工装夹具管理控制程序
ISO22163工装管理控制程序
文件制修订记录1、目的对公司的工装在设计、制造、采购、验证、维护保养、计量、检查、封存、报废等过程以及工具管理进行有效控制，确保公司生产的产品质量产品实现满足规定要求。
2、适用范围本程序适用于公司工装以及工具的全生命周期管理。
3、术语和定义3.1工装：产品制造过程中所用的各种夹具、模具、专用检具、吊索具、辅具和工位器具的总称。
3.2工装设计任务书：由工装设计人员根据相关要求对工装设计提出并经评审、批准的指导性文件，是工装设计人员进行工装设计的依据。
3.3工装验证：验证工装符合工装设计任务书，满足工艺及使用要求，确保产品质量的过程，主要包括工装入库鉴定与生产验证。
3.4工装鉴定书：记录工装入库鉴定结果的一种文件。
3.5工装验证书：记录工装生产验证结果的一种文件。
3.6工装周期检查：按规定的周期对工装影响产品质量的关键尺寸和功能等进行检查。
3.7在用工装完好率：指在用完好工装数量占在用工装数量的百分比，用公式表示为：在用工装完好率=（在用完好工装总数/在用工装总数）×100%。
3.8公司工装分为生产工装、实验工装和安全类工装（如吊索具）三大类。
3.9其余术语和定义采用GB/T19001-2015《质量管理体要求》、ISO22163《技术规范》、IATF16949:2016《汽车质量管理体系标准》和GJB9001C《质量管理体系要求》及GJB1405A-2006《装备质量管理术语》中的术语和定义。
本程序采用GB/T19000-2008、IRISRev04标准附录5、附录6和GJB9001C标准附录D、GJB1405A-2006《装备质量管理术语》及IATF16949中的术语和定义。
4、职责4.1工艺技术组负责生产工装的归口管理与安全类工装的部分管理工作。
4.1.1负责建立、健全公司生产工装管理制度；4.1.2负责提交公司生产工装的需求计划；4.1.3负责建立公司生产工装管理台帐；4.1.4负责公司生产工装的封存（启封）、调拔、外借，并报公司领导审批；4.1.5负责指导和考核各班组生产工装的管理；4.1.6负责公司生产工装费用的管理；4.1.7负责组织新购单件关键生产工装配件及新开发生产工装的鉴定、验证；4.1.8负责编制公司生产工装周检计划，并组织相关职能组部门与生产班组进行周检；4.1.9负责库存生产工装的维护、保养；4.1.10负责设计的生产工装图纸的整理工作，并交产品开发组存档；4.1.11负责生产工装的报废工作。
IATF16949工装管理程序
工艺装备盘点汇总报表
工夹量具定量检定合格证
易损工装更换计划
6.5工装设计修改
6.5.1当产品图纸更改后，工装使用单位应及时与此工装设计制造单位对相关的工装设计文件/资料（即工装图纸）进行修订。
6.5.2工装制造单位针对产品图纸更改作此工装的修改，进行工装返修作业。
6．6工装返修
6．6．1在使用过程中发现产品不合格，且由单位主管确认为工装原因造成的，或在使用、保存过程中发成工装零部件损伤影响工装使用精度的，由使用单位提出，鉴定站开具“工装返修单”，注明返修内容，由制造工程部以“生产准备定制合同”的形式安排工装返修。
6．3．3工装必须经产品试制合格后方能进行正式生产，按《工装试用鉴定制度》进行。
6．3．4工装鉴定合格后应填写“工夹模具合格证”，“工装全尺寸检验报告单”由鉴定站保存。
6．3．5鉴定不合格的工装,由鉴定人员在“工装全尺寸检验报告单”上注明“不合格”字样,并按《工艺装备返修、报废管理》执行。
6．3．6鉴定合格的工装移交使用单位。其设计文件交档案馆归档。
5．2 采购部负责通用工装的订货与采购。
5．3 各使用单位负责自制工装的设计、制造和工装的正确使用、维护保养等工作；可对工装使用状况提出改进意见。
5．4计量部门负责工装的鉴定。
6.工作流程和内容
工作流程
工作内容说明
使用表单
NO
6．1工装需求提出
6．1．1各分厂根据产品制造工艺要求，在工艺规程中提出专用工装需求。
工装报废单
6．8工装复制
6．8．1因工装报废需要复制的工装，按6．6．3规定执行。
6．8．2因产品生产量增加、工装预备等需要复制的工装，由使用单位提出申请，由制造工程部批准，以“生产准备定制合同”的形式安排定制。
工装管理控制程序
第1页共14页文件编号：日期章节修订内容摘要修订后版本制/修订人核准人1.1通过规范工艺装备设计、创造、验证、移管、周检维护、维修、报废管理工作中各相关部门的职责，以及相应过程段内的主要工作内容、方法和步骤，确保设计创造 的工艺装备满足产品生产需要，保持工装能力，以使其加工的产品特性符合设计、工 艺要求。
1.2本规范合用于全部工艺装备从设计、创造、外协、验证、移管、周期检查、维护、维修到报废全寿命周期的管理。
ISO/TS16949:2022 质量管理体系—汽车生产件与相关维修零件组织应用 ISO9001:2022 的特殊要求3.1 工艺装备：简称工装，包括模具、夹具、工位器具、专用刀具、专用工具、专用检 具、样板、样架。
3.2 工装设计任务书：由工艺人员根据工艺要求对工艺装备设计提出并经审核、批准的 指示性文件， 是工装设计人员进行工装设计的依据。
第2页 共14页文件编号：3.3 工装验证：验证工装符合工装设计任务书，满足工艺及使用要求，确保产品质量 的过程。
3.4 工装验证书：记录新工装验证结果的一种工艺文件。
3.5 工装周期检查：按规定的周期对工艺装备影响产品质量的关键尺寸和功能等进行检 查，简称周检。
4.1 创造中心生产管理部：工装管理的主管部门；负责工装的制作、保管、发放、日常 维护、周期检定、维修、报废等管理工作；负责工装台帐的管理工作，负责工装年度 周检计划制定，并对工装周检工作的执行情况进行催促、检查。
4.2 创造中心工艺技术部：负责工装需求计划的提出；工装设计；出具工装验收标准、 周期鉴定方法及标准；负责组织工装验证；负责指导工装创造；负责组织工装管理及 维护工艺纪律检查，对违反相关规定的，按《工艺纪律检查管理办法》规定进行考核。
4.3 创造中心精益管理部：负责对工装的日常监管工作，负责对本程叙文件执行情况进 行检查，并通报检查情况；负责自制工装成本统计工作。
4.4 创造中心生产车间 ：负责按照像关技术文件要求，进行自制工装的加工创造； 参预 工装验证； 实施生产管理部下达的《工艺装备年度周检计划》；负责工装在使用过程中 的保管和保养工作。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具管理制度第一章总则第一条编制目的为规范工装夹具的管理，提高工装夹具利用率，保证企业生产经营秩序，保护企业财产安全，制定本制度。
第二条适用范围适用于本企业所有相关工作人员，包括生产、仓储等部门。
第三条制度制定程序本制度由企业管理人员讨论并最终审定，按照程序在企业内部公示，经财务部或审计部审核实施。
第二章工装夹具管理第四条工装夹具的定义所谓工装夹具是指企业在生产单位中用于夹持模具、辅助或直接参与生产，能够增加产品生产效率、生产效益的特种工具、工具夹具、夹模具及其配件等。
第五条工装夹具的分类按照功能可分为设计夹具、专用夹具、调整夹具及实验夹具；按照类型可分为夹具总成、夹具零件、夹持装置、直角台以及其他专用夹具。
第六条工装夹具的管理企业应对所有的工装夹具制定借出、归还、使用、维修、保管等管理制度，并由专人负责实行和督促。
第三章工装夹具的使用第七条工装夹具的使用方案1.在使用工装夹具之前，需要确保其数量、规格、型号等与生产计划相符，确保夹持防滑、平稳、牢靠、安全可靠的要求。
2. 在使用时，应按照操作规程正确安装、安装、使用和维护工装夹具，绝不能乱用、擅自改装或修改。
3. 工装夹具使用完毕后，需要通过专项清洗、清点确认，并验收不良后方可归还存放等。
第八条工装夹具的维修1. 工装夹具因正常使用磨损、风化或损坏等需要维修的，应找专负责人员进行维修，并开具维修报告。
2. 若维修人员出现质量问题导致的问题，需由维修人员负责，并承担部分损失。
第四章工装夹具的保管第九条工装夹具的归还1. 工装夹具使用完毕后，要求使用人员在规定的时间内进行归还，按月进行统计并报告财务部门。
2. 工装夹具租赁或者借用而来的话，必须在借用期限内归还原单位或业务部门。
第十条工装夹具的存放1. 工装夹具存放区域必须规定，须设置住址明显以及携带明显标识。
2. 工装夹具存放区域应每周进行检查，防止发生丢失、损坏等情况。
3. 工装夹具的存放，需要在温度、湿度等方面对其要求，规定局部的储存位置、存储条件要求，以及控制湿度、温度等的合理范围。
工装治具管理规范
工装治具管理规范编制：郑小兵审核：何占科批准：受控状态：持有人：1目的为对工装治具进行有效控制和管理，确保工装在设计、制作、加工、验收、保管、维护、使用以及报废处理等过程中满足产品加工质量要求，特制定本程序。
2范围适用本公司所有的工装治具的管理控制。
3职责工程部为工装治具的管理部门，负责工装治具设计、制作、验收、保养、报废、建档和维护管理等工作。
生产部为工装治具的使用部门，负责工装治具的领用、日常点检、归还等工作。
4.作业流程：4.1工装治具的设计和制作4.1.1工程部根据产品的功能和外形以及研发提供的工装图纸，选择合适的工装结构和技术参数，并提供PCB样板与工装制作公司衔接，负责完成工装治具的设计。
4.1.2工程部根据生产、维修和检验的实际需要安排工装治具的委外制作。
4.1.3委外制作工装治具需填写《设备申购单》，走相应的审批流程。
4.2测试工装治具的验收和调试4.2.1工装治具到货后，由工程部对工装治具进行首次验收并根据研发部提供的工装治具接线图纸连接内部线路，校验合格的工装治具，才可投入使用。
4.2.2为了确保检测结果的有效性和测量准确度，工装治具应在使用的工作环境下校准/调试。
4.2.3工装治具在正常使用的工作环境下校准/调试符合研发给出的技术要求的为验收合格，合格品才能纳入工装治具管理中去；对于验收不合格工装治具，由工程部负责联系供应商对不合格工装治具进行改进、更换或者退货。
4.3工装治具的管理4.3.1工装治具校验合格，工程部应进行测试工装标识、编号登记，记入《设备管理台帐》。
4.3.2测试工装的命名、编号规则：命名方式：AFT-****-** 例：AFT-0001-01»四位设备编号各类治具对应字符:434工装治具的标贴: 工装标贴范例：4.4工装治具的使用4.4.1按照工艺指导的方法正确使用工装夹具，轻拿轻放，不可以私自改装工装夹具。
4.4.2使用前先按照保养方法进行检查治具，日常点检。
工装夹具控制程序
工装夹具控制程序1目的和适用范围1.1为了使工装、夹具充分满足产品质量保证和生产能力的需求,特制定本程序。
1.2本程序规定了公司正常生产所需工装、夹具的设计、制造、验收、使用、标识、保管、保养、返修直至报废全过程的管理控制。
1.3本程序适用于公司生产所需的各类工装夹具。
2职责2.1生产部是工装、夹具的归口管理部门。
2.2技术质量部负责工装夹具的设计、审核工作。
2.3工装夹具外协加工厂负责工装夹具的制造、标识、修复等工作，若需要时也可以委托负责工装夹具的设计。
2.4技术质量部负责工装夹具入厂（库）的验收工作。
2.5生产部负责正常生产工装夹具的使用及日常维护管理和保养。
2.6采购部负责工装夹具的采购工作。
2.7仓库负责工装夹具的入库手续办理和库存工装的管理保养工作。
2.8财务部负责工装夹具的价格核算和付款审核工作。
3程序3.1工装夹具的设计a)在新产品开发试制阶段，由技术质量部根据客户确认的图纸以及产品质量特性和工艺要求设计工装、夹具图纸, 项目负责人应对验收提出具体要求。
b)在产品试制/试模后，技术质量部应根据产品试制/试模情况，考虑是否需制造定型工装，如需要应由技术质量部负责设计，技术质量部部长审核，总工程师批准。
c) 生产中从工艺角度考虑如确实需要进行工装、夹具的设计更改/修改的，则应由专人负责更改，具体按《技术文件和资料控制程序》。
3.2工装、夹具的制造a)生产部根据“（）年（）生产计划”“工装夹具消耗定额”编制“（）年（）月工装、夹具制造计划”。
b)由工装夹具外协加工厂根据技术质量部提供的图纸/或要求组织制造。
c)如公司无制造能力，委托外加工时需提供图纸、验收标准、CAD数据处理要求和进度计划，并由采购部负责跟踪进度情况，具体按《采购控制程序》执行。
d)对委外加工供方的控制具体按《供方管理程序》。
3.3工装模具的验收对于自制或委托外加工的工装、夹具验收方法：3.3.1同委托外加工单位提供工装、夹具的全尺寸图纸及技术要求，由双方核对图纸及会签确认。
工装夹治具管理程序
1.目的：建立工装夹具管理体系，确保工装得到有效地控制和使用，以保证产品质量符合规定的要求。
2.适用范围：适用于本公司产品质量形成过程中所使用的各种工装。
3.定义：工装：试验和生产过程中所使用的工艺装备。
我公司的工装包括：石墨舟、料架、载料条、封合仪、吸盘、梭条、料台、产品周转盒。
4.职责：4.1技术部负责工装夹具需求计划4.2设备部4.2.1负责工装夹具开发制造4.2.2负责工装夹具调试4.3采购科负责本部加工能力外的工装外委加工4.4生产部4.4.2负责频繁使用工装的保管和维护5.控制程序：5.1提出工装需求5.1.1新开发产品的工装，需求执行《先期产品质量策划控制程序》。
5.1.2实验用模具等由技术部实验室根据需要提出工装需求；5.1.3石墨舟、吸盘、产品周转盒等由生产部使用部门提出工装需求；5.1.4试验、过程和产品改进所需工装由需用部门根据试验和生产的需要以及工装的库存情况，填写《申请单》提交技术部。
5.2工装设计设备部接到《请购单》后，对需求的工装进行设计，将工装图纸下发采购科。
5.3工装采购采购科接到工装图纸后委外制造或购买，并和供方签订采购或委托加工合同，采购科做好工装委外加工或采购进度监控工作，执行《采购管理程序》。
5.4工装验收5.4.1设备部、品质部负责组织模具、工装、流转夹具等的验收。
5.4.2外观、尺寸检测：委外制作、购买的工装，采购科向品质部报检。
品质部按照图纸进行检测，尺寸检测合格后，再进行使用验证。
5.4.3使用验证（针对产品的专用工装）：除对工装本身进行尺寸、外观检测外，还需对工装进行使用验证，验证结果合格，通知模具库办理入库登记。
产品专用模具、工装、产品周转盒等由设备部试模，样件和“委托书”一起送品质部检测，品质部检验员将检测结果填入《尺寸检测报告》，反馈产品设计工程师，检测合格的由产品设计工程师填写《试生产启动检查表?通知》，启动试生产执行《试生产管理规定》；不合格的由设备部重新调试或采购科委外修模或重新加工模具。
工装夹具管理制度模版
工装夹具管理制度模版一、目的本制度的目的是为了规范工装夹具的管理，确保其安全、有效地使用，提高生产效率和工作质量。
二、适用范围本制度适用于公司内部所有使用工装夹具的部门和人员。
三、定义1. 工装夹具：指用于辅助生产、加工或安装的工具、设备或其他物品。
2. 工装夹具管理人员：指负责工装夹具的采购、领用、归还和维护等工作的专职人员或指定人员。
四、管理责任1. 部门经理负责指定工装夹具管理负责人，并对其进行培训和考核。
2. 工装夹具管理负责人负责全面管理工装夹具，包括采购、领用、归还、维护和报废等工作。
五、采购和领用1. 采购工装夹具应根据实际需求进行，提前编制采购计划，并报经部门经理批准后进行采购。
2. 领用工装夹具应填写领用单，经工装夹具管理负责人核准后发放。
六、归还和维护1. 使用完毕的工装夹具应及时归还至指定位置，不得随意丢弃或私自保留。
2. 工装夹具应定期进行维护保养，确保其正常运行和安全使用。
3. 出现质量问题或损坏的工装夹具应及时报告工装夹具管理负责人，并进行维修或更换。
七、使用安全1. 工装夹具的使用人员必须经过相应的培训，并按照相关操作规程进行操作。
2. 在使用过程中，应注意工装夹具的安全和稳定性，避免发生意外事故。
3. 离岗时应将工装夹具安全放置，避免丢失或被他人误用。
八、报废处理1. 经过维修或更换后仍无法正常使用的工装夹具应报废处理。
2. 报废工装夹具应填写报废申请单，经工装夹具管理负责人核准后进行处理。
九、考核与奖惩1. 对于工装夹具管理不到位、使用不当或造成损坏的人员，应按照公司相关规定进行纪律处分。
2. 对于工装夹具管理工作出色、使用得当并能提出有效改进建议的人员，应给予表扬和奖励。
十、附则1. 本制度的解释权归公司所有，任何未尽事宜或与其他制度冲突的，应按照公司相关规定处理。
2. 本制度自颁布之日起生效，并适用于全体员工。
工装夹具管理制度(4篇)
工装夹具管理制度一、总则为了规范工装夹具的使用管理，提高企业的生产效率和质量水平，确保工装夹具的安全和可靠性，特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于企业所有工装夹具的管理和使用。
三、管理责任1. 企业顶层管理人员负责制定并组织实施工装夹具管理制度；2. 每个部门负责本部门的工装夹具的管理和使用；3. 相关人员要按照管理制度来使用和维护工装夹具。
四、工装夹具登记1. 工装夹具管理部门负责对工装夹具进行统一的登记管理；2. 每个部门负责本部门所使用的工装夹具的登记和台帐的填写；3. 工装夹具登记要包括工装夹具的名称、编号、型号、规格、数量、存放地点等基本信息。
五、工装夹具的使用1. 工装夹具使用前，必须进行检查，确保工装夹具的完好无损；2. 工装夹具只能由专人操作，不得随意借用或转借；3. 工装夹具在正常使用过程中发现损坏或者故障，应立即上报维修或更换；4. 使用完工装夹具后，必须做好清洁、归位等工作。
六、工装夹具的保管1. 工装夹具的存放要求整齐有序，分类放置；2. 工装夹具应放在专门的储存设备或储柜中，防止丢失、损坏或被盗；3. 工装夹具存放地点要有负责人进行定期检查和清点；4. 工装夹具在使用过程中需要临时存放或搬运时，应采取安全措施，防止丢失或损坏。
七、工装夹具的维护1. 工装夹具在使用过程中应做好日常的维护保养工作；2. 维护保养包括清洁、润滑、检查、紧固等操作；3. 维护保养工作要有专人负责，定期进行，并填写保养记录。
八、工装夹具的检测1. 工装夹具的检测要根据国家相关的标准进行，必要时可以委托第三方机构进行检测；2. 检测结果应进行登记，形成检测报告。
九、工装夹具的报废1. 工装夹具在使用寿命到达、无法修复或不再使用时，应及时报废，不得继续使用；2. 已报废的工装夹具要进行统一的处理，不得随意丢弃或私自处理。
十、安全教育和培训1. 企业应定期开展工装夹具使用、管理和维护的安全教育和培训，提高相关人员的安全意识和技能；2. 新员工要在入职培训中接受工装夹具的安全操作培训。
工装夹具的管理制度
工装夹具的管理制度一、工装夹具的分类工装夹具根据其用途和结构特点可分为定位夹具、夹持夹具、支承夹具等多种类型。
在管理过程中，首先要对工装夹具进行分类，建立清晰的档案，以便后续的管理工作。
对于不同类型的工装夹具，应当采取不同的管理措施，避免混淆和错误使用。
二、工装夹具的存储工装夹具的存储应当建立在专门的库房或区域，保持干燥、通风、清洁，并配备相应的防震、防潮设施。
对于易损坏的工装夹具，应当放置在专门的柜子或箱子中，避免受到外部环境的影响。
此外，工装夹具存放时还应当按照分类、编号等规则，以方便管理人员查找和统计。
三、工装夹具的保养工装夹具的保养是延长其使用寿命的关键，管理人员应当对工装夹具进行定期的检查和维护工作。
在使用过程中，要避免撞击、摩擦等情况，及时清理工装夹具上的油污和灰尘，保持其表面光洁。
如果发现工装夹具有严重损坏或缺陷，应当立即停止使用，并上报相关部门进行修理或更换。
四、工装夹具的领用和归还在使用工装夹具之前，操作人员应当准确填写领用单，并在领用时对工装夹具进行检查，确保其完好无损。
在使用完毕后，应当按照规定的时间和程序进行归还，并经过专人检查确认。
对于违规或滞留归还的工装夹具，应当及时追究责任，确保工装夹具的安全和完好。
五、工装夹具的检验和保管工装夹具在使用过程中，应当定期进行检验和校准工作，以确保其精度和稳定性。
对于长时间不使用的工装夹具，应当进行封存和保管，避免受到灰尘、湿气等影响。
管理人员还应当建立严格的工装夹具台账，及时更新工装夹具的信息，以便随时掌握其数量和使用情况。
六、工装夹具的盘点和报废定期对工装夹具进行盘点是管理工作的重要环节，通过盘点可以及时发现遗失、损坏等情况，并做出相应的处理措施。
对于长时间未使用或严重损坏的工装夹具，应当及时报废，并在台账上做好相应的记录。
报废的工装夹具应当做好标识处理，防止误用和二次利用。
七、工装夹具的更新和采购随着科技的发展和生产需求的变化，工装夹具也需要不断更新和改进。
工装夹具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行，防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同。
3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。
4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。
本项工作于三月二十日前完成。
新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
工装夹具管理制度
工装夹具管理制度工装夹具是指用于在生产制造过程中固定、定位、支撑等作用的工具和设备。
为了保证工装夹具的正常使用和管理，制定一套科学合理的管理制度是非常重要的。
本文将详细介绍工装夹具管理制度的制定、分类、使用、保养和报废等方面，以保证工装夹具的安全可靠和经济高效。
一、工装夹具管理制度的制定1. 制定依据：工装夹具管理制度制定的依据是国家相关法律法规以及公司的规章制度和管理要求。
2. 制度目的：工装夹具管理制度的目的是为了规范工装夹具的使用和管理，保证工装夹具的安全性和可靠性，提高生产效率和质量。
3. 制度适用范围：本制度适用于公司生产制造过程中使用的所有工装夹具的管理和维护。
二、工装夹具的分类1. 按用途分类：根据工装夹具的不同用途，可以分为固定夹具、定位夹具、支撑夹具等。
2. 按材质分类：根据工装夹具的材质，可以分为金属夹具、塑料夹具等。
3. 按规格分类：根据工装夹具的规格，可以分为大型夹具、中型夹具、小型夹具等。
三、工装夹具的使用管理1. 使用前检查：使用工装夹具之前，必须进行检查，确保夹具没有损坏或变形，能够正常使用。
2. 使用规范：根据工装夹具的使用说明书和操作规程，正确使用工装夹具，防止错误使用导致事故发生。
3. 使用记录：每次使用工装夹具都要有相应的记录，包括使用日期、使用人员、使用情况等。
四、工装夹具的保养管理1. 定期检查：定期对工装夹具进行检查，发现问题及时修复或更换，确保工装夹具的正常使用。
2. 清洁保养：保持工装夹具的清洁，防止积尘和腐蚀，延长工装夹具的使用寿命。
3. 润滑维护：对需要进行润滑的工装夹具，定期进行润滑维护，确保其正常运转。
五、工装夹具的报废处理1. 报废标准：工装夹具达到以下情况之一，可以进行报废处理：严重损坏无法修复；功能失效无法正常使用；使用寿命已经超过标准。
2. 报废程序：报废工装夹具需要填写报废申请，并经过相关部门的审核，最后由负责工装夹具管理的部门进行处理。
工装管理控制程序
ABCD
EFGH
记录 审核/日期
6/6
理部 综合管 3年 理部 综合管 3年 理部
保存部 保 存
门
年限
综合管 3年
理部
综合管 3年
理部
批准/日期
模具图纸
技术部
《工装验收单》 生产部
生产 部
生产 部 生产 部 生产 部
工装管理控制程序
5.7.2.1质量部对工装主要尺寸进行测量，判定是否符合
技术图纸要求。
5.7.2.2技术部、生产部和车间负责进行试生产，加工产
品零件100～1000件后，判断其稳定性、可靠性、安全性，
并检测加工产品是否符合质量要求，将验证结果记录在
制定SWS，按照规程操作
使用部门
保存部 保 存
门
年限
1
工装验收单
AB-QR-205
生产部
综合管 3年
理部
2
工装申请单
AB-QR-092
生产部
综合管 3年
理部
3
工装管理台账
AB-QR-093
生产部
综合管 3年
理部
4
工装更换计划
AB-QR-094
生产部
综合管 3年
5/6
5
领料单
6
工装模具履历卡
10、支持性文件
生产 部 生产 部
生产 部
5.12预见性维护 5.12.1车间负责编制工装模具周检、月度检查计划并组织 实施，填写<<工装模具履历卡>>。周检频次按A（特殊工 装）类工装模具一个月检一次，B（重要工装）类工装模 具三个月检一次，C（一般工装）类工装模具六个月检一 次。特殊情况的频次由生产部与使用部门商定执行。在检 定中发现有问题，则要对工装模具进行修理；如合格，则 继续使用。 5.13修理 5.13.1工装模具在验证阶段、正式投入批量使用前，其修 理在工装制作车间进行； 5.13.2工装模具投入批量使用后，其修理工作由各使用部 门自行完成，因条件有限，使用部门没能力完成修理的工 装模具可委托工装制作车间进行修理，申请修理部门填写 《工装修理申请单》报部门经量批准后，由修理人员接收 并修理，修理完成后在申请单上注明修理后的状态，此单 在生产部保留。 5.13.3工装制作车间对没能力修理的工装模具可以转外 协完成。 5.13.4修理后的工装模具经检定合格的可以继续使用；如 检定为没有维修价值或没法维修的，则办理报废手续。 5.13.5修理资料极时整理存档，为预防与预见维护策划作 参考资料 5.14工装的报废 5.14.1重要工装不能修复使用时， 组织质量部、生产部、 技术部和工艺部进行评审确认后，该工装正式报废，并在 工装台帐中和工装安放处注明。 5.14.2一般工装报废时，可由技术部确认后直接报废处 理，同时在工装台帐中和工装安放处注明。
工装夹具管理办法
公司工装、模具、夹具、检具管理办法一、加强公司各环节工装、模具、夹具、检具的管理，保证工模夹具、检具的正常使用，确保生产顺利有序进行,防止工模具等乱投、随便处置及遗失等引起的资金浪费，特制定本管理办法。
二、范围适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。
三、职责1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。
2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同.3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）.4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。
5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。
四、程序（一）、台帐建立1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。
前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。
2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐,建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿.本项工作于三月二十日前完成.新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。
（二）、工装、模具、夹具、检具的标识制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。
（三）、工装、模具、夹具、检具的投制1、开发科根据制造部、质管部网上发布的台帐信息,综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。
工装管理程序文件
工装管理程序文件1. 总则1.1 目的为确保生产过程的顺利进行，提高生产效率，降低生产成本，保障产品质量，特制定本工装管理程序文件。
1.2 适用范围本文件适用于公司所有生产车间、部门工装的管理工作。
1.3 名词解释•工装：指在生产过程中使用的模具、夹具、量具、辅具等。
•工装管理：对工装进行选型、采购、验收、使用、维护、保养、报废等环节的管理。
2. 组织结构2.1 工装管理小组设立工装管理小组，负责公司工装管理的日常工作。
组长由生产部经理担任，组员包括各车间主管及工装管理员。
2.2 工装管理员职责•负责工装的选型、采购、验收工作。
•负责工装的使用、维护、保养、报废等工作。
•定期对工装进行盘点，确保工装数量、状态准确无误。
•及时向组长反馈工装管理工作中出现的问题，并提出改进措施。
3. 工装管理流程3.1 工装选型与采购•根据生产需求，工装管理员负责组织工装的选型工作。
•选型完成后，工装管理员负责编制工装采购计划，提交给组长审批。
•组长审批通过后，工装管理员负责联系供应商，进行工装采购。
•工装到货后，由工装管理员组织验收，确保工装质量符合要求。
3.2 工装使用与维护•生产过程中，操作人员必须按照规定的操作规程使用工装。
•操作人员发现工装出现问题，应及时上报工装管理员。
•工装管理员负责工装的日常维护、保养工作，确保工装处于良好状态。
3.3 工装报废•工装达到使用寿命或无法修复时，由操作人员提出报废申请。
•工装管理员对报废工装进行审核，确认无误后，提交给组长审批。
•组长审批通过后，工装管理员负责联系供应商进行回收或处理。
4. 工装管理要求4.1 工装存放•工装应按照分类、编号、规格进行存放，便于查找、使用。
•工装存放区域应保持清洁、干燥、通风，避免阳光直射。
4.2 工装保养•工装保养应按照保养规程进行，定期检查、润滑、清洗。
•工装保养记录应详细记录，以便追踪保养情况。
4.3 工装改造与升级•随着生产工艺的改进，工装可能需要进行改造或升级。
BSQP-003-设备和工装夹具管理控制程序
设备和工装夹具管理控制程序1目的识别公司生产、检验、研发、办公所需的设备及工装夹具，规定设备(包括软件、硬件)及工装夹具的的采购、使用、维护要求,保证设备和工装处于正常受控状态。
2范围适用于武汉博昇光电股份有限公司生产、检验、研发、办公等相关设备和工装夹具的控制。
3职责3.1设备部门:负责对设备的选型、采购、验收、修理、报废处理的管理备案；建立设备台账；编制重点设备的安全操作规程;协助进行设备的选型和采购;设备验收、维修、保养、报废的具体执行；对设备操作员进行设备使用及保养培训;协助进行工装夹具的设计、改进、采购、验证;工装夹具的维护、收发、报废及台帐管理的具体执行。
3.2研发部：负责工装夹具的设计、改进、验证。
3.3采购:负责采购设备及相关配件、工装夹具及相关配件；协助验收设备和工装夹具，及其配件。
3.4生产部：负责正确使用生产设备和工装夹具;设备和工装夹具的点检、日常维护。
3.5质量部：负责检验和测量设备的验收、校验和管控，设备及工装夹具相关文件的管控，工装夹具图纸的管控。
4设备管理4.1设备的的识别公司为实现产品符合性活动所需的设施设备包括:设备和工具、软件（计算机网络)、支持性服务（水、电、气供应）、通讯设施等。
4.2设备的选型与采购需要添置确定型号新设备时，由需求部门填写《采购申请单》,详细说明采购设备的型号,数量、其他要求、添置原因等，报需求部门主管审核。
添置不确定型号设备时,需求部门可要求研发部、质量部和设备部门协助选型,并填写《采购申请单》，报需求部门主管审核。
设备采购申请由设备部门备案后,报公司总经理批准。
获得批准后由采购部门进行采购。
4.3设备的验收与投产4.2.1设备的到货验收设备到达公司后,由设备部门会同采购和设备供应商进行开箱验收。
校对主机、附件及必备的专用工具、文件、资料、软件等是否与装箱单或合同要求相符合,当确认设备满足要求后，由设备部门和采购人员在《设备/工装夹具验收单》上签字,以示开箱验收合格。
IATF16949工装管理控制程序(含附属表单)
中心组织使用车间对工装底图审核后下发。
自制工装的制造 与外购工装的订 购
技术中心
生产制造部组织生产。若新增工装需外购， 由生产副总、总经理逐级批准后采购部负责 采购。 5.2 自制工装的设计 5.2.1 技术中心根据产品设计和开发控制程 序、技术改进项目或持续改进项目，编制工
模具设计 说明卡
装清单，进行工装的设计（包括检验项目），
工装检验记录表；工装发放记录
表；工装周期检定记录；工装封
存、启封申请单；工装报废记录
等；
工装管理过程绩效趋势分析结 果。
MP2 监视、测 量、分析和评价 （质控部）
使用的关键准则是什么？(测量/评估) 1、工装周期检定计划完成率； 2、工装周检故障率。
5 工作流程和内容
工作流程
责任部门
工作内容说明
5.3.1.2 工装设计人员负责工装制造过程中
的技术服务工作，记录制造过程中的设计修
改，对设计图样进行更改，在工装验收后对
工 装 设 计 底图做出相应的修改。
人员
5.3.2 外购工装的订购
5.3.2.1 需要外购的工装经总经理批准后，审
计部和多功能小组（采购、技术、质量、使
用部门）结合以往的使用业绩共同确定工装
模、浇铸用的金属模具、压铸用的模具等由
技术中心模具组设计，经部门负责人审批；
使用部门 板材冲压模具由技术中心工艺部设计，部门
技术中心 负责人审批。
5.2.3 刃具由技术中心刀具工程师选型/设计
编制刀具清单经部门负责人批准，需自制的
转制造部，需外购的转采购部。具体流程详
见《刀具管理办法》。
5.3 自制工装的制造与外购工装的订购
如何做？(作业指导书/方法/程序/技术) 1、工装管理控制程序。
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1. 目的：
为确保工装夹具处于有效运作状态，对所有的工装夹具进行管理、维护。
2. 范围：
本程序适用于本公司生产所用之工装夹具（冲棒、丝攻、铰刀等）管理。
3. 定义：
3.1生产维护
3.1.1把工装夹具提升至最高的综合效率。
3.1.2使工装夹具的寿命周期延长，故障率降低。
4. 职责：
4.1使用部门提出工装夹具制作申请并负责验收及日常保管。
4.2生技科负责工装夹具制作与更换及工装夹具的验收。
6．内容：
6.1工装夹具制作申请
6.1.1相关部门因生产需要，在以下情形下提出工装夹具制作申请。
①新产品投产时；
②工艺更改或订单增加需扩大产能时；
③原有工装夹具损坏不可再用时；
6.1.2需求部门填写《申购单》，说明申请理由、用途及需要时间，经部门主这确认及厂
长签字后交生技科。
6.2工装夹具设计/制作/订购
6.2.1生技科负责工装夹具设计，并与需求部门就设计方案达成一致，经确认后购买。
6.3工装夹具验收
6.3.1工装夹具到货后，使用单位对其尺寸、外形进行检查，并会同生产技术人员进行
验收鉴定。
必要时，因实际应用于产品加工，以检验产品加工后规格是否符合要求。
6.3.2验收合格之工装夹具，由仓库保管。
6.3.3若验收不合格，由退回进行处理。
6.4工装夹具使用
6.4.1使用部门领用新的工装夹具时，到仓库进行申请，并指定专人对工装夹具进行保
管；
6.4.2作业员按规定领用工装夹具并在直属主管指导下正确操作。
使用过程中，作业员
不得故意损坏工装夹具，如发现有损坏、变形等异常时，应立即停止生产并报告主管后，通知相关人员处理。
6.4.3每批产品加工完毕后，作业员应将工装夹具做好维护保养工作后置于指定地点。
6.5工装夹具更换/维修
6.5.1简单的修理由使用单位自行处理。
6.5.2如使用单位无法自行修理，需要更换时，经部门主管核准后更换，并记录于[易损
易耗件更换记录]内。