SAP生产计划模块培训
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SAP生产计划关键用户培训
物料
MRP
字段示例： 采购类型：F、E、X MRP 类型：PD、VB、ND 时间：计划交货时间、收货处理时间、生产时间 策略组：10、11、20 批量：EX MRP控制者
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SAP AG 1999
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12
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6
提纲
1 ERP概要与SAP 2 SAP系统基本特征功能 3 组织架构和基础数据 4 生产计划 5 生产订单 6 重复制造
7 查询与报表
7
▪ 9、经验显示，市场自己会说话，市场永远是对的，凡是轻视市场能力的人，终究会吃亏的！21.9.2221.9.22Wednesday, September 22, 2021 ▪ 10、判断对错并不重要，重要的在于正确时获取了多大利润，错误时亏损了多少。20:50:3620:50:3620:509/22/2021 8:50:36 PM ▪ 11、没有竞争的地方表示没有市场。21.9.2220:50:3620:50Sep-2122-Sep-21 ▪ 12、为了能拟定目标和方针，一个管理者必须对公司内部作业情况以及外在市场环境相当了解才行。20:50:3620:50:3620:50Wednesday, September 22, 2021 13、不要只看塔尖，二三线市场比一线的更大。21.9.2221.9.2220:50:3620:50:36September 22, 2021 ▪ 14、有些事情是不能等待的。假如你必须战斗或者在市场上取得最有利的地位，你就不能不冲锋、奔跑和大步行进。2021年9月22日星期三下午8时50分36秒20:50:3621.9.22 ▪ 15、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more。2021年9月下午8时50分21.9.2220:50September 22, 2021 ▪ 16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务，因为我就是顾客。2021年9月22日星期三8时50分36秒20:50:3622 September 2021 ▪ 17、当有机会获利时，千万不要畏缩不前。当你对一笔交易有把握时，给对方致命一击，即做对还不够，要尽可能多地获取。下午8时50分36秒下午8时50分20:50:3621.9.22
SAP PP生产计划模块培训讲义
Controls product costing
• 计划策略 • 策略组：策略组聚集所有的计划策略，且能用在特别
的材料策略。 计划策略表现作为 计划材料，而且被 MRP 类型控制的流程。
生产主数据
BOM 组
项目 种类
BOM
物料类型
物料
工作路线 组
组件分配到工序
工作路线
成本中心
W/C 种类
工作中心
物料清单
单一 BOM
变体 BOM
多重 BOM
单一的 BOM 代表 单一材料
财务
工程设计
销售
产品数据 采购
生产
库存
用作报表所需的 物料基本资料
带到采购订单 的一些数据
维护工厂的仓库， 储位，库存层级
物料主数据的 MRP/MPS 视图
补充计划
MRP 1 计划数据
MRP 2 时间数据
MRP 3 策略和冲销
销售需求
MRP4 需求管理
工作计划
MRP/MPS 生产控制
物料主数据 – MRP I 关键栏位
23
工作中心
成本中心
机器
组装线
工作
人
中心
流水线
能力需求计划 成本
排程 执行时间
工作中心和 工作路线
工作路线
工序 10 工序 20 工序 30
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W2
成成本本C中en心tre22000
工作中心种类
工作中心 可以采用不同的 工作中心种类
• 计划交付时间: 购买的材料的前置时间
• 内部制造时间: 制造的材料的前置时间
• 计划策略 • 策略组：策略组聚集所有的计划策略，且能用在特别
的材料策略。 计划策略表现作为 计划材料，而且被 MRP 类型控制的流程。
生产主数据
BOM 组
项目 种类
BOM
物料类型
物料
工作路线 组
组件分配到工序
工作路线
成本中心
W/C 种类
工作中心
物料清单
单一 BOM
变体 BOM
多重 BOM
单一的 BOM 代表 单一材料
财务
工程设计
销售
产品数据 采购
生产
库存
用作报表所需的 物料基本资料
带到采购订单 的一些数据
维护工厂的仓库， 储位，库存层级
物料主数据的 MRP/MPS 视图
补充计划
MRP 1 计划数据
MRP 2 时间数据
MRP 3 策略和冲销
销售需求
MRP4 需求管理
工作计划
MRP/MPS 生产控制
物料主数据 – MRP I 关键栏位
23
工作中心
成本中心
机器
组装线
工作
人
中心
流水线
能力需求计划 成本
排程 执行时间
工作中心和 工作路线
工作路线
工序 10 工序 20 工序 30
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W1
成本中心 100
工作中心 W2
成成本本C中en心tre22000
工作中心种类
工作中心 可以采用不同的 工作中心种类
• 计划交付时间: 购买的材料的前置时间
• 内部制造时间: 制造的材料的前置时间
SAPCO模块基础培训
SAP CO 模块的成本对象管理功能
成本中心
定义和管理企业的成本中 心，将成本归集到相应的 责任主体。
内部订单
用于跟踪和管理企业内部 特定项目的成本和收入， 如研发、市场推广等。
成本对象
支持多种类型的成本对象， 如产品、服务、客户等， 便于进行成本分析和控制。
SAP CO 模块的获利能力分析功能
SAP CO 模块的高级功能
SAP CO 模块的财务规划功能
01
02
03
财务预测
基于历史数据和市场趋势， 对未来财务状况进行预测， 帮助企业制定合理的发展 计划。
预算编制
支持多维度的预算编制， 包括销售、生产、采购等， 提高预算的准确性和可操 作性。
实际与预算对比
实时监控实际财务数据与 预算数据的差异，及时调 整和优化财务规划。
合理的经营策略。
SAP CO 模块与其他 SAP 模块的集成
与 FI 模块集成
SAP CO 模块与 FI 模块集成，共享财务会计数据。通过集成，企业可以实现财务凭证的 自动传输和处理，提高财务处理的效率和准确性。
与 MM 模块集成
SAP CO 模块与 MM 模块集成，实现物料管理和成本控制的一体化。通过集成，企业可 以实时跟踪物料的采购、库存和销售等数据，为成本控制提供更加准确的数据支持。
创建内部订单
内部订单是用于跟踪和报告公司内部成本和收入的虚拟账户。用户需 要根据公司需求创建内部订单，并为其分配相应的成本中心。
输入和核对成本数据
用户需要按照公司规定输入相关的成本数据，并进行核对以确保数据 的准确性和完整性。
生成报表和分析数据
SAP CO 模块提供了丰富的报表和功能，用户可以根据需要生成各种 报表和分析数据，例如成本中心报表、内部订单报表等。
SAP生产模块培训资料
SAP生产模块培训资料目录1.建立工作中心 (3)2.建立Bom表 (8)3.建立工艺路线 (12)4.创建独立需求 (17)5.查看供需状况 (19)6.MRP运行 (20)7.计划订单转生产订单 (23)8.主数据重读 (27)9.生产订单报表 (29)10.客户返工 (34)11.仓库返工和生产过程返工 (39)12.工单技术性关闭 (40)13.报工 (43)14.取消报工 (47)15.查看错误的货物移动 (49)1.建立工作中心背景：对于工作中心的定义可视具体情况而定。
可以是一个测试台作为一个工作中心，可以一条流水线作为一个工作中心。
Tcode：cr01 创建工作中心cr02 修改工作中心cr03 显示工作中心操作步骤：输入cr01，进入创建工作中心界面。
输入工作中心的名字（四位数），以及其所在的工厂。
在工作中心类别里面输入0007（生产线）。
如果已存在相同参数设置的工作中心，可以直接复制其参数设置。
基本数据：在负责人员里面填写C01（生产部门），用途为009（所有任务单类型）。
在标准值码中填写SAP1（常规生产）。
缺省值即默认值：当工序里面应用此工作中心的时候，默认值将会被一同带出。
一般情况下，控制键值填写为PP01（在Routing里面，最后一道工序为PP04）,计量单位都为分钟。
也可不填写任何内容。
能力：有机器，人工和两者都需要。
一般情况下，在能力类型里面填写机器，即此工作中心只考虑机器的能力，对于人工时间将不作于考虑。
准备公式都填写SAP005，加工公式填写SAP006.调度：即工作中心的瓶颈是工人还是机器。
一般来说是机器，即在计算产能的时候以机器的能力进行计算。
成本核算：输入此工作中心的有效日期以及其成本中心（2020）。
输入相应的活动类型。
保存后，工作中心创建成功，如下图所示。
2.建立Bom表背景：成品，半成品，组装件或者虚拟键都需要先创建Bom表。
Bom表有两种形式，即生产Bom表和设计Bom表。
SAP培训PP模块PPT幻灯片
21
MRP关键数据-MRP 2 视图
采购类型: 决定物料是生产还是外购
E：自制生产 F：采购
自制生产时间 计划交货时间 GR处理时间 计划边际码: 决定生产前后缓冲时间
22
MRP2关键字段位置
23
MRP关键数据-MRP3 视图
策略组: 决定物料在整个系统中运作模式
PP
Production Planning
模块培训资料
SAP计划和制造
1
SAP R/3模块介绍
后勤系统
SD
销售与分销
MM
物料管理
PP
生产计划
R/3
FI
财务会计
CO
财务控制
TR
司库
QM
客户/服务器
PS
质量管理
ABAP/4
项目管理
PM
工厂维护
WF
工作流程管理
HR
人事管理
IS
行业解决方案
财务系统
人力资源
计划的时界: 在此时间内MPS的运行不会改变主生产计划. MRP控制者：物料需求计划责任人，在SAP中作为关键字段为
生产计划进行分析和统计 批量类型：决定单个订单批量大小及为批量管理提供控制
➢ EX: 直接按批订货量 ➢ FX: 固定批量 ➢ TB: 日批量 ➢ ……
20
MRP1视图关键字段位置
10: 按库存生产 20: 按订单生产
可用性检查: 决定物料检查规则
24
MRP3 视图关键字段位置
25
MRP关键数据-MRP4视图
独立/集中: 决定物料作为BOM组件时在MRP过程中产生 需求方式
1: 独立需求 2: 集中需求
MRP关键数据-MRP 2 视图
采购类型: 决定物料是生产还是外购
E：自制生产 F：采购
自制生产时间 计划交货时间 GR处理时间 计划边际码: 决定生产前后缓冲时间
22
MRP2关键字段位置
23
MRP关键数据-MRP3 视图
策略组: 决定物料在整个系统中运作模式
PP
Production Planning
模块培训资料
SAP计划和制造
1
SAP R/3模块介绍
后勤系统
SD
销售与分销
MM
物料管理
PP
生产计划
R/3
FI
财务会计
CO
财务控制
TR
司库
QM
客户/服务器
PS
质量管理
ABAP/4
项目管理
PM
工厂维护
WF
工作流程管理
HR
人事管理
IS
行业解决方案
财务系统
人力资源
计划的时界: 在此时间内MPS的运行不会改变主生产计划. MRP控制者：物料需求计划责任人，在SAP中作为关键字段为
生产计划进行分析和统计 批量类型：决定单个订单批量大小及为批量管理提供控制
➢ EX: 直接按批订货量 ➢ FX: 固定批量 ➢ TB: 日批量 ➢ ……
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MRP1视图关键字段位置
10: 按库存生产 20: 按订单生产
可用性检查: 决定物料检查规则
24
MRP3 视图关键字段位置
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MRP关键数据-MRP4视图
独立/集中: 决定物料作为BOM组件时在MRP过程中产生 需求方式
1: 独立需求 2: 集中需求
SAP-PM-模块培训教材
技术对象
内容: l 功能位置 l 设备 l 材料清单
技术对象：功能位置
l 功能位置 l 设备 l 材料清单
功能位置
功能位置= 按照以下原则进行分解而形成的多层次结构
空间 技术 功能
准则
功能位置的准则
什么时候创建功能位置?
l 执行维护任务 l 记录维护任务 l 长期的数据收集 l 分区域的成本控制 l 功能位置的条件状况对于安装在
维护单：技术完成
维护单 901760
对维护单的修改受限制 维护单状态为 ‘技术完成' 定义位置和科目分配数据 创建结算规则 设置采购申请的删除标志 关闭还存在的材料预留 关闭存在的能力需求
练习四
Unit 6
修（改）正性维修
改正性维护
内容 l 维护需求的通知 l 维护单的计划 l 维护单的调度 l 维护单的执行 l 通知和维护单的结束
Unit 5（故障维修）
➢第二天：Unit 6（修正性维修）Unit 7（外部服务）
➢第三天：Unit 8（预防性维修）Unit 9（翻新处理）
Unit 10(报表和分析）Unit11 (其他）
Unit 12（总结）
交流
案例公司主要业务
l IDES AG 公司有如下类型的维修活动 n 故障性维修 n 修正性维修 n 外部服务 n 预防性维修 n 备件的翻新处理
技术资产：设备
l 功能位置 l 设备 l 材料清单
设备
设备
作为一个自治单元的独立实体
生产手段 运输手段 试验设备 生产资源/工具 客户装置 房地产 车辆 技术系统
设备主记录的准则
什么时候创建一个设备
l 单体数据的管理 l 记录维护任务 l 基于对象的成本记录 l 评价技术数据 l 记录使用时间
SAP生产计划培训素材
SAP生产计划培训素材1、定义生产计划参数文件，生产计划参数文件可以分配给物料或者生产计划员。
分配给物料主数据的生产计划参数具有更高的优先级。
在创建生产订单时，生产计划参数文档将复制至生产订单或流程订单。
2、定义生产调度员。
同时把第一步中的生产计划参数分配给他。
3、为工厂的标准生产订单类型（ppO1）和生产调度员定义用于生产订单排程的参数，这些参数将影响生产订单排程的各种操作和计算。
4、定义工厂的标准生产订单类型（pp01）和计划、实施、成本控制和信息系统显示方面的参数。
在SAP中，和工厂、生产订单类型相关的参数是非常丰富的。
5、维护工厂的标准生产订单（ppO1）和确认相关的参数。
确认是生产订单管理中的一项工作，既可以是针对整个订单的，也可以是针对工序的。
6、MRP最主要的基础是BOM清单。
此处在CS01中创建一个BOM。
7、BOM是从生产的成品（或半成品）角度需要多少组件。
有时候，我们需要查找某个材料的用途是什么，它被用来制造什么，这时，可以使用物料所处清单，由称之为“反查清单”。
事物代码是CS15。
8 、定义工作中心负责人。
公司有一些工作中心，产成品需要按照一定的次序在这些工作中心中执行各道工序，SAP称之为“工艺路线”，此处，我们需要为各工作中心在后台定义一些负责人，这些负责人会分配到工作中心的主数据中。
9、随后定义工作中心的控制码，它控制着工艺路线中某个工序需要执行的业务功能，以及SAP如何处理这个工序。
在后面建立工作中心的时候，要把控制码分配给工作中心作为缺省值，在随后工艺路线定义的时候，在这个工作中心执行的工序，就缺省使用这个控制码了。
10、此处建立人工工时能力。
在这个步骤中（CR11统一核算整个工厂的人工工时能力，在后面的步骤中，当新建人工工时类别的工作中心时，将通用的人工工时能力分配给他们。
11 、同上步，新建机器工时能力。
12、新建人工工时类别工作中心。
13、新建机器工时类别工作中心14、在CA01中创建工艺路线，工艺路线和BOM一样是针对每个产品的。
生产部SAP培训
我们都这样做了， 你还怕缺货？
一：计划运算从开始到结束的过程和原理
• 放置计划需求（长期计划、短期计划及政策性 计划），SAP代码：MD61 • 运行MRP，（确保所放置计划有BOM及工 艺），SAP代码：MD01 • 产出：产品生产计划以及物料采购申请计划
二：读懂MDO4字段所含信息
• • • • • 交货：表示物流已将销售订单创建为交货订单， 即将出仓。 PrcOrd：表示有流程订单在制 IndReq：相关独立需求（销售预测） PldOrd：需生产量，即计划订单 OrdRes：相关上接需求，一般体现在包材、原 料、半制品、半成品上，同时偶有体现在组包物 料上，出现此需求表示此物料有用到某个上接产 品生产中或者表示有相关需求。（此相关需求只 体现流程订单需求）
7
• • • •
三：读懂SAP例外信息所传递的信息
• 例外信息是SAP在运算的过程中所表现系统 MRP所存在的问题，例外信息可能会影响MRP 运算的准确性，所以例外信息必须处理，SAP 信息高度集中，故例外信息的产生与每个模块每 个操作者都息息相关
8
培训结束，谢谢大家！！！
9
欢迎参加：
SHale Waihona Puke P系统生产计划模块基础培训 培训目的1：了解计划从开始到 结束的过程和原理 培训目的2：读懂MD04所含信 息 培训目的3：读懂SAP例外信息 所传递的信息
1
SAP-MRP
通过利用SAP做计划，使主计划有了集成性，功能性，灵 活性，开放性等特点。 SAP是根据市场部门的5个月滚动长周期销售预测，用MRP 原理，按照市场产品需求时间投放需求，利用系统内提前设定 的产品生产周期，原材料采购周期，质检周期，产品BOM（物 料清单）等参数运算出生产采购提前值，输出原材料采购时间 ，产品生产时间等，系统自动会按照产品需求的投放时间给出 原材料采购计划和成品的生产计划。 MRP运算的前提：所要运算的成品和物料必须有主数据视 图支持，需提前设定采购周期，生产周期。成品半成品必须要 有BOM（Bill of Material物料清单）数据支持，通过主数据参 数读取和BOM信息读取，并提前放入销售部门的5个月滚动销 售预测，得出原材料的采购计划和产品的生产计划
SAP化工企业生产与计划模板课件
物料需求计划MRP－批量计算
批量采购
静态
周期
最佳
短缺库存批量 固定批量
补货至最大库存水平
日批量 星期批量
月批量 根据核算周期的批量
部分时期 最少单位成本 Groff 重定货程序
动态批量
根据计划日期的灵活周期
2023/10/23
38
物料需求计划MRP－需求日期计算
成品 装配 1 装配 2 原材料 1 原材料 2 原材料 3
生产与计划
2023/10/23
1
目录
1. 培训目标 2. 概念介绍 3. 生产主数据：
➢ 资源 ➢ 主配方 ➢ 物料BOM ➢ 生产版本 4. 生产与物料计划 5. 生产执行
2023/10/23
2
培训目标
1.了解 SAP 生产模块的总体概念 2.熟悉 SAP 生产模块的业务流程 3.掌握 SAP 生产模块的系统操作
40
物料需求计划MRP－逆推排产
开放阶段
内部生产时间
货物清单处理时间
计划 开放日期
今天
订单 开始日期
订单 结束日期
可用日期 逆推排产
2023/10/23
41
物料需求计划MRP－前推排产
开放阶段
内部生产时间
货物清单处理时间
2023/10/23
内部生产时间
货物清单处理时间
订单 开始日期
今天
前推排产
订单 结束日期
独立需求 保留
MRP
计划订单 转换
销售订单 计划独立需求
生产订单
购买申请
计划方面
仓储
购买订单
▪ MRP计划过程是基于现在和将来的需求, MRP在主生产计划之下，它的输出是计划定 单和采购申请；
SAP PM模块培训
数据共享与交互
通过与其他模块的集成，PM模块可以实时获取资产相关的采购、库存、销售和 生产等数据，确保数据的准确性和一致性。
PM模块应用场景
资产管理
适用于各类企业对固定资产、设备、设施等进行全面管理， 包括资产采购、入库、领用、调拨、维修、报废等全生命周 期管理。
维护管理
支持企业对设备进行定期维护、预防性维护、故障维修等操 作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
备件库存盘点与调整
定期盘点计划
制定备件库存定期盘点计划，确保库存数据的准 确性和完整性。
盘点差异处理
对盘点过程中发现的差异进行调查和处理，及时 调整库存记录，确保账实相符。
库存调整与优化
根据盘点结果和实际需求，对备件库存进行调整 和优化，提高库存周转率，降低库存成本。
06
CATALOGUE
报表分析与优化建议
功能
该模块提供了一套全面的工具和功能， 支持企业进行资产维护、维修、检查、 预防性维护等操作，确保资产的可用性、 可靠性和安全性。
PM模块与其他模块关系
与SAP ERP其他模块集成
SAP PM模块与SAP ERP系统的其他模块（如MM、SD、PP等）紧密集成，实 现资产管理与企业整体业务流程的无缝衔接。
维修成本构成分析
详细分析设备维修成本的各项组成，如人工费、材料费、 外包费用等。
维修成本变化趋势
通过历史数据对比，分析设备维修成本的变化趋势及原因。
维修成本优化建议
根据分析结果，提出降低维修成本的可行性建议，如改进 维修流程、提高维修效率等。
优化建议及实施计划
流程优化建议
针对设备维修管理流程中的瓶颈和问题，提出优化和改进建议，如 简化流程、提高流程自动化程度等。
通过与其他模块的集成，PM模块可以实时获取资产相关的采购、库存、销售和 生产等数据，确保数据的准确性和一致性。
PM模块应用场景
资产管理
适用于各类企业对固定资产、设备、设施等进行全面管理， 包括资产采购、入库、领用、调拨、维修、报废等全生命周 期管理。
维护管理
支持企业对设备进行定期维护、预防性维护、故障维修等操 作，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
备件库存盘点与调整
定期盘点计划
制定备件库存定期盘点计划，确保库存数据的准 确性和完整性。
盘点差异处理
对盘点过程中发现的差异进行调查和处理，及时 调整库存记录，确保账实相符。
库存调整与优化
根据盘点结果和实际需求，对备件库存进行调整 和优化，提高库存周转率，降低库存成本。
06
CATALOGUE
报表分析与优化建议
功能
该模块提供了一套全面的工具和功能， 支持企业进行资产维护、维修、检查、 预防性维护等操作，确保资产的可用性、 可靠性和安全性。
PM模块与其他模块关系
与SAP ERP其他模块集成
SAP PM模块与SAP ERP系统的其他模块（如MM、SD、PP等）紧密集成，实 现资产管理与企业整体业务流程的无缝衔接。
维修成本构成分析
详细分析设备维修成本的各项组成，如人工费、材料费、 外包费用等。
维修成本变化趋势
通过历史数据对比，分析设备维修成本的变化趋势及原因。
维修成本优化建议
根据分析结果，提出降低维修成本的可行性建议，如改进 维修流程、提高维修效率等。
优化建议及实施计划
流程优化建议
针对设备维修管理流程中的瓶颈和问题，提出优化和改进建议，如 简化流程、提高流程自动化程度等。
SAP_PP模块培训
组织要素：仓储地点
仓储地点允许在工厂中有不同的物料库存。 为存放物料的场所。
仓储地点 0001
仓储地点 0002
仓储地点 0003
仓储地点 0004
组织要素：概况
仓储地点
客户
公司代码 1000
1工00厂0
1100
1100
0001 仓储0地0点02
0002
0088
主数据
BOM 主数据
BOM
物料主数据
内容
单元 1 简介 单元 2 主数据 单元 3 计划与执行的最终装配 单元 4 按库存生产
单元 5 按订单生产 单元 6 重复制造 单元 7 结论
最终装配的计划与执行：内容
• 最终装配计划 • 销售与运作计划 • 需求管理 • 物料需求计划 • 按销售订单消耗 • 生产订单
最终装配计划与执行：单元目标
制造计划与执行
销售与运作计划
需求管理
销售
长期计划
主生产计划
主计划
基于计划/制造 的周期
KANBAN
离散制造
物料需求计划
基于制造的项目
流程制造
计划级别
CO/PA 获利能力分析
区域 1
区域 2
SIS
预测
SOP
销售与运作规划
产品组
反馈 / 校正
需求管理
主计划
MRP
物料需求计划
产品 1
产品 2
MPS
主生产计划
PP模块概念与基本功 能培训
目录
• SAP概览 • PP模块概念与基本功能介绍
SAP完整的企业管理解决方案
业务流程方案
多国家 多公司
SD
销售和 分销
SAP培训-MRP计划和生产订单执行
案例三
总结词
实现MRP计划与生产订单执行的全面整合，提高企业的协同 效率和资源利用率
详细描述
该电子企业通过整合SAP MRP计划和生产订单执行模块，实 现了物料需求预测、采购计划、生产计划和生产订单执行的 无缝对接，提高了企业内部各部门之间的协同效率，减少了 资源浪费和提高了整体运营效率。
谢谢观看
案例二：某机械企业的生产订单执行问题解决
总结词
解决生产订单执行过程中的瓶颈，提高生产效率和客户满意度
详细描述
该机械企业在生产订单执行过程中遇到了生产进度不透明、订单变更处理繁琐和物料短缺等问题，通过SAP系统 的生产订单执行功能，实现了生产进度的实时监控、订单变更的快速处理和物料需求的准确预测，提高了生产效 率和客户满意度。
MRP计划的运行原理
运行MRP计划
监控和调整
通过运行MRP计划，系统会根据基础 数据和计算逻辑，生成物料需求计划。
企业可以对生成的采购订单或生产订 单进行监控和调整，以确保生产和供 应链的顺利进行。
生成采购订单或生产订单
根据物料需求计划，系统会自动生成 相应的采购订单或生产订单。
02
MRP计划的具体操作
核实订单中的所有条件，确保与 实际生产条件相符。
确认资源可用性
确认所需的设备、物料、人力等资 源是否可用，并制定相应的调配计 划。
制定生产计划
根据订单需求和资源状况，制定合 理的生产计划，包括生产排程、工 艺路线等。
分配生产订单
分配物料
根据生产计划和物料需求，进行物料的采购或领 用，确保物料供应的及时性和准确性。
SAP培训-MRP计划和生产订单执 行
目录
• SAP MRP计划概述 • MRP计划的具体操作 • 生产订单执行流程 • SAP MRP计划和生产订单执行的注意事项 • SAP MRP计划和生产订单执行的案例分析
SAP培训--MRP计划和生产订单执行
需求成分 需求成分
销售订单 销售订单 预测 预测 独立需求 独立需求 保留 保留
R
18
物料需求计划
主生产计划 长期计划 物料需求计划
需求管理
能力 能力
库存 库存
生产控制
销售与运作计划 计算
R
ห้องสมุดไป่ตู้
控制 控制
? SAP AG
19
计划程序
计划程序
MRP
基于消耗的计划
基于预测的计划
再定货点计划法
自动确定 再定货点计划法
05/1999
1000 1158 158
06/1999
1200 1271 229
07/1999
900 794 123
...
3 3
4 4
3 3
R
11
传送到需求管理
产品组 1 旋转泵
60% 40%
产品组 A 小功率 旋转泵
产品组 B 大功率 旋转泵
50%
30%
20%
75%
25%
物料 T-F101
物料 T-F201
22
MRP 净需求计算
批量策略
短缺数量 短缺
计划订单 生产订单 采购申请 采购订单 仓储库存
比较
销售订单 计划独立需求 相关需求 预留 安全库存
提供
23
需求
R
MRP 日期计算
订单 开始日期 成品 订单 结束日期 计划订单
部件 1 部件 2
计划订单 计划订单
原材料 1 原材料 2
采购申请 采购申请
39
保存生产订单
下达生产订单
创建订单
订单表头
工序 工序
物料组件 物料组件
SAP培训MRP计划和生产订单执行
02
SAP MRP计划流程
需求确定
需求来源
确定需求来源，包括客户 订单、预测需求、内部生 产计划等。
需求量确定
根据销售预测、历史销售 数据、市场趋势等因素， 确定各产品在不同时间的 需求量。
需求时间
确定需求的具体时间，以 便制定相应的生产计划。
计划策略设定
生产策略
根据产品特性和市场需求，选择 合适的生产策略，如按需生产、
资源优化
通过技术手段和管理措施，优化 资源配置，提高资源利用效率。
计划运行
运行参数设置
计划调整
设置相关参数，如安全库存、再订购 点等，以确保计划的准确性。
根据实际情况，对生成的计划进行调 整，以满足实际需求。
计划生成
根据设定的参数和策略，生成相应的 MRP计划。
计划结果评估
计划完成率
评估实际完成情况与计划的符合程度，计算计划 完成率。
生产能力不足
总结词
生产能力不足可能导致无法按时完成生产计划，影响交货。
详细描述
生产能力不足可能是由于设备故障、工人缺勤、原材料供应不足等原因造成的。当实际生 产能力无法满足订单需求时，会导致订单延期或无法完成，给企业带来损失。
解决方案
定期维护和检查设备，确保设备正常运行；加强员工培训和激励，减少缺勤率；与供应商 建立长期合作关系，确保原材料供应稳定；在必要时，寻求外包或与其他企业合作，弥补 生产能力不足。
该企业首先对生产订单执行流程进行 梳理和分析，识别存在的问题和瓶颈 。然后，利用SAP系统对生产订单执 行进行监控和优化，通过实时跟踪和 调整生产计划，提高生产进度的透明 度。同时，加强与客户的沟通协作， 及时处理订单变更和调整。
经过优化后，该企业生产订单执行效 率得到了显著提升，生产进度更加透 明可控。客户满意度也得到了提高， 为企业赢得了更多订单和市场份额。
(2024年)SAP系统PP培训课件资料
SD模块的销售订单是PP模块生产计划的输入，PP模块根据销售订单安排生产。
与MM（物料管理）模块的关系
MM模块负责采购和库存管理，为PP模块提供物料供应保障。
2024/3/26
与FI/CO（财务会计/成本控制）模块的关系
PP模块的生产成本数据传递给FI/CO模块进行核算和分析。
5
PP模块应用场景
01
01
协调销售、生产和供应链策略，确保供需平衡。
需求预测
02
利用历史数据和统计方法预测未来需求，为生产计划提供依据
。
需求管理策略
03
制定针对不同需求类型和波动性的管理策略，如季节性、周期
性需求等。
13
主生产计划
MPS原理与流程
阐述主生产计划的制定原 理和实施流程，确保生产 资源的有效利用。
2024/3/26
2024/3/26
32
批次状态管理与查询
2024/3/26
状态管理
SAP系统支持对批次状态的管理 ，包括状态的设置、修改和查询 。常见的状态包括待检、合格、 不合格等。
查询功能
提供强大的查询功能，用户可以 根据批次号、物料代码、状态等 条件进行查询，以便快速定位和 跟踪特定批次。
33
批次追溯与召回处理
。
不合格品评审
组织相关部门和人员对不合格 品进行评审，确定处理意见。
不合格品处置
根据评审意见对不合格品进行 处置，包括返工、返修、报废
等。
预防措施制定
针对不合格品产生的原因，制 定相应的预防措施，避免类似
问题再次发生。
2024/3/26
38
质量改进方案制定与实施
质量问题分析
对生产过程中出现的质 量问题进行深入分析，
与MM（物料管理）模块的关系
MM模块负责采购和库存管理，为PP模块提供物料供应保障。
2024/3/26
与FI/CO（财务会计/成本控制）模块的关系
PP模块的生产成本数据传递给FI/CO模块进行核算和分析。
5
PP模块应用场景
01
01
协调销售、生产和供应链策略，确保供需平衡。
需求预测
02
利用历史数据和统计方法预测未来需求，为生产计划提供依据
。
需求管理策略
03
制定针对不同需求类型和波动性的管理策略，如季节性、周期
性需求等。
13
主生产计划
MPS原理与流程
阐述主生产计划的制定原 理和实施流程，确保生产 资源的有效利用。
2024/3/26
2024/3/26
32
批次状态管理与查询
2024/3/26
状态管理
SAP系统支持对批次状态的管理 ，包括状态的设置、修改和查询 。常见的状态包括待检、合格、 不合格等。
查询功能
提供强大的查询功能，用户可以 根据批次号、物料代码、状态等 条件进行查询，以便快速定位和 跟踪特定批次。
33
批次追溯与召回处理
。
不合格品评审
组织相关部门和人员对不合格 品进行评审，确定处理意见。
不合格品处置
根据评审意见对不合格品进行 处置，包括返工、返修、报废
等。
预防措施制定
针对不合格品产生的原因，制 定相应的预防措施，避免类似
问题再次发生。
2024/3/26
38
质量改进方案制定与实施
质量问题分析
对生产过程中出现的质 量问题进行深入分析，
2024年SAP系统PP模块培训
经过相关部门审批后，将需求计划 作为生产计划的依据。
12
生产订单创建、修改和释放流程
生产订单创建
根据需求计划和生产工艺路线， 创建生产订单，明确生产数量、 生产日期、生产车间等关键信息
。
生产订单修改
在生产过程中，如需对生产订单 进行修改，需遵循相应的修改流 程，确保修改的合理性和准确性
。
生产订单释放
19
批次管理概念及在PP模块中应用
批次管理定义
批次管理是一种对产品或物料进行分组和标识的方法，以便在生产、存储和销 售过程中对其进行追踪和控制。
在PP模块中的应用
在SAP系统的PP（生产计划）模块中，批次管理是实现生产过程控制和追溯性 的重要手段。通过批次管理，可以对原材料、半成品和成品进行精确的追踪和 控制，确保产品质量和生产效率。
21
案例分析：某企业批次管理实践分享
2024/2/29
企业背景
某大型制造企业，生产流程复杂，涉及多个车间和工序，对产品质量和生产效率有严格要 求。
批次管理实施过程
该企业引入了SAP系统的PP模块，并实施了批次管理。首先，对原材料、半成品和成品进 行了统一的批次号管理，并在生产过程中详细记录了每个批次的生产数据和质量信息。同 时，建立了完善的追溯体系，实现了从原材料到成品的全程追溯。
2024/2/29
02
了解了生产成本控制和 差异分析的方法
03
04
通过案例分析，加深了 对理论知识的理解和应 用
29
提高了团队协作和沟通 能力，为未来的工作打 下了坚实基础
SAP PP模块未来发展趋势预测
01
02
03
04
智能化生产流程
利用人工智能、机器学习等技 术优化生产计划、物料需求计
12
生产订单创建、修改和释放流程
生产订单创建
根据需求计划和生产工艺路线， 创建生产订单，明确生产数量、 生产日期、生产车间等关键信息
。
生产订单修改
在生产过程中，如需对生产订单 进行修改，需遵循相应的修改流 程，确保修改的合理性和准确性
。
生产订单释放
19
批次管理概念及在PP模块中应用
批次管理定义
批次管理是一种对产品或物料进行分组和标识的方法，以便在生产、存储和销 售过程中对其进行追踪和控制。
在PP模块中的应用
在SAP系统的PP（生产计划）模块中，批次管理是实现生产过程控制和追溯性 的重要手段。通过批次管理，可以对原材料、半成品和成品进行精确的追踪和 控制，确保产品质量和生产效率。
21
案例分析：某企业批次管理实践分享
2024/2/29
企业背景
某大型制造企业，生产流程复杂，涉及多个车间和工序，对产品质量和生产效率有严格要 求。
批次管理实施过程
该企业引入了SAP系统的PP模块，并实施了批次管理。首先，对原材料、半成品和成品进 行了统一的批次号管理，并在生产过程中详细记录了每个批次的生产数据和质量信息。同 时，建立了完善的追溯体系，实现了从原材料到成品的全程追溯。
2024/2/29
02
了解了生产成本控制和 差异分析的方法
03
04
通过案例分析，加深了 对理论知识的理解和应 用
29
提高了团队协作和沟通 能力，为未来的工作打 下了坚实基础
SAP PP模块未来发展趋势预测
01
02
03
04
智能化生产流程
利用人工智能、机器学习等技 术优化生产计划、物料需求计
SAP系统MM模块基本原理培训
MM模块常见问题与解决 方案
采购订单问题
• 总结词：采购订单是SAP系统中用于记录采购业务的重要 单据，常见问题包括创建、修改、审核等操作中的错误。
采购订单问题
详细描述
创建采购订单时，供应商信息、物料信息、数量等关键信息填写错误或 不完整。
修改采购订单时，无法找到对应订单或修改不成功。
采购订单问题
发票支付
根据发票信息进行付款操作，确保货 款及时支付。
库存管理
库存查询
库存转移
在SAP系统中查询库存信息，包括物料、数 量、位置等。
对库存进行转移操作，从一个仓库转移到 另一个仓库。
库存调整
库存盘点
对库存数量进行调整，以满足实际需求。
定期对库存进行盘点，确保库存信息的准 确性。
计划与需求管理
01
需求计划
根据销售预测和实际需求，制定物 料需求计划。
生产计划
根据销售预测和实际生产情况，制 定生产计划。
03
02
采购计划
根据需求计划和库存情况，制定采 购计划。
计划调整
根据实际需求和生产情况，对计划 进行调整和优化。
04
04
MM模块实施与配置
MM模块实施流程
需求分析
明确企业需求，确定MM模块的功能范围 和目标。
供应商管理优化
供应商绩效评估
建立科学的供应商绩效评估体系， 对供应商的交货期、质量、价格
等进行全面评价。
供应商分类管理
根据供应商的绩效和重要程度， 将供应商分为不同的类别，采取
不同的管理策略。
供应商协同
通过与供应商建立紧密的合作关 系，实现信息共享、协同计划和 预测，提高供应链的透明度和效
率。
采购订单问题
• 总结词：采购订单是SAP系统中用于记录采购业务的重要 单据，常见问题包括创建、修改、审核等操作中的错误。
采购订单问题
详细描述
创建采购订单时，供应商信息、物料信息、数量等关键信息填写错误或 不完整。
修改采购订单时，无法找到对应订单或修改不成功。
采购订单问题
发票支付
根据发票信息进行付款操作，确保货 款及时支付。
库存管理
库存查询
库存转移
在SAP系统中查询库存信息，包括物料、数 量、位置等。
对库存进行转移操作，从一个仓库转移到 另一个仓库。
库存调整
库存盘点
对库存数量进行调整，以满足实际需求。
定期对库存进行盘点，确保库存信息的准 确性。
计划与需求管理
01
需求计划
根据销售预测和实际需求，制定物 料需求计划。
生产计划
根据销售预测和实际生产情况，制 定生产计划。
03
02
采购计划
根据需求计划和库存情况，制定采 购计划。
计划调整
根据实际需求和生产情况，对计划 进行调整和优化。
04
04
MM模块实施与配置
MM模块实施流程
需求分析
明确企业需求，确定MM模块的功能范围 和目标。
供应商管理优化
供应商绩效评估
建立科学的供应商绩效评估体系， 对供应商的交货期、质量、价格
等进行全面评价。
供应商分类管理
根据供应商的绩效和重要程度， 将供应商分为不同的类别，采取
不同的管理策略。
供应商协同
通过与供应商建立紧密的合作关 系，实现信息共享、协同计划和 预测，提高供应链的透明度和效
率。
SAPMM模块培训
发票处理
接收、核对和付款供应商发票。
02
01
03
库存管理
管理物料库存，确保库存充足且不积 压。
系统监控与维护
监控SAP MM模块的运行状况，定期 进行数据备份和系统优化。
05
04
报表分析
生成各类报表，对采购数据进行深入 分析。
05
SAP MM模块常见问题与解 决方案
物料管理问题与解决方案
总结词
物料管理问题通常涉及物料的编码、分类、描述 和属性等方面的问题。
SAP MM模块培训
目录
• SAP MM模块简介 • SAP MM模块基础 • SAP MM模块进阶 • SAP MM模块实践 • SAP MM模块常见问题与解决方
案 • SAP MM模块未来发展与趋势
01
SAP MM模块简介
定义与功能
定义
SAP MM模块是SAP供应链管理 中的重要组成部分，主要负责企 业的物料管理和采购业务。
根据生产和质量要求，合理设置物料属性 ，确保物料属性的准确性和有效性。
供应商管理问题与解决方案
总结词
01
供应商管理问题主要涉及供应商选择、评估、谈判和关系维护
等方面的问题。
问题
02
供应商选择标准不明确，导致供应商质量参差不齐。
解决方案
03
制定明确的供应商选择标准，包括质量、价格、交货期和服务
等方面的要求。
上线切换
将旧系统中的数据迁移到新配 置的SAP MM模块中，并进行 上线前的最后测试。
需求分析
明确企业需求，确定SAP MM 模块的功能范围和目标。
系统测试
对配置好的SAP MM模块进行 功能测试和集成测试，确保系 统运行稳定。
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❖ 第一天 上午介
❖ 第一天 下午： 生产计划主数据：物料主
数据
❖ 第二天 上午： 生产计划主数据：BOM
❖ 第二天 下午： 生产计划流程
❖ 第三天 上午： 生产计划流程
❖ 第三天 下午： 计划策略，生产主数据： 工作中心
❖ 第四天 上午： 生产计划主数据：工艺路 线
l 法律要求的资产负债表和损益表, 就建立在公司层次
公司代码
工厂
l 一个工厂是公司内部的一个组织结构. 一个工厂生产产品,提 供服务或者分销货物
l 一个工厂可以是以下任何一种类型:
n 制造工厂 n 仓库分销中心 n 区域销售办公室 n 公司总部
仓库
仓库牌位允许在一个工厂里区分物料的库存
仓库 0001
n 扩展帮助 (任务的一步一步指导
n 词汇表(术语的定义)
l 右鼠标键
n 功能键弹出菜单 n 合法的屏幕命令
?
Getting Started with R/3
启动 Getting Started with R/3 :
n 菜单路径： 帮助 => Getting started
n 这是R/3文档的一部分
SAP GUI的安装和设置
❖ GUI - Graphics User Interface 图形拥护界面 ❖ SAP Logon - SAP 登录
Description - 描述 Application - 应用系统 System Number - 系统号码 System - 系统 Advanced - 高级选项
产品结构 （BOM)
Motorcycle
Front Wheel
Rear Wheel
Frame
Brake System
n BOM是一个产品或者组件的完全，正式的结构列表。
n BOM包含每个部件的描述，数量和单位等。
n BOM为一个组件和它的直接部件建立了联系。
成本中心
成本中心 #4210 工作中心
多个窗口
l 多个窗口可以使你:
n 进行多个操作，在操作时查找其他关键信息 n 在任何时候从任何屏幕打开一个新窗口 n 同时最多可打开九个窗口
l 系统管理员可以限制你同时可以打开窗口 的个数，以确保系统的性能
l 在整个培训中，一个时候最多开两个窗口
用户设置
❖ 用户缺省值：改变用户打印机和日期的缺省 设置
仓库 0002
仓库 0003
仓库 0004
组织结构
MSI 小结
公司
3000 MSI United States
工厂
3000 New York
3100 Chicago
仓库
原材料 0001
4000 MSI Canada
3200 Atlanta
3300 Los Angeles
3400 Seattle
成品 0002
❖Codepage No. - 页编码 ❖Language - 语言
❖ 窗口菜单 S❖A任P 窗务口条 ❖ 菜单条 ❖ 显示配置选项 ❖ 回车图标 ❖ 命令行
功能图标 功能按钮 应用程序工具条 窗口号 状态条
在线帮助
l 字段帮助
n 定义和描述 n 可能的值或者匹配码
l 帮助菜单
n R/3 在线库
❖ 用户参数：允许系统在常用的字段使用用户 的缺省值
❖ 用户菜单：允许用户配置自己常用事物的菜 单
示例公司
MSI - 目标和目的
Motor Sports International 选择了SAP R/3来帮助他们实现： l 帮助达到增长目的 l 着重于客户服务和减少成本 l 采用新的方法来获得，处理和分享信息 l 达到关键策略性目标，比如整体库存水平 l 增加生产计划和执行的效率
装配区域 1
摩托车 装配件
装配区域 2
检验
n 工作中心，用来收集一个或多个工作中心的实际成本 n 在 MSI, 成本中心通常是指一个部门
生产计划和执行
SAP R/3 支持大多数的生产计 划和执行的模块是：
n 生产计划 n 物料管理
SD
Sales & DDiissttrriibbuuttiioonn
生产计划
l 生产计划是用预测和客户需求来为成品和组件建立生产 和采购计划的流程
l Motor Sports International 计划用以下方法来改进他们 的生产计划流程
n 为单个的产品和产品组建立准确的销售和生产预测
n 对成品实施生产策略, 这个策略和客户需求和内部目标保持一致 n 对所有的部件使用计划参数和选项来建立精确的生产计划
n 物料主数据 n 产品结构 (BOM) n 工作中心 n 工艺路线 n 成本中心
物料主数据
物料主数据是R/3的中心数据 物料主数据包括：
原材料 工具 半成品 成品
n 物料主数据是SAP R/3中心数据对象。 n 所有需要管理产品和设备的信息存储在物料主数据中 n 每个用户部门都有自己的物料视图，用来获取和维护各自部门的数据。
Supplies 0003
Receiving 0099
主数据
主数据在数据库里包含一段时间不变的记录
主数据
如: 物料主数据
主数据是统一存储的(在各个模块中共享) 以减少数据的冗余
通用数据 (在整个系统中通用)
MRP 数据 (各个工厂不同)
仓库数据
(在一个工厂的不同仓 库里不同)
主数据
Motor Sports International 在他们的生产计划和执行中使用以下 的主数据:
生产执行
l 生产执行是生产成品和部件并且记录下所有的车间活动以 及库存移动
l Motor Sports International 计划用以下方法来改进生产执 行流程:
n 使用生产订单和重复制造运行计划来控制和跟踪生产活动
n 确定部件需求并且减少部件库存水平
n 跟踪实际的生产活动, 以用来确定减少成本和改进生产流程 的方法
MM
Materials
PP
MMaannaaggee-mmeenntt
Production
Planning
R/3
FI
定义
l 在 SAP R/3 系统:
n 组织元素是用来表示一个企业法律或者组织视图的结构 n 基于你的商业流程来设计你的公司的结构
l 组织结构元素支持所有的商务活动
组织结构
SAP R/3 生产业务流程使用以下 R/3 组织结构元素:
n 公司代码 n 工厂 n 仓库牌位
公司代码
l 公司代码代表一个独立的会计单位, 比如, 一个集团内的一个 公司
❖ 第一天 下午： 生产计划主数据：物料主
数据
❖ 第二天 上午： 生产计划主数据：BOM
❖ 第二天 下午： 生产计划流程
❖ 第三天 上午： 生产计划流程
❖ 第三天 下午： 计划策略，生产主数据： 工作中心
❖ 第四天 上午： 生产计划主数据：工艺路 线
l 法律要求的资产负债表和损益表, 就建立在公司层次
公司代码
工厂
l 一个工厂是公司内部的一个组织结构. 一个工厂生产产品,提 供服务或者分销货物
l 一个工厂可以是以下任何一种类型:
n 制造工厂 n 仓库分销中心 n 区域销售办公室 n 公司总部
仓库
仓库牌位允许在一个工厂里区分物料的库存
仓库 0001
n 扩展帮助 (任务的一步一步指导
n 词汇表(术语的定义)
l 右鼠标键
n 功能键弹出菜单 n 合法的屏幕命令
?
Getting Started with R/3
启动 Getting Started with R/3 :
n 菜单路径： 帮助 => Getting started
n 这是R/3文档的一部分
SAP GUI的安装和设置
❖ GUI - Graphics User Interface 图形拥护界面 ❖ SAP Logon - SAP 登录
Description - 描述 Application - 应用系统 System Number - 系统号码 System - 系统 Advanced - 高级选项
产品结构 （BOM)
Motorcycle
Front Wheel
Rear Wheel
Frame
Brake System
n BOM是一个产品或者组件的完全，正式的结构列表。
n BOM包含每个部件的描述，数量和单位等。
n BOM为一个组件和它的直接部件建立了联系。
成本中心
成本中心 #4210 工作中心
多个窗口
l 多个窗口可以使你:
n 进行多个操作，在操作时查找其他关键信息 n 在任何时候从任何屏幕打开一个新窗口 n 同时最多可打开九个窗口
l 系统管理员可以限制你同时可以打开窗口 的个数，以确保系统的性能
l 在整个培训中，一个时候最多开两个窗口
用户设置
❖ 用户缺省值：改变用户打印机和日期的缺省 设置
仓库 0002
仓库 0003
仓库 0004
组织结构
MSI 小结
公司
3000 MSI United States
工厂
3000 New York
3100 Chicago
仓库
原材料 0001
4000 MSI Canada
3200 Atlanta
3300 Los Angeles
3400 Seattle
成品 0002
❖Codepage No. - 页编码 ❖Language - 语言
❖ 窗口菜单 S❖A任P 窗务口条 ❖ 菜单条 ❖ 显示配置选项 ❖ 回车图标 ❖ 命令行
功能图标 功能按钮 应用程序工具条 窗口号 状态条
在线帮助
l 字段帮助
n 定义和描述 n 可能的值或者匹配码
l 帮助菜单
n R/3 在线库
❖ 用户参数：允许系统在常用的字段使用用户 的缺省值
❖ 用户菜单：允许用户配置自己常用事物的菜 单
示例公司
MSI - 目标和目的
Motor Sports International 选择了SAP R/3来帮助他们实现： l 帮助达到增长目的 l 着重于客户服务和减少成本 l 采用新的方法来获得，处理和分享信息 l 达到关键策略性目标，比如整体库存水平 l 增加生产计划和执行的效率
装配区域 1
摩托车 装配件
装配区域 2
检验
n 工作中心，用来收集一个或多个工作中心的实际成本 n 在 MSI, 成本中心通常是指一个部门
生产计划和执行
SAP R/3 支持大多数的生产计 划和执行的模块是：
n 生产计划 n 物料管理
SD
Sales & DDiissttrriibbuuttiioonn
生产计划
l 生产计划是用预测和客户需求来为成品和组件建立生产 和采购计划的流程
l Motor Sports International 计划用以下方法来改进他们 的生产计划流程
n 为单个的产品和产品组建立准确的销售和生产预测
n 对成品实施生产策略, 这个策略和客户需求和内部目标保持一致 n 对所有的部件使用计划参数和选项来建立精确的生产计划
n 物料主数据 n 产品结构 (BOM) n 工作中心 n 工艺路线 n 成本中心
物料主数据
物料主数据是R/3的中心数据 物料主数据包括：
原材料 工具 半成品 成品
n 物料主数据是SAP R/3中心数据对象。 n 所有需要管理产品和设备的信息存储在物料主数据中 n 每个用户部门都有自己的物料视图，用来获取和维护各自部门的数据。
Supplies 0003
Receiving 0099
主数据
主数据在数据库里包含一段时间不变的记录
主数据
如: 物料主数据
主数据是统一存储的(在各个模块中共享) 以减少数据的冗余
通用数据 (在整个系统中通用)
MRP 数据 (各个工厂不同)
仓库数据
(在一个工厂的不同仓 库里不同)
主数据
Motor Sports International 在他们的生产计划和执行中使用以下 的主数据:
生产执行
l 生产执行是生产成品和部件并且记录下所有的车间活动以 及库存移动
l Motor Sports International 计划用以下方法来改进生产执 行流程:
n 使用生产订单和重复制造运行计划来控制和跟踪生产活动
n 确定部件需求并且减少部件库存水平
n 跟踪实际的生产活动, 以用来确定减少成本和改进生产流程 的方法
MM
Materials
PP
MMaannaaggee-mmeenntt
Production
Planning
R/3
FI
定义
l 在 SAP R/3 系统:
n 组织元素是用来表示一个企业法律或者组织视图的结构 n 基于你的商业流程来设计你的公司的结构
l 组织结构元素支持所有的商务活动
组织结构
SAP R/3 生产业务流程使用以下 R/3 组织结构元素:
n 公司代码 n 工厂 n 仓库牌位
公司代码
l 公司代码代表一个独立的会计单位, 比如, 一个集团内的一个 公司