采煤机司机工作流程

一、采煤机司机上岗条件：

一、操作流程

了解上班工作情况，接受工作任务→带工具上班→检查采机→有问题及时汇报处理→更换切齿→合上采机电源→试车（试车前确认滚筒及附近5米范围内无人员）→合上采机隔离刀闸→启动采机→检查牵引部（压力、声音）能否正常工作→停止采机→合上截割部离合手把→等待割煤→割煤→割煤结束→断开隔离刀闸→拉开截割部离合手把→打扫采机的清洁卫生→更换磨损切齿→打跟机支柱（高档普采队）→将开关打到零位。

二、一般规定

㈠开机前的检查

1．注油和油质检查

1.1.牵引部必须使用合格的液压油。不同牌号的油不能渗合，更不可注错。

1.2.注油器和注油工具应专油专用，不能混用，注油器应保持清洁。

1.3.平时补充油量必须用100目以上的滤网器过滤，更应防止脏物进入油池。

1.4.检查各油池的油量是否符合标准。

2．连接螺栓的检查

2.1.各大部件之间的连接螺栓、螺母要紧固。

2.2.左右截割部、左右牵引行走部与底托架之间的连接螺栓要紧固。

2.3.左右底托架间的对接螺栓要紧固。

2.4.左右两端楔块的压板螺栓要紧固。

2.5.销轮与左右行走部输出轴的压紧螺栓及销轨轮的压板螺栓要紧固。

2.6.油马达的固定螺栓要紧固。

3．截齿、齿座和喷觜的检查：

3.1.截齿是否牢固可靠。

3.2.截齿有丢失和损坏应及时补上和更换，合金刀头有崩落必须及时更换。

3.3.喷觜是否丢失或堵塞，丢失的必须补上，堵塞了应疏通，以保证喷雾降尘的效果。

4．机外油管、水管和电缆的检查。

4.1.油管、水管是否破损漏油、漏水。

4.2.油管、水管的接头是否松动。

4.3.电缆是否损坏，对地绝缘状况是否符合要求。

㈡注意事项

1．采煤司机必须经过培训，在了解机器设备性能后才能操作。严禁未经培训和对机器结构性能不了解的人员进行操作。

2．开机前，必须检查煤机附近（尤其在滚筒前后）有无人员和障碍物，务必在确认无障碍物时，才能启动。

3．开机前，必须检查各操作手把的位置是否正确，特别应注意截割部齿轮离合器手把的定位销是否插入定位孔内。

4．启动电机前，必须先供水，停机后才可断水，无水不允许启动电机。

5．正常情况下，不允许任意打开各部件的盖子，尤其是牵引部上盖，以保持油池内油液的清洁度。

6．操作时，应随时注意机器各部件的工作状况，特别是滚筒的截割位置，防止滚筒割顶、割底、割支柱顶梁、丢顶和漂梁等现象产生。

7．工作中应经常注意煤机的油位、油温和运转声响，发现异常温升或声响，应立即停车检查原因，在未查明原因之前，不得开车。

8．司机操作时，根据工作面条件和其它设备（如工作面运输机）的运行情况，选择适当的牵引速度，不得盲目开快车，尽可能防止闷车。

9．不得在齿轮转速较高时，脱开或合上离合器，一般情况下，不得用隔离开关停电机。

10．换班时，必须将离合器手把打至“离”的位置，是滚筒处于非工作状态，隔离开关手把拨至“分”的位置，调速换向牵引手把处于“零”位。

11．机器工作时，司机应随时注意机身外的油管和水管。防止蹩卡，如发现漏油和漏水情况，必须及时认真处理。

12．机器长时间停机后开车或更换液压元件后，必须用手压泵进行充油，以排除液压回路中的空气。