刮板输送机紧链操作
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换闸块。
闸盘紧链装置
紧链装置的操作方法
紧链工作过程：（1）安装阻链器、 （2）闸盘 紧链器； （3）启动电动机并使之反转，直到 电动机的转子即将停止转动为止； （4）立即 旋转手轮，制动闸盘。 （5）切断电动机电源； 换上合适的调节链； （6）旋转紧链器手轮， 松开闸盘，正转电动机，使刮板脱离阻链器夹
棘轮插爪式、抱闸式、闸盘式这三种方式是我 矿能见到并且常用的三种方法，液压马达式在这就不 做介绍。
阻链器
楔块式阻链器用于总功率在 220～800kW以下的刮板输送 机 ，在我矿这种阻链器用在 综采工作面与液压支架连接 可弯曲的【730、630】刮板 运输机上。
阻链器
楔块式阻链器工作原理是： 把阻链器放在链子下面，阻 链器底面凸出块楔入过渡槽 中板的阻链槽中，将阻链器 两翼转入过渡槽下面，当刮 板链反向运行时，刮板在阻 链器斜面上滑动直到被完全 卡住为止，起到固定刮板链 的作用，当刮板正向运行时， 刮板从被夹持位置脱开，转 动阻链器两翼将阻链器取出。
3.冷却不良，散热不好
6 减速器漏油
1.密封圈损坏 2.箱体结合面不严
1.更换润滑油 2.按规定注油 3.清除减速器周围的杂物， 对水冷减速器还应检查供 水情况
1.更换密封圈 2.拧紧螺钉
刮板输送机的常见故障及处理方法
7
两个液力偶合器中的一个 温度过高
两个液力耦合器的油量不等
调整油量，使之均 衡
8 液力偶合器漏油
可能原因
处理方法
1.刮板链卡住
1.处理被卡的刮板链
1
电动机工作， 但刮板链不动
2.负荷过大 3.液力偶合器的油量不足 4.液力偶合器易熔合金保护
2.将上槽煤挑掉一部分 3.按规定补充油量 4.更换易熔合金保护塞并
塞损坏
充油
2
电动机不能启 动
1.电气线路损坏 2.单项运转
1.检查线路，修复损坏部 分
2.检查原因并排除
紧链ห้องสมุดไป่ตู้置的操作方法
紧链工作过程：（1）安装阻链器，找好操作手 柄； （2）启动电动机并使之反转，直到电动 机的转子即将停止转动为止； （4）立即拉动 手把，制动链轮。 （5）切断电动机电源；换 上合适的调节链； （6）松动紧链器手把，松 开链轮，正转电动机，使刮板脱离阻链器夹持
状态，取下阻链器；启动输送机电动机，观察
紧链器
闸盘紧链器组成：由手动张紧器、安装在刮板输送 机电动机与减速器连接罩简上的制动钳和固定在刮 板输送机减速器输入轴上的制动盘等主要部件组成。 是总功率在220～800kW以下的刮板输送机使用的一 种紧链器。
闸盘紧链器，安装在传动装置的联接罩 上，其工作原理是：利用手轮的旋转通 过紧链器的闸块制动安装在减速器输入 轴上的闸盘，当手轮顺时针旋转时，制 动闸盘，当手轮逆时针旋转时，松开闸 盘；制动闸块应处于正确位置，以保证 紧链器有效地制动闸盘，安装新闸块时， 调整两闸块之间距离，最大为20mm， 将紧链器紧钉螺钉调至与联接座相接触， 并锁紧螺母，保证制动板及闸块的正确 位置，在闸盘紧链器使用过程中，闸块 不断地磨损，必须随时调整闸盘紧链器 紧钉螺钉及锁紧螺母的位置，保证两闸 块间最大距离20mm，但两制动板最上 端之间距离不得超过75mm，否则须更
紧链器
抱闸带紧链器由1 护罩、2 套 管、3 闸带、4 弹簧、5 套、6 拉 杆、7 制动轮、8 凸轮、9 盖板组 成。
通过督察，现在在 紧链时多数工作面都不 使用紧链装置来完成紧 链，抽查几个工作面的 操作工均不明白紧链的 操作程序。还有就是怕 费时间图一时侥幸。正 是因为不正确使用紧链 装置给安全生产带来了 安全隐患。
• 七、人员在解、接链中取、加接链环或取、加 马蹄环时，所用链条必须顺直，不得扭结，两 个人进行解、接链，一个人负责看护顶板单体 柱的情况，发现异常情况必须立即停止作业， 处理好后方可作业。任何人不允许站在正在机 头的方向，防止弹出伤人，操作人员必须戴上 手套。
刮板输送机的常见故障及处理方法
序号 故障分析
3
电动机温度过 高
1.超负荷长时运行 2.通风散热条件不好
1.减轻负荷 2.清除电动机周围的杂物
刮板输送机的常见故障及处理方法
1.伞齿轮调整不合适
1.重新调整好
4
减速器声音不正 2.轴承、齿轮磨损严重或损坏 2.更换磨损或损坏的部件
常
3.轴承游隙过大
3.重新调整好
4.减速器内有杂物
4.清除杂物
1.润滑油污染严重 5 减速器温度过高 2.油位不符合要求
•
工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，
链轮带动刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜
槽中的煤运到机头处卸下。
工作原理及结构
工作原理及结构
主要组成部件
机头、机尾架
（1）机头架 （2）减速器 （3）链轮组件 （4）盲轴组件
机身
（1）溜槽 （中部溜槽、调节溜槽和连接溜槽） （2）附件
刮板、刮板链和附属装置（挡煤板、铲煤板、紧链装置
刮板输送机紧链操作
木城涧煤矿采区机运设备督察组201311
刮板输送机是综合机械化采煤工作面
的主要运输设备。
作用: 1、是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽
转载机； 2、是作为采煤机行走的轨道以及液压
支架前移的支点。
工作原理及结构
一、工作原理
刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的 连续输送机械，它主要用于回采工作面运输。它 的牵引机构是刮板链，承载机构是溜槽。
持状态，取下阻链器；启动输送机机头或机尾
电动机，观察链条的松紧程度是否合适，一般 在链轮下方有2个松弛环为宜。 （7）取下闸 盘紧链器，用盖板盖好联接罩罩孔。
阻链器
链条挂钩式阻链器工作 原理：用来在紧链过程 中卡阻输送机上的刮板 链，使链条张紧。将阻 链器放在过渡槽的预设 孔中，点反车，使上链 缓缓运行至阻链器时受 到机械阻力而使刮板链 张紧，链条接好后，逆 时针转动手轮松开紧链 器，接通动力源，点正 车后，撤去阻连器。
紧链器
安装错误
安装正确
抱闸带紧链器是总功 率在150~220kW以下的 刮板输送机使用的一 种紧链器。其制动和 松开是通过紧链器来 控制。紧链器装在减 速器二轴的伸出端， 外壳固定在减速器壳 上，闸带环绕在制动 轮外缘。通过偏心轮 带动拉杆及闸带和制 动轮来实现机器的单 项制动，紧链时制动 力是通过闸带和制动 轮之间的摩擦力而获 得。
链器扳手扳到紧链位置，即使棘爪与棘轮啮合；③在 刮板输送机过渡槽适当处将链子拆开，其中一端用紧 链钩固定在机头架侧板上，并保持有一定长度的自由 链头；④反方向断续开动电动机，使链子张紧到适当 程度为止（以运转时刮板链在机头链轮下方稍有下垂 为宜），此时因棘爪与棘轮啮合，机头链轮不能正向 转动，如此达到紧链的目的；⑤拆除多余链子，接好 圆环链；⑥将棘轮紧链器的扳手扳到非紧链位置，如 扳不动，可再点开反车，同时扳动扳手，使棘爪从棘 轮槽内脱开；⑦正方向点开电动机，取下紧链挂钩， 即完成紧链工作。
链条的松紧程度是否合适，一般在链轮下方有 2个松弛环为宜。 （7）取下闸盘紧链器，用 盖板盖好联接罩罩孔。
阻链器
链条挂钩式阻链器工作 原理：用来在紧链过程 中卡阻输送机上的刮板 链，使链条张紧。将阻 链器放在过渡槽的预设 孔中，点反车，使上链 缓缓运行至阻链器时受 到机械阻力而使刮板链 张紧，链条接好后，逆 时针转动手轮松开紧链 器，接通动力源，点正 车后，撤去阻连器。
紧链器
棘轮插爪式紧链器示意图 1-手把；2-弹簧顶杆；3-插爪；4-底座；5-棘轮
棘轮紧链器是总 功率在150kW以 下的刮板输送机 使用的一种紧链 器。这种棘轮紧 链器是借棘爪插 到棘轮槽上，使 棘轮只能朝一个 方向转动，从而 达到紧链的目的 。
紧链装置的操作方法
紧链的操作程序：①找好紧链的操作手柄；②将紧
• 四、作业前要选择在顶板好、支护支承有力，不漏 串液的地点进行。
• 五、所用单体支柱必须经专人负责检查，外观无缺 损、三用阀紧固完好，不漏液的情况下方可进行。
刮板运输机解、接链安全技术措施：
• 六、刮板输送机解、接紧链要求至少3人以上 进行，要分工明确，要指定有经验的工人为安 全负责人，做到统一指挥，确保安全。
和电缆槽等）
关于紧链
故名词意就是张紧刮板链条，需要紧链装置帮 助操作人员完成的动作，这个过程我们称为紧链。
紧链装置通常由紧链器和阻链器组成。
阻链器是在紧链时将链条的另一端固定住的装 置，有链条挂钩式和楔块式两种。
紧链器是直接或配合刮板输送机减速器对链条 施加张力的机构，有棘轮插爪式、抱闸式、闸盘式和 液压马达式四种形式。
1.注油塞或易熔合金保护塞 松动
2.密封圈或垫圈损坏
1.拧紧 2.更换
9
液力偶合器温度已超过规 定值
易熔合金保护塞配方不对
重新配置
刮板运输机解、接链安全技术措施：
• 一、首先要把刮板输送机开空，把所要解、接链的 大链开到指定位置，工作溜开在机头进行。
• 二、检查输送机上有无人员作业、有无障碍物、锚 固装置是否牢固，闭锁刮板输送机开关、采煤机开关 ，挂好停电脾，并设专人看护，坚持谁停电谁送电原 则。
• 三、人员需要进入煤帮时，必须先把煤帮支护好， 否则人员不许进入。
闸盘紧链装置
紧链装置的操作方法
紧链工作过程：（1）安装阻链器、 （2）闸盘 紧链器； （3）启动电动机并使之反转，直到 电动机的转子即将停止转动为止； （4）立即 旋转手轮，制动闸盘。 （5）切断电动机电源； 换上合适的调节链； （6）旋转紧链器手轮， 松开闸盘，正转电动机，使刮板脱离阻链器夹
棘轮插爪式、抱闸式、闸盘式这三种方式是我 矿能见到并且常用的三种方法，液压马达式在这就不 做介绍。
阻链器
楔块式阻链器用于总功率在 220～800kW以下的刮板输送 机 ，在我矿这种阻链器用在 综采工作面与液压支架连接 可弯曲的【730、630】刮板 运输机上。
阻链器
楔块式阻链器工作原理是： 把阻链器放在链子下面，阻 链器底面凸出块楔入过渡槽 中板的阻链槽中，将阻链器 两翼转入过渡槽下面，当刮 板链反向运行时，刮板在阻 链器斜面上滑动直到被完全 卡住为止，起到固定刮板链 的作用，当刮板正向运行时， 刮板从被夹持位置脱开，转 动阻链器两翼将阻链器取出。
3.冷却不良，散热不好
6 减速器漏油
1.密封圈损坏 2.箱体结合面不严
1.更换润滑油 2.按规定注油 3.清除减速器周围的杂物， 对水冷减速器还应检查供 水情况
1.更换密封圈 2.拧紧螺钉
刮板输送机的常见故障及处理方法
7
两个液力偶合器中的一个 温度过高
两个液力耦合器的油量不等
调整油量，使之均 衡
8 液力偶合器漏油
可能原因
处理方法
1.刮板链卡住
1.处理被卡的刮板链
1
电动机工作， 但刮板链不动
2.负荷过大 3.液力偶合器的油量不足 4.液力偶合器易熔合金保护
2.将上槽煤挑掉一部分 3.按规定补充油量 4.更换易熔合金保护塞并
塞损坏
充油
2
电动机不能启 动
1.电气线路损坏 2.单项运转
1.检查线路，修复损坏部 分
2.检查原因并排除
紧链ห้องสมุดไป่ตู้置的操作方法
紧链工作过程：（1）安装阻链器，找好操作手 柄； （2）启动电动机并使之反转，直到电动 机的转子即将停止转动为止； （4）立即拉动 手把，制动链轮。 （5）切断电动机电源；换 上合适的调节链； （6）松动紧链器手把，松 开链轮，正转电动机，使刮板脱离阻链器夹持
状态，取下阻链器；启动输送机电动机，观察
紧链器
闸盘紧链器组成：由手动张紧器、安装在刮板输送 机电动机与减速器连接罩简上的制动钳和固定在刮 板输送机减速器输入轴上的制动盘等主要部件组成。 是总功率在220～800kW以下的刮板输送机使用的一 种紧链器。
闸盘紧链器，安装在传动装置的联接罩 上，其工作原理是：利用手轮的旋转通 过紧链器的闸块制动安装在减速器输入 轴上的闸盘，当手轮顺时针旋转时，制 动闸盘，当手轮逆时针旋转时，松开闸 盘；制动闸块应处于正确位置，以保证 紧链器有效地制动闸盘，安装新闸块时， 调整两闸块之间距离，最大为20mm， 将紧链器紧钉螺钉调至与联接座相接触， 并锁紧螺母，保证制动板及闸块的正确 位置，在闸盘紧链器使用过程中，闸块 不断地磨损，必须随时调整闸盘紧链器 紧钉螺钉及锁紧螺母的位置，保证两闸 块间最大距离20mm，但两制动板最上 端之间距离不得超过75mm，否则须更
紧链器
抱闸带紧链器由1 护罩、2 套 管、3 闸带、4 弹簧、5 套、6 拉 杆、7 制动轮、8 凸轮、9 盖板组 成。
通过督察，现在在 紧链时多数工作面都不 使用紧链装置来完成紧 链，抽查几个工作面的 操作工均不明白紧链的 操作程序。还有就是怕 费时间图一时侥幸。正 是因为不正确使用紧链 装置给安全生产带来了 安全隐患。
• 七、人员在解、接链中取、加接链环或取、加 马蹄环时，所用链条必须顺直，不得扭结，两 个人进行解、接链，一个人负责看护顶板单体 柱的情况，发现异常情况必须立即停止作业， 处理好后方可作业。任何人不允许站在正在机 头的方向，防止弹出伤人，操作人员必须戴上 手套。
刮板输送机的常见故障及处理方法
序号 故障分析
3
电动机温度过 高
1.超负荷长时运行 2.通风散热条件不好
1.减轻负荷 2.清除电动机周围的杂物
刮板输送机的常见故障及处理方法
1.伞齿轮调整不合适
1.重新调整好
4
减速器声音不正 2.轴承、齿轮磨损严重或损坏 2.更换磨损或损坏的部件
常
3.轴承游隙过大
3.重新调整好
4.减速器内有杂物
4.清除杂物
1.润滑油污染严重 5 减速器温度过高 2.油位不符合要求
•
工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，
链轮带动刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜
槽中的煤运到机头处卸下。
工作原理及结构
工作原理及结构
主要组成部件
机头、机尾架
（1）机头架 （2）减速器 （3）链轮组件 （4）盲轴组件
机身
（1）溜槽 （中部溜槽、调节溜槽和连接溜槽） （2）附件
刮板、刮板链和附属装置（挡煤板、铲煤板、紧链装置
刮板输送机紧链操作
木城涧煤矿采区机运设备督察组201311
刮板输送机是综合机械化采煤工作面
的主要运输设备。
作用: 1、是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽
转载机； 2、是作为采煤机行走的轨道以及液压
支架前移的支点。
工作原理及结构
一、工作原理
刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的 连续输送机械，它主要用于回采工作面运输。它 的牵引机构是刮板链，承载机构是溜槽。
持状态，取下阻链器；启动输送机机头或机尾
电动机，观察链条的松紧程度是否合适，一般 在链轮下方有2个松弛环为宜。 （7）取下闸 盘紧链器，用盖板盖好联接罩罩孔。
阻链器
链条挂钩式阻链器工作 原理：用来在紧链过程 中卡阻输送机上的刮板 链，使链条张紧。将阻 链器放在过渡槽的预设 孔中，点反车，使上链 缓缓运行至阻链器时受 到机械阻力而使刮板链 张紧，链条接好后，逆 时针转动手轮松开紧链 器，接通动力源，点正 车后，撤去阻连器。
紧链器
安装错误
安装正确
抱闸带紧链器是总功 率在150~220kW以下的 刮板输送机使用的一 种紧链器。其制动和 松开是通过紧链器来 控制。紧链器装在减 速器二轴的伸出端， 外壳固定在减速器壳 上，闸带环绕在制动 轮外缘。通过偏心轮 带动拉杆及闸带和制 动轮来实现机器的单 项制动，紧链时制动 力是通过闸带和制动 轮之间的摩擦力而获 得。
链器扳手扳到紧链位置，即使棘爪与棘轮啮合；③在 刮板输送机过渡槽适当处将链子拆开，其中一端用紧 链钩固定在机头架侧板上，并保持有一定长度的自由 链头；④反方向断续开动电动机，使链子张紧到适当 程度为止（以运转时刮板链在机头链轮下方稍有下垂 为宜），此时因棘爪与棘轮啮合，机头链轮不能正向 转动，如此达到紧链的目的；⑤拆除多余链子，接好 圆环链；⑥将棘轮紧链器的扳手扳到非紧链位置，如 扳不动，可再点开反车，同时扳动扳手，使棘爪从棘 轮槽内脱开；⑦正方向点开电动机，取下紧链挂钩， 即完成紧链工作。
链条的松紧程度是否合适，一般在链轮下方有 2个松弛环为宜。 （7）取下闸盘紧链器，用 盖板盖好联接罩罩孔。
阻链器
链条挂钩式阻链器工作 原理：用来在紧链过程 中卡阻输送机上的刮板 链，使链条张紧。将阻 链器放在过渡槽的预设 孔中，点反车，使上链 缓缓运行至阻链器时受 到机械阻力而使刮板链 张紧，链条接好后，逆 时针转动手轮松开紧链 器，接通动力源，点正 车后，撤去阻连器。
紧链器
棘轮插爪式紧链器示意图 1-手把；2-弹簧顶杆；3-插爪；4-底座；5-棘轮
棘轮紧链器是总 功率在150kW以 下的刮板输送机 使用的一种紧链 器。这种棘轮紧 链器是借棘爪插 到棘轮槽上，使 棘轮只能朝一个 方向转动，从而 达到紧链的目的 。
紧链装置的操作方法
紧链的操作程序：①找好紧链的操作手柄；②将紧
• 四、作业前要选择在顶板好、支护支承有力，不漏 串液的地点进行。
• 五、所用单体支柱必须经专人负责检查，外观无缺 损、三用阀紧固完好，不漏液的情况下方可进行。
刮板运输机解、接链安全技术措施：
• 六、刮板输送机解、接紧链要求至少3人以上 进行，要分工明确，要指定有经验的工人为安 全负责人，做到统一指挥，确保安全。
和电缆槽等）
关于紧链
故名词意就是张紧刮板链条，需要紧链装置帮 助操作人员完成的动作，这个过程我们称为紧链。
紧链装置通常由紧链器和阻链器组成。
阻链器是在紧链时将链条的另一端固定住的装 置，有链条挂钩式和楔块式两种。
紧链器是直接或配合刮板输送机减速器对链条 施加张力的机构，有棘轮插爪式、抱闸式、闸盘式和 液压马达式四种形式。
1.注油塞或易熔合金保护塞 松动
2.密封圈或垫圈损坏
1.拧紧 2.更换
9
液力偶合器温度已超过规 定值
易熔合金保护塞配方不对
重新配置
刮板运输机解、接链安全技术措施：
• 一、首先要把刮板输送机开空，把所要解、接链的 大链开到指定位置，工作溜开在机头进行。
• 二、检查输送机上有无人员作业、有无障碍物、锚 固装置是否牢固，闭锁刮板输送机开关、采煤机开关 ，挂好停电脾，并设专人看护，坚持谁停电谁送电原 则。
• 三、人员需要进入煤帮时，必须先把煤帮支护好， 否则人员不许进入。