空压机房含储气罐现场安全检查表
储气罐日常检查表
电机及线路绝缘情况是否良好
6
漏电保护装置是否灵敏可靠
7
电箱安装、接地是否符合要求
8
传动机构润滑油是否正常
9
吊装工作卷扬机是否正常
10
气罐周围是否有腐蚀气体或流体
11
安全防护装置是否有效
12
钢丝绳断根和磨损情况是否良好
13
气罐是否生锈、破损
14
电器控制元件是否灵活有效
15
压力表、指针是否正常
检查人
注:设备正常打√表示反之打×表示
特种设备运转日常检查记录
2015年月
设备名称
钻机(储气罐)
检 查 日 期
备 注
序号
检 查 项 目
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
1
机油.水。液压油有无渗漏是否正常
2
机体各支架有无开裂是否正常
3
各链接部位螺栓有无松动现象是否良好
4
各皮带的张紧况是否正常
空压机安全检查表
8
空压机必须放在 有足够通风的房 间里、其区域内 无灰尘、化学品、 金属屑、油漆漆 雾等
空压机是否放在有足够通风的房间里。
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处是否不放置任何物件。
空压机房区域内是否无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾或喷漆作业。
外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位是否设置防护罩或护栏。
螺杆式空压机保护盖是否安装到位,且门、顶盖关闭好
驱动功率大于15kW的空压机每级排气是否均装有排气温度超温停车 装置,
驱动功率大于15kW的空压机停车后是否只能手动复位。
5
配套的压缩空气 管道无腐蚀,管 内无积存杂物, 管道漆色符合要 求,并标有流向 箭头,支架牢固 可靠
所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等是否紧固、牢靠,并有防松措 施
3
压力表、温度表 (计)、安全阀、
液位计(油标) 等安全装置(附 件)应完整、灵 敏可靠,且在检 测周期内使用
压力表疋否指示火敏,刻度清晰,铅土寸完整,
压力表是否在检验周期内使用
温度表(计)是否指示应清晰可靠。
温度表(计)是否符合设备运行要求,且不超温
空压机安全检查表
被查单位:
序 号
检杳项目
检杳内容/检杳方法
检杳 结果
是
否
1
各种出厂技术资 料齐全
各种技术资料是否齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。
2
机身、曲轴箱等 主要受力部件无 影响强度和刚度 的缺陷,所有紧 固件必须牢靠并 有防松措施
空压机是否有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。
空压机机身、曲轴箱等主要受力部件是否没有有影响强度和刚度的缺 陷,并无棱角、毛口
10
2
(完整版)13、【储气罐】日常检查表
2021年月份空气储罐日常检查维护保养记录表设备编号:设备名称:空气储罐使用部门:序检查内容周上半月号期12341设备卫生周围环境清洁和宽敞;机身清洁2周围无腐蚀气体和流体3外壳无裂纹、无变形、无锈蚀4设备标签无损坏和脱落5设备本体气压管路密封可靠日6储罐的接地良好常点7支腿无损坏,罐体根底无下沉、倾斜、检开裂8平安阀可靠灵敏,无漏气,无超过校验有效期平安附件压力表显示正常,指针能回零位,无9超过检定有效期10排水系统排污阀状态正常、排水管无泄漏备注情况保养人签字〔姓〕每次对设备进行检查和保养,用“√〞表示正常情况,“×〞表示有异常情况,应在“备注情况〞栏予以记录,并联系相关人员处理。
2021年月份空气储罐日常检查维护保养记录表设备编号:设备名称:空气储罐使用部门:序 检查内容周下半月号期161718191设备卫生周围环境清洁和宽敞;机身清洁2 周围无腐蚀气体和流体3 外壳无裂纹、无变形、无锈蚀4设备标签无损坏和脱落5设备本体气压管路密封可靠 日 6储罐的接地良好常 点 7支腿无损坏,罐体根底无下沉、倾斜、检开裂8平安阀可靠灵敏,无漏气,无超过校验有效期平安附件压力表显示正常,指针能回零位,无 9超过检定有效期10排水系统 排污阀状态正常、排水管无泄漏备注情况保养人签字〔姓〕每次对设备进行检查和保养,用“√〞表示正常情况, “×〞表示有异常情况,应在“备注情况〞栏予以记录,并联系相关人员处理。
空压机的储气罐维护与安全检查
空压机的储气罐维护与安全检查空压机的储气罐是空气压缩机的重要组成部分,它储存和释放气体,起到平稳供气的作用。
为了保证储气罐的正常运行和延长使用寿命,必须进行定期的维护与安全检查。
本文将介绍空压机储气罐的维护措施和安全检查方法。
一、维护措施1. 清洁储气罐定期清洁储气罐对于保持其正常运行非常重要。
首先,断开储气罐与空压机之间的连接管道,并排出其中的沉淀物或水分。
然后,使用洁净的布擦拭储气罐内外表面,确保其干燥清洁。
在清洁过程中,应注意避免使用腐蚀性化学药品,以免对储气罐造成损害。
2. 检查储气罐的外观和连接部分定期检查储气罐的外观和连接部分,以确保其没有明显的损坏或渗漏现象。
特别关注储气罐的焊接部位和支撑架,确保其结构牢固稳定。
如果发现任何异常情况,应立即采取修复措施或更换受损部件。
3. 检查压力表和压力释放装置压力表和压力释放装置是储气罐中非常重要的安全装置。
定期检查压力表的准确性,确保其显示的压力与实际压力一致。
同时,检查压力释放装置的灵敏度和可靠性,确保在达到储气罐额定压力时能够及时释放压力。
4. 检查防腐涂层储气罐的防腐涂层对于延长其使用寿命至关重要。
定期检查防腐涂层的完整性和附着力,如发现有剥落或受损现象,应及时进行修复处理,以防止腐蚀对储气罐的影响。
二、安全检查方法1. 检查储气罐周围环境首先,检查储气罐周围的工作环境是否存在火源、易燃物品等安全隐患。
确保储气罐周围没有明火,并且远离易燃易爆物品,以防止发生意外事故。
2. 检查储气罐的放置位置和支撑架检查储气罐的放置位置是否合理,其底部应远离地面,以防止受潮或受到外部冲击。
同时,检查储气罐的支撑架是否牢固,以防止储气罐倾倒。
3. 检查安全阀和压力表检查安全阀和压力表的安装位置和连接是否正确。
确保安全阀处于储气罐的最高点,并且与排气管道连接良好。
压力表应正确安装并与储气罐相连,以便测量和显示压力变化。
4. 检查排水装置空压机储气罐中常会积聚水分,为保证储气罐内的气体质量,需要安装排水装置。
空压机房巡检记录表
空压机房巡检记录表
空压机房巡视记录表
部门:空压机
编号:年月
文件编号:CPT-SOP-EN-02B
日期 01日 02日 03日 04日 05日 06日 07日 08日 09日10日 11日 12日 13日 14日 15日 16日
日常巡检内容 (正常打√,异常打×)
开机时间
关机时间
排气温度
油位正常无漏油
压力读数
外部清洁
每周定期维护操作后打√,未进行打-
内部除尘
内部清理
油污
储气罐排水
过滤器排水
操作人备注
注:每天进行日常巡检记录,每周一进行定期清洁维护。
如有特殊情况,可往后顺延一天(在备注中注明原因),但必须保证巡检及维护持续进行。
空压机房巡视记录表
车间/部门:空压机
编号:2017年月
日期 17日 18日 19日 20日 21日 22日 23日 24日 25日26日 27日 28日 29日 30日 31日
日常巡检内容 (正常打√,异常打×)
总运行时间
负载运行时间
油位正常无漏油
运行声音
新风网清洁
每周定期维护操作后打√,未进行打-
外部清洁
内部除尘
内部清理油污
储罐排水
过滤器排水
进行日常巡检记录,并在每周一进行定期清洁维护。
如有特殊情况,可往后顺延一天(在备注中注明原因),但必须保证巡检及维护持续进行。
空压机房巡检记录表
项目
日常巡检内容(正常打√,异常打×)
每周定期维护操作后打√,未进行打-
操作人
备注
日期
总运行
时间
负载运行
时间
油位
正常
无漏油
运行
声音
新风网
清洁
外部
清洁
内部
除尘
内部清理油污
储罐
排水
过滤器
排水
17日
18日
19日
20日
21日
22日
23日
24日
25日
26日
27日
28日
29日
30日
31日
车间/部门: 空压机编号: 2017 年 月
注:每天进行日常巡检记录,每周一进行定期清洁维护。如有特殊情况,可往后顺延一天(在备注中注明原因),但必须保证巡检及维护持续进行。
项目
日常巡检内容(正常打√,异常打×)
每周定期维护操作后打
关机
时间
排气温度
油位
正常
无漏油
压力
读数
外部
清洁
内部
除尘
内部清理油污
储气罐
排水
过滤器
排水
01日
02日
03日
04日
05日
06日
07日
08日
09日
10日
11日
12日
13日
14日
15日
16日
部门: 空压机编号:年 月文件编号:CPT-SOP-EN-02B
空压机房(含储气罐)现场安全检查表
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件。
22.1
压缩空气管道
管道无腐蚀,管内无积存杂物,支架牢固可靠。
23.1
压缩机空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,其余采用焊接。
24.1
任何与进、出口接头的进气和排气管道支架,应采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素。
37.1
现场无未经批准的临时线路;现场不得使用未经过批准的大功率电气。
38.1
消防
设施和器材
各部位安全出口和疏散标志完好,安全出口门确保完好无破损,能开启自如。
39.1
安全出口和消防通道禁止堆放物品,保持畅通;疏散通道设置应急照明并完好有效。
40.1
现场有室内消火栓、灭火器配备示意图或清单,包括配备位置、型号和数量。
31.1
无关人员未经允许不得进入控制室、机房,操作人员不得擅离工作岗位。
32.1
根据设备特性及安全要求,确定巡检时间,对系统运行状态进行巡检,规定记录和异常情况报告程序。
33.1
设备维修和保养应关闭电源开关,并挂上警示牌;不准带压拆修管道、阀门等设备。
34.1
电气
线路和设施
配电线路,应穿金属管或非燃硬塑料管保护,线路架空或在地面穿金属管敷设;线路完好无损,无接头、破损、老化或过载。
16.1
设备人员17.1
移动式
空压机
安全阀及压力表等安全附件应有定期检验的合格标志,并在有效期内。(移动式空压机储气罐按国家标准不需进行定期检验)
18.1
压力继电器工作正常。
19.1
空压机运行时,振动不会引起底盘位移。
20.1
移动式空压机的电源线应绝缘良好,无接头,长度不应超过6m。
空气压缩机检查表
零部件及附属机具应齐全。
4
储气罐焊缝不得有开焊和裂纹,罐体不得有变形。
5
移动式空气压缩机应处于水平状态,放置应稳固,其拖车应可靠接零,工作前应将前后轮固定,不应有窜动。
动力系统
6
空气压缩机的内燃机启动性能应良好、怠速平稳,运转不应有异响。
7
空气压缩机的电机应匹配合理;运转不得有异响;温升应符合使用说明书的规定。
设备检查表(空气压缩机)
项目ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ称
分包单位
检查日期
规格型号及设备自编号
一、资料检查(√表示符合,X表示缺失,/表示无此项)
*1.产品合格证□
二、现场检查(√表示符合,X表示不符合,/表示无此项)
检查项目
序号
检查内容
检查结果
外观
验收
1
油压表、水温表指示数据应正确;油压表定期检定。
2
整机不得有油污和明显锈蚀,管路敷设应合理、固定可靠。
电气系统
8
电器和电控装置应齐全、可靠,电气系统绝缘应良好,接零装置敷设、接地体(线)连接正确、牢固。
安全装置
9
各安全阀动作应灵敏可靠。
10
自动调节器调节功能应良好。
11
压力表应灵敏可靠,计测应正确,且应在检定期内。
三、检查情况说明(不合格项请具体描述):
四、检查人员签字:
年 月 日
填表说明:1.带*为必备项目,缺失则检查不合格,设备立即停止使用,清理退场。 2.设备编号为场内项目自编号。 3.对于检查不合格项,由使用单位进行整改,项目部复查验收通过后继续使用,对于设备存在重大安全隐患的或整改不合格的,按设备管理制度清理退场。 4.现场同型号空压机检查情况在一张检查表中反映。
动力设施安全检查表-空压站安全检查表(2篇)
动力设施安全检查表-空压站安全检查表空压站是工业生产中常见的动力设施之一,为了确保其安全运行,需进行定期检查和维护。
以下是一份空压站安全检查表,包含了常见的安全检查项目和方法。
一、场所和环境安全1. 场所清洁整齐,无杂物堆放,通道畅通;2. 工作区域标识清晰,设有安全警示标志;3. 有足够的照明设施和消防设备;4.放置消防器材,如灭火器、消火栓等,且应定期检查和维护;5. 定期清理压缩机、干燥器等设备周围的积尘,防止积尘引发火灾。
二、设备安全1. 定期检查压缩机、干燥器等设备的运行状态,包括噪音、振动、温度等;2. 检查设备的冷却系统是否正常运行,防止设备过热;3. 确保设备的电气系统正常运行,检查接线端子是否松动,电缆是否磨损;4. 检查压缩机排气管道和干燥器排水系统是否正常;5. 定期清洗和更换过滤器,防止堵塞和积尘。
三、操作安全1. 对操作人员进行安全培训,确保其了解设备的正确操作方法;2. 操作人员应佩戴个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、防护手套等;3. 操作人员应定期接受身体健康检查,确保其适宜从事相关工作;4. 严禁将非压缩空气用于喷射物、清洁或施工等操作;5. 禁止在运行中的设备上进行维修和调整,必须停机后方可进行。
四、危险品管理1. 掌握储气罐和储气瓶的安全管理规定,严禁私自进行改装或维修;2. 储气罐和储气瓶应定期进行检验和维护,确保其安全运行;3. 定期检查气体管道、阀门和连接管件的密封性,防止泄漏;4. 采取防爆措施,如使用防爆电气设备、防静电设备等;5. 储存和使用润滑油、燃料等易燃物品时,严格按照规定进行管理,防止火灾发生。
五、应急管理1. 制定应急预案,明确各项措施和责任分工;2. 定期组织演练,提高操作人员的应急处理能力;3. 配备应急救援设备和人员,如急救箱、医护人员等;4. 定期检查应急设备的完好性和有效性,如应急照明、紧急停机装置等。
通过对以上检查项目的认真检查和维护,能够确保空压站的安全运行,防止事故的发生。
空压机房(含储气罐)现场安全检查表
属压力容器的储气罐按特种设备管理,按台(套)建立特种设备安全技术档案,并由专人管理,保存完好,定期检验合格。
5.1
空压机
空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷,无棱角、毛口;所有紧固件和各种盖帽、接头或装置等紧固、牢靠。
6.1
空压机组旁设紧急停机按钮或保护装置(开关)。
7.1
31.1
无关人员未经允许不得进入控制室、机房,操作人员不得擅离工作岗位。
32.1
根据设备特性及安全要求,确定巡检时间,对系统运行状态进行巡检,规定记录和异常情况报告程序。
33.1
设备维修和保养应关闭电源开关,并挂上警示牌;不准带压拆修管道、阀门等设备。
34.1
电气
线路和设施
配电线路,应穿金属管或非燃硬塑料管保护,线路架空或在地面穿金属管敷设;线路完好无损,无接头、破损、老化或过载。
21.1
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件。
22.1
压缩空气管道
管道无腐蚀,管内无积存杂物,支架牢固可靠。
23.1
压缩机空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,其余采用焊接。
24.1
任何与进、出口接头的进气和排气管道支架,应采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性和化学性因素。
17空压机房(含储气罐)现场安全检查表
(适用于空压机运行的场所,包括储气罐,管道,也包括移动空压机)
序号
检查
项目
检查内容
检查情况
1.1
空压机安全基本要求
出厂技术资料﹙产品质量说明书,出厂合格证等﹚齐全,并有空压管道分配流程图。
2.1
空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离,有足够通风。
空压机房。危害因素辨识及评价表模板 -
空压机房。
危害因素辨识及评价表模板 -
危害因素辨识及评价表
部门:空间机房巡检岗
岗位:使用空压机和管道作业
作业活动:空压机运行作业或者排除设备故障时
危害方式:机械伤害、带电部位物体打击、触电、职业病(耳聋)、爆炸
危险源:
1.肢体误接触设备旋转部位,可能导致身体伤害
现有控制措施:加强员工的岗位操作规程培训
改进措施/替代措施:无
风险等级:348Ⅱ
2.受高压时破损飞出,可能导致身体伤害或电气线路损坏,带电部位裸露,可能导致触电
现有控制措施:对压力管道和阀门定期检查
改进措施/替代措施:加强员工佩戴绝缘手套和穿绝缘鞋
的培训
风险等级:248Ⅱ
3.进入空压机现场,未佩戴耳塞,可能导致职业病(耳聋)或接触带电部位,可能导致触电
现有控制措施:定期巡检
改进措施/替代措施:加强员工佩戴耳塞和绝缘手套的培
训
风险等级:2510III
4.未定期巡视,储气罐压力升高未及时发现,可能导致职业病(耳聋)或罐体压力超标
现有控制措施:佩戴耳塞
改进措施/替代措施:定期巡检,保证巡检台账的完整性
风险等级:122I
5.压力安全联锁装置失效,或储气罐安全阀失效,导致罐体压力超标,可能导致爆炸
现有控制措施:定期巡检
改进措施/替代措施:无
风险等级:无
根据以上评估结果,我们需要加强员工的操作规程培训,定期巡检和保证巡检台账的完整性,以及加强员工佩戴个人防护装备的培训,以降低作业活动的风险等级。
空压机定期检修记录(周检)
空压机定期检修检查表(周检)
检测日期:
序号
检查项目
判断基准
检查结果
电器系统
1 地沟情况
防小动物、防水
2 PLC的控制元件检查
元件良好
3 直流屏系统检测
工作是否正常
4 高压控制柜及系统是否完好
完好
5 控制电源线状况检查
完好
6 所有仪器仪表指示
是否在量程范围内
机械系统
7 机组润滑油量度检查(油气桶) 加载、卸载有油
16 压力、温度传感器工作状况
检测灵敏
17 排气温度
温度<107℃
18 储气罐温度
温度<107℃
19 机组内各管路状况检查
良好
20 排水器检查
无堵塞
21 释压阀
工作是否正常
22 安全阀
手动试验是否正常
23 仪器仪表运行情况 检修内容及情况:
年月日 故障记录
本周定期检修维修内容:
故障处理/ 部件更换
8 机组润滑油油质检查
油无色变
9 电机润滑脂检查
无泄漏
10 空气过滤器状况检查(P1-P2) 压差≤0.7MPA
11 油过滤器状况检查(P4-P3)
压差≤1.4MPAΒιβλιοθήκη 12 回油过滤器状况检查无堵塞
13 冷却器的状况检查
冷却良好
14 检查最小压力阀、温度控制阀
动作准确
15 检查机组风扇运作状况
正常运行
情况
遗留 问题 检修人:
填写日期:
安全检查表分析(SCL)记录表(储油罐设备、设施)
每班巡检 1 3 3
每班巡检 每班巡检 每班巡检 每班巡检 每班巡检
22 4 12 2 12 2 12 2
13 3
安全检查(SCL)分析记录表
序号
区域/工艺过程: 储罐区 装置/设备/设施: 液碱罐 评价人员: 日期: 2018.08.05
检查项目
标准
不符合标准的主 现有的控制措施 L S R=L×S 建议改正措施
序号 检查项目
标准
不符合标准的主要 后果
日期: 2018.08.05
现有的控制措施 L
静电接地不松动
静电不能导出
每年检查一次 1
1
电机 按钮开关无破损
漏电、触电、火灾
及时更换
1
电机无异常声音
电机损坏
每班巡检
1
2
蒸汽 温度控制正常
爆炸 烫伤
每班检查
1
每班检查
2
3
放空管 保持通畅
中毒
每周巡检
1
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
4
釜体 连接管线、阀门、法兰无 着火、爆炸,财产损
每班巡检
1
泄漏
失
划红线指示工作压力正常 超压损坏设备
定期检定
2
6
压力表 在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
表盘清晰
压力显示不清
每班检查
1
7
爆破片 工作正常
超压损坏设备,爆炸 检修时检查
1
S R=L×S 建议改正措施
33 55 33 55 36 55 24
槽壁 无腐蚀
4 溢流管线 保持通畅
泄漏,环境水体污染,人体 定点、定期测厚 13 3
空压机储气罐检测标准
空压机储气罐检测标准1. 引言储气罐是空压机系统中的重要组成部分,用于储存压缩空气并平衡系统压力波动。
为了确保储气罐的安全运行,检测储气罐的合规性是必不可少的。
本文将介绍储气罐的检测标准和要求。
2. 储气罐外观检测在进行任何内部检测之前,首先需要对储气罐的外观进行检测。
外观检测应包括以下内容:- 检查储气罐表面是否有明显的腐蚀、凹陷或破损情况。
- 检查储气罐连接接头是否有泄漏或脱落。
- 检查储气罐支撑结构是否完好稳固。
3. 储气罐内部检测储气罐的内部检测是确保其结构完整性和无泄漏的关键步骤。
内部检测应包括以下内容:- 使用适当的检测设备,检查储气罐内部是否存在裂缝、磨损或其他结构损坏情况。
- 检查储气罐内部是否有漏气现象,特别是焊缝部位。
- 检查储气罐内部是否有积水或杂物,这可能会导致腐蚀和污染。
4. 储气罐压力测试储气罐的压力测试是确保其耐压性能和安全运行的重要环节。
压力测试应包括以下内容:- 在规定的压力范围内,逐渐增加储气罐内部的压力,并记录相应的压力变化情况。
- 在规定的压力下,保持一定时间后,观察储气罐内部是否存在泄漏现象。
- 根据测试结果判断储气罐是否符合安全标准要求。
5. 储气罐材料检测储气罐的材料检测是确保其质量和可靠性的重要环节。
材料检测应包括以下内容:- 对储气罐材料进行化学成分分析,并确保它符合相应的材料标准。
- 对储气罐材料进行力学性能测试,包括强度、韧性等指标。
- 对储气罐焊缝进行无损检测,以确保其焊接质量。
6. 检测结果评估与记录根据以上检测过程得到的结果,需要进行评估和记录。
评估时应综合考虑储气罐的外观、内部结构、压力测试和材料检测等各项指标,并判断储气罐是否合规。
同时,检测结果应进行详细记录,包括检测日期、检测人员、检测方法和结果等信息。
7. 结论储气罐的检测标准和要求对确保其安全运行至关重要。
在进行储气罐检测时,需要进行外观检测、内部检测、压力测试和材料检测等多个环节,并根据评估结果判断储气罐是否合规。
设备设施类安全检查表分析(SCL)+评价记录(1)
其他爆炸
装置(开关)
定期检查 、维护保 养;安全阀 、压力表 定期检验
对操作者 进行培训
0.5
6
空压机布置合理,
6
作业环境
空压机与墙、柱以 及设备之间留有足
其他爆炸
够的空间距离
定期检查 、维护保 养;安全阀 、压力表 定期检验
对操作者 进行培训
0.5
6
空压机必须放在有
定期检查
7
作业环境
足够通风的房间里 、其区域内无灰尘 、化学品、金属屑
其他爆炸
安装防护 罩
、维护保 养;安全阀 、压力表
对操作者 进行培训
穿工作 服,穿劳
保鞋等
利用急救药箱对受 伤部位止血、包扎 、固定,就医。
0.5
6
、油漆漆雾等
定期检验
根据设备 每半年培
发生爆炸时,立即
检验周期 训设备维 穿工作 启动应急预案,利
8
罐体
罐体无变形、无严 重腐蚀
容器爆炸
涂刷防锈 漆
对储气罐 校验,建
施
。
灾时,利用现场灭
压力表、温度表
定期检查
2
安全装置
(计)、安全阀、 液位计(油标)等 安全装置(附件) 应完整、灵敏可
其他爆炸
安装急停 开关
、维护保 养;安全阀 、压力表 定期检验
对操作者 进行培训
穿工作 服,穿劳
保鞋等
利用急救药箱对受 伤部位止血、包扎 、固定,就医。
0.5
6
靠,且在检测周期
。
3
联轴器
外露的联轴器、皮 带传动装置等旋转 部位必须设置防护 罩或护栏,螺杆式 空压机保护盖必须
其他爆炸
空气压缩机房检查表
4
空压机串联
《压缩空气站设计规范》GB 50029 - 2014第3.0.9条
不同压力的空气压缩机串联运行时,应在两台空气压缩机 之间设置缓冲罐,并应在后置空气压缩机后设置储气罐。缓冲罐 的容积应根据高、低压压缩机之间进、排气流量的平衡需要进行匹 配
检查缓冲罐、储气罐
5
空压机相关设施
《压缩空气站设计规范》GB 50029 - 2014第3.0.14条
活塞空气压缩机、隔膜空气压缩机与储气罐之间,应装设 止回阀;空气压缩机与止回阀之间,应设置放空管,放空管上应设 置消声器。活塞空气压缩机、隔膜空气压缩机与储气罐之间,不应 装设切断阀,当需要装设切断阀时,在空气压缩机与切断阀之间, 必须装设安全阀
检查手提灯电压
14
压缩空气管道的连接,
《压缩空气站设计规范》GB 50029 - 2014第9.0.8条
压缩空气管道的连接,除设备、阀门等处用法兰或螺纹连 接外,宜采用焊接
检查管道连接方式
029 - 2014第9.0.11条
压缩空气管道在用气建筑物入口处,应设置切断阀门、 压力表和流量计
配气台、储气 罐、充瓶装置
《压缩空气站设计规范》GB 50029 - 2014第4.0.3条
工作压力大于或等于10MPa压缩空气站的配气台、储气 罐、充瓶装置,应分别布置在单独的房间内,且房间内不应布置其 他无关的设备
检查配气台、储气 罐、充瓶装置设置的场所
10
室外储气罐
《压缩空气站设计规范》GB 50029 - 2014第4.0.5条
检查防护装置
12
活塞空压机维修平台和扶梯
《压缩空气站设计规范》GB 50029 - 2014第4.0.15条
空压机储气罐使用证样表
空压机储气罐使用证样表空压机储气罐使用证样表储气罐是空压机系统中非常重要的组成部分,它能够储存压缩空气,并在系统需要时释放出来,以达到平衡系统压力的作用。
为了确保储气罐的使用安全和合规性,很多国家和地区都要求对其进行定期检测和验证,并颁发储气罐使用证。
以下是一个储气罐使用证样表,它包括了一些必要的信息和要求,以确保储气罐的安全使用和维护。
--------------------------------------------------储气罐使用证样表证书编号:______________储气罐基本信息:1. 储气罐类型:________________________2. 储气罐容积:________________________3. 储气罐设计压力:______________________4. 储气罐制造商:______________________5. 储气罐制造日期:______________________6. 储气罐最近一次检测日期:________________7. 储气罐下一次检测日期:__________________储气罐使用单位信息:1. 使用单位名称:_______________________2. 使用单位地址:_______________________3. 使用单位联系人:______________________4. 使用单位联系电话:____________________储气罐使用证有效期:_____________________储气罐检测和维护要求:1. 储气罐应定期进行检测和验证,确保其工作状态和压力容量符合相关标准和规定。
2. 储气罐检测应由经过培训和资质认证的专业人员进行,并记录检测结果。
3. 储气罐检测应包括外观检查、压力测试、泄漏测试等项目,确保其无损伤和漏气现象。
4. 储气罐在使用过程中,应定期进行清洁和维护,确保其内部清洁和无积水。
安全检查表分析记录表(设备、设施)
1
4
4
安全检查(
区域/工艺过程:一车间装置/设备/设施:水喷真空泵机组— 评价人员:王秋伦、马占奎、周国芳、张兆华日期:2011.08.04
序号
检杳项目
标准
不符合标准的主要后果
现有的控制措 施
L
S
R=L>S
建议改正措施
1
机电
静电接地不松动
静电不能导出
每周检杳一次
2
1
2
按钮开关完好
漏电、触电、火灾
无异常声音
机体损坏
每班巡检
2
2
4
连接管线、阀门、法兰无 泄漏
着火、爆炸,财产损 失
每班巡检
1
5
5
6
压力表
划红线指示工作压力正常
超压损坏设备
定期检定
2
2
4
在检测周期内
压力显示不正确
定期检定
2
2
4
表盘清晰
压力显示不清
每班检杳
1
2
2
7
爆破片
工作正常
超压损坏设备,爆炸
检修时检杳
1
4
4
8
接地
接地线连接完好
人员触电
电机损坏
每班巡检
1
3
3
2
温度计
刻度清晰
冲料
每班检杳
1
1
1
造型正确,安装位置合理
温度显示不正确
检修时检杳
1
1
1
温度控制正常
温度显示不正确
每班巡检
2
2
4
3
冷却水
保证冷却水畅通
机体超温
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配电箱、柜及设备外不得有裸带电体;设备或配电箱、柜上的电气元件有可靠屏护;设备电气线路绝缘与接地完好,设备电气箱、柜除维修外,不得打开用来散热或其她用途。
36.1
配电箱、柜、板有编号,标识所控对象的名称、编号等,且与实际相符合;配电柜应有单线系统图,标明进出线路、电器装置的型号、规格、保护电气装置整定值等;交流、直流或不同电压插座在同一场所时,应有明显区别或标志。
21.1
螺杆式压缩机顶部、背部通风口处不能放置任何物件。
22.1
压缩空气管道
管道无腐蚀,管内无积存杂物,支架牢固可靠。
23.1
压缩机空气管道的连接,除与设备、阀门等处用法兰或螺纹连接外,其余采用焊接。
24.1
任何与进、出口接头的进气与排气管道支架,应采取措施防止振动、脉冲、高温、压力以及腐蚀性与化学性因素。
17空压机房(含储气罐)现场安全检查表
(适用于空压机运行的场所,包括储气罐,管道,也包括移动空压机)
序号
检查
项目
检查内容
检查情况
1.1
空压机安全基本要求
出厂技术资料﹙产品质量说明书,出厂合格证等﹚齐全,并有空压管道分配流程图。
2.1
空压机与墙、柱以及设备之间留有足够的空间距离,有足够通风。
3.1
空压机及储气罐操作人员及相关管理人员应当按照国家质检总局颁发的《特种设备作业人员监督管理办法》的规定持证上岗,按章作业;其中压力容器安全管理人员应由具体负责锅炉设备安全的人员担任,并取得“锅炉压力容器压力管道安全管理”A3证。
41.1
现场有室内消火栓与灭火器每月检查合格的现场记录,并明确记录责任人。其中二氧化碳灭火器应灭火器每半年应检查一次重量,用称重法检查,称出的重量与灭火器瓶体钢印所示总重量相比较,如果低于钢印所示量50g的,应送维修单位检修;干粉灭火器每半年检查干粉就是否结块。
42.1
室内消火栓符合以下要求:
1 消火栓、阀门设置地点应设置永久性固定标识,不应上锁,周边不得堆放物品;
37.1
现场无未经批准的临时线路;现场不得使用未经过批准的大功率电气。
38.1
消防
设施与器材
各部位安全出口与疏散标志完好,安全出口门确保完好无破损,能开启自如。
39.1
安全出口与消防通道禁止堆放物品,保持畅通;疏散通道设置应急照明并完好有效。
40.1
现场有室内消火栓、灭火器配备示意图或清单,包括配备位置、型号与数量。
31.1
无关人员未经允许不得进入控制室、机房,操作人员不得擅离工作检时间,对系统运行状态进行巡检,规定记录与异常情况报告程序。
33.1
设备维修与保养应关闭电源开关,并挂上警示牌;不准带压拆修管道、阀门等设备。
34.1
电气
线路与设施
配电线路,应穿金属管或非燃硬塑料管保护,线路架空或在地面穿金属管敷设;线路完好无损,无接头、破损、老化或过载。
16.1
设备人员每月对空压系统压力容器进行一次检查,并保存记录。
17.1
移动式
空压机
安全阀及压力表等安全附件应有定期检验的合格标志,并在有效期内。(移动式空压机储气罐按国家标准不需进行定期检验)
18.1
压力继电器工作正常。
19.1
空压机运行时,振动不会引起底盘位移。
20.1
移动式空压机的电源线应绝缘良好,无接头,长度不应超过6m。
设备外露的、且距操作者站立平面≤2 m的旋转部件,应装设防护罩、网或禁止人员进入的防护栏。
8.1
螺杆式空压机保护盖安装到位,门、顶盖关闭好。
9.1
空压机每级排气装有排气温度超温停车装置。
10.1
设备有字迹清晰的铭牌与安全警示标志;外文标识应翻译成中文后张贴。
11.1
储气罐
压力
容器
属压力容器的储气罐现场悬挂登记标志,现场有定期检验的合格标志,并在有效期内。
12.1
容器的本体、接口部位、焊接接头等无裂纹、变形、过热、泄漏等缺陷;表面无严重腐蚀现象。
13.1
支撑(支座)完好,基础可靠,无位移、沉降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。
14.1
罐底必须安装排污阀,确保排污阀畅通,定期排除积水。
15.1
压力表刻度盘上划有最高工作压力红线标志,铅封完好,有定期检验的合格标志,并在有效期内。
27.1
作业现场有岗位操作规程,作业人员熟悉并执行其内容。(现场有电脑或显示装置的可使用电子版本)
28.1
人员应穿戴工作服,长发必须盘在工作帽内,袖口及衣服角必须系扣。
29.1
现场人员应配备耳塞,现场工作时佩戴;除需到设备周围作业外,作业人员应在采取隔音措施的区域内观察与休息。
30.1
机房严禁烟火,不得吸烟,不得存放易燃易爆物品。
3 灭火器喷射软管完好,无明显龟裂、喷嘴不堵塞;
4 灭火器的零部件齐全,并无松动、脱落或损伤现象;
5 灭火器的驱动气体压力在工作压力范围内。
检查人:日期:
4.1
属压力容器的储气罐按特种设备管理,按台(套)建立特种设备安全技术档案,并由专人管理,保存完好,定期检验合格。
5.1
空压机
空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度与刚度的缺陷,无棱角、毛口;所有紧固件与各种盖帽、接头或装置等紧固、牢靠。
6.1
空压机组旁设紧急停机按钮或保护装置(开关)。
7.1
2消火栓箱内设施完好,无杂物;
3消火栓水带采取双叠式或卷式,外观完整无损、无腐蚀、无污染现象,与接头绑扎牢固;
4 喷水枪完好,无锈蚀,放置在规定位置,能与水带接头完好结合。
43.1
灭火器应在检验有效期内,并符合以下要求:
1 灭火器的铅封、销闩等保险装置未损坏或遗失;
2灭火器筒体无明显的损伤、缺陷、锈蚀、泄漏;
25.1
压力管道应有颜色标识,标识颜色正确且完好;(标识可采取以下方法:管道全长上标识、在管道上以宽为150mm的色环标识、在管道上以长方形的识别色标牌标识、在管道上以带箭头的长方形识别色标牌标识、在管道上以系挂的识别色标牌标识;压缩空气管道基本识别色与色样及颜色为淡灰。
26.1
空压机房运行与管理
属压力容器的空压机操作人员及相关管理人员作业时应随身携带证件,或将证件或复印件放置在作业现场。