炼化企业三废处理技术1
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
化工工业是国民经济重要的支柱产业，但同时也带来着许多环境污染问题，主要表现
在其生产过程中产生的废水、废气和固体废弃物。
如何有效地处理化工工业三废，保障环
境安全，是化工工业发展面临的一个重要问题。
因此，本文将探讨化工工业三废处理技术
方法及其环境保护问题。
一、化工工业废水处理技术
化工工业废水中主要含有有机物、重金属、氮、磷等污染物质，因此化工工业废水处
理技术应该综合运用物理、化学和生物等多种方法，处理废水中的各种污染物质。
1.物理处理技术
物理处理技术是将废水中的污染物通过物理过滤、沉淀等方法分离出来。
常用的物理
处理技术包括网状筛、旋风分离、沉淀池等。
此外，也可以采用超滤、蒸馏和吸附等方法
处理废水。
化学处理技术是将废水中的有机物、重金属等污染物质通过化学反应转化为无毒废物。
化学处理技术包括氧化还原、中和沉淀、电解等。
其中，电解法是目前应用较为广泛的化
学处理技术。
四、环境保护
化工工业废弃物处理的核心是环境保护，利用科学的技术手段，将化工工业废弃物转
化为无毒、无害的物质，对环境造成的影响减少到最低限度。
从长远角度来看，需要重视
废弃物的减量化和综合利用，促进企业的可持续发展。
五、结论
化工工业废弃物处理技术众多，不同类型的废弃物需要采用不同的处理方法。
在处理
过程中需要注重环境保护，从长远角度来看，减少废弃物产生是最有效的治理方式。
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护1. 引言1.1 化工行业三废概述化工行业三废是指化工生产过程中所产生的废水、废气和固体废物。
这些废物包含大量的有机物、重金属、无机盐等对环境有害的物质。
化工行业作为国民经济的重要组成部分，其生产过程中产生的三废给环境带来了严重的污染和破坏。
化工废水主要来自于生产过程中的冷却水、洗涤水、废水排放等。
其中含有大量的有机物和化学物质，如果直接排放到环境中，会对水体造成严重污染，影响水生态系统的平衡。
化工废气包含了许多有害气体，如二氧化硫、一氧化碳、氮氧化物等。
这些气体在大气中积聚会引发酸雨、光化学烟雾等环境问题，对人类健康和生态系统造成威胁。
化工固体废物如废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣、废渣等。
这些废物中含有大量的重金属、有毒有害物质，如果不得正确处理和处置，会对土壤和地下水造成污染，威胁人类健康和生态平衡。
化工行业三废的产生和处理是一个重要的环境问题，必须采取有效的措施来减少、清除和处置化工三废，保护环境资源，维护人类健康。
1.2 环境保护意义环境保护意义是人类社会发展的重要组成部分，化工工业三废处理技术方法对环境保护具有至关重要的意义。
由于化工工业在生产过程中会产生大量的废水、废气和废渣，如果这些三废直接排放到环境中，会对周围的生态环境造成严重的污染和破坏。
环境保护意义在于维护生态平衡，保护人类居住的环境，同时也是为了保护人类自身的生存和健康。
化工工业三废中可能会含有大量的有毒有害物质，如果不经过有效处理就排放到大气、水体和土壤中，将对周围的植物和动物造成毒害，并最终危害人类健康。
加强化工工业三废处理技术的研究与应用，不仅可以减少环境污染，提高资源利用率，还可以推动化工工业的可持续发展。
环境保护意义也体现在维护整个地球的生态平衡和永续发展，为子孙后代创造一个良好的生存环境。
所以，化工工业三废处理技术方法和环境保护紧密相连，是一项重要的工作和责任。
石油化工三废治理技术
有机废气治理技术－冷凝技术的特点
d2g
• 可分离的油密度不大于0.95g/cm3，通常为
0.85~0.95g/cm3；
• （3）平流隔油池理论上可去除的油珠直径为 100~150μm，出水油含量不小于100mg/L
油水分离技术－重力分离
• 平流式隔油池 • 主要设计参数 • 水平流速 2mm/s－5mm/s • 有效水深1.5m-2.5m • 池深与池宽的比值0.3－0.5 • 停留时间1.5h－2h
油水分离技术－集结过滤
• （1）介质过滤器：采用亲油性颗粒填料作 为滤床，又称聚结过滤器，滤料主要包括 石英砂、聚丙烯颗粒、无烟煤、胡桃核、 活性炭以及纤维球等。
• （2）滤筒型过滤器（Cartridge Filter）： 材料为亲油性材料，如聚丙烯、尼龙、玻 璃纤维、聚氨脂等；
• （3）超滤：采用亲油性超滤膜。
废水的化学氧化处理-电化学氧化
• 电化学氧化借助具有电催化活性的阳极材 料，能有效形成氧化能力极强的羟基自由 基（.OH)，当废水中含有氯离子时，产生 的次氯酸的氧化性有助于废水中污染物的 氧化。
废水生物氧化处理
• 活性污泥法 • 接触氧化 • 氧化沟 • 膜生物反应器 • 氧化塘 • 特种微生物的筛选、强化培养
油水分离技术－重力分离
• 立式除油罐 • 液流上升流速 • 对流碰撞聚结 • 油层过滤
1-进水管;2-中心筒;3-配水管;4-集水干 管;5-集水总干管;6-出水箱;7-出水 管;8-集油槽;9-出油管
油水分离技术－重力分离
• 重力式自动 油水分离器
油水分离技术－重力分离
• 油罐自动 切水器
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护化工工业三废是指废气、废水和固体废弃物，其处理方法及环境保护是化工工业发展中的重要问题。
本文将探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护的相关内容。
化工工业废气处理技术主要包括物理吸附、化学吸收、吸附剂回收再利用和催化氧化等方法。
物理吸附是利用吸附剂使废气中的有害气体分子通过物理吸附作用被吸附，常用的吸附剂有活性炭、硅胶等。
化学吸收是通过溶液与废气中的有害气体发生化学反应，使其转化为无害化合物。
吸附剂回收再利用是指将吸附剂中吸附的有害物质去除，并将吸附剂回收进行再利用。
催化氧化是利用催化剂催化废气中有害气体的氧化反应，将其转化为无害物质。
这些废气处理技术方法都能有效降低化工工业废气对环境的污染，保护大气环境。
化工工业废水处理技术主要包括物理处理、化学处理、生物处理和高级氧化等方法。
物理处理是通过沉淀、过滤和吸附等方法去除废水中的悬浮物和杂质。
化学处理是利用化学药剂对废水中的有机物和无机物进行溶解、氧化、沉淀或析出等处理。
生物处理是利用微生物对废水中的有机物进行降解和转化，使其转化为可吸收的无害物质。
高级氧化是通过氧化剂的作用使废水中的有机物转化为无害物质，常用的氧化剂有臭氧、高效氧化剂和紫外线等。
这些废水处理技术方法能够有效去除废水中的有害物质，保护水环境。
环境保护是化工工业发展中非常重要的一个方面，要通过采取科学的措施避免和减少污染物的排放，提高生产过程的环境友好性。
化工企业要加强废气、废水和固体废弃物的监测和治理，确保排放达到国家标准。
在生产过程中要减少废物的产生，提高资源的利用率，推动循环经济的发展。
还要加强环保法规的制定和实施，加大对环境保护技术研发的支持力度，培养环保人才，促进环保产业的发展。
化工工业三废处理技术方法及环境保护是化工工业发展中必须重视的问题，通过采取科学的处理技术和加强环境保护措施，能够有效减少化工工业对环境的污染，实现可持续发展。
化工行业三废治理的新技术有哪些
化工行业三废治理的新技术有哪些化工行业在为经济发展做出巨大贡献的同时，也带来了严重的环境污染问题，其中“三废”（废水、废气、废渣）的治理一直是行业关注的焦点。
随着科技的不断进步，一系列新技术应运而生，为化工行业的可持续发展提供了有力支持。
一、废水治理新技术（一）膜分离技术膜分离技术是一种高效的废水处理方法，它利用具有选择透过性的薄膜，在压力差、浓度差或电位差等推动力的作用下，对混合物中的不同组分进行分离、提纯和浓缩。
常见的膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
这些技术能够有效地去除废水中的悬浮物、有机物、重金属离子等污染物，同时具有操作简单、占地面积小、无相变等优点。
（二）高级氧化技术高级氧化技术是通过产生具有强氧化性的自由基，如羟基自由基（·OH），将废水中的有机污染物氧化分解为无害物质。
常见的高级氧化技术有芬顿氧化法、臭氧氧化法、光催化氧化法和电化学氧化法等。
芬顿氧化法是利用 Fe²⁺和 H₂O₂反应产生·OH，对有机物进行氧化降解；臭氧氧化法具有氧化能力强、反应速度快等优点；光催化氧化法以半导体材料为催化剂，在光照条件下产生·OH 进行氧化反应；电化学氧化法则是通过在电极表面发生氧化还原反应来去除污染物。
（三）生物处理技术的改进传统的生物处理技术如活性污泥法、生物膜法等在化工废水处理中存在一定的局限性。
近年来，一些改进的生物处理技术逐渐得到应用。
例如，厌氧氨氧化技术能够在厌氧条件下将氨氮和亚硝态氮直接转化为氮气，实现高效脱氮；固定化微生物技术将微生物固定在特定的载体上，提高了微生物的稳定性和处理效率。
二、废气治理新技术（一）低温等离子体技术低温等离子体技术通过放电产生的高能电子、自由基等活性粒子与废气中的污染物发生碰撞、激发、电离等反应，使其分解为无害物质。
该技术适用于处理挥发性有机物（VOCs）、硫化氢、氨气等废气，具有处理效率高、能耗低、适用范围广等优点。
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护化工工业生产过程中会产生三种废物，即废气、废水和固体废物。
这些废物都含有某种程度的有害物质，对环境和人体健康都带来潜在风险。
化工工业必须采取有效的处理技术来处理这些三废，以保护环境和社会的可持续发展。
控制和处理废气是重要的一环。
废气中含有大量的有害物质，如硫化物、氮氧化物、挥发性有机物等。
一种常用的处理方法是采用烟气脱硫和脱硝技术，将含有硫和氮氧化物的废气中的有害物质转化为不易挥发的盐类并沉积下来，以降低其对大气的污染。
也可以采用吸附剂吸附废气中的有害物质，如活性炭吸附器等。
化工工业还可以通过改变生产工艺来减少废气产生的数量，或者进行废气回收利用，以最大限度地减少对环境的影响。
处理废水是化工工业三废处理的重点。
废水中含有各种有机物、重金属、氨氮等有害物质。
一种常见的处理方法是生物处理技术，即利用微生物将废水中的有害物质降解分解，达到净化水质的目的。
也可以采用物理化学方法，如絮凝、沉淀、过滤等，将废水中的悬浮物和溶解物质去除掉。
还可以运用高级氧化技术，如臭氧氧化、超声波氧化等，将有机物质分解为无害的物质。
废水处理过程中还要合理利用水资源，实现废水的回用，减少对水资源的消耗。
固体废物处理也是不可忽视的一环。
化工工业产生的固体废物一般为废渣、废灰、废渣、废料等。
这些废物中含有有害物质和重金属，需要进行分类、资源化和无害化处理。
一种常见的处理方法是采用焚烧技术，将固体废物通过高温燃烧转化为无害物质和能源。
还可以采用物理处理方法，如筛分、压实、分离等，将废物分类处理，减少对环境的污染。
化工工业三废处理是一个综合性的工作，需要采用多种技术手段来处理废气、废水和固体废物。
通过合理的选择和应用，可以最大限度地减少对环境的影响，保护生态环境和人类健康。
还需要加强对工业生产过程的监管和管理，促使化工企业合规运行，落实环境保护责任，实现可持续发展。
三废专项处理方案
三废专项处理方案三废(废水废气或噪音固体废弃物)是指工业生产过程中产生的废水、废气和废弃固体物。
这些废物对环境和人体健康都有很大的危害，所以必须采取专项处理方案来进行处理和管理。
下面是一个针对三废的专项处理方案，包括废水、废气和固体废弃物的处理方法。
具体方案如下：一、废水处理方案1.收集与分离：首先，要将废水进行收集和分离。
不同种类的废水需要分开处理，以避免互相干扰和污染。
2.简化工艺：对于工业废水，可以采用简化工艺来处理，例如沉淀、过滤和吸附等。
通过这些方法，可以有效地去除废水中的污染物，使废水能够达到排放标准。
3.生物处理：对于有机废水，可以采用生物处理方法，如活性污泥法、人工湿地法等。
通过这些生物处理方法，可以降解和去除废水中的有机物质。
4.膜处理：对于高浓度废水，可以采用膜处理技术，例如超滤、反渗透等。
通过这些方法，可以将废水中的溶解固体和溶解有机物质去除，从而得到高质量的处理水。
5.循环利用：在处理废水时，可以考虑将处理后的水进行循环利用。
例如，将处理后的废水用于冷却循环水、灌溉和清洗等用途，减少对自然水资源的消耗。
二、废气处理方案1.收集与分离：首先要对工业废气进行收集和分离，将不同种类的废气分开处理，以避免互相交叉污染。
2.减排措施：可以采取减少废气排放的措施，例如提高生产工艺的效率，改进设备的设计和使用低污染燃料等。
3.排放标准：对于需要排放的废气，要根据国家和地方的排放标准进行处理。
可以采用物理和化学方法对废气进行净化，例如吸附、催化氧化和湿法吸附等。
4.能量回收：对于高热值的废气，可以考虑进行能量回收。
例如，将废气中的热量用于发电、加热和生产过程中的热能回收。
三、固体废弃物处理方案1.分类收集：首先要对固体废弃物进行分类收集，将可回收的废弃物与不可回收的废弃物分开。
例如，对于纸张、塑料、玻璃等可回收废弃物，可以进行再利用；对于污染严重的废弃物，可以采用特殊处理方法。
2.处理方法：对于可回收的废弃物，可以采用回收再利用的方法，例如回收再生、再利用和焚烧发电等；对于有毒有害的废弃物，可以采用特殊处理方法，例如化学处理和物理处理。
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护化工工业是一种高污染、高能耗的产业，其生产过程会产生大量的废水、废气和固体废物，被称为“化工工业三废”，对环境造成了严重的污染。
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护是非常重要的。
针对废水的处理，可以采用以下几种技术方法：1. 生物处理技术：包括生物降解法、生物吸附法、生物膜法等。
生物处理技术通过利用微生物的作用，将废水中的有机物降解为无害的物质，达到处理废水的目的。
2. 传统物理化学处理技术：包括沉淀法、过滤法、吸附法、氧化法等。
这些技术通过物理和化学手段将废水中的污染物去除或转化成无害物质。
3. 膜分离技术：包括纳滤、超滤、反渗透等。
膜分离技术通过对废水进行压力或电场处理，将废水中的溶质和溶剂分离，达到净化废水的目的。
1. 吸附法：利用活性炭等材料吸附废气中的污染物，达到净化废气的目的。
1. 垃圾分类：将固体废物按照可回收物、有害物质和其他垃圾进行分类，有针对性地进行处理和回收。
2. 堆填法：将固体废物进行填埋，通过土壤的作用降解废物，减少对环境的污染。
3. 焚烧法：将固体废物进行高温燃烧，将废物转化为灰渣，减少体积和有害物质的含量。
除了上述的技术方法，环境保护也是解决化工工业三废问题的重要手段。
可以从以下几个方面进行环境保护：1. 促进清洁生产：通过技术升级，推广清洁生产技术，降低污染物的排放。
2. 推行循环经济：加强废物回收利用，将废物转化为资源，实现循环利用。
3. 加强法律法规和监管：完善相关法律法规，加强对化工企业的监管，严禁超标排放。
4. 提高环境意识：通过教育宣传，提高工人和企业对环境的重视程度，增强环保意识。
化工工业三废处理技术方法及环境保护是一个综合性的问题，需要采取多种技术手段和措施来解决。
只有在加强环境保护的探索出有效的废水、废气和固体废物处理技术方法，才能实现化工工业的可持续发展。
炼化三泥处理方案
炼化三泥处理方案炼化三泥是指在石化工业生产过程中产生的三种废弃物：催化剂残渣、废催化剂和泥浆。
这些废弃物含有高浓度的重金属和有机物，对环境造成潜在的危害。
因此，寻找并实施有效的炼化三泥处理方案是非常重要的。
炼化三泥处理涉及多个环节和技术，其中之一是物理处理。
物理处理包括固液分离、干燥和粉碎等工艺。
首先是固液分离，通过离心或过滤等方法将含有重金属和有机物的泥浆分离成固体和液体部分。
分离后的固体部分可以进一步经过干燥处理，将其水分含量减少，方便后续处理。
同时，干燥后的固体废物也可以进一步粉碎，以增加其表面积，提高处理效率。
另一个关键的炼化三泥处理方案是化学处理。
化学处理可以通过化学反应来去除废泥中的有害物质。
例如，利用酸洗法可以去除泥浆中的金属离子。
此外，活性炭的应用也可以有效去除有机物，因为活性炭具有很大的比表面积和吸附能力。
化学处理需要在合适的条件下进行，并且需要严格控制一系列的参数，以确保处理效果的稳定和可靠。
除了物理和化学处理，生物处理也是炼化三泥处理的一个重要方面。
生物处理是利用微生物的生理代谢活动去除废泥中的有机物。
这可以通过人工添加微生物来实现，也可以利用自然环境中已存在的微生物群落。
生物处理在环境友好性和成本效益方面具有一定的优势，但也存在一些挑战。
例如，微生物的适应性和生长速度都会影响处理效果，因此需要进行仔细的选择和调控。
最后，炼化三泥处理方案中的安全管理也是至关重要的。
由于废弃物中存在有害物质，必须严格控制和管理处理过程中的风险。
这包括合理运输、正确操作和妥善储存废弃物，以及对作业人员的培训和保护。
只有在严格遵守相关安全规范和标准的条件下，才能确保处理过程的安全性。
总的来说，炼化三泥处理是一项复杂而具有挑战性的任务。
除了物理、化学和生物处理等技术手段外，安全管理也是不可忽视的。
综合运用多种处理方法，并结合具体情况进行调整和优化，可以实现炼化三泥的有效处理和资源化利用。
通过合理的处理方案，不仅可以减少环境风险，还可以提高石化工业的可持续发展水平。
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护化工工业是我国重要的产业之一，但随着化工工业的快速发展，所产生的三废问题日益严重，对环境带来了巨大的压力。
针对这一问题，化工工业三废处理技术方法及环境保护成为了研究的热点。
本文将探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护的相关内容。
一、化工工业三废概述化工工业三废是指废气、废水和废固体，它们包括工业废气、工业废水以及有毒有害的固体废物。
这些废物中含有大量的有机物、重金属、氮、磷等对环境和人体有害的物质，如果不得到妥善处理，将对环境造成严重污染和危害。
化工工业三废处理成为了迫切需要解决的环境问题。
二、化工工业三废处理技术方法1. 废气处理技术废气处理是化工工业三废处理中的重要环节。
化工工业生产过程中产生的废气中含有大量的有机物、硫化物、氮氧化物等有害物质，如果直接排放到大气中将造成严重的空气污染。
目前常用的废气处理技术包括吸附、氧化和吸收等方法。
吸附技术是将废气通过吸附剂，利用吸附剂对污染物进行吸附和富集，然后再进行再生或者处理。
常用的吸附剂有活性炭、分子筛等。
氧化技术是利用氧化剂将废气中的有机物氧化成无害物质，常用的氧化剂有臭氧、过氧化氢等。
吸收技术是将废气通过吸收液中，利用吸收液对有害物质进行吸收。
常用的吸收液有碱性液体、酸性液体等。
生物处理技术是利用微生物对废水中的有机物进行降解和去除。
通过好氧生物处理和厌氧生物处理等过程，将废水中的有机物转化成无害物质。
物理化学处理技术是利用物理化学方法对废水进行处理，包括沉淀、过滤、脱盐等过程。
膜分离技术是利用膜对废水进行分离和过滤，常用的膜包括微滤膜、超滤膜等。
填埋是将废固体埋入地下，通过自然分解和压实作用降解有害物质。
但填埋也会对地下水造成污染。
焚烧是将废固体通过高温焚烧的方式将有机物转化成无害物质。
资源化利用是将废固体通过物理化学方法进行分离和回收利用，减少对环境的影响。
三、环境保护措施1. 加强立法监管加强化工工业三废管理的立法监管，完善相关法律法规，严格执行排放标准和限值。
化工生产中“三废”的处理
废渣的常用处理方法
（1）化学和生物处理法 中和、氧化法、还原法、水解和化学固定法
（2）脱水法 重力脱水，机械脱水和化学脱水
（3）焚烧处理法
பைடு நூலகம்
在废气中关于硫的控制措施
控流措施可分为：宏观 、中观和微观三类措施。 （1）宏观措施 ✓ 改变人们的消费习惯，建议节能型社会，21世纪
倡导的 措施 ✓ 减少二氧化碳的排放的计划---京都议定书 （2）中观措施 改变能源结构，使用清洁燃料和可再生能源
化工生产中“三废”的处理
化工过程中的“三废”主要指什么？如何处理和利用？
➢废气、废水和废渣
“三废”的处理和利用
（1）废气的常用处理方法 冷凝法 吸收法 吸附法 直接燃烧法 催化燃烧法 （2）典型化工废气的处理和利用 烟气脱硫 烟气脱销
废水的处理
（1）废水的常用处理方法 物理法 化学法 生物法 物理化学法 土地处理系统法 （2）典型化工废水的处理和利用 含硫水的处理，空气氧化法和水蒸气气提法 含酚、氰有毒废水的 处理 含氰废水的处理，炼厂的废水的处理
➢ 总之，开放原子经济反应和新反应途径，采用无 毒无害的原料和可再生资源，利用清洁生产工艺， 生产环境友好产品，实现化工生产绿色化是根治 工业“三废”，最彻底最有效和最经济的手段。
谢谢观看
07化工二班
各种节能计划---绿化电脑计划，节能型房 屋计划
提高能源转化效率---燃料电池，潮汐发电
（3）微观措施
➢新型发电技术---加压循环，流化床发电， 煤气联合循环发电技术
➢煤炭开采控硫技术，关闭高硫煤矿，增加 选洗能力
微观措施
增加脱硫剂，控硫技术，混配煤技术 燃煤过程固硫技术-------炉内喷钙，水煤浆
化工生产中三废治理
化工生产中三废治理化工生产过程中产生的废气、废水和废固体统称为三废。
由于它们中含有大量有害物质，可能对环境和人体健康造成严重危害，因此，怎样有效地治理三废是化工企业发展中的重要问题。
本文将从三废治理的意义、技术方法、管理措施等方面进行探讨。
三废治理的意义化工生产过程中产生的三废含有苯、酚、甲醛等有毒有害物质和大量的悬浮颗粒物，对环境和人体健康构成极大威胁。
如果这些废物随意排放，将会直接影响周围的水、空气质量，导致环境污染和生态破坏。
同时，这些有害物质还会进入人体，导致慢性中毒，威胁人们的身体健康。
因此，治理三废的重要性不言而喻。
三废治理技术方法1.废气处理化工厂在生产过程中产生的废气中可能会含有有害气体，如二氧化硫、氮氧化物、汞等。
为了有效地控制和减少这些废气的排放，通常采用物理吸附、吸收、氧化等技术进行处理。
其中，常用的技术包括：•热风烧结：将含有有害气体的废气通过热风烧结炉进行处理，使其中的有害气体转化为无害气体，如将二氧化硫转化为硫三氧化物。
•活性炭吸附：利用活性炭的吸附性能，将废气中的有害气体吸附在其表面，达到净化废气的目的。
•化学吸收：采用化学方法吸收废气中的有害气体，如利用氨水吸收二氧化硫等。
2.废水处理化工厂在生产过程中产生的废水可能含有各种有机物、重金属和其他有害物质，直接排放会造成水污染。
为了保护环境和公共健康，需要对废水进行治理。
目前常见的废水处理工艺有：•活性污泥法：利用生化反应的原理，利用污泥中的细菌对有机物进行降解和去除。
•膜分离技术：如微滤膜、超滤膜、反渗透膜等，利用膜的选择性通透性质，将废水中的杂质和有害物质去除，达到净化废水的目的。
•化学沉淀法：通过在废水中加入相应的化学药剂，使废水中的杂质和有害物质发生沉淀或化学反应使之转化为无害物质，达到净化废水的目的。
3.废固体处理化工厂在生产过程中产生的废固体包括工业废渣、生活垃圾等，其中包含着一定的有害物质，如重金属、有机物等，因此需要进行处理。
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护随着化工工业的快速发展，产生的废气、废水和固体废物越来越多，对环境造成了严重的污染和危害。
为了保护环境、减少污染，需要采取一系列的三废处理技术方法。
本文将探讨化工工业废气、废水和固体废物的处理技术方法及其在环境保护中的作用。
废气处理技术方法主要包括物理处理和化学处理两种。
物理处理方法主要包括吸附、吸收和焚烧等。
吸附是指利用活性炭或其他吸附材料吸附废气中的有害物质，从而净化废气。
吸收是指将废气中的有害气体溶解到溶液中，通过反应使其转化为无害物质。
焚烧是指将废气中的有害物质通过高温燃烧转化为无害物质。
化学处理方法主要包括催化氧化、还原和氯化等。
催化氧化是通过催化剂将废气中的有机物氧化为水和二氧化碳，降低有机物的排放量。
还原是指通过还原剂将废气中的氧化物还原为无害的物质。
氯化是指将废气中的有害气体和氯气进行反应，生成无害的物质。
固体废物处理技术方法主要包括焚烧、填埋和综合利用三种。
焚烧是指将固体废物通过高温燃烧转化为无害的物质。
焚烧可以减少废物的体积和重量，同时还可以回收能源。
填埋是指将固体废物埋在地下，通过压实和覆土来减少废物对环境的影响。
填埋可以减少废物的体积，同时还可以利用产生的沼气。
综合利用是指将固体废物进行分类、回收和再利用。
通过分类回收可以减少废物的产生量，同时还可以将可回收物资重新利用。
以上所述的化工工业三废处理技术方法都可以有效地净化废气、废水和固体废物，减少对环境的污染和破坏。
在实际应用过程中还存在一些问题，比如高成本、废物中有害物质的转移等。
需要进一步研究和改进相关的处理技术，以提高处理效率和降低成本。
还需要加强对化工工业废物的监管和管理，加强环境保护意识，做好环境保护工作，共同建设美丽的家园。
化工厂“三废”处理技术大全
化工厂“三废”处理技术大全1. 引言化工行业是我国的重要支柱产业之一，然而，化工生产过程中不可避免地会产生大量的废水、废气和固体废物，统称为“三废”。
这些废物中含有各种有害物质，对环境和人体健康都造成了潜在的威胁。
因此，化工厂管理者必须采取有效的处理技术来降低和消除这些废物带来的环境污染风险。
本文将介绍一些化工厂常用的“三废”处理技术。
2. 废水处理技术2.1 生物处理法生物处理法是常见的废水处理技术之一。
它利用微生物降解有机物质和吸附重金属离子，将有机物转化为无害物质或转化为含量较低的有机酸和无机盐。
生物处理法分为生物化学法、生物物理法和生物物化学法等不同的方法。
其中，活性污泥法、固定载体法和湿地处理法是比较常用的技术。
2.2 化学处理法化学处理法主要利用化学反应来去除废水中的有害物质。
常用的化学处理方法包括沉淀法、离子交换法和氧化法等。
沉淀法通过加入化学沉淀剂使废水中的悬浮固体和溶解性污染物转化为沉淀物，从而实现废水的净化。
离子交换法则利用离子交换树脂吸附废水中的离子，起到分离和去除杂质的作用。
氧化法则通过氧化剂将废水中的有机物质氧化为水和二氧化碳等无害物质。
3. 废气处理技术3.1 吸收法吸收法是常用的废气处理技术之一，它通过将废气与溶液接触，利用吸收剂吸附废气中的有害物质，达到净化气体的目的。
常见的吸收剂包括碱液和氧化剂溶液等。
吸收法广泛应用于酸性废气的处理，例如硫酸厂的废气处理中常使用氢氧化钠溶液。
3.2 吸附法吸附法是利用吸附剂对废气中的有害物质进行吸附，从而达到净化废气的目的。
常用的吸附剂包括活性炭、分子筛和介孔材料等。
吸附法具有处理效率高、操作简单等优点，并且可以对废气中的多种有害物质进行同时去除。
4. 固体废物处理技术4.1 填埋法填埋法是目前最常用的固体废物处理技术之一。
它将固体废物直接埋在地下，通过地下环境的作用进行降解和稳定化处理。
填埋法的关键是要控制填埋场的渗漏和渗滤液的处理，以防止废物中的有害物质对地下水造成污染。
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护化工工业的三废指产生于化工生产过程中的废气、废水和固体废物，它们的处理不仅仅是生产成本的重要因素，更是环境保护的重要措施。
本文将从废气、废水和固体废物的处理方法及环境保护方面进行探讨。
一、废气处理技术1. 吸附法：利用吸附剂吸附废气中的有害物质，例如活性炭吸附二氧化硫、臭氧等有害气体。
2. 脱硫、脱氮技术：对于含有二氧化硫、氮氧化物等有害气体的废气采用化学吸收等方法达到去除效果。
3. 活性生物法：对于含有有机物质的废气，利用活性生物膜降解有机物质。
以上废气处理技术的应用具有高效、环保等优势，可降低废气排放的影响。
1. 生化处理：采用活性污泥法、生物膜法，利用微生物将废水中有机物质降解成无害物质，达到减少废水有机物浓度的作用。
2. 化学处理：采用化学药剂使废水中有机物质发生水解、氧化等反应，最终达到去除有机物质的效果。
3. 重金属去除：采用沉淀法、离子交换、电化学技术等方法将废水中的重金属去除，减少对生态环境的污染。
4. 膜分离技术：采用超滤、反渗透等膜分离技术，通过膜的物理或化学特性，将废水中杂质、有毒物质等分离并去除。
废水处理技术的应用具有处理效率高、后处理负担小、节能环保等优势。
1. 堆肥技术：通过有机废弃物、泥渣等原料进行良好的通风、湿度和温度控制，利用腐熟微生物将有机物质分解成有机肥料，达到回收利用的效果。
2. 焚烧技术：固体废弃物通过高温氧化反应，达到有机物质降解、减少体积、杀死病菌等作用。
3. 压缩处理技术：对大体积的固体废弃物进行压缩处理，达到减少运输费用、减少堆放空间等效果。
固体废物处理技术的应用具有资源回收、减少固体废弃物产生、减轻环境污染等优势。
综上所述，化工工业三废处理技术方法的应用，对减少环境污染、提高资源利用率等方面都具有积极的作用，需要不断完善技术手段、加强技术应用，更好地保护环境，实现经济社会持续发展。
化工行业三废治理的新技术有哪些
化工行业三废治理的新技术有哪些化工行业在为社会创造巨大经济价值的同时，也产生了大量的废气、废水和废渣，对环境造成了严重的污染。
为了实现可持续发展，化工行业不断探索和应用新的技术来治理“三废”。
下面我们就来详细了解一下化工行业“三废”治理的新技术。
一、废气治理新技术1、沸石转轮吸附浓缩技术沸石转轮吸附浓缩技术是一种高效的废气处理技术。
沸石具有多孔结构，能够大量吸附废气中的有机成分。
转轮则不断旋转，实现吸附、脱附和再生的循环过程。
经过吸附浓缩后的废气，浓度大大提高，后续处理所需的能量和成本大大降低。
这种技术适用于大风量、低浓度的有机废气处理，处理效率高，运行稳定。
2、蓄热式焚烧技术（RTO）RTO 技术通过高温将废气中的有机物氧化分解为无害物质。
其核心是一个装有陶瓷蓄热体的燃烧室，废气通过时被加热，热量被蓄热体吸收储存，然后用于预热后续进入的废气，从而大大降低了能源消耗。
RTO 技术对有机废气的去除率通常在 95%以上，具有处理效率高、热回收率高、运行成本低等优点。
3、低温等离子体技术低温等离子体技术是通过放电产生等离子体，其中的高能电子、自由基等活性粒子与废气中的污染物发生反应，将其分解为无害物质。
该技术适用于处理低浓度、大风量的废气，尤其是对于一些难以用常规方法处理的恶臭气体和挥发性有机物有较好的效果。
但需要注意的是，该技术的处理效果可能会受到废气成分、湿度等因素的影响。
二、废水治理新技术1、膜分离技术膜分离技术包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等。
这些技术利用膜的选择性透过性，将废水中的污染物与水分离。
例如，反渗透膜能够去除废水中的大部分离子、有机物和微生物，使废水得到深度净化。
膜分离技术具有处理效果好、占地面积小、自动化程度高等优点，但膜的成本较高，容易受到污染和堵塞，需要定期清洗和更换。
2、高级氧化技术高级氧化技术主要包括芬顿氧化、臭氧氧化、光催化氧化等。
这些技术通过产生具有强氧化性的自由基，将废水中的有机物氧化分解为二氧化碳和水。
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护
探讨化工工业三废处理技术方法及环境保护化工工业三废指废气、废水、固体废物，是化工生产中无可避免的产物，但如果不得当地处理这些废弃物，会对人类健康和环境造成巨大的威胁。
因此，有效地处理化工工业三废是化工工业生产过程中必须遵守的法律法规和社会责任。
本文将探讨化工工业三废处理技术方法以及与环境保护相关的问题。
一、化工工业废气处理技术废气是化工工业三废中危害最大的，化工工艺过程中产生的废气含有大量有害物质如二氧化硫、二氧化氮、氢氟酸、苯、甲醛等，对人体健康和环境造成极大的威胁。
因此，化工废气处理技术越来越重要。
1、喷淋吸收法：将废气排入废气净化塔中，废气在塔内喷淋吸收剂的作用下，有机蒸汽和有害气体被吸附在吸收剂中，从而完成废气净化。
2、活性炭吸附法：将废气经过一层层活性炭吸附，有害气体被活性炭吸附，从而完成废气净化。
3、催化氧化法：将废气经过催化剂，通过催化剂上的氧化反应将有害气体氧化成无害的物质。
化工工业生产废水经常含有有机物、氮、磷、重金属等污染物，直接排放废水会污染环境、影响生态、人民健康，因此化工废水处理技术的研究至关重要。
1、生物法：将废水通过生物处理系统，让生物膜和废水进行接触，利用膜中的微生物代谢能力将废水中的有机物、氮、磷等分解为无害物质。
2、活性炭吸附法：通过活性炭吸附废水中的有机物等污染物，从而使废水中的污染物浓度降低。
3、反渗透技术：反渗透技术将水压力作为驱动力通过半透膜将污染物、重金属离子等从废水中分离出来，从而使废水中的污染物浓度降低。
化工固体废物主要包括工艺废料和生活垃圾，这些废弃物需要妥善处理，避免对环境造成污染，保护生态环境。
1、危险固体废物的处理方法：危险固体废物是指具有爆炸性、易燃性、毒性、腐蚀性等特点的固体废物，一般采用储存、中和、焚烧、深度填埋等方法进行处理。
2、生活垃圾的处理方法：生活垃圾主要是指人类日常生活中排泄出的固态和半固态物质，如食物残渣、塑料袋、纸张等，采用焚烧、填埋、堆肥等方法进行处理。
化工生产中三废治理
化工生产中三废治理一、背景介绍随着化工行业的快速发展，化工生产中产生的废水、废气和固体废物（即三废）的治理成为一个亟待解决的问题。
这些废弃物的排放对环境造成严重危害，如水源污染、空气污染和土壤质量下降等。
因此，为了保护生态环境，化工生产中的三废治理至关重要。
二、废水治理1. 废水来源和组成化工生产过程中产生的废水主要来自洗涤、冲洗、冷却和生产过程中的泄漏等。
废水的组成复杂，含有多种有机物、无机盐和重金属等。
2. 废水处理方法常见的废水处理方法包括物理处理、化学处理和生物处理等。
•物理处理方法主要是通过沉淀、过滤和吸附等过程将废水中的固体颗粒和悬浮物去除。
•化学处理方法主要是通过添加化学药剂，如凝聚剂、草酸和氧化剂等，将废水中的有机物和无机盐转化为易于处理和回收的物质。
•生物处理方法则是利用微生物降解废水中的有机物，将其转化为二氧化碳和水等无害物质。
3. 废水处理设施为了有效治理化工生产废水，需要建立相应的废水处理设施。
其中包括污水收集系统、预处理单元、主处理单元和废水处理后处理单元等。
三、废气治理1. 废气排放源化工生产过程中产生的废气包括有机废气、无机废气和恶臭气体等。
这些废气排放源主要来自反应器、蒸发器、烘干器和燃烧器等。
2. 废气治理技术常见的废气治理技术包括换热、吸附、吸收和催化等。
•换热技术通过热交换器将废气中的热能回收利用，减少能源消耗。
•吸附技术则是利用吸附剂吸附废气中的有害物质，如活性炭吸附有机废气。
•吸收技术是通过溶液吸收废气中的有害气体，如氨水吸收硫化氢。
•催化技术则是利用催化剂将废气中的有害物质转化为无害物质。
3. 废气处理设备为了达到废气排放标准，需要安装相应的废气处理设备。
常见的设备包括排气罩、废气净化器和烟囱等。
四、固体废物治理1. 固体废物的分类化工生产过程中产生的固体废物包括废渣、废料和废膏等。
根据其性质和特点，可以将固体废物分为可回收利用的固体废物和不可回收利用的固体废物。
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炼化企业三废处理技术摘要：“三废”即废渣、废水和废气，是炼化企业生产过程中产生的废弃物。
随着国家对环保的要求日益严格，有关“三废”处理技术的研究已成为热点研究领域，炼化企业是“三废”重要排放源之一，也是“三废”治理的重要领域之一。
国内外研发部门针对炼化工艺的特点，将传统处理工艺与新兴科技相结合，针对不同的污染物采用相应的新技术新方法，努力实现污染物防治由“废弃物处置”向“资源化循环”转变，使“三废”成为创造经济效益的生力军，以最少的治理投入取得最大的回收利用价值。
本文着重介绍了几种三废治理的技术。
关键词：炼化企业；三废治理；技术进展1 引言随着我国石油和化工企业的迅速发展，在企业生产中产生的“三废”即废渣、废水、废气也随之增多。
这些废弃物如果不及时处理就会对环境以及人民的健康造成严重的影响,甚至会造成社会的不稳定。
因此，推行清洁生产，建设绿色清洁的现代企业是实施可持续发展的基础，是落实科学发展观，保障社会和谐发展的必要途径。
近年来，国内外在开发清洁生产技术，发展循环经济以及治理废渣、废水和废气等方面取得了许多可喜的进展。
2废渣处理技术炼油化工生产过程中因工艺因素，会产生一定量的废渣，“三泥”就是常见的一种废渣，它是石化污水处理过程中产生的油、水、渣的混合物。
目前国内外正在进行探讨研究的炼化企业“三泥”减量化、无害化、资源化处理技术，主要有超热蒸汽喷射处理技术、冷冻/解冻、焚烧、生物降解、溶剂萃取及热萃取/脱水处理技术等[1-5]。
2.1 超热蒸汽喷射处理技术超热蒸汽喷射处理技术主要工作原理是通过锅炉产生的超高温蒸汽（600℃）经特制的喷嘴以 2 马赫速度喷出，与油泥颗粒正面碰撞，在高温作用及高速所产生的冲量作用下将油泥中所吸附或包含的油分和水份蒸出，蒸汽冷却后实现油水分离，原油可直接回收，废渣中油分可大部分被除掉，废渣中含油率最低可达 0.08%。
如果控制中央处理室的处理温度，设备可以用来干化离心浓缩后的油泥泥饼。
2.2冷冻/解冻技术台湾的 D.S. Jean，D.J. Lee 和 J.C.S. Wu 首次采用冷冻／解冻的方法回收污泥中的油，经冷冻／解冻处理后的污泥呈现出明显的三层，油层在最上面，固体层在最下面，水层在中间，回收率能达到 50％。
目前该技术尚处于实验室研究阶段，暂无工程处理实例见诸。
2.3 焚烧处理技术焚烧处理技术（焚烧法）是指将已经预先脱水浓缩后含水率降低到一定程度的“三泥”送至温度 800℃～850℃的焚烧炉内进行焚烧 30min 即可，形成的灰渣仍需要进入填埋等后续处理阶段。
高温焚烧是一个分解和深度氧化的综合过程。
焚烧技术常用焚烧炉有回转窑焚烧炉和流化床焚烧炉等。
国内燕山石化公司等建立了专门的“三泥”焚烧装置，首钢也建立了一套类似于回转窑焚烧炉的油泥处理装置。
焚烧技术的主要缺点在于能耗高、处理成本高、容易造成废气污染等，必须建造合适的尾气净化装置及热回收装置。
由于运行成本过高，国内石化企业的焚烧装置多处于停产状态。
2.4 生物处理技术生物法处理是利用微生物将“三泥”中的石油烃类作为碳源进行同化降解，使其最终完全矿化，转变为无机物质（CO2和 H2O）的过程。
主要包括生物反应器法和堆肥法。
生物法的优点在于：（1）对环境影响小，生物处理是自然过程的强化，其最终产物是二氧化碳、水和脂肪酸等，不形成二次污染或导致污染物转移；（2）费用低，其费用约为焚烧处理费用的1/4～1/3；（3）处理效果好，经过生化处理，污染物残留量可以大幅度降低。
缺点是：由于是利用微生物进行处理，处理周期比单纯的物化法要长，且不能回收污泥中的原油，有很多有机物难于降解，重金属等成分则根本无法消除。
美国 Gulf Coast 炼油厂于1992年建成污泥生物处理示范装置，标志着生物处理装置已商业化并投入实际应用。
大量的研究结果表明，微生物修复技术是处理落地原油污染尤其是大面积落地原油污染如海滩溢油等的有效手段，但用来处理原油含量较高的乳化油泥和罐底油泥，则不仅耗时长、易受环境条件限制，而且污泥中的原油不能回收，是对石油资源的一种浪费。
2.5 溶剂萃取技术萃取法是利用“相似相溶”原理，选择一种合适的有机溶剂作萃取剂，将“三泥”中的原油回收利用的方法。
常用的超临界流体萃取剂有甲烷、乙烯、乙烷、丙烷、二氧化碳等。
萃取法的优点是处理“三泥”较彻底，能够将大部分石油类物质提取回收。
但是由于萃取剂价格昂贵，而且在处理过程中有一定的损失，所以萃取法成本高，还没有实际应用于炼厂“三泥”处理。
2.6 热萃取/脱水处理技术针对“三泥”处理问题，抚顺石油化工研究院经过多年探索性研究工作，开发成功了“热萃取/脱水”处理技术。
该技术从资源回收与环境保护的角度出发，在脱除污泥中水分的同时，将固体物全部转移至溶剂油中，使污泥所含有的价值组分得到了全部回收。
萃取后的产物，因不含水分，既可以直接作为焦化的原料加以利用，同时也采用固液分离方式，进行最终处理。
固液分离后的溶剂油，无需再生，可直接回用于“热萃取/脱水”装置。
该技术处理效果稳定、经济合理，与目前常规处理技术相比具有明显的优势。
3 废水处理技术炼化企业产生的主要污水包括含油污水、含硫污水和含盐污水[6]。
其处理技术主要采用隔油、浮选、生化为主的“老三套”工艺及在此基础上改进的处理工艺[7]。
3.1隔油处理隔油处理[8]是将含油炼化污水在重力作用下，借助油水密度差，采用自然上浮法分离去除污水中的可浮油和部分细分散油，上部的浮油经集油管或刮油机收集底部的重油和其他杂质集聚后经过排泥管排出。
目前隔油工艺采用隔油池或隔油器完成。
常用的隔油池有平流式隔油池（API油分离器）、平行板式隔油池（PPI油分离器）和倾斜板式隔油池（CPI油分离器）隔油池的出水含油质量浓度一般小于50mg/L。
隔油器是全封闭结构，内部设置隔档提高油水分离能力。
隔油器对于粒径60 μm以上的可浮油去除率达到90%以上[9]。
3.2 气浮处理气浮处理[10]是通过在水中形成的微小气泡对污水中带有疏水基的固体或液体颗粒进行黏附，形成的表观密度小于水的絮体上浮到水面，从而实现固液或液液分离降低污水SS 和COD浓度，促进硫化物的氧化，达到后续生化处理的进水要求。
目前常用的有涡凹气浮和溶气气浮。
涡凹气浮可去除污水中的油脂、胶状物和固体悬浮物。
涡凹曝气机利用底部散气叶轮的高速旋转在水中形成真空区，液面上的空气通过曝气机进入水中填补真空，微气泡随之产生，并与污水中悬浮物充分接触并螺旋上升，实现对石油类和固体悬浮物的去除。
溶气气浮是将空气强制溶解在水中形成溶气水，溶气水在气浮槽中突然释放形成大量的微气泡群，其与污水中的悬浮物充分接触上升，实现对SS 和COD的去除。
目前在惠州炼化、大榭石化、舟山石化、中捷石化等炼化企业均使用了涡凹气浮+溶气气浮工艺，石油类去除率在80%左右，固体悬浮物去除率90%，达到气浮出水可以满足进入后续生化处理的要求。
3.3 生化处理生化处理是利用微生物的生物化学作用，对可生化降解的有机化合物进行去除。
目前较为成熟的工艺包括SBR法、MBR法以及BAF法等。
3.3.1 SBR法SBR法（序批式活性污泥法）[11]是在单一反应器内，按间歇曝气方式运行的活性污泥污水处理技术。
其按时间顺序由进水、曝气、沉淀、排水和待机5个基本工序组成，即时间序列上的废水处理工艺。
SBR集调节池、曝气池、沉淀池为一体，不需要污泥回流系统。
SBR能够有效防止污泥膨胀，具有一定的耐冲击性能。
大榭石化公司炼化污水处理装置的两级气浮出水即进入SBR进行处理，COD、石油类和氨氮去除率分别达到80%、85%和55%运行效果良好。
3.3.2 MBR法MBR法（膜生物反应器）工艺[12] 是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术。
该技术利用膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物截留，从而强化了生物反应器功能。
MBR具有生化效率高、抗负荷冲击能力强、出水水质稳定排泥周期长的优点。
惠州炼化分公司含盐污水处理装置的二级生化出水即进入MBR 反应器，每支膜膜通量为0.52 m3/h，膜面积为25 m3。
反应装置有效地改善了污水的可生化性，总氮去除率在90%以上稳定运行过程中MBR出水清澈透明，细菌、悬浮物和浊度等指标接近于0。
3.3.3 BAF法BAF法（曝气生物滤池）[13]是在曝气池中添加微生物栖附的填料（滤料），在填料下鼓气，是具有活性污泥特点的生物膜法。
在传统BAF基础上进行改进形成的内循环BAF （IR BAF）工艺采用隔离式曝气技术，形成大流量内循环既强化了污染物在水相和生物相间的传质速度，也避免了传统曝气方式对滤料的冲刷，防止长世代周期微生物的流失，对污水处理效果更好。
中海石油中捷石化公司含油污水处理系统的两级气浮出水即进入IR BAF 装置，该装置采用轻质高孔隙率生物滤料，以及空腔率和比表面积相匹配的填料，构成利于微生物生长的滤床。
由于采用了隔离式曝气技术和大强度反冲气流冲洗技术，该阶段COD去除率在 75%以上，氨氮去除率>50%。
3.4环保新型絮凝剂[14]由大连轻工学院和大连民生环保科技有限公司研发的新型淀粉及羧甲基淀粉基高分子系列环保絮凝剂通过建设部组织的成果鉴定。
环保新型絮凝剂现已在大庆油田、昆明滇池以及石化、造纸、印染、洗煤等行业成功应用。
传统污水处理剂存在高成本、有毒等缺点。
而淀粉属再生资源，无毒、价廉物丰。
3.5电- 生物耦合技术[14]中科院过程工程研究所采用电- 生物耦合技术处理难被微生物降解的有机废水取得良好效果。
该技术已申请国家发明专利。
据介绍，硝基苯类，卤代酚、卤代烃、还原染料等都是重要的工业原料或产品，但它们都很难被微生物所降解。
以前这类废水的处理一直是企业面临的一项难题。
中科院过程工程研究所经过深入研究发明的电- 生物耦合技术，利用电催化反应将水中难降解有机物催化还原( 或氧化) 成生物易降解的有机分子，微生物则在一个反应中同时将它们彻底去除。
以浓度等于100mg/L的硝基苯废水为例，经过 10小时的处理，硝基苯去除率大于 98 %， COD去除率大于 90 %，出水达到国家排放标准, 每吨废水处理成本不到2 元。
5 结语炼油石化生产过程中产生的废气、废水和废物的治理，正向高效、紧凑、专一、多样化的技术方向发展。
“三废”处理先要着眼于变废为宝、回收利用，以最少的治理投入取得最大的回收利用价值。
在生产中应该大力采用无污染或少污染的新工艺、新技术、新产品，并开展“三废”综合治理，提高三废处理技术，尽最大的可能、最大限度地减少对环境的危害和影响。
在科技发展的推动下，一些新的废气、废水和废物回收利用和综合治理技术正在持续开发之中。
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