刮板输送机紧链操作
刮板运输机技术操作规程
曲靖市麒麟区柳树青煤矿刮板运输机技术操作规程一、开机前的检查和准备：1、检查各传动部位和液压联轴器的油量是否符合要求，信号是否灵敏可靠。
2、检查机尾的稳柱数是否符合作业规程规定，支设是否牢固可靠。
3、清理机头、回煤坑内机尾及其附近的浮煤、活矸、杂物，防止杂物及水进入电机。
4、检查开机范围内巷道邦、顶及支护的完好情况。
5、按规定操作送电开车试动转，认真检查面槽和底槽、刮板、链条的松紧程度。
二、运转操作：1、接到开动运输机的信号后，先用左手启动运输机，然后立即用右手按下停止按扭，发出开车信号，提醒在运输机附近的人员注意，然后再用左手用力按下启动按扭，启动运输机。
2、按到停机信号时，立即用力按下停止按扭停止运输机运行。
3、运输机运行过程中，司机不得离开操作按扭，有事非离开不可，应先停机再离开以便处理运输机运行过程中的紧急情况。
三、操作注意事项：1、运输机运行过程中，如遇有大块煤时应停机, 将其破碎，发现煤流中有矸石、材料及其他杂物时应停机将其拣出。
2、必须定期向液压联轴器及有关部位注油。
3、如需要紧链时，必须采用紧链器进行操作。
4、凡停机处理运输机时，必须将本台及前面一台运输机的开关闭锁并要设专人监护。
5、下班停机前，必须将运输机内的煤拉空、将机头机尾的浮煤铲净和过渡槽下回煤坑内杂物清除。
6、停机后必须将运输机开关手柄打到零位。
曲靖市麒麟区柳树青煤矿刮板运输机整体移溜安全技术操作一、移溜前的检查和准备1、检查移溜器及其液压管路是否完好，如有问题应及时处理。
2、检查机道煤邦、顶板是否完整，处理掉顶邦活动煤块及矸石。
3、检查机道支护、上下出口的支护是否符合作业规程规定。
4、将煤壁一侧的煤、矸、杂物清理干净，改好妨碍移溜操作的支柱，支设好移溜器的顶柱。
5、当检查无问题、准备工作全部做好后方可进行移溜操作。
二、移溜操作1、使用手动移溜器的移溜操作：①、将风活式液压推溜器的油加足。
②、按照溜子弯曲段长度的规定选择支点，支设好推溜器。
煤矿刮板机紧链操作方法
煤矿刮板机紧链时煤矿生产中常见的操作，目的是使链条张紧，避免跳链、掉链的现象发生，煤矿刮板机紧链操作方法如下：
1、安装刮板机阻链器；
2、安装刮板机闸盘紧链器；
3、启动电动机并使之反转，直到电动机的转子即将停止转动为止；
4、切断电动机电源，换上合适的调节链；
6、旋转紧链器手轮，松开闸盘，正转电动机，使刮板脱离阻链器夹持状态，取下阻链器；
启动刮板输送机机头或机尾电动机，观察链条的松紧程度是否合适，一般在链轮下方有2个
松弛环为宜；
7、取下闸盘紧链器，用盖板盖好联接罩罩孔。
刮板机紧链方法比较简单易行，操作起来也比较方便，没有太过复杂的工序，便可以保证煤
矿生产的安全进行。
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程(三篇)
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程刮板输送机是一种用于采煤工作面的坑道输送设备。
为了保证刮板输送机的运行安全，液压紧链器技术被用于刮板输送机的链条紧张与松弛。
本文将详细介绍刮板输送机液压紧链器的安全技术操作规程，以确保刮板输送机的安全运行。
一、工作原理刮板输送机液压紧链器是通过液压系统控制紧链器的液压缸活动，从而实现链条紧张与松弛的目的。
液压系统通过操纵液压控制阀，控制液压油进入和排出液压缸，从而改变链条的紧张程度。
液压紧链器具有紧缩力大、响应速度快等特点，可以保证链条在输送过程中的安全性和稳定性。
二、安全技术操作规程1. 液压系统的安全操作（1）操作人员必须经过培训，具备液压系统的基本知识，了解液压系统的工作原理和各个部件的作用。
（2）在操作液压系统之前，必须检查液压油的压力是否正常，并对液压油进行定期更换和维护。
（3）在开机前，要先打开液压系统的各个液压控制阀，确保液压系统处于正常工作状态。
（4）操作液压系统时，要注意液压控制阀的位置和液压油的流向，确保液压油能够正常进入和排出液压缸。
2. 操作液压紧链器的安全操作（1）在刮板输送机停机状态下，操作人员要先打开液压油泵，并观察液压油的输出是否正常。
（2）确认液压油输出正常后，再打开液压控制阀，使液压油进入液压缸。
（3）观察液压缸的活动情况，确认液压紧链器是否正常工作。
（4）如果发现液压紧链器工作不正常，应立即停机检查，排除故障后再重新启动刮板输送机。
（5）在刮板输送机运行过程中，要定期检查液压紧链器的工作状态，并及时进行维护和更换液压元件。
3. 紧急处理措施（1）如果刮板输送机出现异常情况，如链条松弛或链条断裂等，操作人员应立即停机，并进行紧急处理。
（2）在紧急处理过程中，切勿用手直接接触链条或液压紧链器，以免造成伤害。
（3）在处理链条松弛或断裂时，要使用专门的工具进行修复，工具必须符合安全要求。
（4）紧急处理完成后，要对刮板输送机进行全面检查，确认不再存在安全隐患才能重新启动。
2024年刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程
2024年刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程在使用刮板输送机液压紧链器时，必须严格按照以下规程进行操作，以确保工作安全和设备正常运行：
一、进入作业现场前，必须穿戴好相关劳防用具，包括安全帽、防护鞋、手套等。
进入现场后应先检查周围环境，确认没有安全隐患才能进行作业。
二、操作人员必须进行专业培训，掌握刮板输送机液压紧链器的操作方法和注意事项。
在未接受培训或资质不符合要求的情况下，禁止操作设备。
三、在启动设备前，需要检查液压系统、链条、传动装置等部件是否正常运行，确认无异常才能进行启动。
四、在操作过程中，切勿随意触碰设备的运转部件，尤其是液压油缸和链条等部位，以免发生危险。
五、定期对液压紧链器进行维护保养，包括润滑油更换、零部件检查等。
如发现设备有异常情况，应及时停机检修，切不可强行使用。
六、在紧急情况下，应立即按下急停按钮，停止设备运行，并上报相关部门处理。
七、作业结束后，必须彻底清理现场，保持设备周围环境整洁。
八、上岗操作人员必须经过定期的安全培训和考核，持证上岗，确保安全生产。
以上规程为刮板输送机液压紧链器的安全操作要点，所有操作人员务必严格遵守，确保设备和人员安全。
如违反规程导致事故发生，责任自负。
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刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程一、安全技术操作规程的意义刮板输送机作为固定式的物料输送设备，运行速度较快，运输的物料种类也比较复杂，因此刮板输送机的安全操作十分重要，其安全技术操作规程能够确保设备的正常运行，保证人员的生命和财产安全，减少设备的维修和停机时间，提高生产效率。
二、液压紧链器的性能和结构液压紧链器属于切断式自锁的机械防护装置，通过安装在链板与链轮之间，通过定位及链配置形成的两个钳夹板之间的液压缸，来保证以志向正常的传递方式运行的条件下，如果突发故障造成链轮轴线与槽板轴线不在一条直线上，链轮会被断开与链板分离，保证了机器的安全运行。
三、紧链器的安装和调整（1）链轮的校正。
应当将紧链器放到链条尾端，将所有链板拆除，检查其安装是否正常，然后将紧链器固定到两端和中央的均位，并将其锚固至地面。
(2) 钳夹板的固定。
通过钳夹板上的调整螺母对钳夹板的位置进行调整，让链条的行程尽可能平稳，并使其与链轮的尺寸相适应。
(3) 液压缸的调整。
开启液压油泵的后，按下紧链器的“手动工作”按键，观察在其内部液压缸是否能够进行正常的伸缩。
如果相应的部件行程不够，应进行相应的调整。
（4）整个系统的调试。
例如，对于底部上提的位移等，应通过调整螺母来控制它的上下，并确保其在相应的安全范围内工作。
四、紧链器的日常操作和维护(1)首先需要每天对刮板输送机的链条进行检查，发现链效磨损过大需要及时更换;(2)对液压系统进行保养和润滑，及时更换液压油和清洁液压泵。
(3)定期检查液压喉管是否有松动、碰撞等现象，发现问题应及时更换。
(4)紧链器的电气控制系统应定期检修，防止电气故障或引起危险的故障。
五、紧链器的应用注意事项（1）在车间进行紧链器的安装、调整和维护时，必须经过相关技术人员的指导，以避免发生不必要的的危险。
（2）刮板输送机的员工必须经过严格的安全管理培训，严格遵守安全操作规程和相关制度和标准，确保个人安全。
（3）生产场地要保持清洁、整洁，以使员工和安全设备清晰可见。
sgz764500刮板输送机说明书
SGZ764/500型前部刮板输送机使用说明书XXXXXX制造有限公司2013年6月目录1 前言 (1)2 刮板输送机安全操作注意事项 (1)3 概述 (2)4 主要技术特征 (2)5 组成及其传动系统 (3)6 主要零部件及其结构特点 (3)机头传动部 (3)机头组成 (3)机头的安装 (4)机头的解体 (4)链轮轴组 (4)拨链器 (4)动力部 (5)动力部的组装 (5)动力部的拆卸 (5)清理现场 (5)紧链装置 (5)减速器 (6)机尾 (8)机尾部分组成 (8)机头尾挡板铲板 (8)动力部 (8)推移梁 (8)中部段 (8)电缆槽 (8)刮板链 (9)7 刮板输送机零部件的存放 (9)8 刮板输送机的安装与试运转 (10)地面的安装及试运转 (10)井下工作面的安装及试运转 (12)9 刮板输送机的使用与维护 (13)刮板输送机的使用 (13)刮板输送机的维护 (14)10 刮板输送机的润滑 (16)11 刮板输送机的故障预防 (16)刮板输送机的故障预防 (16)刮板输送机的故障及处理方法 (17)12 工具一览表 (18)13 服务承诺 (18)14 附图明细表 (19)附图及明细表…………………………………………..20-231、前言安装、使用产品前，直接使用本设备的工作人员及有关管理人员应认真仔细地阅读本说明书。
本说明书将有助于您熟悉和了解正在选型或正在使用设备的功能应用范围，有助于您做出明智、经济的选择。
本说明书包含了有关设备的安全操作规范及正确详细的使用说明和有关建议，认真仔细地阅读本说明书将有助于预防事故，降低维修成本，节省时间，延长设备的使用寿命，从而提高设备的可靠性。
为保证设备安全可靠地运行，合理的制定预防措施是十分重要的。
本说明书所定的维护周期是最大的，仅为推荐值。
应根据现场的具体情况及工作环境做进一步的调整。
应遵守安全操作规程，特别是在井下预防事故及安全运行的规定。
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程刮板输送机是一种常用的输送设备，在矿山和建筑工地等场所被广泛使用。
为了确保刮板输送机的安全运行，液压紧链器的安全技术操作规程非常重要。
下面是一份液压紧链器的安全技术操作规程，详细介绍了液压紧链器的使用方法和注意事项，以便工作人员在操作过程中能够正确、安全地使用液压紧链器。
液压紧链器安全技术操作规程一、液压紧链器的使用范围液压紧链器主要用于刮板输送机的链条的紧拉和松弛，确保链条的正常运行。
液压紧链器使用前需检查紧链装置和液压系统是否正常运行、流体是否充足，以及是否有异物或损坏等。
二、液压紧链器的操作流程1. 操作前准备a. 确保刮板输送机停止工作，将电源切断，并拉紧安全锁止装置。
b. 清除液压紧链器附件区域的杂物和障碍物。
c. 检查液压系统并确保油位在正常范围内。
2. 紧链操作a. 打开紧链液压泵，增加液压油的压力。
b. 调整紧链的位置，使其对准刮板输送机的链条，并逐步增加液压压力，直到链条紧拉到适当的位置。
c. 监测紧链效果，并适时停止液压紧链器的工作。
3. 松弛链条a. 关闭紧链液压泵，并打开松弛链条的液压泵。
b. 逐渐增加液压压力，直到链条适度松弛。
c. 监测松弛效果，并适时停止液压紧链器的工作。
三、液压紧链器的注意事项1. 操作过程中应保持仔细，注意观察液压紧链器的工作状态，特别是注意液压泵的运行状态。
2. 液压泵工作要保持稳定，避免过度施加压力或突然释放压力，以免造成刮板输送机链条的损坏。
3. 操作人员应熟练掌握液压紧链器的操作方法，并穿戴好相应的防护设备，如手套和安全眼镜等。
4. 液压系统需要定期检查和维护，保持油液的清洁和充足，以确保系统的正常工作。
5. 在液压紧链器操作期间，不得擅自更改紧链器的压力设定值，以防止损坏机器或造成伤害。
四、紧急情况处理1. 在发生紧急情况时，应立即停止液压紧链器的运行，并切断电源。
2. 解除紧链器的液压压力，避免链条过度紧拉或松弛。
40T刮板输送机掐链及接链岗位作业流程
操作流程图：
40T刮板输送机掐链标准作业流程
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业人员
安全提示
1
检查作业环境及工器具
检查施工地点环境及准备的工器具。
1、检查作业地点环境必须保证顶板无掉渣活矸，支护完好。施工地点左右各有1米以上的施工空间。
2、检查使用的两台5T倒链、活动扳手、撬杠、两条800mm长的40T链条、及马蹄环螺栓等完好。
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业人员
安全提示
1
检查作业环境及工器具
检查施工地点环境及准备的工器具。
1、检查作业地点环境必须保证顶板无掉渣活矸，支护完好。施工地点左右各有1米以上的施工空间。
2、检查使用的5T倒链、活动扳手、撬杠、两条800mm长的40T链条、及马蹄环螺栓等完好。
煤矿安全规程
刮板输送机检修工
1、检查中发现施工地点周围有活矸及时处理，若支护不完好必须进行支护。
2、检查倒链大小轮、逆止装置完好，闭锁正常
3、使用的链条无磨损，螺栓采用M20高强度螺栓。
2
作业前准备
确认40T刮板输送机控制开关停电。
将控制开关停电闭锁，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌，并上锁，钥匙由施工人员进行保管
涉危加锁制度
2、将两台5T倒链的悬挂钩和起吊钩挂在两根链条之间固定牢靠。
3、张紧倒链，待倒链之间刮板输送机传动链条有两环以上的接链余量时，将倒链小链锁死。
4、安装马蹄环对传动链进行连接。
5、松弛倒链，拆除悬挂倒链用的链条。
刮板输送机检修工
1、将倒链两端必须固定牢靠，以防脱落伤人
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程范文（3篇）
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了确保刮板输送机液压紧链器的安全使用和防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于刮板输送机液压紧链器的安全技术操作，供相关人员参考和遵守。
第三条刮板输送机液压紧链器是一种用于刮取和输送散状物料的特殊设备，采用液压紧链器对链条进行力调节，以确保输送链条的合理紧固和正常运行。
第四条在操作刮板输送机液压紧链器时，必须严格按照本规程的要求进行，确保人员和设备的安全。
第五条刮板输送机液压紧链器必须由经过专业培训和熟悉操作的人员操作，未经授权和指导不得擅自操作。
第六条在操作刮板输送机液压紧链器过程中，必须关注设备的状态和运行情况，发现异常及时处理并上报。
第七条在操作刮板输送机液压紧链器过程中，必须严格遵守相关安全操作规定，不得违规操作，确保人员和设备的安全。
第二章术语定义第八条本规程涉及的术语定义如下：1. 刮板输送机：一种用于刮取和输送散状物料的特殊设备。
2. 液压紧链器：用于对刮板输送机链条进行力调节，保持链条的合理紧固和正常运行。
3. 链条：刮板输送机的核心部件，负责输送工作。
4. 紧链力：液压紧链器对链条施加的力，用于保持链条的紧固和正常运行。
第三章刮板输送机液压紧链器的检查和维护第九条在操作刮板输送机液压紧链器之前，必须对设备进行检查和维护，确保设备的正常运行和安全使用。
第十条检查和维护的内容包括但不限于以下几个方面：1. 检查液压系统的工作压力是否正常，是否有泄漏现象，并进行相关维护。
2. 检查液压紧链器的工作状态是否正常，是否有松动或异音现象，并进行相关维护。
3. 检查刮板输送机的链条是否完好，紧固是否合理，并进行相关维护。
4. 检查刮板输送机的传动部件是否正常工作，是否有异常现象，并进行相关维护。
第四章刮板输送机液压紧链器的操作规程第十一条在操作刮板输送机液压紧链器之前，必须穿戴好相关的防护装备，并对设备和工作环境进行检查，确保安全操作。
刮板运输机、装载机紧、接、解链安全措施
刮板运输机、装载机紧、接、解链安全措施随着工程机械在现代建筑中的广泛应用，刮板运输机、装载机等机械设备被广泛使用，其在运输、装卸和调度过程中，常常会涉及到紧接、解链等工作，而这些工作的安全性直接关系到人员和设备的安全。
为此，不断加强安全防范措施，保障工作中人员和设备的安全，显得尤为重要。
刮板运输机安全措施刮板车解链操作安全措施刮板车解链操作是指在刮板车装满物料后，需要使用链条固定在车身上，以防物料飞散，保证行车安全。
而在解链操作时，需注意以下事项：1.操作前检查车辆是否停稳，并确认支脚、手刹等安全装置的使用；2.防范工作区域周围的人员，避免伤害；3.通过解链台将链条完全解开，确保物料不会垂下造成危险；4.在解链过程中，要保持安全距离，避免链条弹射造成伤害。
刮板车装载作业安全措施刮板车在装载作业过程中，需要借助机械装载设备完成物料的装载，装载作业安全措施如下：1.安全检查：作业前应检查装载设备是否完好，各项安全保护措施是否齐备；2.保持安全距离：在装载过程中，人员应与装载机保持安全距离，避免被物料压扁或弹射伤害；3.遵循施工思路：在装载前，应根据实际需要制定装载施工计划，避免出现因设备配合不当而造成的安全事故；4.作业方向准确：装载操作时，要确保装载方向准确，防止装载时车辆倾翻或者滑动。
装载机安全措施装载作业安全措施装载机在作业过程中，常涉及到货物的升降和搬运，这一过程的安全措施如下：1.安全防护：作业前，需要将安全防护措施准备好，包括封闭作业区域和控制人员进入作业区的措施；2.设备检查：在装载前，需要检查设备是否完整，各项安全保护措施是否到位；3.调整装载机姿态：在进行装货操作前，装载机的姿态需要做好调整，避免运输过程中出现不稳定的状况；4.等量装货：在装货时，应均匀地放置物料，避免超载。
刮板车和装载机操作注意事项在实际作业过程中，需要注意以下事项：1.严格按照操作规程操作：操作人员应按照设备操作规程进行操作，遵循操作流程，确保安全；2.保证设备维护：设备需要定期进行保养和检修，确保各项技术指标符合要求；3.做好工区跟岗工作：工区跟岗人员应及时提醒操作人员注意安全，保障人员和设备安全；4.保持好心态：在工作中保持良好的心态，集中注意力，避免出现一些不必要的安全事故。
刮板机紧链器是如何进行紧链的呢？
刮板机紧链装置包括紧链挂钩、刮板机手动紧链器两部分。
那么，刮板机紧链器是如何进行
紧链的呢？
紧链时，把两条紧链挂钩的一端分别插在机头架两侧面上的孔内，另一端插在刮板链的立环中，把下槽中的刮板链搭在机头链传输线上。
然后点动反车，张紧刮板链，并通过紧链器手把，转动紧链器偏心轮，使刮板链保持张紧状态，然后取下多余的链环或更换合适的调节链，将刮板链两头接起来，使整个刮板链组成环形封闭链，以达到紧链的目的。
刮板链的张紧程度，以满负荷运转时，在机头链轮下放下垂两环为宜。
链条连接后拆下紧链挂钩反向转动紧
链器偏心轮，使闸带与制动轮脱开，完成紧链操纵。
通过上面的简单讲解，大家是否对刮板机紧链器紧链操作有了近一步认知，更多内容欢迎关注！。
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程范本
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程范本第一章总则第一条为加强刮板输送机液压紧链器的安全技术操作管理，保障人员生命安全和设备稳定运行，制定本规程。
第二条本规程适用于刮板输送机液压紧链器的安全技术操作管理。
第三条液压紧链器操作人员应具有相应的岗位技能和作业经验，经过正规培训和考核合格。
第四条液压紧链器操作应遵守国家有关法律法规，并按照安全规定进行操作。
第五条液压紧链器操作人员应具备应急救援知识和技能，发生紧急情况时能够正确应对。
第二章操作条件第六条刮板输送机液压紧链器的操作应满足以下条件：1. 液压系统工作正常，油温和压力在规定范围内；2. 机械部件运行良好，无异常声音和振动；3. 通风良好，无毒有害气体和可燃物质；4. 作业区域整洁无障碍。
第七条刮板输送机液压紧链器的作业区域应设有明显的警示标志，并定期进行检查和维护。
第八条液压紧链器操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括防护眼镜，防护手套，防护鞋等。
第九条在液压紧链器操作期间，严禁吸烟、草率操作、违规使用工具、大声喧哗、私自离岗等。
第三章操作流程第十条在进行液压紧链器操作之前，应按照下列步骤进行：1. 确认液压系统工作正常，油温和压力在规定范围内；2. 确认机械部件运行良好，无异常声音和振动；3. 确认通风良好，无毒有害气体和可燃物质；4. 确认作业区域整洁无障碍。
第十一条液压紧链器操作人员应根据实际情况选择合适的操作方法，遵循以下步骤：1. 打开液压紧链器控制器电源；2. 将紧链器装置移至设定位置；3. 调整液压系统参数，确保紧链效果良好；4. 确认液压紧链器工作稳定，无异常情况；5. 完成紧链作业后，关掉液压紧链器控制器电源。
第十二条液压紧链器操作结束后，应将设备和作业区域清理干净，并进行设备的日常维护和保养工作。
第四章安全预防第十三条液压紧链器操作人员应掌握常见故障诊断和处理方法，能够及时发现并解决问题。
第十四条液压紧链器操作人员应加强自身的安全防护意识，遵守操作规程和标准化操作程序。
2023年刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程
2023年刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程第一章总则第一条为保证刮板输送机液压紧链器的安全运行，遵守国家相关法律法规、标准和规定，制定本规程。
第二条本规程适用于刮板输送机液压紧链器的安全技术操作，旨在防范事故的发生，保护人身安全和设备的安全。
第三条刮板输送机液压紧链器的安全技术操作包括设备的安装、调试、操作和维护保养等环节。
第四条刮板输送机液压紧链器的使用单位要根据本规程制定刮板输送机液压紧链器的安全操作制度，并进行宣传教育，确保操作人员了解本规程的内容。
第二章设备安装第五条刮板输送机液压紧链器的安装应严格按照设备的安装说明书进行，确保安装正确，牢固可靠。
第六条安装前，需对刮板输送机液压紧链器的主要零部件进行检查，确认各部件完好，无明显损伤或缺陷。
第七条安装时，应确保刮板输送机液压紧链器的固定与刮板输送机的主体结构之间没有松动或间隙，确保紧密接触。
第八条安装完成后，必须进行试运行，检查刮板输送机液压紧链器的动作是否正常，无异常情况。
第三章设备调试第九条刮板输送机液压紧链器调试前，必须确保设备的所有零部件已经安装到位，各部件连接紧固牢固。
第十条刮板输送机液压紧链器的调试应由专业技术人员或经过培训合格的人员进行，确保安全。
第十一条调试前，需检查刮板输送机液压紧链器的润滑系统是否正常，液压系统是否无渗漏。
第十二条调试时，需根据设备的操作说明进行操作，按照规定的步骤进行调试，禁止盲目操作或试验。
第四章设备操作第十三条刮板输送机液压紧链器的操作人员必须经过岗前培训，具备相关的安全技术操作知识和技能。
第十四条刮板输送机液压紧链器的操作前，需检查设备的各项运行指标是否正常，确保安全。
第十五条操作过程中，应按照设备操作规程进行操作，禁止超负荷操作或任意更改设备参数。
第十六条操作人员应随时关注设备的运行情况，发现异常情况应及时报告，并采取必要的措施进行处理。
第五章设备维护第十七条刮板输送机液压紧链器的维护保养应按照设备的维护保养手册进行，定期进行检查和保养。
刮板输送机安全使用安全技术操作规程
刮板输送机安全使用安全技术操作规程刮板链过松，会发生刮板链堵塞在拔链器内，使链条跳链轮和发生断链事故，还可能使链条在回空段，出现刮板链掉道的事故；为了保证刮板链能正常工作，必须通过紧链装置拉紧刮板链，使其处于适宜的张紧状态。
为了保证刮板输送机的正常工作，从安装，使用，维修等工作必须遵循以下原那么：一刮板输送机的安装(一)安装前的准备工作1将铺设刮板输送机的场地整平，并把浮煤，杂物清理干净。
2检查安装现场支护是否可靠，有效，安装工具是否齐全，完好，发现问题应及时处理。
3将输送机所有配件按安装顺序排列整齐，并把联接零件，材料妥善放置。
㈡安装工作1用葫轳或绞车分别将机头(尾)底座拖吊至采掘工作面(或其他安装地点)后，放在机头(尾)距外帮1.5m，距煤壁0.3m处，对齐眼孔，紧固连接螺栓。
2用葫轳或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上，位置适中，用螺栓紧固，使之与底座连成一片。
3将过渡槽用葫轳起吊使其前部与机头架对位接口合严，左右两侧用“日〞字环卡牢。
对好过渡槽后，使之符合有关要求。
4对接刮板链。
在安设溜槽前，首先铺设底链，底双链环与环必须相对应，环数相等，平竖相同，每l米用铅丝捆紧作为记号，以防混乱，待全部溜槽对完后，再接链；用同样的方法铺设上链。
待刮板链对完后，再每隔0.98m上一个刮板，直至齐全。
5对溜槽。
从机头方向与过渡槽开始对接，向后逐节对应安装，接口要严密，两侧用卡环连接牢固，并使溜槽成一直线。
6安装档煤板。
将采空区一侧的档煤板与溜槽逐节对应安装，首先将档煤板跑道销与上一节档煤板跑道孔相对应，同时将溜槽上预先戴上的螺栓与档煤板孔相对应后用锣帽紧固，这样向后逐节对应安装。
7安装机头，机尾，电机，减速箱。
将葫轳栓挂在支架上，分别起吊减速箱与链轮对正，电机联轴节与机头(尾)减速箱对位，垫好相应垫块，用扳手将螺钉与机头(尾)架紧固。
㈢试运转1电缆敷设整齐后，接通电源。
2添加油脂。
给联轴器加透平油，减速箱加齿抡油，各注油孔内注入适量的黄油。
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程模版（三篇）
刮板输送机液压紧链器安全技术操作规程模版一、目的和适用范围本规程旨在规范刮板输送机液压紧链器的安全技术操作，保障工作人员的人身安全和设备的正常运行。
适用于所有液压紧链器的操作和维护人员。
二、安全注意事项1. 在操作前，应对液压紧链器进行全面的检查，确保设备处于正常工作状态。
2. 禁止未经授权的人员操作液压紧链器，以免发生事故。
3. 在操作过程中，严禁踩踏或站立在液压紧链器上方，以免发生坠落事故。
4. 当液压紧链器发生故障或异常时，应立即停止操作，并通知维修人员进行维修。
5. 不得擅自改装液压紧链器的任何部件，以免影响设备工作性能和安全性。
6. 在操作结束后，及时清理液压紧链器周围的杂物，保持工作环境整洁。
三、操作规程1. 运行前准备1.1 穿戴好必要的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套、耐磨鞋等。
1.2 检查紧链器的外观，确保设备表面无明显损伤。
1.3 检查油箱液位，如不足应及时添加液压油。
1.4 确保液压油满足规定的规格和品质要求。
2. 启动操作2.1 将液压紧链器从保管位置移动到作业位置，并将设备稳定固定。
2.2 检查液压系统及连接部位是否漏油，如有泄漏应及时处理。
2.3 打开液压设备主开关，慢速启动液压紧链器，确保设备运行平稳。
2.4 检查刮板输送机和液压紧链器的连接处是否牢固，如有松动应进行紧固。
3. 操作控制3.1 根据操作需要，使用操纵杆或按钮控制液压系统的升降、运行速度和链条的紧张程度。
3.2 在操作过程中，仔细观察设备的运行状态和指示灯的显示，如发现异常应立即停机检修。
3.3 当需要卸载液压紧链器时，应先将设备停机，并通过液压系统将链条松开，确保安全卸载。
4. 停机操作4.1 当作业完成或需要停机时，应先将液压设备放到空载状态，等待数分钟后再关闭主开关。
4.2 停机后，对液压紧链器进行全面的检查，确保设备的各部位正常。
4.3 清理液压紧链器周围的杂物和残余物，保持设备的清洁和整洁。
刮板机掐、接链技术操作规程word精品文档3页
刮板机掐、接链技术操作规程1、必须使用阻链器阻好刮板链。
2、找出活环位置，并将活环开到机头、机尾附近，进行掐、接链。
3、将掐接链段的顶板与煤壁认真检查一遍，清除煤壁与顶板松动的煤矸，将徐掐、接链的设备进行停电闭锁。
4、在不能使用上述方法时，可使用单体柱使链条拉紧，必须做到：（1）将紧链用的单体柱、活环、胀销等准备齐全。
（2）在靠机头或机尾的一侧先打一根猪头向下的单体柱，角度要适当，升紧，将液压枪去掉。
（3）在另一侧打一柱向下的单体柱，角度要适当，然后慢慢供液将大链顶紧，使多余的链子聚在一起。
（4）当大链的松紧合适后，停止供液，将液压枪去掉。
（5）将活环卸开，将多余的链子掐掉，若只有一个活环，则用钢锯将多余的链子锯断去掉，使用钢锯锯链环时，必须对锯动处浇水，防止产生火花。
（6）掐掉多余的链子后，用活环将链子重新接好，打上胀销。
（7）打单体柱时，要把单体柱根顶在顶板稳定、无掉顶、片帮危险的地方，严禁将其顶在液压支架及缸体等易损坏部位。
柱头要将小爪顶在链环上，角度要适当，柱体要正，不得歪斜，防止将大链顶到中部槽帮上，给掐链和接链造成困难。
（8）两根单体柱间的距离要保证将多余的大链聚在一起。
（9）打单体柱时，枪管应安放在距顶链处5米外，且不是单体柱的伸出方向，操作人员要躲在支架立柱后面，进行远方操纵供液。
（10）打单体柱时，不得少于2人共同操作，1人操作供液把手，其他人先扶住单体柱找好位置及角度，慢慢供液使单体柱不掉即停止供液，并用结实的麻绳或将单体柱的柱筒与支柱栓在一起，然后所有人员一律撤到距单体柱5米以外的支柱后，且要避开单体柱滑脱的方向，派专人观察伸柱情况。
（11）供液期间，若发现单体柱由滑落趋势时要立即停止供液，带稳定后方可放液重新再打。
（12）顶链过程中，两头要安排人把口，严防人员闯入。
（13）放液时，要慢慢放液，并要注意大链回弹，同时，单体柱要有人扶住，防止突然落地伤人。
5、接链时要之一大链不得扭动。
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阻链器
链条挂钩式阻链器工作 原理：用来在紧链过程 中卡阻输送机上的刮板 链，使链条张紧。将阻 链器放在过渡槽的预设 孔中，点反车，使上链 缓缓运行至阻链器时受 到机械阻力而使刮板链 张紧，链条接好后，逆 时针转动手轮松开紧链 器，接通动力源，点正 车后，撤去阻连器。
刮板运输机解、接链安全技术措施：
• 一、首先要把刮板输送机开空，把所要解、接链的 大链开到指定位置，工作溜开在机头进行。
• 二、检查输送机上有无人员作业、有无障碍物、锚 固装置是否牢固，闭锁刮板输送机开关、采煤机开关 ，挂好停电脾，并设专人看护，坚持谁停电谁送电原 则。
• 三、人员需要进入煤帮时，必须先把煤帮支护好， 否则人员不许进入。
3
电动机温度过 高
1.超负荷长时运行 2.通风散热条件不好
1.减轻负荷 2.清除电动机周围的杂物
刮板输送机的常见故障及处理方法
1.伞齿轮调整不合适
1.重新调整好
4
减速器声音不正 2.轴承、齿轮磨损严重或损坏 2.更换磨损或损坏的部件
常
3.轴承游隙过大
3.重新调整好
4.减速器内有杂物
4.清除杂物
1.润滑油污染严重 5 减速器温度过高 2.油位不符合要求
持状态，取下阻链器；启动输送机机头或机尾
电动机，观察链条的松紧程度是否合适，一般 在链轮下方有2个松弛环为宜。 （7）取下闸 盘紧链器，用盖板盖好联接罩罩孔。
阻链器
链条挂钩式阻链器工作 原理：用来在紧链过程 中卡阻输送机上的刮板 链，使链条张紧。将阻 链器放在过渡槽的预设 孔中，点反车，使上链 缓缓运行至阻链器时受 到机械阻力而使刮板链 张紧，链条接好后，逆 时针转动手轮松开紧链 器，接通动力源，点正 车后，撤去阻连器。
1.注油塞或易熔合金保护塞 松动
2.密封圈或垫圈损坏
1.拧紧 2.更换
9
液力偶合器温度已超过规 定值
易熔合金保护塞配方不对
重新配置
• 七、人员在解、接链中取、加接链环或取、加 马蹄环时，所用链条必须顺直，不得扭结，两 个人进行解、接链，一个人负责看护顶板单体 柱的情况，发现异常情况必须立即停止作业， 处理好后方可作业。任何人不允许站在正在机 头的方向，防止弹出伤人，操作人员必须戴上 手套。
刮板输送机的常见故障及处理方法
序号 故障分析
紧链装置的操作方法
紧链工作过程：（1）安装阻链器，找好操作手 柄； （2）启动电动机并使之反转，直到电动 机的转子即将停止转动为止； （4）立即拉动 手把，制动链轮。 （5）切断电动机电源；换 上合适的调节链； （6）松动紧链器手把，松 开链轮，正转电动机，使刮板脱离阻链器夹持
状态，取下阻链器；启动输送机电动机，观察
• 四、作业前要选择在顶板好、支护支承有力，不漏 串液的地点进行。
• 五、所用单体支柱必须经专人负责检查，外观无缺 损、三用阀紧固完好，不漏液的情况下方可进行。
刮板运输机解、接链安全技术措施：
• 六、刮板输送机解、接紧链要求至少3人以上 进行，要分工明确，要指定有经验的工人为安 全负责人，做到统一指挥，确保安全。
紧链器
抱闸带紧链器由1 护罩、2 套 管、3 闸带、4 弹簧、5 套、6 拉 杆、7 制动轮、8 凸轮、9 盖板组 成。
通过督察，现在在 紧链时多数工作面都不 使用紧链装置来完成紧 链，抽查几个工作面的 操作工均不明白紧链的 操作程序。还有就是怕 费时间图一时侥幸。正 是因为不正确使用紧链 装置给安全生产带来了 安全隐患。
紧链器
棘轮插爪式紧链器示意图 1-手把；2-弹簧顶杆；3-插爪；4-底座；5-棘轮
棘轮紧链器是总 功率在150kW以 下的刮板输送机 使用的一种紧链 器。这种棘轮紧 链器是借棘爪插 到棘轮槽上，使 棘轮只能朝一个 方向转动，从而 达到紧链的目的 。
紧链装置的操作方法
紧链的操作程序：①找好紧链的操作手柄；②将紧
紧链器
闸盘紧链器组成：由手动张紧器、安装在刮板输送 机电动机与减速器连接罩简上的制动钳和固定在刮 板输送机减速器输入轴上的制动盘等主要部件组成。 是总功率在220～800kW以下的刮板输送机使用的一 种紧链器。
闸盘紧链器，安装在传动装置的联接罩 上，其工作原理是：利用手轮的旋转通 过紧链器的闸块制动安装在减速器输入 轴上的闸盘，当手轮顺时针旋转时，制 动闸盘，当手轮逆时针旋转时，松开闸 盘；制动闸块应处于正确位置，以保证 紧链器有效地制动闸盘，安装新闸块时， 调整两闸块之间距离，最大为20mm， 将紧链器紧钉螺钉调至与联接座相接触， 并锁紧螺母，保证制动板及闸块的正确 位置，在闸盘紧链器使用过程中，闸块 不断地磨损，必须随时调整闸盘紧链器 紧钉螺钉及锁紧螺母的位置，保证两闸 块间最大距离20mm，但两制动板最上 端之间距离不得超过75mm，否则须更
3.冷却不良，散热不好
6 减速器漏油
1.密封圈损坏 2.箱体结合面不严
1.更换润滑油 2.按规定注油 3.清除减速器周围的杂物， 对水冷减速器还应检查供 水情况
1.更换密封圈 2.拧紧螺钉
刮板输送机的常见故障及处理方法
7
两个液力偶合器中的一个 温度过高
两个液力耦合器的油量不等
调整油量，使之均 衡
8 液力偶合器漏油
紧链器
安装错误
安装正确
抱闸带紧链器是总功 率在150~220kW以下的 刮板输送机使用的一 种紧链器。其制动和 松开是通过紧链器来 控制。紧链器装在减 速器二轴的伸出端， 外壳固定在减速器壳 上，闸带环绕在制动 轮外缘。通过偏心轮 带动拉杆及闸带和制 动轮来实现机器的单 项制动，紧链时制动 力是通过闸带和制动 轮之间的摩擦力而获 得。
棘轮插爪式、抱闸式、闸盘式这三种方式是我 矿能见到并且常用的三种方法，液压马达式在这就不 做介绍。
阻链器
楔块式阻链器用于总功率在 220～800kW以下的刮板输送 机 ，在我矿这种阻链器用在 综采工作面与液压支架连接 可弯曲的【730、630】刮板 运输机上。
阻链器
楔块式阻链器工作原理是： 把阻链器放在链子下面，阻 链器底面凸出块楔入过渡槽 中板的阻链槽中，将阻链器 两翼转入过渡槽下面，当刮 板链反向运行时，刮板在阻 链器斜面上滑动直到被完全 卡住为止，起到固定刮板链 的作用，当刮板正向运行时， 刮板从被夹持位置脱开，转 动阻链器两翼将阻链器取出。
链器扳手扳到紧链位置，即使棘爪与棘轮啮合；③在 刮板输送机过渡槽适当处将链子拆开，其中一端用紧 链钩固定在机头架侧板上，并保持有一定长度的自由 链头；④反方向断续开动电动机，使链子张紧到适当 程度为止（以运转时刮板链在机头链轮下方稍有下垂 为宜），此时因棘爪与棘轮啮合，机头链轮不能正向 转动，如此达到紧链的目的；⑤拆除多余链子，接好 圆环链；⑥将棘轮紧链器的扳手扳到非紧链位置，如 扳不动，可再点开反车，同时扳动扳手，使棘爪从棘 轮槽内脱开；⑦正方向点开电动机，取下紧链挂钩， 即完成紧链工作。
刮板输送机紧链操作
木城涧煤矿采区机运设备督察组201311
刮板输送机是综合机械化采煤工作面
的主要运输设备。
作用: 1、是把采煤机破碎下来的煤运到顺槽
转载机； 2、是作为采煤机行走的轨道以及液压
支架前移的支点。
工作原理及结构
一、工作原理
刮板输送机是一种以挠性体作为牵引机构的 连续输送机械，它主要用于回采工作面运输。它 的牵引机构是刮板链，承载机构是溜槽。
换闸块。
闸盘紧链装置
紧链装置的操作方法
紧链工作过程：（1）安装阻链器、 （2）闸盘 紧链器； （3）启动电动机并使之反转，直到 电动机的转子即将停止转动为止； （4）立即 旋转手轮，制动闸盘。 （5）切断电动机电源； 换上合适的调节链； （6）旋转紧链器手轮， 松开闸盘，正转电动机，使刮板脱离阻链器夹
和电缆槽等）
关于紧链
故名词意就是张紧刮板链条，需要紧链装置帮 助操作人员完成的动作，这个过程我们称为紧链。
紧链装置通常由紧链器和阻链器组成。
阻链器是在紧链时将链条的另一端固定住的装 置，有链条挂钩式和楔块式两种。
紧链器是直接或配合刮板输送机减速器对链条 施加张力的机构，有棘轮插爪式、抱闸式、闸盘式和 液压马达式四种形式。
•
工作时，电动机通过传动装置带动链轮旋转，
链轮带动刮板链在溜槽内作循环移动，将装在溜
槽中的煤运到机头处卸下。
工作原理及结构
工作原理及结构
主要组成部件
机头、机尾架
（1）机头架 （2）减速器 （3）链轮组件 （4）盲轴组件
机身
（1）溜槽 （中部溜槽、调节溜槽和连接溜槽） （2）附件
刮板、刮板链和附属装置（挡煤板、住
1.处理被卡的刮板链
1
电动机工作， 但刮板链不动
2.负荷过大 3.液力偶合器的油量不足 4.液力偶合器易熔合金保护
2.将上槽煤挑掉一部分 3.按规定补充油量 4.更换易熔合金保护塞并
塞损坏
充油
2
电动机不能启 动
1.电气线路损坏 2.单项运转
1.检查线路，修复损坏部 分
2.检查原因并排除