楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺
卫生间防水施工工艺及做法
卫生间防水施工工艺及做法以下是有关卫生间防水施工工艺及做法：1、防水工艺工序：清理基面→湿润基面→涂刷第一道聚合物水泥（基）防水涂料→涂刷第二道聚合物水泥（基）防水涂料→涂刷第三道聚合物水泥（基）防水涂料→闭水试验→质量验收→保护层及饰面施工工艺要点：① 基层清理：将基层表面的尘土、沙粒、砂浆、硬块等物清理干净，对所破坏地面处进行找平修补；地面、墙面阴角处做好圆弧形R角；② 涂膜防水施工：按照涂料的配合比配制基层处理剂。
在正式涂刷之前，先对上下水管根部、阴阳角处加纤维布进行水不漏加强处理，待干后再大面积刷第一遍。
等第一遍涂层终凝后再与第一遍垂直方向涂刷第二遍，以后按上述方法进行第三遍第四遍，确保涂层厚度不小于1.5mm 厚；③ 涂膜配合比准确，搅拌均匀，不允许出现空鼓、开裂、气泡、褶皱，粘结牢固；④ 闭水试验：待防水层完全千后进行24h闭水试验，确认不漏水后进行下道工序。
待所有装饰面层完工后做二次闭水试验，蓄水时间也为24小时；⑤ 保护层施工：闭水试验完成后，及时排干水进行防水砂浆保护层施工，施工时严禁破坏防水层；⑥ 厨卫间墙面防水涂膜建议刷至楼板底。
2、防水阴角处理：工艺要点：①先将结构楼板浮浆全面清理干净，洒水润湿墙地面，用1：1 水泥砂浆粉刷平整，阴角做成圆弧形，圆弧R=30-50mm 为宜；② 地面找平需从地漏口部位往外预留坡度，最少不小于3-5%o。
管根部位需用水泥砂浆包裹，高度50mm-80mm 为宜。
地漏管口应为地面最低部位，边缘收光抹平；③ 浴缸下部也需以排水管口向外预留坡度，管口部位为最低点。
3、管根部施工工艺工序：定位开孔→孔洞凿毛→管道安装→吊模灌浆→防水处理工艺要点：① 所有的管道吊模必须采用专业吊模件，严禁采用铁丝吊模；② 在分成浇捣C20 细石础时，须掺入聚合物水泥基防水涂料，分层浇筑，严禁一次浇筑完成；③ 吊模完成后管根部用堵漏王进行防水加强处理，必要时增加一层网格布，防止开裂；④ 面层用水泥砂浆做出馒头形状保护管根部，面层防水随卫生间一同涂刷。
室内厨卫间楼地面防水系统施工方法、施工工艺、施工流程
室内厨卫间楼地面防水系统施工方法、施工工艺、施工流程7.1聚合物水泥防水涂料材料介绍7.1.1产品简介聚合物水泥防水涂料是以优质改性聚合物乳液和水泥为主要原料，添加多种助剂、填充料经科学加工制得的双组分水性防水涂料。
聚合物水泥防水涂料充分发挥了聚合物的高柔韧性、密实性和防水性，同时结合了水泥水化产物刚性和耐水性，缩短了涂膜的干燥时间，降低了涂膜的收缩，提高了涂膜与混凝土基层的粘结力。
聚合物水泥防水涂料优良的防水性能得益于聚合物与水泥形成的特殊的互穿网络结构，以及高聚合物比例所表现出的涂膜的致密性和连续性，产品良好的粘结性能和耐水性能，则很大程度上得益于水泥的无机成分加入，从而使产品最终表现出了“刚柔并济”的特殊性能。
7.1.2执行标准产品执行GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》国家标准Ⅱ型。
7.1.3材料类型产品根据性能和使用部位分为Ⅰ型、Ⅱ型和Ⅲ型三种型号：Ⅱ型产品突出高铝高铁水泥为主的特性，形成的涂膜强度高（1.8MPa 以上），粘结强度高，耐水性好。
7.1.4产品特点涂料绿色安全，无毒、无害，无污染。
涂膜强度高，延伸大，耐水、耐候性好。
施工方便，可以辊涂、刷涂和机械化喷涂施工。
潮湿基面可施工，粘接牢固，干燥固化速度快。
7.1.5参考用量每毫米厚的涂膜防水层，涂料使用量约为1.8~2.2kg/m2。
（实际用量视基层情况和涂刷厚度而定）7.1.6施工范围（1）卫生间的地面或楼面应设防水，楼地面与墙、柱连接处防防水层泛水高低为300mm，不应小于250mm。
楼地面与墙、柱连接处防水层还应增设加强防水层。
加强层平面宽度及立面高度度均不应小于100mm（2）卫生间楼、地面的防水层在门口处应水平延展，且向外延展的长度不应小于500mm，向两侧延展的宽度不应小200mm。
（3）地漏与地面混凝土间应留置凹槽，用合成高分子密封胶进行密封防水处理。
地漏周围应设置加强防水层，加强层宽度不应小于150mm。
卫生间墙地面防水施工方案
卫生间墙地面防水施工方案
一、施工准备工作
1.清理卫生间墙、地面，确保表面干燥、平整，并清除任何障碍物。
2.防止污染，封堵卫生间门窗、下水道和其他通风口。
3.准备所需的材料和工具，如防水膜、防水涂料、纤维网、批刀、刷
子等。
1.预处理：利用批刀将墙面上的浮灰、砂浆刮干净，并修补任何出现
的裂缝或破损。
2.底层防水：在墙面上涂刷一层防水涂料，确保覆盖整个墙面，并保
持涂层的厚度均匀。
3.纤维网处理：在涂层未干之前，将纤维网贴在墙面上，确保网格平整，避免出现松动或空洞。
4.二次防水：在底层防水干燥后，涂刷第二层防水涂料，确保覆盖纤
维网和底层涂层。
5.烘干和检查：保持墙面防水涂层干燥，仔细检查涂层是否均匀，无
漏涂或刷痕。
1.预处理：清除地面上的灰尘和杂物，并修补任何出现的裂缝或坑洞。
2.底层防水：在地面上涂刷一层防水涂料，确保覆盖整个地面，并保
持涂层的厚度均匀。
3.纤维网处理：在涂层未干之前，将纤维网铺在地面上，确保网格平整，避免出现松动或空洞。
4.二次防水：在底层防水干燥后，涂刷第二层防水涂料，确保覆盖纤维网和底层涂层。
5.砖砌、贴瓷砖：待防水层完全干燥后，进行砖砌或贴瓷砖等装修工作。
四、注意事项
1.施工前应做好防水材料的质量检查，确保其符合相关标准，并按照使用说明正确施工。
2.在施工过程中，应注意保护墙、地面防水涂层免受任何机械或意外损坏。
3.施工结束后，应进行全面的验收和检查，确保防水层质量及施工效果符合要求。
以上是卫生间墙、地面防水的施工方案，希望能对您有所帮助。
最新楼地面面层及卫生间涂膜防水施工工艺
一、楼地面面层施工工艺混凝土面层：1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。
对大理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具1.3.1、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
1.3.2、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。
1.4.2、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度等级已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。
1.4.6、地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴）。
2、施工工艺2.1、工艺流程清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润（绑钢筋网片）做找平墩配制混凝土铺筑混凝土振捣（滚压）撒水泥细砂料压光（三遍）养护2.2、施工要点2.2.1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
卫生间防水涂膜施工方案
一、工程概况工程名称：太原不锈钢产业园区生活区17#楼，地下一层，地上二十五层，剪力墙结构，建筑面积24399.28㎡，卫生间室内楼地面均做聚氨酯涂膜（非煤焦油）防水层（三遍），采用单组份聚氨酯防水涂料（1.50㎜）防水层，遇墙上翻300mm，遇门贴出门外300mm。
二、技术准备施工技术准备：组织图纸学习及专业技术会审，进行设计交底，对图纸上存在问题及特殊部位的施工方法、施工要求进行答疑。
施工前由技术人员对施工队伍做好技术交底，保证所有施工人员都能按有关操作规程，规范及有关工艺要求施工。
三、材料选择1、主要材料选择根据设计，卫生间防水层采用聚氨酯防水涂料涂膜防水层做法。
聚氨酯防水材料是单组份化学反应固化型的高弹性防水涂料，以聚醚树脂和二异氰酸酯等原料，经过氢转移变成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基（-NCO）的聚氨基甲酸酯预聚物再加入交联剂（或称固化剂）、促进剂（或称催化剂）、增韧剂、增粘剂、防霉剂、活性填充剂、惰性填充剂等材料，经过脱水，混合和研磨等工序加工而成。
2、进场的防水涂料抽样复检应符合下列规定:（1）防水涂料进场后，应进行见证取样检测，即在监理单位或建设单位监督下，由施工单位有关人员现场取样，并送至具备相应资格的检测单位进行检测，同一规格、品种的进场材料抽样复检应每5t为一批，不足5t按一批抽。
（2）主要性能指标：执行JC500-92标准扯断强度：≥1.9Mpa粘结强度：≥1.1Mpa扯断延伸率：≥550%低温弯折性：≤-40℃，不脆不裂不透水性：0.3Mpa，30min,无渗漏固含量：≥65%3、聚氨酯涂膜防水优点：2.1.操作简单，容易涂刷，适用于形状复杂的基层和细部，且端部收头容易处理。
2.2.冷作业施工，既安全又少污染。
2.3．涂膜无接缝，整体性好，施工后可形成一个无接缝的整体橡胶防水层。
3、辅助材料工业汽油：用于清洗机具四、施工工艺4.1．施工流程材料准备→技术准备→防水找平层→基层处理→涂布底油→细部处理→防水层施工→保护层→质量检验→成品保护4.2.工艺要求4.2.1基层处理○1．基层找平层做好后，找平层上应无明显水迹。
楼地面防水工程施工工艺
楼地面防水工程施工工艺楼地面防水工程施工工艺采用单组份聚氨酯涂膜和JS聚氨酯涂膜，厚度均为1.5mm。
施工前需要满足以下条件：防水房间楼地面垫层已完成，立管、套管已固定并经过验收，管周围缝隙填塞密实，找平层标高符合要求且表面平整坚实，泛水坡度在2%以上，墙面基层抹灰要压光且平整无缺陷。
同时，在易发生渗漏的部位进行增补处理，穿过防水层的管道和固定卡具提前安装并做成半径为10mm的圆弧。
所需材料包括单组份聚氨酯涂膜和水泥基聚氨酯涂膜，需要经过见证取样和试验合格才能使用。
同时需要出厂合格证、备案证书、使用说明书、检测报告和材料复试报告等资料。
施工过程需要使用电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、扫帚、消防器材、风机等机具。
施工流程为基层表面清理、修理、细部处理、配置底胶、涂刷底胶和细部附加层等步骤。
操作人员需要经过专业培训并持证上岗，先进行样板间施工并经过检查验收合格后再进行全面施工。
施工过程中，需要进行多次涂膜防水层施工，包括第一遍、第二遍和第三遍涂膜，以及防水层施工前的基层清理和细部附加层施工等步骤。
在施工过程中，需要注意保持涂膜厚度的均匀一致，并进行试水和验收等环节。
在基层清理阶段，需要将灰皮和杂物清除干净，并用湿布擦拭表面，以保证涂膜防水层与基层的结合牢固。
在涂刷底胶时，需要将底胶均匀涂布在基层表面上，并且在细部附加层施工时，需要注意在容易漏水的薄弱部位均匀涂刷涂料。
在涂膜防水层施工时，需要进行立面施工和平面施工，以保证涂层平整和能挂悬涂料。
涂膜防水层的施工需要进行多次涂层，包括第一层、第二层和第三层涂膜。
在涂层时，需要注意涂覆要尽量均匀，不能局部沉积，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实。
同时，需要注意防水涂料的配制和保质期，以确保施工质量。
为了确保防水的施工质量，需要建立和健全质量管理体系，并在施工过程中进行严格监控和管理，采取切实可行的施工措施。
防水施工方案(卫生间及屋面防水)
防水施工方案（卫生间及屋面防水）一、卫生间防水施工方案本工程防水工程主要为东苑招待所卫生间地面及墙面防水处理，墙面防水做到1.8m高，针对现场实际情况，特对防水工程编制施工方案：1.材料要求（1）聚合物水泥防水涂料是以聚合物乳液和水泥为主要原料，加入其它添加剂制成的液料与粉料双组份水性建筑防水涂料。
按规定比例混合拌匀使用，属反应挥发型，对环境和人体健康无危害的环保型防水涂料。
（2）材料的要求：按照清单使用II型防水涂料，II型产品是以水泥为主的防水涂料，多适用于长期浸水环境下的建筑防水工程。
（3）产品的双组份经分别搅拌后，其液体组份应为无杂质、无凝胶、无对人有害气味的均匀乳液。
固体组份应为无杂质、无结块、无对人有害气味的粉末。
（4）该种防水涂料出厂时要有产品合格证，使用说明书和试验报告等证件；材料运到施工现场后，必须进行抽样复制，检测合格后方可使用。
2.主要机具（1）清理防水基层的工具：铁锹、锤子、凿子、钢丝刷、油开刀、条扫、吹尘器等。
（2）取料配料工具：台秤、电动搅拌器、搅拌筒、装料小桶等。
（3)涂料涂覆工具：滚刷、刮板、油漆刷等。
3.作业条件（1）从事防水施工的队伍必须有相应等级的资质证书，主要操作人员要有经过专业培训的岗位证书，坚持持证上岗。
（2）厕浴间防水基层可用水泥砂浆抹平压光，坚实平整，不空鼓，不起砂，在潮湿或干燥的基面上均可施工。
（3）基层泛水坡度宜在2%以上，不得积水，管子根、阴阳角等部位应抹成圆弧或钝角。
（4）与基层相连的管件、卫生洁具、地漏、排水口等应在防水层施工前安装牢固。
预留套管或管道未安装完不得进行防水层施工。
（5）厕浴间光线不足时，应有低压照明和通风设施，施工现场严禁烟火。
4.操作工艺（1）工艺流程（2）清理基层：必须认真负责的彻底清扫干净，不得有浮尘、杂物、明水等，并随时注意保持基面清洁卫生。
（3）配制防水涂料在涂刷之前必须有专人负责配料，可按下表提供的配合比分别称出配料所用的液料、粉料和水的重量。
楼地面铺设工程施工方案
楼地面铺设工程施工方案楼地面做法主要包括：涂膜防水施工、地面地砖铺设、过门石铺设。
一、卫生间涂膜防水施工1、施工准备1）防水材料：卫生间防水工程采用聚氨酯涂膜防水涂料施工，具体材质进场后确定。
2）基层应按设计抹好找平层，要求抹平、压光，坚实平整，不起砂，含水率低于9%，阴阳角处应抹成圆弧角。
3）基层面上的尘土、杂物，残留的灰浆硬块，有突出的部位处理、清扫干净。
2、工艺流程基层清理→涂刷底胶→涂膜防水层施工→做保护层3、施工方法1）堵洞：卫生间在已改完的水电等系统管道安装检验完毕后进行管道堵洞。
堵洞前，对洞口部位混凝土进行凿毛处理，堵洞砼强度等级应高于同部位结构一个等级并掺加膨胀剂，振捣密实。
2）管根、阴阳角处理：管根及阴阳角部位应做成半径R>100mm 的圆角以保证防水同基层紧密连接。
阴阳角、管根、地漏处在水泥砂浆找平层上均增加一布二油防水附加层，周边交界缝压条宽度200mm，卷起150高。
3）涂膜防水：第一道涂膜防水层用塑料刮板均匀涂刷在底层上，表面要均匀，保证不漏刷；第二道涂层，涂刷的方向和与第一道垂直，涂刷第三道与第一道相同，涂膜在立面的高度1800mm。
4）蓄水试验：涂料实干后进行蓄水试验，24小时后观察无渗漏现象为合格。
如有渗漏，查明部位和原因，及时修补，再二次试水至不漏为止。
4、质量标准1）基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴阳角呈圆弧形，底胶涂层薄厚应均匀，无漏涂。
2）附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密，无损伤、空鼓等缺陷。
3）防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
4）涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象，保护层不得有空鼓、裂缝、脱落。
二、地砖地面铺设1、针对部位：各楼层走廊地面、房间地面、卫生间地面2、施工准备：1）材料要求：（1）水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应在32．5 级以上；不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用。
楼地面防水工程施工工艺
（一）楼地面防水工程施工工艺采用1.5mm厚单组份聚氨酯涂膜和1.5mm厚JS聚氨酯涂膜。
1、作业准备、作业条件1）、需做防水的房间楼地面垫层已做完, 穿过需做防水的房间地面及楼面的所有立管、套管已做完, 并已固定牢固, 经过验收。
管周围缝隙用1： 2： 4细石混凝土填塞密实（楼板底需吊模板）。
2）、需做防水的房间楼地面找平层已做完, 标高符合要求, 表面应抹平压光、坚实、平整, 无空鼓、裂缝、起砂等缺陷, 要求无明水。
3）、找平层的泛水坡度应在2%（即1： 50）以上不得局部积水, 与墙交接处及转角处、管根部位, 均要抹成半径为100mm的均匀一致、平整光滑的小四角、要用专用抹子抹。
凡是靠墙的管根处均要抹出5%（1： 20）坡度, 避免此处积水。
4）、基层做防水涂料之前, 在突出地面和墙面的管根、地漏、排水口、阴阳角等易发生渗漏的部位, 应做附加层等增补处理。
5）、需做防水的房间墙面按设计要求及施工规定（四周至少上卷300mm）做防水的部位, 墙面基层抹灰要压光, 要求平整、无空鼓、裂缝、起砂等缺陷。
6）、穿过防水层的管道及固定卡具应提前安装, 并在距管50mm 范围内凹进表层5mm, 管根做成半径为10mm的圆弧。
7）、根据墙上的50cm标高线, 弹出墙面防水高度线, 标出立管与标准地面的交界线, 涂料涂刷时要与此线平。
8）、做防水之前必须设置足够的照明设备和通风设备。
9）、操作人员应经过专业培训, 持证上岗, 先做样板间, 经检查验收合格后, 方可全面施工。
2、材料及要求1）、主要材料：单组份聚氨酯涂膜和水泥基聚氨酯涂膜。
2）、见证取样：防水材料运至施工现场后, 会同监理、建设单位一起按照试验要求取样, 然后一起送见证试验室, 试验合格方准使用。
见证取样试验计划：3）、资料：要有出厂合格证、北京市建委备案证书、材料使用说明书、检测报告及材料复试报告。
3、主要机具电动搅拌器、搅拌捅、小漆桶、塑料刮板、铁皮小刮板、橡胶刮板、弹簧秤、毛刷、滚刷、小抹子、油工铲刀、扫帚、消防器材、风机等。
卫生间防水施工工艺流程
卫生间防水施工工艺流程
《卫生间防水施工工艺流程》
卫生间防水施工是装修工程中非常重要的一环，它能有效防止水分渗漏，保护整个室内空间的干燥和清洁。
下面是卫生间防水施工的工艺流程：
1. 准备工作
在进行卫生间防水施工前，首先需要清理卫生间的地面和墙面，确保表面干净且无尘土。
另外，还需要将卫生间的阴阳角进行破除，使其变为直角。
2. 基层处理
在进行防水施工前，需要对卫生间地面和墙面进行基层处理，包括修补裂缝、填充凹洞等。
这样可以确保防水层的牢固性和完整性。
3. 铺设防水材料
选择专业的防水材料，如防水卷材或防水涂料，在地面和墙面上进行铺设。
需要注意的是，要按照施工规范进行铺设，确保每个部位都得到有效的覆盖和密封。
4. 接缝处理
在铺设防水材料后，需要对防水层的接缝进行处理，确保接缝紧密贴合，并使用防水材料进行填充和密封。
5. 防水层固化
在完成防水施工后，需要等待一定的时间让防水材料充分固化，以确保防水层的稳固和耐用性。
6. 保护层施工
防水层固化后，需要进行保护层的施工，这可以提高防水层的耐磨性和防护性能，延长使用寿命。
总的来说，卫生间防水施工的工艺流程需要严格按照规范进行，确保每个环节都得到有效的处理，这样才能保证卫生间的防水效果和使用寿命。
厨厕间防水施工工艺及控制要点
厨厕间防水施工工艺及控制要点摘要：目前，厨厕间的防水施工工程主要采用的是聚氨酯涂膜防水材料，为了提高防水工程的经济效益，本文主要针对适用于民用建筑厨厕间的防水施工工艺以及施工的控制要点进行了探讨。
关键词：厨厕间防水施工工程；施工工艺；控制要点一、施工准备施工准备主要包括施工的作业条件、工器具以及材质要求等方面的准备。
（一）作业条件1.完成并验收厨厕间楼地面垫层首先就要完成厨厕间楼地面的垫层施工，而且还要针对穿过厨厕间地面及楼面的所有套管、立管等完成情况进行验收，为了密实管周围的缝隙，可以采用比例为124 的豆石混凝土进行填塞，同时还要保证所有管都是固定牢固，等全部合格之后才能完成验收工作。
2.完成厨厕间楼地面找平层的施工厨厕间楼地面找平层的施工过程比较复杂，首先是要保证标高符合要求，其次是要保证表面应抹平、压光、坚实。
一般情况下，找平层的泛水坡度应该维持在2%，而且表面以上不得存在局部积水的现象。
经常出现积水的地方是与墙交接处、墙角的转角处以及管根等部位，因此为了避免这些地方出现积水，针对墙交接处和转角处均要用专用的抹子将其抹成半径为100mm 的平整光滑、均匀一致的小圆角，凡是靠墙的管根处都要抹出5%的坡度。
由于找平层的含水率会直接影响到工程的质量，因此要保证其表面平整，控制其含水率低于9%。
3.清理涂刷防水层的基层表面在基层做防水涂料之前，应对其表面进行清理。
在施工中基层表面常会残留灰浆硬块、尘土以及一些杂物等，因此应将尘土、杂物清扫干净，刮平、扫净残留灰浆硬块等。
对于管根周围不易清扫的部位，可以采用毛刷将残留的灰尘等清理干净。
另外，基层在做防水涂料之前，还要考虑到地面和墙面存在易发生渗漏的部位，例如管根、地漏、排水口、阴阳角等部位，要对其做附加层增补。
对于施工中的缺陷，例如基层表面存在坑洼不平或阴阳角未抹成圆弧等情况，可以采用众霸胶水泥砂=11.52.5 的砂浆进行修补，保证基层防水涂料的施工质量。
厕、浴间地面涂膜防水施工工艺标准
厕、浴间地面涂膜防水施工工艺标准依据标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-20021、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑厕、浴间地面的聚氨酯、氯丁胶乳沥青、SBS橡胶改性沥青等涂膜防水材料施工。
2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 聚氨酯防水涂料：是一种化学反应型涂料，以双组份形式使用，由甲组份和乙组份按规定比例配合后，发生化学反应，由液态变为固态，形成较厚的防水涂膜。
2.1.1.1 主体材料：甲组份：异氰酸基含料，以3.5±0.2%为宜。
乙组份：羟基含量，以0.7±0.1%为宜。
甲、乙料易燃、有毒、均用铁桶包装，贮存时应密封，进场后放在阴凉、干燥、无强日光直晒的库房（或场地）存放。
施工操作时应按厂家说明的比例进行配合，操作场地要防火、通风，操作人员应戴手套、口罩、眼镜等，以防溶剂中毒。
2.1.1.2 主要辅助材料：磷酸或苯磺酰氯：凝固过快时，作缓凝剂。
二月桂酸二丁基锡：凝固过慢，作促凝剂用。
二甲苯：清洗施工工具用。
乙酸乙酯：清洗手上凝胶用。
107胶：修补基层用。
玻璃丝布（幅宽90cm，14目）或无纺布。
石渣：φ2mm左右，粘结过渡层用。
水泥：425号以上硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，补基层用。
2.1.1.3 聚氨酯防水涂料，必须经试验合格方能使用，其技术性能应符合以下要求：固体含量：≥93%；抗拉强度：0.6MPa以上；延伸率：≥300%；柔度：在-20℃绕φ20mm圆棒无裂纹；耐热性：在85℃。
加热5h，涂膜无流淌和集中气泡；不透水水性：动水压0.2MPa恒压lh不透水。
2.1.2 氯丁胶乳沥青防水涂料：系水乳型，以聚氯丁二烯乳状波与乳化石油沥青在一定条件下均匀掺合乳化后，呈深棕色涂料。
2.1.2.1 氯丁胶乳沥青使用前必须试验，其技术性能应符合以下要求：外观：深棕色乳状液固体含量；≥43%；粘结强度：0. 67MPa；柔度：-10℃绕φ10mm圆棒无裂纹；耐热性：80℃，5h无变化；不透水性：动水压0.1MPa，但压0.5h不透水。
楼地面涂膜防水
1、防水设计本工程室内卫生间地面和墙面均采用1.5厚聚合物水泥基防水涂料2、涂膜防水施工工艺流程：基层清理→配料→涂料施工→验收→蓄水试验→施工保护层→二次蓄水2.1在涂刷防水层前应将基层表面的尘土、杂物清扫干净，达到清洁、平整、坚实、干燥，不得有空鼓和起砂开裂等缺陷。
基层表面含水率应该小于9%。
防水层的基层转角处应该作成圆弧或者钝角。
2.2涂膜防水层四周向上卷起必须高于30cm并涂刷出门口30cm。
在房间边角、管根、地漏等部位施工时需要做附加层增补处理。
丙烯酸防水涂膜防水层，应涂刷均匀，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。
2.3已经涂刷完成的防水涂膜，应该及时采取保护措施，不得损坏。
操作人员不得穿带钉子的鞋操作，应该尽量穿橡胶底鞋。
涂膜防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏涂膜防水层造成渗漏。
2.4施工时，应该注意对已经完成的其他成品进行妥善保护，防止污染墙面、门窗及其他部位，造成浪费。
2.5防水层施工完成后，应该立即进行隐检验收，并且进行蓄水试验，24小时经检查无渗漏为合格。
并及时做好防水保护层。
有防水层的地面面层施工完成后，必须进行二次试水，经检查合格后方可予以验收。
2.6楼面从入口处找坡，坡向地漏、地沟。
有防水要求的房间穿楼板立管均预埋防水套管，并高出楼地面，套管与立管之间填塞沥青麻丝。
2.7依房间轴线确定预留、预埋管道孔位置、标高及排水坡向。
将留、埋孔模具牢固地固定在模板上，待混凝土浇筑后，终凝前进行二次校核，以消除因预留位置不准再剔凿扩孔现象。
2.8弹线：依+500mm线弹出建筑地面的面层(含饰面)、找平层、防水层、垫层等坡向地漏的标志线，形成整个楼、地面的地漏处最低点的斜平面。
2.9基层处理：用钢丝刷清除混凝土表面的浮尘、杂物，基底要求平整、清洁，不应有较大的孔洞、裂缝、凸凹不平和起砂现象；管道部位抹平压光，管道的套管高于地面20～30mm，所有管件、卫生设备、地漏等设施必须在涂布前安装牢固、接缝严密、收头圆滑，不得有任何松动现象；对明显的漏水点，须用快硬水泥或化学灌浆方法进行封堵。
楼地面涂膜防水施工方法
楼地面涂膜防水施工方法楼地面涂膜防水施工是一项重要的工程，下面将介绍具体的施工方法。
首先，清扫基层是必要的，需要使用铲刀将灰皮除掉，用扫帚清扫干净，特别是管根、地漏和排水口等部位要仔细清理。
如果有油污，应使用钢丝刷和砂纸清除。
表面必须平整，凹陷处要用1∶3水泥砂浆找平。
其次，涂刷底胶是下一步，需要将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶2的比例混合搅拌均匀后使用。
使用滚动刷或油漆刷均匀地涂刷在基层表面，不得过薄也不得过厚，涂刷量以0.2kg/m2左右为宜。
涂刷后应干燥4小时以上，手感不粘时才能进行下一步操作。
接下来是细部附加层，需要将聚氨酯涂膜防水材料按甲组份∶乙组份=1∶1.5的比例混合搅拌均匀，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、阴阳角和出水口等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷，不得漏刷(地面与墙面交接处，涂膜防水拐墙上做150mm 高)。
然后是第一层涂膜，需要将聚氨酯甲、乙两组份和二甲苯按1∶1.5∶0.2的比例混合配合后，倒入拌料桶中，用电动搅拌器搅拌均匀(约5分钟)，用橡胶刮板或油漆刷刮涂一层涂料，厚度要均匀一致，刮涂量以0.8～1.0kg/m2为宜，从内往外退着操作。
接着是第二层涂膜，需要在第一层涂膜固化到不粘手时，按第一遍材料配比方法，进行第二遍涂膜操作，为使涂膜厚度均匀，刮涂方向必须与第一遍刮涂方向垂直，刮涂量与第一遍相同。
最后是第三层涂膜，需要在第二层涂膜固化后，仍按前两遍的材料配比搅拌好涂膜材料，进行第三遍刮涂，刮涂量以0.4～0.5kg/m2为宜。
在操作过程中根据当天操作量配料，不得搅拌过多。
如涂料粘度过大不便涂刮时，可加入少量二甲苯进行稀释，加入量不得大于乙料的10%。
如甲、乙料混合后固化过快，影响施工时，可加入少许磷酸或苯磺酚氯化缓凝剂，加入量不得大于甲料的0.5%；如涂膜固化太慢，可加入少许二月桂酸二丁基锡作促凝剂；但加入量不得大于甲料的0.3%。
涂膜防水施工完成后，需要进行蓄水试验，24小时无渗漏即可进行面层施工。
卫生间聚氨酯涂膜防水层施工工艺及施工方法要点
卫生间聚氨酯涂膜防水层施工工艺及施工方法要点⑴工艺流程清理基层→底面防水层→细部附加层→涂刷中层、面层防水层→试水→验收。
⑵施工方法要点①基层表面处理要求平整坚固、无起砂、无浮土、无油渍、无明水，清扫干净。
为增加基层的密实性，用防水剂粉料加入清水，按粉：水=1：0.15～0.2配比，搅拌均匀后，用刮板薄薄刮一遍。
②配料防水涂料为双组份涂料，现场配制，由专人负责称料配置。
配比为：粉料：乳液=l：0.8～0.9。
称一定量粉料于搅拌桶中，加入1/3乳液，用手提电动搅拌器搅拌，搅拌时间为5分钟左右，慢速搅拌成无任何疙瘩的均匀膏状物，再加进余下的乳液，继续搅拌均匀待用。
每次配料要在3小时内用完。
防水涂料应按规定配比用量取料，确保防水层厚度。
③涂刷施工涂刷顺序为从上至下，从左至右的顺序，用辊刷均匀涂覆。
每次蘸料时，先在料桶底部搅动几下，以免沉淀，涂刷要尽量均匀，并要求多滚刷几次使涂料与基层之间不留气泡，粘结严实，刮板的行走顺一个方向，且每一板与每一板要搭接10mm以上，涂布均匀即可，不得有漏刷和鼓泡等缺陷。
第一遍涂膜固化到不粘手时，涂刷第二遍涂膜，其刮涂方向与第一遍相垂直，涂刷厚度同第一遍。
第二遍膜固化后，按第一遍涂膜涂刷方向涂刷第三遍，厚度为0.4～0.5mm。
④细部处理在阴阳角、管根以及地漏口等细部做附加层，涂膜防水层沿四周墙面卷起150mm。
地漏口防水做法：主管与地漏口的交接处用密封材料封闭严密，然后用细石混凝土嵌填塞严，接着抹水泥砂浆找平层；地漏上口四周，在防水层下用密封膏封闭。
下水立管定位后，楼板四周缝用细石混凝土堵严，管根防水层下面用10×15mm密封膏封严，靠墙的管根处均抹出5％坡度，避免此处存水。
管根后抹出泛水。
防水层在管根处应拐上包严。
卫生器具立管接口防水层下面用密封膏封严，上面防水层做到管顶部。
⑤试水在最后一遍防水层干固48h后，由施工、监理人员对细部节点和防水厚度进行检查合格后，蓄水48h，蓄水厚度高出最高点20mm，用油腻子堵塞管口。
卫生间墙、地面防水施工方案
卫生间墙、地面防水施工方案三、防水施工工艺1、卫生间地面汇丽牌聚氨酯911涂膜防水施工方法1.1施工工艺流程:基层清理—楼地面水泥沙浆找平处理—节点部位附加层处理—大面积分层涂刮—检查、修整-养护—闭水实验—水泥砂浆保护层1.2施工方法：1.2.1基层处理：清除楼地面原有垃圾，检查楼地面有无空鼓地方，如有予以剔除。
然后采用1:2.5水泥沙浆进行找平处理，并将阴阳角做成弧形.在找平层的表面平整、干净、坚实、干燥、无油污、无蜂窝、裂缝等缺陷后进入下道工序。
1.2.2涂布施工：将配好的涂料均匀地涂刷在基面上,为达到设计厚度，一般涂刷2~3遍，遇墙时上翻150mm。
涂刷方向第二遍与第一遍垂直，厚薄均匀.施工间隔随气温不同自行控制，一般为12小时以上为宜。
1.2.3闭水实验：带涂膜干固后进行24小时闭水实验。
1.2.4隐蔽验收：闭水实验无问题后申请隐蔽工程验收。
1.2.5防水保护:隐蔽工程验收通过后进行水泥沙浆找平保护.2、卫生间墙面黑豹牌聚合物水泥基防水涂膜施工方法.2。
1 施工工艺流程：基层清理—基层水泥沙浆找平处理—节点部位附加层处理-大面积分层刮涂-检查、修整—养护2。
2 施工方法:2.2。
1 基层清理:检查墙面有无空鼓、开裂等现象，如有给予修补。
后用1：2.5水泥沙浆找平处理.对于阴阳角部位采用无纺布或玻纤布做胎体进行加强处理,并做成圆角。
2。
2。
2 涂刷施工：分层涂刷大面积防水涂膜,两层之间间隔时间约为30分钟左右，需在下层表干后方进行上层涂刷。
采用一底二涂做法。
刮涂时连续进行以保证其整体性，如需搭接，搭接宽度布不少于100mm。
2.2。
3 检查休整：防水层施工完毕后，进行检查、休整、养护。
养护时进行适量洒水以保证涂膜充分固化。
2.2。
4 隐蔽验收:自检没有问题后申报隐蔽验收.3、对于排水管口及地漏的特别处理。
在排水管口及地漏与基层的交接处，抹好找平层后，要预留凹槽，填嵌金汤水不漏防水材料,在管口及杯口四周500mm范围内增设防水附加层。
卫生间防水施工工艺流程
卫生间防水施工工艺流程1、卫生间防水施工工艺流程基层处理—细部附加层施工—第一层涂膜—第二层涂膜—第一次试验—保护层施工——第二次试验——工程质量验收。
2、工艺流程解析(1)基层处理基层找平，无明显水迹，渗漏处先进行堵漏处理;基层表面强度表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、无松动;阴阳角半径磨成光滑的小圆角;表面应平整、无松动。
(2)细部附加层施工用油漆刷蘸取搅拌好的涂料，在管根部、地漏、阴阳角等容易漏水的薄弱部位均匀涂刷。
地面与墙角交接处，涂膜防水卷材上，刷两次涂抹防水材料。
(3)涂膜用塑料橡胶刮或油漆涂刮(刷)在基层表面上，厚度一致;第一层涂膜薄涂，第二层涂膜的涂膜方向与第一层涂膜的涂刮(刷)方向垂直。
转角、接缝、变形缝等特殊部位必须仔细涂刷至符合要求，涂膜厚薄要均匀、封闭严密，不允许有露底、起鼓、脱落、开裂、翘边和收口密封不严等现象。
(4)试水试验卫生间、厨房等部位在防水层干固后，在门槛部位砌一垄砖进行24小时闭水实验，看楼下楼顶是否有湿水点，无则证明防水施工是合格的。
二、洗手间防水施工办法1、洗手间立管(1)立管定位后用防水砂浆堵严;(2)管根四周宜构成凹槽，将管根周围及凹槽内清算干净;(3)将油膏挤压在凹槽内并用刮刀刮严实，在凹槽两侧与管根口周围，应先涂刷聚氨酯防水涂料，凹槽底部应垫以牛皮纸或其它背衬材料;(4)将管道外壁200mm高的范围内，清除灰浆和油垢杂物，并按设想规定涂刮聚氨酯防水涂料。
2、洗手间地漏(1)立管定位后，楼板四周缝隙应用防水砂浆堵严，缝大于20mm时宜用细石混凝士堵严。
(2)厕浴间垫层向地漏处找2%坡度，垫层厚度小于30mm 时用水泥混合砂浆，大于30mm时用水泥炉渣材料。
(7)地漏上口四周围10mm×15mm用油膏密封，上面做聚氨酯防水涂料。
由于混凝土凝固时有微量缩短，而铸铁地漏口大底小，外表面与混凝土打仗处容易产生裂缝。
为了防止地漏周围渗水，最好将地漏加以改进，在原地漏的根蒂根基上加铸铁防水托盘，以提高洗手间防水的质量。
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一、楼地面面层施工工艺混凝土面层：1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。
对大理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具1.3.1、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
1.3.2、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。
1.4.2、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度等级已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。
1.4.6、地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴）。
2、施工工艺2.1、工艺流程清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润（绑钢筋网片）做找平墩配制混凝土铺筑混凝土振捣（滚压）撒水泥细砂料压光（三遍）养护2.2、施工要点2.2.1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
铺设面层前1天浇水湿润，表面积水应予以扫除。
2.2.2、弹标高和面层水平线：根据墙面已有的+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
2.2.3、面层内有钢筋网片时应先进行钢筋网片的绑扎，网片要按设计要求制作、绑扎。
2.2.4、做找平标志：混凝土铺设前按标准水平线用木板隔成相应的区域，以控制面层厚度。
地面的地漏时，要在地漏四周做出0.5%的泛水坡度。
2.2.5、配制混凝土：混凝土的强度等级不应低于C20，水泥混凝土垫层兼做面层时其混凝土强度等级不应低于C15。
施工配合比应严格按照设计要求试配，应用机械搅拌，时间不少于90S，要求拌合均匀，随拌随用。
试块的留置：检验水泥混凝土和水泥砂浆强度的试块的组数，按每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。
当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于1000m2，每增加1000m2应增做1组试块；小于1000m2按1000m2计算。
当改变配合比时，亦应制作相应组数的试块。
当采用泵送混凝土时，坍落度应满足泵送要求；当采用非泵送混凝土时，坍落度不宜大于30mm。
2.2.6、铺设混凝土a）当采用细石混凝土铺设时：铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1：0.4--1:0.45（水泥：水）的素水泥浆，随刷随铺。
按分段顺序铺混凝土（预先用木板隔成宽度小于3m的条形区域），随铺随用刮杠刮平，然后用平板振动器振捣密实；如用滚筒人工滚压时，滚筒交叉滚压3--5遍，直到表面泛浆为止。
b）当采用普通混凝土铺设时：混凝土铺筑后，先用平板振动器振捣，再用刮杠刮平、木抹子揉搓提浆抹平。
c）当采用泵送混凝土时：在满足泵送要求的前提下尽量采用较小坍落度，布料口要来回摆动布料，禁止靠混凝土自然流淌布料。
随布料随用大杠粗略找平后，用平板振捣器振动密实。
然后用大杠刮平，多余的浮浆随即刮除。
如因水量过大而出现表面泌水，宜采用表面撒一层拌合均匀的干水泥砂子，待表面水分吸收后即可抹平压光。
2.2.7、抹平压光水泥混凝土振捣密实后必须做好面层抹平的压光工作。
水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层。
a）第一遍抹压：先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。
将脚印抹平，至表面压出水光为止。
b）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。
c）第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，应用铁抹子进行第三遍抹压，抹压时要用力稍大，抹平压光不留纹为止，压光时间应控制在终凝前完成。
2.2.8、养护：第三遍抹完24h内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7天。
养护期间应封闭，严禁上人。
2.2.9、施工缝处理：混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。
当施工间歇超过规定允许时间时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，剔除松散的石子、砂浆，湿润并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土，应重视接缝处的捣实压平，不应显出接缝。
2.2.10、浇筑钢筋混凝土楼板或水泥混凝土垫层兼做面层时，可采用随打随抹的施工方式，可节约水泥，加快施工进度，提高施工质量2.2.11、踢脚线施工：水泥混凝土地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线，并在地面面层完成后施工。
底层和面层砂浆宜分两次抹成。
抹底层砂浆前先清理基层，洒水湿润，然后按标高线测量出踢脚线标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，洒水养护。
抹面层砂浆须在底层砂浆硬化后，拉线粘贴尺杆，抹1：2水泥砂浆，用刮板紧贴尺杆垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚线上口，用角抹子溜直压光。
踢脚线的出墙厚度宜为5-8mm。
水泥砂浆面层：1、施工准备1.1、技术准备1.1.1、进行图纸会审，复核设计做法是否符合现行国家规范的要求。
1.1.2、复核结构与建筑标高差是否满足各构造层总厚度及找坡的要求。
1.1.3、实测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。
结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；外委加工的各种门框的安装，应以调整后的建筑地面标高为依据。
1.1.4、对板块面层的排版如设计无要求，应做排版设计。
对大理石（花岗岩）面层及楼梯，应根据结构的实际尺寸和排版设计提加工计划。
1.1.5、施工前应编制施工方案和技术交底，并应先做样板间，经业主（监理）或设计认可后方可大面积施工。
1.1.6、通过试验确定混凝土配合比。
1.1.7、按照设计要求面层所处位置情况及面积大小和厚度定伸、缩缝的设置及施工做法。
1.2、材料准备水泥、中砂或粗砂、卵石或碎石、水、外加剂等。
1.3、主要机具1.3.1、机械设备：混凝土搅拌机、混凝土输送泵、平板式振动器、机动翻斗车、切缝机等。
1.3.2、主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2M靠尺、水平尺、小桶、筛孔为5mm的筛子、钢丝刷、笤帚、手推车等。
1.4、作业条件1.4.1、室内墙面已弹好+500mm水平线。
1.4.2、地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成，混凝土强度等级已达到5MPa以上，预制空心楼板已嵌缝并经养护达到规定的强度。
1.4.3、室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏口已遮盖，并办理预检和作业层结构的隐蔽手续。
1.4.4、各种立管和套管通过面层的孔洞已用混凝土灌好并封堵密实。
1.4.5、顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。
1.4.6、地面基层已验收合格，墙、柱面镶贴完成（卫生间等有瓷砖的墙面，应留最下一皮砖不贴，等地面施工完毕后再进行最后一皮砖的镶贴）。
2、施工工艺2.1、工艺流程清理基层弹标高和面层水平线洒水湿润贴灰饼配制砂浆铺砂浆找平压光（三遍）养护2.2、施工要点2.2.1、水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm .2.2.2、水泥砂浆面层体积比（强度等级）必须符合设计要求，且体积比应为1：2，强度等级不应低于M15。
2.2.3、清理基层：将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5-10%浓度的火碱溶液清洗干净。
铺设面层前1天浇水湿润，表面积水应予以扫除。
当表面不平，且低于铺设标高30mm的部位，应在铺设前用细石混凝土找平。
2.2.4、弹标高和面层水平线：根据墙面已有的+500mm水平标高线，测量出地面面层的水平一，弹在四周的墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相一致。
2.2.5、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50mm见方，纵横间距约1.5m。
有坡度的地面，应坡向地漏。
如局部厚度小于10mm时，应调整其厚度或将局部高出的部分凿除。
对面积较大的地面，应用水准仪测出基层的实际标高并算出面层的平均厚度，确定面层标高，然后做灰饼。
2.2.6、配制砂浆：面层砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂体积比），稠度不大于35 mm，强度等级不应低于M15。
使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应小于2min，要求拌和均匀，颜色一致。
2.2.7、铺砂浆：铺砂浆前先在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.4--0.5)一遍，随扫随铺砂浆。
注意水泥砂浆的虚铺厚度宜高于灰饼3--4mm。
2.2.8、水泥砂浆找平a）第一遍压光：铺砂浆后，随即用刮杠按灰饼高度，将砂浆刮平，同时把灰饼剔掉，并用砂浆填平。
然后用木抹子揉搓压实，用刮杠检查平整度。
待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平压实，抹时应用力均匀，并后退操作。
b）第二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用铁抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。
要求不漏压。
c）第三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无痕时，用铁抹子把前遍留的抹纹全部压平、压实、压光。
2.2.9、养护：第三遍抹完24H内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7天。
养护期间应封闭，严禁上人。
2.2.10、分格缝：当面层需要分格时，即做成假缝，应在水泥初凝后进行弹线分格。
宜先用木抹子沿线搓一条一抹子宽的面层，用铁抹子压光，然后采用分格器压缝。
分格缝要求平直，深浅一致。
大面积水泥砂浆面层，其分格缝的一部分位置应与水泥混凝土垫层的缩缝相应对齐。
2.2.11、踢脚线施工：地面面层一般用水泥砂浆做踢脚线，并在地面面层完成后施工。
底层和面层砂浆宜分两次抹成。
抹底层砂浆前先清理基层，洒水湿润，然后按标高线测量出踢脚线标高，拉通线确定底灰厚度，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓毛，洒水养护。