制药工业废水处理ppt课件

一、制药废水行业的现状
制药生产过程中产生的有机废水是公认的严重环境污染源之一。我国制药工 业存在着企业数量与生产品种多但规模小、布局分散的状况，在生产工程中还存 在着原材料投入量大但产出比小、污染突出的问题。2009 年，我国制药企业达到 6807 家，废水排放量总量达到52718 万吨，制药工业占全国工业总产值的1.72%， 而制药废水占工业废水排放总量的2.52%。因此，制药工业已被国家环保规划列 入重点治理的12 个行业之一，制药工业产生的废水则成为环境监测治理的重中之 重。
3.3 提取类制药废水
废水主要来源于原料清洗废水、提取废水、蒸汽冷凝水、精制废水、设 备清洗水、地面清洗水等部分。
3.4 生物工程类制药废水
废水来源于生产工艺废水、实验室废水、实验动物废水，生产工艺废水 包括微生物发酵废液、提取纯化工序所产生的废液或残余液、发酵罐排 放的洗涤废水等。 产品产量小，水量小，但具有环境生物安全隐患。
该技术是目前国内外普遍采用的一种水质处理方法，它被广泛用于 制药废水预处理及后处理过程中，高效混凝处理的关键在于恰当地 选择和投加性能优良的混凝剂。近年来混凝剂的发展使得混凝方法 效过越来越好。
4.2 气浮法
气浮法通常包括充气气浮、溶气气浮、化学气浮和电解气浮等多种形式。 在处理制药废水的时候，气浮法一般作为预处理的手段。
四、 制药废水处理技术及工艺介绍
目前制药废水采用的处理技术主要包括化学法、物理化学法、好 氧生物法、厌氧生物法等多种方法。
如：
化学处理，高级氧化技术、铁炭法、电解法、Fe—c法等
物化处理，混凝沉淀法、气浮法、膜分离法等
生化处理，厌氧法、好氧法、厌氧好氧联合法等
新型处理，微波处理法、超声波处理法等
4.1 混凝沉淀法
3.1 发酵类制药废水
发酵类制药生产工艺及污水来源
废水主要来源于发酵、过滤、提取过程以及精制过程产生的工艺废水、 冲洗水，以及溶剂回收工序产生的高浓度有机废水、地面冲洗水和循环 水等。
3.2 化学合成制药废水
化学合成制药生产工艺及污水来源
化学制药的反应过程千差万别，因此排水点无法统一概括，大致上包括 母液类废水、冲洗废水、回收残液、辅助过程排水以及生活污水等部分。
4.10厌氧法
目前国内外处理高浓度有机废水主要是以厌氧法为主，但经单独的厌氧 方法处理后出水COD仍较高，一般需要进行后续处理（如好氧生物处 理）。在处理制药废水中应用较成功的有上流式厌氧污泥床（UASB）、 厌氧复合床(UBF)、厌氧折流板反应器（ABR）、水解法等。
4.11 厌氧－好氧联合法
3.5 混装制剂类制药废水
废水来源主要包括水剂生产线洗瓶、纯水制备过程产生的酸碱废水， 生产设备及包装容器洗涤水，厂房地面冲洗水。
废水水质较简单，属中低浓度有机废水。
3.6 中药类制药废水
废水来源于下脚料废液清洗水，提取工段废水，设备清洗水，辅助工 段的清洗水。 水质成分较复杂，溶解性物质、胶体和固体物质的浓度都很高；COD、 SS浓度高，易于生物处理；水量间歇排放，水质波动较大，pH值经常变 化；排放废水的温度较高，带有颜色和中药气味。
4.3 膜分离法
膜技术包括反渗透、纳滤膜和纤维膜。该技术的主要特点是设备简单、 操作方便、无相变及化学变化、处理效率高和节约能源。通常膜分离 法法可回收有用的原料、成品等物质，减少有机物的排放总量。
4.4 电解法
电解法是一种以改变废水中有机污染物的性质和结构为目标的物化处 理技术，该法兼有氧化、还原和凝聚、气浮等多方面功能，电解法处 理废水具有高效、易操作等优点而得到人们的重视，同时电解法又有 很好的脱色效果。采用电解法进行预处理，COD、SS和色度的去除率 均较高。
维生素B12废水 68500~114000
44200~73500
2500~2900
二、药品生产过程排放的废水分为四类
1
生产过程排水：如废滤液、废母液等
2
辅助过程排水：如工艺冷却水等
3
冲洗水：如设备、地面冲洗水等
4
生活污水：与企业的人数有关，不是主要废水
三、制药废水的分类与特征
结合制药生产工艺和排污特点，可将制药废水分为生物发酵类、化学合成类、提 取类、生物工程类、中药类及混装制剂类废水。
表1 几种发酵类型制药废水（废母液）的水质情况
废水种类 青霉素废水 维生素C废水 D-核糖废水 赖氨酸废水 主要水质指标/(mg.L )
COD
约27800
-1
BOD5
约14900
总N
约3898
悬浮物
约3469
so42
约7000
30000
92000
30000
2028
25600
16800

利用多孔性固体吸附废水中某些污染物，可以对污染物进行回收或 去除，常用的吸附剂有活性炭、活性煤、腐殖酸类、吸附树脂等。
4.6 吹脱法
当废水中氨氮浓度较高时，会对微生物产生抑制作用，制药工业 废水中，经常采用吹脱法将氨氮进行预处理，方便后续生物处理。
4.7 铁炭法
以Fe-C作为制药废水的预处理步骤，其出水的可生化性可大大提 高。
4.8 高级氧化技术
主要包括电化学氧化法、湿式氧化法、超临界水氧化法、光催化 氧化法和超声降解法等。利用反应过程中产生的具有强氧化作用 的羟基自由基（HO〃）进行化学氧化反应，可以将大部分物质 氧化，对COD去除率很高。
4.9 好氧法
由于制药废水大多是高浓度有机废水，进行好氧生物处理时一般需对原 液进行稀释，因此动力消耗大，且废水可生化性较差，很难直接生化处 理后达标排放，所以单独使用好氧处理的不多，一般需进行预处理。常 用的好氧生物处理方法包括活性污泥法、深井曝气法、接触氧化法、 SBR法、CASS法等。
1.0 制药废水的危害
制药产生的污水因其污染物多属于结构复杂、有毒、有害和生物难以降解的 有机物质，对水体造成严重的污染。同时工业污水还呈明显的酸、碱性，部分污 水中含过高的盐分药厂。废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中 成药生产废水以及各类制剂生产过程的洗涤水和冲洗废水四大类。其废水的特点 是成分复杂、有机物含量高、毒性大、色度深和含盐量高，特别是生化性很差， 且间歇排放，属难处理的工业废水。