轻烃回收安全规程

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轻烃回收应急预案编制

一、编制目的为提高我国轻烃回收企业应对突发事件的能力，保障企业安全生产和环境保护，确保员工生命财产安全，特编制本应急预案。

二、编制依据1. 《中华人民共和国安全生产法》2. 《中华人民共和国环境保护法》3. 《石油和天然气工业安全规程》4. 《轻烃回收装置安全管理规范》5. 国家和地方相关法律法规、政策及标准三、适用范围本预案适用于我国轻烃回收企业发生的各类突发事件，包括但不限于火灾、爆炸、泄漏、中毒、环境污染等。

四、组织机构及职责1. 应急领导小组负责组织、指挥、协调和监督应急预案的执行，下设以下小组：（1）现场指挥组：负责现场应急工作的指挥、调度和协调。

（2）现场处置组：负责现场事故的初期处置、救援和人员疏散。

（3）安全保障组：负责现场安全防护、警戒和应急物资供应。

（4）消防保卫组：负责火灾、爆炸等火灾事故的扑救和现场安全保卫。

（5）物资供应组：负责应急物资的采购、储备和供应。

（6）医疗救护组：负责受伤人员的救治和卫生防疫。

2. 应急预案编制小组负责编制、修订和完善应急预案，组织应急演练。

五、应急处置流程1. 初步判断发现事故后，立即向应急领导小组报告，迅速了解事故情况，初步判断事故等级。

2. 启动预案根据事故等级，启动相应的应急预案，组织相关人员赶赴现场。

3. 初期处置现场处置组根据事故情况，采取相应的措施，如切断泄漏源、扑灭火灾、疏散人员等。

4. 应急救援（1）消防保卫组负责火灾、爆炸等火灾事故的扑救和现场安全保卫。

（2）医疗救护组负责受伤人员的救治和卫生防疫。

（3）物资供应组负责应急物资的采购、储备和供应。

5. 恢复生产事故得到有效控制后，按照现场指挥组的指令，逐步恢复正常生产。

六、应急演练1. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。

2. 演练内容包括：事故报警、应急响应、现场处置、人员疏散、物资供应等。

3. 演练结束后，对演练情况进行总结，完善应急预案。

七、预案管理1. 应急预案编制小组负责预案的编制、修订和完善。

轻烃回收应急预案

轻烃是炼油厂生产过程中产生的一种重要产品，具有易燃易爆的特性。

在轻烃回收过程中，可能会因设备故障、操作失误、自然灾害等因素导致事故发生，造成人员伤亡和财产损失。

为有效预防和应对轻烃回收过程中可能发生的事故，特制定本应急预案。

二、适用范围本预案适用于我单位轻烃回收装置在正常运行和异常情况下可能发生的事故，包括火灾、爆炸、泄漏等。

三、组织机构及职责1.应急指挥部成立轻烃回收事故应急指挥部，负责组织、协调、指挥事故应急处理工作。

应急指挥部组成如下：（1）指挥长：由单位主要负责人担任。

（2）副指挥长：由生产、安全、设备、环保等部门负责人担任。

（3）成员：由各单位、各部门负责人及专业人员组成。

2.应急响应小组（1）现场处置小组：负责现场事故的初期处置，包括人员疏散、隔离、灭火、抢修等。

（2）医疗救护小组：负责伤员的救治和转运。

（3）通讯联络小组：负责应急信息的收集、上报和发布。

（4）后勤保障小组：负责应急物资的调配、供应和保障。

四、应急处置措施1.事故报告（1）事故发生后，现场人员应立即向应急指挥部报告。

（2）应急指挥部接到报告后，立即启动应急预案，组织相关人员开展应急处置。

（1）人员疏散：根据事故情况，迅速组织现场人员疏散至安全区域。

（2）隔离：对事故现场进行隔离，防止事故扩大。

（3）灭火：使用适当的灭火器材进行灭火，确保火势得到控制。

（4）抢修：组织抢修人员对事故设备进行抢修，尽快恢复生产。

3.医疗救护（1）对受伤人员进行现场急救，并迅速送往医院救治。

（2）对中毒人员采取相应的解毒措施。

4.通讯联络（1）及时收集事故信息，向上级部门报告。

（2）通过单位内部通讯系统发布应急信息，确保各部门、各单位及时了解事故情况。

5.后勤保障（1）调配应急物资，确保事故处置工作的顺利进行。

（2）保障应急人员的生活和工作需求。

五、后期处理1.事故调查：事故发生后，应急指挥部应组织事故调查组，查明事故原因，提出整改措施。

2.事故总结：对事故处理过程进行总结，分析事故原因，完善应急预案。

轻烃回收系统事故原因及预防

轻烃回收系统事故原因及预防轻烃回收系统是指通过油田伴生气输送和初加工以及原油稳定而得到天然气凝析液的过程。

1．输气管线及站内天然气工艺管线泄漏或爆裂输气管线及站内天然气工艺管线泄漏或爆裂的原因有：管线腐蚀穿孔；人为破坏；管线冻堵造成憋压；工艺流程切换失误，造成憋压；管线超限运行；天然气增压装置失控。

输气管线及站内天然气工艺管线泄漏或爆裂的预防措施为：严格执行工艺设施操作及维护保养规程；严格执行巡回检查制度；严格执行《输气工操作规程》；定期对管线进行维护；加强阴极保护管理；定期进行管线巡护；制定事故处理应急预案；配备正压式呼吸器和防火服。

2．压力容器泄漏、着火压力容器泄漏、着火的原因有：压力容器有裂缝、穿孔；容器超压；安全附件、工艺附件失灵或与容器结合处渗漏；工艺流程切换失误；容器周围有明火；周围电路有阻值偏大或短路等故障发生；雷击起火；有违章操作(如使用非防爆手电，使用非防爆工具，不按劳保服装等)现象。

压力容器泄漏、着火的预防措施为：压力容器应有使用登记和检验合格证；制定事故处理应急预案；一旦发生泄漏、着火，要立即切断油源、火种；按压力容器操作规程进行操作；对压力容器定期进行维护保养；工艺切换严格执行相关操作规程；严格执行巡回检查制度；严格执行各类安全操作规程；定期检验安全附件，并有检验合格证；防雷和防静电设施性能良好，有检验合格证；容器周围严禁明火，需要明火作业时，需经安全技术部门批准，采取一定预防措施后，方可动(用)火；定期对容器周围电路进行维护保养；定期检修各种工艺附件；配备正压式呼吸器和防火服。

3．压缩机装置爆炸着火压缩机装置爆炸着火的原因有：压缩机装置启运前，未置换工艺流程内的空气；压缩机装置有渗漏点；压缩机装置发生机械故障；安全附件、工艺附件失灵或与压缩机装置结合处渗漏；工艺流程切换失误；压缩机装置周围有明火；压缩机装置电路有阻值偏大或短路等故障；未按照压缩机操作规程操作；有违章操作(如使用非防爆手电，使用非防爆工具，不按规定穿戴服装等)现象。

轻烃厂安全管理制度

一、总则1.1 为了加强轻烃厂的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止事故发生，确保生产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国消防法》等法律法规，结合轻烃厂实际情况，制定本制度。

1.2 本制度适用于轻烃厂全体员工，包括直接从事生产、管理、维护等工作的员工。

1.3 轻烃厂应建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责，加强安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

二、安全组织机构及职责2.1 轻烃厂成立安全委员会，负责全厂安全工作的领导和协调。

2.2 安全委员会下设安全办公室，负责日常安全管理工作。

2.3 各部门、车间应设立安全小组，负责本部门、车间安全工作的组织实施。

2.4 各级人员的安全职责：（1）厂级领导：负责全厂安全工作的领导，制定安全管理制度，落实安全措施，组织安全检查，处理安全事故。

（2）部门负责人：负责本部门安全工作的组织实施，落实安全管理制度，组织开展安全教育和培训。

（3）车间主任：负责本车间安全工作的组织实施，落实安全管理制度，组织开展安全教育和培训。

（4）班组长：负责本班组安全工作的组织实施，落实安全管理制度，组织开展安全教育和培训。

（5）员工：遵守安全规章制度，正确使用安全设施，积极参加安全教育和培训，发现安全隐患及时报告。

三、安全教育培训3.1 轻烃厂应制定安全教育培训计划，对全体员工进行安全教育和培训。

3.2 新员工入职前，应进行岗前安全教育和培训，考核合格后方可上岗。

3.3 定期组织安全教育和培训，提高员工的安全意识和自我保护能力。

3.4 对特殊工种和重点岗位员工，应进行专项安全教育和培训。

四、安全检查与隐患排查4.1 轻烃厂应定期开展安全检查，对生产设施、设备、安全设施等进行全面检查。

4.2 对检查中发现的安全隐患，应立即整改，确保消除安全隐患。

4.3 对重大安全隐患，应制定整改方案，落实责任人，确保按时整改到位。

4.4 建立隐患排查治理制度，对隐患排查、整改、验收、销号等工作进行规范管理。

轻烃厂安全管理制度

第一章总则第一条为确保轻烃厂安全生产，预防事故发生，保障员工生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，结合我厂实际情况，制定本制度。

第二条本制度适用于轻烃厂所有生产、经营、管理活动，包括但不限于生产、储存、运输、使用和废弃处置等环节。

第三条轻烃厂全体员工必须严格遵守国家安全生产法律法规、本制度以及相关操作规程，确保安全生产。

第二章安全生产责任制第四条建立健全安全生产责任制，明确各级领导、各部门和员工的安全生产职责。

第五条厂长为安全生产第一责任人，对本厂安全生产工作全面负责。

第六条各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。

第七条员工对本岗位安全生产工作负直接责任。

第八条建立安全生产责任追究制度，对安全生产责任制不落实、违反安全生产规定的行为进行严肃处理。

第三章安全生产教育培训第九条建立健全安全生产教育培训制度，对全体员工进行安全生产教育和培训。

第十条新员工入职前必须进行安全生产教育和培训，合格后方可上岗。

第十一条定期组织员工进行安全生产教育和培训，提高员工安全生产意识和技能。

第四章安全生产设施与设备第十二条建立健全安全生产设施与设备管理制度，确保其安全、可靠、有效。

第十三条定期对安全生产设施与设备进行检查、维护和保养，确保其处于良好状态。

第十四条禁止使用不合格、损坏或存在安全隐患的安全生产设施与设备。

第五章安全生产操作规程第十五条建立健全安全生产操作规程，明确各岗位的操作规范和安全要求。

第十六条严格执行安全生产操作规程，严禁违规操作。

第十七条定期对安全生产操作规程进行修订和完善，确保其符合实际情况。

第六章安全生产检查与隐患排查第十八条建立安全生产检查制度，定期对生产现场进行检查。

第十九条建立隐患排查制度，及时发现和消除安全隐患。

第二十条对发现的安全隐患，要及时报告、处理，确保隐患整改到位。

第七章应急管理与救援第二十一条建立健全应急管理制度，制定应急预案，确保突发事件得到及时、有效处置。

DMF回收安全操作规程模版

DMF回收安全操作规程模版一、目的与适用范围本文档旨在规范DMF回收的安全操作，并适用于所有从事DMF回收操作的人员。

二、安全防护措施1.佩戴个人防护装备a.穿戴适当的防护服、手套、护目镜和口罩等个人防护装备。

b.确保个人防护装备符合相关标准，并做好日常维护和清洁。

2.通风换气a.DMF回收操作场所应配置良好的通风设备，确保室内空气流通。

b.避免长时间操作，尽量减少作业时间。

3.消防措施a.DMF回收操作场所应设置合适的灭火器材并定期检查，确保可及时响应火灾事件。

b.禁止在操作场所吸烟或使用明火。

4.应急应对a.操作人员应熟悉应急预案和相关操作规程，掌握疏散路线和紧急报警程序。

b.及时向领导或相关部门报告任何安全事故或异常情况。

三、DMF回收操作规程1.准备工作a.确定回收设备完好，并进行必要的保养和维护工作。

b.检查回收场所的通风设备是否正常工作，并确保环境无明显异味。

2.操作步骤a.将待回收的DMF置于操作台上，并确认暗色容器和标识已完好。

b.佩戴个人防护装备，确保自身安全后，开始回收操作。

c.根据DMF特性及工艺要求，启动回收设备进行回收操作。

d.根据设备操作指南，合理调整回收设备参数，确保回收效果。

3.监测与记录a.使用合适的DMF浓度检测仪器对回收场所进行定期监测，确保DMF浓度不超过安全标准。

b.将DMF回收操作过程中的重要参数进行记录，包括温度、压力、时间等，并做好归档。

4.清理与维护a.回收操作结束后，关闭回收设备和通风设备，并将有关的操作台、工具进行清理。

b.进行定期的设备维护和保养，确保设备处于良好的工作状态。

5.废弃物处理a.将回收后的废弃物进行分类和包装，并按相关法规进行妥善处置。

b.避免废弃物与其他物质接触，防止产生危险反应。

四、培训与教育1.新员工培训a.对新员工进行DMF回收安全操作的培训，包括个人防护装备的正确穿戴、操作规程的熟悉等内容。

b.通过实际演练和讲解，加强新员工对DMF回收安全操作的理解和掌握。

Q SH1020 1264-2013轻烃生产安全规定

Q/SH1020 1264-2013代替 Q/SL 1264-1996轻烃生产安全规定2013-07–05 发布 2013-09–30 实施Q／SH1020 1264-2013I前言本标准依据 GB/T1.1-2009 的要求编写。

本标准代替 Q/SL 1264-1996《轻烃生产安全规定》。

本标准与 Q/SL 1264-1996 相比，除编辑性修改外主要技术变化如下:——修订了规范性引用文件（见第 2 章）；——增加了术语和定义（见第3 章）；——增加和完善了新建、改扩建轻烃站库（装置）安全验收的有关要求（见第 4 章）；——增加和完善了安全生产准备的有关要求（见第 5章）；——增加和完善了轻烃生产安全运行的有关要求（包含了消防要求）。

（见第 6 章）；——修改和完善了检修要求（见第 7 章）；——修改和完善了其它应符合的规定（见第 8 章）。

本标准由胜利石油管理局安全环保专业标准化技术委员会提出并归口。

本标准起草单位：胜利油田分公司现河采油厂、胜利油田分公司油气集输总厂。

本标准主要起草人：杨帆、李振安、张建海、刘道华、丁帅、程磊。

本标准所代替标准的历次版本发布情况为：——Q/SL 1264-1996。

Q／SH1020 1264-2013轻烃生产安全规定1 范围本标准规定了轻烃生产安全管理要求。

本标准适用于陆上油气田轻烃回收的安全管理。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB 150.4 压力容器第 4 部分：制造、检验和验收GB 12158 防止静电事故通用导则GB 50016 建筑设计防火规范GB 50057 建筑物防雷设计规范GB 50183 石油天然气工程设计防火规范GB 50493 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范SH 3501 可燃介质钢制管道工程施工及验收规范SY/T 0011 天然气净化厂设计规范SY/T 0043 油气田地面管线和设备涂色规范SY/T 0060 油气田防静电接地设计规范SY/T 0076 天然气脱水设计规范SY/T 0089 油气厂、站、库给水排水设计规范SY/T 0460 天然气净化装置设备与管道安装工程施工技术规范SY/T 0524 导热油加热炉系统安全规范SY/T 5225 石油天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产技术规程SY/T 5262 火筒式加热炉规范SY/T 5920 原油及轻烃站(库)运行管理规范SY/T 6069 油气管道仪表及自动化系统运行技术规范SY 6355 石油天然气生产专用安全标志SY 6562 轻烃回收安全规程Q/SH1020 0993 工业用火安全技术规程《特种设备安全监察条例》国务院令第 549号 2009 年 5 月1 日起施行3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

5万方轻烃回收方案

5×104m3/d CNG回收方案青岛汇森能源设备有限公司2013年11月1日5×104m3/d CNG回收方案1.概述1.1 设计依据（1）工程设计、施工有关规范标准（2）甲方委托资料1.2工程范围工程范围包括5×104m3/d天然气脱烃脱水回收系统，CNG压缩系统和燃气发电系统。

包括所需的工艺主体装置及配套的变配电系统。

1.3设计原则（1）采用成熟可靠的工艺技术，流程尽可能简化，做到投资少，见效快。

（2）选用可靠耐用的工艺设备，使装置适应性强，操作安全、简便、可靠，确保长期平稳运转。

（3）合理布置装置平面，达到既满足安全生产，又能节省占地的目的。

（4）严格按现行的国家或行业标准、规范进行设计，满足环境保护的要求，满足安全及工业卫生的要求。

1.4工程概况本工程主要对管输天然气进行脱水和脱除杂质，脱烃后的干气经CNG压缩外运，该工程设计产品是CNG。

装置设计额定处理能力为5×104m3/d、±20%。

（1）工艺技术特点装置采用分子筛吸附、分子筛再生干燥脱水、脱烃。

干气采用CNG压缩机压缩回收，其特点是所有设备橇装化，设备管道布置紧凑，节省占地。

（2）原料气组分不详。

甲烷约为95%。

（3）界区条件本工程设计边界条件如下：温度（℃）压力（Mpa.G）1)原料气进装置 25 1.0-2.02)干气出装置 30 233)含油污水出装置常温常压4)放空气出装置常温常压（4）公用工程条件如下：1）供电（燃气发电）电压： 380V/220V（波动范围±10%）相数： 3相/单相频率：50±2Hz2）供水无外管路供水。

（5）年开工时间装置设计年开工时间为8000h（330天）。

2.工艺流程说明2.1 工艺流程简介工艺流程简图。

原料气CNG2.2 设计执行的主要标准规范1）《石油天然气工程设计防火规范》（GB50183-2004）2）《建筑设计防火规范》（GBJ16 87，2006年版）3）《天然气凝液回收设计规范》（SY/T0077-2003）4) 《油田油气集输设计规范》（GB50350-2005）5）《油气田液化石油气》（GB9052.1-1998）6）《稳定轻烃》（GB9053-1998）7）《天然气》（GB17820-1999）2.3 工艺方案说明工艺方案主要从脱水工艺、CNG压缩工艺二个方面考虑。

设计轻烃回收工艺流程

设计轻烃回收工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。

文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!1. 原料气预处理。

原料气进入装置后，首先经过过滤器去除固体颗粒和杂质。

稳定轻烃的安全管理制度

一、总则为了加强稳定轻烃的安全管理，保障员工的生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关法律法规，结合公司实际情况，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及稳定轻烃生产、储存、运输、使用等环节的部门和个人。

三、安全责任1. 公司领导层对本单位稳定轻烃安全工作负总责，负责制定安全管理制度，组织安全教育培训，确保安全投入，消除安全隐患。

2. 各部门负责人对本部门稳定轻烃安全工作负直接责任，负责组织本部门安全教育培训，落实安全措施，确保本部门安全。

3. 员工对本岗位稳定轻烃安全工作负直接责任，遵守安全操作规程，正确使用安全防护用品，发现安全隐患及时报告。

四、安全管理措施1. 安全教育培训（1）公司定期组织员工进行稳定轻烃安全教育培训，提高员工安全意识。

（2）新员工上岗前必须经过安全教育培训，取得合格证后方可上岗。

2. 安全设施与设备（1）配备必要的安全防护设施，如防火、防爆、防毒、防泄漏等设备。

（2）定期对安全设施与设备进行检查、维护，确保其完好有效。

3. 安全操作规程（1）制定稳定轻烃生产、储存、运输、使用等环节的安全操作规程。

（2）员工必须严格遵守安全操作规程，不得擅自更改。

4. 安全检查与隐患排查（1）公司定期开展安全检查，发现安全隐患及时整改。

（2）员工应主动发现并报告安全隐患，不得隐瞒。

5. 事故处理与报告（1）发生稳定轻烃安全事故时，立即启动应急预案，采取措施控制事故扩大。

（2）事故发生后，及时上报相关部门，做好事故调查处理工作。

五、奖惩1. 对在稳定轻烃安全管理工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成安全事故或隐患的单位和个人，依法依规追究责任。

六、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。

2. 本制度自发布之日起实施。

轻烃回收安全管理制度

一、总则为了加强轻烃回收作业的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高轻烃回收作业的安全生产水平，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有涉及轻烃回收的作业场所、设备、人员和相关活动。

三、安全管理原则1. 安全第一，预防为主，综合治理；2. 责任到人，分工明确，严格执行；3. 教育培训，提高意识，强化执行；4. 严格检查，及时整改，消除隐患。

四、安全管理制度1. 人员管理（1）所有参与轻烃回收作业的员工必须经过专业培训，取得相应操作资格；（2）新员工必须进行入职安全教育培训，了解轻烃回收作业的安全知识和操作规程；（3）定期对员工进行安全知识考核，确保员工熟练掌握安全操作技能。

2. 设备管理（1）设备必须定期检查、保养和维护，确保设备完好、安全可靠；（2）设备操作人员必须熟悉设备性能、安全操作规程及应急预案；（3）设备发生故障时，应立即停止使用，及时上报，并进行维修。

3. 作业场所管理（1）作业场所应保持整洁、有序，无杂物堆放；（2）作业场所应配备必要的安全设施，如通风、消防、报警等；（3）作业场所应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

4. 操作规程（1）轻烃回收作业应严格按照操作规程进行，不得擅自更改；（2）操作人员应穿戴好个人防护用品，如防静电服、防毒面具等；（3）操作过程中，应密切注意设备运行状态，发现异常情况立即停机检查。

5. 应急预案（1）制定轻烃回收作业的应急预案，明确事故报告、应急响应、救援措施等；（2）定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力；（3）发生事故时，应立即启动应急预案，迅速采取救援措施。

五、监督检查1. 安全生产管理部门负责对本制度执行情况进行监督检查；2. 对违反本制度的行为，一经发现，将依法依规进行处理；3. 对安全管理工作中成绩突出的单位和个人给予表彰和奖励。

六、附则1. 本制度由安全生产管理部门负责解释；2. 本制度自发布之日起实施。

本制度旨在提高轻烃回收作业的安全管理水平，保障员工生命财产安全，促进公司持续健康发展。

天然气轻烃回收工艺介绍

天然气轻烃回收工艺一．轻烃回收工艺从天然气中回收轻烃凝液经常采用的工艺包括油吸收法，吸附法，冷凝法。

国内外近20多年已建成的轻烃回收装置大多采用冷凝法。

冷凝法回收轻烃工艺就是利用天然气中各烃类组分冷凝温度的不同，在逐步降温过程中依次将沸点较高的烃类冷凝分离出来的方法。

该法的基点是在于：需要提供较低温位的冷量使原料气降温。

按制冷温度不同，又可分为浅冷分离和深冷分离工艺。

浅冷是以回收丙烷为主要目的，制冷温度一般在-15~-25℃左右，深冷则以回收乙烷为目的或要求丙烷收率大于90%。

制冷温度一般在-90~-100℃左右。

常用的制冷工艺主要有三种：①冷剂循环制冷工艺；②膨胀制冷工艺；③冷剂制冷与膨胀制冷的联合制冷工艺。

常用的原料气脱水工艺主要采用分子筛(3A或4A)脱水法和甘醇脱水法。

二．轻烃回收工艺选择1．选择依据含量及自身可利用的压力降大小等多方面因素来选择合适根据油气田中C2的制冷工艺。

根据原料气预冷温度要求的脱水深度及天然气组成等多方面因素来选择合适的天然气脱水工艺。

2．制冷工艺的选择① 冷剂制冷工艺冷剂制冷是利用某些物质（制冷工质）在低温下冷凝分离（如融化、汽化、升华）时的吸热效应产生的冷量。

在NGL(Natural Gas Liquids天然气凝液)回收中常用乙烷、丙烷、氨、氟里昂等由液体汽化吸热冷。

这就需要耗功，用压缩机将气体压缩升压，冷凝液化、蒸发吸热、产生冷量必须消耗热能。

冷剂制冷工艺流程比较复杂，投资较高，但稳定性比较好。

② 膨胀机制冷工艺膨胀机制冷是非常接近于等熵膨胀的过程，气体经过膨胀降压之后温度降低（可能有凝液产生）。

这部分气体与原料气换冷或通过别的途径放出冷量。

膨胀机制冷可以回收一部分功，一般匹配同轴压缩机。

膨胀机制冷工艺中的单级膨胀制冷理论上可达到深冷工艺要求的制冷温度，但对天然气轻烃回收量较大的装置，制冷量需求较大。

如采用单级膨胀制冷工艺，则天然气的压缩功会太大，能耗较高，并由于较高的原料气压力使操作稳定性降低。

轻烃站安全管理制度

一、总则为加强轻烃站的安全管理，保障人民群众生命财产安全，防止事故发生，根据国家有关安全生产法律法规和行业标准，结合轻烃站实际情况，特制定本制度。

二、安全管理组织机构1. 轻烃站成立安全管理委员会，负责制定、修订和实施本制度，组织开展安全生产检查、事故调查和处理等工作。

2. 轻烃站设立安全管理部门，负责日常安全管理工作，包括安全教育培训、安全检查、隐患排查、事故报告和调查处理等。

三、安全教育培训1. 轻烃站对全体员工进行安全生产教育培训，使其掌握安全生产知识、技能和应急处置能力。

2. 新员工上岗前，必须经过岗前培训，取得上岗资格证后方可上岗。

3. 定期组织安全知识竞赛、安全演练等活动，提高员工安全意识和应急处置能力。

四、安全检查与隐患排查1. 定期开展安全生产检查，发现问题及时整改，确保安全生产。

2. 建立隐患排查治理制度，对发现的安全隐患及时整改，消除事故隐患。

3. 加强对设备设施的维护保养，确保设备设施安全可靠运行。

五、应急管理1. 制定应急预案，明确应急组织、职责、措施和程序。

2. 定期开展应急演练，提高应急处置能力。

3. 建立应急救援队伍，配备必要的应急救援物资。

六、事故报告与处理1. 发生事故后，立即启动应急预案，采取有效措施，控制事故蔓延。

2. 及时上报事故情况，按规定程序进行调查处理。

3. 对事故责任人和单位进行严肃处理，追究相关责任。

七、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的单位和个人给予表彰和奖励。

2. 对违反安全生产规定、造成事故的责任人和单位依法进行处罚。

八、附则1. 本制度由轻烃站安全管理委员会负责解释。

2. 本制度自发布之日起施行。

轻烃燃气的安全管理制度

一、总则1. 为加强轻烃燃气安全管理，保障人民群众生命财产安全，根据国家有关法律法规，结合本地区实际情况，制定本制度。

2. 本制度适用于本地区轻烃燃气生产、储存、运输、使用、废弃等各个环节。

二、组织机构与职责1. 成立轻烃燃气安全管理工作领导小组，负责组织、协调、指导、监督轻烃燃气安全管理工作。

2. 轻烃燃气生产经营单位应设立安全管理机构，配备专职安全管理人员，负责本单位轻烃燃气安全管理工作。

3. 各级安全生产监督管理部门负责对本地区轻烃燃气安全管理工作进行监督检查。

三、安全管理制度1. 生产、储存、运输、使用轻烃燃气，必须符合国家有关安全生产法律法规和技术标准。

2. 轻烃燃气生产经营单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全职责。

3. 轻烃燃气生产经营单位应定期对员工进行安全教育培训，提高员工安全意识和操作技能。

4. 轻烃燃气生产经营单位应加强设备设施的安全管理，定期进行维护保养，确保设备设施安全可靠。

5. 轻烃燃气生产经营单位应制定应急预案，定期组织应急演练，提高应急处置能力。

6. 轻烃燃气生产经营单位应加强对易燃易爆场所的安全管理，严格控制火源、静电、雷击等危险因素。

7. 轻烃燃气生产经营单位应加强对储存、运输、使用轻烃燃气的安全管理，严格执行操作规程，确保安全。

8. 轻烃燃气生产经营单位应加强对废弃轻烃燃气的处理，防止环境污染。

四、监督检查1. 各级安全生产监督管理部门应加强对轻烃燃气生产经营单位的监督检查，确保其遵守国家有关安全生产法律法规和技术标准。

2. 轻烃燃气生产经营单位应接受安全生产监督管理部门的监督检查，积极配合检查工作。

3. 轻烃燃气生产经营单位发现安全隐患，应立即采取措施消除，并向安全生产监督管理部门报告。

五、奖惩1. 对在轻烃燃气安全管理工作中做出突出贡献的单位和个人，给予表彰和奖励。

2. 对违反本制度，造成安全事故的单位和个人，依法予以处罚。

六、附则1. 本制度由轻烃燃气安全管理工作领导小组负责解释。

轻烃回收应急预案编制

轻烃回收应急预案编制一、背景轻烃是一类易燃、易爆的有机化合物，包括乙烯、丙烯、丁烷等。

轻烃广泛应用于石油化工、化学制品生产、石油勘探等行业。

由于其特性，轻烃泄漏可能会导致火灾、爆炸等严重事故，因此，在轻烃生产和使用过程中，应当制定应急预案以应对可能发生的意外情况。

本文旨在编制轻烃回收应急预案，以确保在轻烃泄漏事故发生时能够迅速、有效地采取相应的应急措施，最大程度地减少人员伤亡和财产损失。

二、应急预案编制步骤1. 建立应急预案编制小组由相关部门的专业人员组成应急预案编制小组，负责制定、审核和更新应急预案。

小组成员包括但不限于安全专家、环境专家、应急救援人员等。

2. 轻烃泄漏风险评估对轻烃生产、储存和使用环节进行全面的风险评估，包括可能发生轻烃泄漏的原因、泄漏后可能产生的后果、可能受影响的区域范围等。

3. 制定应急预案根据轻烃泄漏的风险评估结果，编制应急预案，明确预案的制定原则和指导思想。

预案应包括以下内容：3.1 应急组织和指挥体系明确应急组织的组成、指挥体系以及各级应急指挥部的职责和权限。

3.2 应急资源及装备明确所需的应急救援资源和装备，包括消防车辆、救援装备、防护服等，并建立健全的资源调配机制，确保在发生事故时能够迅速调动所需的资源和装备。

3.3 应急预警与通信建立健全的应急预警和通信机制，确保在事故发生时能够及时向相关人员发出预警信息，并与相关部门和单位建立有效的沟通渠道。

3.4 应急处置流程制定轻烃泄漏应急处置流程，明确各级应急指挥部在事故发生时的处置步骤和方法，并建立健全的应急指挥调度系统。

3.5 人员培训和演练制定轻烃泄漏应急救援人员培训和演练计划，确保救援人员具备相应的应急处置能力，并能够根据实际情况快速、准确地做出判断和决策。

4. 应急预案演练与评估定期组织应急预案演练，评估演练情况，发现问题并及时进行改进。

演练应包括不同级别的演练，模拟各种可能发生的轻烃泄漏事故，以检验应急预案的完整性和有效性。

溶剂回收设备的安全管理和安全防护(三篇)

溶剂回收设备的安全管理和安全防护一、安全管理安全管理是通过安全教育、定期的安全检查和安全测试，及时发现安全事故苗头，把安全事故消灭于萌芽状态，达到不发生安全事故的目的。

1.安全教育必须经常进行全员的溶剂回收安全教育，讲清溶剂的特性，对人身体的危害及生产中应注意的事项等，生产过程中要及时向全员通报安全检查和定期的安全测试及各种异常和纠正情况，并进行教育和安全培训。

2.定期的安全检查一周进行一次安全小检查，一月进行一次安全大检查，发现安全事故苗头及时落实整改，并及时向全体员工通报有关情况。

检查情况要登记，落实整改情况要由技术员或安全员进行复查。

3.定期的安全监测(1).工艺检查与测试a.包括使用溶剂工房，溶剂回收工房等里面的溶剂/空气混合气体浓度，看其是否超标并做好记录。

b.每班测一次风管浓度、混合气体通过活性炭层的流速及用泵打溶剂时的流动速度，并做好记录。

c.做好工艺异常并采取相关措施调整至正常的记录。

(2).接地防雷检查与测试(3).成品溶剂输送流速的检查与测试(4).溶剂生产设备及装盛器具的焊前检查(5).停产前的全面检查二、安全防护溶剂进入人体的途径有三种：溶剂蒸气挥发到空气中，人通过呼吸道吸入、通过皮肤接触由皮肤进入人体、口吃进，包括不小心如接触了溶剂的手没洗干净去拿东西吃。

了解了溶剂的毒性及其进入人体的途，应该采取的安全措施也就明确了。

1.要严禁往大气中排放溶剂气体2.有溶剂挥发的工作环境要尽可能做到密闭操作或采取抽、送风的办法降低空气中溶剂蒸气的浓度。

3.避免不了的有毒溶剂蒸气的操作要戴口罩或防毒面具。

4.尽可能采用低毒或无毒的溶剂。

5.给患溶剂职业病的人调换岗位，即将其从有机溶剂蒸气污染的工作岗位调到少或没有溶剂蒸气污染的工作岗位工作并坚持治疗。

溶剂回收设备的安全管理和安全防护（二）是确保工作环境安全、保证人员身体健康以及预防事故发生的重要措施。

在日常操作中，必须遵循相关的安全管理规定，并采取必要的安全防护措施，保障设备的安全运行和人员的安全。