从里水库工程大坝混凝土垫层浇筑专项施工方案
大坝混凝土浇筑方案
大坝混凝土浇筑方案一、工程概况。
咱这个大坝工程可不小，就像一个超级大的积木工程，但这个“积木”得用混凝土浇筑出来，还得稳稳当当的。
大坝的规模、形状啥的都得按照严格的设计来，这样才能拦住水，发挥它的大作用。
二、浇筑前的准备。
# （一）原材料准备。
1. 水泥。
水泥就像是混凝土的“面粉”，是很关键的东西。
我们得选质量好的水泥，要符合大坝工程的强度要求。
像那种容易受潮的水泥可不行，得把它放在干燥的仓库里，而且还得按照不同的品种、强度等级分开放，就像给它们分房子住一样，这样用的时候才不会弄错。
2. 骨料。
骨料呢，有粗骨料和细骨料。
粗骨料就像混凝土里的“小石头”，细骨料就像“沙子”。
我们要对骨料进行筛选，把那些杂质、不符合粒径要求的都挑出去。
而且，这些骨料的储存场地也要干净、排水要好，不然湿乎乎的骨料可会影响混凝土的质量哦。
3. 外加剂。
外加剂就像是给混凝土加的“小调料”，能让混凝土有更好的性能。
但是这个“小调料”的用量可得精准，多了少了都不行。
在使用之前，我们得好好做试验，看看加多少最合适。
# （二）机械设备准备。
1. 搅拌机。
搅拌机就像一个大厨师，负责把水泥、骨料、水和外加剂搅拌在一起，做出美味的“混凝土大餐”。
在浇筑之前，我们得检查搅拌机的各个部件是不是正常，搅拌叶片有没有磨损，要是磨损了，那搅拌出来的混凝土就不均匀啦。
2. 运输设备。
运输设备像小货车一样，把搅拌好的混凝土运到浇筑地点。
我们有混凝土搅拌车，还有可能用到一些输送带之类的。
这些运输设备得保持干净，而且要保证运输过程中混凝土不会离析，要是离析了，就像把蛋糕里的奶油和蛋糕体分开了，那可不行。
3. 振捣设备。
振捣设备是让混凝土变得更密实的小助手。
振捣棒得检查一下能不能正常工作，要是振捣不好，混凝土里就会有很多小气泡，就像蛋糕里有很多小空洞一样，大坝的质量就会受影响。
# （三）模板安装。
1. 模板质量。
模板就像做蛋糕的模具，决定了大坝的形状。
模板的质量得好，要平整、光滑，不能有变形或者裂缝。
水利施工砼工程施工方案
水利施工砼工程施工方案水利施工中的砼工程施工方案是保障水利工程施工质量和进度的重要环节。
砼工程施工作为水利工程的基础工程，其质量将直接影响水利工程的安全可靠性。
在砼工程施工前需认真制定细致的施工方案，合理安排工艺流程和施工工序，确保砼工程施工过程中的质量和安全。
一、施工准备1. 施工前期准备•确定施工组织设计方案，明确施工人员组织结构和分工；•制定施工计划，包括工程量清单、计划进度表等；•确定施工现场布置方案，包括设备、材料堆放位置等；•落实施工人员的技术培训和安全教育；•检查施工机械设备的状态和性能，确保施工设备完好。
2. 施工材料准备•确保施工砼的配合比符合设计要求；•采购符合质量标准的水泥、砂、砾石等原材料；•定期检查和维护施工设备，确保设备运行正常；•落实生产车间的卫生整洁，确保生产环境干净。
二、施工工艺1. 砂浆配制•严格按照设计要求配制水泥浆；•在砂浆中添加外加剂，根据设计要求进行调配调整；•进行砂浆试验，确保砂浆质量符合要求。
2. 砼浇筑•在砼浇筑前，要进行模板安装和整理，确保模板的平整度和垂直度；•搅拌砼时，要加入外加剂和起拌剂，搅拌均匀；•控制好砼的浇筑速度和温度，防止裂缝的产生。
3. 抗渗处理•在砼初凝后，进行抗渗处理，通过涂刷防水涂料等方式提高砼的抗渗性能；•按照设计要求，进行加密处理，确保砼结构的密实性。
三、施工质量控制1. 质量检验•对砂浆和砼进行抽检，检验其配合比、强度等指标；•对砼表面进行质量检查，确保砼表面平整光滑。
2. 强度监测•设置监测点，对砼的早期强度和强度发展过程进行监测；•定期进行抽检，确保砼的强度符合设计要求。
四、施工安全1. 安全防护•确保施工人员佩戴安全防护用具，如安全帽、安全鞋等；•设置安全警示标志，划定安全作业区域；•定期组织安全演练，提高施工人员应急处理能力。
2. 施工环境•确保施工现场通风良好，排除有害气体；•维护施工道路畅通，确保交通流畅。
水库工程混凝土施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某水库工程，位于我国某省某市某县，是一座以灌溉、防洪、发电等综合利用为主的水利枢纽工程。
水库总库容为XX亿立方米，坝高XX米，坝顶长XX米。
水库大坝采用混凝土重力坝，坝体混凝土方量为XX万立方米。
为确保工程质量和进度，特制定本施工方案。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、施工管理部、质量安全部、材料设备部、财务部等部门。
各部门职责明确，相互协作，确保工程顺利进行。
2. 施工管理（1）严格执行国家有关法律法规、规范和标准，确保工程质量、安全、进度和文明施工。
（2）加强施工队伍管理，提高施工人员素质，确保施工质量。
（3）强化施工现场管理，规范施工行为，确保施工安全。
（4）加强材料设备管理，确保材料设备质量。
三、施工工艺1. 施工准备（1）施工现场清理：平整场地，清除障碍物，确保施工场地满足施工要求。
（2）施工道路：修建临时道路，确保施工运输畅通。
（3）施工用水用电：铺设供水、供电线路，确保施工用水用电需求。
（4）施工材料：组织材料进场，做好材料验收、储存、保管工作。
2. 混凝土拌和（1）选用符合国家标准的混凝土原材料，确保混凝土质量。
（2）采用搅拌楼进行混凝土拌和，确保混凝土拌和质量。
（3）严格控制混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性等性能。
3. 混凝土运输（1）采用混凝土运输车进行混凝土运输，确保混凝土运输过程中不产生离析、沉淀等现象。
（2）运输过程中，严格控制运输速度，确保混凝土到达现场后仍保持良好的工作性能。
4. 混凝土浇筑（1）根据施工进度计划，合理安排混凝土浇筑顺序。
（2）采用滑模、吊模等施工方法，确保混凝土浇筑均匀、密实。
（3）严格控制混凝土浇筑温度，防止混凝土出现裂缝、收缩等缺陷。
（4）加强混凝土浇筑过程中的质量控制，确保混凝土质量。
5. 混凝土养护（1）混凝土浇筑完成后，及时进行养护，防止混凝土出现裂缝、收缩等缺陷。
（2）养护期间，严格控制混凝土温度、湿度等环境条件，确保混凝土强度、耐久性等性能。
大坝基础垫层混凝土施工方案
****自治县****水库工程大坝基础垫层混凝土施工方案编制：审核：批准：二○一五年八月目录2一、工程概况....................................................................21.1工程简介.................................................................21.2 库区工程地质...........................................................1.2.1基本地质条件........................................................241.4气象.....................................................................51.5主要工程量...............................................................5二、编制说明....................................................................52.1编制依据.................................................................62.2编制原则.................................................................62.3适用范围.................................................................6三、施工布置....................................................................63.1 施工道路布置............................................................63.2 施工用水................................................................73.3 施工用电................................................................73.4临时房建及仓库...........................................................83.5砂石生产系统（包括临时储备料仓）.........................................3.6混凝土拌和系统...........................................................883.7其它.....................................................................四、总体施工程序、施工措施、主要技术控制要点和施工过程中质量保障措9施..................................................................................94.1施工程序.................................................................9养护。
水利工程混凝土浇筑施工方案
水利工程混凝土浇筑施工方案一、前言混凝土在水利工程中扮演着重要的角色，它不仅是构筑物的主要材料，还直接影响着构筑物的使用寿命和安全性。
因此，在水利工程混凝土浇筑施工中，必须严格遵守相关施工规范和标准，确保施工质量，保证工程安全。
本文将从混凝土配合比、施工工艺、材料质量、施工质量监督等方面，对水利工程混凝土浇筑的施工方案进行详细的阐述。
二、混凝土配合比1. 混凝土配合比设计应按照水利工程混凝土结构的设计要求和强度等级确定，同时考虑材料的可获取性和性能。
2. 确定精准的配合比，需要充分考虑混凝土的抗渗性、耐久性、抗冻融性、收缩性等性能要求。
3. 每批混凝土试块和梁、板的拆模期，应符合设计与施工要求，保证混凝土强度的合格。
三、施工工艺1. 浇筑混凝土前，应用清水冲洗模板，保持模板表面清洁，保证混凝土表面的光滑度和牢固度。
2. 在混凝土浇筑前，应对模板及支撑进行必要的试验，确保其承载能力和使用性能。
3. 对混凝土的浇筑过程应做好安全防护措施，避免发生坍塌事故和其他意外事件。
4. 浇筑过程中，应严格控制混凝土的坍落度，保证混凝土的坍塌度符合设计要求。
5. 在混凝土初始凝结后，应及时对混凝土进行养护，保证混凝土的早期强度和耐久性。
6. 混凝土浇筑结束后，应及时对施工场地进行清理，保持环境整洁，预防混凝土固化物对环境造成污染。
四、材料质量1. 混凝土原材料（水泥、骨料、粉煤灰等）的采购应符合国家强制性标准，并进行必要的质量检测。
2. 水泥的品种和标号应符合设计要求，选用普通硅酸盐水泥和矿渣水泥等合格产品。
3. 骨料应符合设计要求，有合格的供货合同、检验报告、砂石抽样报告等材料。
4. 在混凝土浇筑过程中，应对原材料、混凝土和配合比等进行实时监测和检验，确保混凝土质量符合设计要求。
五、施工质量监督1. 水利工程混凝土浇筑施工前，必须召开施工方案会议，明确浇筑进度、质量标准和管理要求。
2. 混凝土浇筑过程中，应配备足够的施工人员和监理人员，确保施工过程中的实时监控和质量管理。
水坝混凝土浇筑工程施工设计方案
水坝混凝土浇筑工程施工设计方案1. 工程概述本文档旨在概述水坝混凝土浇筑工程的施工设计方案。
水坝是水利工程中的重要组成部分，承担着储水和防洪的功能。
本方案将包括土地准备、混凝土浇筑、养护等关键步骤，以确保水坝能够稳定可靠地运行。
2. 工程准备在开始混凝土浇筑工程之前，需要进行以下准备工作：2.1 土地准备确保水坝周围的土地平整，清除障碍物，保持施工区域的干燥和清洁，以便进行后续工作。
2.2 材料准备准备与混凝土浇筑相关的材料，包括水泥、沙子、石子等。
确保这些材料质量合格，并按照需要进行及时的供应。
3. 混凝土浇筑工艺3.1 基础施工在混凝土浇筑之前，需要先进行基础施工。
采用适当的机械设备，对基础进行挖掘和夯实，以确保基础的稳固和承重能力。
3.2 模板搭设根据设计方案的要求，在基础上搭设合适的木质模板。
模板应具备足够的强度和稳定性，以确保混凝土能够按照设计形状浇筑。
3.3 钢筋加固在混凝土浇筑前，确定钢筋的布置和数量，并将钢筋按照设计要求进行绑扎。
钢筋的加固可以增强水坝的承载能力和抗震性能。
3.4 混凝土浇筑在进行混凝土的浇筑前，需要对混凝土的配比进行准确的计算和调配。
在浇筑过程中，应注意混凝土的均匀性和密实性，避免空隙和气泡的产生。
同时，控制混凝土浇筑的速度和厚度，以保证施工质量。
3.5 表面处理混凝土浇筑完成后，应及时进行表面处理。
常见的表面处理方式包括抹平、养护和防水处理，以保护混凝土的表面免受外界因素的侵蚀。
4. 养护管理混凝土浇筑完成后，需要进行养护。
养护旨在控制混凝土的温度和湿度，促进其水化反应，增加强度和耐久性。
养护过程中，应注意防止混凝土的干裂和裂缝的产生。
5. 施工安全在进行混凝土浇筑工程时，施工人员应时刻关注施工安全。
应采取相应的防护措施，如佩戴安全帽、手套和护目镜，确保施工人员的人身安全。
6. 施工进度和质量控制为确保施工进度和质量，应制定详细的施工计划，并按照计划进行施工。
水库大坝混凝土施工方案
水库大坝混凝土施工方案一、项目概况2.项目地点：位于省市3.项目规模：大坝高度为XX米，坝型为XX型，坝顶宽度为XX米，坝顶长度为XX米。
4.施工周期：预计为XX个月二、施工目标本项目的施工目标是按照设计要求，确保大坝结构的安全性和可靠性，按时完成施工任务，同时保证施工质量，防止施工过程中出现质量问题。
三、施工内容1.原材料准备：按照设计要求，准备所需的混凝土材料、钢筋等原材料，并进行质量检测，确保原材料的质量符合要求。
2.基坑开挖：首先进行大坝基坑的开挖工作，按照设计标高和剖面，采用适当的开挖方式，确保基坑的稳定性。
3.基础处理：对基坑底部进行平整处理，并根据需要进行板桩、摩擦桩等基础处理工作，以增强基础的承载力和稳定性。
4.坝体浇筑：根据设计要求，采用拖斗、泵送等方式进行混凝土浇筑工作，确保坝体的整体致密性和一致性。
同时，根据混凝土的初凝时间和强度发展特性，合理控制施工进度。
5.坝顶结构施工：根据设计要求，进行大坝坝顶结构的施工，采用适当的施工方法和技术，确保坝顶的平整度和水密性。
6.坝体及坝基监测：在施工过程中，安排专业监测人员对大坝的坝体和坝基进行监测，及时发现并解决潜在问题，确保施工的安全性和稳定性。
7.目视检查和验收：在施工过程中，定期进行目视检查，对施工质量进行评估，及时发现和纠正质量问题。
在完成施工后，进行质量验收，确保工程质量符合设计要求。
四、施工进度安排1.基坑开挖：预计耗时XX天2.基础处理：预计耗时XX天3.坝体浇筑：预计耗时XX天4.坝顶结构施工：预计耗时XX天5.坝体及坝基监测：监测周期为XX天，持续进行6.目视检查和验收：按照设计要求进行定期检查和验收五、施工机具与人力需求1.施工机具：按照施工需要准备各类施工机具，包括挖掘机、推土机、混凝土搅拌车、拖斗、泵车等。
2.施工人力：根据施工规模和进度，调配足够的施工人员，包括工程师、技术人员、技工等，确保施工进度和质量。
水库主体工程混凝土坝段、帷幕灌浆施工方案
水库主体工程混凝土坝段、帷幕灌浆施工方案目录一、前言 (2)1.1 编制依据 (3)1.2 工程概况 (4)1.3 施工目的和意义 (5)二、混凝土坝段施工方案 (6)2.1 施工条件分析 (7)2.2 坝体结构设计 (8)2.3 混凝土浇筑方案 (9)2.4 混凝土质量控制 (10)2.5 坝体排水系统 (11)2.6 坝体观测设施 (12)三、帷幕灌浆施工方案 (13)3.1 灌浆材料选择 (15)3.2 帷幕布置设计 (16)3.3 灌浆施工设备选择 (17)3.4 灌浆施工工艺流程 (18)3.5 灌浆施工质量控制 (19)3.6 灌浆效果检测与评价 (21)四、施工期安全与质量保证措施 (21)4.1 安全生产责任制 (22)4.2 安全教育培训 (24)4.3 安全检查与隐患排查 (25)4.4 应急预案与事故处理 (27)4.5 质量管理体系建立与运行 (28)4.6 质量监督检查与验收程序 (30)五、环境保护与文明施工 (31)5.1 环境保护措施 (31)5.2 文明施工管理要求 (32)5.3 施工现场布置与管理 (33)5.4 环境监测与污染防治 (35)一、前言随着我国经济的快速发展，人民对水资源的需求越来越大，但水资源却越来越紧缺，如何合理利用水资源已成为我国面临的一个重要问题。
水库作为调节水资源的重要手段，其建设和运行管理至关重要。
本施工方案主要针对水库主体工程的混凝土坝段及帷幕灌浆施工进行详细阐述，旨在为工程建设提供有益的参考。
水库主体工程混凝土坝段是水库的重要组成部分，其结构复杂，施工难度大，质量要求高。
在混凝土坝段施工过程中，我们将严格把控材料质量、施工工艺、现场管理等环节，确保混凝土坝段的质量和安全。
帷幕灌浆施工是水库防渗处理的重要措施，通过灌入水泥浆液，形成连续的防渗帷幕，有效降低水库渗漏风险。
本次施工方案将对帷幕灌浆施工的工艺、材料、设备等方面进行全面详细的描述，为帷幕灌浆施工提供有力的技术支持。
水坝工程混凝土施工方案
水坝工程混凝土施工方案1. 施工目标本施工方案旨在确保水坝工程混凝土施工的顺利进行，保证施工质量，达到项目要求。
2. 施工流程1. 地基准备: 根据设计要求，对水坝的地基进行准备工作，包括清理、压实等。
2. 模板搭设: 按照设计图纸要求，在已经准备好的地基上搭设模板，确保模板的平整和稳固。
3. 配料制备: 根据混凝土配合比，准备所需的水泥、砂、骨料等，并将其充分搅拌均匀。
4. 融合施工: 将准备好的混凝土倒入模板中，利用振动器排除空隙和气泡，融合成均匀的混凝土体。
5. 表面整理: 在混凝土刚浇注完成后，对表面进行整理，使之平整、光滑。
6. 养护: 针对已浇注的混凝土进行适当的养护措施，确保其正常硬化和强度发展。
3. 安全与环保措施1. 施工现场应设置合理的安全警示标志和围挡，确保施工区域的安全。
2. 施工人员应佩戴好个人防护用品，并经过必要的安全培训。
3. 在混凝土施工过程中，应采取防尘措施，防止粉尘污染。
4. 施工过程中注意节约用水，避免对周边环境造成污染。
4. 质量控制1. 混凝土的配料比例应按照设计要求进行，严禁随意调整。
2. 在浇注混凝土前，应进行必要的试验和检测，确保混凝土的质量达到标准。
3. 对混凝土的浇注工艺和质量进行监控和记录，及时处理施工中出现的问题。
5. 预算与资源1. 按照项目计划和施工需要，合理安排施工人员和设备的使用，确保施工进度和质量。
2. 控制混凝土材料的使用量，并做好材料的储存和管理，以降低施工成本。
以上是关于水坝工程混凝土施工方案的简要介绍，具体的施工细节和技术要求应根据实际情况进行调整和补充。
水库工程砼垫层施工方案
水库工程砼垫层施工方案编制：审核：批准：二0一二年六月水库工程大坝0+042.69-0+079段砼垫层浇筑方案一、基岩面处理方法1、由人工按照设计和规范要求对基岩面进行整修，松动岩块撬挖，岩层光面凿毛、高压水管冲洗，小面积集水用棉纱清理、干净。
2、砼结合层面的处理方法砼结合层面包括水平面和垂直面，砼水平结合层面的缝面采用高压水冲毛方式，即在新浇筑初凝后，人工用钢丝刷将砼面上的乳皮刷掉，然后洒水养护，待砼快终凝时，用高压水将砼面表层水泥浆冲洗干净，过2-3小时后再冲洗一遍，以上循环直至砼表面弯为清水，粗骨料露出1/3时止，冲毛前的间隔时间按不同的温度采用不同时间。
砼垂直结合层面的处理是在已浇砼模板拆除后，人工将砼表面凿毛，然后用高压水将砼表面清洗干净。
二、止水铜片的安装本工程相邻坝段之间设置：上游沉降缝为一道铜片止水，厚1.5毫米，上游伸缩缝，溢流坝下游为一道橡胶止水，（旧654型）。
止水片的施工在模板，钢筋施工的同时穿插进行。
（1）铜片止水制作按照设计图纸标注的止水铜片的形状、尺寸制作，铜片止水、丁字接头、十字接头的压制模具，将铜片板材放入模内内压制成形，分类堆放。
（2）止水片安装按照设计图纸注明的位置摆放铜片止水及橡胶止水，位置角度调正后利用分缝模板将止水片卡紧，固定牢靠。
止水片与模板之间缝隙必须填塞密实。
铜片止水连接由人工用气焊法现场焊接。
橡胶止水连接应搭设紧密，搭接长度不低于20cm，橡胶止水严禁用铁钉等穿孔，严禁用铁丝绑扎搭接。
止水安装完成后，在砼浇筑时安排专人值班，防止止水片偏位。
三、混凝土施工（1）砼原材料进场后应分批进行质量检验，其运输、贮存、质量检验均应符合下列规定：水泥：本工程水泥由业主供应，每批水泥进场后均应附有出厂合格证，并分批进行抽样检验；同一批次的检验代表批量不得超过200t-400t；一次检验不合格时，应取双倍数量试样进行复试，复试仍不合格的，坚决杜绝使用，并清退出场。
水库建设混凝土工程施工方案
水库建设混凝土工程施工方案1 混凝土工程内容本工程混凝土及钢筋混凝土用量约为1.53 万m3，主要有:坝基垫层，坝体迎水面及溢流段下游段WES 剖面等。
坝基垫层为C15，厚1.0m，待开挖接近设计基础开挖断面后，清除表面杂物，开挖至新鲜或微风化岩石，用人工清除，风镐开挖，用高压水枪冲洗基础面，后在基础面上立即立模浇筑混凝土垫层。
待浇筑至顶层时安放最薄30cm 以上合格石块，外露1/3待混凝土强度达到凿毛标准后用凿毛机，配合人工凿毛或冲毛，保证坝体与坝基的牢固结合。
坝体迎水面及溢流段下游WES 剖面的混凝土施工，坝体迎水面防渗面板顶厚0.6m，平均厚1.0m，由下向上逐渐减薄，锚固筋随着浆砌石砌筑的升高而预埋，其模板固定件预埋间距1.0m。
梅花形的φ14 筋同时预埋。
混凝土宜一次浇筑至坝顶，也可分段浇筑，分段接缝按工作缝处理。
浇筑可由中心条块，向两侧跳仓，面模、侧模可用木模板或组合钢模板，侧模的高度适应面板厚度渐变的需要，侧模安装，应牢固，并不得破坏止水设施。
混凝土均匀布料，每层布料厚度25～30cm，并及时振捣，振捣器不得靠在模板上或靠近模板顺坡插入浇筑层，特别注意振捣密实止水片周围混凝土。
溢流坝段下游WES 剖面也是如此。
(1) 混凝土材料1) 水泥(A) 水泥品种：按施工图纸的要求，配置混凝土所需要的水泥品种，各种水泥均应符合国家和行业的现行标准。
优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其强度等级应不低于32.5 号(B) 发货：每批水泥出厂前，应对泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。
(C) 运输:水泥运输过程中应注意其品种和强度等级不得混杂，应采取有效措施防止水泥受潮。
(D) 贮存:到货的水泥应按不同品种、强度等级、出厂批号，袋装或散装分别贮放在专用的仓库或储罐，防止因贮存不当引起水泥变质。
袋装水泥的贮藏日期不应超过3 个月，快硬水泥不应超过1 个月，袋装水泥的堆放高度不得超过15 袋。
水库大坝施工方案(混凝土浇筑技术)精选3篇
《水库大坝施工方案（混凝土浇筑技术）》一、项目背景随着地区经济的快速发展和人口的不断增长，对水资源的需求日益增加。
为了满足防洪、灌溉、供水等多方面的需求，决定兴建一座新的水库大坝。
该水库大坝采用混凝土结构，具有良好的稳定性和耐久性。
本项目位于[具体地理位置]，周边交通便利，施工条件较为优越。
项目建设将为当地的经济发展和人民生活提供重要的保障。
二、施工步骤1. 基础处理- 对坝基进行清理，清除表面的杂物、松散土等，确保基础平整、坚实。
- 进行地质勘探，确定基础的承载能力和稳定性。
如有必要，采取加固措施，如灌浆、打桩等。
- 在基础上铺设一层碎石垫层，厚度为[具体厚度]，以提高基础的排水性能和承载能力。
2. 模板安装- 根据设计要求，制作和安装大坝的模板。
模板采用钢模板，具有强度高、刚度大、表面平整等优点。
- 模板安装要牢固、准确，保证混凝土浇筑后的尺寸和形状符合设计要求。
模板之间的接缝要严密，防止漏浆。
- 在模板上涂刷脱模剂，以便于混凝土浇筑后模板的拆除。
3. 钢筋制作与安装- 根据设计图纸，制作大坝的钢筋。
钢筋的规格、型号、数量要符合设计要求。
- 钢筋的制作要在加工厂进行，采用机械加工，保证钢筋的尺寸准确、形状规整。
- 钢筋的安装要在模板安装完成后进行。
钢筋的绑扎要牢固，间距要符合设计要求。
钢筋与模板之间要设置垫块，以保证钢筋的保护层厚度。
4. 混凝土浇筑- 混凝土的配合比要根据设计要求和现场实际情况进行确定。
混凝土的原材料要符合国家相关标准，水泥、砂石、外加剂等要经过检验合格后方可使用。
- 混凝土的搅拌要在搅拌站进行，采用强制式搅拌机，保证混凝土的搅拌均匀。
混凝土的运输要采用混凝土搅拌运输车，确保混凝土在运输过程中不发生离析、泌水等现象。
- 混凝土的浇筑要采用分层浇筑的方法，每层厚度为[具体厚度]。
浇筑时要从低处向高处进行，避免混凝土出现冷缝。
混凝土的振捣要采用插入式振捣器，振捣要密实，不得漏振。
水利工程砼专项施工方案
水利工程砼专项施工方案1.项目背景水利工程砼专项施工方案是针对水利工程建设项目中的混凝土施工工作制定的详细方案。
混凝土在水利工程中广泛应用于水坝、渠道、河堤等结构，承载着工程的压力和荷载，因此施工过程中需要严格控制质量，确保工程的稳定和安全。
2.施工目标（1）确保混凝土质量稳定，满足工程设计要求；（2）合理安排施工进度，提高施工效率；（3）保障施工人员安全，防止事故发生；（4）合理利用资源，降低成本。
3.施工前准备（1）组织编制详细的混凝土施工方案，并通过专家评审；（2）进行现场勘察，了解地形、地质情况，评估施工条件；（3）采购符合质量要求的混凝土原材料；（4）设立施工组织机构，明确各部门职责；（5）安排专业技术人员参与施工。
4.施工工艺（1）准备工作：对施工场地进行平整处理，搭建脚手架，并设置安全警示标志；（2）模板安装：根据工程设计要求搭建混凝土模板，确保模板的平整度和尺寸精度；（3）钢筋加工和安装：按照工程设计要求进行钢筋加工和预埋件的安装；（4）混凝土搅拌和浇筑：选用搅拌机对原材料进行充分搅拌，然后使用泵车将混凝土输送到模板内进行浇筑；（5）养护：对新浇筑的混凝土进行养护，包括保湿、覆盖防护和温度控制等措施。
5.施工质量控制（1）原材料质量控制：严格按照标准要求采购混凝土原材料，并进行必要的检测；（2）模板质量控制：确保模板的平整度和尺寸精度，避免因模板失稳而影响混凝土质量；（3）钢筋质量控制：对钢筋进行验收检查，保证其质量达到设计要求；（4）混凝土浇筑质量控制：确保混凝土浇筑均匀、密实，并进一步充实振捣；（5）养护质量控制：对新浇筑的混凝土进行养护，保证养护措施的有效性。
6.安全管理措施（1）设置安全警示标志，并指定专人负责安全工作；（2）施工现场必须配备各类消防设施，并做好消防检查；（3）严格执行施工现场安全操作规程，提高员工的安全意识；（4）建立健全的安全管理制度，及时查找和消除施工安全隐患；（5）开展安全培训，提升员工的安全技能。
水库工程混凝土施工方案
水库工程混凝土施工方案一、施工前的准备工作水库工程混凝土施工前，需要进行全面的准备工作，以确保施工顺利进行。
主要准备工作包括调查设计准备、施工组织设计、施工方案设计、施工作业区的平整和清理、安全生产许可审批、施工资金准备等。
在准备工作中，需要充分考虑工程的特殊性和复杂性，制定出合理的施工计划和安全措施，确保施工过程中不发生安全事故。
二、施工现场准备1.工地平整和清理在施工前，需要对施工作业区进行平整和清理，确保施工车辆和设备可以顺利进入施工现场。
同时，需要清理施工现场周围的杂草和垃圾，以提高施工现场的整洁度和安全性。
2.施工材料准备在施工前，需要准备好所有所需的施工材料，包括混凝土原材料、砂、石料、水泥、助凝剂等。
同时，还需要准备好施工设备和工具，如搅拌机、坍塌度测试仪、测量仪器等。
3.施工队伍准备在施工前，需要组织好施工队伍，保证施工队伍的配备齐全，包括施工人员、监理人员、设计人员等。
同时，需要对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和技术水平。
三、混凝土施工方案设计1.混凝土配合比设计在水库工程混凝土施工中，需要根据工程的实际情况和要求设计出合适的混凝土配合比。
配合比设计要考虑到混凝土的强度、耐久性、抗渗性等因素，同时还要考虑到施工的工艺性和可行性。
2.施工工艺设计在混凝土施工中，需要设计出合理的施工工艺，确保混凝土的浇筑和养护过程顺利进行。
施工工艺设计要考虑到混凝土的浇筑方式、养护条件、温度控制、抗裂措施等因素，以保证混凝土的质量和性能。
3.施工方案设计根据施工现场的实际情况和特点，设计出合理的施工方案。
施工方案包括施工组织设计、施工方法选择、施工过程控制、质量控制等内容，要保证施工过程中不发生质量问题。
四、混凝土施工过程控制1.材料搅拌和运输在混凝土施工中，搅拌过程是非常关键的一环，直接关系到混凝土的质量。
因此，需要对搅拌过程进行严格控制，确保混凝土的配合比、坍塌度和均匀性等符合要求。
水库工程面板砼浇筑施工方案
水库工程面板砼浇筑施工方案1.1.1工程概述响水水库大坝上游主要防渗结构为钢筋砼面板。
面板面积2.22 万，每12m设一条分块缝，总共分成26 块。
面板顶部厚度0.3m，底部最大厚度0.584m（法向），其厚度按公式B=0.3+0.0035H(H 为距坝顶的高差)变化。
面板表面坡比1:1.406。
面板砼总量8870，为聚丙烯纤维砼，砼标号C25，抗冻标号为F100，抗渗标号为W12。
面板在EL.1440m 以下布置双层钢筋，在EL.1440m 以上布置单层钢筋。
面板拟分二期进行施工，一期面板浇筑高程为EL.1430m 以下，二期面板浇筑高程为EL.1430~1460m。
1.2.1面板施工组织设计编制的原则10.2.1 面板砼浇筑与坝体填筑的关系⑴、一期面板计划于2005 年1 月16 日开始浇筑，此时坝体已经上升到EL.1460m高程，EL.1430m 高程以下坝体已经有3 个月以上的沉降期，且坝体上游坡面EL.1460m 高程以下已经全部完成乳化沥青保护。
⑵、二期面板计划于2005 年 4 月 1 日开始浇筑，此时EL.1430m~EL.1460m 坝体已经有3 个月的沉降期。
10.2.2 面板砼浇筑与趾板砼浇筑的关系面板砼浇筑时，相应的趾板砼已全部浇筑完成。
10.2.3 面板砼浇筑的质量控制目标面板砼浇筑的质量控制目标，是在面板砼的各项指标满足设计要求的前提下，最大限度地防止产生裂缝，保证各种伸缩缝间所设止水安全有效运行，确保表面平整度满足设计要求，使面板砼质量全部合格，90%达到优良。
10.2 面板砼配合比设计10.2.1 面板砼配合比的设计原则面板砼配合比设计的基本原则是在满足设计要求的强度、抗渗、耐久性及良好的和易性前提下，重点提高其抗裂性能。
10.2.2 面板砼配合比设计对质量控制的要求着重对材料、坍落度、振捣及养护等方面进行质量监控，提出滑模滑升速度与砼坍落度的最佳曲线，提出防止面板砼产生裂缝的有效方法。
水库大坝工程混凝土专项施工方案
水库大坝工程混凝土专项施工方案一、工程概述二、施工准备工作1.制定详细的工程计划，包括施工进度、工期、工程量和质量要求等。
2.组织施工团队，包括项目经理、技术人员和施工人员等。
3.准备施工所需的机械设备和工具，并进行检查和维护，确保设备的正常运行。
4.对施工现场进行调查和勘测，了解地质和土壤情况，为施工方案的制定提供依据。
5.设置安全警示标识，制定安全管理制度，确保施工过程中安全生产。
三、施工方案1.混凝土配合比的确定根据水库大坝的设计要求和工程环境条件，确定适宜的混凝土配合比。
考虑到强度、耐久性和施工性等因素，选择合适的水泥、砂和石子比例，并添加掺和料和外加剂，以提高混凝土的性能。
2.模板的搭设根据设计要求和混凝土浇筑的进度，搭设合适的模板。
模板的质量和稳定性对保证混凝土施工质量至关重要，因此，在搭设过程中要仔细检查材料的质量和结构的稳定性，并采取适当的支撑和固定措施。
3.施工工艺流程（1）清洁模板和施工场地，确保施工区域干净平整。
（2）设置钢筋骨架和预埋件，根据设计要求进行布置和固定。
（3）进行混凝土浇筑，采用分层浇筑和振捣的方法，以保证混凝土的致密性和均匀性。
（4）控制混凝土施工温度和保温措施，以避免混凝土龟裂和温度应力。
4.施工质量控制（1）应严格按照规范要求和设计要求进行施工，确保施工质量符合标准。
（2）对混凝土的强度、坍落度、骨料的含水率和粒径分布等进行监测和检测，及时调整施工参数。
（3）对混凝土施工现场进行巡视和检查，发现问题及时处理，确保施工质量。
（4）要做好施工记录，包括施工的时间、施工的环境条件、施工过程中的问题和解决方法等。
五、施工安全措施1.制定详细的施工安全计划，包括施工区域的划定、安全设施的设置和施工人员的安全培训等。
2.提供完善的施工安全设施，包括安全帽、安全带、防滑鞋等，并指导施工人员正确佩戴和使用。
3.要求施工人员严格遵守安全操作规程，禁止违章作业和无证上岗。
4.加强施工现场的管理和监督，及时发现和排除安全隐患，确保施工过程中的安全生产。
水库砼工程施工方案
水库砼工程施工方案一、项目概况本水库砼工程项目位于XX省XX市XX县，是一座重要的灌溉和防洪水库，项目总投资约XX亿元，规划总库容为XXX立方米。
水库工程施工包括坝基、坝体、坝顶、泄洪结构、引水建筑物、泄洪洞等部分。
二、施工准备工作1. 施工图纸审查：根据设计院提供的施工图纸，进行审查，并与设计院进行进一步确认。
2. 质量验收：对水泥、骨料、砂浆等原材料进行质量验收，确保施工材料符合规定标准。
3. 设备调试：对施工所需设备进行安装调试，确保设备运行正常。
4. 劳务组织：组织劳务人员进行培训，明确岗位责任，确保施工人员具备相关技能。
5. 安全生产：制定安全生产方案，进行安全生产教育和培训，建立健全施工现场安全管理体系。
6. 环境保护：制定环境保护方案，确保施工过程中对环境的影响降到最低。
三、施工工艺流程1. 坝基开挖：使用挖掘机进行坝基的开挖，根据设计要求进行验收。
2. 坝基处理：在坝基表面进行平整处理，并进行细部平整验收。
3. 坝体浇筑：在坝基上搭设模板，进行坝体砼的浇筑，采用隧道拱砼浇筑工艺。
4. 坝顶浇筑：在坝体完成后，进行坝顶砼的浇筑，采用钢模进行浇筑。
5. 泄洪结构施工：对泄洪结构进行施工，包括泄洪塔、泄洪闸门等。
6. 引水建筑物施工：对引水建筑物进行施工，包括进水口、出水口等。
7. 泄洪洞施工：进行泄洪洞的施工，确保泄洪通道通畅。
四、施工质量控制1. 材料质量管控：严格把关原材料的质量，确保砼强度和抗渗性等满足设计要求。
2. 施工工艺控制：实施过程控制，严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量。
3. 施工质量检测：对施工过程进行质量抽查和全面检测，确保施工质量符合规定标准。
4. 施工记录管理：做好施工记录，记录施工过程中的关键节点和操作，为后期验收提供依据。
五、安全生产管理1. 安全教育培训：对施工人员进行安全教育培训，增强安全意识。
2. 安全防护设施：设置安全警示标识、安全防护设施，确保施工人员安全。
水坝混凝土垫层施工方案
水坝混凝土垫层施工方案1. 前期准备工作在进行水坝混凝土垫层施工之前，需进行以下前期准备工作：1.1 施工准备在施工前，需要进行现场勘察和测量，了解现场地质情况、水坝结构特点等，并根据设计要求准备所需工具、设备和材料。
1.2 材料准备准备符合设计要求的混凝土原材料，包括水泥、骨料、矿粉、外加剂等，确保原材料质量合格。
1.3 人员组织合理组织施工人员，确保施工过程中人员协调配合，提高施工效率。
2. 施工工艺流程水坝混凝土垫层施工工艺流程如下：2.1 清理现场清理施工区域，将障碍物和表层杂物清除，保证施工区域干净整洁。
2.2 浇筑基础层按照设计要求，在施工区域铺设聚乙烯膜，以防止水分渗透，然后将混凝土均匀浇筑至基础层，利用振动器进行层压，确保基础层的平整度和密实度。
2.3 垫层施工待基础层达到设计要求的强度后，进行垫层施工。
按照设计要求，先铺设垫层板模，然后进行混凝土浇筑，利用振动器进行浇筑层的压实。
2.4 养护混凝土浇筑结束后，进行养护。
对垫层进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
养护期间，避免混凝土表面受到外界的干扰，保持适当湿润。
3. 安全措施为确保施工过程的安全性，应采取以下措施：3.1 工地防护在施工区域设置警示标志和围栏，划定安全通道，并指定专人负责安全监控，确保施工现场的安全与秩序。
3.2 个人防护施工人员应配备个人防护装备，如安全帽、安全鞋、手套等，减少施工过程中发生人身意外的风险。
3.3 设备安全施工设备应符合安全标准，定期检修和保养设备，确保其正常运转，减少设备故障带来的安全隐患。
4. 施工质量监控措施为保证施工质量，应采取以下监控措施：4.1 原材料检验对所选用的混凝土原材料进行质量检验，确保其符合设计要求和施工标准。
4.2 施工过程监控在施工过程中，设立监测点定期检测混凝土的强度、厚度等参数，确保施工质量达到设计要求。
5. 施工计划安排根据工期要求，合理安排施工计划，确保施工进度和质量。
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目录一、工程概况 0二、技术参数 (1)三、施工方法 (1)四、混凝土浇筑方案 (2)五、一次施工混凝土量计算 (6)六、混凝土温度控制 (7)七、质量保证措施 (8)八、安全保证措施 (11)罗甸县从里水库工程大坝基础混凝土垫层浇筑专项施工方案一、工程概况罗甸县从里水库工程设计为小(1)型水库,从里水库首部枢纽由C10细石砼砌毛石重力坝、坝顶开敞式溢流表孔、取水兼放空孔等建筑物组成。
挡水坝采用C10细石砼砌毛石重力坝,坝顶高程为605、60m,不设防浪墙,建基面高程为567、00m,最大坝高为38、60m,非溢流坝段最大坝底宽37、54m,溢流坝段最大坝底宽37、00m,坝顶总长113、74m,坝顶宽5m。
大坝两端为非溢流坝段,左端非溢流坝段长为41、94m,右端非溢流坝段长为56、20m,上游坝面坡度为1:0、2,折点高程为594、85m,下游坝面坡度为1: 0、85,折点高程为598、72m。
大坝中部为溢流坝段,总长15、60m,中间设1个交通桥桥墩,桥墩厚度为1、0m。
溢流坝段分2孔出流,溢流方式为开敞式自由溢流,每孔净宽6、5m,堰顶高程603、00m,堰面为WES型实用堰。
溢流坝上部设置人行桥,桥面宽5m,桥长15、6m。
现大坝基础已开挖完成,具备大坝垫层浇筑施工条件, 鉴于大坝基础混凝土垫层得浇筑直接影响大坝基础处理及后续大坝得砌筑施工,就是大坝开挖完成后得又一关键控制节点,为保证大坝混凝土垫层浇筑施工得安全及质量,特编制本方案。
二、技术参数根据设计图纸要求,大坝基础建基面浇筑1m厚C15埋石砼垫层,混凝土垫层拟分为13个混凝土块,混凝土浇筑总量总计约2970、43m³。
三、施工方法拟将在大坝下游料场位置设置一处砼拌与站,配置一台JS1000强制式搅拌机配备一台HPD-1600型砼自动配料机与两根水泥自动计量输送器(一个计量水泥,一个计量粉煤灰),一个贮水箱,一个减水剂罐。
具体砼生产工艺流程详见下图。
四、混凝土浇筑方案坝基埋石砼垫层得入仓手段采用溜槽配砼运输罐车方案进行施工,具体实施办法如下:坝基建基面保护层人工开挖清理至设计标高,要求开挖面基本平整,利于挖掘机在仓内行走运输混凝土与毛石。
在适当位置开挖一个集水坑,以利基坑排水。
在建基面高低不平及裂隙断层处先采用C15二级配砼找平,利于仓内挖掘机行走,在基坑下游边坡位置修一条临时便道供机械设备下基坑使用。
在下游护坦得上游端搭设溜槽,溜槽坡度考虑1:1～1:0、7之间,溜槽下部得钢支撑与溜槽分别制作成定型结构,可拆卸移动,既节省材料又可加快安装速度。
当砼浇筑至溜槽支撑处时,用挖掘机将溜槽拆除。
搭设砼溜槽并加固好,请安全人员进行安全性验收。
1、施工准备:(1)挖掘机2台,装载机1台,吊入仓内之前应使用高压水将底盘、车箱及轮胎履带冲洗干净,然后才能进入仓内。
(2)根据坝基垫层砼分块尺寸进行模板安装,钢模与基础之间用木模镶嵌。
模板采用外支撑固定。
(3)分缝止水片得基座,在垫层混凝土浇筑时按设计要求埋设好止水片,浇筑前将止水片牢固地固定好。
(4)建基面上得观测仪器在垫层混凝浇筑完成后进行埋设。
(5)基坑边坡与模板上根据测量高程点,用红油漆在上边标出水平收仓线,保证砼收仓后就是一个平面。
(6)布置好夜间施工照明。
(7)仓内配置4～6台Ф100变频振动棒。
2、模板施工得技术要求本工程采用得模板种类有:组合定型钢模板与拼装钢模板配合,对于钢模铺设不到得部位采用木模配合使用。
(1)工程所用得模板均满足建筑物得设计图纸及施工技术要求。
(2)所用得模板均能保证混凝土浇筑后结构物得形状,尺寸与相对位置符合设计规定与规范要求;(3)模板与支架具有足够得稳定性、刚度与强度,做到标准化、系列化、装拆方便。
(4)模板表面光洁平整、接缝严密、不漏浆,混凝土表面得质量达到设计与规范要求。
(5)模板安装,均按设计图纸测量放样,设置控制点,并标注高程,以利检查、校正。
(6)模板得面板处理均涂刷脱模剂,且对钢筋及混凝土无污染。
(7)模板得偏差,应确保能满足规范要求与GB50204-92得有关规定。
(8)木模配合安装需对钢模为支护到得部位进行精确量测,对木模进行加工对钢模进行填补处理。
3、混凝土、块石入仓拌合站生产得混凝土通过塌落度等测试合格后,在15分钟内运送至浇筑现场。
根据现场实际条件及工程进度考虑,采用砼罐车配合溜槽得方式入仓浇筑。
用于埋石砼中得块石,必须为湿饱,抗压强度大于60MPa,选择新鲜、完整得岩块,无风化剥落层或裂纹,石材表面应冲洗干净,不能留有树根、杂草等污物,所有进仓块石表面应处于湿润状态。
所选取得块石粒径在20cm-100 cm之间,且20 cm-50 cm得块石与50-100 cm得块石分开堆放或者分开适时埋入砼中,埋石率不得大于20%。
（1）混凝土施工缝处理①、冲毛压力水冲毛:冲毛得压力水一般为3～5kgf/cm2。
冲毛时间一般在混凝土初凝后至终凝前进行,冲毛标准遵守有关规范要求。
②、清洗当仓面模板等工序按设计完成后,即可进行仓面冲洗,清除仓面杂物,排除施工缝面积水。
③、砂浆铺设水工混凝土施工规范规定,在接缝面摊铺2～3cm厚砂浆。
实际施工中,砂浆入仓后用人工铺平,保证厚度,且做到随盖随铺。
在仓面窄小,不便于铺砂浆得个别部位,则采用增大砂浆含量得办法来解决。
(2)混凝土入仓方式坝基埋石砼垫层得入仓方式采用溜槽配6m³砼罐车得方法进行施工。
(3)填筑方法铺料采用台阶法铺料,台阶法混凝土浇筑程序从块体短边一端向另一端铺料,边前进、边加高,逐步向前推进并形成台阶,直至浇完整仓。
水平施工缝采用逐步覆盖,接缝砂浆在老混凝土面上边摊铺边浇混凝土;在浇筑过程中,台阶层次应分明,坡度一般不大于1:2。
(4)机械平仓、人工平仓①、机械平仓在靠近基坑边得部位用人工平仓,使骨料分布均匀;止水、止浆片底部用人工送料填满,严禁机械直接下料,以免止水、止浆片卷曲及其底部混凝土架空;各种预埋仪器周围用人工平仓,防止位移与损坏。
②、机械平仓为了加快混凝土施工进度,避免因浇筑时间过长而产生混凝土冷缝,在大体积混凝土部分则可采用机械平仓;混凝土坍落度一般要求在3～6cm之间。
凡能够利用机械平仓得仓面尽量优先考虑机械平仓。
(5)振捣根据施工规范规定,振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡、开始泛浆为准。
采用插入式与软轴式振捣器振捣,移动距离均不超过其有效半径得1、5倍,并插入下层混凝土5～10cm,顺序依次、方向一致,避免漏振。
(6)混凝土铺料间隔时间混凝土铺料间隔时间均应遵守规范要求。
《水工混凝土施工规范》规定,用振捣器振捣30s,振捣棒周围10cm内仍能泛浆且不留孔洞、混凝土还能重塑时,仍可继续浇筑混凝土。
否则,作为“冷缝”按施工缝处理后继续浇筑。
五、一次施工混凝土量计算拌与楼下配置2台6m³砼罐车装运砼,运距约100m,车速为5Km/h,每车装4m³,每10分钟自拌与站至大坝往返一次,2台车每小时运12次,计48m³,从拌与站发运通过基坑下游河床右岸得临时道路运至砼溜槽处,仓内汽车在溜槽出口处等待接料时,上部得自卸车往溜槽内卸料。
仓内砼先运往上游端卸在基岩面上,先铺混凝土,然后用Ф100振动棒平仓振捣,层厚控制在30厘米。
当汽车卸料过于集中平仓发生困难时,由仓内装载机协助布料分散。
建基面垫层砼厚1m,一次性浇筑完成, 基坑尺寸为上下游向37、5m,左右向16、5m,层厚1m,砼浇筑量约为672m³,从上游到下游分三次浇筑,每块浇筑量约为224m³拌与系统得砼水平运输能力为每小时运输能力为48m³。
用一次性斜坡浇筑,斜坡坡度为1:2～1:3,按1:2计算,仓面上两台挖掘机按10分钟转运1车4m³,1小时转运6车计24m³,10小时能浇筑236m³,砼初凝时间按14小时考虑,本方案施工仓面不会出现初凝,砼浇筑质量就是可以保证得。
坝基垫层砼浇筑至▽568m高程,在此高程面上要进行坝体砌筑,浆砌石坝体开始施工时要冲洗仓面以及基坑四周基岩会有裂隙渗水,故在▽568m得左下角与右下角部位必须预留一个1m×1m×1m得集水坑,以安装抽水机排除基坑积水及施工弃水。
六、混凝土温度控制砼通过分仓分层施工,减少一次性混凝土浇筑量,调整混凝土埋石率,优化了混凝土配合比,来减少水泥用量,同时降低低发热量,通过在混凝土配合比中掺加粉煤灰,以降低水泥水化放热量、延缓水化热释放速度,并在浇筑过程中对大体积混凝土使用测温工具,多频率对砼内部温度与外界气温进行实时监测,保证砼强度,保证了工程质量。
七、质量保证措施为保证砼质量满足设计要求,砼施工质量达到优良,在砼施工过程中,严格按规范及设计要求,对砼生产得原材料、配合比及仓面作业等砼生产过程中得各主要环节进行全方位、全过程得质量控制,不断提高砼施工质量。
1、严格控制检查施工用原材料对施工用原材料从采购、进货、贮存等环节进行层层抽样检查,严格把关,为保证工程所用材料均为合格材料,对所有原材料得使用都必须按合同按规范规定有出厂证明及相关证明,并在工地抽样检查,不合格得材料不使用。
对不同品种、规格、型号得物资分开码垛,货垛稳固。
凡就地堆垛得物资都进行下垫,堆垛前在垛底加放衬垫物,将底层物资与地面隔开,保持底层通风干燥,并对露天存放得物资进行必要得苫盖。
物资出库时认真贯彻“先进先出”得原则。
出库物资按入库时间,安排好出库顺序,对有保管期限得物资,在限期内发出以防物资变质。
2、砼拌与质量控制(1)拌与站试生产与正式生产之前,施工单位会同监理工程师对各种称量装置进行检查、校秤,保证衡量精度。
在正式生产过程中,水泥、水、外加剂等每月校秤一至二次,骨料每月校秤一次。
(2)试验人员根据开仓证要求得砼标号、级配,对照技术条款得砼标号、级配要求进行核对,然后根据经过监理工程师审批得配合比进行调配,开具配料单。
(3)配料前检查各称量装置得精确度及灵敏度,检查各种原材料就是否满足配料要求。
下料时,严格按经批准得投料顺序卸料,并按规定得拌与时间拌与。
拌与过程中,试验人员每2小时检查一次,并作好记录。
其标量偏差不超过DL/T5150-2001中有关条文得规定。
因改换配料单或调整配合比时,由试验室人员监督重新定秤。
(4)现场试验人员在拌与机口及砼施工仓面对混凝土拌与物随机抽样,进行坍落度、含气量、温度试验并取样成型。
根据现场试验结果及时调整配合比。
检测项目按招标文件《技术条款》中规定得项目进行,取样频次依据招标文件、监理工程师指示与《水工混凝土施工规范DL/T5144-2001》得有关规定执行。
3、砼浇筑仓面准备作业质量控制混凝土施工遵照《水工混凝土施工规范》(DL/T5144-2001)规范执行。