离心式风机性能测定
风机性能曲线实验报告
教学实验泵与风机离心式风机性能实验实验报告班级：学号：姓名：能源与动力工程学院2017年11月离心式风机性能实验台实验指导书一、实验目的1．熟悉风机性能测定装置的结构与基本原理。
2．掌握利用实验装置测定风机特性的实验方法。
3．通过实验得出被测风机的气动性能（P-Q，P st-Q，ηin-Q，ηstin-Q ，N-Q曲线）4．通过计算将测得的风机特性换算成无因次参数特性曲线。
5．将试验结果换算成指定条件下的风机参数。
二、实验装置根据国家关于GB1236《通风机空气动力性能实验方法》标准，设计并制造了本试验装置。
本试验装置采用进气试验方法，风量采用锥形进口集流器方法测量。
装置主要分三部分（见图1）图1 实验装置示意图1.进口集流器2.节流网3.整流栅4.风管5.被测风机6.电动机7.测力矩力臂8.测压管9.测压管试验风管主要由测试管路，节流网、整流栅等组成。
空气流过风管时，利用集流器和风管测出空气流量和进入风机的静压Pest1，整流栅主要是使流入风机的气流均匀。
节流网起流量调节作用。
在此节流网位置上加铜丝网或均匀地加一些小纸片可以改变进入风机的流量。
测功率电机6，用它来测定输入风机的力矩，同时测出电机转速，就可得出输入风机的轴功率。
三、实验步骤1．将压力计（倾斜管压力计）通过联通管与试验风管的测压力孔相连接，在连接前检查测压管路有无漏气现象，应保证无漏气。
2．电动机启动前，在测力矩力臂上配加砝码，使力臂保持水平。
3．装上被测风机，卸下叶轮后，启动测功电机，再加砝码ΔG´使测力矩力臂保持水平，记下空载力矩（一般有指导教师事先做好）。
4．装上叶轮，接好进风口与试验风管，转动联轴节，检查叶轮是否与进风口有刮碰磨擦现象。
5．启动电机，运行10分钟后，在测力臂上加配砝码使力臂保持水平，待工况稳定后记下集流器压力ΔPn，静压Pest1，平衡重量G（全部砝码重量）和转速n。
6．在节流网前加铜丝网或小圆纸片，使流量逐渐减小直到零，来改变风机的工况，一般取十个测量工况（包括全开和全闭工况），每一工况稳定后记下读数。
风机性能曲线测定——流体输配管网
风机性能曲线测定实验指导书一.实验目的1．熟悉风机性能测定装置的结构与基本原理。
2．掌握利用实验装置测定风机特性的实验方法。
3．通过实验得出被测风机的性能曲线（P-Q ，Pst-Q ，η-Q ， N-Q 曲线）4．将试验结果换算成指定条件下的风机参数。
二.实验原理离心通风机是使气体流过风机时获得能量的一种机械。
气体实际所获得的能量，等于单位体积在风机出口与入口处所具有的能量差，若气体的位能忽略不计，则风机出口与进口的能量差为：2222221121212111()()()()[]222P P V P V P P V V Ps Pd mmH O ρρρ=+-+=-+-=- (1) 式中：P S =P 2-P l ——风机的静压Pd =ρ(V 22-V 11)/2——风机的动压 P =P s 十P d ——风机的全压如果风机是从静止的大气中抽取气体，即V 1≈0，P 1=P a ，则风机的静压就是风机出口静 压的表压值。
P S =P 2-P a [mmH 2O ] (2)风机的动压就是风机出口的动压。
Pd =ρV 22/2 (3)风机的性能曲线通常为流量与全压(Q-P)，流量与静压（Q-Ps) ，流量与功率(Q-N)，流量与效率(Q-η) 四条曲线。
若绘制这些曲线，需要测出实验状态和实验转速下的参数：静压Pst ，动压Pd 和流量Q 2。
三.测试计算1.风机的动压风机的动压是用毕托管测量得到，毕托管的直管必须垂直管壁，毕托管的弯管嘴应面对气流方向且与风管轴线平行，其平行度不大于5°。
2.风机的静压风机出口静压为静压点处静压Pst 加上从风机出口到静压点测量界面间的静压降。
出口静压 224.44[]DPst Pst Pd mmH O Dλξ=+⋅ (4)式中：λ一一测试管路沿程阻力系数，取λ=0.0253.风机出口处气体密度232013.60.359()[/]273Pst Pa kg m tρρ+=+ (5) 式中：Pa ——大气压力[mmHg]ρo ——标准状态下的空气密度ρo = 1.293 [kg/m 3] P st ——风机出口静压[mmH 2O] 4.风机的流量22222()[/]44D D Q V m s ππ=⋅=(6)式中：ξ——毕托管校正系数。
离心式风机性能测定实验总结与反思
离心式风机性能测定实验总结与反思实验目的：本实验的目的是通过测定离心式风机的性能参数，包括风量、静压和功率，进一步了解离心式风机的工作原理和性能特点，并对风机的性能进行分析和评价。
实验内容：本实验采用了直接测量和间接测量相结合的方法来测定离心式风机的性能参数。
具体的实验内容包括：测定风机的风量、静压和功率；测定不同负载下的风机效率；绘制风机性能曲线。
实验结果：根据实验数据的测量和计算，得到了风机在不同负载下的风量、静压、功率和效率的数据。
通过绘制风机性能曲线，可以得到风机的最大风量和静压点。
实验总结：通过这次离心式风机性能测定实验，我对离心式风机的工作原理和性能有了更深入的了解。
实验中，我们使用了直接测量方法和间接测量方法相结合的方式来测定风机的性能参数。
直接测量的方法包括使用风量计来测量风量和使用压力计来测量静压；间接测量的方法是通过测量电压和电流来计算功率。
这样的综合测量不仅考虑到了风机的风量和静压，还考虑到了风机的功率和效率，可以全方位地了解风机的性能。
在实验过程中，我们还注意到了一些实验操作中可能出现的误差和问题。
首先，由于测量仪器和设备的精度有限，实际测量值与理论值存在一定的误差。
其次，风机的运行状态（如叶轮的转速、叶轮和壳体之间的间隙等）也会对性能参数的测量结果产生一定的影响。
此外，在测定风机的负载特性时，我们还发现风机的效率并不是随负载增加而增加的，而是在其中一负载点达到最大效率，然后随着负载继续增加而逐渐下降。
通过对实验结果的分析，可以得出以下结论：离心式风机的性能主要受到叶轮的设计和转速的影响，适当调整叶轮的叶片角度和叶轮的直径可以改变风机的风量和静压；风机的效率会受到负载的影响，最大效率点是在风机的额定工况下，随着负载的增加效率会下降。
实验反思：在进行这个实验的过程中，我深刻认识到了实验操作的重要性。
首先，测量仪器和设备的选择和使用要准确可靠，尽可能减小误差的产生。
其次，实验中的细节操作也十分重要，如将测量仪器与风机的连接处密封好，调整好叶轮的转速和负载等。
风机气动性能实验
风机气动性能实验一、实验目的1．了解离心通风机的工作原理；2．观察离心通风机的运转情况；3．测定离心通风机的性能曲线。
二、基本原理和实验装置借助于高速回转的叶轮，将机械能传递给气体，使气体获得动能、静压能及其总和全压能（又称为全压头），它们的符号分别为，，。
本实验装置采用进排气实验法，流程如图5－1所示。
风机5由吸入管4吸入空气，经排气管8排出，流量的测量由补偿式微压计或压力传感器测出压差值进行计算，压头由进口和出口管线上的压力传感器3和10分别测出其压差，然后进行计算，电动机7的转速由变频器进行调节，并由扭矩转速仪6测出。
电动机的输出功率由扭矩转速仪6测出的扭矩值和转速值计算得到。
1—YZD型（-1kPa）压力传感器； 2—集流器； 3—YZD型（-1kPa）压力传感器； 4—吸入管； 5—风机；6—JN338－30A扭矩转速仪； 7—电动机； 8—排气管； 9—调节阀； 10—YZD型（5kPa）压力传感器图5－1 实验装置三、实验步骤1. 实验前作好准备工作，检查补偿式压差计是否正常，电路接点有否松动，叶轮安装是否牢固，然后用手盘车，观察风机运转有无故障。
2. 确认排气管线调节阀处于全闭位置。
3. 记录大气压计、湿度计的读数。
4. 接通控制柜电源（控制柜面板示意见图5－2），按下启动按扭（两个绿色的按键同时按下）。
5. 打开计算机进入风机气动性能实验控制系统，点击“相关参数”页（出现图5－3的界面），在该界面中将列举的各个试验参数按要求填好（包括调整电动机转速的设定值至指定值），然后切换到“实验数据”页，点击“启动”键，启动风机开始作实验。
6. 调节调节阀，从全闭到全开分为若干档，得出不同流量。
在各档操作稳定后，记录转速、扭矩、补偿式微压计、进气管和排气管线上的压力传感器的数值（界面见图5－4），代入相应公式计算，得到风机的气动性能参数，同时“性能曲线”页（界面见图5－5），将把实验数据转换成风机性能曲线，可以点击“打印”将图表打印出来。
离心式风机性能测定实验总结与反思
离心式风机性能测定实验总结与反思实验日期：XXXX年X月X日实验目的：测定离心式风机的性能参数，评估其风量和风压特性实验总结与反思：在本次离心式风机性能测定实验中，我们成功地测定了风机的性能参数，并对其风量和风压特性进行了评估。
以下是我们对实验的总结与反思：1.实验准备：在实验前，我们详细了解了离心式风机的工作原理和性能测定的方法。
我们正确选择了适合的实验设备，并对实验装置进行了校准和调试。
实验材料和工具准备充分，确保实验能够顺利进行。
2.实验步骤：我们按照实验计划和操作手册的指导，依次进行了实验步骤，包括启动风机、测量流量、测量风压等。
我们小心谨慎地操作，确保数据的准确性和可靠性。
3.数据记录与分析：我们仔细记录了每一组实验数据，并使用合适的工具和软件对数据进行了分析和处理。
我们绘制了风量-风压曲线图，并计算了相关的性能参数，如风机效率、功率等。
4.结果与讨论：通过对实验数据的分析，我们得出了对离心式风机性能的评估结论。
我们发现风机的风量随着风压的增加而递减，而风机效率在不同风压下具有一定的变化规律。
我们讨论了其中的原因，并与理论模型进行了比较和对照。
5.实验误差与改进：在实验过程中，我们也发现了一些误差和改进的空间。
例如，在测量流量时，由于实验条件的限制，可能存在一定的漏风和泄漏，导致结果的准确性有所影响。
下次实验中，我们将更加注意这些问题，并采取措施进行改进。
6.总结与展望：通过本次实验，我们对离心式风机的性能特性有了更深入的了解，也掌握了相应的实验技能和数据处理方法。
在以后的研究和工作中，我们将更加注重实验方法的改进和创新，以提高实验结果的可靠性和准确性。
通过这次实验的总结与反思，我们发现了实验中存在的问题，并提出了改进的方向。
我们将在以后的实验中借鉴这些经验，不断提升自己的实验能力，并取得更好的实验结果和研究成果。
风机性能测定
通风机性能特性测定断面测定风压静压风机|一、实验目的掌握通风机特性测定方法，通过测定加深理解通风机风量和风压、功率与效率的关系。
二、实验设备与仪表轴流式风机、风筒、调节闸门、皮托管、U 形压差计、单管压差计、电度表(或功率表、或电压表、电流表与功率因数表)、空盒气压计、湿度计、胶皮管、酒精、皮尺、转速计（本实验不测风机转速）。
三、实验方法和计算实验按图4-1 所示布置，用调节闸门由全开到全闭调节风机工况8～10 点，测定每一工况时的风量、风压和电动机功率，经过计算，绘制该通风机的特性曲线。
图4-1 通风机性能特性测定布置图（1）风量测定在通风机入风侧断面I 处用单管压差计测得相对静压his 后按下式计算风量Q：式中： Im V ——I 断面的平均风速，m/s；I S ——I 断面的面积，m2；——测定时的空气密度，kg/m3；K ——集流器系数，K = hIv/hIs，经标定，本实验所用集流器系数为0.96Is h ——I 断面的相对静压，Pa。
（2）通风机风压测定因 Ht = Hs + H ov= hR + hov今 Hov = hov = hIIv = hIv所以 Hs = hr又因I～II 断面风筒很短，其阻力可略去，故hR =h IIs +hIs (1 K)H t= h IIs+ h Is式中：t H ——通风机的全风压，Pa；s H ——通风机的静风压，Pa；R h ——通风机所克服的通风阻力，Pa；ov H ，IIv h ，Iv h ——通风机出口，风筒I 断面、II 断面的平均动压，Pa；Is h ，IIs h ——I、II 断面的相对静压，Pa。
由上式可知，只要测得I、II 断面的相对静压（Is h ，IIs h ）即可算出通风机的风压t H 和静压s H 。
（3）电动机功率测定本实验采用三相功率表读出其表指针偏转格数n 后，用下式计算电动机输入功率N 电。
N 电＝0.04×n（4）通风机效率计算（5）空气密度测定用空盒气压计测大气压，用湿度计测湿度，计算空气密度。
建筑环境与设备工程实验指导书
热电偶的标定与校验一、实验目的1．掌握热电偶的温度标定与校验方法，初步了解铜――康铜热电偶的特性；掌握热电偶测温的基本原理；2．掌握单支热电偶采用冰浴法的连接线路；3．掌握电位差计的使用；4．学会制作热电偶丝；5．能利用误差理论对所得的数据进行处理。
二、实验内容1．对单支热电偶进行温度校验（或标定）；2．绘制铜-康铜热电偶的热电势――温度特性曲线。
三、实验仪器、设备及材料1.UJ33d数字式直流电位差计；2.DHT-2型热学实验仪；3.铜-康铜热电偶丝；4.0～50℃二级标准水银温度计；5.电冰箱；6.保温杯；7.手锤；8.塑料杯；9.调压器；10.砂纸。
四、实验原理将A、B两种不同材质的金属丝的两端点焊接成一个闭合回路。
当两个接点处于不同温度时（如图1），在闭合回路中就会产生热电势，这种现象称为热电效应。
图1图2 为了测量温差电动势，就需要在图1的回路中接入电位差计，但测量仪器的引入不能影响热电偶原来的性质。
根据中间导体定则，在热电偶回路中接入第三种导体，只要与第三种导体相连接的两端温度相同，接入第三导体后，对热电偶回路中的总电势没有影响。
在A、B两种金属之间接入第三种金属C时，若它与A、B的两连接点处于同一温度T0（图2），则该闭合回路的温差电动势与上述只有A、B两种金属组成回路时的数值完全相同。
所以，我们把A、B 两根不同化学成份的金属丝的一端焊在一起，构成热电偶的热端（工作端）。
将另两端各与铜引线（即第三种金属C）焊接，构成两个同温度（T0）的冷端（自由端）。
铜引线与电位差计相连，这样就组成一个热电偶温度计。
如图3所示。
图 3当热电偶材料一定时，回路中的总电势EAB (T,T)成为温度T和温度T的函数差，即E AB (T,T)=f(T)-f(T)当热端温度T为测量点的实际温度时，若使冷端的温度T0不变，即f(T)=C(常数)，则EAB (T,T)=f(T)-C回路中产生的热电势仅是热端温度T的单值函数。
4-72离心风机执行标准
4-72离心风机执行标准4-72离心风机是一种常见的风机类型，相信在很多工业生产场合中都得到了广泛应用。
它是一种采用离心式工作原理的机械设备，主要用于输送、排放或压缩空气、煤气、蒸汽和液体等介质，为生产加工和控制过程提供动力和流体控制。
为了保证该类型风机的品质和使用效果，国家制定了一系列的执行标准。
下面就来简要介绍一下4-72离心风机的执行标准。
GB/T 1236-2014 《通用离心风机》该标准是对离心风机的一般要求，主要包括离心风机的通用技术要求、制造、检验标准、术语和定义等内容。
文中对离心风机的相关要求进行了详细说明，包括风机的型式、压力、风量、速度、噪声、可靠性、维修保养、防爆等；同时还对离心风机的安装和调试进行了一定的规定，以确保其能够正常运行和安全使用。
该标准是对4-72型锅炉通风机的技术要求和试验方法进行了规定。
其中包括了锅炉通风机的结构形式、总体尺寸、风量、压力、速度、效率、噪声等要素的要求。
该标准还对锅炉通风机的试验方法进行了详细的规定，包括风机各项参数的测定、排出口相对静压的测定、运行试验、振动试验等内容。
通过对锅炉通风机的技术要求和试验方法进行规定，保证了锅炉通风机能够在高温、高压、高湿等复杂条件下正常运行，并使其具有良好的经济性和可靠性。
该标准规定了低噪声离心风机的技术要求、试验方法、检验规则和标志、使用、包装、运输等方面的内容。
主要对低噪声离心风机的噪声控制、材料选用、减震隔音、风机运转平稳性等要素进行了详细规定。
该标准的实施，有利于降低离心风机工作时的噪音，保障工人的身体健康。
该标准是对4-72型静压风机的技术要求和试验方法进行了规定。
主要规定了静压风机的结构、配置要求、性能指标、试验方法、检验规则、标志、使用、包装和运输等方面。
该标准规定了静压风机所应具备的达到及优于的技术性能指标，以及在性能检验中应采用的检验方法和检验规则。
通过对静压风机的技术要求进行规定，保证了静压风机的正常使用功效和安全保障。
离心风机性能测定实验
实验报告实验项目名称：离心风机性能测定实验一、实验目的与要求1．熟悉风机各项性能参数及测试方法；2．测定固定转速下离心风机的特性曲线。
二、实验方案1．记录各项实验常数：ρ：空气密度（kg/m3），由温度计读出，查表得出'ρ：微压计内酒精密度（kg/m3）一般可取800 kg/m3α：微压倾角：( o )d：风管直径( m )A'：风机出口面积(m2 )L：平均电机力臂长度L ( m )2．将阀门关闭，开启风机此时Q=0，测定零流量时的P、N值，对离心风机，此时功率最小，η＝0。
3．逐渐加大阀门开度，每加大一次开度，测定一组Q，P，N值和计算一次η值，逐次加大开度可得出不同流量Q下的P，Q，η值。
4．将实验结果点绘在方格纸上，即为转速n下的P－Q，N－Q和η－Q曲线。
5．完成表2三、实验结果和数据处理表2 风机的性能参数四、结论答：离心风机转速固定不变时，由上表数据规律可得:风量与风轴功率成正比关系，随着风量的增加而增加；风量与全压成反比关系，随着风量的增加而减少；风量与风机效率成抛物线关系，随着风量的增加而先增大后减小，故选择合适的工作状态点对于充分发挥风机的效能有很大的作用，而不是风机的轴功率越大其效率越大。
这里我们可以选择风机性能曲线中的Q-η的最高点。
五、问题与讨论1.绘制所测风机的性能曲线图2.为什么离心式泵与风机性能曲线中的Q-η曲线有一个最高效率点？答：风机的全压效率η=有效功率/轴功率=PQ/N S；因为上式分子部分有效功率中全压P与风量Q成反比关系，分母部分中轴功率N S与风量Q成正比关系，所以当风量增加时性能曲线中的Q-η曲线有一个最高效率点。
泵与风机实验指导书
《泵与风机实验》实验指导书及实验报告工程热物理教研室编泵与风机实验室华北电力大学（北京）二OO八年五月前言⒈实验总体目标通过学生亲自实践《泵与风机》课程的三个实验，增强学生综合分析能力、实验动手能力、数据处理及查阅资料能力，培养学生的实践与创新能力。
⒉适用专业热能与动力工程专业、核能与动力工程专业、建筑环境与设备工程专业。
⒊先修课程泵与风机、热工测量、工程流体力学。
⒋实验课时分配⒌实验环境（对实验室、机房、服务器、打印机、投影机、网络设备等配置及数量要求）泵与风机实验对实验环境有如下要求：①实验室最好安排在一层，要求实验室离教室和办公室有一定距离，以防止实验时的噪声影响正常的教学和办公。
②风机实验室安排在窗户较多的屋子，做实验时室外最好风力不要太大。
③离心泵实验室要求有自来水或离取水位置较近。
④实验室内要求有黑板。
⒍实验总体要求对于泵与风机实验，有以下几点总体要求：①在做实验前，要求学生认真学习实验指导书，并复习所学《泵与风机》、《热工测量》、《工程流体力学》等课程的相关知识。
②实验前，要求实验室向学生开放，以便学生了解实验设备和测量设备，以及对整个实验有感性认识。
③对于验证性实验，要求学生在实验前就已很好地掌握了测量设备的工作原理、使用方法以及实验步骤。
④对于综合性、设计性实验，应适当提前向学生布置任务。
学生应根据实验任务，查阅资料，进行理论分析和研究，确定实验方案，或根据规定的实验方案，确定实验步骤。
学生拟定的实验方案或实验步骤，应经过指导教师审查同意后方可进行实验。
实验后，要求学生按要求整理实验数据，撰写实验报告，并提出或回答相关问题。
⒎本实验的重点、难点及教学方法建议①本实验的重点：是对教材所讲科学规律进行验证，掌握相关参数的测量方法。
②本实验的难点：综合性设计性实验的实验方案确定、实验步骤的确定。
③教学方法建议：采用多媒体手段对实验进行必要的讲解和布置实验任务；综合性设计性实验分组进行方案论证；实验现场更多发挥学生的主动性，教师只做必要的辅导。
离心风机性能测试实验
离心风机性能测试实验一、实验目的1、了解风机的构造，掌握风机操作和调节方法2、测定风机在恒定转速情况下的特性曲线并确定该风机最佳工作范围二、基本原理1、基本概念和基本关系式1.1、风量风机的风量是指单位时间内从风机出口排出的气体的体积，并以风机入口处气体的状态计，用Q 表示，单位为m 3/h 。
1.2、风压风机的风压是指单位体积的气体流过风机时获得的能量，以t P 表示，单位为J/m 3=N/m 2，由于t P 的单位与压力的单位相同，所以称为风压。
用下标1，2分别表示进口与出口的状态。
在风机的吸入口与压出口之间，列柏努力方程：fH g u g p z H g u g p z ∑+++=+++2222222111ρρ…………………………（1）上式各项均乘以 g ρ并加以整理得：fH g u u p p z z g gH ∑+-+-+-=ρρρρ2)()()(21221212 (2)对于气体，式中ρ（气体密度）值比较小，故)(12z z g -ρ可以忽略；因进口管段很短， f H g ∑ρ 也可以忽略。
当空气直接由大气进入通风机，则21u 也可以忽略。
因此，上述的柏努力方程可以简化成：2)(2212u p p gH P t ρρ+-== (3)上式中)(12p p -称为静风压，以st P 表示。
222u ρ 称为动风压，用d P 表示。
离心风机出口处气体流速比较大，因此动风压不能忽略。
离心风机的风压为静风压和动风压之和，又称为全风压或全压。
风机性能表上所列的风压指的就是全风压。
2、风机实验流体流经风机时，不可避免的会遇到种种流动阻力，产生能量损失。
由于流动的复杂性，这些能量损失无法从理论上作出精确计算，也因此无法从理论上求得实际风压的数值。
因此，一定转速下的风机的t P —Q, st P —Q ，N—Q,t η—Q ，st η—Q 之间的关系，即特性曲线，需要实验测定。
2.1、风量Q 的测定我们可以通过测量管路中期体的动风压来确定风量的大小。
无蜗壳离心风机性能及测试方法的探讨
离心风机肯定要比没有蜗壳的机型压力高。当风量 减小时 ， Ｃｎ轮 出 口处会产 生更高 的切 向速 度 ， 离 ， ￣ｔ 具
作者简介 ： 王顶东 ， 本科 ， 工程 师， 主要研究方 向为暖通空调 。
・８ ・ ７
捌痔 Biblioteka 室 溯 ｆ 第１卷 ２
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ｔ 一 ｌ 流 向 一 Ｉ
图 ３ 三 种 机 型压 力一 量 曲线 流
有 很 高的旋 转动 能 ， 因此 普通 离心 风机对 无蜗 壳机
型 而言 ， 风量减小 时会 获得更高 的压力 。
积 为 ３０ ０ｍｍ ×３０ ０ｍｍ， 室 中采 用孔 板 测定 ０ ０ 风 流 量 ， 结 构如 图 １ 示 。 其 所
物 通风 换 气 。笔 者 通 过 对 比试 验 数 据 ， 析 普 通 分 离 心 风机 、 蜗 壳 离 心 风 机 和 箱 式 无 蜗 壳 离 心 风 无
风 室箱体
（ ａ）普通 离心风机 （ ｂ）无蜗壳离 心风机
（
（ ｃ）箱式无蜗壳离心风机
图 ２ 三 种 机 型 安装 示意 图 （ 采用 出气 侧 风 室 ）
图 ４ 无 蜗 壳 离 心风 机进 气 侧 风 室 安 装 简 图
Ｑ／ ｍ １ （ ／） １
风 室测 出 的 数 据 明 显 优 于 进 气 侧 风 室 的 测 试 数 据， 这也 正好 与笔者 的推 断相 吻合 。
ＡＢＳ ＡＣ ＴＲ Ｔ Ｔｈ ｅｆ ｒ ａ ｃ ｉｆｒ ｎ ｅ ｍｏ ｇ ｔ ｒ ｅｃ ｎ ｒｆ ｇ ｌ ａ ｓ（ ｏ ｕ ｅ ｖ ｌ ｔ ｌｓ ｅｐ ｒｏ ｍ ｎ ｅｄｆｅ ｅ ｃ ｓａ ｎ ｈ ｅ ｅ ｔｉｕ ａ ｎ ｖ ｌｔ ， ｏ ｕ ｅｅ ｓ ｆ
ａ ｄ ｃ ａ ｂ ｒ ｖ ｌ ｔ ｌ ｓ ） ａ ｅ ｅ ｐ ｒ ｅ ｔ ｌ ｎ ｌ ｚ ｄ Ｔｈ ｎ ｌ ｅ ｃ ｓ ｏ ｉ ｅ ｅ ｔ ｔ ｓ ｉ ｇ ｎ ｈ ｍ ｅ ｏ ｕ ｅｅ ｓ ｒ ｘ ｅ ｉ ｎ ａ ｌ ａ ａｙ ｅ ． ｍ ｙ ｅ ｉ ｆｕ ｎ ｅ ｆ ｄ ｆ ｒ ｎ ｅ ｔ ｆ ｎ ｍｅ ｈ ｄ ｎ ｐ ｒ ｏ ｍ ａ ｃ ｅ ｔｒ ｓ ｌｓ ａ ｅ ｃ ｎ ｌ ｄ ｄ ｔ ｏ ｓ ｏ ｅ ｆ ｒ ｎ ｅ ｔ ｓ ｅ ｕ ｔ ｒ ｏ ｃｕ ｅ ．
风机特性曲线
用以表示通风机的主要性能参数（如风量L、风压H、功率N及效率n ）之间关系的曲线称为风机特性曲线或风机性能曲线。
为了使用方便，将H—L曲线、N-L曲线、n —L曲线画在同一图上。
下图为4—72 No5离心式通风机在转速2 900r / min时的特性曲线。
，舞济使用范工WmVhl (xt4-72No5离心式通风机特性曲线在通风除尘系统工作的风机，即使在转速相同时，在不同阻力的系统中它所输送的风量也可能不相同。
系统的阻力小时，要求风机的风压低，输送的风量就大；反之，系统阻力大，要求的风压高，输送的风量就小。
因此，用一种工况下的风量和风压，来评定风机的性能是不够的。
例如，风压为1 000Pa时，4—7 2No5风机可输送风量18 000m3/h；但当风压增到3000Pa时，输送的风量就只有1 000m3/人为了全面评定风机的性能，就必须了解在各种工况下风机的风压和风量，以及功率、效率与风量的关系。
这就是为什么要通过风机性能试验做出风机特性曲线的原因所在。
通风机制造工厂对生产的风机，根据实验预先做出其特性曲线，以供用户选择风机时参考。
有些风机产品样本，不但列出特性曲线图，而是还提供性能表格。
下表列出了 4—72离心式通风机的部分性能数据。
从特性曲线图可以看出，在一定转速下，风机的效率随着风量的改变而变化，但其中必有一个最高效率点刁一。
相应于最高效率下的风量、风压和轴功率称为风机的最佳工况，在选择风机时，应使其实际运转效率不低于0. 9n 。
此范围称为风机的经济使用范围。
下表中列出的8个性能点(工况点)，均在风机的经济使用范围内。
4—72型离心式通风机性能表(摘录)正确选择风机，是保证通风系统正常、经济运行的一个重要条件。
所谓正确选择风机，主要是指根据被输送气体的性质和用途选择不同用途的风机；选择的风机要满足系统所需要的风量，同时风机的风压要能克服系统的阻力，而且在效率最高或经济使用范围内工作。
具体选择方法和步骤如下：1.根据被输送气体的性质，选用不同用途的风机。
无蜗壳离心通风机性能研究
１ 前言
２ １ 试 验 装 置 及 方 法 ．
叶轮 和蜗壳 是 离 心通 风 机 的两 大 主要 部 件 。 在 离心通风 机 中 ， 有 前 向或 后 向不 同离心 叶轮 装 的风 机 ， 其性 能也有 很大差 异 ， 种性 能的差异 主 这 要取决 于叶 轮 的 型式 。 同时 ， 壳 对 风机 性 能 的 蜗 影 响也不 能忽视 ， 作用 主要 有 ： １ 将 叶轮 中甩 出 （） 来 的气体 导 向通 风机 出 口 ； ２ 将 叶 轮 出 口的 动 （） 压 力转变 为 静压 力 ¨。Ｊ 。但 是 ， 没 有 蜗 壳 的情 在 况 下 ， 于分别装 有 前 向和后 向叶轮 的两 种风 机 对 性能各 有 多大 变化 ？一 般 说来 ， 于 有蜗 壳 的风 对
４
Ｆ Ｕ Ｄ ＭＡＣ Ｎ ＲＹ Ｌ Ｉ ＨＩ Ｅ
Ｖ １ ３ Ｎｏ ４， ０ ０ ｏ ． ８。 ， ２ １
文 章 编 号 ： １０ －０ ２ （０ ０ （ —ｏ ｏ —０ ０ ５ －３ ９ ２ １ ）４ ０４ ４ － ）
无蜗 壳 离 心通 风 机性 能研 究
刘春 霞 ， 聂 波， 陈金 鑫
置 。试 验采 用风 机 进 口连 接 测试 风筒 ， 口直接 出
进 入大 气 的进 气性 能试 验 。进 口采 用 ９ 。 Ｏ 圆弧进
风机能 够获得 更高 的能量 头 。对 于没有 蜗壳 的前
口喷嘴 的进气 方式来 测 定流 量 。试 验装 置 如 图 ｌ
所示
向和后 向离 心风 机 ， 性 能有 何 差异 呢？针 对此 其
向 叶轮 的整 机试 验 。根 据无 蜗 壳风 机 的使 用 环
境， 同时也为 了测试性 能 的需 要 ， 无蜗壳 时的 叶 将 轮装在 一个有 唯一确定 出 口的箱 体 中。试 验平 台
矿用通风机性能测定
• 现我国生产的离心式通风机较多，适用煤矿作主要通 风机的有: 4-72-11型、G4-73-11型、K4-73-01型等。
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矿用通风机性能测定
• 4-72系列离心式主要通风机装置图
1.并联通风无效 当通风网路风阻特性曲线为R1时，它与合成特性曲线Ⅲ的交点A恰好就 是通风机Ⅰ的特性曲线与同一网路风阻特性曲线的交点，此时并联通风的 总风量就等于通风机Ⅰ单独工作时的风量，通风机Ⅱ通过的风量为零，不 起作用， 2.当通风网路风阻特性曲线为R2时，它与合成特性曲线Ⅲ的交点B(位于 A点右下侧) 即为并联通风的工作点。从图中可看出，通风机并联工作时的 总风量Q并总大于任一台通风机单独对该网路工作时的风量Q通I或Q通Ⅱ， 并且风阻R值越小，两台通风机单独对该网路工作的风量之和与并联总风量 的差值越小，这就是说通风机并联工作时，其工作点在A点的右下侧，并联 通风才有效，而且风阻值越小，其效果越好。 3. 当通风网路风阻特性曲线为R3时，它与合成特性曲线Ⅲ交于O点(在A 点左侧)。此时并联通风的总风量将小于通风机I单独对该网路工作时的风量， 通风机Ⅱ出现负风量(－Q通Ⅱ′)，这就是说通风机Ⅱ并不帮助通风机I对矿 井网路通风，而成为通风机I的进风通路，这种并联工作是不允许的。
8矿用通风机性能测定
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2024/8/28
矿用通风机性能测定
• 一、矿井主要通风机及其附属装置
•矿用通风机的分类
•按照其服务范围和所起的作用分
•主
•辅
•局
要
助
部
通
通
通
风
风机测试实验指导书
研究生机电综合实验风机性能测试实验指导书西安科技大学机械工程学院通风机是煤矿安全生产中的重要设备，其性能关系到工作人员的人身安全和运行的经济性。
该实验系统可完成空气密度ρ、风量v q 、静压st p 、轴功率sh P 、静压效率st η、转速n 等主要参数的测试和计算，并可将通风机的压力、功率和效率等随通风机的流量的不同而变化的关系绘成曲线，即通风机的性能曲，以此来评价通风机的性能。
实验系统主要有通风机、变频器、压力、温度、湿度、功率、风速传感器、数据采集装置、微型计算机系统、测试分析软件等组成。
一、 实验目的1. 通过本实验使学生了解矿井通风系统的组成，了解流量、压力、功率等各参数的关系，加强对风机运行工况的认识。
2. 学习本实验中所涉及的各种参数的测量方法，掌握风机性能分析的方法。
3. 通过标准环境和实验环境的对比，了解环境因数对风机性能的影响。
4. 学习计算机测试系统的构成方式及简单虚拟仪器的设计。
二、 实验对象轴流风机、离心风机 。
三、 实验原理与方法本实验采用标准为中华人民共和国安全生产行业标准《AQ 1011—2005煤矿在用主通风机系统安全检测检验规范》，按本规范要求对实验室现有轴流风机、离心风机进行通风机性能测试。
1. 通风机主要性能参数风机的基本性能参数包括流量v q 、全压p 、静压s p 、功率a P 、全压效率t η、静压效率s η、转速n 、比转速等，它们从不同的角度表示了风机的工作性质。
(1) 流量。
风机流量是指单位时间内通过风机进口的气体的体积，单位为 m 3/s ，m 3/h 。
(2) 全压。
风机全压指单位体积气体从风机进口截面经叶轮到风机出口截面所获得的机械能，单位为Pa 。
若忽略位能的变化，风机的全压可表示为：22221111()()22p p v p v ρρ=+-+ （1）式中：2p ，1p ——风机出口、进口截面处气体的压强，单位为Pa ；2v ，1v ——风机出口、进口截面处气体的平均速度，单位为m/s 。
煤矿通风机
图8-2
GAF系列轴流式主要通风机装置图
2K60系列主要通风机装置立体图
三、对旋式通风机
对旋式局部通风机也是一种轴流式通风机，和传统轴流式通风机 相比较，具有高效率、高风压、大风量、性能好、高效区宽、噪声低、 运行方式多、安装检修方便等优点。
图4-2-7
风机的工作原理是：工作时两级工作轮分别由两个等容量、等 转速、旋转方向相反的电动机驱动，当气流通过集流器进入第一个 工作轮获得能量后，再经第二级工作轮升压排出。两级工作轮互为 导叶，第一级后形成的旋转速度，由第二级反向旋转消除并形成单 一的轴向流动。
空气进入风机的形式，有单侧吸入和双侧吸入两种。 其他条件相同时，双吸风口风机的动轮宽度和风量是单吸 风口风机的2倍。
现我国生产的离心式通风机较多，适用煤矿作主要通 风机的有：4-72-11型、G4-73-11型、K4-73-01型等。
4-72系列离心式主要通风机装置图
二、轴流式通风机
轴流式通风机主要由进风口、工作轮、 整流器、主体风筒、扩散器和传动轴等部件 组成。 1、主要原理 风机运转时，空气沿着风机的轴向方向进入叶轮， 被叶片挤压向前推动，经扩散器排出。（轴向 进入，轴向流出） 2、主要特点 结构紧凑，便于调节风量、风压。但构造复杂， 较难维护
图8-14 通风机集中并联图解分析
四 矿井主要通风机性能测定 通风机制造厂提供的通风机特性曲线，是根据不带扩 散器的模型测定获得的，而实际运行的通风机都装有扩散 器，另外由于安装质量和运转磨损等原因，通风机的实际 运转性能往往与厂方提供的性能曲线不相同。因此，通风 机在正式运转之前和运转几年后，必须通过测定以测绘其 个体特性曲线，以便有效地使用好通风机。 通风机性能试验的内容是测量通风机的风量、风压、 输入功率和转数，并计算通风机的效率，然后绘出通风机 实际运转特性曲线。
煤矿主要通风机性能的测定的方案与步骤
煤矿主要通风机性能的测定的方案与步骤陶建【摘要】本文主要阐述了煤矿主要通风机性能测定的方案选择和工况调节、测定步骤等问题。
【期刊名称】《科技风》【年(卷),期】2012(000)014【总页数】1页(P79-79)【关键词】通风机;性能;测定;方案;步骤【作者】陶建【作者单位】龙煤双鸭山分公司通风管理部,黑龙江双鸭山155100【正文语种】中文通风机的制造和安装质量有一定的差异，加装扩散器在使用中的磨损和锈蚀，主要通风机的性能均会出现变化。
为把握运转环境下通风机的实际性能，科学合理使用通风机，新安装主要通风机在投入生产运行前，要进行通风机性能测定和试运转，以后每也要进行定期测定。
主要通风机性能测定是求得在一定转速或叶片安装角（轴流式）条件下，通风机风量与风压、功率效率的关系曲线。
主要通风机装置的布置形式各有不同，要根据主要通风机的类型、台数和尺寸、回风井筒的形式及周围地形等因素从实际出发进行修筑。
在确定测定方案时，要力求测定工作简单、安全，测定结果符合精度要求。
确定测定方案的内容和顺序应为：选择和调节主要通风机工况点和施工方法；选择测风速、风量的地点和方法；测定风压等其他参数的方法。
风机测定方案的确定，一般可分以下几种情况：1）新安装的主要通风机在投入使用前要进行测定。
此种测定是全面的，测定要获得主要通风机装置的特性曲线，还要检验主要通风机装置的制造和安装质量，检验各附属装置的合理性及漏风状况等，为投入正常运转提供基础数据。
2）在不影响煤矿生产基础上对备用通风机进行性能测定。
风流要以短路形式进入主要通风机，还受主要通风机运转的影响，使系统中难以找到风流稳定区段进行测风测压，这是用备用主要通风机进行特性测定的难题，测定结果也不尽如人意。
特别是采用反转反风的风井设计成为主流，有一些在设计时未考虑风机性能测定的需要，使被测风机不能形成独立的风流回路，所以，也不能进行不停产测定。
3）在停产时进行主要通风机装置性能的测定。
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1
离心式风机性能测定
一、实验目的
1、熟悉风机性能测定装置的结构与基本原理。
2、掌握利用实验装置测定风机特性的实验方法。
3、通过实验得出被测风机的性能（P-Q ，η-Q ， N-Q 曲线）
二、实验装置及测试原理
1、进口集流器
2、节流网
3、整流栅
4、风管
5、被测风机
6、电动机
7、测力矩力臂8、测压管9、测压管
实验台的结构如上图所示.主要由二部分组成:
1、实验风管
在距风机进口处的风管断面上设有四个测压孔,同样用橡胶管接到另一个U 形管测压板上,用以测量进口通风机静压Pst 。
测压介质为水.
风管进风口装有毕托管，用橡胶管接到U 形管测压板上,用以测出进入风机的动压P d1。
风管内装有节流网和整流栅.集流器可以用来调节空气流量,而整流栅可以起到使流入风机所流均匀的作用.
2、被测风机
包括进风口、叶轮和蜗壳.风机的进风口用法兰与试验风管的接头相联接.
气动性能计算
实验台采用进气实验方法。
实验台在一定工况下（利用在集流器来调节流量）运行时，空气流P d1
P d2 P st
2 经风管进入风机，被叶轮抽出风机出口。
在集流器上测出进口动压P d1，在风机进口测孔处测定风机静压力Pst ，同时，读取控制箱上功率的数值，测得了上述Pst 、P d1、N 等实验数据以后，再利用已知的实验台原始参数，通过它们之间的关系式，就可以计算出该工况下的其它所需要的风机参量。
1、流量的计算:
我们可以通过测量管路中气体的动风压来确定风量的大小。
假设皮托管测得的动风压为P d1，
测量中，动风压常用水柱高度h d1表示： 1d 1d gh P 水ρ=
则有： 21d 1d v 2
1gh P 空水ρρ== [Pa]
若假设测量位置的管径为D
则有： 空水ππρρ1
d 2112112P 4gh 4V A Q D D === [m 3/s]
式中: Q — 通风机体积流量(m ³/s)
A 1 — 毕托管测压点所在断面面积(m ²)
D1 — 风管直径
P d1为进口动风压，可根据测压介质换算.
2、通风机出口动压：P d2=0.5ρ空 (Q / A 2)²(N/m ²)
A 2—通风机出口断面面积(m ²)
D2 — 出口直径
3、通风机全压: P=Pst+P d2-0.82P d1
4、电机输出功率 N 在控制盒中直接读取
5、风机的有效功率：Ne=PQ
6、通风机全压总效率: η=Ne/N=PQ/N ×100%
三、实验步骤
1、进行第一工况下的测试.记下两个测压管上的计数Pst 、P d1、同时测定电机功率.并记下测试环境的大气压力Pa 和温度t.
2、转动集流器手轮来调节风量,以改变风机工况.每调节一次风量,即改变一次工况(一般取6个工况,包括全闭和全开)每一工况下,全面进行一次测试,即测量Pst 、P d1。
第一个工况(即全闭工况)测试时,用集流器将进风口全部堵死,使P d1=0。
3、测定了不同工况下的上述实验数据以后,利用已知实验台原始参数和试验环境参数,通
过它们之间的关系式,就可以算出各工况下的风机工作参量:流量Q、全压P,工率N、全压效率η就可以给出风机气动特性曲线。
六、实验数据记录及处理
被测风机型号:LFJ-28
风机尺寸:进口直径D1 = 0.28m 出口直径 D2 =0.2m
大气压力:Pa = 101325Pa; 环境温度: t = 20℃
测试工况
风机静压Pst 集流器（进口）动压P d1功率N （mmH
2
O）pa （mmH
2
O）pa W
1全闭
2
3
4
5 6全开
测试工况流量Q 出口动压P
d2
风机全压P 有效功率Ne 效率ηm3/s pa pa
1全闭
2
3
4
5
6全开
通过实验得出被测风机的性能（P-Q，η-Q， N-Q曲线）
3。