静态爆破石方施工技术
静态爆破石方施工技术
静态爆破石方施工技术一、工程概况六钦一标K1+200山头挖出土之后，剩余1万多立方石灰岩（次坚石），需要进行石方爆破，但是此地与庞山村居民区的房屋最近距离仅有30米，采用一般炸药进行爆破，由于震动力大，对村民房屋产生影响，村民不允许项目部施工。
二、编制依据1、业主发售的招标文件、标前会议、补遗书、两阶段施工图设计。
2、现场调查资料。
3、国家及现行公路工程设计规范，施工技术规范、规程，公路工程质量检验收评定标准（JTG），公路工程预算定额。
4、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备（一）、施工方法的确定项目经理部与监理、业主一起对施工现场具体情况进行调查，研究决定采用静态爆破+炮锤式挖掘机破碎法施工。
静态爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全，故本设计采用静态爆破法，它的缺点是投入的施工机械设备多，进度较为缓慢。
（二）施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责（1人），机械组（2人），打眼组（3人），灌装组（4人），后勤组（1人）一共11人。
2、材料：（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
（2）膨胀剂约5吨。
3、机械设备：2.8立方米空压机2台、15~20台手提钻机3台、1台炮锤式挖掘机。
四、施工技术方案（一）、静态爆破法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前无比确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行；横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场石方状态而定，一般以1.2~2M为宜。
石方静态爆破施工方案
石方静态爆破施工方案石方静态爆破施工是一种常见的石方拆除和挖掘工程施工方法，其施工方案必须合理、科学、安全，以确保施工过程中不发生意外事故，同时达到预期的工程效果。
下面是一个关于石方静态爆破施工方案的简要描述，包括施工准备、施工过程和施工要点。
施工准备1. 确定施工区域：对需要拆除或挖掘的石方区域进行精确测量和标记，并施以警示标识，以确保施工区域的确定性。
2. 确定爆破设计参数：根据石方的性质和要求的拆除效果，确定合适的爆破设计参数，包括药量、孔深和孔距等。
施工过程1. 前期准备：清理施工区域周围的障碍物和垃圾，确保施工区域的整洁和通畅。
2. 钻孔：根据爆破设计参数，在石方上钻孔，孔径和孔深根据实际情况来确定。
3. 充填炸药：将合适的炸药填充到预定的孔中，注意炸药的密实度和稳定性。
4. 连接导爆管：将导爆管和电雷管连接到炸药上，并确保连接牢固和安全。
5. 接线和用电设备：在施工区域附近放置用电设备，并进行接线工作，以保证爆破的准确性和安全性。
6. 各项防护工作：在施工现场设置遮挡物和警示标志，保证周围人员的安全。
7. 阻塞通道：将施工区域的通道封堵住，以防止无关人员进入。
8. 检查和确认：在爆破前对所有的工作进行检查，确保施工过程的准确性和安全性。
9. 爆破操作：按照预定的时间和程序，通过电雷管引爆炸药，进行爆破操作。
10. 清理和检查：在爆破结束后，进行施工区域的清理和检查，确认是否达到预期的工程效果。
施工要点1. 确保施工区域的周围人员安全，设置合适的警示标志和隔离措施。
2. 爆破设计要合理，根据石方的性质和要求的拆除效果进行参数的确定。
3. 炸药的充填要均匀和稳定，确保爆破能够产生预期的效果。
4. 爆破操作要精确和准时，避免延误或提前引爆爆破物。
5. 炸药的储存和运输要符合相关规定，确保安全性。
6. 检查和清理工作要认真，避免留下隐患或工作失误。
总结：石方静态爆破施工是一项危险性较大的工程操作，施工方案的制定和实施必须严格按照规范和安全操作要求进行。
爆破石方单价【静态爆破石方施工技术】
静态爆破石方施工技术一、工程概况六钦一标K1+200山头挖出土之后，剩余1万多立方石灰岩（次坚石），需要进行石方爆破，但是此地与庞山村居民区的房屋最近距离仅有30米，采用一般炸药进行爆破，由于震动力大，对村民房屋产生影响，村民不允许项目部施工。
二、编制依据1、业主发售的招标文件、标前会议、补遗书、两阶段施工图设计。
2、现场调查资料。
3、国家及现行公路工程设计规范，施工技术规范、规程，公路工程质量检验收评定标准（JTG），公路工程预算定额。
4、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备（一）、施工方法的确定项目经理部与监理、业主一起对施工现场具体情况进行调查，研究决定采用静态爆破+炮锤式挖掘机破碎法施工。
静态爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全，故本设计采用静态爆破法，它的缺点是投入的施工机械设备多，进度较为缓慢。
（二）施工人员、材料、机械准备1、人员技术负责（1人），机械组（2人），打眼组（3人），灌装组（4人），后勤组（1人）一共11人。
2、材料（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
（2）膨胀剂约5吨。
3、机械设备8立方米空压机2台、15~20台手提钻机3台、1台炮锤式挖掘机。
四、施工技术方案（一）、静态爆破法首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前无比确定已准备以下材料物品药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
1、设计布眼布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行；横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场石方状态而定，一般以2~2M为宜。
机场土石方施工静态爆破施工工法
机场土石方施工静态爆破施工工法机场土石方施工静态爆破施工工法一、前言机场土石方施工是机场建设中不可或缺的一部分，为了提高施工效率和质量，静态爆破施工工法应用于机场土石方工程中。
本文将从工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例等方面详细介绍机场土石方施工静态爆破施工工法。
二、工法特点机场土石方施工静态爆破施工工法具有以下特点：1. 施工效率高：静态爆破施工工法能够在短时间内破坏地下岩石或土壤，大大提高了施工效率。
2. 施工质量好：静态爆破施工工法能够准确控制爆破效果，避免破坏周围环境和设施，确保施工质量。
3. 技术要求高：静态爆破施工工法需要施工人员具备较高的专业知识和技术能力。
4. 适应范围广：静态爆破施工工法适用于各种不同类型和规模的机场土石方工程。
三、适应范围静态爆破施工工法适用于以下类型的机场土石方工程：1. 地下岩石爆破：对于需要开挖地下岩石的机场土石方工程，静态爆破施工工法是一种高效的方法。
2. 土壤爆破：对于需要开挖较深的土壤区域的机场土石方工程，静态爆破施工工法可以快速破坏土壤，提高施工效率。
3. 表面平整：对于需要将地面平整的机场土石方工程，静态爆破施工工法能够有效地破坏地面不平整的部分。
四、工艺原理静态爆破施工工法的工艺原理是通过采取特定的技术措施，利用爆炸的能量破坏地下岩石或土壤。
具体来说，工艺原理包括：1. 爆破设计：根据实际工程要求和地质条件进行爆破设计，包括选择爆炸物品种和数量、设置起爆点位置等。
2. 预处理工作：对施工区域进行必要的前期准备工作，如清除杂物、设置安全防护措施等。
3. 布药：在爆破点设置布药孔，将爆炸物填充进去，并进行良好的固定和密封。
4. 起爆：在适当的时间和方式下，对爆破点进行起爆操作，使爆炸物释放能量，破坏地下岩石或土壤。
5. 安全措施：采取适当的安全措施，保证施工过程的安全性，防止事故的发生。
石方工程静态爆破施工方案
石方工程静态爆破施工方案一、项目概述石方工程静态爆破施工是利用爆破技术对石方进行凿岩、拆除、挖掘等作业的一种方式。
本方案主要针对石方工程静态爆破施工的整体流程进行详细规划和设计，确保施工过程安全、顺利、高效。
二、施工前准备1. 编制爆破设计方案，包括设计参数、爆破参数、爆破图纸等；2. 对爆破场地进行勘察和测量，确定爆破区域边界和具体的爆破点；3. 对爆破场地周边进行安全隔离，确保没有人员和车辆进入爆破区域；4. 根据爆破设计方案要求，选择合适的炸药、导爆管等爆破器材，并进行检查和清点；5. 对爆破场地周边进行预警工作，通知附近居民和单位，确保周边安全；6. 安排专业人员进行现场指导和监督，确保施工过程中严格遵守安全规定。
三、爆破设计1. 根据工程需要和实际情况，确定爆破设计的参数和要求；2. 绘制详细的爆破图纸，包括爆破区域、爆破点、爆破孔的位置和深度等；3. 根据设计要求，选择合适的炸药种类和装药方式，确定爆破参数和爆破序列；4. 对爆破设计进行严格的审核和评估，确保符合安全标准和施工要求。
四、爆破凿岩1. 根据爆破设计要求，对爆破孔进行布孔、凿岩；2. 选择合适的凿岩机械设备，进行准确的孔位布设和孔深控制；3. 对爆破孔进行清孔和装药准备工作，确保孔道畅通和装药均匀；4. 对凿岩机械设备进行定期检查和维护，确保设备正常运转和施工质量。
五、爆破作业1. 根据爆破设计方案要求，进行爆破器材的装药和连接；2. 安排专业人员进行爆破作业指挥和监督，确保操作规范和安全；3. 启动爆破器材，进行爆破引爆；4. 对爆破引爆后的场地进行实时监测和观察，确保没有人员和设备损伤。
六、清理整理1. 爆破作业结束后，对爆破场地进行全面的清理和整理；2. 清除爆破碎石和岩屑，确保场地畅通和清洁；3. 对爆破孔进行封堵和排水处理，防止孔内积水和渗水。
七、安全保障1. 严格遵守爆破作业的安全规范和操作要求；2. 对爆破作业现场进行安全检查和管理，确保施工过程中没有安全隐患；3. 对爆破作业人员进行集中培训和安全教育，提高安全意识和操作技能。
石方静态爆破施工方案
石方静态爆破施工方案1. 引言石方静态爆破施工是一种常用的爆破技术，广泛应用于岩石开采、隧道工程、地铁建设等领域。
本文档将详细介绍石方静态爆破施工的方案和操作步骤。
2. 施工准备在开始石方静态爆破施工前，需要进行充分的准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程调研工程调研是施工前的重要步骤，需要了解石方的性质、地质情况以及周围环境。
根据调研结果，确定爆破方案和施工参数。
2.2 设备准备石方静态爆破施工需要一定的爆破器材和设备，包括爆破器具、引爆装置、安全装置等。
确保设备的完好和正常运行。
2.3 人员培训施工人员需要接受专业的培训，掌握爆破理论和操作技术，并了解安全规范和施工流程。
3. 爆破方案制定根据工程调研的结果和施工要求，制定合理的爆破方案。
爆破方案应包括以下内容：3.1 爆破设计爆破设计包括炮孔布置、炮孔直径和深度、装药量、排空孔设置等参数的确定。
合理的爆破设计可以提高施工效率和爆破效果。
3.2 安全考虑安全是石方静态爆破施工的首要考虑因素。
在爆破方案中，需要考虑周围环境的安全、人员的安全以及爆破过程中可能产生的飞石和炸药残留物的处理。
3.3 炮孔布置根据爆破设计要求，确定炮孔的布置方式和位置。
合理的炮孔布置可以保证石方爆破的均匀性和稳定性。
4. 施工操作步骤4.1 炮孔钻进根据炮孔布置图，使用炮孔钻机进行炮孔的钻进。
钻孔深度和直径要符合爆破设计要求，并确保孔壁的光滑度和垂直度。
4.2 装药使用专业的装药工具，将爆破药包装入炮孔中。
装药量要严格按照爆破设计要求进行控制。
4.3 密封在装药完成后，使用适当的材料对炮孔口进行密封，防止药包受潮和渗漏。
4.4 排空孔设置为了提高爆破效果，需要在合适位置设置排空孔，以便排除炸药燃烧产生的气体和烟雾。
4.5 安全检查在进行爆破操作前，需要进行全面的安全检查，确保设备和工作区域的安全。
4.6 爆破在安全检查合格后，使用合适的引爆装置，对炮孔进行引爆。
在爆破过程中，监测爆破效果和周边环境的变化。
铁路营业线石质路基静态爆破施工技术
铁路营业线石质路基静态爆破施工技术一、静态爆破技术概述静态爆破技术是一种利用爆炸能量来破坏石料的施工方法，其主要适用于硬质岩石和混凝土的破碎。
静态爆破技术通过合理的孔网布置、精准的钻孔爆破和严密的安全防护来实现石质路基的破碎和清理。
相比于传统的机械破碎方法，静态爆破技术具有施工速度快、成本低、效果好等优点，因此在铁路营业线石质路基施工中得到了广泛的应用。
1. 前期准备工作在进行静态爆破施工之前，首先需要进行充分的前期准备工作。
包括对施工现场的勘察、设计爆破方案、确定爆破孔网布置、采购爆破器材和安全防护设备等。
在这一阶段，需要对爆破施工的各项参数进行精确计算和合理设计，以确保静态爆破施工的安全和高效。
2. 钻孔作业钻孔是静态爆破施工的重要环节，其质量直接关系到爆破效果。
在进行钻孔时，需要根据设计方案确定孔网布置和孔深，采用钻孔机对路基进行钻孔作业。
在钻孔过程中，需要注意保持钻孔的垂直度和水平度，保证孔网布置的准确性和合理性。
3. 装药装置在完成钻孔作业后，需要对钻孔进行装药。
装药时需要根据爆破方案和设计要求，进行合理的药量和装药方式安排。
需要严格控制爆破材料的品质和数量，确保装药的准确性和安全性。
4. 安全防护在进行静态爆破施工时，安全防护是至关重要的。
需要对施工现场进行严格管控，设置警戒线和限制区域，进行临时交通管制和人员疏散。
需要进行爆破前的安全检查和预警通知，确保施工现场的安全。
5. 爆破作业在完成前期准备和各项施工工作后，可以进行爆破作业。
爆破过程中需要严格按照设计方案和爆破参数进行操作，确保爆破效果和安全。
需要对爆破作业的噪音、振动和飞石等影响因素进行严格控制，保障施工现场周边的安全和环境保护。
6. 清理整理爆破作业完成后，需要对爆破碎石和碎块进行清理整理。
清理过程中需要使用专业的清理设备和人员进行作业，确保路基的清理和整理质量。
需要及时清理施工现场的爆破材料和设备，保持施工现场的整洁。
中心城区石方静态爆破施工工法
中心城区石方静态爆破施工工法中心城区石方静态爆破施工工法一、前言中心城区石方静态爆破施工工法是一种在城市建设中广泛应用的石方爆破施工方法。
随着城市化进程的加快，中心城区的土地资源日益紧张，为满足城市建设的需要，大量的石方需要被挖掘和移除。
中心城区石方静态爆破施工工法因其高效、安全、环保的特点，成为中心城区石方挖掘和地基处理的首选工法。
二、工法特点中心城区石方静态爆破施工工法具有以下特点：1. 高效快速：采用石方爆破能够快速解决大量石方的挖掘和处理问题，提高建设进度。
2. 精确控制：通过合理设计和严格管理，能够精确控制爆破石方的产量和成块度，确保施工过程的稳定性。
3. 环保节能：相比传统的机械破碎方式，石方爆破能够减少对环境的破坏，同时也减少能源的消耗。
4. 适应性强：中心城区石方静态爆破施工工法适用于各种地质条件，能够解决不同类型石方的挖掘和处理问题。
三、适应范围中心城区石方静态爆破施工工法适用于各种中心城区建设工程中的土石方挖掘和处理工作，包括地铁、楼宇、道路、桥梁等项目。
尤其适用于石方较多、限制空间较小、施工周期较短的项目。
四、工艺原理中心城区石方静态爆破施工工法的原理是根据石方的物理特性和力学原理，通过合理设计爆破参数，使用安全可靠的爆破药剂，实现石方的分块和易挖掘。
在施工过程中，需要根据实际工程情况选择合适的爆破方式，采取相应的技术措施，确保施工的效果和安全性。
五、施工工艺中心城区石方静态爆破施工工法主要包括以下施工阶段：1. 前期准备：确定爆破方案、确定挖掘范围、清除现场障碍物等。
2. 设计爆破参数：根据石方性质和地质条件，设计合适的爆破参数，包括装药量、起爆方式等。
3.布置药包：根据设计要求，将爆破药包按照一定的布置方式固定在石方内部。
4. 安全防护：设置安全防护措施，保护工人和周围建筑设施。
5. 爆破作业：按照设计方案进行爆破作业，控制石方产量和成块度。
6. 清理和处置：清理爆破后的碎石，解决爆破引起的环境问题。
静态爆破工程施工方案
静态爆破工程施工方案静态爆破工程是指利用化学能的爆炸作用，通过控制和安全设置，对岩石或者混凝土结构进行破坏或者分解的一种工程技术。
静态爆破在现代工程中得到了广泛的应用，它可以在拆除建筑物、开采矿石、修建道路和水利工程等方面发挥重要作用。
本次施工方案将针对静态爆破工程的施工过程进行详细的介绍，包括前期准备、施工方案、安全措施和施工流程等内容。
二、前期准备1、环境评估：在进行静态爆破工程前，需要对周围环境进行评估，包括周边的建筑物、公共设施、地下管线、人口密集区等情况。
并根据评估结果制定相应的保护措施。
2、岩石分析：在进行爆破工程前需要对岩石进行详细的分析，包括岩石种类、结构、硬度和裂隙分布等情况。
根据分析结果确定合适的爆破参数和施工方案。
3、方案设计：根据环境评估和岩石分析结果，设计合适的静态爆破方案。
包括爆破参数、爆破孔径、装药量、起爆顺序等内容。
4、材料准备：准备好施工所需要的爆破设备、装药材料、起爆装置、安全设施等物资。
5、人员培训：对施工人员进行必要的培训，包括静态爆破的原理、操作方法、安全措施等内容。
三、施工方案1、爆破参数确定根据岩石分析结果和环境评估情况，确定合适的爆破参数。
包括装药量、孔径与孔距、装药方式、起爆顺序、爆破要求等内容。
2、爆破孔的布置根据爆破参数确定合理的孔距和孔径，对爆破孔进行布置。
在布置孔位时需要考虑到岩体的裂隙分布和爆破体积的需求。
3、装药作业根据爆破参数和孔位布置进行装药作业，包括装药量、装药方式、起爆管道布置和固定等内容。
4、起爆执行根据爆破方案进行起爆作业，确保装药安全可靠并严格按照起爆顺序进行。
5、验收评估对爆破效果进行验收评估，包括爆破体积、岩层破碎程度、周围环境影响等内容。
四、安全措施1、施工区域划分：根据爆破范围确定施工区域，对施工区域进行划分，设置警示标志和安全围栏。
2、人员限制：严格限制人员进入施工区域，确保施工过程的安全。
3、通风设施：对于封闭空间进行爆破工程时，需要设置通风设施，保障施工人员的安全。
石方静力爆破专项施工方案
石方静力爆破专项施工方案一、施工准备阶段：1.项目调研和设计：对拟爆破区域进行详细调查，确定岩石的性质、强度和结构特点，综合分析设计合理的爆破参数。
2.建立安全标准：根据相关法律法规和安全要求，制定石方静力爆破的安全操作标准，并明确参与施工的人员的安全责任。
3.检查相关设备：确保石方爆破所需的设备和工具处于良好状态，并进行必要的维修和保养。
4.安全防护设施：设置必要的安全防护设施，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护鞋等，以确保施工人员的安全。
5.施工人员培训：对参与施工的人员进行专业培训，使其熟悉石方静力爆破的操作流程、安全规范和注意事项。
二、爆破参数设计：1.炸药选择：根据岩石的性质和强度，选择合适的炸药种类和强度，并确定炸药的用量。
2.孔位设计：根据爆破效果和施工要求，设计合理的孔位布置方案，包括孔的直径、深度和间距等参数。
3.次级孔设计：对于较大规模的拆除工程，可以设计次级孔以增强爆破效果，要注意次级孔的数量和角度。
4.防护措施：根据周边环境和施工条件，设立防护措施，如使用岩石网、防护板等，以减少爆破冲击对周围环境和设施的影响。
三、施工操作流程：1.建立安全区域：在施工现场周边设置安全区域，禁止无关人员进入，并设置警示标志。
2.定位和布孔：根据设计要求和工程需要，使用定位设备和钻孔机进行孔位定位和布孔。
3.清理孔口：确保孔口的清洁，以便装填炸药和安装引爆器。
4.装填炸药：根据设计要求，将炸药装填到每个孔中，并保持合适的压实度。
5.安装引爆器：根据设计要求，在每个孔中安装引爆器，并连接好导线。
6.引爆操作：施工现场人员撤离，由专业人员进行引爆操作，确保操作安全。
7.爆破效果评估：爆破后，对爆破效果进行评估，检查是否达到设计要求，如需要进一步爆破，可以调整爆破参数再次进行作业。
四、质量控制和安全监测：1.爆破效果检查：每次爆破后，进行现场检查，评估爆破效果是否达到设计要求。
2.安全监测：对爆破现场周围环境进行安全监测，包括振动、噪音和飞石等，确保施工不对周围环境和设施造成危害。
石方静力爆破施工方案
石方静力爆破施工方案1. 引言静力爆破是一种在石方工程中常见的爆破方法，通过设定爆破药量和布置爆破孔的位置，以达到有效破碎石方的目的。
本文将介绍石方静力爆破施工方案的具体步骤和注意事项。
2. 施工准备在进行石方静力爆破施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括以下几个方面：2.1 工程测量首先，需要进行工程测量，确定需要进行爆破的石方的具体位置和形状。
通过测量，确定石方的尺寸、几何形态以及硬度等参数，为后续的爆破设计提供基础数据。
2.2 爆破设计在进行石方静力爆破之前，需要进行详细的爆破设计。
根据工程测量所得到的数据，结合石方的特性和施工要求，确定爆破药量、孔径和布置方式等参数。
爆破设计应考虑到安全和环保的要求，确保施工过程中不会对周围环境和人员造成危害。
2.3 施工人员培训施工人员需要经过专业培训，掌握正确的施工操作技巧和安全常识。
培训内容包括石方静力爆破的原理、装药方法、安全操作规范等方面，以保证施工过程的安全和效果。
3. 施工步骤石方静力爆破的施工步骤主要包括孔洞钻探、装药、起爆和破碎等阶段。
3.1 孔洞钻探首先，根据爆破设计的要求，使用钻探机进行孔洞的钻探。
孔洞的位置、深度和间距等参数应严格按照设计要求进行控制。
注意在施工过程中，孔洞的直径和深度应与设计保持一致，以确保爆破效果的一致性。
3.2 装药在完成孔洞钻探后，需要进行装药操作。
根据爆破设计中的要求，将爆破药物填充到孔洞中。
装药应根据孔洞的形状和大小进行合理的排布，确保装药的均匀和充实度，以达到最佳的爆破效果。
3.3 起爆装药完成后，需要进行起爆操作。
起爆方式可以选择电起爆或者引信起爆，具体选择根据施工现场的实际情况和安全要求来决定。
起爆过程需要严格按照安全操作规程来进行，确保施工过程的安全性。
3.4 破碎爆破完成后，进行破碎处理。
根据施工设计要求，选择合适的破碎机械对石方进行破碎，以便后续的施工作业。
同时，对破碎后的石方进行清理，确保施工现场的整洁和安全。
石方静力爆破专项施工方案(1)
石方静力爆破专项施工方案(1)
一、前言
静力爆破是一种常见的石方开采方法，通过控制爆破药品种类和装药方式，实
现对石方的精确破坏。
本文将介绍石方静力爆破的专项施工方案，包括施工准备、安全措施、爆破参数设计等内容。
二、施工准备
1.探矿阶段：在进行石方静力爆破前，需要进行地质勘察和方量测算，
确保施工位置和石方量的准确性。
2.设计方案：根据石方的硬度、强度等参数，设计合适的爆破参数，包
括起爆时间、药量等。
3.装药准备：准备爆破药品、起爆管和导爆索等装备，确保爆破作业的
顺利进行。
三、安全措施
1.人员安排：严格按照爆破作业安全规程，确定作业人员的数量和分工，
确保每个环节都有专人负责。
2.施工区域封闭：在施工前，需封闭施工区域，确保周围无人员和车辆
进入。
3.通风保护：在爆破过程中，保证施工人员有足够的通风保护，避免有
毒气体对人体造成危害。
四、爆破参数设计
1.药量设计：根据石方的硬度和实际情况，确定合适的药量，保证爆破
的效果和安全性。
2.起爆时间：根据石方的特性和爆破方案，确定起爆时间，确保爆破的
顺利进行。
3.爆破孔距：根据石方的规模和密度，确定爆破孔距，保证石方的有效
破坏。
五、结论
通过本文对石方静力爆破专项施工方案的介绍，我们了解了在进行石方爆破作业前需要做好的准备工作和安全措施，并掌握了爆破参数设计的关键要点。
希望这些信息能帮助施工人员在实际作业中更加高效和安全地进行石方静力爆破作业。
边坡石方静态爆破施工方案
目录1 工程概况 (1)2 施工准备 (1)2.1 技术准备 (1)2.2 机械配置 (1)2.3 劳动力配置 (2)3 现场准备 (2)4 总体部署 (3)5 施工流程 (3)6 静态破碎施工工艺 (3)6.1 膨胀剂的选用 (3)6.2 设计布眼 (4)6.3 钻孔 (4)6.4 钻孔深度和装药深度 (4)6.5 配浆 (4)6.6 装药 (4)6.7 药剂反应时间的控制 (6)7 质量控制 (6)8 安全注意事项 (7)8.1 钻孔及静爆安全防护 (7)8.2 静爆安全措施 (7)SC10岩石静态爆破专项施工方案1 工程概况SC10边坡121m 至134m 标高边坡采用岩石静态破碎施工方法，静态爆破法也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
SC10边坡爆破及移除石方工程量约6500m ³。
破除边坡现有石方，从标高120m 至134m 形成两个石方坡面，每个坡面约7m ，斜度约70°，并于两个坡面间形成一个散水平台，宽度2m 。
静态破碎施工前需破除场地现有孤石并清理坡面松散碎石，场地现状见图1。
2 施工准备 2.1 技术准备施工前组织管理人员认真学习施工图纸、施工方案和施工规范等技术文件，做好技术交底及三级安全教育，实行工作许可证制度，减少和避免施工误差并确保施工安全。
2.2 机械配置图1 SC10边坡现状图其他工具配置按现场进度需要配置。
2.3 劳动力配置根据开工日期和劳动力需要量计划，组织工人进场，并进行三级安全教育及岗前培训，关键技术工种必须持证上岗。
表2.3 静态爆破劳动力配备计划表3 现场准备1 总包方负责协调好各专业队伍，创造良好施工条件，确保施工不受阻碍。
2 施工前再次对施工现场进行详细考察，详知周边环境，以便安排施工机具的安放位置。
3 确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
石方静态爆破施工方案
石方静态爆破施工方案1. 引言石方静态爆破是一种常用的石方开挖技术，它通过石方的爆破破坏来实现地下工程的开挖和地形的改造。
本文将介绍石方静态爆破的施工方案。
2. 施工准备工作在进行石方静态爆破施工之前，需要进行一系列的准备工作，包括但不限于以下内容：•测量和勘探: 在施工现场进行测量和勘探，确定爆破点位置、石方的性质和结构，评估周围环境和建筑物的情况，制定合理的爆破参数。
•安全措施: 根据施工现场的具体情况，制定安全措施，包括安全警示标志、保护措施等，确保施工过程中的人员和设备安全。
•清理: 清理施工现场，移除可能的危险物品和障碍物，确保施工过程的顺利进行。
3. 爆破方案设计基于施工准备工作的结果，制定合理的爆破方案是非常关键的。
制定爆破方案时，需要考虑以下几个方面：•爆破方式: 根据石方的性质和结构，选择合适的爆破方式，常用的有裂缝爆破、孔内爆破和一次性炸药爆破等。
•爆破参数: 爆破参数包括药量、装药方式、引爆方式等，根据工程需要和环境要求，确定合理的爆破参数，以确保施工质量和安全。
•防护措施: 在爆破施工过程中，需要采取一系列的防护措施，防止爆破碎片和噪音对周围环境和人员造成影响。
•施工时间: 根据周围环境和限制要求，确定施工时间，避免对周边区域的影响。
4. 施工步骤根据爆破方案和设计，进行具体的施工操作。
常见的石方静态爆破施工步骤如下：1.设立警示标志: 在爆破区域和周边的合适位置设立警示标志，提醒人员注意安全。
2.钻孔: 根据爆破方案，采用钻孔机或手工进行钻孔，将爆破孔布置在合适的位置和深度。
3.清理孔眼: 钻孔后，清理孔眼，确保孔眼的畅通，以保证装药的质量和爆破效果。
4.装药: 根据爆破方案，将合适的炸药装入钻孔中，封堵好孔口。
5.连接引线: 连接引线和雷管，确保引爆的可靠性，同时注意安全。
6.撤离现场: 在进行爆破之前，需要对周边人员进行警示并安全撤离现场，确保人员安全。
7.引爆: 进行引爆操作，确保引爆的准确性和安全性。
石方静力爆破技术交底
石方静力爆破技术交底介绍石方静力爆破技术是一种常用于石方拆除和爆破作业的技术。
静力爆破是指通过对石方施加适当的静力荷载，使石方发生裂纹、破裂并最终拆除的过程。
这种技术广泛应用于道路建设、矿山开发和城市建设等领域。
本文将介绍石方静力爆破技术的基本原理、操作步骤和注意事项，并提供一些案例分析和实际操作经验，以帮助读者更好地理解和掌握这一技术。
基本原理石方静力爆破技术的基本原理是通过施加适当的静力荷载，使石方发生裂纹、破裂并最终拆除。
其主要步骤包括：确定爆破的目标、设计爆破方案、预处理石方、施加静力荷载、监测裂纹和破裂情况、安全清理和处理爆破残岩。
操作步骤1.确定爆破的目标：根据工程需要和实际情况，确定需要爆破的石方的位置和范围。
对于大型工程，通常需要进行现场勘察和测量来精确定位。
2.设计爆破方案：根据石方的特点、工程要求和安全考虑，设计合适的爆破方案。
爆破方案应该包括爆破药物的种类和用量、钻孔的位置和布局、爆破序列等内容。
3.预处理石方：在进行静力爆破之前，需要对石方进行预处理，包括清除表面杂物、进行必要的加固措施等。
预处理的目的是确保爆破操作的安全性和有效性。
4.施加静力荷载：根据爆破方案，在石方上布置钻孔，并将爆破药物放置在钻孔中。
在放置爆破药物之前，需要将钻孔进行清洗和打底，以确保爆破药物的安全和稳定。
5.监测裂纹和破裂情况：在施加静力荷载后，需要及时监测石方上的裂纹和破裂情况。
可以使用裂缝计、振动传感器等设备进行实时监测，以确保爆破操作的安全和效果。
6.安全清理和处理爆破残岩：在爆破操作完成后，需要对爆破残岩进行安全清理和处理。
爆破残岩的处理通常包括挖掘、运输和填埋等步骤，需要保证安全和环保。
注意事项•在进行石方静力爆破操作前，需要进行充分的工程勘察和安全评估，确保爆破操作不会对周围环境和设施造成损害。
•在设计爆破方案时，要考虑石方的性质和结构特点，合理选择爆破药物和施加静力荷载的方式，以确保爆破效果和安全性。
石方液压静态破碎施工工法
石方液压静态破碎施工工法石方液压静态破碎施工工法一、前言石方液压静态破碎施工工法是一种常用于岩石破碎、拆除和开凿的施工技术。
它通过液压力将高压油液传递到液压缸内，通过破碎锤头的打击力量，使岩石发生破碎、剥离和松动，使其达到开凿或拆除的目的。
二、工法特点1. 高效快捷：石方液压静态破碎施工工法采用液压力传递的方式，具有高能效、高速度、高效率的优点。
能够快速破碎岩石，并满足施工进度的要求。
2. 精确控制：该工法可精确控制岩石的破碎范围和方向，能够满足不同施工场景下的不同需求，从而提高施工的准确性和可控性。
3. 无振动无噪音：相比传统的爆破施工，石方液压静态破碎施工工法无振动、无噪音污染，能够保持周边环境的安全和舒适。
4. 建筑物保护：该工法可精确控制破碎的范围，避免对周围建筑物和管线造成损害，提高工程质量和安全性。
三、适应范围石方液压静态破碎施工工法适用于以下场景：1. 岩石破碎：用于工业厂房修建、隧道、桥梁等工程中对岩石的破碎和开凿。
2. 拆除工程：可以应用于建筑物的拆除、土石物料的分解和处理。
3. 废弃物处理：可用于处理废弃的混凝土结构、钢铁结构等废弃物。
4. 修复工程：用于道路、管道等修复工程中对土石结构的破碎和修复。
四、工艺原理石方液压静态破碎施工工法的工艺原理主要包括以下几个方面：1. 工法与实际工程联系：该工法通过液压力传递的方式，借助液压缸的推力和破碎锤头的打击力量，使岩石发生破碎、剥离和松动。
2. 技术措施：工艺原理中包括采取了一系列技术措施，如合理选择破碎锤头、调整液压缸压力和频率等，以确保施工工法的效果和稳定性。
五、施工工艺石方液压静态破碎施工工法的施工过程主要包括以下几个阶段：1. 施工准备：对施工现场进行勘测，确定施工范围和施工计划，并对机具设备进行准备和调试。
2. 岩石定位：根据设计要求和施工计划，确定需要破碎或开凿的岩石位置，并进行标记。
3. 液压力传递：使用液压缸施加高压油液，将压力传递到破碎锤头上，产生打击力量。
土石方工程的现场静态爆破方案全套
土石方工程的现场静态爆破方案全套
土石方工程的现场静态爆破方案的基本步骤：
资料收集和评估：
收集相关的土石方工程设计文件和实地勘测数据。
评估工程现场的地质情况、土石方体积和结构特征。
设计爆破参数：
根据土石方体积、结构特征和工程要求，确定爆破参数，包括药量、起爆方式、延时时间等。
确定爆破的控制区域和预警区域。
编制爆破方案：
根据设计参数,制定详细的爆破方案，包括爆破孔的布置、药包装填方式、起爆系统设计等。
考虑安全因素，确保爆破过程中人员和设备的安全。
实施前准备:
确保施工现场的安全，设置必要的警示标志和警戒线。
对施工现场进行清理,移除可能存在的障碍物。
检查爆破设备和工具的工作状态，确保其正常运行。
爆破孔的钻探和装药：
根据方案要求，使用适当的钻探设备对爆破孔进行钻探。
在爆破孔中装填和紧实爆破药物，确保其符合设计要求。
起爆系统的安装：
安装起爆系统，包括导爆管和导线,并进行必要的连接和测试。
确保所有的起爆系统都正确地连接到爆破孔，并处于工作状态。
安全排查和撤离：
在爆破操作前，进行最后的安全排查，确保没有人员滞留在危险区域。
撤离施工现场，确保所有人员安全远离爆破区域。
爆破操作：
根据预定的爆破方案和时间表进行操作。
启动起爆系统，确保爆破药物按照设计要求引爆。
现场检查和清理：
等待爆破完成后，进行现场检查，确保爆破效果符合预期。
清理爆破碎片和残余物，确保施工现场安全整洁。
复杂环境下石方路基静态爆破施工工法(2)
复杂环境下石方路基静态爆破施工工法复杂环境下石方路基静态爆破施工工法一、前言在现代道路建设中，复杂地质环境下的石方路基施工一直是一个难题。
传统的机械开挖方法往往无法胜任，因此需要一种能够克服地质条件限制、提高施工效率的静态爆破施工工法。
本文将介绍复杂环境下石方路基静态爆破施工工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及工程实例，以期为实际工程提供参考。
二、工法特点复杂环境下石方路基静态爆破施工工法具有以下特点：1. 适应性广：该工法适用于各类地质条件下的石方路基施工，可以有效解决传统机械施工方法无法应对的问题。
2. 施工效率高：静态爆破施工能够在短时间内完成大量石方开挖，大幅提高了施工效率。
3. 施工质量可控：静态爆破施工工法可以在施工过程中准确控制爆破参数，确保施工质量符合设计要求。
4. 环境友好：通过合理的爆破设计和施工措施，可以减少对周围环境的影响和破坏。
三、适应范围复杂环境下的石方路基静态爆破施工工法适用于以下情况：1. 复杂地质条件：如高含水量土层、软弱地层、坚硬地质层、岩溶地质等。
2. 路基规模大：当需要大量石方开挖时，静态爆破施工能够提高施工效率，缩短施工周期。
3. 地形复杂：路基位于山区、丘陵或峡谷等地形复杂环境时，采用静态爆破施工能够克服地形限制，提高可行性。
四、工艺原理复杂环境下石方路基静态爆破施工工法的实际工程与施工工法之间的联系及采取的技术措施基于以下原理：1. 爆炸能量转化：通过在石方体内布设合理的装药点，利用爆炸能量将固体石方转化为易于开挖和清理的碎石体。
2. 爆破参数控制：通过对爆破参数的控制，如装药量、装药方式、延时时间等，准确控制爆破效果和施工质量。
3. 动静结合施工：静态爆破施工方法与传统机械施工相结合，既能保证施工质量，又能提高施工效率。
五、施工工艺复杂环境下石方路基静态爆破施工工法的施工工艺包括以下几个阶段：1. 前期准备：包括调查研究、方案设计、材料准备、人员培训等工作。
石方静态爆破方案
石方静态爆破方案1.项目准备：在进行石方静态爆破前，需要进行详细的工程勘察和测量，确定岩石的性质，包括岩石的硬度、断面形状、存在的裂隙和节理等。
此外，还要收集有关周围环境和地质条件的数据，制定详细的施工设计。
2.爆破设计：根据勘察和测量的结果，爆破设计师会综合考虑岩石的性质和工程要求，制定爆破参数和方案。
根据不同的具体情况，可能采用不同的爆破方法，如装药筒爆破、碎石爆破、树脂胶囊爆破等。
3.安全措施：在进行石方静态爆破前，要进行相关的安全措施。
首先要确定爆破区域并进行隔离，确保没有人员和设备进入危险区域。
其次，在施工现场周围设置防护措施，如警示标识、安全围栏等，确保周围的人员安全。
此外，还要聘请经验丰富的专业人士进行指导，以确保施工的安全。
4.施工过程：在施工过程中，首先需要按照设计要求，挖掘出合适的爆破坑和爆破孔，进行装药。
装药时要严格按照爆破设计参数进行，确保装药量和装药方式正确。
装药后要进行检查，并进行固定，确保装药不移动。
5.爆破操作：在进行爆破操作前，要确保施工现场人员和设备已经撤离，并进行相关警示措施。
爆破操作时要远离爆破点，并使用遥控装置触发爆破装置。
爆破后要进行现场检查，确保爆破效果符合要求。
6.确认爆破效果：在进行石方静态爆破后，要对爆破效果进行评估，并进行记录。
评估爆破效果的主要指标包括岩石破碎程度、破碎块体大小和形状、爆破臧析裂纹等。
根据评估结果，可以对后续的施工工序进行调整和优化。
石方静态爆破方案的制定需要充分考虑岩石的性质、爆破环境以及施工要求等因素。
同时，还要遵循相关的安全规范和操作手册，确保施工过程的安全性。
只有合理制定石方静态爆破方案，并进行科学施工，才能确保施工的顺利进行，效果达到预期。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
静态爆破石方施工技术
一、工程概况
六钦一标K1+200山头挖出土之后，剩余1万多立方石灰岩（次坚石），需要进行石方爆破，但是此地与庞山村居民区的房屋最近距离仅有30米，采用一般炸药进行爆破，由于震动力大，对村民房屋产生影响，村民不允许项目部施工。
二、编制依据
1、业主发售的招标文件、标前会议、补遗书、两阶段施工图设计。
2、现场调查资料。
3、国家及现行公路工程设计规范，施工技术规范、规程，公路工程质量检验收评定标准（JTG），公路工程预算定额。
4、企业技术能力、机械设备、施工经验及管理水平。
三、施工准备
（一）、施工方法的确定
项目经理部与监理、业主一起对施工现场具体情况进行调查，研究决定采用静态爆破+炮锤式挖掘机破碎法施工。
静态爆破法
也称“膨胀剂法”或“无声爆破”，其实质是在岩体上钻孔，在钻孔中灌装膨胀剂，依靠膨胀力使岩石产生裂隙或裂缝，从而达到破碎岩石的目的。
此方法的最大优点是不产生爆破声响、爆破飞石、爆破粉尘、爆破震动以
及爆破所产生的有毒、有害气体，此方法能确保不对居民房屋产生影响和施工安全，故本设计采用静态爆破法，它的缺点是投入的施工机械设备多，进度较为缓慢。
（二）施工人员、材料、机械准备
1、人员
技术负责（1人），机械组（2人），打眼组（3人），灌装组（4人），后勤组（1人）一共11人。
2、材料：
（1）钻头、钻杆、工具和劳保材料一批。
（2）膨胀剂约5吨。
3、机械设备：
2.8立方米空压机2台、15~20台手提钻机3台、1台炮锤式挖掘机。
四、施工技术方案
（一）、静态爆破法
首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、岩石温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。
操作前无比确定已准备以下材料物品：药剂、洁净拌和水、盛水桶、拌和盆和水瓢、桶棍（水平灌装），防护眼镜、橡胶手套、备用洁净水和毛巾。
1、设计布眼
布眼前首先要确定至少有一个以上临空面，钻孔方向尽可能做到与临空面平行；横向分布孔距30cm，纵向间距30cm布置成平排炮孔，排距以30cm左右为宜，必须采取逐排作业，不得多排同时作业，钻眼深根据现场石方状态而定，一般以1.2~2M为宜。
2、钻孔
（1）钻孔的直径与破碎效果有直接关系，钻孔过小，不利于药剂充分发挥效力；钻孔太大，易冲孔，根据以往经验本工程拟采用直径为42mm 钻孔最佳。
（2）钻空内的余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无土石渣。
3、钻孔深度和装药深度
孤立的岩石钻孔深度为目标破碎体80%~90%；矿山荒料开采钻孔深度可达到4m左右，大体积需要分步破碎的岩石和混凝土块，钻孔深度可达到4m左右，大体积需要分步破碎的岩石和混凝土块，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在2m较好。
装药深度为孔深的100%。
4、装药
（1）向下和横向的眼孔，可在药剂中加入22~32%（重量比）左右的水（具体加水量由颗科大小决定）拌成流质状态（湖状），均匀后灌入钻孔内，倒满为止，每米直径42mm的孔需要膨胀剂约2.1公斤，即每立方岩石用膨胀剂约23.3Kg。
用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。
粗颗粒药剂水灰比调节到0.22~0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉未药剂水灰比在32%作于时流动性较好，也可以不通过捅实过程。
向下灌装捣产较方便，根据本工地的具体情况，该工地拟采用“由上至下，分层破碎”的施工方式，方便人工操作。
（2）水平方向和向下方向的钻孔，可用地钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环需要的药卷数量，放在盆中倒入洁净水完全浸泡，30~50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅装紧，密实地装填到孔口。
即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分条捣实。
”也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留5cm用黄
泥封堵保证水分药剂不流出。
（3）装药完成后约3-5小时为岩石开裂时间，裂泡大约为2-3公分宽左右。
岩石刚开裂后，可向裂缝加水后支持药剂持续完全反映，可获得更好效果。
（4）本工程进行岩石破碎施工，操作人员的协调配合很重要。
应采用多分灌装小组的方式。
每小组由主副两名灌装手组成。
取药搅拌时，主灌装手负责取药分量和搅拌，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后旧麻袋覆盖孔口。
各小组采用“同步操作，小拌勤装：的仿佛操作。
即：每组施工工人在操作前必须穿戴好劳保用品，每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。
每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。
各灌装小组在取药、加水、拌药、灌装过程中应基本保持同步和保持相对距离进行（以免相互影响和冲孔发生安全事故），可以每孔内药剂的最大膨胀基本保持同期出现，有利于岩石的破碎。
（5）每次装填过程中，已经开始发生化学反映的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装孔内。
从药剂加入搬和水到灌装结素，这个过程的时间不超过五分钟。
5、药剂反映时间的控制
药剂反映的快慢与温度有直接关系，温度越高，反映时间越快，反之则慢。
实际操作中控制药剂反映时间太快有两种，一种是在拌和水中加入抑制剂，另一种方法是控制拌和水、干粉剂和岩石的温度。
夏季气温较高，破碎前应对被破碎物遮挡，药剂存放低温处避免爆晒。
将拌和水温控制在15度以下。
药剂（卷）反映时间过快易发生冲孔伤人事故，可用延缓反映时间的抑制剂。
抑制剂放入浸泡药剂（卷）的拌和水中。
加入量为拌和水的5%~6%。
冬季加入促发剂和提高拌和水温度。
拌和水温度不可超过50度。
反映时间
一般控制在30~60分钟较好，条件较好的施工现场可根据实际情况缩短反映时间，以利于施工。
（二）、炮锤式挖掘机破碎
一次静态爆破完成后，爆破产生的一些相对较大的石块，采用炮锤式挖掘机破碎到需要的大小，然后用挖掘机和自卸汽车配合，装运石方到指定地点。
五、安全措施和注意事项
1、无关人员不得进入施工现场
2、必须戴好安全帽、防护眼镜、穿好劳保工作吸、工作鞋和橡胶手套。
施工人员未戴好劳保用品属安全违章，发生冲孔是正常现象。
也是不可预见和不可完全控制的现象。
冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：1）操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气因仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；
2）温度控制不当。
气温高时，拌和药剂、钻孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反映过快等；
3）布孔设计不当；孔距及低抗线过大；
4）钻头选不当，钻孔直径过大；
5）孔壁光滑等。
冲孔时药剂温度较高且哟腐蚀性，冲入眼内可能回对角膜造成严重损害。
为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲防尘PVC劳保眼镜等劳保用品进行操作。
3、在药剂灌入钻孔到岩石开裂前，不可将面部直接面对已装药的钻孔。
药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。
观察裂隙发展情况时应更加小心。
此外施工现场应专门准备好请水和毛巾，冲孔时入药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用请水冲洗。
亲光严重者立即送医院洁洗治疗。
4、在破碎工程施工中需要改变和控制反映时间，必须依照规定加入抑
制剂或促发剂，并按要求配制使用，严禁擅自加入其它任何法学物品。
5、严禁将破碎剂加入后装入孔容器内（入直口玻璃、啤酒瓶等），否则非常危险。
6、则钻完的孔和刚冲洗孔的钻孔，孔壁温度较高，就确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。
7、膨胀剂在允许和存放过程中应防潮、防暴晒。
开封后应立即使用。
如依次未使用完，应立即扎紧袋口，需要时再开封。
8、使用膨胀剂前请确认操作人员对说明书已仔细阅读并理解。