通信管道工程质量规范
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十四、混凝土(砼)配合比的质量控制(2)
4.拌制砼根据试验配合比确定各种材料用量,拌制 时间不少于三分钟,常用砼的每立方米用料量 配合比如下 :
砼 每立方米用料量
配合比
水 水泥 砂 石子 水 水泥 砂 石子
C1 175 246 756 118 0.7 1 3.07 4.80
5
31
39
C2 185 336 639 124 0.5 1 1.90 3.69
十四、混凝土(砼)配合比的质量控制(1)
1. 搅拌用水达到饮用水或无害地下或地表水标 准;
2.有条件地区可使用商品砼, 但运输过程中要 防止混凝土离析、分层等现象,二次转运须 使用机械翻斗车,运输过程不宜超过两小时;
3.不能使用商品砼的,必须使用机械搅拌,禁 止人工搅拌;
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未镀上锌的黑斑和气泡存在。允许有不大的 粗糙面和局部的锌瘤存在;
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十、电缆托架及穿钉
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十、电缆托架及穿钉材料的质量控制
1.人孔内内安装的电缆托架(60cm),应用 铸钢或型钢制成,不得使用铸铁制造。
2.人孔内安装的托架穿钉使用(M16)的穿钉, 采用热镀锌表面防护处理。
3.电缆托架及穿钉的规格、数量应符合设计规 定要求。
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十一、人孔口圈(含外盖、内盖、井圈)
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十一、人孔口圈材料的质量控制
1.人手孔口圈(含外盖、内盖、井圈)的规格、 型号、数量及质量应符合设计要求;
2.人手孔口圈(含外盖、内盖、井圈)表面应 完整,无飞刺、砂眼等缺陷,要质地应坚实;
2.PE管进入施工场地必须有出厂合格证及材料检验合 格证;
3.PE管管身及管口不得变形,外壁上产品标识清楚; 4.PE管内外壁要均匀光滑、颜色均匀一致,无分解变
色线及无明显杂质,无气泡、裂口,内壁紧密熔结、 无开脱现象。
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六、PVC管
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六、PVC管材料的质量控制
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二、通信管道工程施工工艺
(四)人手孔建筑 4.1、人手孔地基与基础 4.2、人手孔四壁建筑 4.3人手孔上覆安装 4.4人手孔窗口管孔 4.5人手孔铁件安装
(五)混凝土构件浇筑 (六)回填土方 (七)微控定向钻孔铺管
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(一)工程测量示意图(1)
2.上覆外形尺寸、设置的高程应符合设计图纸的规定, 外形尺寸偏差应不大于20mm,厚度允许最大偏差 不大于5mm,预留孔洞的位置及形状,应符合设 计图纸要求
3. 预制上覆必须达到设计强度。上覆底面应平整、光 滑、不露筋、无蜂窝等缺陷
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十四、混凝土(砼)配合比
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业严禁使用含水率呈饱和状态的砖。 4.严禁使用耐水性差,遇水后强度降低的炉渣
砖或矽酸盐砖。
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五、PE管
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五、PE管材料 的质量控制
1.根据各公司的需要,施工单位在使用前应检查PE管 的规格、型号(Ø116/100mm)及外观质量符合 设计要求;
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八、多孔梅花管(含接续组件)
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八、多孔梅花管材料的质量控制
1.多孔管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变, 色谱、孔径、壁厚应符合设计要求,孔径、 壁厚负偏差应不大于1mm;
2.多孔管单孔内径一般在25mm~~32mm。 管长一般在6m以上,可按需生产,最长可 达200m;
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七、硅芯管
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七、硅芯管材料的质量控制
1.根据各公司的需要,施工单位在使用前应检 查硅芯的规格、型号(Ø40/33mm)及外观 质量符合设计要求;
2.硅芯管进入施工场地必须要有出厂合格证及 材料检验合格证;
3.硅芯管内壁要均匀光滑、无分解变色线及无 明显杂质;颜色均匀一致,无气泡、裂口, 内壁紧密熔结、无开脱现象;外壁上产品标 识清楚。
8. 管道沟底宽度和深度应符合设计要求;人手孔(坑)底宽度和深度应符合 设计要求;
9. 若设计图纸对是否需支撑护土板的地段无具体规定,遇下列地段应支撑护 土板:
1)横穿车行道的; 2)沟(坑)的土壤是松软的回填土、瓦砾、砂土、级配砂石层的; 3)沟(坑)土质松软且深度低于地下水位的; 4)施工现场条件所限无法放坡法施工而需要支撑护土板的,或与其他管线
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(二)土方开挖(开挖沟(坑)示意图(1))
深度符合设计要求
深度不符合设计要 求
正确:管沟开挖深度、宽度必须符合设计要求
错误:管沟开挖深度、宽度不符合设计要求
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(二)土方开挖沟(坑)控制要点(1)
1. 管道土方开挖施工时,当遇到不稳定土或有腐蚀性的土 时,应及时提出设计变更,按设计单位提出的处理意 见进行施工;
4. 施工现场条件允许,土层坚实及地下水位低于沟(坑) 底,且挖深超过3m时,可采用放坡法施工。
5. 当管道沟及人孔坑深度超过3m时,应适当增设倒土平 台(宽40cm)或加大放坡系数。
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(二)土方开挖(开挖沟(坑)示意图(2))
深度不符合设计要求
正确:人孔坑深度、地基表面高程符合设计 要求,管道基础位于人孔坑基础的中心线上
通信管道工程测量(测中心点)
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管道路由画线
(一)工程测量控制要点(1)
1. 通信管道工程测量,必须依据设计图纸及城市规划部门已批准的位 置、坐标和高程进行;
2. 施工前,必须依据设计图纸和现场交底的控制点,进行通信管道及 人(手)孔位置的复测,并按施工需要钉设桩点,复测钉设的桩 (板)符合以下规定:
1)直线管道,自人手孔中心3m~5m处开始,沿管线每隔 20m~25m设一桩(板);设计为弯道时,桩(板)应适当加密;
2)桩点设置应牢固,顶部与地面平齐; 3)平面复测允许偏差应符合下列规定:
a)管道中心线偏差不得大于±10mm; b)直通型人手孔的中心位置偏差不得大于100mm; c)管道转角处的人手孔中心位置偏差不得大于20mm;
平行较长且相距较小的地段; 10. 挖沟(坑)接近设计底部高程时,应避免挖掘过深破坏原土结构;如挖
1.PVC管其管身应光滑无伤痕、管孔无形变, 色谱、孔径、壁厚应符合设计要求,孔径、 壁厚负偏差应不大于1mm。
2.单孔双壁(PVC)波纹管,其外径一般在 100mm~~110mm,(也可按需生产), 单根长6m;外壁上产品标识清楚。
3.材料进入施工场地,必须要有出厂合格证、 产品检验合格证方可进入施工场地。
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十五、砂浆配合比
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十五、砂浆材料配合比的质量控制
1. 搅拌用水达到饮用水或无害地下或地表水标准;
ห้องสมุดไป่ตู้2.拌制砂浆根据实验配合比确定各种材料用量,拌制时间不少于两 分钟,常用砂浆的配合比如下:
砂浆 每立方米用料量
重量比
水泥
砂
水泥
砂
M5
246 756
2. 当管道与其他底下管线及建筑物间的最小净距小于设计 规范要求,或危及其他设施安全时,应及时向建设单 位反映,在未取得建设单位和产权单位的同时时,不 得继续施工;
3. 挖掘沟(坑)如发现埋藏物,特别是文物、古董等必须 立即停止施工,并负责保护现场,与文物部门联系, 在未得到妥善解决之前,严禁在该地段继续施工;
3.材料进入施工场地,必须要有出厂合格证、 材料检验合格证方可进入施工场地。外壁上 产品标识清楚。
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九、钢管
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九、钢管材料的质量控制
1.钢管外径允许偏差±1.0%,壁厚允许偏差 +5.0%,-12.5%,管孔内壁应光滑,无节 疤、无裂缝;
2.钢管规格、数量根据设计要求选用。 3.管壁内外镀锌均匀、牢固、无飞刺, 不得有
间距必须符合设计要求; 3.箍筋弯钩为135°,且平直长度>10倍直径,
圆形箍筋搭接长度>50倍直径,弯钩135° 且钩住主钢筋。
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十三、预制人孔上覆
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十三、预制人孔上覆的材料质量控制
1.预制的人孔上覆的钢筋型号、加工、绑扎,混凝土 的标号应符合设计的规定。
1 3.073
M10 336 639
1 1.902
3.砂浆随拌随用,一次拌制要求4h内使用完,高温施工时要求2h 内使用完。
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二、通信管道工程施工工艺
(一)工程测量 (二)土方开挖(开挖沟(坑)) (三)铺设管道
3.1、管道地基与基础 3.2、塑料管道铺设 3.3、钢管道铺设 3.4、管道包封加固
错误:人孔坑深度、地基表面高程均 达不到设计规范要求
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二)土方开挖沟(坑)控制要点(2)
6. 挖掘不需要支撑护土板的人(手)孔坑,其坑的平面形状应与人(手)孔 形状相同,坑的侧壁与人(手)孔外壁的外侧间距不应小于0.4m;
7. 挖掘需支撑护土板的人(手)孔坑,宜挖矩形坑,人(手)孔的长边与人 (手)孔外壁长边的外侧间距不应小于0.3m,宽不应小于0.4m;
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二、中砂
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二、中砂材料的质量控制
1.选用粒径为0.3mm~0.5mm的中砂; 2.含泥量不大于3%。
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三、碎石
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三、碎石材料的质量控制
1.采用质地坚硬,级配良好的人工碎石或天然 砾石,严禁使用卵石;
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(二)工程测量示意图(2)
管道路由画线
管道路由画线、人孔定位
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(二)工程测量控制要点(2)
3. 施工现场必须设置临时水准点,临时水准点的高程允许误差应 不大于±5mm,两点的间距应不大于150m;
4. 临时水准点必须牢固、可靠,顶部必须平整、稳定,并有明显 标记;
盖、井圈)、钢筋(圆钢) 4、预制人孔上覆、混凝土(砼)配合比、砂浆
配合比
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一、水泥
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一、水泥材料的质量控制
1.水泥品牌须符合地市公司施工合同规定; 2.检查水泥的准用证和出厂合格证,核对其品
种、标号、包装和出厂日期。使用前对所有 水泥进行复验; 3.严禁使用出厂时间超过三个月的水泥; 4.集中存放地点应干燥,有防水和防雨措施; 5.严禁使用含氯化物的水泥,不同品牌水泥不 得混合使用。
5. 通信管道的各种高程,以临时水准点为基础,允许误差应不大 于±10mm。
6. 施工时,必须按以下规定进行校测: 1)在完成沟(坑)挖方及地基处理后,应校测管道沟及人手孔 坑地基高程是否符合设计要求; 2)施工过程中如发现水平桩错位或丢失,应及时进行校测并补 设桩点; 3)凡在沟(坑)中的其他管、线、地下设施,必须测量其顶部 (底部)的高程、宽度,及其与临近人手孔和通信管道的相对 位置(垂直、水平隔距),并注明其类别、规格,并编入竣工 资料。
通信管道工程质量规 范
目
录
一、通信管道的施工材料 二、通信管道工程施工工艺 三、通信管道工程的验收检查 四、管孔试通
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一、通信管道的施工材料
1、水泥 、中砂、碎石、普通烧结砖 2、PE管、PVC管、硅芯管、多孔梅花管(含
接续组件)、钢管 3、电缆托架及穿钉、人孔口圈(含外盖、内
2.石子采用粒径5mm~`32mm,不得使用风 化石。
3.石子中针片状颗粒含量,不大于25%; 4.含泥量不大于3%。 5.硫化物和硫酸盐类含量,按重量计不得超过
1%。
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四、普通烧结砖
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四、普通烧结砖材料的质量控制
1.采用MU15.0以上一等机制普通烧结砖; 2.同一批次的砖使用前必须对其强度进行复检; 3.砌砖前应提前1-2天将砖浇水润湿,雨天作
3.盖与口圈应吻合,吻合后应平稳、不翘动; 4.盖的外缘与口圈的内缘间隙应小于3mm;
盖与口圈吻合后,盖边缘应高于口圈 1mm~3mm。
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十二、钢筋(圆钢)
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十二、钢筋材料的质量控制
1.圆钢品牌须符合地市公司施工合同规定; 2.圆钢级别、规格(¢12mm-¢18mm)、