典型果蔬制品的加工工艺技术

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果蔬干制技术

果蔬干制技术

是干制品常见的包装容器。常在箱
内铺一层防潮材料 , 如涂蜡纸、羊皮机、聚乙烯等 , 箱外用 蜡纸、玻璃纸、纤维膜入彩印包装。
二、干制品加工
• 10、包装
• (1)常用包装 3、金属罐及玻璃罐包装 这类容器具有良好的密封、防虫、 防潮性能,是比较理想的包装容器。适合于果蔬粉的包装。
但金属罐费用较高,玻璃罐质脆易碎。
原料选择

要求果形大,离核, 含糖量高,纤维少, 质地致密而少汁液, 果肉金黄具有香气, 果实皮部开始变软时 采收。 适宜干制的品种有黄 甘桃、沙子旱生、爱 保太、菲力浦等。
原料选择

选大小中等,果形圆 整,外皮薄,核小且 离核,肉厚致密,纤 维少,含糖量10%以 上,充分成熟,以树 上有自行落下为最好。 适宜干制的品种有桂 州青脆李、辽宁鸡心 李等。
装前都应经过灭虫处理。
二、干制品加工
• 10、包装
包装干制品容器要求能够 密封、也就防虫、防潮。 包装方法: 普通包装、真空包装和充气包装。
二、干制品加工
• 10、包装
• (1)常用包装
1、竹篓、麻袋包装
这类包装,过去用得料多。因包装内
的产品易于吸潮霉变、生虫、氧化变色等,故现已少用。
• 2、纸箱、纸盒包装
• 4、聚乙烯塑料薄膜及复合薄包装 这类包装材料质轻。体
积小,可供真空包装或充气旬装。复合薄膜中的铝箔还具有
不透光、不透水、不透气的特点,适合于零售果蔬干制品的 包装。
二、干制品加工
• 10、包装
(2)普通包装 指在普通大气压下,将以过处理和分级的干制品按 一定量装入容器中。
二、干制品加工
• 10、包装
二、干制品加工
• 2、热烫处理

果蔬干制品的加工工艺及包装贮存

果蔬干制品的加工工艺及包装贮存

果蔬干制品的加工工艺及包装贮存中国是农业大国,农业潜在的开发能力很大,中国又是多人口国家,蔬菜的消耗量非常大。

种植蔬菜利国利民。

加工脱水蔬菜,工艺流程和生产周期短,密集性劳动项目多,对农村经济的发展,无疑是可行的。

1原料的选择和处理原料的选择果蔬干制对原料总的要求是:果品原料要求干物质含量高,纤维素含量低,风味良好,核小皮薄;蔬菜原料,要求菜心及粗叶等废弃部分少,肉质厚,组织致密,粗纤维少,新鲜饱满,色泽好。

大部分蔬菜均可干制,只有少数种类,由于化学成分或组织结构的关系而不适合干制。

如:石刀柏(又名芦笋或龙须菜)干制后失去脆嫩品质,组织坚韧,不能食用;黄瓜干制后失去柔嫩松脆的质地;番茄除喷雾干燥法制造番茄粉外,因水份含量高,在加工过程中,汁液损失很大,成品吸湿性又很强,容易变质,不宜用一般方法干制。

原料的处理洗涤干制前,须将原料中不适宜于干制的部分剔除,然后洗涤。

清除原料表面的污物,泥沙和微生物,特别是残留的农药。

洗涤用水一般用软水,因为硬水中含有大量钙盐和镁盐,镁盐过多使产品具有明显的苦味。

果皮上如带残留农药的原料,还须使用化学药品洗净。

一般常用%~1%盐酸等,在常温下浸泡1~2min,再用清水洗涤。

洗时,必须用流动水或使果品震动及摩擦,以提高洗涤效果。

热烫热烫又称为烫漂或热处理。

即将去皮、去核、切分的(或未切分)的新鲜果蔬原料在温度较高的热水或沸水中(或常压蒸汽中)加热处理。

热烫可以破坏果蔬的氧化酶系统。

氧化酶在℃下,过氧化酶在90~100℃下处理5min即失去活性。

可防止因酶的氧化而产生褐变以及维生素C的进一步氧化。

同时热烫可使细胞内的原生质发生凝固、失水而和细胞壁分离,使细胞膜的通透性加大,促使细胞组织内的水分蒸发、加快干燥速度。

经过热烫处理后的干制品,在加水复原时也容易重新吸收水分。

绿色蔬菜要保持其绿色,可在热水中加入%的碳酸氢钠或用其他方法使水呈中性或微碱性,因为叶绿素在碱性介质中水解,会生成叶绿酸、甲醇和叶醇,叶绿酸仍为绿色。

果蔬加工技术—果蔬罐头加工技术

果蔬加工技术—果蔬罐头加工技术

一、罐制原理
杀菌条件的确定
① “商业无菌”: 不是杀死所有微生物,而是杀死引起食品败坏的微生物 。 ② 以肉毒梭状芽孢杆菌的芽孢作为杀菌对象。
二、工艺流程
原料
分级挑选
空罐处理
预处理
装罐
填充液配制
成品
包装
检验
冷却
排气 密封 杀菌
三、工艺要点
(1)原料选择 优良的色、香、味, 糖、酸比例适当, 粗纤维少, 无异味, 大小适当, 形状整 齐, 耐高温。
三、工艺要点
(5)填充液配制 果蔬罐头一般都要向罐内加注填充液, 称为罐液或汤汁。果品罐头的罐液一般 是糖液, 蔬菜罐头多为盐水。 ① 糖液配制时, 一般要求开罐糖度为14%~18%。 ② 盐液配制时, 要选用精盐, 一般蔬菜罐头所用盐水浓度为1%~4%。
三、工艺要点
(6)装罐 要求趁热装罐, 以减少 微生物的再污染, 同时 可提高罐头中心温度, 以利于杀菌。装罐量依 产品种类和罐型大小而 异。一般要求每罐的固 形物含量为 45%~65% , 误差为3%。
三、工艺要点
(10)冷却 杀菌完毕后, 应迅速冷却, 如冷却不及时, 就会造成内容物色泽、风味的 劣变, 组织软烂, 甚至失去食用价值。冷却分为常压冷却和反压冷却。 一般罐头冷却至38~43℃即可, 然后用干净的手巾擦干罐表面的水分, 以 免罐外生锈。
三、工艺要点
(11)检验
罐制品的检验是保证产品质 量的最 后工序, 主要是对罐 头内容物和外 观进行检查。 一般包括保温检验、 感官检 验、理化检验和微生物检验 。
三、工艺要点
(2)分级挑选 将原料挑选能去除杂物, 进 行原料分级, 有利于生产优 质罐头。
三、工艺要点

果蔬制品工艺

果蔬制品工艺
8. 整理与包装 蜜饯包装以防潮防霉为主。液态果脯以罐头食品包装为 宜,经20~25min 90℃杀菌即可。成品可溶性固形物含 量应达68%,糖分不低于60%,亚硫酸残留量低于0.1%。
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第四节 果蔬糖制生产实例
一、水果蜜饯 (一)蜜枣 1.工艺流程: 原料选择→分级→切缝→熏硫→糖煮→糖渍→烘烤→整 形→回烤→包装
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果蔬制
第一节 果蔬糖制概述
果蔬糖制是以果蔬为原料,经用糖或蜂蜜腌制的加 工方法。果蔬糖制品主要指蜜饯类产品。
一、蜜饯品种
(1)糖渍蜜饯类
(2)返砂类
(3)果脯类
(4)凉果类
(5)甘草制品
(6)果糕
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第一节 果蔬糖制概述
二、蜜饯的营养价值 营养角度 容易被人吸收利用 含糖量可达35%以上 还含有果酸、矿物质和维生素C
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第二节 果蔬糖制加工的原辅材料
三、甜味剂 人工合成甜味剂 糖醇类甜味剂 非糖天然甜味剂
中国《食品添加剂使用卫生标准》(GB2760-86)规定: 安赛蜜在蜜饯中的最大用量为0.3g/kg;糖精在蜜饯中 的最大使用量为0.15g/kg。
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第二节 果蔬糖制加工的原辅材料
四、酸味剂 有机酸和无机酸。
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第三节 果蔬糖制工艺
一、蜜饯加工工艺流程 原料选择→去皮→切分→硬化处理→漂洗→预煮→加糖→煮制 →烘干→包装 二、操作要点 1. 原料的选择、清洗、去皮和切分 2. 硬化处理 目的:提高果肉的硬度,增加耐煮性,防止软烂。 3. 硫化处理 目的:防止制品氧化变色,促进原料对糖液的渗透。
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第三节 果蔬糖制工艺
原料越新鲜,加工的品质越好,损耗率也越低。
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第二节 果蔬原料加工特点

果蔬制品加工原理,主要工艺流程及操作要点

果蔬制品加工原理,主要工艺流程及操作要点

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水果和蔬菜的深加工技术和工艺【范本模板】

水果和蔬菜的深加工技术和工艺【范本模板】

水果和蔬菜的深加工技术和工艺第一节:加工用水处理果蔬加工用水量远大于其他食品加工的用水,除日常的锅炉用水和场地、设备的清洁用水外,大量的是直接加工产品用水,如原料清洗、烫漂、硬化、护色、制浆等用水。

加工直接用水是许多果蔬加工产品中的主要成分,水质的好坏直接影响到加工产品的品质,因此,水的质量控制是果蔬加工过程中的一个十分重要环节。

果蔬加工用水,前提是必须符合国家规定的《生活饮用水卫生标准》,即完全透明、无杂物、无异味、无致病菌、无耐热性微生物及寄生虫卵、不含对人体有害的物质等。

除此以外,为提高加工产品的质量,不同的生产厂家对不同的加工产品,对水质采用不同的再处理。

目前工厂中常用的再处理方法有过滤法、软化法、除盐法和消毒法等。

一、过滤法水源的过滤是加工厂普遍使用的常规处理方法,目的是除去水源中悬浮杂质、胶体、异味、色素、铁、锰及微生物等物质,从而使水源得到再一次净化.如水源中含铁量偏高,可在过滤前采用曝气的方法,通过空气氧化,使二价铁变成高价的氢氧化铁形成沉淀,然后通过过滤法除去。

常用的过滤设备有砂石过滤器和砂棒过滤器两种。

砂石过滤是以砂石、木炭作滤层,一般滤层的构建方法,从上至下的填充料顺序为小石、粗砂、木炭、细砂、中砂等。

水源从上而下自流,杂质则被阻隔在不同的滤层中,过滤后的水由滤层底部流出。

砂棒过滤器在我国水处理设备中已开发出许多定型的产品,根据水的处理量和处理要求,选择其适用型号。

砂棒过滤器是采用细微颗粒的硅藻土和骨灰做原料,经成型后在高温下焙烧而形成的一种带有极多毛细孔隙的中空滤筒。

工作时具有一定压力的水由砂棒毛细孔进入滤筒内腔,由砂棒内腔流出,而杂质则被阻隔在砂棒外表面,从而完成过滤操作。

砂棒过滤比砂石过滤要求的水质更高.无论是砂石过滤还是砂棒过滤,随着阻隔的杂质量增加过滤的效能降低,因此,过滤一定时间后必须对砂石层或砂棒进行再生处理。

二、软化法软化的目的是降低水的硬度,以适合加工用水要求.目前常用的软化方法有离子交换法、电渗析、反渗透等.离子交换法当硬水通过离子交换器内的离子交换树脂时,水中的阴阳离子可以和树脂上的离子进行交换,使水得到软化。

果蔬干制技术.

果蔬干制技术.

2、蔬菜原料要求:干物质含量高,风味好, 菜心及粗叶等废弃部分少,皮薄肉厚,组织致密, 粗纤维少。
原料选择
苹果
要求果实充分成熟而 不发绵。 以果皮薄,单宁含量 少,干物质含量高的 品种为宜。 如国光、红玉、金冠、 胜利、红星、红等为 干制的好品种
原料选择

宜选用果形大,果皮 薄,色泽深黄,果肉 厚,香气浓郁,固形 物含量高,含水量低, 粗纤维少的品种。 如新疆克孜尔若曼提, 河南荥阳大梅,河北 老爷脸等都是干制的 好品种。
二、干制品加工
• 3、硫处理 分为熏硫处理和浸硫处理两种。 熏硫处理:
是在密封室中燃烧硫黄,硫黄粉用量2~3kg/t,
时间约30分钟,可杀死部分微生物和昆虫,使细
胞膜透性增强,促进水分蒸发,加速干燥过程,
缩短干燥时间。
二、干制品加工
• 3、硫处理 分为熏硫处理和浸硫处理两种。 浸硫处理:
将原料装入缸、盆等容器中,加入浓度为原
项目一果蔬制品加工技术
任务二 干制品加工技术 子任务三
果蔬干制技术
学习目标
掌握果蔬干制的工艺流程
掌握干制品加工
ห้องสมุดไป่ตู้ 一、果蔬干制工艺流程
原料选择 清洗、挑选 整理、去皮
浸碱脱蜡
硫处理
烫漂
切分
干制
回软
分级
压块
成品
包装
灭虫处理
二、干制品加工
• 1、原料选择
原料要求: 1、果品原料要求:干物质含量高,风味色泽 好,肉质致密,核小皮薄,肉质厚,粗纤维素少, 成熟度适中;
是干制品常见的包装容器。常在箱
内铺一层防潮材料 , 如涂蜡纸、羊皮机、聚乙烯等 , 箱外用 蜡纸、玻璃纸、纤维膜入彩印包装。

果蔬制品加工工艺的总结报告

果蔬制品加工工艺的总结报告

果蔬制品加工工艺的总结报告随着人们生活水平的提高,越来越多的人开始关注健康饮食。

果蔬制品作为一种营养丰富、健康美味的食品,深受人们的喜爱。

而果蔬制品的加工工艺,直接影响着其品质和口感,下面就对果蔬制品加工工艺进行总结。

一、果蔬切片工艺果蔬切片是果蔬制品加工的基础工艺,其作用是将果蔬切成适当大小的片状,便于后续工艺的进行。

切片工艺可以手工完成,也可以使用机器进行。

手工切片虽然成本低,但效率低下,且不利于大规模生产。

机器切片则可以实现快速高效的生产,但需要注意的是,切片机的刀片要保持锋利,以保证切片的质量。

二、果蔬脱水工艺果蔬脱水是制作果蔬制品中必不可少的工艺之一。

脱水的目的是去除果蔬中的水分,以便于储存和运输。

果蔬脱水主要有自然风干、太阳曝晒、热风干燥等方法。

其中,热风干燥是一种效率高、效果好的脱水方法。

但需要注意的是,热风干燥过程中要控制温度和湿度,以避免果蔬变质。

三、果蔬热处理工艺果蔬热处理工艺是指将果蔬置于高温环境中,经过一定时间的处理后,达到去除细菌、杀灭酶的目的。

其中,蒸煮和热水浸泡是常用的热处理方法。

这些方法可以有效保持果蔬的色、香、味,并且能够使果蔬更易于消化吸收。

但需要注意的是,不同种类的果蔬热处理的时间和温度也不同,需要根据具体情况进行调整。

四、果蔬加工成型工艺果蔬加工成型工艺是将经过切片、脱水、热处理等工序处理过的果蔬,按照一定比例、形状、大小进行加工成型。

常见的成型工艺有压片、造型、制盘等。

这些工艺可以使果蔬更具有美观性和口感,增加果蔬制品的市场竞争力。

五、果蔬包装工艺果蔬包装是指将果蔬制品装入包装袋或盒中,以便于储存和销售。

包装工艺应该根据果蔬制品的不同特点进行选择,常见的包装方式有真空包装、气调包装、密封包装等。

这些包装方式可以有效保持果蔬制品的新鲜度和口感,并且提高果蔬制品的保质期。

果蔬制品加工工艺是一个复杂的过程,需要在不断实践中不断总结和改进。

在加工过程中,应该注重保持果蔬的品质和营养价值,同时也要关注生产效率和成本控制。

果蔬加工中几种常见的技术

果蔬加工中几种常见的技术

果蔬加工中几种常见的技术我国果蔬加工业发展迅速,特别是近20年来,其已成为农村经济的支柱产业.据联合国粮农组织统计,我国果品总产量位居世界前5位,其中苹果产量居第1位、占世界苹果总产量的37.1%,柑橘产量占世界产量柑橘总产量的9。

9%、居世界第3位。

特别是近几年,随着果蔬加工业的迅速发展,果蔬加工产品层出不穷,功能性果蔬产品、鲜切果蔬、脱水果蔬、果蔬中功能性成分的提取、果蔬汁的加工以及复合果蔬制品的加工得到了快速发展,本文针对果蔬加工中比较常见的技术,进行论述,以期促进行业的发展。

1、超高压技术与传统热杀菌技术相比,非热加工技术具有杀菌温度低、能较好地保留食品原有的品质、对环境污染小等优点,引起了研究者的广泛关注。

高静压技术,又称高压加工技术或超高压技术,作为装备、工艺与理论日益成熟的非热加工技术,商业化应用脚步不断加快。

HHP技术应用于食品工业以其工艺简单、操作安全、节约能源、绿色环保的优越性,具有极大的发展潜力和广阔的应用前景。

果蔬热敏性强,高静压技术在果蔬加工中可以发挥重要作用,不仅可以杀菌保证其安全,也可以避免高温杀菌导致产品的品质劣变,可广泛用于果汁、蔬菜汁、果蔬罐头、发酵制品、腌制品等.例如,利用高静压技术可以防止泡椒等发酵制品的软烂、皮肉分离,降低果蔬腌制品的含盐量,提高果蔬罐头的脆度等。

2、膜技术膜分离技术是一种仿生技术,它是利用天然或人工合成的高分子薄膜,以外界能量或化学位差为推动力,对双组分或多组分的溶质和溶剂进行分离、分级、提纯和富集的方法。

膜分离技术与传统过滤的不同之处在于:膜可以在分子范围内进行分离,并且这是一个物理过程,不需发生相的变化和添加助剂,产品不受污染,选择性好,处理规模可大可小,可连续也可间歇进行,膜组件可单独使用也可联合使用,工艺简单,操作简便,容易实现自动化操作,并且在常温下进行,挥发性成分(如芳香物质)损失极少,可保持原有的芳香;膜分离过程在密闭的系统中进行,被分离原料无色素分解和褐变反应。

果蔬制品生产技术—果蔬干制品生产技术

果蔬制品生产技术—果蔬干制品生产技术
通风排湿的方式和时间根据干燥室内相 对湿度的高低和风力大小而定,排湿不足会 影响干燥速度和产品质量,过度排湿则会加 大能耗。
(3)倒换烘盘
利用烘盘干燥的设备要在适当时间倒换 烘盘,同时抖动烘盘。
3. 果蔬脆片的油炸 果蔬片厚度及ห้องสมุดไป่ตู้小、油炸温度及时间、
油炸用油类型等因素对产品质量影响较大, 应注意控制。
三、生产工艺
原料选择→拣选去柄→清洗→沥水→ 布料→干制→水分平衡→拣选分级→包装、 贴标→成品。
(1)任务执行方案修订 (2)原料选择 (3)拣选去柄、清洗 (4)沥水、布料 (5)干制 (6)水分平衡 (7)拣选分级、装袋、封袋 (8)检验、贴标
果蔬干制品生产技术
1. 工艺流程
原料选择 ↓
预处理 → 油炸 ↓ 干制→水分平衡→分级→包装、贴标→成品。
圆形滚筒清洗机 八角滚筒清洗机
毛刷清洗机
高压喷淋清洗机 双层网链气泡清洗机
振动沥水机 离心甩水机
带式漂烫机 螺旋漂烫机
切丁、切丝、切片机 (视频)
根茎类:马铃薯、竽头、蕃薯、瓜类、竹笋、洋、葱、 茄子、 番茄等切片、条、丁 。
多功能切菜机 (视频)
根茎类:马铃薯、竽头、蕃薯、瓜类、竹笋、洋葱、茄子块状物 切成丁、丝片状。
叶菜类:芹菜、大白菜、高丽菜、菠菜等长条状之物切成丁、片 、丝条状。
箱式干燥机(烘箱) 隧道干燥机
微波干燥设备
脱水蔬菜生产技术(视频) 果蔬脆片生产技术(视频) 冷冻干燥小葱制品(视频)
香菇切丝切片机(视频)
脱水香菇生产
NY/T 1061-2006 香菇等级规格 GB/T19087-2008 地理标志产品 庆元香菇 NY/T 1204-2006 食用菌热风脱水加工技术规范头

农产品初加工工作中的果蔬加工与提取工艺

农产品初加工工作中的果蔬加工与提取工艺

农产品初加工工作中的果蔬加工与提取工艺农产品初加工工作是指将农产品进行必要的加工处理,使其具备更高的附加值和市场竞争力。

而果蔬加工与提取工艺作为农产品初加工工作的重要环节之一,不仅能延长果蔬的保鲜期,还能提取其中的有效成分,为食品、保健品及医药等行业提供原料。

本文将重点介绍农产品初加工工作中的果蔬加工与提取工艺。

1. 果蔬加工工艺果蔬加工工艺是指对果蔬进行去皮、去籽、去茎、切片、切块、切丝等操作的过程。

通过加工处理,可以改变果蔬的形态,增加其食用和加工价值。

1.1 去皮和去籽对于某些果蔬来说,它们的皮和籽可能会影响口感和食用适宜性。

比如苹果、橙子等水果,去皮可以使果肉更加鲜嫩多汁。

而像西瓜、冬瓜等果蔬,去籽后可以更方便地进行切片或切块加工。

1.2 切片、切块和切丝切片、切块和切丝是果蔬加工中常见的处理方式。

通过不同的切割方法,可以改变果蔬的形态和口感,增加其烹饪的适用性。

比如,将胡萝卜切成丝状可以作为凉拌菜或炒菜的配料;将土豆切成块状可以作为烤箱食材等。

2. 果蔬提取工艺果蔬提取工艺是指将果蔬中的有效成分提取出来,以供其他行业使用。

通过提取工艺,可以有效地利用果蔬的资源,将其价值最大化。

2.1 溶剂提取法溶剂提取法是利用溶剂对果蔬中的有效成分进行溶解,再通过溶剂的蒸发或萃取方法,将有效成分从溶液中分离出来。

这种提取方法适用于那些具有疏水性或亲有机物质的果蔬。

常用的溶剂包括乙醇、醚类溶剂等。

2.2 蒸馏提取法蒸馏提取法是利用物质沸点的差异,将果蔬中的有效成分通过蒸馏过程分离。

蒸馏提取法多用于提取果蔬中的挥发性成分。

首先,将果蔬进行蒸煮,然后将挥发性成分蒸发出来,通过冷凝收集器进行冷凝和收集。

3. 果蔬加工与提取工艺的意义与前景果蔬加工与提取工艺的发展对于提升农产品的附加值和市场竞争力具有重要意义。

首先,果蔬加工可以延长果蔬的保鲜期,减少食材的浪费。

在果蔬季节丰富的时候,加工成果蔬制品可以储存和使用,保持一年四季的供应。

果蔬加工工艺

果蔬加工工艺
化学败坏通常表现为:变色、变味、混浊或沉淀、 质地软烂、营养物质的损失等。
(1)变色
(2)变味
果蔬中大多数的呈味物质都具有热敏性,遇热会挥发、 转化或遭受破坏,因此要避免高温。
(3)沉淀或浑浊
引起果蔬加工品混浊或沉淀的原因各异,应具体分析
(4)质地软烂
水果具有热敏性,加热易软烂,主要是由果胶物质的分 解所造成。
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糖和酸的含量及糖酸比影响果蔬制品的风味。 酸与加工工艺的选择和确定关系密切。
-影响酶褐变和非酶褐变; -影响花色素、叶绿素及单宁色泽的变化; -与铁、锡反应,腐蚀设备和容器; -加热时,促进蔗糖和果胶等水解; -是确定罐头杀菌条件的主要依据之一。
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三、含氮物质
主要有:蛋白质和氨基酸,果实中含量较少。 蛋白质和氨基酸的存在是美拉德反应的基础。
在加工中影响产品的口感,使饮料和清 汁类产品产生浑浊。
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二、 有机酸
果蔬中主要的有机酸:柠檬酸、苹果酸、酒石 酸
果蔬原料及果蔬加工中主要使用有机酸,其中 酒石酸酸性最强。
酸感的产生与酸的种类和浓度有关,还与体系 的温度、缓冲效应和其他物质的含量有关。体 系缓冲效应增大,可增大酸的柔和性(加工过 程中同时使用有机酸及其盐类)。
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七、芳香物质
种类很多,含量极少。 均为低沸点、易挥发的物质, 关注加工过程中的温度。
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八、矿物质
果蔬中含有各种矿物质,以硫酸盐、磷酸盐、碳 酸盐或与有机物结合的的盐类存在,对构成人体 组织与调节生理机能起重要作用。
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九、 酶
氧化酶类
多酚氧化酶、VC氧化酶、过氧化氢 酶及过氧化物酶等
水解酶类 果胶酶、淀粉酶、蛋白酶 酶与果蔬加工的关系: ➢ 抑制酶的作用 ➢ 利用酶的活性 防止酶促褐变的方法: ➢ 加热破坏酶活 ➢ 调pH降低酶活 ➢ 加抗氧化剂 ➢ 隔绝氧
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同时,伴以密封来隔绝微生物的再次污染。
2. 常用罐藏果蔬的品种 (1)苹果 • 果实新鲜饱满,成熟适度(八成熟以上),组织 紧密,风味正常,无畸形、霉烂、冻伤、病虫害 和机械伤,果实横径在60mm以上。 • 常用国光、红富士、青香蕉等品种。
(2)桃 • 果实新鲜饱满,成熟适度(八成熟),风味正常。 白桃为白色至青白色,黄桃为黄色至青黄色,果 尖、核窝及合缝处允许稍有微红色,无畸形、霉 烂、病虫害合机械伤,果径50mm以上。 • 常用大久宝、白凤、黄露 、京玉等品种。
(3)梨 • 果实新鲜饱满,八成熟,肉质细,石细胞少,风 味正常,无霉烂、冻伤、病虫害和机械伤,大型 果(常用莱阳梨、雪花梨)果实横径65~90mm, 中型果(常用鸭梨)果实横径60mm以上,小型 果(常用秋白梨)果实横径55mm以上。
(4)菠萝 • 果实新鲜良好,八成熟,风味正常,无畸形,无 过熟味,无病虫害,无灼伤及机械伤所引起的腐 烂现象,果实横径在80mm以上。 • 多用沙劳越、巴厘、菲律宾等品种。
• 主要措施有:采用保鲜剂抑制酶的活性或
隔绝氧的接触。
⑤脱水部分
• 离心机脱水时间要适宜,如果脱水过分,产 品容易干燥枯萎,反而使品质下降。 ⑥灭菌部分
• 需要注意的是灭菌时间既不能过长,也不能 过短。过短,则达不到灭菌的效果;过长, 则可能由于温度升高而导致果蔬品质变差。
⑦包装部分 • 包装材料:聚氯乙稀(PVC)、聚丙烯 (PP)、聚乙烯(PE)等其他复合薄膜。 • 包装方法:真空包装机进行真空包装,也 可以进行气调包装。气调包装效果相对较 好,但工艺复杂,成本高。
(7)芦笋 • 要求长12~16cm,茎部长短径平均10~ 36mm,形态完好,呈白色,不带泥沙, 无空心、开裂、畸形、病虫害和其他损伤。
• 多用玛丽盛顿500号等品种。
3. 果蔬罐藏工艺 (1)原料的分选与分级 • 分选的目的在于剔除不合适的和腐烂霉变 的原料,并按原料的大小和质量(色泽、 成熟度等)进行分级。 • 原料的合理分级,不仅便于加工操作,提 高劳动生产率,降低原料消耗,更重要的 是可以保证和提高产品的质量。
2. 贮藏环境因素

影响贮藏的三大环境要素是温度、湿度以及气 体成分浓度。
三、 果蔬的贮藏保鲜方法 1. 气调贮藏保鲜法 (1)气调贮藏的原理 • 适当降低贮藏环境中氧气的浓度和提高二氧化 碳浓度,可以抑制果实的呼吸作用。
(2)气调贮藏的优点 ①贮藏时间长; ②保鲜效果好; ③贮藏损耗低 ; ④货架期长 ; ⑤“绿色”贮藏 。
浓度、温度和时间。
(1)原料选择 (2)预处理 ①硬化处理:将原料用石灰、氯化钙、亚硫 酸氢钙硬化处理,然后预煮达到适度软化
肉质,以利于糖分渗透的目的。
②硫处理:糖煮前用硫处理,使果脯蜜饯色 泽明亮,也有防止蔗糖晶析、制品褐变的 作用。 ③桃、苹果、胡萝卜、冬瓜糖制前需进行去
皮处理。
④制果胚 • 果胚是蜜饯的半成品。果胚的腌制过程包 括腌渍、曝晒、回软、复晒,对成熟度高、 多汁的果实用盐腌,一般食盐用量为10~
• “五不”标准 一不带泥沙、杂物; 二不带枯黄病叶、无腐烂变质; 三不带菜根(调味菜除外); 四不浸泡污水; 五不使用高毒、高残留农药。
(2)净菜上市的优点 ①由于包装能保护蔬菜不受损伤,减少水分 损失,部分还有气调的作用,因此比散装 蔬菜更能保持其新鲜度,腐烂损失少,货
架寿命长。
②由于蔬菜集中处理,大量废弃物可被再利 用,如可做饲料、肥料等。一方面减少了 这些废弃物在城乡之间的往返运输,节省 了运输费用;另一方面也保护了城市的环
(5)排气与真空度 (6)密封与杀菌 • pH值<4.5的酸性食品,一般杀菌温度为 80~85℃,不超过100℃。 • pH值>4.5的食品,可用高压杀菌,杀菌温 度为110~121℃。
(7)冷却 (8)成品贴标、包装及保存 4. 果蔬罐头食品实用加工技术 (1)糖水桔子罐头生产技术
• 工艺流程 原料验收→选果分级→热烫→去皮,去络 分瓣→酸或酶法去囊衣→漂洗→整理→分 选→漂洗检查→装罐(罐汤,配糖水)→
2. 蒸腾作用 • 影响果蔬的鲜度和口感; • 严重时还会使其生理代谢活动增强,贮藏 期缩短。
• 有些水果如宽皮柑橘类和哈密瓜等,采后
适度失水对其贮藏和运输是有好处的。
二、影响果蔬贮藏保鲜的因素 1. 采前因素 (1)种类与品种; (2)栽培措施 ; • 合理施肥、合理灌溉、修剪和疏花疏果、 病虫害防治
③切分、去心:沿缝合线对半切开,挖去果 心。 ④硫处理和硬化:将果块于0.1%的氯化钙和 0.2~0.3%的亚硫酸混合液中浸约8h。肉 质较硬的品种只需进行硫处理,每100kg 混合液中可浸泡120~130kg原料。
⑤糖煮:在锅中配制40%的糖液25kg,加热 煮沸,倒入苹果60kg,以旺火煮沸后。再 添加上次浸渍后的剩余糖液5kg,重新煮沸, 这样反复进行三次,大约需要30~40 设备由浸泡池、鼓风式清 洗机、喷淋池、砂棒过滤器、切割器、离 心脱水机、紫外线灭菌器、真空包装机和 冷藏室组成。
(2)净菜加工的工艺要点:
①分级挑选部分
• 在水中浸泡的时间不宜过长,一般不超过2h小时。
②清洗部分
• 先用鼓风式清洗机清洗,最后再用净水喷淋。
③整理切分部分 • 尽量减少切割次数,应使用刀身薄、刀刃 锋利的刀,切刀应为不锈钢材质。 ④保鲜处理部分
排气密封(或真空密封)→杀菌→冷却
• 制作方法: ①选果分级:目的是保证成品品质优良,色 泽、形态、大小均匀一致,便于操作,提 高原料利用率。
②烫桔,剥皮,分瓣处理
③去囊衣:目前在我国去囊衣的方法有化学 药品处理法和酶法。 ④装罐注汁 ⑤排气、密封
⑥杀菌、冷却
(2)糖水梨罐头生产技术 • 工艺流程:原料验收→清洗→去果梗、果 皮、果心→修整、护色→预煮→分选→装 罐(配糖液,罐汤)→排气密封(或真空
三、果蔬糖制品加工技术 1. 糖藏原理 • 糖藏是通过增加果蔬本身的含糖量,减少含水量, 使制品具有较大的渗透压,从而使微生物细胞的 原生质脱水收缩,产生生理干燥现象而无法生存, 达到保藏制品的目的。
2. 果蔬糖制工艺 • 果蔬糖制品的种类:果脯、蜜饯、果酱、 果糕和果冻。 • 制造果脯蜜饯的重要因素:煮制时糖液的
(5)桔子 • 果实新鲜良好,大小及成熟度事宜,无病 虫害及机械伤所引起的腐烂现象,果实横 径以40-60mm为宜。
• 常用温州蜜柑、本地旱等品种。
(6)蘑菇 • 菌体新鲜,菇色洁白,无机械伤和病虫害,允许 菌伞略小带小斑点,小畸形和轻微薄茹,无开伞, 无异味。菌柄切口平整,无大空心,不带泥根, 长度不超过1.5mm。 • 常用上海白蘑菇等品种。
⑥糖渍:趁热起锅,果块连同糖液倒入缸内 浸渍2d,使果肉吃糖均匀。 ⑦烘干:将果块捞出铺在竹帘或烘盘上送入 烘房,用50~60℃的温度烘干,约需36h,
第七章 典型果蔬制品的 加工工艺及实训
第一节 果蔬的采收和贮藏
一、果蔬采后的生理变化 1. 呼吸作用 • 呼吸作用是采收后果蔬生命代谢的中心, 也是影响果蔬耐贮藏性最重要的因素; • 影响呼吸作用的因素 (1)种类和品种; (2)发育阶段及成熟度 ;
(3)温度 • 在一定范围内,温度越低,果实的呼吸越 弱,呼吸高峰峰值越低;且呼吸高峰出现 时间越晚,果实贮藏期也就越长。 • 温度过低会影响果实组织正常的生理代谢, 容易造成冻伤。
认明其商标,相信其商标的品质。
⑥使企业了解市场情形,确实知道消费者所喜 欢的蔬菜品种、数量、品质及大小,使供应能 满足市场的需要。
2.净菜加工的工艺技术 (1)净菜加工的工艺流程及生产线配置 ①工艺流程 • 新鲜蔬菜→分级挑选→清洗→整理→切分
→保鲜→脱水→灭菌→包装→冷藏。
②工艺组成 • 根据工艺流程,净菜的生产线可分为6个部 分,即分级挑选部分、清洗部分、整理切 分部分、保鲜部分、脱水灭菌部分和包装
(4)湿度 • 总体上讲,低湿度可抑制呼吸作用。 • 柑橘类果实,环境湿度过大会促进呼吸; • 香蕉,相对湿度低于80%时,果实无呼吸
跃变,不能正常后熟。
(5)环境气体成分 ; (6)机械伤和病虫害 ; (7)化学物质 ; (8)钙素对呼吸的影响 • 采前喷施钙肥(氯化钙或硝酸钙),或采 后浸钙处理,可在一定程度上降低果实的 呼吸强度,延缓果实硬度下降,减少贮藏 期间生理病害。
(2)原料的洗涤、去皮与切分 • 洗涤目的:除去果蔬表面附着的尘土、泥沙、 部分微生物以及可能残留的化学药品等。 • 洗涤方法:漂洗法、喷洗法及转筒滚洗法等。
• 去皮方法:①机械去皮 ;②热力去皮 ;③
化学去皮 。
(3)原料的热烫与漂洗 • • 定义:是将果蔬放入沸水或蒸汽中进行短 时间的加热处理。 目的:
(3)气调贮藏的类型 ①人工气调贮藏 ; ②自发气调贮藏 ; ③气调库贮藏
2. 其他贮藏保鲜法 (1)地下贮藏 (2)空气冷却贮藏 (3)机械制冷
第二节 典型果蔬制品 加工工艺与实训
一、净菜加工技术 1.净菜加工概况 (1)蔬菜净化的概念 • 指新鲜蔬菜经过分级、整理、挑选、清洗、 切分、保鲜和包装等一系列处理后保持生 鲜状态的制品。
—破坏酶的活性,稳定色泽,改善风味与组
织;
—软化组织,便于装罐,脱出水分,保持开 罐时固形物稳定; —杀死部分附着于原料中的微生物,并对原 料起一定的洗涤作用; —排除原料组织中的空气,可减弱空气中氧 对镀锡薄板罐的腐蚀。
(4)装罐 ①空罐的消毒:包括空罐清洗及内壁净化; ②糖液配制:糖化罐头要求开罐后糖液浓度 达到14-18%; ③装罐操作:机械或人工装罐。先装果肉再 注糖液,需留6~9mm顶隙。
密封)→杀菌→冷却
• 质量标准: ①果肉呈白色或黄白色,色泽一致,糖水较 透明,允许存在少量梨肉碎屑。
②具有糖水梨罐头应有的风味,甜酸适口, 无异味。 ③果肉不低于净重的55%,糖水浓度不低于 14~18%(开罐时按折光计算)。
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