380m高程设置1台高架门机主要满足此后闸墩及挡水坝等上部砼浇筑。
真空溜管沿坝肩边坡设置，右岸利用现有公路运输砼上坝供料，左岸是利用开挖岸坡时新修的1条施工便道运输砼上山顶供料。
真空溜管是通过架管和锚杆等辅助设施使其平顺牢固，不能有急转弯，坡度按42°~48°控制为宜。
在弯头等部位设置附着式振捣器，在下料不畅的情况下适当振动以协助下料。
真空溜管均需保证料斗经常充满砼料，以使管身段在下料过程中形成一定负压。
使用过程中严格按设备技术要求进行操作、维护和保养。
砼施工机械布置见附图。
8.2.7 仓面资源配置8.2.7.1 仓面设备配置仓面机械很多，有供料机械、摊铺机械、碾压机械、保温机械以及切缝机械和冲毛机械等，须得设专职指挥人员，加强现场调度管理，避免多种机械作业的相互干扰和工序之间的脱节。
（1）平仓设备。
按大仓面通仓铺筑计，需2台D85型推土机。
（2）碾压设备。
按大仓面通仓铺筑计算，需2台YZJ-10A自行式振动碾，自重10T，起振力172KN，边角部位使用3台BW-S手扶式振动碾碾压。
（3）冲毛设备。
碾压砼施工层面采用2台高压水冲毛机冲毛。
（4）切缝机。
选用1台MPFQ-1型切缝机成型碾压砼坝的横缝。
8.2.7.2 仓面人员配置按最大仓面控制单班人员配置见表8-2-1。
8.2.7.3 仓面材料配置每一仓块碾压砼开浇前，所需的砂石料、水泥、粉煤粉、外加剂等材料应有足够的储备，仓面所需的模板拉条、隔缝材料、保温材料也应事先准备就绪，保温材料应按最大仓面需要量配置。
8.2.8 仓面准备8.2.8.1 模板。
模板安装是碾压砼快速施工的重要环节。
迎水面模板采用组合钢模板配钢管围令、仓内设水平拉条的悬臂模板型式，背水面台阶模板采用台阶组合钢模型式。
8.2.8.2 钢筋。
碾压砼坝体内钢筋一般很少，只有廊道、电梯井等孔洞周边布有钢筋，这些钢筋应在碾压砼开仓前安装完毕。
孔洞周边一般采用常态砼或变态砼与碾压砼同时浇筑。
钢筋的制安与普通钢筋砼同。
8.2.9 仓面浇筑准备每一仓块碾压砼浇筑前须制作一份浇筑要领图，将拟浇仓块的相关信息和施工要求标注在要领图中，如桩号、高程、浇筑量、最大仓面面积、摊铺的条带布置、平仓碾压方向、止水设施、切缝、埋件、预留孔洞位置、变态砼施工要求、模板架立要求、砼入仓方式和浇筑方法及注意事项等。
仓面验收合格后方可准予浇筑。
8.2.9.1 模板吊装。
模板采用悬臂式模板，平面尺寸（宽×高）3m×2m、3m×3m等），单块重约1T，使用3~5T仓面吊或5~8T汽车吊进行安拆。
8.2.9.2 埋件安装。
碾压砼埋件有观测仪器和电缆、止水片、冷却管和灌浆管等，根据施工规定要求分别在碾压砼施工前或后埋设并注意保护。
8.2.9.3 切缝。
本工程采用“先切后碾”成缝。
施工前，在伸缩缝两端的模板上放样，切缝时采用拉线方法控制缝距、方向及斜度，缝内按施工图纸要求填充材料。
8.2.9.4 变态砼施工。
变态砼主要用于大坝上下游贴近模板面的部位，靠岸坡部位，止水埋设处，廊道及电梯井和其他孔口周边以及振动碾碾压不到的地方。
变态砼应与碾压砼同步浇筑，并在两种砼初凝前振捣或碾压完毕。
本工程的变态砼为C9020的改性砼，即加入4%左右的水泥砂浆以改变碾压砼性能。
承包人应负责进行碾压砼加浆量的设计和现场施工工艺试验，试验成果报监理人批准。
现场施工工艺试验采用沟槽铺浆法，即碾压砼平仓完毕后，在砼面上挖一深约10~15cm 的沟槽，将浆液铺在沟槽里，经过5~15min净浆渗透到松散的砼中后，再用高频振捣器振捣密实。
8.2.10 浇筑8.2.10.1 入仓方式。
根据现场地形条件等综合因素考虑，本工程选用“自卸汽车+真空溜管+仓面汽车转料”并辅以高架门机等方式供料入仓。
运输砼的自卸汽车应保持整洁，在仓面上行驶应严格控制其速度，一般在10km/h之内，行车路线尽量避开已铺砂浆或水泥浆的部位，并不得有急刹车、急转弯等有损碾压砼质量的操作。
溢流坝下部砼采用自卸汽车直接入仓时，汽车入仓前应将轮胎冲洗干净。
冲洗后，再经过一段距入仓口约40~60m长的脱水路段后入仓，以防止轮胎将污物带入仓面。
碾压砼施工工艺流程见图8-2-1。
8-2-1 碾压砼施工工艺流程图8.2.10.2 卸料与铺筑（1）采用自卸汽车直接入仓卸料时，可采用退铺法两点叠压式卸料，按梅花形依次堆卸，铺筑方向与坝轴线平行。
卸料堆旁出现的分离骨料，应由人工或其它机械将其均匀地摊铺到未碾压的砼面上。
（2）不合格的碾压砼不得入仓，已进仓的不合格料应予挖出或经监理人同意的方法处理后方可继续铺筑。
（3）拌和设备的出料口与卸入运输工具之间的落差不应大于2m，采用吊罐入仓时，卸料高度不大于1.5m。
（4）碾压砼应采用大仓面薄层连续铺筑，铺筑厚度应控制在17~34cm内，经试验论证后，在保证质量前提下，铺筑厚度可适当增加，但需监理人批准。
（5）铺筑过的碾压砼表面应平整无凹坑，不允许有向受力方向下游倾斜的坡度。
8.2.10.3 碾压（1）碾压砼正式施工前，承包人应进行现场碾压试验，以确定碾压砼配合比等施工参数和施工工艺，以及机械设备运行程序等。
现场碾压试验成果报监理人批准。
（2）承包人选定的振动碾机型和碾重及其振动碾的碾压效率、起振力、滚筒尺寸、振动频率、振幅、行走速度和运行可靠性等，应能满足本工程碾压砼铺筑强度和质量要求。
（3）建筑物周边应采用手扶式振动碾，其允许压实厚度通过试验确定。
（4）振动碾行走速度控制在1.0~1.5km/h内。
（5）建筑物迎水面3~5m范围内，碾压方向应垂直水流方向，碾压作业采用搭接法，碾压条带间的搭接宽度10~20cm，端头部位的搭接宽度为100cm左右。
（6）连续上升铺筑的砼，层间允许间隔时间控制在砼初凝时间内，砼拌和物从拌和到碾压完毕的时间应不大于2h。
（7）碾压砼压实度的质量控制标准，建筑物内部砼不得小于97%，外部砼不得小于98%。