采煤机司机工作流程
采煤机司机操作规程1
采煤机司机操作规程1采煤机司机操作规程随着煤炭工业的发展,采煤机的功能越来越多，其自身的结构、组成愈加复杂，因而发生故障的原因也随之复杂，所以采煤机司机操作规程显得尤为重要。
一、上岗条件第1条、采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、安全规定第2条、采煤机司机要与工作面输送机司机、转载机司机、液压支架工等密切合作，按顺序开机、停机。
第3条、启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源;改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。
第4条、严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。
第5条、电动机、开关附近20米内以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。
第6条、采煤机截煤时，必须开启喷雾装置，无水或喷雾装置损坏时必须停机。
第7条、采煤机因故暂停时，必须打开隔离开关和离合器;采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，还必须切断电源，打开其磁力启动器的隔离开关。
第8条、拆卸、安装挡煤板和补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁工作面刮板输送机。
第9条、采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接，防止因过载断裂。
第10条、严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。
三、操作准备第1条、备齐扳手、钳子、螺丝、锤子等工具和截齿、销子、牵引、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。
第2条、全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。
第3条、对采煤机进行运行前检查:1、先检查采煤机隔离开关是否处在切断电源位置，再检查连接螺栓、截齿是否齐全、坚固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。
岗位操作流程
一、采煤机司机岗位操作流程1、检查煤机停靠范围内顶板支护状态，无漏顶、无片帮、煤壁稳定。
2、检查采煤机截齿、齿坐，各部位连接件齐全、螺栓紧固有效，油位满足开机要求。
3、检查煤机信号灵敏、有效，监控系统可靠，各部位操作按钮、离合手把、隔离开关手把等灵活可靠，仪表显示正常。
4、煤机冷却水管路畅通，冷却水压力符合要求，喷雾完好无堵塞。
5、清出煤机机身附近10m闲杂人员。
6、发出启动前溜输送机信号。
7、打开煤机冷却水，开启煤机喷雾。
8、合好煤机隔离开关，打开煤机闭锁，挂好上下摇臂离合。
9、发出启动煤机开机信号，大喊三声“开机了”。
10、启动采煤机，空载负荷运转煤机，煤机左右试牵引，升降煤机摇臂，观察各传动部位的声音、温度、压力表及主控制箱显示屏上的各项参数显示正常。
11、煤机操作人员站位架内，操作煤机开始进刀。
12、煤机匀速牵引，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤，顶刀、底刀位置合适。
13、煤机牵引过程中，观察顶板及煤壁片帮情况，随时调整煤机牵引速度和割煤高度，监督、制止其他人员在架前行走。
14、煤机过机头、机尾时，无关人员躲至安全地点，滚筒正前方无人作业”。
15、煤机进刀完毕，机道清扫干净，煤机停靠在工作面支护良好的区域，。
16、煤机停机，停止运行，打开煤机隔离，摘掉离合器。
17、关闭煤机冷却水、喷雾，打扫卫生准备交接班。
本岗位手指口述：（接班人员为甲，交班人员为乙）甲：你好！交接班时间已到，请交班。
乙：你好！请检查现场设备情况。
1、手指压力表并口述：各类压力表显示压力正常。
2、手指操作手把并口述：各操作手把灵活、可靠。
3、手指滚筒并口述：截齿、喷嘴齐全，喷雾雾化效果较好。
4、手指连接螺栓并口述：各连接螺栓紧固牢靠。
5、口述：现场检查完毕，本班工作已结束，请接班。
甲：经过检查：情况属实，接班。
乙：请注意安全。
交接班完毕后，主、副司机等待班长下达开机指令。
接到班长下达的开机指令后，主司机口述指令、副司机复述指令，两人协同操作完成结果：主：请打开进水阀门供水喷雾，按要求调好供水量。
采煤机司机岗位操作流程
采煤机司机岗位操作流程
采煤机司机的主要工作是操作采煤机进行煤层开采。
采煤机司机操作流程主要包括:
1. 上班前检查
- 检查采煤机的油量、油压、水箱冷却液位等,确保各项指标正常。
- 检查轮胎气压,确保胎压合适。
检查轮胎是否有裂纹、磨损等问题。
- 检查刹车系统,确保刹车效果良好。
- 检查灯光、倒车雷达、摄像头等安全装置是否正常工作。
- 进行采煤机的空转试车,检查传动系统、电器系统等有无异常。
2. 开始工作
- 根据矿山导航系统的指引,驾驶采煤机进入工作面。
- 根据矿层情况和开采计划,控制采煤机进行煤层开采。
- 按照开采顺序和路线要求,驾驶采煤机行进。
- 监控采煤机运行参数,确保各项指标正常。
发现异常及时停车检查。
- 与矿山调度人员保持联系,了解开采动态和计划调整。
3. 作业结束
- 将采煤机开到指定停放点,停稳并熄火。
- 对采煤机进行简单的清洁、检查,做好记录。
- 汇报工作情况,交接工作。
采煤机司机要严格遵守操作规程,确保采煤机安全、高效运行。
采煤机司机岗位标准作业流程
1.7 检查所有电气控制箱、电机及元件保持正常的防爆性能。
1.8 检查摇臂销轴、破碎机销轴、油缸销轴是否连接可靠，油管卡子是否齐全，链轮滑靴是否完好。
1.9 检查各部位温度，要求截割电机温度小于90℃，牵引电机小于45℃，破碎机电机小于70℃，摇臂小于90℃，链轮、惰轮驱动轮小于30℃。
1.2 检查各润滑部位油位是否正常。检查各密封部位（包括调高油缸、牵引块、电磁阀、控制箱、摇臂行星头）是否有渗油、漏油现象。
1.3 检查采煤机是否有缺失和损坏的零件（包括各部位销轴、紧固镙栓）。
1.4 检查采煤机各手把、按钮、旋转开关是否在零位，机械动作是否灵活可靠。面板显示是否正常。
1.5 检查遥控器上及机身上设置的所有控制功能是否正常、可靠。
确认溜槽内无人，且煤机附近人员均撤离到安全地点。
注意架间漏矸。
3 半截深割煤
3.1 确定煤机左右滚筒方向，以操作人员面向煤壁为准，左手侧的滚筒为左滚筒，右手侧为右滚筒。
3.2 支架工以煤机在30#架为例，机头至15#架溜子满行程推出，15～30#架为弯曲段。
3.3 煤机从30架割煤至机头，从15#架上刀，右滚筒割顶刀，左滚筒割底刀，将机头割透。
1.2 支架工跟机拉支架，推溜工推出弯曲段，弯曲段不小于18m。
1.3 煤机向机尾方向前进，左滚筒扫底，右滚筒抬到中间位置。
1.4 煤机机身全部进入直线段时，停止前进，斜切入刀距离不少于30架。
1.5 机头工与马蒂尔司机沟通好后，向支架工发出推溜信号。支架工进行推机头。
1.6 煤机向机头方向前进，左滚筒缓慢升起，割顶煤,右滚筒保持在中间，待左滚筒割透煤壁后，降下左滚筒割底煤，开始向机尾方向前进。
2024年采煤机操作工操作程序（三篇）
2024年采煤机操作工操作程序一、开机前的准备1、检查支护情况，注意采煤机周围有无障碍、杂物及人员。
观察煤层的变化情况，以及顶底板的起伏、工作面输送机运行、挪移及溜槽的联接情况。
2、检查设备。
检查控制手把、按钮与安全设施是否灵敏、准确、可靠，各部润滑是否符合要求，连接件是否齐全，紧固，截齿是否齐全，电缆、水管固定是否可靠，供水压力、流量是否符合要求，工作面信号系统是否正常。
发现问题耍及时处理好。
3、每班开始工作前，应脱开滚筒和牵引链轮，在停止供水的来煤机司机情况下空运转10-l5min，使油温升至40?C左右时，再正常开机。
空运转及正常开机时，注意观察滚筒及各部状况，倾听运转声音，观察液压系统和冷却喷雾系统的压力是否正常，有无渗漏，喷水雾化是否良好。
4、各项检查工作结束后，方可发出预警信号，准备开机。
二、运行操作1、检查工作结束后，发出信号通知运输系统由外向内按顺序逐台启动输送机。
2、待工作面输送机启动后，方可按下列顺序启动采煤机:①合上电动机隔离开关;②点动启动按钮，待电动机即将停止转动时，合上截割部离合器;③打开水阀总闸，供给冷却喷雾水;④发出采煤机启动预警信号，并注意机器周围有无人员及障碍物;⑤按启动按钮，观察滚筒转动方向是否正确;⑥操作调高按钮或手柄，把挡煤板翻转到滚筒后面再把滚筒调至所需要高度。
3、牵引速度要由小到大逐渐增加，不许猛增。
要根据顶底板及煤层的构造情况随时调整采煤机的牵引速度。
4、顶板不好时要采取措施，不许强行切割，也不准甩下不管。
对硫化铁、夹歼、断层、空巷等要提前处理好。
5、随时注意采煤机各部的温度、压力、声音和运行情况，发现异常情况要及时停机检查并处理好，否则不许继续开机。
6、大块煤、矸石及其他物料不准拉人采煤机底托架内。
7、电缆、水管不得受拉，受挤压、水淋、撞击和炮崩，不许拖在电缆槽或电缆车外，电缆槽内的煤矸石及其他杂物须清理净。
8、不许在电动机开动的情况下，操作滚筒离合器。
采煤机司机操作规程
采煤机司机操作规程一、操作及其注意事项1，采煤机启动前，司机必须巡视采煤机周围，通知所有人员撤离到安全地点，确认在机器转动范围内无人员和障碍物后，方可按下列顺序起动采煤机。
(1)、解除工作面刮板输送上的闭锁，发出开动刮校输送机的信号，然后使刮板输送机空转l～2分钟；(2)、刮板输送机空转正常后，合上采煤机的隔离开关，按启动按钮启动电动机。
电动机空转正常后，停止电动机。
当电动机停转前的瞬间合上截割部齿轮离合器；(3)、打开水阀门喷雾及供水；(4)、发出起动信号，按起动按钮，起动采煤机。
检查滚筒旋转方向及摇臂调高情况；（5）、经2～3分钟，采煤机空转正常后，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始割煤作业。
割煤时经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度及截割高度。
放震动炮时，采煤机必须离放炮地点5米以外，并严格执行有关安全措施。
2，割煤时，要按直线割直煤壁，并不准割碰顶梁或割破人工假顶。
3，改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引，将调速手把扳到“零”位；发出开机信号后，再将调速手把扳到另一个方向。
严禁带速度更换牵引方向。
4，割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员和障碍物。
有无大块煤、矸石或其它物件从采煤机下通过。
若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。
5，拆卸、安装挡煤板时，必须使采煤机停止运转，并闭锁工作面刮板输顺机。
6，不准用采煤机牵拉、顶推、托吊其它设备、物件。
发现截齿短缺，必须补齐，被磨钝的截齿应及时更换。
补、换截齿时，必须先将隔离开关扳到“零”位，脱开截割部齿轮离合器，闭锁工作面刮板输送机。
7，采煤机换向处的采高要保证挡煤饭能顺利翻转。
翻转挡煤板时，应调高滚筒使挡煤板能转到滚筒下面；然后下降摇臂，使挡煤板接触底板浮煤；缓慢牵引采煤机，使挡煤板顺势转到滚筒的另一侧。
8，牵引速度要由小到大逐渐加大，严禁一次加大到最高速度。
采煤机司机操作规程12篇
采煤机司机操作规程12篇【第1篇】滚筒采煤机司机平安操作规程1.必需持有效证件上岗。
2.必需认识采煤机的性能和工作原理,懂得维护保养采煤机,懂得顶板管理办法,学习本工作面《采煤作业规程》。
3.查看煤层厚度、顶底板状况及支护情况,了解工作面总体情况。
4.检查各机械部位是否完好,衔接螺栓、截齿是否齐全紧固,各防护装置是否齐全有效,喷雾、冷却水压是否达到规定,不符合规定准时处理。
5.开机前,发出信号通知人员撤到平安地点。
在确认采煤机转动范围内无人员和障碍物后,合上采煤机隔离开关及截割部离合器,打开采煤机喷雾及冷却水阀门,启动采煤机。
6.启动后,采煤机空转并检查滚筒旋转方向及调高动作状况,然后缓慢加速牵引,开头割煤。
7.运送机没启动或低速运行时,严禁开机割煤8.割煤时,按照顶底板、煤厚变化状况及运送机货量、支架情况,准时调节牵引速度和截割高度。
碰到岩石严禁强行截割。
发觉大块岩石或铁器上运送机必需准时停机处理。
9.割煤时,注重行走机构运行状况,当大块煤矸或其它物件利用采煤机及前方有人员、障碍物时,要立刻停机举行处理。
10. 牵引时,速度由小到大逐渐增强。
严禁带速度变换牵引方向。
停机时必需先停止牵引。
11. 必需携带便携式瓦检仪,当瓦斯浓度达到1%时,停止割煤切断采煤机电源。
12. 截割时,保证采高,严禁非技术性挑顶破底,截割痕迹不超过50毫米。
截割机头时,采煤机慢进慢出,扫净浮货。
13. 采煤机应停在无淋水、帮顶完好地点。
停机前,滚筒落到底板上,最后关闭冷却水,将隔离开关及截割部离合器打开,采煤机开关停电。
本工种存在危急因素及预防措施1、本工种存在危急因素是煤尘大易患煤肺病。
2、配戴防尘口罩,保证采煤机内外喷雾完好,确保喷雾质量, 并定期到指定医疗保健部门体检。
【第2篇】煤矿采煤机司机操作规程1. 采煤机开机前应检查各部零件是否齐全，螺栓是否紧固，截齿是否齐全、锐利、牢固，滑靴是否平稳，滑靴与滑道接触是否正常;2.检查各操纵阀，控制阀按钮，旋转手把等是否灵便牢靠;3.检查各部油位是否达到规定要求，有无渗漏现象，电缆及拖移装置和水管有无被挤卡扭断现象和破损现象，喷雾水的压力必需达到0.2mpa以上，流量必需满足采煤机作业的要求;4.检查机器或更换截齿时，必需将隔离开关手把、离合器手把、换向手把打到零位，并闭锁工作面输送机，方可举行检查，检修工作;5.检查信号装置是否敏捷牢靠;6.检查灭尘设施的效果是否可行;7.打开手摇油泵盖子，穿上手摇泵螺栓，延续摇手摇泵，查看补油压力表的压力指示，确认正常后取下螺栓盖好盖子，方可举行下一步。
采煤机司机操作流程
采煤机司机操作流程煤机司机割煤时工序控制点：1、交接班时，咨询上班司机煤机运行状况，针对存在问题举行检查。
2、对煤机关键部位检查，易损、磨损严峻部位举行检查，确保运行心中有数。
3、煤机运行前确认煤机滚筒范围内无人逗留、作业。
主、副司机检查确认，口令全都启动煤机4、严格根据操作程序操作启动煤机，严禁带负荷启动。
5、煤机运行期间按照煤炭硬度调节运行速度。
煤机司机严禁正对着滚筒或滚筒前方观看运行状况，要站在滚筒偏后方观看、操作煤机。
6、有专人协作煤机收护帮板，杜绝大的片帮，防止碎炭块蹦出伤人。
7、煤机机身积碳较多时要准时清理，防止煤矸滑落滚入人行道伤人。
8、煤机滚筒进入上下出口前，煤机司机要准时检查巷道内是否有人逗留、作业，发出信号，保证人员准时撤离。
9、当班作业结束后，将煤机停歇在顶板完好区域，做好机身上方顶板支护工作，清理煤机机身，检查煤机，提前做好交接班预备工作。
煤机检修工工序控制点：第1页/共6页1、交接班时，咨询上班司机煤机运行状况。
2、检修前对煤机机身范围内的支架举行二次补压，打开支架前伸梁、护帮板，做好护顶护帮工作，并使用长把工具对架间、帮举行找掉，确保检修平安。
3、检修预备工作结束后，停上级电源开关，挂停电牌，断开煤机隔离刀闸，拉掉上下滚筒离合轴，然后举行检修工作。
4、煤机检修与运输机检修工相互协作，对运输机准时停电闭锁，运输机需要启动时，暂停检修工作，通过闭锁电话喊话确认。
5、对较大构件举行更换时，严格根据措施要求施工。
其它小件检修要注重站位，用手揭、抬、捧构件时要做好劳动防护，轻拿轻放，保证构件清洁。
6、检修完毕后，恢复离合及隔离刀闸，检查上下滚筒是否有人逗留，平安后方可启动煤机，检查煤机运行状况，保证完好，确保一个圆班正常运行。
7、落实交接班制度，仔细填写检修记录。
支架工操作工序控制点：1、现场交接班，当班支架工对支架存在问题要交情接明。
2、当班能处理的绝不交给下一班。
3、跟机移架保持在4-6架，顶板不完好或压力较大片帮严峻时，做好超前移架。
采煤机司机操作规程
采煤机司机操作规程采煤机司机操作规程1. 安全意识1.1 司机应具备严密的安全意识，始终以安全为首要任务。
1.2 司机应熟悉煤矿的安全规范和操作流程，并定期更新相关知识。
1.3 司机应时刻关注工作环境的安全状况，发现异常情况及时报告。
1.4 司机应按照规定穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2. 车辆操作2.1 司机应熟悉采煤机的结构和工作原理，并按照操作手册进行正确操作。
2.2 在启动采煤机前，司机应对车辆进行检查，确保各项指标正常。
2.3 熟悉和掌握车辆的各项警告指示灯和声音，发现异常情况及时处理。
2.4 在工作过程中，司机应根据现场情况调整车速和行进方向，保持稳定和平稳。
3. 安全检查3.1 司机应定期进行车辆的日常检查，确保车辆的正常运转。
3.2 检查车辆照明设备是否正常，以确保在暗处工作时有足够的照明。
3.3 检查车辆的刹车系统，确保刹车的灵敏度和可靠性。
3.4 定期检查车辆的油、水和电等系统，确保车辆在工作过程中没有滞后现象。
4. 作业环境4.1 司机应了解工作区域的地质情况和特殊工况，确保在不稳定地质环境下停车。
4.2 确保工作场地没有阻碍物和危险物品，保持通道畅通。
4.3 在工作中保持与其他成员的良好沟通，遵守现场交通规则。
5. 突发事件处理5.1 在突发事件发生时，司机应迅速切换到应急模式，采取必要的措施保护自己和其他人的安全。
5.2 在发生事故或异常情况时，司机应及时报告相关部门，并按照规定流程进行处理。
5.3 司机应配合相关人员进行事故调查和处理，并积极参与改进措施的制定。
6. 自我提升6.1 司机应参加相关培训课程，不断更新知识和技能。
6.2 司机应自觉遵守岗位纪律，保持良好的工作态度和职业操守。
6.3 司机在工作中应与同事互助合作，共同提高工作效率和安全水平。
总结：采煤机司机操作规程是矿山安全管理的重要一环，司机应具备严密的安全意识和操作技能。
他们应熟悉并遵守相关的安全规范和操作流程，时刻关注工作环境的安全状况，并配备个人防护装备。
采煤机司机操作规程
采煤机司机操作规程采煤机司机操作规程一、上岗条件双滚筒采煤机司机必须熟悉所用采煤机的技术特征，主要部件的结构，机械传动系统，电气控制及操作系统，液压、润滑系统，内、外喷雾及冷却系统，并能熟练地进行操作，熟悉《作业规程》相关内容，会维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，必须经过专业技术培训，考试合格并取得操作资格证后，方可持证上岗。
二、开机前的检查工作：1、检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好不刮板；检查各零部件、螺丝等是否紧固齐全牢固；滑靴与溜槽接触是否平稳正常。
2、检查各操纵阀、控制阀按扭、旋钮、手把、遥控等是否灵活可靠。
3、检查各部油位是否达到规定要求，有无渗、漏现象，电缆、水管是否受拉、受挤、拖在电缆槽或电缆车外，喷雾水的压力、水质和水的流量是否符合厂家规定标准。
4、检查齿轨固定是否牢靠，齿轨上有坚硬物必须清理掉。
齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。
5、检查采煤机截齿是否齐全锋利、安装牢固。
必须保证能有效割煤的截齿数占应装截齿数的95%以上。
齿座掉落或损坏，或截齿断在齿座不能安装截齿时，滚筒应及时替下修复。
6、检修及更换截齿时，必须做到：1）停止牵引，并将电机隔离开关手把打到零位；2）截割部离合器拉开；3）闭锁前刮板输送机；4）检查支架是否移到位、初撑力是否达到规定（25mpa 以上）；5）支架前伸梁是否探到煤壁跟口，支架护帮板是否护帮有效，有无片帮和活煤。
6）滚筒附近的煤必须清理，以能人工转动滚筒为宜。
7、煤、矸及其他物料不得拉入采煤机底拖架内，以防卡住或堵塞过煤空间，或造成采煤机脱轨落道。
大块煤堆积或堵塞，影响采煤机前进时，要停机进行处理，严禁用机身推挤破碎大块煤。
8、检查内外喷雾装置是否齐全完好，雾化效果是否达到要求。
9、检查信号通讯装置是否灵敏可靠。
10、在倾角大于15度的工作面，要检查防滑装置是否可靠、完整。
11、在刮板输送机和工作面安全无误的情况下方可试车。
12、在井下需要打开采煤机上盖板进行检修时，必须设置防护装置，以防煤尘杂物进入。
采煤机司机操作流程及手指口述
采煤机司机( 机电动力科编制人：审核人：)一、工作流程上岗前准备→作业地点安全检查→开机前检查→开机试运转→割煤→停机→文明生产二、危险源1.上岗前，工器具不完好或不齐全；煤机遥控器未充电或失灵；2.未对作业环境进行安全检查；3.检查煤机时，进入煤帮不进行敲帮问顶，输送机和支架不闭锁；工作面顶板破碎或支护不完好；隔离开关未分断、离合器未拉开、运闭按钮未按下：刮板机防护网未设或设置不合适；4. 试机、开机前，未查验风流中瓦斯浓度是否超限；未检查和确认煤机上或周围有人作业:不发出开机信号；试机时，未按操作规程操作：5.采煤机开机前未打开冷却水阀门，停机后未关闭冷却水阀门。
6.采煤机运行时，下方支架前方有闲杂人员逗留或平行作业的；7.采煤机运行时，煤机司机将身体置于电缆槽上方；8.滚筒缠绕异物不及时停机处理；9.遇构造时，未及时调整牵引速度；过断层时，不打眼放炮，强行割石；10.对煤机出现的故障未及时发现、停机，汇报不及时、不正确；11.向下滚落出大块矸石不发出警示信号；12.采煤机割至上、下出口前没有发出警戒信号；13.采煤机停机时，不停电闭锁，未分断采煤机隔离开关、未拉开滚筒离合器、未按下运闭按钮；14.交接班时，未面对面现场交代设备运行情况等。
三、预控措施1. 上岗时，应携带必备的工器具和充满电、完好的遥控器。
2.人员到位后，及时对作业环境进行全面的检查，发现隐患及时汇报。
3. 进入煤帮作业，必须先将输送机停电闭锁和液压支架设置闭锁，核查煤机的隔离开关在分断位置、确认离合器拉开、确认按下运闭按钮；再检查顶板支护情况，经确认无安全隐患，方可作业；4.试机、开机前，查验风流瓦斯浓度在 1.0%以下；煤机司机必须核查刮板机上有无人员作业，上下滚筒 15m范围内禁止有人；经确认后，按规程操作，发出开机信号。
5.采煤机开机前打开冷却水阀门，停机后关闭冷却水阀门。
6.采煤机割煤时，架前禁止有人；7.采煤机运行时，采煤机司机必须在架间进行操作；8.采煤机滚筒缠绕异物时，必须将采煤机和输送机停电闭锁，将采煤机隔离开关打到零位，拉开滚筒离合器，按下运闭按钮，方能将异物取出；9.工作面遇构造时，合理控制牵引速度；过断层时，必须在破岩处采取打眼放炮松动处理；10.采煤机运行过程中，采煤机司机随时注意煤机运行情况，发现问题及时停机检查，及时汇报；11.采煤机割煤时，煤机司机发现大块矸石向下滚落时，必须使用扩音电话告知工作面下部作业人员；12.采煤机割至上、下出口前 10m时，提前发出警戒信号，确认警戒已设置好方可继续割煤；13. 采煤机停机时，必须停电闭锁，分断隔离开关，拉开滚筒离合器，按下运闭按钮；14.交接班时，必须面对面将本班设备运行情况向接班人员交代清楚。
采煤机司机工作流程
采煤机司机工作流程一、采煤机司机上岗条件：一、操作流程了解上班工作状况，接受工作任务→带工具上班→检查采机→有问题准时汇报处理→更换切齿→合上采机电源→试车（试车前确认滚筒及附近5米范围内无人员）→合上采机隔离刀闸→启动采机→检查牵引部（压力、声音）能否正常工作→停止采机→合上截割部离合手把→等待割煤→割煤→割煤结束→断开隔离刀闸→拉开截割部离合手把→打扫采机的清洁卫生→更换磨损切齿→打跟机支柱（高档普采队）→将开关打到零位。
二、普通规定㈠开机前的检查1．注油和油质检查1.1.牵引部必需使用合格的液压油。
不同牌号的油不能渗合，更不行注错。
1.2.注油器和注油工具应专油专用，不能混用，注油器应保持清洁。
1.3.平常补充油量必需用100目以上的滤网器过滤，更应防止脏物进入油池。
1.4.检查各油池的油量是否符合标准。
2．衔接螺栓的检查第1页/共4页2.1.各大部件之间的衔接螺栓、螺母要紧固。
2.2.左右截割部、左右牵引行走部与底托架之间的衔接螺栓要紧固。
2.3.左右底托架间的对接螺栓要紧固。
2.4.左右两端楔块的压板螺栓要紧固。
2.5.销轮与左右行走部输出轴的压紧螺栓及销轨轮的压板螺栓要紧固。
2.6.油马达的固定螺栓要紧固。
3．截齿、齿座和喷觜的检查：3.1.截齿是否牢固牢靠。
3.2.截齿有走失和损坏应准时补上和更换，合金刀头有崩落必需准时更换。
3.3.喷觜是否走失或阻塞，走失的必需补上，阻塞了应疏通，以保证喷雾降尘的效果。
4．机外油管、水管和电缆的检查。
4.1.油管、水管是否破损漏油、漏水。
4.2.油管、水管的接头是否松动。
4.3.电缆是否损坏，对地绝缘情况是否符合要求。
㈡注重事项第2页/共4页1．采煤司机必需经过培训，在了解机器设备性能后才干操作。
严禁未经培训和对机器结构性能不了解的人员举行操作。
2．开机前，必需检查煤机附近（尤其在滚筒前后）有无人员和障碍物，务必在确认无障碍物时，才干启动。
3．开机前，必需检查各操作手把的位置是否正确，特殊应注重截割部齿轮离合器手把的定位销是否插入定位孔内。
采煤机司机岗位标准流程操作法
采煤机司机岗位标准流程操作法采煤机司机岗位标准流程操作法一、岗位（工种）描述我是**工区采煤机司机**，****年**月在枣庄安培中心参加特殊工种培训，我的特殊工种证的有效期是从****年**月到**年*月，已从事本工种**年，现持证上岗。
二、岗位作业环境（对象）描述我现在的工作地点是7108综放工作面，工作面使用的采煤机型号是MG400/930-WD电牵引采煤机，采煤机适用于高度在1、8～3、8m，截深为0、8m。
三、工作前安全确认1、“顶板完好，采煤机5m范围内无人”。
2、“采煤机完好，各部件销轴齐全，可以使用”。
3、“联络信号齐全有效，可以使用”。
4、“经空载试运行，采煤机运转无异常，可以使用”。
四、操作流程手指口述1、“采煤机5m范围内无人，已发出信号”，可以启动采煤机，开启防尘水，“合隔离开关和离合器”。
2、“启动采煤机，空转，牵引割煤”。
3、“匀速牵引，前滚筒割顶煤，后滚筒割底煤”。
4、割煤结束，“停止牵引，停止采煤机，打开隔离开关和离合器，关闭防尘水”。
五、安全预想1、采煤机运行中，要集中精力，遇断层等特殊地质构造时，要慢速牵引，严禁强行截割，必要时采取措施。
2、顶板压力大或破碎时必须与支架工配合好，落实跟采煤机移架措施。
3、采煤机停机、采煤机内部发现有异常时，影响采煤机通过时，及时停机，查找原因。
六、避灾路线七、岗位危险因素描述经过排查分析，我的岗位有4项危险因素：1、未经培训上岗，造成人身伤害或设备损坏。
2、未检查瓦斯浓度，造成瓦斯超限，发生瓦斯事故。
3、未检查采煤机完好、电缆及各种管线，未及时发现电缆挤压，造成采煤机不能启动，水管破裂造成采煤机喷雾水压力小。
4、停机时，未拉开离合器，未切断电源，其他人员误操作。
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一、采煤机司机上岗条件：
一、操作流程
了解上班工作情况，接受工作任务→带工具上班→检查采机→有问题及时汇报处理→更换切齿→合上采机电源→试车（试车前确认滚筒及附近5米范围内无人员）→合上采机隔离刀闸→启动采机→检查牵引部（压力、声音）能否正常工作→停止采机→合上截割部离合手把→等待割煤→割煤→割煤结束→断开隔离刀闸→拉开截割部离合手把→打扫采机的清洁卫生→更换磨损切齿→打跟机支柱（高档普采队）→将开关打到零位。
二、一般规定
㈠开机前的检查
1．注油和油质检查
1.1.牵引部必须使用合格的液压油。
不同牌号的油不能渗合，更不可注错。
1.2.注油器和注油工具应专油专用，不能混用，注油器应保持清洁。
1.3.平时补充油量必须用100目以上的滤网器过滤，更应防止脏物进入油池。
1.4.检查各油池的油量是否符合标准。
2．连接螺栓的检查
2.1.各大部件之间的连接螺栓、螺母要紧固。
2.2.左右截割部、左右牵引行走部与底托架之间的连接螺栓要紧固。
2.3.左右底托架间的对接螺栓要紧固。
2.4.左右两端楔块的压板螺栓要紧固。
2.5.销轮与左右行走部输出轴的压紧螺栓及销轨轮的压板螺栓要紧固。
2.6.油马达的固定螺栓要紧固。
3．截齿、齿座和喷觜的检查：
3.1.截齿是否牢固可靠。
3.2.截齿有丢失和损坏应及时补上和更换，合金刀头有崩落必须及时更换。
3.3.喷觜是否丢失或堵塞，丢失的必须补上，堵塞了应疏通，以保证喷雾降尘的效果。
4．机外油管、水管和电缆的检查。
4.1.油管、水管是否破损漏油、漏水。
4.2.油管、水管的接头是否松动。
4.3.电缆是否损坏，对地绝缘状况是否符合要求。
㈡注意事项
1．采煤司机必须经过培训，在了解机器设备性能后才能操作。
严禁未经培训和对机器结构性能不了解的人员进行操作。
2．开机前，必须检查煤机附近（尤其在滚筒前后）有无人员和障碍物，务必在确认无障碍物时，才能启动。
3．开机前，必须检查各操作手把的位置是否正确，特别应注意截割部齿轮离合器手把的定位销是否插入定位孔内。
4．启动电机前，必须先供水，停机后才可断水，无水不允许启动电机。
5．正常情况下，不允许任意打开各部件的盖子，尤其是牵引部上盖，以保持油池内油液的清洁度。
6．操作时，应随时注意机器各部件的工作状况，特别是滚筒的截割位置，防止滚筒割顶、割底、割支柱顶梁、丢顶和漂梁等现象产生。
7．工作中应经常注意煤机的油位、油温和运转声响，发现异常温升或声响，应立即停车检查原因，在未查明原因之前，不得开车。
8．司机操作时，根据工作面条件和其它设备（如工作面运输机）的运行情况，选择适当的牵引速度，不得盲目开快车，尽可能防止闷车。
9．不得在齿轮转速较高时，脱开或合上离合器，一般情况下，不得用隔离开关停电机。
10．换班时，必须将离合器手把打至“离”的位置，是滚筒处于非工作状态，隔离开关手把拨至“分”的位置，调速换向牵引手把处于“零”位。
11．机器工作时，司机应随时注意机身外的油管和水管。
防止蹩卡，如发现漏油和漏水情况，必须及时认真处理。
12．机器长时间停机后开车或更换液压元件后，必须用手压泵进行充油，以排除液压回路中的空气。