现浇砼空心楼板施工论文

现浇砼空心楼板的施工探讨

南京市扬子石化职工集资房ⅱ标段中心绿地人防工程的顶板采用建设部推广的新技术——现浇砼空心楼板，即在普通砼楼板中，埋入特制的高强复合薄壁空心管（gbf管）与砼浇筑为一体形成的，具有受力性能好，材料省，自重轻，节省层度，抗震性能好，施工时支模方便，模板裁损小。经经济比较，空心楼板与普通规格楼板相比节约，砼用量约40%，综合经济效益明显，节约造价约15%，但技术上要求高，施工时技术要点，控制点多，本文就该项目在施工过程中的难点要点，作一些概述。

1 工程概况

本工程属六级单建式人防工程，地下二层，面积为10073m2，建筑结构安全等级为二级，抗震设防裂度为七度，结构设计使用期为50年，主体结构为现浇钢筋砼框架结构，三级抗震，ⅱ类建筑场地，基础为天然地基，顶板采用现浇砖砼空心（gbf高强度薄壁管）无梁楼盖技术，柱网尺寸8400×75008400×6000mm，板厚为500mm，gbf管直径为300mm，每根长度为1200mm，顶板砼为c35，抗渗等级为＞地0.08mpa，内掺ufa-iv砼微膨胀剂，掺量为水泥用8%，，钢筋采用一、二级热轧钢筋。

2 施工要点

2.1 前期准备

2.1.1 吃透图纸和各种技术资料。施工人员进场后，由技术负责人牵头，首先熟悉图纸和关于空心楼盖的各种技术资料。参加图

纸会审，接受设计方的技术交底，组织人员编写施工组织设计，重点编制空心楼盖的施工工艺和各种技术措施，重点是gbf管固定方法和防gbf管上浮的措施。

2.1.2 分析设计空心楼盖的构造施工是否合理。

（1）选择8000×7500样图为准，设计大样如附图（一）至附图（八）。

（2）原设计存在的缺陷，未明确gbf管固定措施。

2.1.3 采取措施固定gbf管，防止gbf管上浮，弥补设计缺陷。

由于空心楼盖的成型材料gbf管为轻质材料密封管。其在砼中的浮力很大，因此在砼未凝固前，gbf管上浮是客观存在的，必须采以措施保证gbf管的位置不能有变化，否则会影响整个砼的质量和结构安全。为此项目部召集了所有技术人员开了专题会议，经讨论后采用如下措施保证gbf管的位置。

采用φ8倒u形支架，下部焊接1φ10钢筋距模板90mm，本工程底板钢筋φ16双向＠150，底侧钢筋保护层为25 mm，底板钢筋去掉厚度为32mm，故为了保证gbf管离底模为100 mm，特在底筋网格交点上焊接3.3cmφ12短筋，然后将φ10的钢筋点焊在φ12

的短筋上口，每一根和两排支架，各离gbf管端10cm左右，根据筋网格作相应的调整，gbf管安放好后，在gbf管上加排φ10的钢筋，位置同下排的φ10筋，用14#铁丝与u型卡绑扎牢固。同时为

了防止整个网格的gbf管整体上浮，间隔1m一个点（梅花形布置），用8#铁丝（在模板上预先钻好孔），将gbf管支架连同底版筋与模板下脚手架钢管联结牢固，具体详见前图（八）。（注：为了加快施工进度，减少焊接量可用5×5cm的带扎丝垫块取代φ12的钢筋）

2.1.4 根据标准网格尺寸，绘制整个楼板所有不同尺寸网格的gbf管布置平面图，保证所有板筋、暗梁纵横一线，同时计算和统计各种长度规格的gbf管数量，以便订货。

2.1.5 对各技术管理人员和施工人员进行交底和讲解。

2.2 空心楼板的施工技术

2.2.1 施工流程（顶板）

测量放线→模板、支撑安装并验收→浇筑柱砼→清理→模板上放线对梁薄壁管及预埋水电管盒定位→暗梁钢筋下料成型→暗梁

板底筋绑扎→水电管等预埋→安放固定薄壁管的支架→排放薄壁

管→薄壁管安装前进行初步验收→绑扎薄壁管压筋→绑扎面层钢

筋→隐蔽工程验收→铺设操作马道、安砼输送泵管→浇筑砼→养护模板砼，达到了强度后拆除模板

2.2.2 施工注意点和重点

（1）沿管方向为“工”字形截面，钢筋绑扎安装时，精度要求高。

（2）gbf管进场后应仔细检查管直径、壁厚、平整度和观感等，并对gbf的材质、重量、强度、吸水率进行抽样送检，并进行抗振动冲击试验，合格后方可使用。具体不得有飞边、毛刺、贯通裂纹、

管壁堵头穿孔现象，同时蜂窝气孔直径不大于5-30 mm、深度不大于2-3 mm，数量也不多于3处。

（3）严格按预先绘制的排管图，并在梁钢筋、底层钢筋，水电管，固定支架预埋后进行，一边排一边校正gbf管的位置。

（4）浇筑砼时，砼流淌到薄壁管下面，由于空心管自重轻会受到很大浮力，所以必须将管拉结锚固。在浇筑砼前对固定点、拉结点进行仔细验收。

（5）在砼浇筑前应对gbf管浇水浸透，以防止空心管吸水率过高，使砼产生裂缝。

（6）在浇砼时应避免直接踩踏gbf管，造成gbf管的破坏，降低空心率，gbf管是一种成形材料，虽有一定强度，但在施工现场被钢筋支架垫起，受力时形成点支撑，局部点强度大，超过管壁的强度，因此在大面积铺管时用木板铺设临时通道，避免施工人员踩管，同时也便于提高安装进度，另如发现gbf管有破损，及时更换。

（7）空心楼板砼浇筑时应采用有效可靠的振捣方法，可以用平板振动器和φ30振捣棒配合使用，应避免使用直径大、功率大的振捣棒，主要是避免振捣棒直接接触gbf空心管，将管振碎，因为砼入浇后，gbf管被水浸泡强度有所下降，布料时要均匀，不宜太多，以免一下将gbf管掩盖住，同时先用振捣棒沿管方向逐根梁振捣，确保管下砼密实，然后进行二次布料，用平板振动器振捣，防止漏振同时也防止过振。

（8）砼表面用刮杠找平，并采用木蟹抹压2-3遍，终凝前用滚

筒碾压，减少砼表面裂纹的产生。

（9）对板面筋要有可靠的支撑，保证其位置正确，加密布置φ20铁马凳支撑。

（10）对板中集中布置的配线预埋管的位置应统筹计划，一般采取正交加线盒的方法，尽量避免在薄砼层布管，管尽量布置在暗梁、肋梁部位较好，避免集中布管。

（11）在砼浇筑过程中，安排专人跟班指导，专人对gbf管的位置完整度进行跟踪观察，发现问题及时解决。同时控制砼塌落度，检查振捣是否均匀，有无gbf管损坏，板面筋在施工时有无踩踏变形，从而确保施工质量符合规范要求。

（12）由于本工程砼施工时正处夏季，又参用了外加剂，砼浇筑后12小时即用麻袋覆盖，充分浇水湿润，加盖塑料薄膜，并责任到人，二十四小时不间断，连续养护14天。

（13）在养护期间，砼强度小于1.2mpa时，不得进行后续施工和堆载。

（14）由于本工程顶板厚度为500cm，在施工时采取相应抗裂措施。

①合理确定施工配合比，选用水化热低的水泥。

②严格控制坍落度，坍落度控制在140±20mm的范围内，并合理设计泵管线路，减少泵送长度。

③适当降低砂率，以减少砼收缩，砂率控制在40%以内，严禁使用细砂，同时合理选用外加剂，控制掺量。