屋面与防水工程施工方法

屋面及防水工程施工方法

1.防水卷材的铺设

1.1防水卷材的铺设应按规范要求平行或垂直于屋脊方向铺设。具体情况根据现场实际情

况向进行铺设。

⑴施工前应将验收合格的基层清理干净，并将棱角处尘土吹净。

⑵涂刷基层处理剂要均匀一致；

⑶基层处理剂干燥后，应按设计要求对屋面防水工程需做附加层的部位进行处理。

⑷确定卷材铺贴顺序和铺贴方向，并在基层弹线，然后铺贴卷材。

⑸用火焰喷枪或喷灯烘烤卷材的底面和基层的夹角，喷灯距交界处300mm左右，使卷材表面的沥青层液化，边烘烤边向前滚卷材，随后用压辊滚压，使其与基层或与卷材粘结牢固。注

意烘烤温度和时间以使沥青层呈融溶状态为度。

⑹卷材搭接按以下方法进行：

a 长边搭接：卷材纵向搭接宽度，单层防水≥80mm，必须仔细操作，先熔去待搭接部位

卷材上的防粘层和粒料保护层，同时应熔化接缝两面的粘结胶，然后进行粘合排气，用手持辊压实，并应有明显沥青条；

b 短边搭接：卷材两端必须全部粘结，搭接宽度，单层宽度应≥100mm，并在基层卷材

定位弹线、试铺，按卷材规格、铺设要求、屋面排水坡度、细部尺寸，确定卷材的铺设方案。

c 同一层相邻两幅卷材铺贴：横向搭接边应错开1500mm以上，且上、下两层卷材禁止

相互垂直粘贴。

第二道防水施工工艺流程同第一道设防，但应注意上下两层卷材长边接缝应错开不小于三分之一幅宽，短边搭接缝错开不小于 1.5m。

d 带板岩片卷材短边搭接 : 需要去掉搭接部位的岩片层，在卷材上定出位置用喷灯加热相关

部位后用抹子刮掉板岩部分。

⑺卷材铺贴完毕后，必须对搭接部位、端部及卷材收头部位进行密封处理，应嵌涂密封材料、封口胶或冷贴结剂，然后抹平，使其形成明显沥青条。

1.2. 成品保护措施

⑴第一道卷材铺贴经检验合格后，应对防水层采取保护措施。尽量减少交叉施工，以避免防水层被破坏。

⑵第二道卷材铺贴经检验合格后，进行后继工序施工时应尽量避免破坏已完工的防水

层。若不慎将防水层破坏，破坏方应及时通知我方以便进行维修。若后继工序将对防水层造

成较大影响时，请施工方在施工前与我方现场管理人员联系，以便共同商讨防水层的保护措

施。

2.屋面排水管施工

2.1 工艺流程：安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→封口堵洞→灌水试

验→通球试验

2.1.1安装立管前，应先在顶层立管预留洞口吊线，找准立管中心位置，在每层地面上或墙

面上安装立管支架。

2.1.2管道制作：施工安装应根据需要长度，用切管器断开，断面应与管中心垂直，偏差不

大于 2mm，断口齐整、光滑、无毛刺和裂缝，管道外棱用铣刀铣出15°角。

2.1.3管段插入长度应考虑由于温差产生的伸缩量。

2.1.4安装前应清理干净承插口的工作面，在插口管段上标注刻度线；正确安装橡胶圈，不

得装反或扭曲；把润滑剂均匀涂抹于承口处、橡胶圈和管插口外表面，严禁用黄油及其它油类做润滑剂以免腐蚀胶圈；将连接管道的插口对准承口，使用拉力工具，将管在平直状态下一次插入标线，若插入拉力过大，应及时检查橡胶圈是否正常；用标尺沿管材周围检查安装情况是否正常。

2.1.5检查口的安装高度为检查口中心距地面1m, 允许偏差± 20mm。安装检查口是应将检查

口方向对准便于检修的位置，且上下面方向要统一。

2.1.6调整并固定管卡，将管道固定。

2.1.7通球试验：排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管

径的 2／ 3，通球率必须达到100％。检查方法：通球检查

2.1.8灌水试验：安装在室内的雨水管道安装后应做灌水试验，灌水高度必须到每根立管上

部的雨水斗。检验方法: 灌水试验持续1h，不渗不漏。

2.2 成品保护： .

2.2.1管道隐蔽前和土建办理交接手续，制定防护措施。

2.2.2管道预留甩口应做好临时封闭。

2.2.3灌水试验合格后应将气囊取出，放尽管内积水。

2.2.4室内装修粉刷前，应对立支管加以塑料薄膜保护，防止污染和破坏管道。

2.2.5预置好的管段要码放整齐，垫平、垫牢，禁止物压或脚踩。

3.楼（地）面涂膜防水

1、工艺流程

基层表面处理→细部处理→细部附加层施工→第一遍涂膜→第二遍涂膜→第三遍涂膜

→第一次蓄水试验→防水保护层施工→第二次蓄水试验

2、施工要点及注意事项：

（1）基层处理：防水层施工前，应将基层表面的尘土等杂物清除干净，并用干净的湿

布擦一次。涂刷防水层的基层表面，不得有凸凹不平、松动、空鼓、起砂、开裂等缺陷，含

水率一般不大于 9%。

（2）细部处理：墙根、管根及墙转角处找平层应做成半径不应小于50mm的圆弧或钝角。

（3）细部附加层施工：大面积涂膜防水层施工前，管根、地漏及阴阳角部位应先刷一

道聚氨酯防水涂料附加层，涂刷范围为管根周围250mm，阴阳角每边250mm。

（ 4）聚氨酯防水涂料涂刷：

涂膜防水层：涂刷顺序为先细部后大面。用毛刷或橡胶刮板在已涂好底胶的基层表面均

匀涂刮聚氨酯防水涂料，由内向外退着操作，涂刷要求均匀，厚薄一致，不得有漏刷和鼓泡

等缺陷。本工程聚氨酯防水涂料厚度为 1.5mm，分三遍涂刷。

第一遍涂膜固化到不粘手时，涂刷第二遍涂膜，其刮涂方向应与第一遍相垂直，涂刷厚度同第一遍。第二遍涂膜固化到不粘手时，按第一遍涂刷方向涂刷第三遍涂膜，三道涂膜总厚度为 1.5mm。

（ 5）蓄水试验：涂膜防水层固化并验收合格后，进行第一次蓄水试验，24h 无渗漏，即可进行防水保护层的施工，遇有渗漏，应进行修补，修补好后再次进行局部蓄水试验，蓄

水范围为扩出渗漏处边缘300 ㎜，直至不出现渗漏为止。

蓄水时，在门口处用水泥砂浆做挡水墙，高度为50mm，地漏应用球塞或包裹水泥袋将地漏封堵严密且不影响试水，然后进行放水，蓄水最浅水位为20mm，蓄水时间为24h。

（6）水泥砂浆保护层施工：防水蓄水试验无渗漏后应及时进行防水保护层的施工，水

泥砂浆保护层厚度为 20 ㎜，保护层施工不得用铁锹、铁抹子等尖锐工具，应将水泥砂浆倒

入灰斗内进行铺摊，严禁将水泥砂浆直接倒入已做好的防水层上，施工用抹子应使用塑料抹子。

（7）第二次蓄水试验：水泥砂浆防水保护层施工完成后，应进行第二次蓄水试验，蓄

水方法同第一次蓄水，蓄水时间为 24h。如发现有渗漏部位，应轻轻的将漏水部位的水泥砂浆

保护层揭除，在渗漏部位分遍进行防水涂膜修补，修补完成并固化后进行局部蓄水试验，蓄水

范围为渗漏部位周围 300mm，直到不渗漏为止，蓄水时间及深度同上。

（8）防水层及保护层施工完成后，经过二次蓄水试验，未发现渗水漏水为合格，然后