远大、双良溴化锂机组维修保养
远大、双良溴化锂机组维修保养
远大、双良溴化锂机组维修保养一、中央空调维护保养的必要性:空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产，如何有效的发挥空调的作用，使其高效、安全、经济的运行，其日常维护保养是必要的；定期的维护保养可排出故障隐患，减少事故，减少运行费用，延长设备的使用寿命，同时，保障正常的工作时序。
1、空调制冷系统：①、系统运行一段时间因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。
严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。
最后造成压缩机过热，拉伤烧毁。
②、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。
2、空调的风系统：①、风系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起风机盘管效果不好，堵死后无任何效果，影响正常使用。
尤其是风管机、变风量、组合式空调器还很容易引起电机烧毁的严重后果；②、风机盘管因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在风机盘管的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片只有2-3mm，因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积引起传热下降，严重时会引起上述现象。
3、电气系统：①、空调长期运行后，由于电线、元器件发热等原因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相；②、交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障；以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁；③、水流开关、高低压开关、安全阀等保护装置的失灵而引起的事故。
4、空调水系统：①、冷却水系统由于上开启式系统，冷却水通过冷却塔是充分和空气接触，在被冷却的同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水系统中，沉积在冷却塔、空调机组和管道里形成淤泥，降低循环水量，影响热交换。
溴化锂机组年度保养总结(3篇)
第1篇一、前言随着我国经济的快速发展，空调设备在各个领域的应用越来越广泛。
溴化锂机组作为一类高效节能的制冷设备，在中央空调系统中扮演着重要角色。
为了确保溴化锂机组的高效、稳定运行，降低故障率，延长使用寿命，我们根据设备运行状况和保养要求，对溴化锂机组进行了年度保养。
现将保养情况总结如下：二、保养内容1. 机组整体检查（1）检查机组外观，确保无破损、腐蚀等现象；（2）检查机组气密性，确保机组真空度符合要求；（3）检查机组内部各部件，如管路、阀门、仪表等，确保无松动、漏气等现象。
2. 溶液系统保养（1）检查溴化锂溶液浓度，确保符合要求；（2）清洗溶液循环泵，防止污垢、锈蚀等现象；（3）检查溶液冷却器，清洗冷却管，确保换热效果。
3. 电器元件保养（1）检查机组电器元件，如控制器、变频器、接触器等，确保无损坏、接触不良等现象；（2）检查电缆、线槽等，确保无破损、老化等现象。
4. 机械部件保养（1）检查机组机械部件，如轴承、齿轮、链条等，确保无磨损、松动等现象；（2）检查机组传动部件，如皮带、链条等，确保传动平稳、无异常噪音。
5. 控制系统保养（1）检查机组控制系统，确保各功能正常；（2）检查控制系统参数，确保符合实际运行需求。
三、保养效果通过本次年度保养，溴化锂机组各项性能指标均达到预期要求，具体如下：1. 机组真空度符合标准，气密性良好；2. 溶液循环泵、冷却器等设备运行正常，换热效果良好；3. 电器元件无损坏，电缆、线槽等无老化现象；4. 机械部件无磨损、松动，传动平稳；5. 控制系统功能正常，参数符合实际运行需求。
四、总结本次年度保养工作，我们严格按照保养要求，对溴化锂机组进行了全面、细致的检查和维护。
通过保养，确保了机组的高效、稳定运行，降低了故障率，延长了使用寿命。
在今后的工作中，我们将继续加强设备保养工作，确保溴化锂机组在中央空调系统中发挥出更大的作用。
第2篇随着科技的不断进步，溴化锂机组作为现代空调系统中的一种高效制冷设备，其在我国各行各业的广泛应用已经得到了充分体现。
溴化锂制冷机组日常维护及保养规程
溴化锂制冷机组日常维护及保养规程一、引言溴化锂制冷机组是一种常见的制冷设备，广泛应用于工业、商业和家庭等领域。
为了保证溴化锂制冷机组的正常运行和延长其使用寿命，日常维护及保养工作非常重要。
本文将介绍溴化锂制冷机组日常维护及保养规程。
二、日常维护1. 清洁外部表面每月对溴化锂制冷机组的外部表面进行清洁，可使用柔软的布擦拭，去除灰尘和污垢。
注意避免使用含有酸碱性物质或腐蚀性物质的清洁剂。
2. 检查冷凝器和蒸发器每季度对冷凝器和蒸发器进行检查。
清除冷凝器和蒸发器上的灰尘和污垢，确保其表面清洁，以提高传热效率。
如有需要，可使用软毛刷或高压气枪进行清洁。
3. 检查电气系统每月检查溴化锂制冷机组的电气系统。
检查电缆连接是否松动，电气元件是否正常工作。
如发现异常情况，及时进行维修或更换。
4. 检查冷却水系统每季度对冷却水系统进行检查。
检查冷却水循环泵的工作状态，确保冷却水流量正常，冷却塔和冷却水管道无堵塞。
如有需要，可清洗冷却塔和冷却水管道，防止水垢和污垢堆积。
5. 检查压缩机每季度对溴化锂制冷机组的压缩机进行检查。
检查压缩机的工作状态和运行噪音，确保其正常运行。
如发现异常情况，及时进行维修或更换。
三、保养规程1. 更换过滤器每月更换溴化锂制冷机组的过滤器。
过滤器可有效净化空气，防止灰尘和杂质进入机组内部，影响其正常运行。
更换过滤器时，应使用与原有过滤器相同规格的新过滤器。
2. 维护冷冻剂每年对溴化锂制冷机组的冷冻剂进行维护。
检查冷冻剂的压力和温度，确保其在正常工作范围内。
如有需要，可进行冷冻剂的补充或更换。
3. 检查阀门和管道每季度对溴化锂制冷机组的阀门和管道进行检查。
检查阀门的开关状态和密封性，确保其正常工作。
检查管道是否有泄漏或堵塞，如有发现问题，及时进行维修或更换。
4. 检查传感器和控制器每季度对溴化锂制冷机组的传感器和控制器进行检查。
检查传感器的灵敏度和准确性，确保其正常工作。
检查控制器的显示和操作功能，如有需要，可进行校准或更换。
双良溴化锂空调维保方案
板
烟道清灰
9
溶液浓度 机组冷态循环（即溶液泵运转）2 小时以上，从进液阀处取
样，测量综合浓度是否正常，异常说明抽气时带走水分过多，
应添加蒸馏水，异常稀説明铜管漏水，应接开水盖检查
10 整机外观 除灰尘，保持清洁
11
燃烧机
分解清灰，检查电磁阀、油泵、过滤器
阀 罩 密 封 材 检查、更换（视情况而定）
12 料
双良溴化锂空调维保方案
一． 开机前转换及主机维保
型号：ZXQ-93HM2 工况：制热转换主机维保
NO
项目
方法要领
1
运转工况 按“运转日记表”逐项检查
2
运转中，用手触摸机体各部位、各管道温度是否正常、观察
运转现象 真空系统法门、仪表是否正常；检查机组外部系统各电机及
泵体温度、声音是否正常。
3
机内情况 仔细观察市境内的状态有无异常
4
变频器风扇 有手感是否有风，如发现损坏，应立即用风扇吹风
5 视镜片
仔细观察每个视镜片有无裂纹，如发现应立即封上视镜，如 有停机八小时机会，立即充氮换镜片。
6
真空泵
1. 排尽真空油，灌入有盖的透明容器中，沉淀备用，向泵内
注入干净的真空油
2. 测试真空泵极限能力
7
机组气密性 1. 机内真空状况，仔细观察判断 24 小时机组漏气量是否大
角 阀 阀 板 密 检查、更换（视情况而定）
13 封垫
14
电线、电缆 全面检查老化程度及接头锈蚀情况
15
溴化锂溶液 排入溶液罐内，测定 PH 值
16
机体内部
根据检测情况，对内部进行必要的保护
二．费用明细表
注：如产生材料费，由甲方提供。
溴化锂机组保养工作内容
溴化锂机组维护保养工作内容制冷期间的工作内容一、运转开始前的检查1.机组阀门的检查a.浓度控制阀动作确认b.稀释阀动作确认c.手动切换阀切换确认2.各保护装置的检查a.温度控制器检查b.压力开关检查c.火焰检出器清扫、检查d.水流开关检查3.燃烧系统检查、清洗a.电动阀门动作检查b.点火变压器检查c.燃料管道检查d.过滤器拆检、清洗4.变频器设定确认5.控制盘内部设定检查、调整二、运转调整1.保护装置设定值确认、调整2.自动控制装置调整3.机组气密性的检查4.燃烧检查与调整a.点火确认b.燃烧状态确认c.燃烧调整O2、CO、CO25.真空泵手动抽气6.吸收器损失测定7.综合运转调整及运转数据采集三、巡回检查（二次）1.运转状态调查2.运转数据记录并诊断3.根据运转日记确认有无异常并指导采暖期间的工作内容一、运转开始前的检查1.机组阀门的检查a.浓度控制阀动作确认b.稀释阀动作确认c.手动切换阀切换确认2.各保护装置的检查a.温度控制器检查b.压力开关检查c.火焰检出器清扫、检查d.水流开关检查3.燃烧系统检查、清洗a.电动阀门动作检查b.点火变压器检查c.燃料管道检查d.过滤器拆检、清洗4.冷却水系统放水指导5.换热管的检查与清刷a.烟管的检查及清扫（由甲方实施，乙方指导）b.吸收器及冷凝器换热管的检查及清洗（根据实际情况决定是否清洗；如要清洗，有关费用不包括在本价格中，报价另行提出）6.变频器设定确认7. 控制盘内部设定检查、调整二、运转调整1.保护装置设定值确认、调整2.自动控制装置调整3.机组气密性的检查4.燃烧检查与调整a.点火确认b.燃烧状态确认c.燃烧调整O2、CO、CO25.真空泵手动抽气6.综合运转调整及运转数据采集三、巡回检查（二次）1.运转状态调查2.根据运转日记确认有无异常并指导溶液的管理一、对机组溶液每年进行一次采样分析，分析内容和分析结果以书面形式告知甲方（检验报告），同时乙方根据分析结果以书面形式告知甲方溶液是否需要调整以及调整的具体方案。
溴化锂机组维保方案
溴化锂机组维保方案1.清洁和更换过滤器：检查和清洁过滤器是维护溴化锂机组的首要任务。
过滤器应每月清洁一次，必要时更换。
过滤器清洁和更换可以防止灰尘、细菌和其他污染物进入机组，保持空气质量和机组运行效果。
2.清洁和检查冷凝器和蒸发器：冷凝器和蒸发器是溴化锂机组的关键组件，需要定期清洁和检查。
通过清洗冷凝器和蒸发器，可以清除其中的灰尘和污垢，保持其正常的传热效果。
3.检查和校准温度和压力传感器：温度和压力传感器对于控制溴化锂机组的运行非常重要。
定期检查和校准这些传感器可以确保其准确可靠的工作，并且不会导致过热或过压等问题。
4.检查和清洗水箱：水箱是溴化锂机组中的储水设备，用于制冷和供暖。
定期检查水箱的水质和清洗水箱内部，可以防止污垢和细菌的滋生，确保机组制冷和供暖效果。
5.检查和清洗泵和管道：泵和管道是溴化锂机组的输送和循环系统。
定期检查泵和管道的运行状况，清洗堵塞和污垢，可以防止阻塞和泄漏，确保机组的正常运行。
6.检查和更换电动阀和电动执行器：电动阀和电动执行器是溴化锂机组的关键控制设备。
定期检查电动阀和电动执行器的工作情况，确保其灵敏度和准确性。
必要时，更换老化或失效的电动阀和执行器。
7.检查和维护机组控制系统：机组控制系统是溴化锂机组的大脑，负责控制和监视整个机组的运行。
定期检查和维护机组控制系统，确保其稳定和可靠的工作，避免故障和错误操作。
8.定期进行机组水质测试：溴化锂机组的制冷和供暖效果与水质的好坏直接相关。
定期进行水质测试，确保水质符合要求，可以避免水质不良对机组运行的不良影响，延长机组使用寿命。
通过以上的维保方案，可以确保溴化锂机组的正常运行和延长使用寿命。
在实际操作中，需要根据具体的机组型号和情况制定相应的维保计划，并严格按照计划进行维护保养。
同时，也要根据机组的具体情况，结合厂家提供的维保手册和指导，进行相应的维护操作和注意事项。
溴化锂机组维保方案
溴化锂机组维保方案1.定期检查和清洁每个月应进行一次机组的定期检查和清洁，包括检查温湿度传感器的准确性、清洗热交换器、过滤器和机组周围的灰尘等。
清洁过滤器可以防止灰尘和污垢堵塞系统，保证空气的流通畅通。
2.液体泵换油定期更换溴化锂机组的液体泵油是非常重要的。
液体泵油的更换频率应根据机组的使用情况和制造商的建议来确定。
更换液体泵油可以确保机组的正常运行和稳定性。
3.清洗蓄冷罐定期清洗蓄冷罐是维护溴化锂机组稳定运行的重要步骤。
蓄冷罐内部可能会积聚有细菌和污垢，这会影响机组的冷却效果。
定期清洗蓄冷罐可以防止这些问题的发生。
4.检查冷媒泄漏定期检查机组的冷媒泄漏是非常重要的，因为泄漏的冷媒会导致机组的制冷性能下降，甚至损坏整个系统。
可以通过使用泄漏探测器来发现和修复潜在的冷媒泄漏问题。
5.电气系统检查定期检查机组的电气系统是确保其正常运行的关键步骤之一、应检查电气元件的连接是否紧固、电气线路是否正常、控制设备是否正常工作等。
电气系统的故障可能导致机组无法正常运行，因此要及时发现并修复问题。
6.故障排除如果机组发生故障，需要进行及时的故障排除。
首先，根据机组的报警信息来确定故障的原因。
然后，根据故障原因采取相应的修复措施。
故障排除的步骤应由经验丰富的维保人员完成，以确保机组能够尽快恢复正常运行。
综上所述，溴化锂机组的维保方案包括定期检查和清洁、液体泵换油、清洗蓄冷罐、检查冷媒泄漏、电气系统检查和故障排除等。
通过定期的维保工作，可以确保溴化锂机组的正常运行和延长其使用寿命。
但是需要注意的是，维保工作应由专业的技术人员进行，以确保操作的正确性和安全性。
溴化锂机组维保方案
溴化锂机组维保方案1. 引言溴化锂机组是一种常用的空调系统，具有高效节能、环保的特点，在商业建筑、办公楼等场所得到广泛应用。
为确保溴化锂机组的正常运行和延长其使用寿命，维护保养工作至关重要。
本文将介绍一套完整的溴化锂机组维保方案，包括维护计划、维护内容、维护周期等。
2. 维护计划根据溴化锂机组的特点和制冷需求，制定合理的维护计划是非常必要的。
按照制冷季和非制冷季进行分类，建议制定如下计划：2.1 制冷季计划•每日巡检：每天对机组的运行状态进行检查，包括压力、温度、水位、流量等参数的监测。
•每周保养：每周对机组进行清洁保养，如清洗空气过滤器、检查电线电缆连接是否松动等。
•每月保养：每月对机组进行更深层次的维护，如清洗蒸发器、检查压缩机及各阀门的密封情况等。
•每季维护：每季度对机组进行全面的维护，如检查制冷剂的充填情况、润滑系统的工作情况等。
2.2 非制冷季计划•每月巡检：每月对机组进行一次例行巡检，检查机组的外观、控制系统的工作情况等。
•每季保养：每季度对机组进行一次全面保养，包括清洗蒸发器和冷凝器、检查电磁阀及水泵等的运行情况等。
3. 维护内容针对溴化锂机组的维护内容，主要包括以下几个方面：3.1 清洁保养溴化锂机组的清洁保养是维护工作的基础，包括如下内容：•清洗空气过滤器：定期清洗或更换空气过滤器，以确保机组吸入的空气质量良好，减少灰尘对机组的影响。
•清洗蒸发器和冷凝器：利用专业的清洗器具和清洗剂，对蒸发器和冷凝器进行清洗，去除附着在管道和叶片上的污垢。
•清洗水箱和水系统：定期清洗水箱和水系统，去除水垢和污垢，保证机组水的干净和循环畅通。
3.2 检查维修•检查电线电缆连接：定期检查电线电缆连接是否紧固，避免因接触不良而导致故障或安全问题。
•检查压力传感器和温度传感器：检查传感器的工作情况，确保传感器的准确度，以便及时发现任何异常情况。
•检查压缩机及各阀门的密封情况：确保压缩机和阀门的密封性良好，避免系统漏气或漏水等问题。
双良热水型溴化锂吸收式冷水机组常见故障及处理措施
双良热水型溴化锂吸收式冷水机组常见故障及处理措施双良热水型溴化锂吸收式冷水机组是一种常见的工业制冷设备，它在工业生产中起着非常重要的作用。
然而，由于长时间的运行和使用，冷水机组也会出现一些常见的故障，影响到设备的正常运行和工业生产。
因此，了解冷水机组的常见故障及处理措施是非常重要的。
本文将针对双良热水型溴化锂吸收式冷水机组的常见故障进行逐一讲解，并介绍相应的处理措施。
一、压缩机故障1.故障现象：压缩机异常噪音或振动增大。
2.处理措施：立即停机检查压缩机，查找并排除故障点，可以检查压缩机的电机、轴承、润滑系统等，并进行必要的更换或维修。
二、冷凝器故障1.故障现象：冷凝器温度异常上升。
2.处理措施：检查冷凝器的换热管路是否通畅，清洗换热管路及外表面，检查通风系统是否正常运行，确保冷凝器的散热效果良好。
三、蒸发器故障1.故障现象：蒸发器压力异常升高或冷冻水温度升高。
2.处理措施：检查蒸发器的水路是否通畅，清洗蒸发器内部，检查加热器是否正常运行，确保蒸发器的换热效果良好。
四、冷却水泵故障1.故障现象：冷却水泵异常噪音或流量减小。
2.处理措施：检查冷却水泵的叶轮是否受损或堵塞，清洗水泵内部，检查水泵电机是否正常运行，确保冷却水泵的正常运转。
五、冷冻水泵故障1.故障现象：冷冻水泵异常噪音或流量减小。
2.处理措施：检查冷冻水泵的叶轮是否受损或堵塞，清洗水泵内部，检查水泵电机是否正常运行，确保冷冻水泵的正常运转。
六、控制系统故障1.故障现象：控制系统显示异常或无法操作。
2.处理措施：检查控制系统的电路是否正常、传感器是否损坏，进行必要的调试和维护，确保控制系统的正常运行。
通过以上对双良热水型溴化锂吸收式冷水机组常见故障及处理措施的介绍，我们可以清楚地了解到冷水机组在工业生产中可能出现的问题以及应对措施。
这些措施对于确保冷水机组的正常工作，保障工业生产的顺利进行至关重要。
因此，工程师和操作人员应该定期对冷水机组进行检查和维护，并及时处理各种故障，以确保冷水机组的长期稳定运行。
溴化锂直燃机维保燃烧机保养
溴化锂直燃机维保燃烧机保养一年一次
1．溴化锂直燃机维保燃烧机单段安全阀：
燃气系统维护保养内容：清洗过滤网；清除过滤后的锈渣及杂质，擦拭阀线内部机械密封面；检查电磁阀线路板和电路板的电气电磁元件，维保后检测气密性。
2．溴化锂直燃机维保燃烧机燃气过滤器：
维保内容：定时清洗过滤器（每月一次），更换过滤网（视情况而定）。
3．溴化锂直燃机维保燃烧机压力表带按扭阀：
检测压力表是否灵敏、准确，如有问题及时更换。
4．溴化锂直燃机维保燃烧机燃气压力开关：
检测压力开关触点，设定标准燃气压力值，进行线路检查。
5．双电磁阀：
清除阀底残渣、擦拭机械密封面，进行电路检测，检查电磁阀动作是否灵活，并检漏。
6．调压器：
测调压器进出口压力，使之达到适当的压力范围。
7．溴化锂直燃机维保燃烧机燃烧喷管，喷嘴扩散盘：
定期清洗喷管、喷嘴、扩散盘上的粉尘、微粒。
三汇能环服务冷暖。
溴化锂机组的维护与保养
溴化锂机组的维护与保养直燃型溴化锂吸收式冷水机组不仅是燃气的，而且既能制冷，又能制热。
近年来，这种冷水机组得到广泛应用。
但是，它最大缺陷是功能每年以20%的速度衰减。
为了弥补缺陷并使设备经常处于完好状态，必须对机组进行专业维护和保养。
本文以上海科学会堂开利溴化锂冷水机组为例，论述溴化锂机组的维护与保养。
一、概况直燃型溴化锂吸收式冷水机组以燃气燃烧作为热源，将溴化锂稀溶液进行加热使其沸腾，分离出冷剂蒸汽和溴化锂浓溶液，冷剂蒸汽经冷凝器冷却变成冷剂水，而溴化锂浓溶液回到吸收器，吸收来自蒸发器中的冷剂蒸发又变成稀溶液，由此循环往复，不断循环制冷。
直燃采暖循环过程即采暖所需的热水仍由蒸发器中产生，供热水时,机组上的蒸发泵和系统中冷却水泵停止运行。
稀溶液通过低温、高温热交换器后进入高压发生器，被燃料燃烧加热，产生冷剂蒸汽。
该冷剂蒸汽直接进入蒸发器，加热在铜管内流动的热水，自身被冷却凝结成冷剂水并回到吸收器，而高压发生器被浓缩的浓溶液同样直接回到吸收器并与冷剂水混合，又重新回到稀溶液状态。
直燃型溴化锂吸收式冷水机组主要由高压发生器、低压发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、高温热交换器、低温热交换器等换热设备和屏蔽泵、真空泵、电控箱、抽气系统管道阀等部件组成。
它的控制系统以一套微电脑为主的控制中心用来监视和控制机器的运转状况，微电脑根据实际需要，命令主机产生适当的冷热量以满足实际需求，同时提供周密的安全保护措施。
二、溴化锂机组维护保养内容为使溴化锂吸收式冷水机组获得安全可靠的运行并发挥最佳效果，对机组的维护保养内容如下：1、对溴化锂机组进行气密性检验。
真空度是溴化锂中央空调的第一生命，如达不到高真空，一方面会使机内腐蚀加重，缩短主机使用寿命；另一方面冷剂水也不能低温蒸发导致制冷量下降，能耗上升，从而影响机组的正常运行。
检验方法是向机内腔充0.12Mpa的氮气以进行检漏试压，对密封件部分、溶液泵、冷剂泵口、法兰连接处、焊缝等进行查漏，如查到漏点及时更换或修补漏点。
溴化锂吸收式制冷机组水系统的维护与保养
溴化锂吸收式制冷机中央空调水系统的维护与保养江苏双良空调设备股份有限公司陈荣霞摘要本文介绍了溴化锂吸收式制冷机中央空调冷却水、冷媒水系统中水变成冰后对中央空调的危害，以及结垢后对溴化锂吸收式制冷机中央空调系统运行的影响及相应的处理方法。
关键词溴化锂吸收式制冷机冷却水冷媒水结冰结垢维护保养一概述当前，世界各国制冷空调工业界正积极寻求禁用CFC s（含氟和氯的烃类衍生物）制冷剂的对策。
以溴化锂水溶液为工质的吸收式机组，以它耗电少，运行平稳，噪音低，能量调节范围广，自动化程度高，安装、维护、操作简便，无环境污染，对大气层没有破坏作用的特性而成为举世公认的发展方向，广泛应用于纺织、化纤、焦化、医药、烟草、宾馆、食品、高层建筑等，具有广阔的市场前景。
溴化锂吸收式制冷机组主要靠水进行冷热量的输送，因为水容易取得，价格便宜，且比热大，但缺点是水温必须高于0℃,当水温低于0℃时将结冰，此时体积膨胀9%，破坏力极大，若溴冷机机组内水结冰，机组内铜管将被胀破，影响机组正常运行。
另外水是很好的溶济，可溶解多种盐类，我们溴化锂吸收式机组内所用的冷媒水和冷却水，就存在着结垢问题，系统结垢后传热系数降低，影响制冷效果，增加运行成本，所以应做好空调水系统的维护保养工作。
二防止运行时蒸发器内冷媒水结垢与冻结冷媒水系统有开式循环和闭式循环两种，我们一般都采用闭式循环，由于是密封回路，也不会发生蒸发浓缩，同时，大气中的泥沙、灰尘等不会混入水中，冷媒水结垢情况比较轻微，主要是考虑冷媒水的冻结问题。
蒸发器内水结冰是因为制冷剂在蒸发器内蒸发时带走的热量大于流经蒸发器的冷媒水所能提供的热量使冷媒水温度降到冰点以下造成水冻结。
操作人员在运行时应注意以下几点：1、进入蒸发器的流量与主机额定流量是否一致，尤其是多台冷水机组并联使用，进入每台机组的水量是否有不平衡现象，或机组与水泵一对一运行时，水量是否有从另一台机组分流现象。
目前溴冷机生产厂家主要是采用水流开关判断是否有水流入，水流开关的选择必须和额定流量匹配，有条件的单位可配置动态流量平衡阀。
溴化锂直燃机维修保养故障分析
溴化锂直燃机维修保养故障分析一机组概况某直燃型溴化锂制冷机组制冷量为1 034kW ，2003 年投入使用，全天24 h 运行。
2005 年5 月出现了真空度下降、制冷剂被污染的情况，运行管理人员持续抽真空以保障运行，2005年11 月该机组因无法开机被迫停机待修。
二故障及维修情况2. 1 首次出现故障时的维修情况检查发现该机组有以下问题:1) 高压发生器(以下简称高发) 压力为平压，绝对真空压力表右侧汞柱处于顶部，说明机组有外漏。
2) 真空泵内腔中有直燃型溴化锂溶液存在，说明抽真空的过程中有不当操作。
2005 年11 月中旬检查机组发现:高发视镜焊接处泄漏；溶液呈酱色，只有0. 6 t 左右。
维修时对漏点进行了打磨焊接；对溶液进行了再生，重新添加了溶液和缓蚀剂；检修了真空泵。
抽真空后重新运行，在外界温度为20 ℃左右、室内有热源的情况下，冷水机组出口处冷水温度在6. 5 ℃以下，真空度保持48 h 几乎无变化，抽样检测发现制冷剂没被污染，但从高发视镜看不到液位。
厂家技术人员认为对于此机型出现这种情况是完全正常的。
鉴于机组当时运行稳定、真空度保持良好，决定作保守观察处理。
2. 2 再次出现故障时的维修情况机组2006 年4 月重新运行后，出现了“吸收液浓度上升，检查”的报警。
笔者对机组进行了抽真空、旁通制冷剂处理，报警消失。
半个月后再次出现了同样的报警，依照上述方法处理，却没有任何作用，但在每次重新开机的前4～5 h 内并无此报警显示。
6 月中旬，冷水出水温度在蒸汽压力为0. 2 MPa 的情况下，达到了10～12 ℃，且蒸汽压力不稳定。
运行管理人员加大蒸汽压力至0. 3 MPa ，3 min 后，蒸汽凝水温度异常，且凝水出口有蒸汽喷出；制冷剂凝缩温度异常，凝水管道温度较高，用手触摸极其烫手，实测温度为74 ℃，远高于正常温度；低压发生器(以下简称低发) 伴有清脆的啪啪声；制冷剂污染严重，用波美浓度计测得的不同运行时间的制冷剂中的直燃型溴化锂溶液质量分数高达21 %～27 %不等，冷水出口温度高达17 ℃。
溴化锂中央空调设备维护保养内容
溴化锂中央空调设备维护保养内容政务中心主楼中央空调为直燃式溴化锂中央空调，溴化锂中央空调维护保养内容：溴化锂机组1台，对溴化锂机组进行内部零件进行定期清洗保养，更换磨损零件；风机盘管186台，每季度进行清洗；冷却水系统1台，循环水泵4台，进行定期检查。
维保要求：一、风机盘管、新风机组末端设备是中央空调系统中除主机外最重要的设备，它是空调的直接执行设备，它的工作性能，状态好坏，直接关系到空调效果优劣。
维护措施：1、每个空调季检查两次末端出风风量、风速、风湿，若不符合设计范围，分析故障原因，调节风系统或水系统各控制阀门，若仍然达不到设计指标，则彻底检查末端设备电机转达速是否正常，风机叶轮正反向是否正常，空调表冷器表面是否集尘，回风过滤网是否堵塞等。
2、每月清洗一次回风过滤网。
3、每月检查末端工作状况，是否有冷量过大，风口结露或冷冻水管表面结露现象，是否有工作噪声过大现象等。
4、每月检查空调送回风口牢固性，是否有松动脱落现象。
5、每年对风管进行清理。
二、水系统：所有空调冷水泵、水管、阀门及其保温水系统是冷量的输送系统，也是调节冷量分配的关键枢纽。
维护措施：1、定期检查水质是否符合设计要求。
2、每个空调季开机前先关闭主机，冷冻水进出阀门，开动水泵，清洗管道三至五次。
3、重新补给水源后，利用自动排气阀或盘管跑风门排气。
4、定期排放，更换冷冻水。
5、定期检查保温材料保温状况，是否有结露现象。
6、定期检查各阀门，膨胀水箱是否工作正常。
7、定期加药处理管内壁结垢（用格瑞无酸清洗绿色产品）。
8、配备阀门，保温材料，水处理药剂等耗材。
9、定期检查冷水泵、冷却水泵、冷却塔及风机运转是否正常。
10、对相应的运动件涂油保护。
三、进场作业冷却水系统1、清洗（乙方工作人员协同甲方工作人员检查管路，查看补水，排污及阀件是否灵敏，确认无误，开泵试运行一天。
检查主机，冷却塔运行情况，填写主机，冷却塔运行记录。
2、人工清水冲洗冷却塔，水池内壁，除去水池及水塔淤泥，灰尘，青苔等杂物。
溴化锂直燃机维修保养
溴化锂直燃机维修保养远大直燃机溴化锂机组型号：BZ851XD， BZ851XDH1附件1直燃型溴化锂机组标准维护项目表一、机组运行前的检查、维护：(一)、机组外观检查：1.锈蚀、油漆状况检查；2.机组保温情况检查；3.视镜腐蚀情况检查；(二)、机组真空度（气密性）检查、维护：1.贮气室压力变化检查;2.自动抽气系统检查及维护;3.真空压力表检查及更换;4.真空度检查;(三)、机组控制参数设置检查调整(四)、机组运行历史记录检查(五)、机组冷暖切换作业(六)、机组安全保护装置检查、确认：11.安全阀动作检查确认(七)、机组电气系统检查、确认或更换：5.PLC性能检查确认6.热继电器、时间继电器设定值检查确认7.交流接触器、中间继电器检查确认 8.温度变送器及铂电阻、热电偶检查确认13.计时器性能检查确认 14.机组电线电缆检查，对老化者进行更换(八)、燃烧机检查、维护：9.燃气上、下限压力开关检查及调整 10.程序控制器性能检查及确认附件2、机组运行期间性能检查、调整：一、制冷性能检查、调整：9.冷剂水取样检测和再生10.溶液定期取样检测及调整：①溶液浓度②PH值③缓蚀剂含量④辛醇含量二、机组保护装置检查、确认：1.冷水、冷却水靶流动作检查及确认2.冷水、冷却水低温保护装置检查及确认三、供热性能检查、调整：3.控制参数设置检查及确认4. 能量自动调节检查及确认四、机组停机期间检查、保养：1、机组气密性：2、溶液取样检测及调整：①溶液浓度②PH值③缓蚀剂含量④辛醇含量⑤其他杂质指标3、电气系统检查维护：*4、传热管结垢和腐蚀情况检查：*5、炉膛和烟管结垢情况检查.注：带*号的表示由我单位工程师指导完成项目。
溴化锂机组维保流程
溴化锂机组维保流程
溴化锂机组维保流程分为以下步骤：
1.准备工作：检查维保设备是否齐全，确保所有设备处于关闭状态，以确保安全。
2.机组状态检查：检查机组各个部位是否损坏或有松动现象，包括电器部件、电缆、排气管道、冷凝器、换热器等。
同时检查机组各个部件的工作状态并记录相关参数，如温度、压力、流量等。
3.机组清洁：利用清洗设备对冷凝器、换热器等进行清洗，消除机组内部污物和杂质的堆积，提高机组性能。
4.机组润滑：对机组互联部分进行润滑，减少部件磨损。
5.机组调整：根据机组性能参数，对机组进行细致调整，包括温度、压力等的调整。
6.机组检测：对机组进行全面检测，确保机组性能和安全运行。
7.机组记录：对机组各项维护记录进行详细记录，如维护日期、维护人员、维护内容、维护结果等。
8.机组试运行：完成维修工作后，进行试运行，确保机组全部正常运行。
9.维保报告：提交维保报告，包括维护需求、维修措施、设备状态等有关信息。
以上就是溴化锂机组维保流程的步骤，能够确保机组性能和安全运行，提高设备的使用寿命和效率。
双良溴化锂机组售后保养记录表内容
双良溴化锂机组售后保养记录表内容The maintenance record of the Shuangliang lithium bromide unit is crucial for ensuring the long-term performance and reliability of the equipment. 双良溴化锂机组售后保养记录表内容是确保设备长期性能和可靠性的关键。
The maintenance record should include details such as the date of maintenance, the specific tasks completed, any parts replaced, and the overall condition of the equipment. 保养记录应包括保养日期、完成的具体任务、更换的零部件以及设备的整体状况。
It is important for the maintenance record to be accurate and detailed to provide a clear understanding of the history of the equipment and enable future maintenance to be effectively planned and executed. 保养记录需要准确和详细，以清晰地了解设备的历史，并使将来的维护能够有效地计划和执行。
In addition to the technical details, the maintenance record may also include any observations or recommendations from the maintenance technicians to improve the overall performance and efficiency of theequipment. 除了技术细节外，保养记录还可能包括维护技术人员的任何观察或建议，以提高设备的整体性能和效率。
溴化锂直燃机保养内容及标准
溴化锂直燃机保养内容及标准溴化锂直燃机是一种重要的环保设备，用于替代传统燃油，以减少对环境的污染。
为了确保溴化锂直燃机的正常运行和延长使用寿命，需要按照一定的标准进行保养。
本文将介绍溴化锂直燃机保养内容及标准。
一、保养内容及标准1.定期的清洁定期清洁溴化锂直燃机是保养的基础。
需要清洁的内容包括：（1）外壳：使用干净的抹布擦拭，确保没有灰尘或其他污物。
（2）内部：检查空气过滤器、换热盘、电热管等部件，确保其正常运行。
2.检查燃料系统燃料系统是溴化锂直燃机的重要组成部分，需要检查的内容包括：（1）检查燃油管道：确保没有泄漏或破损的地方。
（2）检查燃油泵：确保其工作正常，以保证燃油供应。
3.检查加热系统加热系统是保证溴化锂直燃机正常运行的关键，需要检查的内容包括：（1）检查加热器：确保其工作正常，以保证暖气供应。
（2）检查热水循环泵：确保其工作正常，以保证热水供应。
4.检查点火系统点火系统是保证溴化锂直燃机正常运行的重要保障，需要检查的内容包括：（1）检查点火器：确保其工作正常，以保证点燃无误。
（2）检查点火线圈：确保其工作正常，以保证点燃无误。
二、保养周期及标准溴化锂直燃机的保养周期及标准因生产厂家而异，但通常建议按照以下周期进行保养：（1）每3个月进行一次全面检查。
（2）每6个月进行一次清洗和检查。
（3）每年进行一次更换。
三、注意事项在保养过程中，需要注意以下几点：1.不使用不合格的燃油。
2.不在溴化锂直燃机上吸烟。
3.不擅自拆卸或更改溴化锂直燃机。
4.定期检查燃油系统，确保其正常运行。
通过以上内容，我们了解了溴化锂直燃机保养内容及标准。
为了确保溴化锂直燃机的正常运行和延长使用寿命，需要定期按照一定的标准进行保养。
只有这样，我们才能确保溴化锂直燃机的安全、稳定和可靠的运行。
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远大、双良溴化锂机组维修保养
一、中央空调维护保养的必要性:
空调设备及其系统是价值较为昂贵的资产，如何有效的发挥空调的作用，使其高效、安全、经济的运行，其日常维护保养是必要的；定期的维护保养可排出故障隐患，减少事故，减少运行费用，延长设备的使用寿命，同时，保障正常的工作时序。
1、空调制冷系统：
①、系统运行一段时间因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下降，低压报警。
严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。
最后造成压缩机过热，拉伤烧毁。
②、空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。
2、空调的风系统：
①、风系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起风机盘管效果不好，堵死后无任何效果，影响正常使用。
尤其是风管机、变风量、组合式空调器还很容易引起电机烧毁的严重后果；
②、风机盘管因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿过滤网后聚积在风机盘管的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片只有2-3mm，因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积引起传热下降，严重时会引起上述现象。
3、电气系统：
①、空调长期运行后，由于电线、元器件发热等原因会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相；
②、交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障；
以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或三相电流不平衡而被烧毁；
③、水流开关、高低压开关、安全阀等保护装置的失灵而引起的事故。
4、空调水系统：
①、冷却水系统由于上开启式系统，冷却水通过冷却塔是充分和空气接触，在被冷却的同时也将空气的大量尘埃等杂质被引入水系统中，沉积在冷却塔、空调机组和管道里形成淤泥，降低循环水量，影响热交换。
②、系统投入使用后，因安装时残留在系统内的焊渣、铁屑、泥土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换热设备表面，影响换热。
③、冷却水因和空气接触，在冷却塔中和管道里会滋生藻类、细菌等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一起，附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的产生，促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀的产生，从而使金属的腐蚀速度加剧。
冷冻水系统也因经常采用自来水通过水箱换水补水，也会产生上述现象。
④、冷却水系统水温较高，且均采用自来水，其Ca2+、Me2+离子受热后形成碳酸盐水垢，附着在热设备和管道中，因水垢的导热系数0.464~0.697W/M.K，碳钢的导热系数为
46.4~52.2W/M.K，只有碳钢的1%，降低换热设备的传热效果，引起运行成本增加。
空调效果，频繁报警，电费增加；严重则会引起管道和换热设备堵塞，设备部件被腐蚀穿孔，造成机组部件损伤，缩短设备寿命，为用户引来极大的损失。
因此，定期水质检测和化学清洗维保是必要的。
中央空调机组维保内容
A、运行期间启动前的准备和检查
供冷季节运行前须进行下列各项检查和准备，以确保机组可靠、安全和高效运行：
1. 检查制冷剂液位和油位；
2. 检查油槽、油加热器和油温；
3. 检查和测试所有运行控制和安全控制功能；
4. 与操作人员一起温习操作步骤，查看机组历史记录；
5. 检查启动器的运行；
6. 配合检查水系统的运行情况（包括冷冻水泵、水流开关、冷却水泵、冷却塔、阀门等）；
7. 检查调整微电脑控制中心的设定值；
8. 启动冷水机组，检查整个系统的运行状况，记录机组运行参数；
9. 根据运行记录，分析处理机组问题；
10. 提供检修保养报告。
B 运行期间检查
机组运行期间，定期（每月）进行下列各项检查，确保机组在整个供冷季节都运行高效，可靠：
1. 检查冷水机组，调整安全控制装置；
2. 检查控制装置的运行；
3. 检查油位和制冷剂液位；
4. 检查润滑系统和回油系统；
5. 检查电机和启动器的运行；
6. 记录运行状态参数，分析确认机组运行正常，必要时进行机组检修；
7. 记录和报告要求的备件。
C 一年一次的设备停机检查和预防性保养
停机期间，每年一次进行下列各项检查，以便能正确评价设备的状态，为下一个供冷季节的运行作好准备：
1. 检查压缩机-电机组件的下列各项，完成预防性保养的各项任务：
记录电压；
用兆欧表测量和记录电机绕阻的绝缘电阻；
润滑开式电机；
检查确认开式电机驱动装置的定位；
检查联轴器；
检查密封情况；
检查滑阀的运行情况，进行必要的调整。
2. 检查压缩机润滑油系统的下列各项：
根据需要更换润滑油、油过滤器和干燥过滤器；
检查加热器和恒温器；
检查所有其它的润滑油系统部件，包括油冷却器、油过滤器和电磁阀等；
3. 执行下列各项操作，检查电机启动器：
执行诊断检查程序；
清洁接触器或建议更换；
检查连接机构和所有接线端，并拧紧；
检查过负荷装置；
清洁油过滤器，如有必要更换油过滤器；
空载运行启动器（或在启动前）；检查状态指示灯。
4. 检查控制面板，确定下列各项：
执行诊断检查程序；
检查安全停机运行状态；
检查所有接线端，并拧紧；
检查显示数据的精度和设定值。
5. 检查冷凝器、蒸发器的下列各项：
检查水流开关的控制情况；
根据运行记录参数分析热交换效果，建议水质处理；
必要时拆卸端盖，更换密封垫。
6. 检查系统的下列各项：
进行泄漏检查，找出泄漏处并进行修理；
按要求补充制冷剂；
记录视液镜的状态；
检查制冷循环，确认处于正常平衡状态；
7. 其它：
遵循检查和维护步骤，修理脱落的保温层；
制冷剂结束后，进行冷凝器开端盖检查，根据水质处理情况提出是否清洗冷凝器建议。