发电机抽转子

若实测值超出允许范围或结果异常，必须报上一级领导
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处，并将滑块两端用Φ10mm 的尼龙绳引出，以保证滑块正直 □ 6.3.5 在汽侧轴颈上垫上橡皮或羊毛毡，将滑靴装在轴颈上方，
并稍微固定，滑靴底部匀涂一层石腊 □ 6.3.6 在励侧连轴器上装好牵拉工具 □ 6.3.7 用行车抬起转子汽端（钢丝绳固定在连轴器内侧）拆下支
3 概述
3.1 概述 ----发 电 机 转 子 是 发 电 机 产 生 磁 场 的 主 要 部 件 ，经 长 时 期 高 速 带 负
荷运转后，转子有关部件将随时间而劣化，需定期进行检查、检修和 维修，以确保机组的安全运行
----本规程适用于发电机大修 ---- 发 电 机 抽 转 子 是 一 项 多 工 种 密 切 配 合 的 重 大 项 目 ， 施 工 难 度 大，时间跨度长，要求所有参加工作的工作班成员自始至终保持旺 盛的精力和清醒的头脑，操作过程要求由一人统一指挥，各岗位监 守人员及时根据变化作出反应，操作过程中发现异常应立即停下来 检查，待确认无误后方可继续执行 ---- 发 电 机 抽 转 子 涉 及 行 车 要 求 操 作 前 做 专 项 试 验 ， 确 保 投 入 完 好，行车工要按照起重工的号令作出准确的反应，不得擅自操作行 车 ----350MW 汽轮发电机抽转子要求在抽转子之前拆除发电机转子风 扇动叶片，待检修工作结束后，穿转子后再安装发电机转子风扇动 叶片 ----350MW 汽轮发电机抽转子要求将汽轮发电机汽励两端下端盖拆
350MW 机组检修文件包
# 机组汽轮发电机抽转子
中卫热电有限公司
2020 年 05 月 10 日
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人员组成
专业工程师 1 人 工作负责 1 人 工作班成员10人
供货商产品型号
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工作票号:
适用于该规程的设备
设备位置
见 证 点 W——2
6.3 安装抽转子专用工具 □ 6.3.1 从励端将橡皮保护垫（橡胶板）从励端拉入定子膛内，并 把 保 护 垫 和 滑 板 的 四 角 分 别 用 绳 固 定 在 机 座 两 端 ，以 防 滑 板 轴 向 移动，并做好标记 □ 6.3.2 从励端将涂有石腊的滑板从励端拉入定子膛内，并把保护 垫和滑板的四角分别用绳固定在机座两端，以防滑板轴向移动， 并做好标记 □6.3.3 在汽、励两端定子端部及定子铁芯外露部分铺上帆布，并 和滑板搭接，防止石腊滑落入铁芯和线圈内 □6.3.4 稍抬高转子汽端，将木质滑块塞到转子汽端护环内侧 100mm
注意：主钩应轻缓提升，防止转子在起吊过程中扭转 □ 6.4.10 行车纵向移动使转子从定子内完全抽出
注意：移动时，要防止转子外移时两端晃动，以免定、转子相 碰撞
□ 6.4.11 将转子吊放到规定位置的专用支架上 □ 6.4.12 转子防护包装，将转子通风孔和转子风扇座环做保护性
封堵
见 证 点 W——3
6 检修工序 6.1 抽转子前的必备条件
□ 6.1.1 发电机下人孔门和汽励两端侧人孔门已打开 □ 6.1.2 励发对轮已分开，励磁机外罩和台板整体已吊离 □ 6.1.3 汽发对轮已分解 □ 6.1.4 发电机两组氢冷器已抽出 □ 6.1.5 发电机汽励两端上半大盖已吊离，两只下办端盖已降下
100MM 并用钢丝绳锁紧 □ 6.1.6 汽侧风路隔板及导风环已拆除 □ 6.1.7 励侧气隙隔环已拆除 □ 6.1.8 发电机两侧轴瓦和密封瓦已拆除，并装上转子支撑工具 □ 6.1.9 发电机转子转到使两极中心线处于垂直位置（即转子两个
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转子重心位置应根据转子水平进行调整，吊绳与垂线的夹角不大 于 15 度，钢丝绳应双栏扣绑扎，两吊点处应放置硬质木垫或铝质 保护圈 □ 6.4.9 解开牵引绳，用 80 吨行车主钩吊起转子，使转子轴中心 线与定子轴向中心线相重，保持转子水平
７ 检修报告
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7.1 工序 6.1 抽转子前的必备条件
见 证 点 W——1
签字
日期
□ 7.1.1 确认转子两极中心线处于垂直位置及转子位置标记 □ 7.1.2 确认已具备抽转子条件
撑工具，使转子汽端的重量落在滑块上 □ 6.3.8 用行车抬起励端（钢丝绳固定在连轴器内侧）拆下励侧支
撑工具，调整转子水平
6.4 抽转子 □ 6.4.1 将励侧的卷扬装置的牵引绳固定在牵引工具上，调整使牵 引方向和转子中心线一致 □6.4.2 检查发电机转子具备移出条件 □6.4.3 开动卷扬装置（或手拉滑轮）使转子向励端滑动，速度应 限制在 1 米/分以内，同时保持行车与之同步移动，并在转子两端 设专人监视移动情况 □6.4.4 当滑靴快到达定子端部铁芯时，停止移动转子，将滑靴向 下翻转 180 度，并牢牢固定 注意：必须保持滑靴垂直固定在滑靴中心线与转子中心线一致， 不能偏差 □ 6.4.5 再将开动卷扬装置（或手拉滑轮装置），当滑靴即将触及 滑板时，稍降低转子励端，使滑靴顺利进入滑板 □ 6.4.6 滑靴进入滑板后，暂停移动装置，稍升高转子励端，使转 子汽端的支撑力从滑块移到滑靴上，将滑块从励端拉出 □ 6.4.7 再次起动移动装置，待滑靴将要接近励端铁芯端部时，（或 转 子 中 心 已 外 移 到 要 求 位 置 时 ）， 停 止 转 子 移 动 ， 使 转 子 励 端 落 在支撑工具上 □6.4.8 找出转子重心，改用专用钢丝绳吊起转子两点，此两点距
#1、#2汽轮发电机组
汽机平台运转层
停工待检点(H) 见证点(W)
0（个） 3（个）
生效印
版
编写
次 姓名 签字 日期
审核 姓名 签字 日期
批准 姓名 签字 日期
磁盘号：
按规定分发：
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责任公司
编号 1
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名称
页数
备注
12
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5.2 备品备件 见表 1：
名称 转子风扇动叶片
规格
单位 只
数量 10
表1 5.3 工具
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□常用工具箱 □覆盖转子用帆布 □转子支架 □滑靴 □橡胶板 □手拉葫芦
□行灯照明器具 □
□记号笔
□
□转子护套（铝质）□
□滑块
□
□专用钢丝绳
□
□专用钢丝绳
□
石蜡 羊毛毡 转子支撑工具 专用滑块扳手 道木 胶木板
5.4 现场准备 □ 5.4.1 在发电机周围划出工作区，挂警告牌 □ 5.4.2 划出发电机转子存放场地，并放置好转子支架 □ 5.4.3 检查抽转子所需工具的完整性
大齿在上、下垂直位置 □ 6.1.10 做好转子原始位置标记 □ 6.1.11 发电机抽转子专用工具和工作班成员已齐备、到位
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使用测量工具（仪器）的编号： 更换备品备件及数量：
8. 工作报告
全面检查 □
部分检查 □
检修
□
坚固
□
执行程序，没有什么可报告
□

调整 □ 检查 □
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更换 □ 试验 □
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工序号
内容
1 目的
2 适用范围
3 概述
4 引用文件
5 修前准备
5.1 安全措施及工作票
5.2 备品备件
5.3 工具
5.4 现场准备
工序号
内容
6 检修工序
6.1 抽转子前的必备条件
6.2 拆除发电机转子动叶片
6.3 安装抽转子专用工具
6.4 抽转子
6.5 结束
7 检修报告
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除下放，待检修工作结束后，穿转子后再安装到位 ----汽轮发电机抽转子方向为自汽端向励端抽出，牵引动力为行车 和卷扬机（也可以采用手拉葫芦）配合使用
6.5 结束 □ 6.5.1 拆除发电机转子上的滑靴 □ 6.5.2 检查轴颈的保护橡皮（或羊毛毡）是否完好 □ 6.5.3 转子本体用塑料布将整个转子封起来，并做好防潮和保养 工作 □ 6.5.4 取出发电机定子膛内的滑板 □ 6.5.5 取出发电机定子膛内的橡胶板 □ 6.5.6 检查发电机定子膛内无遗留物 □ 6.5.7 发电机定子本体整体覆盖帆布，禁止人员随意进出 □ 6.5.8 整理收藏好专用工具 □ 6.5.9 清理工作场地