无损检测报告格式

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无损检测报告格式(MT、PT、RT、UT)检验报告

无损检测报告格式(MT、PT、RT、U
T)查验报告
******企业
超声波探伤检测报告
产品名称:图号:
工件名称:工件编号:资
料:厚度:mm
焊缝种类:角焊缝焊接方法:融化焊
焊缝数目:2条探伤面:底板检测范围:焊缝四周200mm
查验规程:GB11345-89查收标
准:GB11345-89工艺卡编号:
仪器型号:EPOCH-Ⅲ藕合剂:(√)机油()甘油()浆糊
扫描调
理:()水平(√)深
度()声程比率:深度1:1试块:CSK-1A、RB-3
探伤面状
态:()修整(√)轧制()机加
探伤机遇:(√)焊后()热办理后()水压试验后
探伤方式:()垂直(√)斜
角()双探头面(
)串列探
头
探伤部位表示图:
一次返修二次返修说明:
焊缝编号查验长度显示状
况
缺点编号缺点编号
Ⅰ200mm ()NI
(√)RI()UI
NI:无应记录缺
点
Ⅱ1000mm()NI (√)RI()U I
()NI
()RI()UI
RI:有应记录缺
点
探伤结果
及返修情(
)NI
()RI()UI UI:有应返修缺
点
况()NI
()RI()UI
()NI
()RI()UI
查验焊缝总
长1200mm,一次返修总长0mm,
二次返修总长0mm,同一部位经0次返修后合格
附:查验及复验探伤记录页
备注:
结论: (√)合格( ) 不合格
查验: UTⅡ级审查: UTⅡ级。

各种无损检测中英文报告格式

缺陷情况
Defect Condition
级别
Grade
评定Evaluation
备注
Remarks
备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷
D—缺陷至检测面的深度(mm) L--缺陷指示长度(mm)
检测
Tested By
日期/Date
技术监督
Tech. Supervisor
日期/Date
批准
Approved By
焊缝号
Weld No.
缺陷情况(定性/定量)
Defect Condition
级别
Grade
评定Evaluation
备注
Remarks
备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷指示长度(mm)
第页
共页
Page: /
Developer
工件温度(℃)
Item Temp.
渗透时间(min)
PenetrantTime
显像时间(min)
DevelopingTime
对比试块
Sensitivity Block
检测地点
Test Position
检测日期
Testing Date序号No.源自构件号Item No.
节点号
JointNo.
Acc. Criterion
合格级别
Acc. Grade
磁化方法
Magnetization Method
仪器型号
Instrument Type
编号
Serial No.
磁轭类型
Yoke Type
提升力
Lifting Power
灵敏度试片
SensitivityBlack

无损检测渗透检测报告

技术要求
检测比例
合格级别
级
检测标准
检测工艺编号
检测部位缺陷情况
序号
焊缝（工件）部位编号
缺陷编号
缺陷类型
缺陷痕迹尺寸
㎜
缺陷处理方打磨后复检缺陷
补焊后复检缺陷
性质
痕迹尺寸㎜
性质
痕迹尺寸㎜
检测结论：
1、本产品符合标准的要求，评定为合格。
2、检验部位及缺陷位置详见检测部位示意图（另附）。
有限公司
渗透检测报告MR3.8-05
产品编号：
工件
部件名称
材料牌号
部件编号
表面状态
检测部位
器
材
及
参
数
渗透剂种类
检测方法
渗透剂
乳化剂
清洗剂
显像剂
渗透剂施加方法
□喷□刷□浸□浇
渗透时间
min
乳化剂施加方法
□喷□刷□浸□浇
乳化时间
min
显像剂施加方法
□喷□刷□浸□浇
显像时间
min
工件温度
℃
对比试块类型
□铝合金□镀铬
报告人（资格）
年月日
审核人（资格）
年月日
无损检测专用章
年月日

分享无损检测报告格式

细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网磁粉检测报告REPORT OF MAGNETIC PARTICLE DETECTION客户/Client:报告号/Report No.:工程名称Project Name 检测地点Test Position材质Material 接头种类Joint Type焊接方法Welding Method验收标准Acc. Criterion 合格级别Acc. Grade磁化方法Magnetization Method仪器型号Instrument Type编号Serial No.磁轭类型Yoke Type提升力Lifting Power灵敏度试片Sensitivity Black表面状态Surface Condition磁粉Magnetic Ink反差剂Contrast Paint检测日期Testing Date序号No.构件号Item No.节点号Joint No.焊缝号Weld No.缺陷情况(定性/定量)Defect Condition级别Grade评定Evaluation备注Remarks备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷指示长度(mm)检测Tested By技术监督Tech. Supervisor批准Approved By细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网日期/Date日期/Date日期/DateSFT-3-07-01-F 第页共页Page: /超声检测报告REPORT OF ULTRASONIC EXAMINATION客户/Client：报告号/Report No.:工程名称Project Name 检测地点Test Position材质Material 接头种类Joint Type焊接方法Welding Method验收标准Acc. Criterion 检验等级Exam. Level合格级别Acc. Grade仪器型号Instrument Type编号Serial No.试块Test Block探头Probe 耦合剂Couplant表面状态Surface Condition扫描调节Sweep Range Calibration 扫查灵敏度Scanning Sensitivity检测日期Testing Date序号No.构件号Item No.焊缝号Weld No.板厚THK(mm)检测长度Test Length(mm)缺陷情况Defect Condition级别Grade评定Evaluation备注Remarks备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷D—缺陷至检测面的深度(mm) L--缺陷指示长度(mm)细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网检测Tested By日期/Date技术监督Tech. Supervisor日期/Date批准Approved By日期/Date第页共页Page: /射线检测报告REPORT OF RADIOGRAPHIC EXAMINATION客户/Client: 报告号/Report No.:工程名称 Project Name 检测地点 Test Position材质 Material 接头种类 Joint Type 焊接方法Welding Method验收标准 Acc. Criterion 合格级别 Acc. Grade 照相质量等级 Exam. Level 仪器型号Instrument Type编号 Serial No. 透照技术 Radiographic Tech. 胶片Film Type增感屏Intensifying Screen象质计 I.Q.I.管电压(Kv) Tube Voltage 透照距离L1(mm) Distance L1曝光量(mA.min)Exposure底片黑度 Film Density 灵敏度 Sensitivity 检测日期Test Date序号 No. 构件规格 Item Size 焊缝号 Weld No. 底片编号 Film No. 缺陷情况(定性/定量) Defect Condition级别 Grade 评定Evaluation 备注Remarks细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷长度(mm) Φ—缺陷直径(mm)评片Evaluated By 日期/Date技术监督Tech. Supervisor日期/Date批准Approved By日期/Date第页共页Page: / 渗透检测报告REPORT OF PENETRANT FLAW DETECTION客户/Client:报告号/Report No.: 工程名称Project Name材质Material 接头种类Joint Type焊接方法Welding Method验收标准Acc. Criterion 合格级别Acc. Grade表面状态Surface Condition清洗剂Cleaner 渗透剂Penetrant显像剂Developer工件温度(℃) Item Temp.渗透时间(min)Penetrant Time显像时间(min)Developing Time对比试块Sensitivity Block 检测地点Test Position检测日期Testing Date序号No.构件号Item No.节点号Joint No.焊缝号Weld No.缺陷情况(定性/定量)Defect Condition级别Grade评定Evaluation备注Remarks细分招聘专家，精准求职首选：检测就业网备注/Notes：NSD—未见应记录缺陷L—缺陷指示长度(mm)第页共页Page: /。

无损检测射线报告模板

无损检测射线报告模板1. 引言无损检测射线报告是对材料进行无损检测后所得到的数据和结果的汇总和分析。

该报告旨在提供对被检测材料的可靠性和安全性的评估，以及可能存在的缺陷和问题的诊断和解决方案。

2. 被检材料信息- 被检材料名称：- 被检材料型号：- 被检材料批次号：- 检测日期：- 检测单位：3. 检测方法及参数在本次检测中，采用了以下无损检测方法：- X射线检测- 射线能量：XXX kV- 焦点尺寸：XXX- 照射时间：XXX4. 检测结果和分析经过无损检测，我们得到了以下结果和分析：4.1 图像结果![检测图像](image.png)图1：被检材料的X射线检测图像4.2 缺陷分析在X射线检测中，我们发现了以下缺陷：- 缺陷1：位置、形状、尺寸、密度等信息- 缺陷2：位置、形状、尺寸、密度等信息- ...4.3 缺陷等级评定根据我们的评估，我们将缺陷分为以下等级：- 等级1：严重缺陷，对材料的可靠性和使用安全性产生重大影响- 等级2：中等缺陷，对材料的可靠性和使用安全性产生一定影响- 等级3：轻微缺陷，对材料的可靠性和使用安全性影响较小4.4 解决方案和建议针对上述缺陷，我们提出了以下解决方案和建议：- 解决方案1：详细描述解决方案和实施步骤- 解决方案2：详细描述解决方案和实施步骤- ...5. 结论通过本次无损检测，我们对被检材料的缺陷和问题进行了全面的评估和分析，并提出了相应的解决方案和建议。

我们建议采取必要的措施来修复和改进被检材料，以确保其可靠性和使用安全性。

6. 参考文献- 参考文献1：作者，题名，刊物名称，年份，页码- 参考文献2：作者，题名，刊物名称，年份，页码- ...。

无损检测(NDE检测)报告表格,中英对照

拍片条件 Conditions
张
三次返修
rd
张 Pcs
拍片数量 Quantity
Of which: 1 扩透 Additional taken Ⅰ级 Class I
st
repair
repair
Pcs 3
repair
评定结果 Results
张 Pieces
Ⅱ级 Class II Ⅳ级 Class IV
Hale Waihona Puke Remarksword 版整理
范文范例指导
参考
检测人： Examined by 日(D)
年 (Y)
月 (M)
审核人： Reviewed by (M)
年 (Y) 日(D)
月
（检验专用章） Special examination stamp
SH 3503–J123-2
工程名称 Project description ：射线检测报告（二） Radiographic Examination 单元名称 Unit description ： Report (II)
工程类别 Project Category：
制造安装单位 Installation unit 报告编号 Report No 检件材质 Work piece material 耦合剂 Bounding agent 检件总量 Total Work pieces 公称厚度实测厚度（mm） Nominal thickness （mm） Measured thickness 检件类型 Work piece type 表面状态 Surface status 检测数量 Tested quantity 测点编号公称厚度 Measuring point number （mm） Nominal

各种无损检测中英文报告格式

磁粉检测报告
REPORT OF MAGNETIC PARTICLE DETECTION
客户/Client:
报告号/Report No.:
工程名称
Project Name
检测地点
Test Position
材质
Material
接头种类
Joint Type
焊接方法
Welding Method
验收标准
Acc. Criterion
表面状态
Surface Condition
扫描调节
SweepRangeCalibration
扫查灵敏度
Scanning Sensitivity
检测日期
Testing Date
序号No.
构件号
Item No.
焊缝号
Weld No.
板厚
THK(mm)
检测长度
Test Length(mm)
缺陷情况
Defect Condition
L—缺陷长度(mm)Φ—缺陷直径(mm)
评片
Evaluated By
日期/Date
技术监督
Tech. Supervisor
日期/Date
批准
Approved By
日期/Date
第页
共页
Page: /
续表(Contd)
报告号/Report No.：
序号No.
构件规格
Size
焊缝号
Weld No.
底片黑度
Film Density
灵敏度
Sensitivity
检测日期
Test Date
序号No.
构件规格
Item Size

无损检验报告

无损检验报告
报告编号：XXXX
委托单位：XXX公司
被测物品：XXX产品
检测单位：XXX检验有限公司
检验人员：XXX
一、检验目的及范围
本次检验旨在对委托单位提供的被测物品进行无损检测，检测范围包括但不限于：外观检测、超声波检测、射线检测、涡流检测。

二、检验结果
经过多项无损检测手段，本次检测获得以下结果：
1.外观检测：被测物品表面无明显破损，无影响使用的划痕。

2.超声波检测：被测物品结构完整，无内部缺陷。

3.射线检测：被测物品内部无裂纹、过长气孔等缺陷。

4.涡流检测：被测物品表面无裂纹、不平整等缺陷。

三、检验结论与建议
根据以上检测结果，本次检验认为被测物品符合相应的质量要求，并建议委托单位可继续使用。

但仍建议定期进行相关检测，以保证被测物品的安全性和使用寿命。

四、其他事项
1.本报告系本次无损检测的真实结果，不作为任何法律证明文件。

2.对于被测物品进行检验前，请确保良好的通风、安全措施等。

3.本报告有效期为三个月。

五、联系方式
如有关于报告的任何疑问，请联系本检验单位：
XXX检验有限公司
地址：XXX
联系人：XXX
电话：XXX
传真：XXX
邮箱：XXX 六、附件
无
本次报告结束。

无损检测(NDE检测)报告表格,中英对照

备注 Remark
缺陷及返修情况说明： Explanations on defects and repairs
检测人： Tested by
年 (Y) 日(D)
月 (M)
审核人：
年 (Y)
Approved by (M) 日(D)
（检验专用章）月
Special inspection stamp
..
.
探测波型 Wave type
检测数量 Number of Work pieces tested 表面状况 Surface condition
耦合剂 Bounding agent
探头型号 Probe type
探头 K 值 K value of probe
补偿 Compensation
标准试块 Standard test block
Inclusion 夹渣，
IF = Incomplete Fusion 未融合， IP = Incomplete Penetration 未焊透， UC = Undercut
咬检边测人：
年 (Y)
月审核人：
年 (Y)
月
Examined by
(M) 日(D)
Reviewed by
(M) 日(D)
SH 3503–J124
poles
磁粉种类 Magnetic particle type
悬浮剂 Suspension agent
磁悬液浓度 Concentration
灵敏度试片 Sensitivity Work
piece
检测结果
Inspection results
缺陷性质
缺陷尺寸
评定级别
评定结论

无损探伤报告

无损探伤报告标准格式
报告编号：XXXXXXX
报告日期：XXXX年XX月XX日
报告单位：XXXXXXXXX
联系人：XXX
联系电话：XXXXXXXXX
受检单位：XXXXXXXXX
联系人：XXX
联系电话：XXXXXXXXX
检测项目：无损探伤（XXXXXXX）
检测标准：GB/T XXXX.XXXXX
检测方法：XXXXX
检测仪器：XXXXX
检测人员：主检人员（XXX）及辅助人员（XXX、XXX）样品情况：
样品名称：XXXXXXXXX
制造厂商：XXXXXXXXX
规格型号：XXXXXXXXX
标准号：XXXXXXXXX
材料编号：XXXXXXXXX
检测日期：XXXX年XX月XX日
检测结论：
1. 样品未发现缺陷，符合国家标准要求。

2. 样品存在以下缺陷：（根据实际情况列举）
3. 样品因缺陷未通过检测，建议更换/修理。

检测备注：
1. 检测过程中，经过仔细观察与对比，未发现样品中存在的任何缺陷。

2. 检测过程中，发现样品中存在的缺陷并标注在报告中。

3. 样品未通过检测的原因是（根据实际情况填写）。

检测人员签名： XXXXXXXXXXXX
报告附件：
1. 检测报告原始记录表
2. 检测现场照片
以上是无损探伤报告的标准格式，具体根据实际情况进行调整。

需要注意的是，检测标准、检测方法、检测仪器、检测人员以及
检测样品的相关信息必须真实可靠，否则可能会影响检测结果并
导致不良后果。

在检测中，应该严格按照标准操作，认真填写记
录表，确保检测的准确性和可靠性。

无损检测实结报告

无损检测实结报告本人1980年出生于宁夏青铜峡，现年31岁，1999年9月-xx年7月在西安石油大学学习，所学专业为机械设计制造及其自动化，xx 年毕业并在毕业当年参加工作，至今一直在中国石油吐哈油田公司工作。

xx年7月至xx年12月，在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心锅炉压力容器检测站，历任技术员、助理工程师，主要协助锅检站探伤室主任进行一些技术管理工作，xx年7月年开始参与底片评定、出具工艺、签发报告工作。

xx年1月至今，由于技术监测中心内部业务调整，调至技术监测中心无损检测公司从事检测工作，历任助理工程师、工程师、项目经理、公司经理，主要负责技术监测中心无损检测公司检测工作的技术、质量以及整体管理工作。

xx年10月至今开始担任吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司经理，主管无损检测公司经营、技术、质量工作，并担任国家重点工程鄯善原油商业储备库工程无损检测项目经理。

xx年10月至今开始担任吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司经理，主管无损检测公司经营、技术、质量工作，xx担任国家重点工程鄯善原油商业储备库工程无损检测项目经理，xx年担任吐哈油田历史上投资最大的三塘湖原油外输管道工程及三塘湖地面产能建设无损检测项目经理。

参加工作七年以来，我一直在油田一线从事新建安装工程无损检测及在用锅炉压力容器检验、检测，本着虚心好学、不断提高、精细认真、爱岗敬业的态度从事本行工作，在工作过程中积累了一些工作经验和相关知识，现将本人技术工作总结如下：一、主要工作业绩自xx年参加工作以来，一共参与完成数十个检验检测项目，以下是本人主要参与完成工作项目：1、在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心锅炉压力容器监测站工作期间，本人先后参加了吐哈油田丘陵采油厂高压注水工程(该工程荣获总公司优质工程称号)、吐哈油田轻烃外运站改扩建9×1000m3球形储罐及其配套工程、吐哈油田销售公司改扩建2×50000m3原油储罐及其配套工程、青海油田花—格管线改扩建工程等大型工程建设的无损检测工作;在吐哈油田新建顺酐厂工程、吐哈油田甲醇厂改扩建工程等一些项目中担任无损检测技术负责人;xx年在吐哈石油勘探开发指挥部技术监测中心无损检测公司西部管道项目部担任项目经理、质量工程师，负责西部管道六标段共100km原油、成品油管道建设无损检测质量工作。

无损检验报告书

无损检验报告书1. 概述本报告书旨在记录无损检验结果以及相关评估和建议。

无损检验是一种非破坏性检测方法，用于评估材料或构件的内部和表面缺陷。

本报告书将介绍检验的目的、方法、结果和结论，并提供相关建议。

2. 检验目的本次无损检验的目的是对目标材料或构件进行质量评估和缺陷检测，以确定其是否符合相关标准和要求。

通过无损检验，可以检测出可能对材料或构件性能和可靠性产生负面影响的缺陷，从而采取相应的措施进行修复或替换。

3. 检验方法本次无损检验采用了以下方法：3.1 超声波检测超声波检测是一种常用的无损检测方法，适用于检测材料或构件的表面和内部缺陷。

该方法利用超声波在材料中传播的速度和反射来识别缺陷的存在和位置。

3.2 磁粉检测磁粉检测适用于对磁性材料进行缺陷检测。

该方法利用磁粉的磁性特性以及磁场的变化来检测表面和近表面的缺陷。

3.3 射线检测射线检测利用射线的穿透能力来检测材料或构件内部的缺陷。

X射线或γ射线经过被检测材料或构件后，通过探测器接收到的射线强度来判断是否存在缺陷。

4. 检验结果和评估根据以上的无损检验方法，对目标材料或构件进行了全面的检测，并得出了以下结果和评估：4.1 超声波检测结果在超声波检测过程中，未发现任何可疑的内部或表面缺陷。

材料或构件的声速和声阻抗均符合标准要求，表明其质量良好。

4.2 磁粉检测结果磁粉检测过程中发现了少量的微小表面裂纹。

根据裂纹的性质和尺寸，初步判断这些裂纹并不会对材料或构件的性能和可靠性产生重大影响。

建议对这些裂纹进行记录，并在日常使用过程中进行定期监测。

4.3 射线检测结果射线检测过程中未发现任何内部缺陷或不合格部分。

材料或构件的密度均匀性和尺寸符合标准要求，表明其经过合适的加工和控制。

5. 结论和建议根据以上的无损检验结果和评估，得出以下结论和建议：•目标材料或构件整体质量良好，未发现重大缺陷。

•建议对磁粉检测中发现的微小表面裂纹进行记录，并在使用过程中进行定期监测。

无损检测报告书

无损检测报告书1. 引言本报告书记录了对某产品进行的无损检测的结果和评估。

无损检测是一种非破坏性测试方法，通过对材料或产品进行检测，发现和评估可能存在的内部或表面缺陷，以提供对产品质量和可靠性的评估。

2. 测试目的本次无损检测的目的是确认所测试产品的质量和可靠性，包括检测产品内部和表面的缺陷情况、尺寸测量和材料评估。

通过检测结果的评估，可以确定产品是否符合相关标准和要求，以及确定产品的使用寿命和可靠性。

3. 测试方法本次无损检测采用了以下常用的方法：3.1 超声波检测超声波检测使用超声波的传播和反射特性对材料进行检测。

通过测量超声波的传播时间和幅度变化，可以发现材料内部的缺陷，如气孔、夹杂等。

3.2 磁粉检测磁粉检测利用材料的磁性和表面缺陷对磁粉的吸附情况进行检测。

通过施加磁场和应用磁粉，可以发现和评估材料表面的裂纹和其他缺陷。

3.3 射线检测射线检测使用 X 射线或伽马射线对材料进行穿透和检测。

通过分析射线的吸收和散射情况，可以发现材料内部的缺陷，如内部裂纹、夹杂等。

4. 检测结果通过对所测试产品进行以上的无损检测方法，得到了以下的检测结果：•超声波检测结果：未发现内部气孔和夹杂，材料质量良好。

•磁粉检测结果：未发现表面裂纹和缺陷，表面光滑且完整。

•射线检测结果：未发现内部裂纹和夹杂，材料结构均匀。

综合上述检测结果，所测试产品符合相关标准和要求，质量良好，可以正常使用。

5. 结论通过对所测试产品进行无损检测，得到的结果表明该产品的质量和可靠性良好，符合相关标准和要求。

产品内部和表面未发现任何缺陷，材料结构均匀。

因此，可以推断该产品具有较长的使用寿命和较高的可靠性。

6. 推荐措施基于对所测试产品的评估结果，建议在以后的生产过程中继续加强质量控制和无损检测的监测。

这将有助于保证产品的一致性和可靠性，并减少缺陷的数量和出现的概率。

7. 附录无损检测使用的设备和工具清单：•超声波探头和仪器•磁粉检测设备和粉末•射线检测设备和探测器以上是本次无损检测报告书的内容和结果，供参考。

无损检测实验报告【范本模板】

无损检测实验报告一、实验目的1.通过实验了解六种无损检测（超声检测、射线检测、涡流检测、磁粉检测、渗透检测、声发射检测）的基本原理。

2.掌握六种无损检测的方法，仪器及其功能和使用方法。

3.了解六种无损检测的使用范围,使用规范和注意事项。

二、实验原理(一)超声检测（UT）1.基本原理超声波与被检工件相互作用，根据超声波的反射、透射和散射的行为，对被检工件经行缺陷测量和力学性能变化进行检测和表征，进而进行安全评价的一种无损检测技术。

金属中有气孔、裂纹、分层等缺陷（缺陷中有气体)或夹杂，超声波传播到金属与缺陷的界面处时，就会全部或部分反射。

超声波探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式超声波探伤仪应用的最为广泛。

一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致，由反射定理我们知道,超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关.脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。

目前便携式的脉冲反射式超声波探伤仪大部分是A扫描方式的，所谓A扫描显示方式即显示器的横坐标是超声波在被检测材料中的传播时间或者传播距离,纵坐标是超声波反射波的幅值.譬如,在一个钢工件中存在一个缺陷，由于这个缺陷的存在，造成了缺陷和钢材料之间形成了一个不同介质之间的交界面,交界面之间的声阻抗不同，当发射的超声波遇到这个界面之后,就会发生反射，反射回来的能量又被探头接受到,在显示屏幕中横坐标的一定的位置就会显示出来一个反射波的波形，横坐标的这个位置就是缺陷在被检测材料中的深度。

这个反射波的高度和形状因不同的缺陷而不同,反映了缺陷的性质.2.仪器结构a)仪器主要组成探头、压电片和耦合剂。

其中，探头分为直探头、斜探头.压电片受到电信号激励便可产生振动发射超声波，当超声波作用在压电片上时，晶片受迫振动引起的形变可转换成相应的电信号，从而接受超声波。

NDE报告格式(中英文)

L-未熔合 L-Lack of fusion
82
渗透检测报告
报告编号 Report No.:
委托单位 Client
Penetration Test Report
工程名称 Project
构件名称 Component Name
检测部位 Test Location
材质 Material
渗透剂 Penetrant
mm2
仪器型号和编号 Unit type / Reg. No.
表面状况 Surface Status
采用标准和级别 Acceptance criteria
反差增强剂 WhiteContrast aid
磁粉/磁悬液类型 Type of Magnetic Particle/Suspension
灵敏度试片 Sensitivity Indicator
81
日期 Issued date
磁粉检测结果
报告编号 Report NO：
Magnetic Particle Test Details
续页 attached page
序号构/部件或焊缝编号检测长度/面积
缺陷编号缺陷性质
缺陷尺寸
评级结论
No. Part or Weld Film No Inspected length (mm) Defect No. Defect type Defect Length (mm) Class Conclusion
检验人员 Inspector
日期 Issued date
83
报告编号 Report NO：
序号构/部件或焊缝编号
No.
Part or Weld Film No
渗透检测结果

无损检测报告书

B3
46
46
/
/
/
/
/
Ⅰ
6根翼板（正）
4
B4
46
46
/
/
/
/
/
Ⅰ
6根翼板（背）
5
B5
232
200
/
/
/
/
/
Ⅰ
6根腹板（正）
6
B6
232
200
/
/
/
/
/
Ⅰ
6根腹板（背）
7
B7
264
260
1-1
SL-2dB
Ⅱ
2
3
Ⅱ
6根腹板（有一处缺陷）（正）
8
B8
264
260
/
/
/
/
/
Ⅰ
6根腹板（背）
检验员：
资格：
日期：
焊接方法：埋弧焊
材质：Q235B
表面补偿：2dB
灵敏度：≥10dB
表面状态：打磨良好（平整光滑）
标准试块：CSK-ⅡA
仪器型号：2300/2400型
扫描比例：深度2：1
探头型号：CSK-ⅡA
实测K值：2.5
探头前沿：10mm
耦合剂
化学浆糊
检验标准：JB/T4730
合格级别：Ⅲ
检验比例：≥20%
探伤部位示意图
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
/
检验员：
资格：
审核：
资格：
检验单位（章）：
年月日
江苏省海韵机械制造有限公司
焊缝检测报告
焊缝超声波探伤报告

无损检测报告格式500字

无损检测报告格式500字在工程施工和制造领域中，无损检测是一项非常重要的技术，它可以帮助我们检测物体或部件存在的缺陷或缺陷程度。

在进行无损检测时，要将检测结果以报告的形式呈现，无损检测报告格式对于及时准确地传达信息起着至关重要的作用。

无损检测报告格式包括标题、概要、正文、图表和附件等几个方面。

标题是报告的主要部分之一，不仅要明确报告的检测对象，还要指出报告的目的和主题。

概要需要对正文的内容进行简要说明，简短地介绍检测过程和结果，使读者能够理解报告的核心内容。

正文应该包括检测方法、仪器设备、样品信息、检测原理、实验步骤、结果数据分析和结论等，要详细的阐述检测过程，说明实验步骤，阐明评估结果。

图表在无损检测报告中的作用也很重要，常见的图表有曲线图、散点图、柱状图、分布图等，这些图表可以准确地反映出样品的物理状态、缺陷特征等信息。

图表的内容应该包括时间、样品编号、测量数据等关键信息，并且要注明单位和数据来源等。

附件则是无损检测报告中的补充性材料，旨在为读者提供更充分、更详细的信息，如照片、图片、文献资料等。

附件需要与正文结合起来，为读者提供更全面的信息。

无损检测报告的编写需要遵守一定的规范，这些规范包括：报告必须客观、准确、真实、完整地反映试验结果；报告应该使用规范的科学技术词汇和术语，避免使用口语、俚语或不恰当词汇；报告的内容应该简明扼要、内容完整，有序分明，排版整齐，并注明数据来源和计量单位等。

无损检测报告的编写需要具备一定的专业知识和实践经验，必须符合国家和行业标准。

在实践中，每个无损检测机构都应该具备标准化检测流程和规范化报告编写，这样才能更好地为客户提供质量和安全保障。

总之，无损检测报告格式是非常重要的，它可以准确地反映出检测结果、评估结果和结论，为行业提供了持续不断的供应。

我们必须遵循一定的规范、方法和流程，才能编写出标准化、规范化的无损检测报告，帮助客户保证生产安全和产品质量。