CADCAM结课论文
CADCAM论文--山东理工大学结课论文
CAD/CAM技术在机械工程领域的应用起源于20世纪60年代[I],最早用于航空领域,解决由于飞机速度不断提高而引起的飞机设计和制造问题。
随着科学技术的进步,特别是计算机科学的日益发展和计算机应用日益普及,CAD/CAM技术作为具有代表性的先进制造技术应用日益广泛。
提高机械CAD/CAM制造水平不但要有先进的制造设备,更重要的是要有掌握先进设计、制造技术的人才‘机械CAD/CAM技术作为机械工程与自动化专业的专业课,也越来越受到重视。
1机械CAD/CAM技术课程的特点机械CAD/CAM技术的内容包括计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助制造(CAM)、计算机辅助工程(CAE)(有限元结构分析、机构运动仿真、优化设计)和产品数据管理(PDM)等。
该课程作为一门实用性很强的专业课,教学过程中教学内容不太容易把握,一方面,通过机械CAD/CAM技术课程的学习,学生希望能够掌握一种适用性强的CAD/CDM软件的操作,可以很快应用到实际工作之中;另一方面,目前机械CAD/CAM技术本身还处在不断发展过程之中,可以选择的相关软件越来越多,软件的功能也在不断完善,教学过程中由于课时限制,不可能详细地针对某个指定的软件进行介绍‘不掌握相关的理论基础知识,在今后工作中很难适应该技术不断的发展。
在该课程教学过程中,太多的理论阐述学生很难接受,但如果过多地进行CAD/CAM 软件的应用操作介绍,学生又不能掌握相关的理论知识,不利于学生今后在工作中进一步提高业务水平。
因此,本课程应该侧重于从理论上讲述CAD/CAM技术的基本原理,并结合目前使用的CAD/CAM软件使用情况,介绍CAD/CAM技术的实际应用技能,以便于学生在今后的工作中,能够根据工作需要选择、配置合理的CAD/CAM系统,适应工作要求。
2机械CAD/CAM技术课程教学内容在教学过程中课本的选择是很关键的,机械自动化专业的学生侧重于机械CAD/CAM 技术的应用而不是开发,这是选择教材和安排教学内容的基本前提。
CADCAM项目课程设计论文
CADCAM项目课程设计论文一、专业定位与课程定位与行业企业对应的岗位主要有数控编程员、数控机床操作工、机械绘图员、数控机床维修工,生产管理者等等。
而CAD/CAM应用课程担负着培养学生的数控加工工艺分析与设计、数控加工自动编程的能力,该能力正是数控编程员必须掌握的核心能力之一。
因此本课程是一门重点培养学生数控加工工艺分析与设计、数控加工自动编程能力的专业核心课程。
二、课程设计(一)课程的设计理念企业职业岗位的能力需求是本门课程的培养目标。
因此本课程坚持以就业为导向,以岗位的职业工作过程来组织形成以工作任务为中心的项目式一体化教学模式,重点培养学生对数控加工工艺的分析与设计,并利用MasterCAM 软件编制数控加工程序的能力。
(二)课程的设计思路。
1.人才培养与人才需求的矛盾通过对企业技术专家的调研发现,数控编程人员只有具备了解决实际加工工艺问题的能力,才能更好地进行数控加工程序的编制,从而提高加工效率、保证产品的加工质量、降低生产成本。
而目前学校的课程设置普遍存在“加工工艺分析与数控编程脱节、理论教学与实践环节脱节、学校教学与企业生产脱节”这样一种“三脱节”的问题,从而导致“教师自认为教得不错,学生也自认为学得不错,可是当学生一到企业却什么也不会做”的现象。
2.内容选取的考虑(1)突出数控加工工艺分析和流程设计,掌握零件工艺文件的编制。
综合企业技术专家反馈的意见可以看出,对于机械制造及其自动化专业数控加工技术方向的专科毕业生,在生产一线从事零件加工、生产管理的技术人员,主要完成零件加工工艺分析,零件加工工艺流程设计、零件工艺文件编制及利用MasterCAM软件按照既定的工艺设计进行刀路设计并生成数控加工程序等几个方面的工作任务,因此学校教育教学过程中就应突出学生数控加工工艺分析和流程设计、零件工艺文件编制的工作能力,为高质量的刀具路径设计及数控编程奠定基础。
(2)与前期课程形成梯度结构,体现培养层次。
cadcam心得体会
cadcam心得体会cadcam心得体会【篇一:对cadcam认识】我对cad/cam这门课的认识这学期我们学习了机械cad/cam这门课。
通过将近一个学期的学习我认识到机械cad/cam技术为工程设计及机械制造业提供了极大的便利,其突出特点是可以提高产品设计效率、加快产品生产周期、降低产品成本、提高产品质量。
cad在早期是英文computer aided drafting (计算机辅助绘图)的缩写,随着计算机软、硬件技术的发展,人们逐步的认识到单纯使用计算机绘图还不能称之为计算机辅助设计;真正的设计是整个产品的设计,它包括产品的构思、功能设计、结构分析、加工制造等。
二维工程图设计只是产品设计中的一小部分;于是cad的缩写也由computer aided drafting 改为 computer aided design,cad也不再仅仅是辅助绘图,而是整个产品的辅助设计。
cad是cae、cam和pdm的基础。
在cae中无论是单个零件、还是整机的有限元分析及机构的运动分析,都需要cad为其造型、装配;在cam中,则需要cad进行曲面设计、复杂零件造型和模具设计;而pdm则更需要cad进行产品装配后的关系及所有零件的明细(材料、件数、重量等)。
在cad中对零件及部件所做的任何改变,都会在cae、cam和pdm中有所反应。
所以如果cad开展的不好,cae、cam和pdm就很难做好。
cae 是计算机辅助工程(computer-aided engineering)的英文简称,随着计算技术的发展,企业可以建立产品的数字样机,并模拟产品及零件的工况,对零件和产品进行工程校验、有限元分析和计算仿真。
在产品开发阶段,企业应用cae能有效地对零件和产品进行仿真检测,确定产品和零件的相关技术参数,发现产品缺陷、优化产品设计,并极大降低产品开发成本。
在产品维护检修阶段能分析产品故障原因,分析质量因素等。
有限元分析在cae中运用最广,有限单元法的基本思想是将物体(即连续的求解域)离散成有限个简单单元的组合,用这些单元的集合来模拟或逼近原来的物体,从而将一个连续的无限自由度问题简化为离散的有限自由度问题。
关于CAD/CAM的论文
关于CAD/CAM的初步认识学校名称:内蒙古电大鄂尔多斯分校学生姓名:**学号: ************* 专业:机电一体化教育层次: 本科入学时间: 2013年秋指导教师:***论文提纲一、CAD/CAM的基本概念(一)1.1 CAD技术1.2 CAM技术(二)、 CAD的分类及用处二、CAD/CAM系统组成及其软硬件三、CAD/CAM系统中计算机的配置四、国内CAD市场状况及CAD/CAM主流(一)软件产品概述(二)引进的国外主要软件及国内生产的软件五、CAD的实用性及优越性六、计算机绘图的目标七、使用CAD技术的优缺点八、总结摘要【内容摘要】计算机技术的飞速发展,给传统的制造业带来了巨大的变革,CAD/CAM技术是一项利用计算机系统来帮助人们完成产品的设计和制造的新技术,他是计算机技术在零件生产中综合应用的新飞跃,CAD包括建立几何模型、工程分析、产品分析、动态模拟、自动绘图等;CAM包括数字化控制、工艺过程设计、机器人、柔性制造系统(FMS)、工厂管理等,CAD/CAM技术是制造的主要组成部分,文中简述了CAD/CAM的发展与应用现状。
CAD/CAM(计算机辅助设计及制造)技术产生于本世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中,随着计算机软硬件技术和计算机图形学技术的发展而迅速成长起来。
1989年美国国家工程科学家将CAD/CAM技术评为当代(1964-1989)十项最杰出的工程技术成就之一。
三十几年来CAD技术和系统有了飞速的发展,CAD/CAM的应用迅速普及。
在工业发达国家,CAD/CAM技术的应用已迅速从军事工业向民用工业发展,由大型企业向中小型企业推广,由高技术领域的应用向日用家电、轻工产品的设计和制造中普及。
而且正在发达国家流向发展中国家。
对经济也起到了一定的推动作用。
本文通过阐述CAD/CAM给国家带来的巨大发展和意义,同时随着社会的进一步发展出现了大量相关的问题,最后表达了本人对于CAD学习的无比热爱和继续求知的热情,它带来的无尽空间和神秘感让我不断进取!【关键词】飞速发展自动绘图数字化控制自动化技术一、 CAD/CAM的基本概念CAD/CAM技术是制造工程技术与计算机技术紧密结合、相互渗透而发展起来的一项综合性应用技术,具有知识密集、学科交叉、综合性强、应用范围广等特点。
毕业论文--CADCAM技术在模具中的发展
毕业论文--CADCAM技术在模具中的发展安徽工贸职业技术学院论文题目: CAD/CAM技术在模具中的发展姓名:专业: 数控技术指导教师:提交日期: 2013/05/101 第页安徽工贸职业技术学院学生姓名朱旭专业年级 10数控(4)班毕业论文(毕业设计)题目:CAD/CAM技术在模具中的发展毕业论文(毕业设计)目的、要求:目的:对学生的知识面,掌握知识的深度,运用理论结合实际去处理问题的能力,实验能力,计算机运用水平,书面及口头表达能力进行考核~要求:一定要有结合实际的某项目的设计或对某具体课题进行有独立见解的论证,并要求技术含量较高~毕业论文(毕业设计)的主要内容:此次设计是CAD/CAM软件在模具中的应用及发展,它包括了四个方面内容,即:第一、我国模具CAD/CAM的现状,第二、我国模具CAD/CAM的发展趋势,第三、CAD/CAM在模具加工中的应用,第四、CAD/CAM系统开发的关键技术。
指导教师评语:指导教师(签名):年月日2 第页安徽工贸职业技术学院目录摘要... .......................................................................................4 第一章、我国模具CAD/CAM的现状 (5)1.1我国模具CAD/CAM的现状 (5)1.2 CAD/CAM技术与传统技工方法比较具有的先进性 (6)1.3我国CAD/CAM技术存在的主要问题.............................................7 第二章、我国模具CAD/CAM的发展趋势 (9)2.1模具CAD/CAE/CAM正向集成、三维、智能和网络化发展 (9)2.2基于知识设计技术的提出 (10)2.3与先进制造技术的结合 (11)2.4模具标准件选择向智能化发展 (11)2.5我国模具CAD/CAM软件自主开发和二次开发情况...........................12 第三章、CAD/CAM在模具加工中的应用 (13)3.1 CAD/CAM在模具加工中的应用 (13)3.2铸造模CAD/ CAM技术 (14)3.3锻模CAD /CAM技术 (14)3.4级进模CAD/ CAM技术 (15)3.5汽车覆盖件模CAD/ CAM技术 (15)3.6塑料注射模CAD/ CAM技术......................................................16 第四章、CAD/CAM系统开发的关键技术 (18)4.1面向对象设计技术 (18)4.2模块组件设计思想 (18)4.3参数化设计技术 (19)4.4ODBC数据库访问技术 (19)4.5“橡皮筋”技术 (19)4.6选择集技术 (20)4.7CAD系统功能的实现及应用......................................................20 致谢.......................................................................................24 参考文献 (25)3 第页安徽工贸职业技术学院摘要模具工业是国民经济的重要基础工业之一。
cad课程论文六篇
cad课程论文六篇cad课程论文范文1(一)与其他相关专业课程相融合,突出体现实践性服装CAD具有款式设计、结构设计、工艺设计、放码、排料等一系列模块,每一模块都有与之相对应的专业课程,作为应用性较强的工具,服装CAD要和专业课程相融合,要在原有的教学模式下做出以下两方面调整:首先,在课程内容支配上要将服装CAD融入到每一门与之相关的专业课中。
譬如在服装款式设计课程结束后,再学习服装CAD中的款式设计软件,款式设计课程的最终作业要求同学由服装CAD来代替原来的手绘款式设计,这样就将原有的服装款式设计课程与服装CAD款式设计这两部分课程有效地结合在一起,在学时安排上服装CAD的款式设计在原有的服装CAD课程中占用学时不变,两门课程既是独立的,又是密不行分的,这样做的好处是充分调动了同学学习的乐观性,同学在接触软件时已带有任务性,有目的的学习加上老师的讲解比传统学习方法更适合对软件的领悟与把握;同样,服装结构设计课程与服装CAD结构设计模块相结合,结构设计课程要求完成手工纸样设计,再由服装CAD完成电脑绘制结构制图、完成工业样板;服装工业制版与推板课程可与服装CAD课程中的放码、排料模块相结合,同学比对两种方式完成的作业,既增加了实际动手力量又能体会服装CAD的确使企业提高实际生产效率、节约成本、管理便捷等重要性,进一步加深对服装CAD 的熟悉。
其次,在课程先后时间支配上要与企业实际运作相符合,也就是是遵循企业中的款式设计—结构设计—工业样板—放码—排料—成衣的先后挨次,那么,不但在时间上要符合,而且完成的效果同样也要符合企业实际状况。
这就要求我们在传统款式设计课程开头时,必需将市场上最新的款式结合在实际的教学中,也就是说要紧跟市场,以新的设计和款式代替陈旧的款式来激发同学的求知欲,同时根据企业中的模式,将设计转化为成衣。
这就要求在实际教学中设计思想要转化成真实的产品,这是一个符合企业真实状况的“大任务”。
西南石油大学机械CADCAM结业论文
7.以自主研发为主,以引进吸收为辅
由于我国科技教育的快速发展,人才队伍专业水平的提高,在石油装备制造方面,拥有自主知识产权的产品越来越多,最具有代表性的是9000m,12000m,超深井钻机的研制成功。
3.物体质量特性计算功能
4.三维运动机构的分析和仿真功能
系统应具有研究机构运动学特征的能力,包括运动学和动力学仿真,从而为设计运动机构时,全面了解机构的性能和运动情况,提供直观的、可以仿真的交互式设计技术。
5.二、三维图形的转换功能
产品的总体设计需要三维图,结构设计用二维图形,并有绘制工程图的功能。
关键词:石油装备、CAD系统、参数化、设计流程、系统结构
1.CAD
1.1 CAD
计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD)技术是设计人员在计算机系统的辅助之下,运用各自的专业知识,对产品进行的总体设计、绘图、分析和编写技术文档等设计活动的总称。这是传统设计技术与计算机技术相结合的产物。设计人员通过人机交互操作方式进行产品设计构思和论证,产品总体设计、技术设计、零部件设计,完成有关零件的强度、刚度、热、电、磁的分析计算和零件加工信息(工程图纸或数控加工信息等)的输出,以及技术文档和有关技术报告的编制。目前,CAD技术已经广泛地应用在机械、电子、航天、化工、石油、建筑等行业。CAD技术的应用提高了企业的产品设计效率,优化了产品设计方案、减轻了技术人员的劳动强度、缩短了产品设计周期、加强设计的标准化。
在已经使用CAD技术的企业中,CAD的工作内容主要有以下几个方面:(1)建立产品设计数据库(需求分析数据库);(2)编写计算设计分析程序库;(3)编写专用程序库;(4)创建基础图形库;(5)产品计算机辅助设计;(6)产品数据管理等。
22CADCAM论文
CAD/CAM第一、二章的综述一、CAD/CAM对工业的影响现代工业产品从设计到成型再到大批量生产,是个十分复杂的过程,它需要产品设计师、加工工艺师、熟练的操作工人以及生产线的管理人员等协同努力来完成,它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。
传统的手工设计、制造己越来越难以满足市场激烈竞争的需要,CAD/CAM技术的运用,正从各力一面取代传统的手工设计力一式,并取得了显著的经济效益。
CAD/CAM技术具有效益高、知识密集、更新速度快及综合性能强等特点,己成为整个制造行业当前和将来技术发展的重点。
CAD/CAM技术的应用和发展趋势必将对现代工业产生深远的影响。
CAD/CAM技术不是传统设计、制造流通和方法的简单映像,也不是局限在个别步骤或环节中部分的使用计算机作为工具,而是将计算机科学与工程领域的专业技术以及人的智,,和经验以现代的科学方法为指导结合起来,在设计、制造的全过程中各尽所长,尽可能的利用计算机系统来完成那些重复性高、劳动量大、计算复杂及单纯靠人工难以完成的工作,辅助而非代替工程技术人员完成整个过程,以获得最佳效果。
二、CAD/CAM技术的概念计算机辅助设计(Computer Aided Design,简称CAD)与计算机辅助制造(Computer AidedManufacturing,简称CAM),是指以计算机软、硬件为主要技术手段来生成和运用各种数字信息和图形信息,进而协助人进行产品的设计和制造。
CAD/CAM技术是一项利用计算机帮助人们完成产品的设计与制造的新技术,它是计算机技术在零件生产中综合应用的新飞跃。
CAD包括建立几何模型、工程分析、产品分析、动态模拟、自动绘图等;CAM包括数字化控制、工艺过程设计、机器人、柔性制造系统(FMS)、工厂管理等。
作为CAD技术在产品制造和加工领域的延续和发展,CAM中最核心的技术是数控技术。
CAM通过使用数控机床按数字量控制刀具运动,完成零件加工。
计算机辅助设计及制造毕业论文
计算机辅助设计及制造毕业论文本文主要探讨计算机辅助设计及制造(CAD/CAM)技术在现代制造业中的应用。
随着计算机技术的不断发展,计算机辅助设计及制造已经成为现代制造业中不可或缺的一部分。
在本文中,我们将介绍CAD/CAM技术的基本概念、发展历程及应用案例,并对其未来发展进行展望。
一、CAD/CAM技术的基本概念1. CAD技术CAD,即计算机辅助设计。
它是利用计算机辅助工具,将手工绘图、手工制图等工作转化为计算机绘图、计算机制图。
与传统绘图、制图方式相比,CAD技术具有精度高、效率高、可靠性高等优点。
2. CAM技术CAM,即计算机辅助制造。
它是指利用计算机辅助工具,对加工工艺进行计算、分析、优化等工作,以实现产品的数字化设计、分析、加工控制等操作。
CAM技术的出现,极大地改进了传统制造过程中的效率、可靠性等方面。
二、CAD/CAM技术的发展历程1. CAD技术的发展历程20世纪50年代,计算机技术开始应用于工业设计领域。
1956年,世界上第一台数控机床被发明出来。
20世纪60年代,CAD技术开始成为制造业中的重要工具,并逐渐发展成为与数控技术紧密结合的数字化设计工具。
2. CAM技术的发展历程20世纪60年代末期,CAM技术最初出现并开始在汽车和航空等领域得到应用。
20世纪70年代,研究人员开始将CAD技术与CAM技术相结合,形成了全面的CAD/CAM系统。
80年代初期,CAM系统逐步向工业界推广应用,越来越多的生产厂家使用计算机来控制机床的加工,实现了制造业的数字化化进程。
三、CAD/CAM技术在制造业中的应用案例1. 数控机床加工数控机床可以根据CAD模型自动分析、计算、编程,实现工件的自动加工。
能够大大提高加工精度、效率和质量,同时还能节省人力、材料和成本。
2. 钣金加工钣金加工是一项非常复杂的加工方式,其特点是工序多、制作周期长、精度高。
通过使用CAD/CAM系统,可以直接从CAD模型中提取数字信息,实现自动化加工,减少流程,提高效率,并且可以减少误差,提高产品精度。
CAD与CAM论文
CAD/CAM发展史xxxxxx(xxxxx、xxxxx、邮编:xxxxx)摘要:CAD/CAM(Computer Aided Design and Computer Aided Manufacturing)是计算机辅助设计与计算机辅助制造的英文缩写,CAD/CAM技术是以计算机、外围设备及其糸统软件为基础,包括二维绘图设计、三维几何造型设计、有限元分析(FEA)及优化设计、数控加工编程(NCP)、仿真模拟及产品数据管理等内容。
随着Internet/Intranet 网络和并行、高性能计算及事务处理的普及,异地、协同、虚拟设计及实时仿真也得到广泛应用,计算机及网络技术的发展,使CAD/CAM从技术到产品都发生了革性的进步。
关键词:计算机辅助设计计算机辅助制造CAD CAM一、CAD发展史随着计算技术的发展,工程人员设计的手段以从传统的手工图板制图逐渐向计算机辅助设计方向发展。
计算机辅助设计是当代十项最杰出的工程技术之一,CAD技术的发展经历了二维绘图阶段、通用机图形处理阶段、微机工作站三个阶段。
将设计人员从繁重的手工绘图和计算中解放出来,使得设计人员能将全部力集中在创造性设计上。
也因为如此, CAD/CAM成为计算机在绘图方面应用最广泛的工具。
计算机辅助设计(Computer Aided Design,CAD)是利用计算机强有力的计算功能和高效率的图形处理能力,辅助知识劳动者进行工程和产品的设计与分析,以达到理想的目的或取得创新成果的一种技术。
它是综合了计算机科学与工程设计方法的最新发展而形成的一门新兴学科。
计算机辅助设计技术的发展是与计算机软件、硬件技术的发展和完善,与工程设计方法的革新紧密相关的。
采用计算机辅助设计已是现代工程设计的迫切需要。
CAD技术的发展和形成至今有50多年的历史了,自20世纪50年代在美国诞生了第一台计算机绘图系统-DAC-I,开始出现具有简单绘图输出功能的被动式的计算机辅助设计技术,即CAD技术。
【研究】毕业论文盘类零件的CADCAM研究
【关键字】研究乌鲁木齐职业大学毕业论文论文题目:盘类零件的CAD/CAM研究姓名:学号: 2专业:机械制造与自动化学院:应用工程学院指导教师:完成时间:摘要本课题主要任务是通过对盘类零件的CAD/CAM研究,使我们对所学的CAD、CAM及其数控编程等方面的知识建立更深一步的认识,并对其基本概念、理论及其使用方法进一步的加深理解,提高我们对上述知识的综合应用能力。
本文根据UG软件及数控机床的特点,针对盘类零件,我们选择透盖,对其进行了工艺方案的分析,CAD模型建立,以及CAM数控加工的研究,并对透盖结构特点的分析,刀具和切削用量的选择,加工路线和加工顺序的选择,数控加工编程的生成。
通过整个工艺的过程的制定,充分体现了UG软件及数控设备在提高精度,加工效率,简化工序等方面给我们带来的优势。
关键词:CAD CAM 盘类零件目录第一章绪论1.1 论文背景我们本次研究的论文主题是对盘类零件CAD/CAM的研究,针对CAD/CAM 的使用我们使用了UG7.5软件,并且要熟悉UG7.5软件的造型功能和指令,以及它新增的特殊功能。
对于这次研究,主要是针对于盘类零件的研究,对盘类零件的系统认识,为使这次研究更加深入透彻,我们选择了盘类零件中的典型零件透盖作为研究目的,我们主要对透盖的加工工艺分析,CAD模型建立,以及CAM 数控加工的研究作为主要研究目的。
1.2 盘类零件的介绍盘类零件在机械设备中主要起连接、传动、支承、密封等作用,如手轮、透盖、法兰盘、各种端盖等。
盘类零件是机械加工过程中常见的典型零件之一,它的应用范围十分广泛,例如:支撑传动轴的各种形式的轴承;夹具上的导向套;汽缸套等,不同的盘类零件也有许多的相同点,例如主要表面基本上都是圆柱形的,他们的尺寸精度都比较高,形状精度和表面粗糙度要求都比较严格,而且有较高的同轴度要求等诸多相同之处。
由于盘类零件形状的特殊和加工复杂、以及较高的精度要求,在我国的主要生产地仍为沿海发达地区,西部地区仍需交通运输来满足其使用需求,对于一些特精密复杂的盘类零件,有时仍需要进口,所以,对于盘类零件的详细研究至关重要。
CAD CAM 论文
论CAD/CAM技术及发展趋势班级:11级机械一班姓名:罗纳德学号:0802110130C A D/C A M技术的应用及发展趋势罗纳德(西安文理学院物理与机械电子工程学院,陕西西安710065)摘要:C A D/C A M ~ K在机械制造行业中的应用非常广泛,制约着我们机械设计行业的发展。
针对我国制遣业的现状,分析了C A D /C A M技术的应用情况,并且探讨了谊技术未来的发展趋势及其对我国机械制追业的重要意义。
关键词:C A D /C A M;发展趋势:应用Application and development trend of C A D/C A M TechnologyLuo Nade(Department of Mechanical and Electronic Engineering Xi’an University of Arts and Science,Xi’an Shanxi 710065, China )Abstract:CAD /CAM technology is very abroad used in mechanical manufacturing industry,and also restricts the development of the mechanical design industry.According to China’s present situation of manufacturing industry,we analyze the CAD/CAM technology application situation,and discuss the trend of the future technology development in our country and the important significance in mechanical manufacturing industry.Key words:CAD/C A M;application;development trend1 引言:CAD/CA技术起源于航空和军事工业,并且随着计算机科学的发展迅速在全球机械行业中得到广泛的应用。
CAD_CAM论文--结课论文__山东理工大学
5 CAD/CAM技术存在的主要不足我国模具CAD/CAM技术的应用依然存在着许多不足,如:1)不少的企业对CAD的认识还仅仅停留在绘图阶段,从而使CAD产生的效益尚未得到充分发挥。
2)CAD/CAM软件应用人员参差不齐,不能让CAD软件得到的高效率应用。
3)在引进模具CAD/CAM技术时存在着盲目性倾向。
4)引进的模具CAD/CAM系统的二次开发跟不上,致使引进软件的效率不能完全发挥。
5)国内模具CAD/CAM技术水平还处于高技术集成和向产业化、商品化过渡的时期,自主开发的模具CAD/CAM系统商品化程度不够高,功能和稳定方面与国外先进软件还有很大差距。
6 结语经过这几十年的发展,我国模具CAD/CAM有了长足的发展,模具CAD/CAM技术已经被广泛应用于我国企业。
我国研制模具CAD/CAM软件的开发水平也逐渐接近国外先进水平。
在政府的大力支持下先后出现了一批先进的模具CAD/CAM示范企业,高校和企业也培养了一大批模具CAD/CAM软件开发及应用人才。
但总的来说,我国目前模具CAD/CAM软件不管是从产品开发水平还是从商品化、市场化程度都与发达国家有不小的差距。
模具CAD/CAM技术水平还处于向高技术集成和向产业化商品化过渡的时期,研制的软件在可靠性和稳定性方面与国外工业发达国家的软件尚有一些差距,还没有针对性的软件,使用一般都是通用性软件。
但是我们不但要看清我们的劣势,也要看到我们的优势。
与国外软件相比我们的优势是:了解本国市场,便于提供技术支持,相对价格便宜等。
另外,我们有政府的大力支持,各大高校也为CAD软件的开发培养了大批的人才。
在这些前提下,我国模具CAD/CAM产业不仅要紧跟时代潮流,跟踪国际最新动态,遵守各种国际规范,形成自己独特的优势,更要立足国内,结合国情,面向国内经济建设的需要,开发出有自己特色,符合中国人习惯的CAD/CAM软件。
一、CAD/CAM技术概述CAD/CAM即计算机辅助设计与制造,其含义是指产品设计和制造人员根据产品设计和制造流程,在计算机系统的支持下,进行设计和制造的一项技术。
CADCAM论文
CAD/CAM技术的现状与发展趋势上海第二工业大学机床数控09数控01班邹竞立摘要:简要介绍了CAD/CAM技术的发展过程及现状,以及CAD/CAM技术的运用对工业生产的影响,跟据CAD/CAM技术对新技术新工艺的要求,对CAD/CAM的未来发展进行预测。
关键词:CAD/CAM的发展过程,现状,未来发展趋势CAD/CAM,(Computer Aided Design)计算机辅助设计,和(Computer Aided Manufacturing)计算机辅助制造技术,是近些年出现的一种高效的先进工业生产技术,随着计算机技术的飞跃发展,近十多年来一些先进国家的模具制造行业,已广泛采用NC和CNC机床来加工模具,以提高模具精度和生产效率,在当前以信息工业为核心的新工业的兴起过程中,CAD/CAM技术已成为新一代生产技术的核心,是实现自动化集成制造系统(CIMS)不可缺少的主要技术发展阶段。
1.CAD/CAM的发展过程C AD/CAM技术从出现到现在已经发展了50多年了,无论是硬件技术还是软件技术都发生了很大的大变化,总的来说先后经历了三个阶段。
1.1单元技术的发展和应用阶段在这一阶段,分别针对一些特殊的应用领域开展了计算机辅助设计,分析,工艺,制造等单一功能的开发及应用,这些系统的通用性差,应用不普及,系统之间的数据结构不统一,出现信息孤岛现象,系统之间不能进行数据交换。
1.2 CAD/CAM集成阶段随着一些专业系统的应用普及,出现了通用的CAD/CAM系统,而且系统的功能迅速增强,列如CAD系统迅速从二维绘图发展到三维建模。
特征造型,参数化设计等先进技术被CAD 系统普遍采用,继而CAD,CAE,CAPP,CAM系统实现集成或数据交换标准化,CAD/CAM的应用取得显著成就。
1.3CIMS技术推广应用阶段计算机技术除了在设计制造等领域截获与深入应用,同时几乎在企业生产的各个领域都获得应用,由于企业的开发活动与企业的其他经营活动是密切相关的,因此要求CAD/CAM 等计算机辅助系统与计算机管理系统实现进行信息交流,把正确的信息传递给正确的地方,这是一个高层次的企业内的信息集成,就是所谓的计算机集成应用系统。
机械CADCAM论文
机械CAD/CAM技术论文这学期选修了比较多的专业任选课,其中比较实用,收获比较大的就是机械CAD/CAM技术,机械CAD/CAM相对比较容易上手,学起来也比较快,没有太多的基础课程限制,随学随用。
所以兴趣也比较大。
但有些需要计算机编程基础的学起来就感觉比较吃力,因为我在计算机编程方面比较迟钝,基础不是太好,所以效果不是太好。
在其他方面,比如AutoCAD、SolidWorks、Autolisp还是比较有收获。
在我眼中的机械CAD/CAM一直是比较高深,比较难懂的,以前一直觉得是纯粹的技术流才能做相关工作,去年暑假在空闲时间学习了AutoCAD及SolidWorks软件有了一定基础后觉得也不是太难,掌握基本的指令后就是熟悉的过程了,之后可能就是掌握一些快捷方法,用尽可能短的时间,高效率的做出需要的图,表达设计思想。
其中最基本的还是对于机械方面的设计原则、原理的理解与灵活运用,计算机技术只是辅助,能简化工作复杂程度,使设计灵活高效起来。
在专业方面接触到的相关技术还是比较欠缺,做相关课程设计时设计草稿时会用CAD先期设计出个草图,之后根据草稿修改。
CAM 最近在数控课程的学习中有所应用,数控技术的试验中有计算机辅助加工。
用CAXA机械工程师做出曲面实体之后生成G代码,再把代码导入数控机床,加工出实体。
相较于传统手工编程效率非常高,几千条几万条的指令只需用做出实体便能加工。
省去了许多人工。
是一个非常大的进步。
以前在工业训练中心见到了比较简易的3D打印机,当时是加工出来了一个马的模型,当时我已经相当震撼,只用一个参数就能像堆积木一样,堆出了实体,而且这个实体还是相对复杂,用传统加工方法很难做出来的,CAM技术的发展极大地促进了工业的进步。
新闻上有耳闻,许多医用器材,骨骼等等也用3D打印技术,并且我国在相关方面的研究已处于世界前列。
相对比较专业方面的CAD/CAM技术也遍布我们生活的方方面面。
20世纪60年代初,CAD技术首先被应用在机器制造行业,如飞机制造、汽车制造、船舶制造等。
CADCAM课程设计论文
第一章 CAD/CAM技术的介绍CAD/CAM技术以计算机及周边设备和系统软件为基础,它包括二维绘图设计、三维几何造型设计。
是一种设计人员借助于计算机进行设计的方法。
其特点是将人的创造能力和计算的高速运算能力、巨大存储能力和逻辑判断能力有机地结合起来。
计算机辅助设计/计算机辅助制造,简称CAD/CAM,该技术是以计算机数控技术、计算机图形技术、计算机数据分析技术及计算机网络技术为基础发展起来的,是计算机在工程应用中最有影响的技术之一,推动了几乎一切领域的设计革命,在机械行业的应用中尤以模具制造业的应用成果最为突出。
CAD/CAM技术的引入,不仅提高了产品质量,缩短了新产品的开发周期,也为工厂实现由产品设计、生产到管理的一体化,无图纸化奠定了基础。
CAD/CAM建模(造型)是CAD/CAM的核心技术和基础,对CAD/CAM的整体技术水平及相关功能的发展至关重要。
当今流行的商品化CAD/CAM系统主要基于2D 平面或3D线框造型, 3D曲面造型和参数化实体造型三种。
1、2D平面或3D线框造型以AutoCAD等为代表,主要解决计算机绘图初级工作。
2、3D曲面造型。
以DUCT/SHAPE为代表,是3D建模技术发展方向之一,在解决复杂形体单一零件的三维建模方面起着不可替代的作用。
特别适合于复杂模具、汽车、飞机等复杂曲面产品设计与制造。
3、参数化实体造型。
以SOLIDWORKS、SOLIDEDGE为代表的实体造型如实反映了所设计零件的空间结构,参数化设计确保了零件、部件、总装及2D、3D工程图纸修改的相关性,完全符合机械设计过程。
1950年美国麻省理工学院采用阴极射线管(CRT)研制成功图形显示终端,实现了图形的屏幕显示,从此结束了计算机只能处理字符数据的历史,并在此基础上,孕育出一门新兴学科——计算机图形学。
第二章 CAD CAM软件介绍美国CAD CAM公司是一家专门从事开发三维机械设计软件的高科技公司,公司宗旨是使每位设计工程师都能在自己的微机上使用功能强大的世界最新CAD/CAE/CAM/PDM系统。
CADCAM系统综述论文03
CAD/CAM第一、二章综述一.CAD/CAM技术概述工程软件,顾名思义指适用于工程领域,帮助工程设计技术人员解决实际工程设计、分析问题的软件。
大规模工程问题的设计与分析软件现在已经成为衡量一个国家技术水平的标志之一。
中国制造业在普及二维CAD技术后,迫切需要掌握三维CAD/CAM集成技术的优秀人才。
三维CAD/CAE/CAM作为制造业信息化的核心技术,对于提高产品设计、分析、制造的质量与效率具有关键作用。
不止在机械行业,在土木、交通工程设计软件和民用产品设计软件、广告设计软件中,数值分析技术和数字化图形技术发挥着举足轻重的作用。
CAD/CAM技术以计算机、外围设备及其系统软件为基础,综合计算机科学与工程、计算机几何、机械设计、机械加工工艺、人机工程、控制理论、电子技术等学科知识,以工程应用为对象,实现包括二维绘图设计、三维几何造型设计、工程计算分析与优化设计、数控加工编程、仿真模拟、信息存储与管理等相关功能。
目前在CAD/CAM技术基础上开发和设计的工程软件在校园学习和企业工程应用中发挥了重要作用,开始使工程设计人员从繁琐和效率地下的手绘工程图纸的模式下解放出来,从来缩短了产品开发周期,时间和经济效益都得到了很明显的提高。
二.CAD/CAM技术的基本概念1.CAD技术计算机辅助设计设计技术是使用计算机作为工具,对产品进行包括方案构思、总体设计、工程分析、图形编辑和技术文档整理等设计活动的技术。
CAD技术将人的思维、逻辑推理、学习及直观判断的能力和计算机运算速度快、精确度高、信息存储量大,不易出错的特点,通过”人机对话”的方式连接起来,取长补短,充分发挥各自的优点,以获得最优化的设计。
2.CAE技术计算机辅助工程技术是以计算力学为基础、计算机仿真为手段的工程分析技术。
CAE的主要任务是对工程、产品和结构未来的工作状态进行仿真分析,及时发现设计中的问题和缺陷。
3.CAPP技术计算机辅助工艺过程设计,运用计算机软硬件技术和支撑环境,利用计算机进行数值分析、逻辑判断和推理来制定零件机械加工工艺过程。
CADCAM技术最新发展与应用,自己总结(精选五篇)
CADCAM技术最新发展与应用,自己总结(精选五篇)第一篇:CADCAM技术最新发展与应用,自己总结CAD/CAM技术最新发展与应用摘要:本文主要介绍了CAD/CAM的最新发展、动态以及应用领域。
通过分析现阶段的现状,展望了其发展趋势。
随着计算机硬、软件技术和其它科学技术的进步与发展,cad/cam技术日趋完善,它的应用范围也不断扩大。
今天的cad/cam已广泛应用于数值计算、工程绘图、工程信息管理、生产控制等设计生产的全过程中。
它的应用行业已遍及电子、机械、造船、航空、汽车、建筑、纺织、轻工及工程建设等。
由于cad/cam技术对传统产业的改造,新兴产业的发展,劳动生产率的提高,市场竞争能力的增强产生巨大的影响,因此cad/cam技术的发展与应用水平已成为衡量一个国家科学技术现代化和工业现代化的重要标志之一,在一定程度上能反映出一个国家的综合实力。
世界cad/cam最新技术动态与产品开发CAD/CAM(计算机辅助设计及制造)技术产生于本世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中,随着计算机软硬件技术和计算机图形学技术的发展而迅速成长起来。
1989年美国国家工程科学院将CAD/CAM技术评为当代(1964-1989)十项最杰出的工程技术成就之一。
三十几年来CAD技术和系统有了飞速的发展,CAD/CAM的应用迅速普及。
在工业发达国家,CAD/CAM技术的应用已迅速从军事工业向民用工业扩展,由大型企业向中小企业推广,由高技术领域的应用向日用家电、轻工产品的设计和制造中普及。
而且这一技术正在从发达国家“流向”发展中国家。
CAD是一个包括范围很广的概念,概括来说,CAD的设计对象有两大类,一类是机械、电气、电子、轻工和纺织产品;另一类是工程设计产品,即工程建筑,国外简称AEC(Architecture、Engineering和Construction)。
而如今,CAD技术的应用范围已经延伸到艺术、电影、动画、广告和娱乐等领域,产生了巨大的经济及社会效益,有着广泛的应用前景。
CADCAM结课小论文作业
CAD/CAM技术结课作业姓名:学号:班级:专业:指导老师:2014年6月15日机械CAD/CAM技术的综述摘要:CAD/CAM 技术的发展,大大加速了产品的设计制造进程,减轻技术人员的劳动强度。
文章介绍了CAD/CAM 技术在机械设计、数控加工中的应用状况,同时对我国机械行业CAD/CAM 技术现状主要问题进行分析,讨论了CAD/CAM在现代工业的发展和未来的发展趋势。
关键词:CAD/CAM技术发展趋势技术应用0前言CAD/CAM是计算机辅助设计与计算机辅助制造的英文(Computer Aided Design and Computer Aided Manufacturing)的缩写,是CAD /CAM技术产生于20世纪50年代后期发达国家的航空和军事工业中。
随着计算机技术和信息技术的发展, CAD /CAM技术在全球迅速普及开来。
对制造业来说, CAD /CAM是提高产品设计品质和制造品质、缩短产品开发周期,降低产品开发成本的强有力手段,已成为企业赢得市场的制胜法宝。
因此,研究我国机械行业CAD /CAM技术应用现状,探讨其发展前景,对加快我国机械行业CAD /CAM技术推广应用步伐,提高我国机械制造业的国际竞争力具有深远意义。
1国内研究应用现状我国的CAD/CAM工作始于70年代,发展迅速,已取得了良好的经济效益。
少数大型企业,如一汽、二汽等,已建立起比较完整的CAD/CAM系统,其应用水平也接近国际先进水平。
许多中小企业应用CAD/CAM技术在保证产品质量、提高劳动率等面也取得了显著的经济效益。
但是总的说来,国内在CAD/CAM技术应用的深度和广度方面与国外先进水平相比还有很大差距,随着社会主义市场经济的发展,国有企业需要对传统的产品结构、生产设备和管理模式进行改造,以提高企业的活力和适应市场的应变能力,急需采用CAD/CAM技术。
2 CAD/CAM技术在现代工业中的发展随着现代工业的不断发展,CAD/CAM技术应用范围越来越广泛,从最初的机械制造,到现在建筑、电子、化工等领域也开始大量使用。
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发泡模具计算机辅助设计系统开发摘要:本文主要介绍了发泡模具计算机辅助设计系统的开发环境与技术、以及开发过程。
首先根据系统应具有的功能要求与性能要求进行总体设计,将系统分为模具程序设计模块和三维模型生成模块。
将模具程序设计模块进一步划分为模具信息输入模块、模具设计模块和中间文件生成模块三个子模块。
通过向导对话框,实现对发泡模具的结构及尺寸的设计。
针对MDT三维绘图环境,开发了相应的三维模型生成模块。
通过三维模型生成模块实现三维模具零部件模型的建立、更新,并将各零部件结构模型进行组合,最终形成所要设计发泡模具的总装三维模型。
采用ASP环境和ADO技术,使系统具备自动生成包含模具设计参数和模具总装模型动态网页的功能。
该系统设计全过程在Visual C++6.0中完成,具有良好的人机交互环境的可移植性和友好性。
关键词:发泡模具;功能模块设计;CAD/CAM集成技术Development of 3D Computer Aided Design System ofFoaming MouldAbstract:The paper mainly introduces the design environment, technology, and design process of the “Foaming Mould Computer Aided Design System”. Firstly, the system was overall design according to the functional and performance requirements deserved to be owned. Mould program designing module is composed of the inputting mould information module, the mould designing module, and the midst files generating module. The modules to generate 3D patten are developed in the three-dimension drawing environment of the MDT. By use of the module,the three-dimension pattens of mould parts and components are established and updated, and the assembly of the mould can be completed. Adopting ASP technology and ADO technology, the system has function of automatically creating dynamic home pages including newest initial datum of mould design and pattens of the assembly. The whole design process was conducted in the Visual C++6.0, possessing the transplantability and affiliation of the man-machine interaction circumstance.Keywords: Foaming Mould; Function Module Design; CAD/CAM Integrated Technology目录摘要: ............................................................................................................................................ - 1 - Abstract: ....................................................................................................................................... - 1 - 目录 ............................................................................................................................................. - 2 - 2 开发环境与技术...................................................................................................................... - 3 -2.1 三维绘图环境............................................................................................................... - 3 -2.2 开发语言环境............................................................................................................... - 4 -2.3功能模块设计技术........................................................................................................ - 4 -3 总体方案设计.......................................................................................................................... - 5 -3.1 系统的设计要求........................................................................................................... - 5 -3.2 系统模块的组成........................................................................................................... - 6 -4 模具程序设计模块的实现...................................................................................................... - 6 -4.1 模具程序设计模块的总体设计................................................................................... - 6 -4.2 模具程序设计模块中数据处理................................................................................... - 7 -4.3模具信息输入模块........................................................................................................ - 7 -4.4 模具设计模块............................................................................................................... - 8 -5 三维模型生成模块的实现.................................................................................................... - 10 -6 动态网页的生成.................................................................................................................... - 11 -7 帮助的制作............................................................................................................................ - 12 -7.1 帮助系统执行文件的生成......................................................................................... - 12 -7.2 HTML文件的生成 ..................................................................................................... - 12 -8 发泡模具计算机辅助设计系统运行实例............................................................................ - 13 -8.1 模具程序设计部分..................................................................................................... - 13 -8.1.1 发泡模具设计系统界面.................................................................................. - 13 -8.1.2 向导对话框界面.............................................................................................. - 13 -8.2 三维模型生成部分..................................................................................................... - 15 -8.3 网页生成..................................................................................................................... - 16 -9 结论 ....................................................................................................................................... - 17 - 参考文献.................................................................................................................................... - 17 - 附录 ........................................................................................................................................... - 18 -1 引言“发泡模具计算机辅助设计系统”是针对中国工程物理研究院化工材料研究所发泡模具三维模型设计,而开发的一套基于计算机辅助设计、功能模块技术思想的软件系统,以实现发泡模具设计自动化,为计算机集成制造奠定基础,从而提高化材所模具设计质量和效率。