AMADA转塔冲床 维护保养
冲床操作规程及维护保养
冲床操作规程及维护保养一、冲床操作规程1.安全操作(1)在操作冲床之前，必须穿戴好防护设备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
(2)在操作过程中，禁止戴手套或长袖衣服，以防止被夹住。
(3)操作人员要注意保持清醒，禁止饮酒、吸烟等可能导致事故的行为。
2.制定操作方案(1)在开始操作之前，要先对工件进行详细分析，确定冲床的工作过程及工艺参数。
(2)根据工件的特点和要求，选择合适的冲头和冲模，并安装到冲床上。
(3)在操作之前，要确认底死点、上死点和冲程等相关位置，并进行相应的调整。
3.正确操作(1)在进行操作之前，要进行预热，确保机床处于正常工作状态。
(2)在操作过程中，要保持机床的稳定性，避免严重冲击和震动。
(3)在操作过程中，要注意观察工件的加工状态，及时调整冲床的工艺参数，以保证加工质量。
(4)在冲床停机之前，要先将冲模取出，避免冲头损坏。
(5)在冲床停机后，要及时清理工作区域，保持机床的整洁。
二、冲床维护保养1.定期检查(1)定期检查冲床的各个部件是否正常，如传动装置、冷却系统、润滑系统等，发现问题要及时修理或更换。
(2)定期检查冲床的刀具、冲头和冲模等配件是否磨损，磨损超过规定程度要及时更换。
(3)定期检查冲床的安全保护装置是否完好有效，如安全防护罩、紧急停车开关等，发现问题要及时修复。
2.润滑保养(1)定期对冲床的传动部位进行润滑，确保传动平稳可靠。
(2)在工作过程中，及时对润滑系统进行检查和补充润滑油，保证冲床的润滑效果。
3.保持清洁(1)定期对冲床进行清洁，包括清理机床表面的油污和灰尘，以及清除工作区域中的杂物和废料。
(2)定期检查冲床的电源线和接线端子是否松动或损坏，如有问题要及时修复。
4.定期保养(1)定期对冲床进行全面保养，包括清洗、更换润滑油、检查传动装置等。
(2)定期检查冲床的工作精度和工作效率，如有改善的空间，要及时调整。
总结：冲床操作规程及维护保养对于冲床的正常工作和延长使用寿命非常重要。
冲床维护保养内容
冲床维护保养内容冲床是一种常用的机械设备，广泛应用于金属加工行业。
为了保证冲床的正常运行和延长其使用寿命，我们需要对冲床进行定期的维护保养。
下面，我将介绍一些常见的冲床维护保养内容。
1. 清洁保养：冲床在使用过程中，会产生很多金属屑和切削液。
这些金属屑和切削液会堆积在设备的各个部位，影响设备的正常运行。
因此，我们需要定期清洁冲床，清除金属屑和切削液的残留物。
可以使用清洁剂和软布进行清洁，注意不要损坏设备表面。
2. 润滑保养：冲床的各个部件需要润滑剂的滋润，以减少磨损和摩擦。
因此，定期给冲床的各个轴承、传动齿轮等部件添加润滑油。
同时，需要注意选择适合的润滑油，避免使用过量或过少的润滑剂。
3. 检查紧固件：冲床在长时间运行后，设备的紧固件可能会松动。
因此，我们需要定期检查冲床的各个紧固件，如螺栓、螺母等，确保其紧固状态。
如果发现松动现象，应及时进行紧固。
4. 检查液压系统：冲床的液压系统是其正常运行的重要组成部分。
定期检查液压系统的油管是否磨损、漏油，液压油是否污浊等。
如果发现问题，及时更换液压油或修复漏油的部位。
5. 定期更换易损件：冲床的一些易损件，如刀具、模具等，使用一段时间后会磨损。
因此，我们需要定期检查这些易损件的磨损程度，及时更换。
6. 定期校准冲床：冲床在长时间使用后，设备的精度可能会下降。
因此，我们需要定期校准冲床，保证其加工精度。
可以使用专业的校准工具，根据设备的技术要求进行校准。
7. 做好安全防护：使用冲床时，必须做好安全防护工作。
要保证操作人员穿戴好防护设备，如手套、护目镜等。
同时，要定期检查冲床的安全装置是否完好，如急停按钮、防护罩等。
如果发现问题，应及时修复或更换。
8. 建立维护记录：为了方便管理和跟踪冲床的维护情况，我们需要建立维护记录。
记录冲床的维护时间、内容、维护人员等信息，以便于后续的维护和保养工作。
通过以上的维护保养措施，可以保证冲床的正常运行和延长其使用寿命。
同时，还可以提高冲床的加工精度和安全性能，减少故障和事故的发生。
冲床安全操作与维护保养规程范本（2篇）
冲床安全操作与维护保养规程范本冲床是一种常见的机械设备，用于加工金属工件。
为了确保工作场所的安全和设备的正常运行，必须严格遵守冲床的安全操作规程并进行定期的维护保养。
下面是一份冲床安全操作与维护保养规程的范本，以供参考。
一、安全操作规程1. 操作前的准备1.1 确保冲床周围没有杂物堆放，并保持通道畅通。
1.2 确认冲床的电源和气源是否正常，避免电流过大或压力过高。
1.3 穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 动作前的检查2.1 确保冲床床台上没有工件或其他杂物。
2.2 检查冲床的工作台、导轨、传动部件等是否有异常，如有则应及时报修。
2.3 检查冲床的润滑油量是否足够，并及时添加。
3. 操作时的注意事项3.1 严禁操作人员粗心大意、疲劳驾驶冲床。
3.2 在操作过程中，应始终保持集中注意力，严禁走神或进行与工作无关的活动。
3.3 操作时，应稳定站立或坐姿，避免站在冲床旁边或床台上操作。
3.4 在进行切削工作时，应及时清理床台上的切屑，避免切屑堆积影响操作安全。
4. 操作完成后的处理4.1 操作完成后，应及时关闭冲床电源和气源开关。
4.2 将使用的工具和附件归位，并清理工作台面。
4.3 对冲床进行检查和维护，如有异常及时报修。
二、维护保养规程1. 日常维护1.1 每日起动前检查冲床的润滑系统，确保油位正常，必要时进行添加。
1.2 定期清理冲床的导轨、传动链条等部位，并进行润滑。
1.3 确保冲床周围的环境干净整洁，避免灰尘和杂物进入冲床内部。
1.4 定期检查冲床的安全保护装置是否正常，如有损坏或失效，应及时更换或修复。
2. 定期保养2.1 按照冲床使用说明书的要求，定期更换冲床的润滑油。
2.2 定期检查和校准冲床的传感器、开关，确保其灵敏度和准确性。
2.3 定期检查冲床的传动部件、轴承等是否有异常磨损或松动，如有则应及时维修。
2.4 定期对冲床进行全面清洁，包括机身、床台、传动链条等。
冲床的保养和维护
冲床的保养和维护内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、数控系统、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展冲床的保养和维护1、保养A、经常保持中心柱，滑块导柱的干净，以及架模时保持模具底板无脏物，以确保平台的洁净避免划伤。
B、新机在使用1个月时，飞轮处加黄油（包括送料机），如果长时间没有加油，会导致飞轮内部磨损，影响机床的性能，以后每次保养时也需加（耐高温150O以上的黄油）C、机台循环油的更换：新机在1个月内更换1次，以后每隔半年更换1次，保证机床的正常运行和精密度（32#机械油或美孚1405＃）2、操作安全A、不能两人同时操作一台机器，否则会导致机器突然启动，对作业员造成损伤。
B、作业员在手动送料过程中，特别是用手伸入模具里辅助送料时，一定要按紧急停止按钮，以免造成严重的后果。
C、架模时，要等飞轮完全停止后，方可进行。
3、架模时注意事项A、不能超过冲床的模高范围（上限和下限内），否则会造成冲床受损。
B、模具不能打死模，要有0.02~0.04mm的间隙。
C、架模时①机械锁模型机，固紧冲头滑块后，滑块会下沉0.07~0.15mm。
②油压锁模型机，冲头锁紧后，会上浮0.03~0.05mm。
D、模具架好以后，用手摇飞轮一圈，看是否能过模。
E、若用手动操作时，最后一定要放开手动阀（离合器电磁阀上）不然机床主机一经启动，就会开始冲压，对作业员和模具都易造成损伤。
4、定期检查（建议每日检查）A、油箱内油量是否足够，油是否干净。
B、三点组合自动喷油器是否有油。
（上、下限内）C、增压泵浦油量是否足够。
（油箱一半以上）D、有无漏油、漏气现象。
E、储气桶是否有排水。
F、机台有无异响。
G、保持电控箱内部的清洁、通风顺畅。
5、冲床与外围的连接A、机身和电控箱的插座不能接入过大的负载，在300W以内，否则会损坏机床内部元件。
数控转塔冲床的维护保养
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文章 编号 ：１ ７ — ７ （０ ２ ０ ３ — ３ ６ １０ １ ２ １）０ — ０ ６ ０ ｌ １
数控 转塔 冲床 的维 护保 养
陈太琼
（ 海南威特 电气集 团有限公 司，海南 摘 海口 ５０ １） ７ ３ １
数控转塔 冲床的操作者 应该经过专 门的培训 ，考核 合 格后方可操作设备 ，否 则可能造成机床 的损 坏甚至危及人
身安 全 。
各种形状 的曲线轮廓 ，也可进行特殊工艺加 工 ，如百 叶窗 、
浅 拉 伸 、沉 孔 、翻 边 孔 、加 强 筋 、压 印 等 。在 钣 金 加 工 领 域 得 到 广泛 的应 用 。
的是液压驱动的数控转塔冲床 。
二 、数 控 转塔 冲 床 的使 用要 求 １使 用 环境 ．
为提高 数控 转塔冲床 的使 用寿命 ，一般要 求室温不宜 太高 ，要避免 阳光 的直接照射 和其 他热辐射 ，要避 免太潮 湿 、粉尘过多或有腐蚀气体 的场所 。要远离高频 、电磁场
大 的设 备 ，如 氩 弧 焊机 、电 焊机 等 。 ２ 电源 要 求 ．
干 扰 信 号 等 影 响 ，一 般 采 用 专 线 供 电 ， 为 了 避 免 电 网有 较 大 波 动 和高 次谐 波 ，一 般 配备 ３ 交 流 稳 压 装 置 ，可 减少 供 相 电 质 量 的 影 响 和 电气 干 扰 。 电 源 始 端 有 良好 的 接 地 ，进 入
（）要定期对机床的表面进行擦洗 。做 到表 面无油污 、 ２
６ 数控设备的动态保存 ． 在没 有加工任务 时 ，数控转塔 冲床也要定期通 电 ，最 好是每周通 电一 次 ，以利用机床本身 的发热量来 降低 机内 的湿度 ，使 电子元件不 致受 潮 ，同时也 能及时发现有无 电
冲床安全操作规程及维护保养
冲床安全操作规程及维护保养冲床是一种常见的金属加工设备，它在工业生产中起到非常重要的作用。
为了确保冲床的安全运行，并延长其使用寿命，操作人员需要遵循一些安全操作规程，并进行定期的维护保养工作。
下面将详细介绍冲床的安全操作规程和维护保养内容。
一、冲床的安全操作规程1.操作人员必须经过专业培训，并获得操作冲床的资格证书。
2.在操作前，必须确保冲床机械部件无异常，并保持清洁和润滑良好。
3.在操作时，操作人员必须戴上安全帽、安全鞋和防护手套等个人防护装备，确保自身安全。
4.在操作冲床前，必须对工件进行合理的夹紧，以避免工件在冲床过程中移动、滑动或脱离。
5.在冲床运行时，操作人员必须专心致志，不可分心或随意调整冲床的运行参数。
6.在冲床过程中，操作人员禁止伸手或将身体部位靠近冲床的活动部件。
7.在冲床停机后，操作人员必须等待冲床完全停止运行，才能进行维护和检修工作。
8.在冲床故障发生时，操作人员必须立即停机，并寻求专业人员的帮助来解决问题。
9.在操作冲床时，禁止携带负重、喝酒、吸烟或进行其他危险行为。
10.操作人员必须定期检查冲床的安全装置和紧固件，确保其正常工作。
二、冲床的维护保养1.定期对冲床进行润滑，保证机械部件的灵活运动。
对于易磨损部件，如导轨、活塞等，可以使用润滑脂进行注油。
2.定期清洁冲床的外部和内部，清除脏污和金属屑，以避免其对机械部件的损伤。
3.定期检查冲床的电气系统，确保电气连接良好，开关正常，不漏电。
4.定期检查和校正冲床的位置、行程和压力等参数，确保其正常工作和生产质量。
5.定期检查冲床的安全装置和紧固件，确保其功能良好，不会出现意外。
6.定期检查冲床的模具和刀具，确定其磨损情况，及时更换或修复。
7.定期对液压系统进行维护，包括清洗油箱、更换液压油和过滤器等。
8.定期对冲床进行全面的检查和保养，对有问题的部件及时修复或更换。
9.在停机长时间不使用时，应对冲床进行防尘罩的覆盖，以防止灰尘和污垢进入冲床内部。
2014数控冲床操作与保养指导书
7.1 设备在开机前，必须确保设备周围危险区域没有任何人员停留或障碍物存在，机械数冲旁安全防护栏必须并列放置于设备托架外侧，以警示安全。
7.2 上、下模必须轻拿轻放，且必须戴手套作业，严防毛边划伤手指，特别是下料不得由工作台面拖拉滑下，以防操作者受伤。
7.3 上料后必须确认夹爪夹持稳固，可靠后开始加工，以防工件飞出伤人。
4.6.2 取出材料。
4.7 关闭电源
4.7.1 按下NC操作盘的电源OFF按钮。
4.7. 2将空开置于OFF，此时请务必按电源OFF按钮，然后再将空开置于OFF，请勿颠倒顺序。
5. 工艺要求：
5.1 材质：
5.1.1符合图纸及作业指导书的要求。
5.1.2板料厚度要求， 按图纸检查，板料厚度名义尺寸，其公差允许范围如下：
4.4.3 按下X轴原点定位销上/下开关,X轴原点定位销上升。
4.4.4 把板料靠到夹爪和X轴定位销上来做定位。
4.4.5 踩下脚踏开关，开闭夹爪，固定材料。
4.4.6 再按一次X轴原点定位销上/下开关,X轴原点定位销下降到加工台面以下，内部锁定显示灯熄灭。
4.5 自动运转开始
4.5.1各显示灯的亮灯，熄灯状态，请做如下的确认。
6.1.4 检查设备空压系统
6.1.4.1 检查空气管线有无破损、泻漏。
6.1.4.2 排出空气过滤器积水，主空气压力和打击头空气压力应调整至0.5MPa。
6.1.4.3 检查设备空气系统润滑油量，如果少于最低刻度线，请先补油。
6.1.5 检查设备冷却系统是否正常，冷却介质量是否充足，有无泄漏。
6.1.6 检查液压油箱是否在要求定量范围，如果低于下限请补充。
6.4.4 不锈钢板用大间隙下模，严禁加工厚度大于1.5mm的不锈钢板。
冲床安全操作与维护保养规程模版（三篇）
冲床安全操作与维护保养规程模版冲床是一种常见的金属加工设备，用于对金属材料进行冲剪加工。
为了确保冲床的安全运行，必须遵守一系列的操作规程和维护保养措施。
下面是冲床安全操作与维护保养规程的模版，供参考。
一、冲床安全操作规程1. 操作前的准备1.1. 检查冲床的工作面和周围是否清洁，是否有杂物或障碍物。
1.2. 检查各部位的紧固件是否松动，必要时进行紧固。
1.3. 检查电气设备和接地是否正常，是否有漏电现象。
1.4. 确保冲床的紧急停机按钮和保护装置完好无损。
2. 操作时的注意事项2.1. 穿戴合适的劳保用品，如防护眼镜、口罩、耳塞等。
2.2. 严禁戴手套、长袖衣物等容易被卷入设备的物品。
2.3. 使用合适的工具和设备，严禁使用损坏或不合适的工具。
2.4. 操作前必须先摇动手柄，确认工件已经固定好。
2.5. 使用时，应保持双手干燥，并远离裸露的电气元件。
2.6. 严禁在冲床运行中接触运动部件，如滑块、压料板等。
2.7. 遇到设备故障或异常情况，应立即停机并通知负责人处理。
3. 操作后的清洁及处理3.1. 停止冲床运行后，先切断电源，确保安全。
3.2. 清理废料和杂物，保持工作台面整洁。
3.3. 注意保养冲床的润滑部位，定期添加润滑油。
3.4. 定期进行设备的维护保养，检查电气设备和传动部位的工作状态。
二、冲床维护保养规程1. 日常保养1.1. 每天开始操作前，检查冲床的润滑部位是否干燥，必要时进行润滑。
1.2. 定期检查冲床的平衡性，如发现不平衡现象，及时进行调整。
1.3. 定期清洁冲床的滑块和导轨，保持其正常的运动状态。
1.4. 检查冲床的电气设备和接线是否正常，如有异常现象，及时处理。
2. 定期保养2.1. 每个季度或者累计使用一定小时后，对冲床的各传动部位进行检查和润滑。
2.2. 检查冲床的防护装置是否完好无损，如有磨损或损坏，应及时更换。
2.3. 定期检查冲床的气动部件和液压部件，确保其正常工作。
冲床一、二级保养操作与维护规程
一级保养：机床每运转三个月（两班制）进行一级保养，保养时间为
4~8 小时，由操作者进行，ຫໍສະໝຸດ 容要求如下序号保养内容
保养要求
清洗机床各表面，防护罩，检 1、各部清洁，无油垢、无黄袍、无锈痕。
1 查外表缺件。
2、防护罩内、外清洁。
3、补齐缺件。
清洗床身，曲柄，调整离合器 1、 床身、曲柄等清洁。
检修油孔（杯）及管路等润滑 1、各部清洁完好，管路畅通，无泄漏。
3 装置。
2、注油。
4 检修电动机。
检修电动机轴承，更换润滑脂。
5 精度、性能。
按一级部单项设备完好标准试行细则检修调整。
90
二级保养：机床每运转一年半（两班制），进行二级保养作业时间为
24~36 小时，以专业维修工人为主，操作者协助，做好下列工作
序号
保养内容
保养要求
拆洗检修调整床身，曲轴、离 1、调整、修复或更换严重磨损件。
1 合器。
2、床身，曲轴等部件清洁。
2 拆洗检修调整滑块，压板制动 1、调整、修复或更换严重磨损件。 器，开停机构，修刮导轨面。 2、滑块、压板、制动器、停开机构等部位清洁。
2 三角带。
2、 离合器间隙适当。
3、 三角带松紧适当。
清洗滑块，导轨面压板，制动 1、 滑块、导轨面，压板，制动器，开停机构等清洁。
3
器，开停机构。
2、 开停机构灵敏可靠。
4 洗检油杯（孔），油线及管路。 1、 油杯（孔）、油线及管路清洁。 2、 注油。
5 电器（电工指导）。
1、 电机无积尘，无油垢。 2、 设备绝缘良好，有可靠接地线及安全照明。
冲床保养与安全操作规程
冲床保养与安全操作规程冲床是一种常见的金属加工设备，主要用于对金属材料进行冲压加工。
为了确保冲床的正常运行和生产安全，对其进行正确的保养和安全操作非常重要。
下面是冲床的保养和安全操作规程。
一、冲床的保养1. 定期检查冲床的各个部件是否完好，如连杆、曲轴、导轨等。
如发现有松动、磨损或损坏的地方，应及时修理或更换。
2. 经常检查冲床的润滑系统，确保润滑油的供应充足。
在使用过程中，应注意观察润滑情况，发现润滑不良时，需要及时清洗和更换润滑油。
3. 定期清理冲床的工作区域，保持其整洁有序。
防止堆积物、尘土等进入冲床内部，影响其正常运行。
4. 定期检查冲床的电气系统，确保电气元件的正常工作。
如发现电缆老化、接线 loose 等情况，应及时修理或更换。
5. 定期清洗冲床的气动系统，确保气源通畅。
同时，检查气动元件是否正常工作，如发现漏气、气密性不良等情况，应及时修理或更换。
6. 经常检查冲床的冷却系统，确保冷却水的正常流通。
如发现温度过高或冷却不良的情况，需检查冷却水管路和设备是否正常。
7. 经常对冲床进行液压系统的检查，确保液压元件正常工作。
如发现压力过高或液压系统异常的情况，需及时修理或更换液压元件。
8. 在冲床闲置或长时间不使用时，应注意进行防尘防潮措施。
而冲床运行时，需注意保持其足够的通风和散热，防止发生过热。
9. 对于高速冲床，应按照要求进行定期保养。
如轴承的润滑、冷却等工作，需按照操作手册进行操作。
10. 对冲床进行定期的性能测试和安全检查。
如检查冲床的噪音、振动等是否正常，发现异常情况应及时处理。
二、冲床的安全操作规程1. 在操作冲床之前，必须穿上合适的劳动防护装备，如安全帽、工作服、手套、安全鞋等。
2. 在正式操作前，应先对冲床进行全面检查。
检查连杆、导轨等部件是否松动，润滑油是否充足，电气设备是否正常等。
3. 严禁擅自改动冲床的任何安全保护装置，如安全防护罩、光幕等。
如果发现安全保护装置损坏或失效，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
冲床安全操作与维护保养规程（4篇）
冲床安全操作与维护保养规程冲床是一种常用的金属加工设备，但由于涉及到高速运动的零件和高压气动系统，使用时需要十分小心并严格按照操作规程进行操作。
本文将详细介绍冲床的安全操作与维护保养规程，以确保工作人员的安全和设备的稳定运行。
一、冲床的安全操作规程1. 操作前的准备（1）必须熟悉冲床的结构和工作原理，并掌握各部位的位置和功能。
（2）检查冲床的各个部位是否完好，如摇臂、连杆是否连接牢固，气动系统是否正常。
（3）检查冲床工作台是否干净整洁，无杂物和油脂。
2. 穿戴合适的工作服和安全防护装备（1）操作人员应穿戴工作服、安全鞋和安全帽。
（2）操作人员需佩戴护目镜、防护手套和口罩等防护装备。
3. 操作时的注意事项（1）严禁擅自修改或维修冲床，只能由专业人员进行操作维护。
（2）严禁使用磨损或破损的模具，以免造成事故。
（3）操作人员在操作冲床时，应站在安全区域，并远离运动部件。
（4）操作人员在更换模具时，需停止电源和空气压缩机，并待冲床完全停止后才能进行。
（5）操作人员在操作冲床时，应使用双手握住操作台，不得将手放在模具上。
（6）在使用冲床时，要保持清醒状态，禁止饮酒或服用药物。
（7）如发现冲床有异常声响或振动，应立即停机检查，排除故障后再进行操作。
（8）禁止在冲床上存放杂物，以免造成滑倒或事故。
4. 使用气动系统的注意事项（1）操作人员应熟悉冲床的气动系统的工作原理和操作方法，并进行相关培训。
（2）在操作冲床时，应确保气动系统的压力正常，并检查气缸、气管和连接件的密封性。
（3）在操作气动系统时，需注意阀门的开关、调节、排水等操作，确保气源的稳定供给。
5. 废料处理操作人员在使用冲床时，应将废料及时清理并妥善处理，以免堆积造成滑倒或产生其他安全隐患。
二、冲床的维护保养规程1. 定期检查冲床的润滑系统（1）定期检查冲床的润滑系统的润滑油量是否充足，并根据工作量的大小适时加注润滑油。
（2）定期清洗润滑系统的滤芯，以保证润滑油的清洁度。
冲床保养和维修知识点汇总
冲床保养和维修知识点汇总冲床作为一种重要的加工设备，在工业生产中扮演着重要的角色。
为了保证冲床的正常运转，延长其使用寿命，我们需要了解一些冲床的保养和维修知识点。
本文将对冲床保养和维修的一些重要知识点做一个汇总，希望能对读者有所帮助。
1. 冲床的定期保养冲床作为一种机械设备，定期保养是必不可少的。
首先，要定期对冲床进行清洁，清除灰尘和杂物，以免影响冲床的正常运转。
同时，要定期加注润滑油，保持润滑系统的正常工作。
此外，还要检查冲床的各个部件是否松动，如有松动现象要及时紧固。
2. 冲床维修的常见问题冲床在使用过程中，可能会出现一些常见问题，需要及时维修。
例如，冲床的切削刃磨损严重，这时候就需要更换新的切削刃。
另外，冲床的传动系统出现故障，可能是由于传动带松动或者断裂，需要进行相关的维修。
此外，还有一些电气故障，如冲床不能开机、控制系统故障等，需要由电气维修人员进行检修。
3. 冲床的安全操作冲床在使用过程中，需要注意安全操作。
首先，要穿戴合适的安全防护设备，如安全帽、护目镜等，以免发生意外伤害。
其次，要严格按照操作规程进行操作，切勿擅自调整机床的参数或者超负荷操作。
同时，在调整冲床时，要确保冲床处于停止状态，并断开电源，以免误操作造成危险。
4. 冲床的故障排除当冲床出现故障时，首先要进行故障排除。
例如，当冲床不能正常启动时，可以检查电源线是否插好，电气控制柜是否工作正常。
当冲床无法正常冲压时，可以检查冲床刀具是否安装正确，冲床行程是否调整合适等。
如果以上方法无法解决问题，可以及时联系专业的维修人员进行排除。
5. 冲床的技术改进随着技术的不断进步，冲床的性能也得到了不断的提升。
例如，一些新型冲床采用了先进的数控技术，可以实现自动化操作和高精度加工。
此外，一些冲床还采用了新型的润滑系统，有效降低了冲床的摩擦损耗和噪音。
这些技术改进为冲床的使用带来了便利和效益。
以上就是关于冲床保养和维修知识点的汇总。
通过对冲床的定期保养和及时维修，可以保证冲床的正常运转，延长其使用寿命。
数控转塔冲床模具的使用和维护
数控转塔冲床模具的使用和维护
一、模具使用前的准备
1.检查模具的各种连接螺栓，是否完好无损，有没有松动过。
2.检查模具的调平度，确保水平度合格。
3.检查模具内部尺寸，确保所有尺寸和图纸要求一致。
4.检查模具的润滑情况，给模具内部给足够的油脂，保证模具正常工作。
二、模具的使用
1.在使用之前，必须清理模具内外的油污及应力损伤。
2.控制负荷，禁止超荷使用，以免损坏模具。
3.在每次使用完毕后，轻拆模具，对定位面和刀槽进行清洁，必要时用润滑剂进行润滑。
4.加工时，尤其是处理大型板材时，要注意衬板的支承，以免发生裂痕。
5.加工结束后，必须隔热清除，禁止突然冷却，以免模具变形。
三、模具的维护
1.模具应清洁、干燥，用气���刮擦或用酚醛液清洗，禁止用砂磨机砂磨模具表面。
2.模具应充分润滑，以延长模具寿命。
3.模具的长杆应经常检查，旋转轴两端轴承应经常润滑，滚轮表面的油膜应稀释，以保持长时间工作。
4.变速箱应经常检查更换箱油，换油必须在转塔冲床关机停止后，换油后，变速箱要加电调速，保证转塔冲床正常使用。
AMADA转塔冲床维护保养
1.每周一次的维护
旋转工位轴承（上、下） 指定油C。
2.每月一次的维护
X轴滑动导轨、丝杆螺母 指定油C。 （图中左一、左二为 滑动导轨，右一为丝 杆螺母。）
Y轴滑动导轨（前、后） 、丝杆螺母 指定油C。
上部转塔的旋转工位从动部分清扫及加油 指定油A。
旋转工位的齿轮部分（上、下） 指定油A。
机床的维护与保养
2510
北京天田机床模具有限公司 技术部 张群
一、日常维护
日常维护保养的重要性
降低机床的故障率，提高生产效率。 延长机床零部件的使用寿命。 延长模具的使用寿命。
1.空压装置的检查
空压的确认 将空气供至机器，机器主回路中的压力
约为0.5。 当压力没设定在上述压力时，拉出调整
发现问题: 润滑油及黄油枪存放处环境恶劣,容易造成油品的污染
建议: 油枪及润滑油专人管理,防止杂质混入润滑油及油枪中,另建议使用油枪 防止杂质及空气混入润滑油泵.
附录
指定油A： (美孚)、 32(壳牌)、 32(埃索)
指定油B： (美孚)、 (壳牌)、
(埃索)
指定油C： 32(美孚)、 (壳牌)、 325(埃索)
导致金属元件生锈。 在装有过滤器的油箱内会积存水，从下
部排水阀处排除水份。 检查空气压缩机的空气过滤器中是否积
水，如果有积水，要排出水份。
注：空压机与机床之间一定要加装空气干 燥过滤装置，以保证压缩空气的干燥清洁！
空气泄漏检查
检查空气软管、空压机器连接部分是否 存在空气泄漏现象。
如果存在泄漏，应及时对泄漏部位进行 处理，减掉或者更换老化部分的空气软管， 更换老化的接头、橡胶圈等。
T轴链条（上、下） 指定油A。
4.自动润滑系统
机械冲床的维护保养与故障排除
机械冲床的维护保养与故障排除机械冲床作为一种重要的金属加工设备，在工业生产中扮演着不可替代的角色。
但是，由于长时间的高强度使用，冲床容易出现各种故障。
为了保证大规模生产的顺利进行，及时进行维护保养和故障排除是至关重要的。
本文将重点介绍机械冲床的维护保养与故障排除方法。
一、机械冲床的维护保养1. 清洁保养机械冲床的日常保养工作中，清洁是第一步。
定期清洁冲床的各个部分，包括润滑系统、电气系统、气动系统等，并对设备表面进行擦拭，确保设备处于良好的工作状态。
2. 润滑保养机械冲床的润滑保养是确保设备正常运行的关键。
定期对冲床的各个润滑点进行润滑油添加和更换，及时清理润滑系统的过滤器，以保持润滑系统畅通，并提高冲床的使用寿命。
3. 紧固保养机械冲床的运行中，由于震动和振动，各个零部件可能松动。
因此，定期对各个紧固件进行检查，确保紧固件的紧固力符合要求，以避免因零部件松动引起的故障和事故。
4. 电气保养机械冲床的电气系统是其正常运行的基础，定期对电气系统进行检查，确保电源线路、控制系统和安全保护装置的正常工作，防止因电气故障引起的设备损坏和事故发生。
二、机械冲床的故障排除1. 设备不能启动若机械冲床不能启动，首先检查电源线路是否正常连接，检查控制系统中的保险丝是否烧断。
如发现问题，及时更换保险丝或修复电源线路。
2. 冲床冲击力度不够如果冲床在工作中冲击力度不足，可能是由于润滑系统故障引起的。
此时，应检查润滑系统的润滑油是否充足，润滑点是否通畅，及时进行添加或更换。
3. 冲床冲击声音异常若冲床在工作时发出异常的冲击声音，可能是由于机械部分出现故障。
检查冲床的传动装置、曲轴和连杆是否松动、磨损等问题，并及时进行修复或更换。
4. 冲床运行过程中卡死如果冲床在运行中出现卡死现象，可能是由于零部件卡住或过载引起的。
检查机械部分的传动链条、凸轮与凸轮轴的配合情况，及时进行清理、润滑或更换，以保证设备正常运行。
综上所述，机械冲床的维护保养与故障排除是确保设备正常运行的关键。
冲床保养和维修知识点
冲床保养和维修知识点冲床是一种用来加工金属或塑料的主要工具之一，它通过冲击或挤压的方式将材料切割或成型。
冲床的使用广泛，包括汽车制造、航空航天、家电和建筑等行业。
然而，由于长期使用以及高强度的工作条件，冲床经常需要保养和维修。
本文将介绍冲床保养和维修的一些重要知识点，帮助读者更好地理解和操作冲床。
一．日常保养冲床的日常保养对于保证其正常运行和延长使用寿命非常重要。
以下是一些常见的日常保养要点：1. 清洁和润滑：定期清洁冲床的表面和内部部件，特别是滑块和导柱等摩擦部位。
同时，涂抹适量的润滑油或润滑脂，以减少摩擦和磨损。
2. 检查电气系统：定期检查冲床的电气系统，包括开关、电缆和插头等，以确保它们没有磨损或脱落。
同时，检查电源线和接地线是否连接良好，以确保安全操作。
3. 检查冷却系统：冲床在工作过程中会产生大量热量，因此冷却系统非常重要。
定期检查冷却系统的液位和流量，确保冲床正常工作并防止过热。
4. 检查气动系统：如果冲床使用气动系统，定期检查气压和气路是否正常，并清洁或更换气动元件，以确保气动系统的可靠性。
二．故障排除尽管日常保养可以减少故障发生的概率，但冲床仍然可能面临一些故障情况。
以下是一些常见的冲床故障和对应的排除方法：1. 冲床不能正常启动：首先检查电源是否连接正常，并确认电闸或保险丝是否正常。
其次，检查控制系统是否有故障，可能需要修复或更换相应的电路板或元件。
2. 冲床卡死或冲程不稳定：这可能是由于冲床的滑块和导柱之间出现了过多的磨损或干涉导致的。
需要及时修整或更换滑块和导柱，并涂抹适量的润滑脂。
3. 冲床噪音过大：噪音过大可能是由于冲床的部件松动或磨损导致的。
需要检查冲床的各个部件，并根据需要进行紧固或更换。
三．定期维护除了日常保养和故障排除，定期维护也非常重要。
定期维护可以有效预防故障发生，并延长冲床的使用寿命。
以下是一些常见的定期维护要点：1. 润滑系统：定期更换润滑油或润滑脂，并清洗润滑系统中的过滤器和滤芯。
数控转塔冲床工位安全操作及保养规程
数控转塔冲床工位安全操作及保养规程前言数控转塔冲床是一种高效、精度高、自动化程度高的机床，广泛应用于电子、汽车、电器、物流等行业，但操作不当和保养不到位可能会造成机器故障、安全事故等问题。
因此，制定一套严格的工位安全操作规程和保养规程，对于确保生产安全、提高生产效率、延长机器使用寿命至关重要。
工位安全操作规程工具准备1.安全手套、护目镜和防护帽；2.在机械上进行的任何保养和检查之前，应该完全停止机床运转；3.确保转塔冲床的下部结构和基盘足够稳定，安装在坚固、光洁的水平基座上。
操作流程1.首先需要对机床、材料和工具进行全面检查，确保不会出现意外情况发生；2.将工件精确定位，保证在冲压过程中工件不会移动；3.将滑块装到冲头上，将压力加到适宜的水平；4.通过在数控终端输入特定数值，可实现自动化冲压操作；5.进行冲压加工时，机床气动部件必须正确配合，保证水压不会过高或过低；6.在工作过程中，需要时刻观察机床的状态，确保操作安全；7.在结束工作后，应及时对机床进行清洁、保养。
操作注意事项1.机床的使用应该严格按照说明书，不得胡乱操作；2.工作过程中禁止戴手套，以免被卡住；3.工作时不要过于疲劳、注意力集中；4.禁止擅自拆卸转塔冲床的任何部件，如需拆卸请使用正确工具，避免伤害人身安全或影响机器正常使用。
保养规程定期保养1.对于数控转塔冲床机头的保养，应定期检查和更换冲头的磨损情况，保证冲压的精度和质量；2.定期检查机械部件和气动部件的损坏情况，并及时进行更换或维修；3.定期检查减震系统和送料系统的工作情况；4.定期清洗和检查机床油路、油泵、过滤器和电气控制系统，保证机床整体性能稳定。
日常保养1.机床工作后，应及时清理废料或异物；2.定期清洗冲头、模具和机床的表面；3.保持机床的干燥和清洁，避免机体遭受腐蚀影响机器的使用寿命；4.保持机床的润滑工作，定期给机床线路、油泵、过滤器、气动元件添加润滑油，以确保机器部件灵活运转。
(必看)转塔冲床日常维护与保养
转塔冲床日常维护与保养为了延长转塔冲床使用寿命和精度，要做好日常维护与保养。
那如何能够达到最佳保养效果呢?一、日常维护、保养：1．转塔冲床设备在搬运、安装和使用过程中不得雨淋、碰撞或严重振动。
2．注意及时清除转塔冲床冲孔落料及锈蚀粉尘：2.1应及时清除位于主机中间底部的废料小车内的废料，应严格避免废料堆积高出地面，以免影响相关部件的移动。
2.2定期清理移动部分导轨面上及传动件（如丝杠）上的锈蚀粉尘，以免研坏零件工件表面。
3. 转塔冲床维护3.1设备运行500小时后，所有联接紧固件（螺钉、螺栓、螺母等）重新紧固，以后定期检查。
3.2每班设备运行前检查液压站、检查电气各限位开关是否灵敏；检查各移动部件及料道上是否有杂物。
4. 转塔冲床防锈4.1外露的光滑面（如导轨面、丝杠表面）应经常涂一层油膜，既能润滑又能防锈。
4.2设备较长时间停用时，金属表面应涂防锈油脂。
5.严格认真地进行转塔冲床机床润滑：详见润滑部分。
6. 转塔冲床润滑说明：6.1各滚珠丝杠的丝母法兰盖上及直线导轨滑块上均有注油杯，每月注一次。
6.2各传动轴和各丝杠的轴承，在机床装配时均加有润滑脂，使用后应在大修或中保养（使用间隔不超过三年）时加锂基润滑脂。
6.3每次开机前，要检查油位置是否正常，过滤器指示是否在绿色区内，连接坚固元件有无松动及其他异常。
6.4机器运行中，随时注意系统压力，温度、噪声、液压油质量及渗漏等。
油的温度应在35-55℃范围。
不应超过60℃。
6.5定期检查，必要时更换元件；6.5.1每月检查油过滤器，空气过滤器，连接坚固件是否正常。
6.5.2新油使用400-500小时后应取样化验，合格油以后，每3000-4000小时，重新更换新油，新油第1000小时都要化验一次。
6.5.3除随时观察蓄能器的压力变化外(由停泵时，压力表的突变为参照)，每月要检查一次蓄能器内予充氮气压力情况。
6.5.4油泵、阀等元件每六个月认真检查一次，看性能是否正常。
冲床安全操作与维护保养规程
冲床安全操作与维护保养规程冲床是一种广泛应用于金属加工行业的重要设备，但由于其操作过程存在一定的危险性，因此在使用冲床时需要严格遵守安全操作规程，并进行维护保养工作，确保操作人员的安全，并延长设备的使用寿命。
以下是冲床的安全操作与维护保养规程，详细说明了安全操作要求和保养维护措施。
一、冲床的安全操作规程1.操作前准备（1）确认冲床工作区域的环境安全，确保没有其他人员和障碍物。
（2）穿戴好必要的个人防护装备，如防护眼镜、耳塞、手套、防滑鞋等。
（3）检查冲床的各个部位是否完好，如压力调整装置、压力表、制动器等。
（4）确定工件安装位置和方式，并准备好所需的夹具和刀具。
2.冲床的操作要求（1）严禁饱和开关、传动开关、控制台、起动描述器以及输变电设备和连锁保险装置的任何功能。
（2）在冲床操作过程中，不得随意触摸床身、刀具和活塞。
（3）定期清理冲床的各个部位，如床身、工作台、导轨、夹具等，确保无杂物阻碍冲床工作。
（4）定期检查冲床的润滑油和润滑系统，保持冲床的润滑状态。
（5）操作人员应始终保持集中注意力，遵循操作规程，不得擅自修改和调整冲床的参数。
3.冲床的紧急停机（1）当发生紧急情况时，操作人员应立即松开脚踏板和其他控制设备，使冲床快速停止。
（2）在进行维护保养工作时，必须将冲床的电源切断，并在显眼位置设置警示标志，防止他人误操作。
二、冲床的维护保养工作1.定期清洁和润滑（1）按照冲床制造商的要求，定期清洁冲床的各个部位，如床身、导轨、传动装置等。
（2）定期检查和更换冲床的润滑油和润滑脂，保持冲床的润滑状态。
2.传动系统的保养（1）定期检查和调整冲床的传动系统，如离合器、制动器、齿轮传动等。
（2）定期清理传动系统的各个零件，确保正常运转。
3.模具的维护（1）定期检查模具的磨损情况，如有需要及时更换或修复。
（2）使用模具时，应严格按照模具的使用说明进行操作，避免模具的损坏。
4.电气部分的维护（1）定期检查冲床的电气部分，如电机、电器元件、控制器等。
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转塔定位销 （上、下） 指定油C。
T轴链条（上、下） 指定油A。
4.自动润滑系统
机床的曲轴轴承、凸轮部、凸轮导杆部、 冲锤部的加油通过装在机架侧板上的电动 式加油泵进行。在操作画面上点击、刚开 机，以及每冲切1000次，该装置都会动作放 出润滑油。 补加润滑油时，要注意切勿混入垃圾、空 气，并从加油口处补加润滑油。 请严格确认润滑油为AMADA要求用型号
下模及下模座盖 若下模未装到底或者下模座盖未盖好，导 致下模或者下模座盖高出其他下模。将会 发生材料在加工过程中与两者冲撞，从而 损坏材料、下模，甚至将下模座撞坏。 安装下模后，一定要用铜棒击打下模，并 蹲下查看所装下模与其他下模的高度是否 存在很大差异。（下模根据已研磨量的不 同，高度会有差异，但不会存在很大的差 异。）
注：调整器是减压阀，主压力必须为0.5MPa。
加油器油量的确认 要检查加油器的油量是否在上限线与下限 线之间。当油量不足时，要从加油口补加 指定的油。
排出空气过滤器的水份 空气中若有垃圾和水份，则会堵塞阀门， 导致金属元件生锈。 在装有过滤器的油箱内会积存水，从下部 排水阀处排除水份。 检查空气压缩机的空气过滤器中是否积水， 如果有积水，要排出水份。
机床的维护与保养
AE 2510NT
北京天田机床模具有限公司 技术部 张群
一、日常维护
日常维护保养的重要性
降低机床的故障率，提高生产效率。
延长机床零部件的使用寿命。 延长模具的使用寿命。
1.空压装置的检查
空压的确认 将空气供至机器，机器主回路中的压力约 为0.5MPa。 当压力没设定在上述压力时，拉出调整器 的旋钮后予以旋转。（顺时针方向增高压 力，逆时针方向降低压力。）设定结束后， 将旋钮推进并予以固定。
3.检查及清扫
工作台 确认工作台上是否放置模具或者工具，是 否有加工剩余废料。 清理工作台，打扫废料，能有效地防止工 件在加工过程中划伤。
上模的上部 检查上模上部是否有润滑脂、料渣等垃圾。
下部转塔的上面 检查下部转塔的上面是否有残余材料及冲 压废料。 若下部转塔上有残余材料及冲压废料的话， 则会钻入材料的下面或贴在材料上面，会 在材料重叠两片的状态下进行加工。此时， 在材料上会留下冲打痕迹而且会损伤模具， 所以清扫工作是必须的。
北京天田机床模具有限公司 北京营业所技术科
二零壹肆年
工件夹钳 在工件夹钳的滑 动部分补加指定油A。
上模 在上模导套及冲芯 主体补加指定油A。
工位弹簧 工位弹簧在冲压时， 与上模一同上下运动。 在滑动部分补加指定 油A。
二、定期维护
定期维护一般主要是对机床各机械部分的 润滑维护，对电路部分风扇的清扫，对气 路部分的维护等等。
1.每周一次的维护
发现问题: 润滑油及黄油枪存放处环境恶劣,容易造成油品的污染
建议: 油枪及润滑油专人管理,防止杂质混入润滑油及油枪中,另建议使用AMADA油枪 防止杂质及空气混入润 OIL LIGHT(美孚)、 TELLUS OIL 32(壳牌)、TERESSO 32(埃索) 指定油B：MOBILUX EP-O(美孚)、 ALVANIA EP-RO(壳牌)、 LITHTAN EP-O(埃索) 指定油C：MOBIL GREASE 32(美孚)、 ALVANIA GREASE RA(壳牌)、 BEACON 325(埃索)
X轴、Y轴的滑动导轨 检查X轴、Y轴的滑动导轨上是否有异物 黏着。 如果有异物，要清理干净，并在导轨上涂 抹指定油A。（各种指定油型号见附录）
旋转工位部分 每天工作前清理以下两个地方。 上部转塔的旋转工位的从动部分。 下部转塔的旋转工位罩及其周围。
4.清扫及加油
压射销衬套 清扫后要补 加指定油A。
注：空压机与机床之间一定要加装空气干燥 过滤装置，以保证压缩空气的干燥清洁！
空气泄漏检查 检查空气软管、空压机器连接部分是否存 在空气泄漏现象。 如果存在泄漏，应及时对泄漏部位进行处 理，减掉或者更换老化部分的空气软管， 更换老化的接头、橡胶圈等。
2.油压单元的检查
油压单元的压力确认 在机器接通电源的状态下，检查离合器制 动器的动作油压力计和离合器制动器的冷 却油压力计的指示压力值。 离合器制动器动作油压力：6MPa 离合器制动器冷却油压力：0.15MPa
旋转工位轴承（上、下） 指定油C。
2.每月一次的维护
X轴滑动导轨、丝杆螺母 指定油C。 （图中左一、左二为 滑动导轨，右一为丝 杆螺母。）
Y轴滑动导轨（前、后） 、丝杆螺母 指定油C。
上部转塔的旋转工位从动部分清扫及加油 指定油A。
旋转工位的齿轮部分（上、下） 指定油A。
空气过滤器的检查 过滤器中若附着大量的灰尘，会降低散热 效果，导致NC装置内部温度上升。 a.去除空气过滤器。 b.轻轻摇动过滤器，与风扇的风向相反的 方向吹入压缩空气以去除灰尘。 c.风扇很脏的场合，要在40度、5%左右的 中性洗涤剂溶液中洗净，然后用干净水刷 洗，再在阴暗处干燥。
下部转塔的下面 检查下部转塔的下面是否有冲压废料。 打开前侧及后侧的 下部转台门，发现有 废料时，要予以清扫。
上模的插入 检查上模是否牢固地插入转塔。 若上模没有牢固地插入转塔内，则转塔运 转时，有可能会与冲锤干涉，从而损伤模 具和冲锤。 上模导套有伤痕或者导套键槽、工位键有 损伤时，上模会卡在转塔工位中不能取出。 因此，插入上模前要检查导套、键槽及工 位键是否存在伤痕或者金属粉尘。若有伤 痕应使用油石打磨，若有粉尘应使用气枪 清扫。插入后用手按压上模，观察其是否 能正常上下滑动。