差动保护调试方法(DOC)
完整的变压器差动保护调试和验证方法
完整的变压器差动保护调试和验证方法变压器差动保护是一种常用的保护装置，用于保护变压器免受内部故障以及外部短路故障的影响。
为了确保差动保护能够可靠地工作，需要对其进行调试和验证。
下面将详细介绍完整的变压器差动保护调试和验证方法。
一、调试方法：1.检查保护装置的接线是否正确。
检查差动保护装置与变压器的CT （电流互感器）接线是否正确，确保保护装置能够准确测量输入和输出电流。
2.对CT进行检定。
使用专业的CT测试仪对CT进行检定，测量CT的变比、二次回路电阻等参数，确保CT工作正常。
3.调整差动保护装置的参数。
根据变压器的参数和保护装置的要求，设置合适的差动电流定值和时间延迟等参数。
4.模拟故障事件进行测试。
通过人工模拟变压器的内部短路故障或外部短路故障，观察差动保护装置的动作情况。
同时，还可以利用保护回路测试仪模拟故障事件，测试保护装置的灵敏度和可靠性。
二、验证方法：1.进行整套装置的一次性测试。
通过对整个差动保护装置进行一次性测试，包括保护装置的所有功能和功能组合的验证，确保差动保护装置能够正常工作。
2.进行稳态和动态特性测试。
测试差动保护装置的稳态特性，包括固定和变化的负荷电流等情况下的响应速度和误动作情况。
同时，还需要测试差动保护装置的动态特性，包括起动和闭锁时的动作时间和误动作情况。
3.进行电流差动特性测试。
通过让一定量的故障电流流过变压器的输入和输出侧CT，并观察差动保护装置的动作情况，验证其能够可靠地检测和保护变压器。
4.进行接地故障测试。
在变压器的输入或输出线路中引入接地故障，并观察差动保护装置的动作情况，以验证其对接地故障的保护能力。
5.进行保护可靠性测试。
通过长时间的持续运行和重复测试，验证差动保护装置的稳定性和可靠性。
同时，进行周期性的差动保护装置的校验和定期的维护，确保其长期可靠工作。
总结：变压器差动保护调试和验证方法包括接线检查、CT检定、参数调整、故障模拟测试等步骤，通过这些步骤可以确保差动保护装置能够可靠地保护变压器。
差动保护调试
差动保护13.1.5.最小动作电流检查：13.1.5.1.交流接线：将一相电流接入机端A相电流端子（101,102）。
13.1.5.2.操作步骤及现象：缓慢增加电流至发电机比率制动式差动保护动作。
记录此时电流值，误差应满足定值2A的±2.5％要求。
装置液晶应弹出动作报告“CPU1，CPU2发电机比率制动式差动保护A相动作”，面板启动灯，信号灯及跳闸灯点亮。
13.1.5.3.以上述同样方法对机端B相，C相及机尾A相，B相，C相进行测试。
13.1.6.制动特性检查：13.1.6.1.交流接线：同时将两组电流接入机端A相电流端子（101,102），机尾A相电流端子(109,110)。
13.1.6.1.操作步骤及现象：●施加机端A相电流为I1=6A∠0º，机尾A相电流为I2=6A∠180º。
固定I2，缓慢增加I1至保护可靠动作，记录此时的电流值I3；●施加机端A相电流为I1´=8A∠0º，机尾A相电流为I2´=8A∠180º，固定I2´，缓慢增加I1´至保护可靠动作，记录此时的电流值I3´；●由公式S=(Iop2 –Iop1)/(Ires2–Ires1)，计算得S值，应满足定值0.5的±10％要求。
(其中Iop1= I3–I2，Iop2= I3´–I2´，Ires1= (I3+ I2)/2， Ires2=(I3´ +I2´)/2)。
13.1.7.动作时间检查：(以机端A相电流为例)在机端A相电流端子（101，102）施加交流电流4A，以毫秒计(或微机测试仪的时间测试功能)测差动动作时间，其值应不大于25ms。
13.1.8.以上述同样方法对机端B相，C相及机尾A相，B相，C相进行测试。
13.1.9.TA断线闭锁差动检查：13.1.9.1交流接线：将机端电流输入端子104，105短接，将机尾电流输入端子110，111短接，112，113短接。
主变差动速断调试方法
主变差动速断调试方法一、主变差动速断保护系统的组成二、主变差动速断保护系统的调试方法1.配置准确的电流互感器：在主变差动速断保护系统中，电流互感器是非常关键的设备，它会直接影响到保护系统的准确性和可靠性。
因此，在调试过程中，要仔细检查电流互感器的连接和配置，确保其参数的准确性。
2.完成保护信号的传输：保护信号的传输是主变差动速断调试的一个重要环节。
在调试过程中，应检查其保护信号传输线路的连接是否良好，信号接地是否正常，并进行必要的调整和修复。
3.设置合适的差动速断保护区域：根据实际情况，合理设置差动速断保护区域。
保护区域应与主变的故障灵敏区域相重合，确保在主变发生内部故障时能够及时地启动差动速断保护。
4.调试差动速断保护的动作阈值：调试过程中，应根据实际情况逐步调整差动速断保护的动作阈值。
调试时，可以通过增加敏感性来降低差动速断保护动作的阈值，以提高保护系统的灵敏度和可靠性。
5.模拟实际故障进行调试：为了检验主变差动速断保护系统的工作性能，可以模拟实际故障进行调试。
模拟故障时，可以通过外部电源或其他特殊测试设备来模拟故障的发生，观察差动速断保护是否能够正确地进行动作。
6.检查差动速断保护的动作指示：在调试差动速断保护系统时，应注意检查其动作指示是否准确可靠。
可以通过仔细观察差动速断保护装置的显示面板、动作指示灯等，来判断其动作的准确性。
7.检查差动速断保护的复归功能：差动速断保护系统应具备复归功能，即在故障消失后能够自动复归。
在调试过程中，可以分别模拟故障和取消故障，观察差动速断保护是否能够及时复归。
8.与其他保护装置的协调工作：在主变差动速断保护调试过程中，还需要与其他保护装置进行协调工作。
比如与主变差流保护、主变过流保护等进行协调，确保主变在发生故障时能够及时切除故障部分。
三、主变差动速断保护系统的调试注意事项1.调试工作应在专业人员的指导下进行，确保调试的准确性和安全性。
2.在调试过程中应注意保护设备的接线及接地问题，确保保护信号的准确传输。
母线差动保护调试方法
母线差动保护调试方法 IMB standardization office【IMB 5AB- IMBK 08- IMB 2C】母线差动保护调试方法1、区内故障模拟，不加电压，将CT断线闭锁定值抬高。
选取Ⅰ母上任意单元（将相应隔离刀强制至Ⅰ母），任选一相加电流，升至差动保护动作电流值，模拟Ⅰ母区内故障，差动保护瞬时动作，跳开母联及Ⅰ母上所有连接单元。
跳开Ⅰ母、母联保护信号灯亮，信号接点接通，事件自动弹出。
在Ⅱ母线上相同试验，跳开母联及Ⅱ母上所有连接单元。
将任一CT一次值不为0的单元两把隔刀同时短接，模拟倒闸操作，此时模拟上述区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。
（自动互联）。
投入母线互联压板，重复模拟倒闸过程中区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。
（手动互联）任选Ⅰ母一单元，Ⅱ母一单元，同名相加大小相等，方向相反的两路电流，电流大于CT断线闭锁定值，母联无流，此时大差平衡，两小差均不平衡，保护装置强制互联，再选Ⅰ母（或Ⅱ母）任一单元加电流大于差流启动值，模拟区内故障，此时差动动作切除两段母线上所有连接单元。
任选Ⅰ母上变比相同的的两个单元，同名相加大小相等，方向相反的的两路电流，固定其中一路，升高另外一路电流至差动动作，根据公式计算比率制动系数，满足说明书条件。
（大差比例高值，大差比例低值，小差比例高值，小差比例低值，当大差高值或小差高值任一动作，且同时大差和小差比例低值均动作，相应比例差动元件动作。
）2、复合电压闭锁。
非互联状态，Ⅱ母无压，满足复压条件。
Ⅰ母加入正常电压，单独于Ⅰ母任一支路加入电流大于差动启动电流定值，小于CT断线闭锁定值，在差流比率制动动作满足条件下，分别验证保护Ⅰ母的电压闭锁中相电压（），负序电压（4V），零序电压定值（6V），正常电压，相应母线差动不出口，复合电压闭锁任一条件开放，差动出口。
对于Ⅱ母故障，Ⅱ母单元加入故障电流，正常电压，逐项验证Ⅱ母复压开放。
变压器差动保护原理及调试方法
制动电流I r
+-
i i
1
2
=2i1
++
差动电流I cd
i 1
i 2
≈2i1
制动电流I
++
i i
≈0
r
1
2
Icd
Icd
I set
(Ir<Ie区) 外故障特点区Icd内故I障set 特点
差动电流小 差动电流大
I cd
K
I r
(Ir≥I制e) 动电流大
I制动 电K流 I小
cd
r
变量
恒量
动作区
Iset
➢ 涌流波形偏于时间轴一侧，波形含有非周期 分量。
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二、 差动保护的几个特殊问题(1)
如何识别涌流（1）
当变压器合闸于电源时，灵敏的差动保护可能误动。 为使差动保护躲过涌流，必须采取措施使保护能区分 涌流状况与故障状况。这就必须要提供某种形式来识 别涌流从而限制此时的差动保护动作。
可以从涌流的特点出发来找到识别的方法！
部流入差动回路
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二、 差动保护的几个特殊问题(1)
空投变压器励磁涌流产生的原因(1)
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二、 差动保护的几个特殊问题(1)
空投变压器励磁涌流产生的原因(2)
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二、 差动保护的几个特殊问题(1)
空投变压器励磁涌流产生的原因(3)
➢涌流的波形、大小和持续时间主要取决于下列因素：
Ir
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二、 差动保护的几个特殊问题(1)
励磁涌流对差动保护的影响
空充变压器时，将产生励磁涌流，励磁涌流的 幅值可以达到8-10倍主变额定电流，而励磁涌流 是以单边的差流出现的，如此大的电流全部流 入差动回路，若不采取措施势必造成差动保护 误动。
母差保护检验调试_doc
模块四母差保护检验调试概述母线发生故障的几率较线路低，但故障的影响面很大。
因为母线上通常连有较多的电气元件，母线故障将使这些元件停电，从而造成大面积停电事故，并可能破坏系统的稳定运行，使故障进一步扩大。
母线差动保护能够在母线发生故障时快速地切除隔离故障，保证系统的稳定运行，因此母差保护的调试和维护工作非常重要。
当220kV及以上断路器在保护动作跳闸时如果发生机构失灵而无法跳开时，为尽快隔离故障，保证系统稳定运行，要求启动断路器失灵保护，以较短时间动作于断开母联断路器或分段断路器，再经一时限动作于连接在同一母线上的所有支路的断路器。
现各厂家生产的微机母差保护一般都包含集成有断路器失灵保护功能。
新投入运行的母差保护装置第一年内需进行一次全部检验；微机型母差保护每两年进行一次部分检验，每六年进行一次全部检验。
以下以RCS-915A母差保护为例，说明其检验调试的基本步骤。
即使是同一厂家的相同型号的保护装置，因软件版本号的不同而可能会有个别差异。
1、工作任务现场有高压母线差动保护屏一面，需停电进行保护年检，要求在规定时间内完成保护年检项目。
2、工作条件2.1RCS-915A母线差动保护屏柜。
2.2微机保护测试仪及配套试验线，万用表，兆欧表。
2.3螺钉旋具，绝缘胶布。
3、操作注意事项3.1更换母差保护装置或检验调试中，对于接入母差保护的各电气元件（主变、线路、旁路、母联或分段开关）尤其是运行状态元件，要特别注意工作中应严禁造成二次电流回路开路、直流回路接地及电压回路短路等。
3.2对于新安装母差保护装置，应认真清查接入母差保护屏的所有元件各相电流回路的相对极性关系及变比整定是否正确。
3.3检查母差保护屏的各元件失灵启动回路及母线刀闸切换电流回路接入是否正确并核对其相应切换继电器或指示灯显示正确，要保证电流切换回路正确可靠。
3.4调试中应特别注意检查其在区内、外故障时动作的选择性是否正确，检查其复合电压闭锁功能、母联失灵（死区故障）保护、CT断线闭锁、告警功能及各保护单元的出口逻辑（包括失灵保护出口）是否正确。
发电机差动保护调试方法
发电机差动保护调试方法
发电机差动保护调试方法如下：
1.在微机保护盘处拉开所有电流端子拉板，拆除A，B，C，N相
电压线，将微机保护装置与外接回路断开，测试电压回路绝缘合格。
2.拉开SEL-300G保护屏所有保护及开关跳闸压板。
保护调试时，
只投入相应的保护压板，防止其他保护动作影响调试结果。
3.根据各项保护整定值中控制的不同，试验仪的开关量输入接点
方式也相应随之改变，防止试验结果错误。
4.在发电机机端侧或中性点侧加入电流测试启动电流。
在发电机
机端侧的三相输入相位相差120°的正序电流，在发电机中性点侧三相输入大小相同的而对应相位相反的电流。
差动保护的差动电流为两侧电流的差。
使某侧电流大小不变，增加另一侧电流的大小，此时差流逐渐变大，当差流大于整定值时，发电机差动保护出口动作。
5.对于速断保护，在发电机其中一侧加入单相电流，当电流大于
整定定值时，发电机速断保护动作。
以上步骤仅供参考，如需了解更多信息，建议咨询专业技术人员。
变压器差动保护调试方案及流程
变压器差动保护调试方案及流程变压器差动保护调试。
接线得查仔细。
调试变压器差动保护，首先得查接线。
电流互感器、差动继电器，这些都得接得稳稳当当，不能出一点差错。
极性、端子，都得一一确认，才能确保后面的调试顺利。
参数得算精确。
整定参数这步也很关键。
变压器电流、电压，还有制动电阻，都得考虑进去。
动作电流、返回电流，得算得一分不差。
这样，差动保护才能在关键时刻起作用，不会误判也不会漏判。
模拟得搞一搞。
模拟试验也得搞一搞。
模拟变压器出故障，看看差动保护能不能正常工作。
这边断电源，那边加电流，看差动继电器动不动。
动了，就说明调试差不多对了。
数据得记清楚。
平时还得记录数据，比如电流、电压啥的。
这些数据关键时刻
能派上大用场。
跟故障时的数据对比一下，就能知道问题出在哪儿了。
操作面板得熟练。
操作面板也得熟练。
切换到差动保护模式，得轻车熟路。
面板
上的显示、指示，都得看仔细，确保设备状态良好。
人工确认得小心。
最后，人工确认也得小心翼翼。
差动保护动作了，得看看是不
是真故障，别搞出乌龙。
这可得靠经验和专业知识，判断得准准的。
总之，调试变压器差动保护这事儿，得仔细、得精确、得模拟、得记录、得熟练、得小心。
都做到了，差动保护才能靠谱，电力系
统的安全才能有保障。
母线差动保护调试方法
母线差动保护调试方法1、区内故障模拟，不加电压，将CT断线闭锁定值抬高。
选取Ⅰ母上任意单元（将相应隔离刀强制至Ⅰ母），任选一相加电流，升至差动保护动作电流值，模拟Ⅰ母区内故障，差动保护瞬时动作，跳开母联及Ⅰ母上所有连接单元。
跳开Ⅰ母、母联保护信号灯亮，信号接点接通，事件自动弹出。
在Ⅱ母线上相同试验，跳开母联及Ⅱ母上所有连接单元。
将任一CT一次值不为0的单元两把隔刀同时短接，模拟倒闸操作，此时模拟上述区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。
（自动互联）。
投入母线互联压板，重复模拟倒闸过程中区内故障，差动保护动作切除两段母线上所有连接单元。
（手动互联）任选Ⅰ母一单元，Ⅱ母一单元，同名相加大小相等，方向相反的两路电流，电流大于CT断线闭锁定值，母联无流，此时大差平衡，两小差均不平衡，保护装置强制互联，再选Ⅰ母（或Ⅱ母）任一单元加电流大于差流启动值，模拟区内故障，此时差动动作切除两段母线上所有连接单元。
任选Ⅰ母上变比相同的的两个单元，同名相加大小相等，方向相反的的两路电流，固定其中一路，升高另外一路电流至差动动作，根据公式计算比率制动系数，满足说明书条件。
（大差比例高值0.5，大差比例低值0.3，小差比例高值0.6，小差比例低值0.5，当大差高值或小差高值任一动作，且同时大差和小差比例低值均动作，相应比例差动元件动作。
）2、复合电压闭锁。
非互联状态，Ⅱ母无压，满足复压条件。
Ⅰ母加入正常电压，单独于Ⅰ母任一支路加入电流大于差动启动电流定值，小于CT断线闭锁定值，在差流比率制动动作满足条件下，分别验证保护Ⅰ母的电压闭锁中相电压（40.4V），负序电压（4V），零序电压定值（6V），正常电压，相应母线差动不出口，复合电压闭锁任一条件开放，差动出口。
对于Ⅱ母故障，Ⅱ母单元加入故障电流，正常电压，逐项验证Ⅱ母复压开放。
3、CT断线闭锁差动，默认投入，闭锁三相，在Ⅰ母（或Ⅱ母）上任一单元A相加电流至CT断线闭锁定值，延时5S发“CT断线闭锁”事件，CT断线信号灯亮及信号接点闭合，此时另选一单元，A相加故障电流至差动动作值，此时差动不出口，B相故障电流满足差动条件，差动不出口，C相加故障电流满足差动条件，差动不出口。
“T”接线三端口光纤差动保护的调试精品文档5页
“T”接线三端口光纤差动保护的调试1 引言T接的线路可以节省一次设备成本，但是对于T接线的保护整定非常困难，尤其是各端都有电源的距离保护和零序保护更加难以整定，但光差保护完全不用考虑各种复杂的整定情况，只用将各端的保护电流传送到两端，然后三侧各自计算差动电流，逻辑简单，保护速度快，可靠性高。
尤其是当部分光纤通道断裂时，保护依然能够可靠的动作，但是，三端口的光差保护在联调时特别麻烦，需要三侧同时进行，而且调试结果复杂，不易整理和维护，因此，本论文以联调的困难为出发点，系统的对三端口保护联调进行分析，由于厂家的不同，各个厂家的保护装置都由不同的动作逻辑以及同步方式，本文主要以南自保护为例来说明。
2 通道的连接对于T接线的光差线路保护有三个端口，为了便于区分，通常将三段分别称为本侧、对侧1、对侧2，每个端口均有两组通道，这两组通道实现三端的通讯，一般情况下本侧的通道1和对侧1的通道2相连接，本侧的通道2和对侧2的通道1相连接，对侧1的通道1和对侧2的通道2相连接，这种方式连接后具有唯一性，当然，我们也可以采用别的连接方式，但是这种方式比较易于问题的分析和管理，如图1：3运行方式转换3.1 一侧投入两端运行压板当三端口保护的其中一端投入两端运行压板时，保护认为是误投入，此时保护逻辑仍按三段运行方式来处理。
3.2 两侧投入两端运行压板当其中两端投入两端运行压板时，各侧装置中均显示为两侧运行压板投入，自动退出三段运行方式，两端运行方式的逻辑和常规两侧差动保护的逻辑一样。
3.3 三侧投入两端运行压板如果三端都投入两端运行压板时，此时各端的保护装置会报运行方式错误的报文，但在逻辑方面会先满足两端运行的方式，如当本侧线投入两端运行压板，接着先将对侧1投入两端运行压板，后再将对侧2投入两端运行压板，那么，保护会判断为本侧与对侧1的两端运行方式。
反过来就会判为本侧与对侧1的两端运行方式。
4 “T”接线光差保护的联调4.1 一侧合位联调及现象4.1.1 对侧1和对侧2均不加电压本侧断路器在合位，对侧1和对侧2的断路器在分位，这种状态相当于对两侧充电，无论本侧是否加电压本侧模拟内部瞬时性故障时，在本侧差动保护单跳单重，对侧1和对侧2由于已经在跳位，所以无论差动保护动作还是不动都没有关系，因为各个厂家都有自己不同的处理方式，南自和四方的处理方式就是保护没有任何反应，但是许继的差动保护也会动作。
牵引变压器差动保护调试方法
牵引变压器差动保护调试方法变压器差动保护是变压器保护中非常重要的一种保护方式，它可以有效地保护变压器不受内部故障影响。
在变压器差动保护的调试中，需要根据具体的变压器差动保护设备的型号和特点进行调试，但是在一般情况下，可以按照以下步骤进行调试：1. 系统参数设置检查在进行变压器差动保护调试之前，首先需要对系统参数进行检查。
包括变压器参数、差动继电器参数、CT（电流互感器）参数等信息是否正确，这些参数的设置对于差动保护的准确性非常重要。
2. 动态特性检查在进行差动保护调试时，需要检查差动继电器的动态特性。
可以通过向差动保护继电器注入模拟信号的方式检查其动态特性，通过对比注入信号和继电器响应的波形来检查动态特性是否符合要求。
3. 校验差动继电器的基本参数差动继电器中有许多基本参数需要进行校验，包括对外部输入信号的增益校验、对保护动作的响应时间校验、对接地故障的检测能力校验等。
4. 校验CT互感器的性能电流互感器是差动保护的重要部分，需要对CT互感器的性能进行校验，确保其输出信号与实际电流变化一致。
5. 进行模拟故障测试在调试差动保护时，可以通过人工模拟故障的方式进行测试，包括对差动保护的动作时间、对不同类型故障的检测准确性等进行测试。
6. 对差动保护的联锁功能进行测试差动保护通常具有联锁功能，需要对其进行测试，确保在保护动作时能够自动进行相关的联锁操作，防止对系统造成进一步的损坏。
7. 定期校验和维护完成差动保护的调试后，需要定期对差动保护进行校验和维护，确保其性能始终处于良好状态。
在进行差动保护的调试时，需要注意以下几点：- 在调试过程中需要确保安全，避免对现场设备产生影响。
- 对于不熟悉的设备，需要仔细阅读设备的操作手册，并按照要求进行调试。
- 在人工模拟故障时需要确保故障的幅值和类型符合实际情况，以保证测试结果的准确性。
变压器差动保护的调试是一个复杂的过程，需要对设备的各项参数和性能进行全面的检查和测试，才能确保差动保护能够有效地保护变压器。
光纤差动保护调试方法
光纤差动保护调试方法
光纤差动保护调试方法包括以下步骤：
1. 通道调试前的准备工作：检查光纤头是否清洁，光纤连接时，一定
要注意检查FC连接头上的凸台和砝琅盘上的缺口对齐，然后旋紧FC
连接头。
当连接不可靠或光纤头不清洁时，仍能收到对侧数据，但收
信裕度大大降低，当系统扰动或操作时，会导致通道异常，故必须严
格校验光纤连接的可靠性。
如果保护使用的通道中有通道接口设备，
应保证通道接口装置良好接地，接口装置至通信设备间的连接线应符
合厂家要求，其屏蔽层两端应可靠接地，通信机房的接地网应与保护
设备的接地网物理上完全分开。
2. 调试时的准备工作：投入差动保护，退出出口压板，开关处于合位。
看采样，一侧加A、B、C相分别为1、2、3A的电流，对侧应该能看到
的电流值为本侧电流二次值*本侧ct变比/对侧ct变比的值，若两侧
变比相同的话则对侧看到的值就是1、2、3A。
然后根据试验报告要求
加三相平衡的特定电流值，如要求的0.2倍额定电流、1倍额定电流、
2倍额定电流值。
可以看一下纵联保护闭锁灯的动作情况，常见的动作情况有：a.差动保护投退不一致（包括硬压板、软压板和控制字投退
的不一致，另外注意一下差动保护退出的一侧纵联保护闭锁灯并不会亮）b.拔掉保护装置背板上的光差通道 c.两侧识别码不对应 d.智能
站保护装置和合智一体的检修状态不一致（两侧保护装置检修状态不
一致并不会导致纵联保护闭锁）e.智能站保护装置接受合智一体的SV
断链。
差动保护调试方法
差动保护调试方法差动保护是电力系统中常用的一种保护系统，差动保护的调试是保证系统正常运行的重要环节。
下面将针对差动保护的调试方法进行详细介绍。
一、差动保护原理和结构差动保护是根据电流的差别来判断设备的状态，一般应用于变压器、发电机、母线等高压设备的保护中。
其原理是通过对电流进行比较分析，当差动电流大于设定的阈值时，判定为设备出现故障，并发送三相或单相的跳闸信号。
差动保护装置一般由主保护和备用保护两部分组成，主要结构包括对比单元、校验单元和逻辑单元。
二、差动保护调试前的准备工作1.确定差动保护的接线方式，包括差动保护的测量和接地电流的装置类型，以及差动保护装置和测量装置的通信方式。
2.确定差动保护装置的上下游设备，并分析设备的电压、电流、变比等参数。
3.检查差动保护装置的设置参数和对应的逻辑方程式，确保保护装置设置正确。
4.检查差动保护装置的接线情况和通信连接是否正常。
1.确定差动保护装置的接线和通信连接是否正确，检查差动保护装置的接线图和接线端口是否与实际相符。
2.进行差动保护装置的初始设置，包括差动定值、差动比率和变比等参数的设置，确保保护装置的设定值与实际值相符。
3.进行零序电流接地的测试，检查差动保护装置对接地故障的检测和动作是否正常。
4.进行差动保护装置的动作试验，通过人工模拟故障或实际设备故障，观察保护装置的保护动作是否准确、迅速。
5.进行差动保护装置的远方故障试验，通过在远方电流开关或电压开关处引入人工故障，观察保护装置的保护动作是否准确、迅速。
6.进行差动保护的灵敏度试验，设置合适的故障电流，检测保护装置的灵敏度，确保能够准确检测到故障。
7.进行差动保护装置的稳定性试验，检测保护装置对过电流、过压和短路等突发故障的响应能力。
8.进行差动保护装置的通信测试，检查保护装置与其他设备的通信是否正常，包括采样装置和终端设备等。
9.进行差动保护装置的整定和调整，根据实际情况对保护装置进行定值和参数的调整。
光纤差动保护调试方法
光纤差动保护调试方法光纤差动保护是电力系统中常用的保护装置，用于检测和保护电力系统中的线路或设备。
在进行光纤差动保护的调试时，需要采取一系列的方法和步骤，以确保保护装置的正常运行和准确响应。
进行光纤差动保护的调试前，需要对保护装置进行正确的接线。
根据接线图和系统的实际情况，将光纤差动保护装置与被保护的设备进行正确的连接。
同时，还需确保接线的可靠性和稳定性，防止接线松动或接触不良导致的误动作或漏动作。
接着，进行光纤差动保护的参数设置。
根据实际的系统参数和保护要求，对光纤差动保护装置进行参数设置。
包括差动保护的比率、滞回特性、动作时间延迟等参数的设定。
这些参数的设置需要根据具体的线路或设备的特点来确定，以实现准确的差动保护。
完成参数设置后，还需进行保护装置的功能测试。
通过模拟故障或实际的故障情况，对光纤差动保护装置进行测试，验证其差动保护的准确性和可靠性。
测试过程中，可以采用手动操作或自动操作，观察保护装置的动作情况，并记录测试结果。
在调试过程中，还需对保护装置的报警和显示功能进行验证。
保护装置通常会具备报警功能，在故障发生时能够及时发出报警信号。
通过对不同故障情况的模拟测试，验证保护装置的报警功能是否正常。
同时，还需检查保护装置的显示功能，确保显示屏能够正确显示各种参数和状态信息。
除了功能测试和验证外，还需进行保护装置的稳定性测试。
通过长时间的运行和负荷变化测试，验证保护装置的稳定性和可靠性。
测试过程中，需要观察保护装置的动作情况和响应时间，并与设计要求进行对比。
还需对调试过程中的问题进行记录和总结。
记录调试过程中遇到的问题、解决方案和测试结果，以便后续的维护和调试工作。
总结调试经验和教训，为日后的光纤差动保护调试工作提供参考。
光纤差动保护的调试是一项重要的工作，需要进行正确的接线、参数设置、功能测试、报警与显示验证、稳定性测试等步骤。
通过合理的调试方法和严谨的工作态度，可以保证光纤差动保护装置的正常运行和可靠性，提高电力系统的安全性和稳定性。
差动保护调试方法
差动保护调试方法一、接线问题；变压器Y/D-11（高压侧Y接、低压侧D接）,CT均Y接,接法如下表：二、参数设置，以WBH—820差动保护装置为例；假设定值如下：差流速断定值I sd:10A最小动作电流I cd：2A最小制动电流I zd:3A比率制动系数S：0。
5谐波制动系统数K2：0。
2差动平衡系数Kb：0.7TA断线闭锁投退：退出TA二次接线（TAJX）:投1（全星形接线方式）差动方程：I op=∣I1+KbI2∣制动方程:Ires=∣I1—KbI2∣/21、进入差动保护窗口，在“测试项目”窗口中选择“比例制动边界搜索”，然后对分辩率做适当调整，以满足测试要求精度，具体如下图：2、在“保护对象"窗口中将“CT极性定义”设置为“内部故障为正极性”；“接线方式”设置为Y/D-11；“平衡系数”按定值设置，即高压侧为1，低压侧为0。
7；“平衡系数设置方式”选择直接设置方式；“TA二次电流相位由软件调整”打上钩，转角选择为高压侧；具体设置如下图3、在“试验参数”窗口中；1)、在计算公试项目中:设置Ir=∣Ih—Il∣/k;K=2；即Ires=∣I1-KbI2∣/2；2）、在时间项目中：最长测试时间设置要求大于差动保护出口时间;保持时间不需要可设置为0；输出间断时间要求大于动作接点保持时间，一般设0.5以上3）、整定值项目中：按整定值设置即可;以上三项的设置如下图4、“特性定义"窗口：特定曲线定义中：拐点整定值指的是最小制动电流I zd；斜率指的是定值中的比率制动系数（S）,设置如下图,注意设置完成后,一定要点击“应用”按键，以保证设置的参数运用到测试仪当中。
4、完成以上项目的设置后，回到第一个窗口，即测试项目窗口,点击“添加序列”，在弹出的对话窗中设置“变化始值”、“变化终值”、“变化步长"；通常情况下,变化始值要小于拐点电流值，变化终值要大于拐点电流值,步长设1A即可，设置完成后点击添加，然后即可开始试验。
差动保护调试方法
差动保护调试方法差动保护是一种常用的电气保护装置，可以实现电气系统的故障检测和保护功能。
差动保护的调试就是为了确保其正常运行，及时响应故障并采取措施进行保护。
下面将介绍差动保护的调试方法。
一、预备工作在进行差动保护的调试前，首先要确保系统的连线正确，并且系统的各个元件已经正确安装。
还需要对差动保护装置进行正确的设置和参数调整。
二、启动差动保护装置在调试前，首先要将差动保护装置启动，确保其可以正常运行。
通常需要检查差动保护装置的电源电压是否正常，开关控制信号是否到位，并且确保差动保护装置的各项指示灯都亮起。
三、设定差动保护装置的参数差动保护装置的参数设定是比较关键的一步，需要根据实际系统进行合理设置。
首先要对差动保护装置的制动电流和动作电流进行设定。
制动电流一般根据系统的额定电流确定，而动作电流则要根据系统的故障电流确定。
一般要设定一个较小的动作电流，以确保差动保护装置可以及时响应故障。
四、设定差动保护装置的延时时间差动保护装置通常存在一个延时时间，用于区分故障和启动电流。
在调试时，可以根据实际情况逐步增大延时时间，以确保差动保护装置可以正确判断系统故障。
五、进行测试1.短路测试为了检测差动保护装置的响应时间和保护动作是否准确，可以进行短路测试。
方法是在系统中引入短路故障，然后观察差动保护装置是否正确响应并采取保护动作。
2.假比率测试假比率测试是为了验证差动保护装置的接线和转换装置的正确性。
方法是将一个外接装置与差动保护装置并联，让其作为一个虚假的差动装置，然后观察差动保护装置是否正确判断系统故障。
3.断路测试断路测试可以验证差动保护装置的保护动作是否准确。
方法是在系统中引入线路断路，然后观察差动保护装置是否准确判断并采取动作。
六、记录和分析测试结果在进行测试时，应该记录测试的参数和结果，包括动作电流、延时时间、保护动作等信息。
并对测试结果进行分析，查找差动保护装置运行中的问题，并针对问题进行调整和修改。
主变差动保护调试方法详解1
主变差动保护调试方法详解1主变差动保护调试方法详解1调试主变差动保护的方法一般可以分为以下几个方面：1.硬件连接及参数设置在进行差动保护调试前，首先需要进行硬件连接及参数设置。
确保保护设备与主变压器之间的接线正确，保护装置与其他继电保护设备之间的连接可靠。
同时，需要根据主变压器的电气参数和差动保护设备的参数要求进行相应的设置，包括比率、变比、相位等。
2.故障注入及校正为了验证差动保护的正常工作，通常需要通过故障注入的方式模拟主变压器内部故障，然后进行差动保护的校正。
常见的故障注入方式包括短路故障注入和变压器回路故障注入。
在进行故障注入前，需要通过对系统进行分析，选择合适的注入点和注入方式，保证模拟的故障对差动保护提供有效的检测。
3.正常运行测试除了进行故障注入测试，还需要对主变差动保护进行正常运行测试。
在主变压器正常运行时，通过对不同故障点的检测和记录，验证差动保护对于正常运行状态的正确判断。
同时，需要注意观察差动保护的运行指示灯和触发信号，确保其与实际情况一致。
4.稳态误差测试主变差动保护的稳态误差是指负载不均衡等因素引起的保护误动，而差动保护的稳态误差测试主要是验证差动保护在不平衡负载下的稳定性能。
具体的测试方法包括在正常运行状态下，通过改变负载，观察差动保护是否误动，以及误动时间、误动次数等参数的记录和分析。
5.动态特性测试主变差动保护的动态特性测试主要是验证差动保护在故障发生后的动作时间和动作速度。
测试方法包括注入不同故障类型和不同故障位置的故障，观察差动保护的动作时间和动作速度，并与规定的误动时间和误动速度进行比较。
同时，还需要进行稳定性测试，验证差动保护对于主变压器的保护是否稳定可靠。
6.软件功能测试在调试过程中，还需要对差动保护的软件功能进行测试。
包括保护逻辑的正确性检查、软件参数的设置和校验、通信功能的测试等。
通过这些测试，确保差动保护装置的软件功能正常运行，并与其他继电保护设备进行协调，形成完整的保护系统。
牵引变压器差动保护调试方法
牵引变压器差动保护调试方法牵引变压器差动保护是保护牵引变压器安全稳定运行的重要装置，它能有效地检测牵引变压器中出现的故障并及时切除故障。
对牵引变压器差动保护进行调试是非常重要的工作，下面将介绍一下牵引变压器差动保护调试的方法。
一、前期准备工作1. 对设备进行全面检查：在进行牵引变压器差动保护调试之前，首先需要对相关设备进行全面检查，确保设备运行正常。
2. 准备调试工具：包括万用表、测试连接线、计算机等工具。
3. 安全措施：在进行差动保护调试时，一定要注意安全，遵守相关的操作规程和标准，确保人身安全和设备的完好。
二、差动保护参数设置2. 参数调整：针对参数设置不合理或者需要调整的情况，可以通过计算机或者设备本身进行相应的调整。
三、差动保护调试步骤1. 连接测试线：需要将测试线连接到差动保护设备上，确保连接正确，避免因连接错误而导致的测量误差。
2. 定值测量：进行差动保护定值测量，包括CT一次二次侧的测量、差动保护整定值等。
3. 动作试验：进行差动保护的动作试验，包括正常动作试验和异常动作试验，验证差动保护的动作性能。
4. 稳定性试验：进行差动保护的稳定性试验，包括稳定性曲线的绘制和稳定性测试。
5. 整定值调整：根据试验结果，对差动保护的整定值进行相应的调整，确保其满足实际的保护要求。
四、记录和分析在进行差动保护调试的过程中，需要及时记录相关的测试数据和试验结果，并进行相应的分析。
包括差动保护的动作情况、稳定性情况、整定值调整情况等，以便为后续的操作提供参考依据。
五、调试后处理在差动保护调试结束之后，需要对设备进行相应的处理。
包括清理测试现场、恢复设备的正常运行状态、核对测试数据等工作。
以上就是关于牵引变压器差动保护调试方法的介绍，希望能对相关工程技术人员有所帮助。
在进行差动保护调试时，一定要注意安全，遵守相关的操作规程和标准，确保人身安全和设备的完好。
也要注重测试数据的准确性和可靠性，确保差动保护能够正常运行并有效地保护设备的安全稳定运行。
差动保护调试方法
微机变压器差动保护一、微机变压器差动保护中电流互感器二次电流的相位校正问题电力系统中变压器常采用Y/D-11接线方式，因此，变压器两侧电流的相位差为30°。
如果不采取措施，差回路中将会由于变压器两侧电流相位不同而产生不平衡电流。
必需消除这种不平衡电流。
（中华人民共和国行业标准DL—400—91《继电保护和安全自动装置技术规程》2.3.32条：对6.3MV A及以上厂用工作变压器和并联运行变压器。
10MV A及上厂用变压器和备用变压器和单独运行的变压器。
以及2MV A及以上用电速断保护灵敏度不符合要求的变压器，应装设纵联差动保护。
）（一）用电流互感器二次接线进行相位补偿其方法是将变压器星形侧的电流互感器接成三角形，将变压器三角形侧的电流互感器接成星形，如图1所示。
图1变压器为Y0/△-11连接和TA为△/Y连接的差动保护原理接线图2 向量图采用相位补偿后，变压器星形侧电流互感器二次回路差动臂中的电流2A I 、2B I 、2C I ，刚好与三角形侧的电流互感器二次回路中的电流2a I 、2b I 、2c I 同相位，如图2所示。
（二） 用保护内部算法进行相位补偿当变压器各侧电流互感器二次均采用星型接线时，其二次电流直接接入保护装置，从而简化了TA 二次接线，增加了电流回路的可靠性。
但是如图3当变压器为Y 0/△-11连接时，高、低两侧TA 二次电流之间将存在30°的角度差，图4（a ）为TA 原边的电流相量图。
图3 变压器为Y 0/△-11连接和TA 为Y/Y 连接的差动保护原理接线图4 向量图为消除各侧TA 二次电流之间的角度差，由保护软件通过算法进行调整。
1、常规差动保护中电流互感器二次电流的相位校正大部分保护装置采用Y →△变化调整差流平衡，如四方的CST31、南自厂的PST-1200、WBZ-500H 、南瑞的LFP-972、RCS-985等，其校正方法如下： Y 0侧：2A I ' =（2A I －2B I ）/32B I ' =（2B I －2C I ）/3 2C I ' =（2C I －2A I ）/3 △侧：2a I ' =2a I 2b I ' =2b I 2c I ' =2c I式中：2A I 、2B I 、2C I 为Y 0侧TA 二次电流，2A I ' 、2B I ' 、2C I ' 为Y 0侧校正后的各相电流；2a I 、2b I 、2c I 为△侧TA 二次电流，2a I ' 、2b I ' 、2c I ' 为△侧校正后的各相电流。
完整的变压器差动保护调试和验证方法
完整的变压器差动保护调试和验证方法变压器差动保护是保护变压器正常运行和防止故障的重要措施之一、它通过比较发往变压器和变压器的输出之间的差异来判断变压器是否发生故障。
下面将详细介绍变压器差动保护的调试和验证方法。
一、调试方法1.检查安装位置：首先需要检查变压器差动保护的安装位置，确保安装位置正确，设备与变压器之间的连接线路正确牢固。
2.检查接线：仔细检查变压器差动保护设备的接线是否正确，包括数字量输入和输出模块、变压器接线柜中的CT（电流互感器）接线等。
3.测试连接：将模拟量和数字量的连接进行测试，确保变压器差动保护设备可以正常接收和处理来自CT和PT（电压互感器）的模拟量信号。
4.参数设置：根据实际情况，设置变压器差动保护设备的参数，包括差动保护动作电流、动作时间等参数。
5.检查稳态运行：确认变压器正常运行后，记录各相电流、相电压、接地电流等参数，以便日后与故障时的参数进行对比分析。
6.切换至差动模式：通过操作变压器差动保护设备的面板，将其切换至差动保护模式。
7.测试差动保护：模拟一次变压器内部故障，注入差动电流，观察差动保护设备是否能够及时动作，并通过信号输出模块输出信号。
8.人工确认：在差动保护动作后，需要手动确认是否为真实故障，避免误动作。
二、验证方法1.发电机保护功能测试：通过模拟发电机运行现场的实际运行条件，注入不同频率和不同相位的模拟量信号，检查差动保护设备的保护功能是否正常。
2.发电机保护动作测试：通过模拟故障信号，注入差动保护设备，观察差动保护设备是否能够及时动作，并且是否正确地输出保护信号。
3.发电机保护恢复测试：在发电机保护动作后，检查差动保护设备的复位功能是否正常，保护信号是否正确地恢复至正常状态。
4.防误动能力测试：通过模拟故障信号注入，检查差动保护设备的防误动能力，确保在正常工作状态下不会误动作。
5.与其他保护设备协调运行测试：检查差动保护设备与其他保护设备的协调运行情况，包括过电流保护、过温保护等。
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微机变压器差动保护一、微机变压器差动保护中电流互感器二次电流的相位校正问题电力系统中变压器常采用Y/D-11接线方式，因此，变压器两侧电流的相位差为30°。
如果不采取措施，差回路中将会由于变压器两侧电流相位不同而产生不平衡电流。
必需消除这种不平衡电流。
（中华人民共和国行业标准DL—400—91《继电保护和安全自动装置技术规程》2.3.32条：对6.3MV A及以上厂用工作变压器和并联运行变压器。
10MV A及上厂用变压器和备用变压器和单独运行的变压器。
以及2MV A及以上用电速断保护灵敏度不符合要求的变压器，应装设纵联差动保护。
）（一）用电流互感器二次接线进行相位补偿其方法是将变压器星形侧的电流互感器接成三角形，将变压器三角形侧的电流互感器接成星形，如图1所示。
图1变压器为Y0/△-11连接和TA为△/Y连接的差动保护原理接线图2 向量图采用相位补偿后，变压器星形侧电流互感器二次回路差动臂中的电流2A I 、2B I 、2C I ，刚好与三角形侧的电流互感器二次回路中的电流2a I 、2b I 、2c I 同相位，如图2所示。
（二） 用保护内部算法进行相位补偿当变压器各侧电流互感器二次均采用星型接线时，其二次电流直接接入保护装置，从而简化了TA 二次接线，增加了电流回路的可靠性。
但是如图3当变压器为Y 0/△-11连接时，高、低两侧TA 二次电流之间将存在30°的角度差，图4（a ）为TA 原边的电流相量图。
图3 变压器为Y 0/△-11连接和TA 为Y/Y 连接的差动保护原理接线图4 向量图为消除各侧TA 二次电流之间的角度差，由保护软件通过算法进行调整。
1、常规差动保护中电流互感器二次电流的相位校正大部分保护装置采用Y →△变化调整差流平衡，如四方的CST31、南自厂的PST-1200、WBZ-500H 、南瑞的LFP-972、RCS-985等，其校正方法如下：Y 0侧：2A I ' =（2A I －2B I ）/3 2B I ' =（2B I －2C I ）/3 2C I ' =（2C I －2A I ）/3 △侧：2a I ' =2a I 2b I ' =2b I 2c I ' =2c I式中：2A I 、2B I 、2C I 为Y 0侧TA 二次电流，2A I ' 、2B I ' 、2C I ' 为Y 0侧校正后的各相电流；2a I 、2b I 、2c I 为△侧TA 二次电流，2a I ' 、2b I ' 、2c I ' 为△侧校正后的各相电流。
经过软件校正后，差动回路两侧电流之间的相位一致，见图4（b ）所示。
同理，对于三绕组变压器，若采用Y 0/ Y 0/△-11接线方式，Y 0侧的相位校正方法都是相同的。
2、RCS －978中电流互感器二次电流的相位校正RCS －978中电流互感器二次电流的相位校正方法与其它微机变压器保护有所不同，此保护装置采用△→Y 变化调整差流平衡，其校正方法如下： Y 0侧：2A I ' =（2A I －0I ） 2B I ' =（2B I －0I ） 2C I ' =（2C I －0I ） △侧：2a I ' =（2a I －2c I ）/3 2b I ' =（2b I －2a I ）/3 2c I ' =（2c I －2b I ）/3式中：2A I 、2B I 、2C I 为Y 0侧TA 二次电流，2A I ' 、2B I ' 、2C I ' 为Y 0侧校正后的各相电流；2a I 、2b I 、2c I 为△侧TA 二次电流，2a I ' 、2b I ' 、2c I ' 为△侧校正后的各相电流。
经过软件校正后，差动回路两侧电流之间的相位一致，见图4（c ）所示。
同理，对于三绕组变压器，若采用Y 0/ Y 0/△-11接线方式，Y 0侧的软件算法都是相同的，△侧同样进行相位校正。
3、差动电流的计算方法 A 相的差动电流计算公式为：cd I =2A I ' ×ph K +2a I ' ×PL K 2A I ' 为校正后的高压侧二次电流，2a I ' 为校正后的低压侧二次电流，ph K 为高压侧平衡系数，PL K 为低压侧平衡系数。
二、微机变压器差动保护试验举例在对微机变压器保护的试验中，保护有无校正和靠软件校正两种方式。
在靠软件校正时，如果使用三相测试仪，可以通过加补偿电流的方式进行单相测试，或者改变平衡系数和接线方式，用三圈变外转角方式测试，需要说明的是后一种测试方法实际上是对两相同时进行测试，相当于相间差动。
在六相测试仪中，没有转角方式的设置，只要正确设置接线方式即可。
此举例中故障类型均为“三相故障”。
以Y/Y/D-11接线变压器A相比例制动特性扫描为例，现将测试方法分别总结如下。
（一）WBZ－500H微机变压器保护相关保护参数定值：差动速断值 5A；差动电流 1A；比例制动拐点 3A；比例制动斜率 0.5；高压侧额定电流 1A；中压侧额定电流 1A；低压侧额定电流 1.5A；相关保护设置：差流=│I1+I2+I3│，制动电流={│I1│，│I2│，│I3│}；注意事项：此保护的复归时间为6S，所以间断时间应大于6S。
1、三相测试仪（1）保护控制字：0000 内转角方式；三相测试仪；同时做三侧。
测试仪：测试对象选择3圈变，Y/Y/D-11接线方式，CT外转角。
电流接线方法：测试仪Ia→高压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出；测试仪Ic→中压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出；测试仪Ib→低压侧（D侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出后进入C相非极性端，由C相极性端流回测试仪。
平衡系数的设置：高压侧 1/3=0.577；中压侧1A/1A/3=0.577；低压侧1A/1.5A=0.677。
（2）保护控制字：0000 内转角方式；三相测试仪；做Y/D-11侧。
测试仪：测试对象选择2圈变， Y/D-11接线方式，CT高压侧内转角。
电流接线方法：测试仪Ia→高压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出；测试仪Ib→低压侧（D侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出；测试仪Ic→低压侧（D侧），电流从C相极性端进入，非极性端流出。
平衡系数的设置：高压侧 1；低压侧1A/1.5A=0.677。
（3）保护控制字：0000 内转角方式；三相测试仪；做Y/Y侧。
测试仪：测试对象选择2圈变，Y/Y接线方式，CT外转角。
电流接线方法：测试仪Ia→高压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出；测试仪Ib→中压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出。
平衡系数的设置：高压侧 1/3=0.577；中压侧1A/1A/3=0.577。
（4）保护控制字：F000 外转角方式；三相测试仪；同时做三侧。
测试仪：测试对象选择3圈变，Y/Y/D-11接线方式，CT外转角。
电流接线方法：测试仪Ia→高压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出；测试仪Ic→中压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出；测试仪Ib→低压侧（D侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出。
平衡系数的设置：高压侧 1；中压侧1A/1A=1；低压侧1A/1.5A=0.677。
2、六相测试仪(1)保护控制字：0000 内转角方式；六相测试仪；做Y/D-11侧。
测试仪选择：“保护对象”→“接线方式”选为高压侧Y，低压侧D-11。
电流接线方法：测试仪Ia、Ib、Ic→高压侧（Y侧）；测试仪Ia’、Ib’、Ic’→低压侧（D侧）；平衡系数的设置：高压侧 1；低压侧1A/1.5A=0.677。
(2)保护控制字：F000 外转角方式；六相测试仪；做Y/ D-11侧。
测试仪选择：“保护对象”→“接线方式”选为高压侧Y，低压侧Y。
电流接线方法：测试仪Ia、Ib、Ic→高压侧（Y侧）；测试仪Ia’、Ib’、Ic’→低压侧（D侧）；平衡系数的设置：高压侧 1；低压侧1A/1.5A=0.677。
(3)保护控制字：0000 内转角方式；六相测试仪；做Y/Y侧。
测试仪选择：“保护对象”→“接线方式”选为高压侧Y，低压侧Y。
电流接线方法：测试仪Ia、Ib、Ic→高压侧（Y侧）；测试仪Ia’、Ib’、Ic’→中压侧（Y侧）；平衡系数的设置：高压侧 1/3=0.577；中压侧1A/1A/3=0.577。
(4)保护控制字：F000 外转角方式；六相测试仪；做Y/Y侧。
测试仪选择：“保护对象”→“接线方式”选为高压侧Y，低压侧Y。
电流接线方法：测试仪Ia、Ib、Ic→高压侧（Y侧）；测试仪Ia’、Ib’、Ic’→中压侧（Y侧）；平衡系数的设置：高压侧 1；中压侧1A/1A=1。
（二）PST-1200数字式变压器保护相关保护参数定值：CT额定电流：5A；差动动作电流：2A；速断动作电流：20A；高压侧额定电流：3A；高压侧额定电压：220kV；高压侧CT变比：200；中压侧额定电压：110kV；中压侧CT变比：600；低压侧额定电压：10kV；低压侧CT变比：2000；相关保护设置：制动方程：Ir=max{│Ih│，│Im│，│Il│}，比率制动特性曲线：第一个拐点电流Izd=高压侧额定电流值，在此定值中为3A，斜率K1=0.5；第二个拐点电流3Izd，在此定值中为3×3=9A，斜率K2=0.7。
1、三相测试仪（1）保护控制字：0C10，内转角方式；三相测试仪；同时做三侧。
测试仪：测试对象选择3圈变，Y/Y/D-11接线方式，CT外转角。
电流接线方法：测试仪Ia→高压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出；测试仪Ic→中压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出；测试仪Ib→低压侧（D侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出后进入C相非极性端，由C相极性端流回测试仪。
平衡系数的设置：高压侧 1/3=0.577；中压侧（MCT×MDY）/（HCT×HDY×3）=（600×110）/（200×220×3）=0.866；低压侧（LCT×LDY）/（HCT×HDY）=（2000×10）/（200×220）=0.455。
（2）保护控制字：0C13，外转角方式；三相测试仪；同时做三侧。
测试仪：测试对象选择3圈变，Y/Y/D-11接线方式，CT外转角。
电流接线方法：测试仪Ia→高压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出；测试仪Ic→中压侧（Y侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出；测试仪Ib→低压侧（D侧），电流从A相极性端进入，非极性端流出。