钢筋加工场管理制度.doc
钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度(5篇)
钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度1建立健全各项安全制度、加强安全生产教育与培训、制定施工安全措施，提高和增强安全意识，经常对全员进行遵章守纪的安全教育，建立和完善安全生产责任制，明确作业人员的责权，抓好负责制的落实；2采用签订安全生产责任书对作业人员的安全管理，控制出现生产障碍、未遂和其它事故；3严格执行施工安全协议书和批准的施工计划，遵守安全规定，互相监督，协调配合，尽职尽责，堵塞漏洞，消除不安全因素。
4、对于每个岗位不同的特点，使员工更深刻认识自己的工作环境必须进行岗位教育。
5保持施工场地的整洁，每天下班后，施工人员应及时对施工场地进行整理，做到材料分类成堆，机械设备停放有序。
6积极为职工搞好个人卫生创造条件，如修建自来水，发放劳保用品等。
7主要运输道路进行固化，定时洒水防尘，严禁在场地内燃烧各种垃圾及废弃物；作业场地及运输车辆应及时清扫、冲洗，保证场地及车辆的清洁。
8在施工时对维护排水设施，进行植被绿化，搞好水土保持工作。
9钢筋加工场及其它施工区产生的施工废水采取过滤、沉淀净化处理后方可排放。
10对于施工中废弃的零碎配件边角料、包装箱等及时收集清理并搞好现场卫生以保护自然环境不受破坏。
钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度（2）钢筋加工场是一个重要的建筑材料加工企业，为了保障员工安全、环境卫生和促进可持续发展，制定并执行一套完善的安全、卫生、环保管理制度是非常必要的。
下面是一份____字的钢筋加工场安全、卫生、环保管理制度的示例：第一章：总则第一条：为确保钢筋加工场的安全、卫生和环保工作能够得到有效实施，本管理制度依据国家相关法律法规和行业标准制定。
第二条：本制度适用于所有在钢筋加工场就业的员工和与本企业有业务往来的外部人员。
第三条：钢筋加工场应建立安全、卫生、环保管理委员会，负责制定、监督和检查本制度的实施。
第二章：安全管理第四条：钢筋加工场应设立专门的安全管理岗位，负责组织、协调和实施安全管理工作。
钢筋加工工作管理规章制度
钢筋加工工作管理规章制度一、工作场所管理规定：1. 加工车间应保持整洁有序，道路通畅，放置物品要摆放整齐，确保工作区域安全。
2. 加工车间要配备专业通风设备，确保工人健康和安全。
3. 加工车间内禁止吸烟，避免火源引发火灾。
4. 禁止在加工车间内饮食，避免污染工作环境。
5. 加工车间应配备足够的消防器材，以应对突发火灾。
二、加工设备使用规定：1. 加工设备的操作必须由经过培训并持有相关证书的工人才能进行。
2. 加工设备使用前，必须检查设备的功能是否正常，如有问题要及时报修，严禁强行操作。
3. 加工设备使用过程中，要注意设备工作状态，如果发现异响或异常情况，要立即停机检查。
4. 对于长时间不用的加工设备，要定期进行保养和维护，确保设备运行正常。
5. 加工设备使用后，要做好设备的清洁和维护，保持设备的良好状态，延长使用寿命。
三、安全操作规定：1. 在加工过程中，必须穿戴好安全帽、手套、防护服等必要的个人防护用品。
2. 使用切割机械时，要确保工人之间的距离，避免伤害。
3. 在搬运、堆放和安装钢筋时，必须保持正确的姿势，保持稳定，避免钢筋滑落或倾倒造成伤害。
4. 禁止在工作过程中玩忽职守，不得随意离开工作岗位，保持专注并时刻注意安全。
5. 发现安全隐患或异常情况，要立即报告相关负责人，并采取必要的安全措施。
四、加工质量规定：1. 加工钢筋必须按照相关标准和技术要求进行操作，确保质量合格。
2. 加工钢筋时，要有专人进行检查，确保加工尺寸、长度和重量符合要求。
3. 发现加工质量问题，要立即停工并通知相关负责人，追溯问题原因并采取相应措施。
以上是一份基本的钢筋加工工作管理规章制度，具体应根据实际情况进行完善。
在执行过程中，要加强监管和培训，确保规章制度的有效实施，保障工作安全和质量。
钢筋加工场管理制度范文(3篇)
钢筋加工场管理制度范文为了统一管理，保证生产生活正常进行制定本方案。
1、现场安全员划定的场地内施工人员进行生产，不得擅自进入他人生产范围内进行作业，严禁非钢筋场作业人员和管理人员进入钢筋加工的区域，如必须进入告知管理人员或现场安全员，经得同意方能入内。
2、在卸钢筋过程中，应该确保安全作业。
钢筋卸后，进行分类、分型号存放在自己的作业区域内。
现场安全员及时做好材料标识牌，并摆放在对应的钢筋存放处，各施工队负责本施工区域内材料标识牌的养护工作，如有损坏应当及时报安环部或自行修理，如不作出相应处理，则由安环部修整或重新制作，但是制作费用将按照价格从计价中扣除。
3、施工队保证到场钢筋平直无锈蚀，到场后，为防止钢筋日晒雨淋，施工队负责钢筋遮盖的工作。
4、在钢筋使用过程中，揭开帆布提取钢筋，使用完毕后，作业队必须把帆布重新遮盖在钢筋上，防止生锈。
如果由于作业队自身原因造成钢筋锈蚀，则在进行钢筋成品半成品制作之前必须除锈,执行谁使用谁养护的原则，并处以____元处罚。
5、在各施工队所属加工区域如果出现积水的情况应及时进行处理，保持钢筋加工场加工区域的干燥清洁。
6 钢筋加工场设备如果有明线裸露要及时处理。
7、钢筋加工过程，全程统一在加工区加工生产，不得随意选择区域加工。
8、施工队在钢筋加工时，要做到工完料清，及时清理加工过程中产生的废料、废渣，并归堆未使用完的钢筋材料以及加工设备，保证钢筋加工场地整洁。
9、钢筋加工后，所得成品和半成品摆放到相应的位置中去，阴雨天气应该及时遮盖，并且做支垫处理，防止钢筋受潮锈蚀。
相应设备及时清理、归类整齐。
10、施工队应该配备自己的专职电工，以保证场区用电的规范化。
11、钢筋加工场内要经常清理，保证加工场内的干净、整洁。
氧气，乙炔瓶分别存放到氧气、乙炔存放区。
使用氧气瓶、乙炔瓶用来工作时，放置距离要大于____米。
动火区和氧气乙炔瓶距离要____米以上。
施工大型机械禁止载人和承重。
工地钢筋加工厂管理制度
第一章总则第一条为加强工地钢筋加工厂的管理，确保施工安全和质量，提高生产效率，根据国家有关法律法规和施工现场管理要求，特制定本制度。
第二条本制度适用于工地钢筋加工厂的生产、运输、储存、加工、检验等各个环节。
第三条加工厂应建立健全各项管理制度，明确各级人员职责，确保加工厂安全、高效、有序运行。
第二章组织机构及职责第四条加工厂设立以下组织机构：1. 加工厂主任：全面负责加工厂的生产、安全、质量等工作，对加工厂的经营和管理负责。
2. 技术负责人：负责加工厂的技术管理工作，确保加工质量，对加工工艺、技术标准进行监督。
3. 质量检验员：负责对加工厂的产品进行质量检验，确保产品质量符合国家标准。
4. 生产管理员：负责生产计划的编制、执行和调度，确保生产进度。
5. 安全管理员：负责加工厂的安全管理工作，确保生产安全。
6. 物料管理员：负责物料的采购、储存、发放等工作。
7. 工作人员：负责具体的生产、检验、运输等工作。
第五条各级人员职责：1. 加工厂主任：负责加工厂的全面管理工作，确保加工厂正常运行。
2. 技术负责人：负责技术管理工作，制定技术标准，对加工工艺进行监督。
3. 质量检验员：负责产品检验，确保产品质量符合国家标准。
4. 生产管理员：负责生产计划的编制、执行和调度，确保生产进度。
5. 安全管理员：负责安全管理工作，确保生产安全。
6. 物料管理员：负责物料的采购、储存、发放等工作。
7. 工作人员：按照规定完成生产、检验、运输等工作。
第三章生产管理第六条加工厂应根据施工进度和生产计划，合理组织生产，确保按时、按质、按量完成任务。
第七条加工厂应制定详细的生产工艺流程，明确各工序的质量要求和操作规范。
第八条加工厂应定期对生产设备进行检查、维护，确保设备正常运行。
第九条加工厂应严格执行产品质量检验制度，确保产品质量。
第十条加工厂应建立健全生产记录，对生产过程中的问题进行跟踪、分析、处理。
第四章安全管理第十一条加工厂应建立健全安全管理制度，明确各级人员的安全职责。
钢筋加工公司管理制度
第一章总则第一条为规范公司钢筋加工生产流程，提高生产效率，确保产品质量，保障员工安全，特制定本制度。
第二条本制度适用于公司所有钢筋加工部门及其相关人员。
第三条公司钢筋加工生产应遵循安全、高效、质量第一的原则。
第二章组织架构第四条公司设立钢筋加工部，负责钢筋加工生产的全面管理工作。
第五条钢筋加工部下设生产组、质量组、安全组、设备组等部门，各司其职，协同工作。
第三章生产管理第六条生产计划管理1. 生产计划由生产部根据销售订单、库存情况、生产周期等因素制定，并报总经理审批。
2. 生产计划一经批准，各部门应严格按照计划执行，确保生产进度。
第七条生产流程管理1. 钢筋原材料验收：原材料进厂后，由质量组进行验收，确保材料符合国家相关标准。
2. 钢筋加工：根据生产计划，生产组进行钢筋切割、弯曲、焊接等加工工序。
3. 质量检验：质量组对加工完成的钢筋进行检验，确保产品合格。
4. 成品入库：检验合格的成品由生产组负责入库，并做好标识。
第八条生产设备管理1. 设备组负责设备的日常维护、保养和检修工作。
2. 设备操作人员必须经过专业培训，熟悉设备操作规程。
3. 设备发生故障，应及时报修，确保生产不受影响。
第四章质量管理第九条质量目标1. 符合国家相关标准要求。
2. 客户满意度达到90%以上。
第十条质量控制1. 原材料验收：质量组对原材料进行严格验收，确保质量。
2. 生产过程控制：生产组在加工过程中严格执行操作规程，确保产品质量。
3. 成品检验：质量组对成品进行严格检验，确保合格率。
第五章安全管理第十一条安全生产责任制1. 公司领导对本单位安全生产工作全面负责。
2. 各部门负责人对本部门安全生产工作负直接责任。
3. 员工对本人的安全生产工作负直接责任。
第十二条安全生产教育1. 公司定期组织安全生产教育培训，提高员工安全意识。
2. 新员工入职前必须进行安全生产教育培训，考核合格后方可上岗。
第十三条安全检查与隐患排查1. 公司定期开展安全生产检查，及时发现和消除安全隐患。
钢筋加工场安全管理制度
一、总则为加强钢筋加工场的安全管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，确保加工场生产秩序正常进行，特制定本制度。
二、安全责任1. 加工厂全体员工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，切实履行安全生产责任。
2. 加工厂负责人为安全生产第一责任人，负责全面领导、组织、协调、检查和督促安全生产工作。
3. 各部门负责人对本部门安全生产负直接责任，负责本部门安全生产工作的组织实施。
三、安全教育培训1. 加工厂应定期组织员工进行安全生产教育培训，提高员工安全意识和技能。
2. 新员工上岗前必须经过岗前培训，考核合格后方可上岗。
3. 员工转岗、晋升或新设备、新技术投入使用时，必须进行相应的安全教育培训。
四、安全操作规程1. 严格遵守操作规程，严禁违章作业。
2. 作业前应检查设备、工具、材料等，确保安全可靠。
3. 作业过程中，严禁酒后、疲劳作业。
4. 严禁在作业区域内吸烟、用火、存放易燃易爆物品。
5. 严禁在设备运行时进行检修、调整。
五、安全防护措施1. 加工厂应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜等。
2. 作业现场应设置警示标志，提醒员工注意安全。
3. 严禁超负荷、超范围使用设备。
4. 电气设备应定期检查、维护，确保安全运行。
六、应急管理1. 加工厂应制定应急预案，明确应急组织、职责、程序和措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工应急处置能力。
3. 发生事故时，应立即启动应急预案，及时组织救援。
七、安全检查1. 加工厂应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
2. 安全检查应包括设备、设施、操作、环境等方面。
3. 安全检查结果应记录备案，并对问题进行跟踪整改。
八、奖惩1. 对安全生产成绩突出的单位和个人给予表彰、奖励。
2. 对违反安全生产规定的单位和个人，视情节轻重给予批评教育、罚款、解除劳动合同等处罚。
九、附则1. 本制度由加工场负责人负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
本制度旨在提高钢筋加工场安全管理水平，保障员工生命财产安全，确保生产秩序正常进行。
钢筋加工场工作程序与质量管理制度范文（四篇）
钢筋加工场工作程序与质量管理制度范文第一章总则第一条为规范钢筋加工场工作程序与质量管理，保证产品质量，提高工作效率，根据国家相关法律法规和标准，制定本制度。
第二条钢筋加工场质量管理制度适用于钢筋加工场的所有生产工作人员和管理人员，并对于加工场的工作程序和质量管理工作进行规定和指导。
第二章工作程序第三条钢筋加工场应明确工作程序，并进行公示和宣传。
第四条钢筋加工场在接到加工订单后，应及时进行生产准备工作。
第五条钢筋加工场对于每批次加工的钢筋应进行开始生产前的准备工作，包括对钢筋进行清洗和检验。
第六条钢筋加工场应按照订单要求对钢筋进行加工，并保证加工的精度和质量。
第七条钢筋加工场应及时对加工完成的钢筋进行检验，确保质量符合要求。
第八条钢筋加工场应在检验合格后，安全、整齐地存放钢筋，并做好相应的标识，以便于后续使用。
第九条钢筋加工场应对加工过程中出现的问题进行记录，并做好改进工作。
第十条钢筋加工场应定期进行设备维护和检修，确保设备的正常运行。
第三章质量管理制度第十一条钢筋加工场应建立完善的质量管理制度，包括质量控制、质量检测、质量记录等环节。
第十二条钢筋加工场应制定钢筋加工的质量标准，确保加工的钢筋符合要求。
第十三条钢筋加工场应建立质量检测体系，包括对原材料、产品和加工过程的检测。
第十四条钢筋加工场应对质量检测结果进行记录，并进行分析和评估，发现问题及时进行整改。
第十五条钢筋加工场应建立质量追溯制度，确保每批次加工的钢筋都有相应的质量记录。
第十六条钢筋加工场应对质量问题进行处理和追查，找出原因并采取措施，防止类似问题再次发生。
第十七条钢筋加工场应定期对工作人员进行培训，提高其质量意识和工作能力。
第十八条钢筋加工场应建立质量奖惩制度，对于表现突出和优秀的员工给予奖励，对于质量问题较多的员工进行处理。
第四章附则第十九条本制度自发布之日起生效，并由钢筋加工场负责执行和监督。
第二十条违反本制度的工作人员将受到相应的纪律处分，并承担相应的法律责任。
钢筋加工场管理制度
钢筋加工场管理制度一、目的和依据为保证钢筋加工的安全、规范、高效，增强员工安全防范意识，规范加工的流程，提高钢筋加工的质量和效益，特制定本管理制度。
依据：《劳动法》、《安全生产法》、《消防法》、《压力容器安全条例》等国家法律法规；钢筋加工行业标准；企业实际情况和管理要求。
二、适用范围本制度适用于钢筋加工厂的全部操作人员，包括管理人员、技术人员、操作人员等。
三、管理要求1、安全生产所有员工必须遵守安全生产法规。
加工操作前，必须检查设备的正常性，及时处理设备故障，同时要使用符合《钢筋加工行业标准》及周边环境的安全防护措施。
2、环境保护钢筋加工会对环境有一定影响，所以在加工过程中需要找到可靠的方法处理废弃物。
遵循返工、设备不放，加强管理、并确保边角料正常使用这一方针，提高生产资源利用效率，缩小资源消耗及环境污染。
3、员工管理保证员工的权益，在区域范围内设置必要的休息劳动的设施、安全设施、文化健康设施及其他劳动保护设施，为员工提供无害化的工作环境。
4、稽查管理建立稽查制度，每个星期对设备进行检查。
对发现的不符合标准的邮箱及时汇报并处理；对每一天消耗的原料、产品的数量进行记入。
对生产过程、文化动态、员工方面的问题及时调查，对环境保护和生产操作中发现的问题，给予相应的奖惩措施。
5、质量管理严格执行《钢筋加工行业标准》的要求，加工过程中要进行所需的检测和检验。
加工出来的产品必须符合标准的规定，经过质量检验后才能放行或者出售。
6、机器设备管理将机器设备进行分类设置，在室内/室外废气排放、噪声限制等方面，考虑到设备的不同性质进行管理。
每次工作结束后，清理机器设备周围的残留物、清洁设备内部的碎屑。
7、消防管理钢筋加工厂属于易燃易爆场所，要对建筑物和室内的消防设施进行完善，消防设备要符合巨灾救援的标准，设备维护人员要定期保养、检查和修理消防设施。
8、重要文件管理将重要文件妥善保管，建立存档制度，任何员工不得私自处理任何文件。
钢筋加工场安全管理制度
一、总则为了加强钢筋加工场的安全生产管理，保障员工生命财产安全，预防事故发生，提高生产效率，特制定本制度。
二、组织机构与职责1. 钢筋加工场成立安全生产领导小组，负责全场的安全生产管理工作。
2. 安全生产领导小组下设安全管理员，负责日常安全生产监督、检查、指导、整改等工作。
3. 各部门负责人对本部门安全生产负总责，确保本部门安全生产各项措施落实到位。
三、安全管理制度1. 人员培训与考核（1）钢筋加工场新员工入职前必须接受安全生产教育培训，培训合格后方可上岗。
（2）定期对全体员工进行安全生产知识、技能培训，提高员工安全意识。
（3）组织员工参加安全生产考核，考核合格后方可上岗。
2. 安全生产检查与隐患排查（1）定期开展安全生产检查，对生产设备、设施、环境等进行全面检查，确保安全运行。
（2）发现安全隐患，立即整改，整改不到位不得继续生产。
（3）建立健全隐患排查治理制度，落实隐患排查治理责任。
3. 安全操作规程（1）严格按照操作规程进行生产，严禁违规操作。
（2）操作人员必须穿戴符合要求的个人防护用品。
（3）机械设备运行前，必须进行试运行，确认设备运行正常后方可投入使用。
4. 用电安全管理（1）严格执行用电安全规定，严禁私拉乱接电线。
（2）定期对电气设备进行检修、维护，确保设备安全运行。
（3）严禁在设备运行过程中进行维修、清洁等工作。
5. 防火安全管理（1）加强火灾隐患排查，确保消防设施完好。
（2）严禁在加工场内吸烟、使用明火。
（3）定期进行消防演练，提高员工消防应急处置能力。
6. 交通安全管理（1）加强交通安全教育，提高员工交通安全意识。
（2）车辆进出加工场必须遵守交通规则，严禁超速、逆行。
（3）非机动车辆停放整齐，不得占用消防通道。
四、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定的个人和集体进行通报批评、罚款、降职等处罚。
3. 对造成安全事故的责任人依法依规追究责任。
钢筋加工厂房安全管理制度
一、总则为加强钢筋加工厂房的安全管理，保障员工的生命财产安全，预防事故发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
二、组织机构及职责1. 厂长负责全厂安全管理工作，对安全管理工作负总责。
2. 安全生产部负责全厂安全生产的监督、检查、指导工作。
3. 各部门负责人对本部门的安全工作负直接责任。
4. 员工应自觉遵守本制度，积极参与安全生产。
三、安全教育培训1. 新员工入职前，必须接受安全生产培训，经考核合格后方可上岗。
2. 定期对员工进行安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。
3. 特种作业人员必须取得相应资格证书，方可上岗作业。
四、安全设施及设备管理1. 厂房内安全设施、设备应定期检查、维护，确保其完好、有效。
2. 安全通道、疏散指示标志等应保持畅通，不得占用、堵塞。
3. 电气设备应按照规定进行定期检查、试验，确保安全可靠。
4. 高处作业设备应定期检查、维护，防止坠落事故发生。
五、现场安全管理1. 厂房内严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品。
2. 厂房内应保持整洁、有序，不得堆放杂物。
3. 员工应按照操作规程进行作业，严禁违章操作。
4. 高处作业应设置安全防护措施，作业人员必须佩戴安全带。
5. 机械设备运行时，严禁人员进入危险区域。
六、应急救援与事故处理1. 建立应急救援组织，制定应急救援预案，定期进行演练。
2. 发生事故时，立即启动应急救援预案，组织救援。
3. 事故发生后，及时上报，按照事故调查程序进行调查处理。
4. 对事故原因进行分析，制定整改措施，防止类似事故再次发生。
七、奖惩措施1. 对在安全生产工作中表现突出的个人和集体给予表彰和奖励。
2. 对违反安全生产规定、造成事故的，按照相关规定追究责任。
3. 对发生安全事故的，按照事故调查结果进行处理。
八、附则1. 本制度由安全生产部负责解释。
2. 本制度自发布之日起施行。
钢筋加工场管理制度范文
钢筋加工场管理制度范文一、概述钢筋加工场是建筑行业中重要的环节之一，为确保加工质量、提高效率、保障安全，制定和实施一套科学的管理制度至关重要。
本文就钢筋加工场的管理制度进行详细的阐述，包括加工流程管理、质量管理、安全管理等方面。
二、加工流程管理钢筋加工流程是指钢筋从进场到最终出厂的整个过程，包括钢筋接收、计量、分类、准备工作、加工、质检、包装等环节。
为确保钢筋加工过程的顺利进行，提高加工效率和质量，制定以下管理制度：1. 钢筋接收制度：明确接收部门的责任和程序，规定各项检验指标和接收标准，采用合格供应商的产品，并对其进行详细记录。
2. 加工计划制度：制定每日、每周的加工计划，根据项目需求和设备情况合理安排加工任务，确保生产计划的顺利进行。
3. 加工流程操作制度：明确各项操作流程和要求，包括钢筋的分类、准备、加工和包装等步骤，确保每道工序的合理安排和质量控制。
三、质量管理钢筋加工质量直接影响到建筑工程的安全性和持久性，因此在钢筋加工场中，建立科学的质量管理制度是至关重要的。
1. 质量目标制度：根据国家标准和项目需求，制定针对钢筋加工的质量目标，确保加工的钢筋满足相关标准和要求。
2. 质量检验制度：制定详细的质量检验流程和标准，进行外观、尺寸、力学性能等方面的检验，确保每一根钢筋的质量符合要求。
3. 不良品处理制度：对于不符合质量要求的钢筋，制定详细的处理流程，包括返工、报废等，确保不良品不会进入施工现场。
四、安全管理钢筋加工过程中存在一定的安全风险，如机械伤害、物料坠落、火灾等，为确保员工和设备的安全，制定以下安全管理制度：1. 安全培训制度：确保每位员工都经过系统的安全培训，了解工作中的安全风险和应急处理措施，并定期进行安全知识的培训和考核。
2. 安全防护制度：规定必须佩戴安全帽、防护手套、防护鞋等个人防护装备，确保员工在作业过程中的安全。
3. 灭火器材管理制度：规定灭火器材的布置、保养和维修，建立有效的火灾预防和处置机制，确保一旦发生火灾能够及时控制。
钢筋加工场管理制度
钢筋加工场管理制度一、总则本制度为规范钢筋加工场管理行为的规范。
所有钢筋加工场内的员工、管理人员、技术人员均应遵守本规定的相关条款。
二、加工程序1.钢筋进厂程序•接受检验。
进入加工厂的钢筋应经过物质检验，包括韧性、强度、冷加工性和化学成分检验等。
•暂存。
检验合格的钢筋应当暂存，进行分批次处理。
2.钢筋加工程序•检验要求。
加工过程中，应当按照技术要求进行加工，并对加工好的钢筋进行验收检验。
•操作规范。
钢筋的加工必须由经过正规培训的工人进行操作，加工过程中应保持操作规范、工具的清洁卫生、设备的安全可靠。
•过程检查。
加工过程中，应及时对加工的钢筋进行检查、验收，以确保加工质量。
3.钢筋出厂程序•修整、质检。
加工完毕的钢筋应当进行修整并严格按照技术标准进行质检。
•包装运输。
通过质检的钢筋应当进行包装，然后交由物流部门进行运输。
三、生产设备管理1.设备日常维护。
对加工设备进行日常维护，保持设备的完好性和正常运转。
2.设备巡检。
每日对设备进行巡检，及时发现设备故障并进行处理。
3.保养记录。
对设备进行保养和维护的相关记录应及时记录并保存。
四、产品质量检验管理1.工序质量控制。
在生产加工过程中，应进行工序控制，随时查验产品的生产情况，确保产品成品率达到标准要求。
2.在线质检。
加工钢筋的前、中、后期都要进行质检，确保加工成品的质量。
3.成品入库前检查。
成品加工完成后，在进行入库之前，应进行严格的检查和检验，确保成品加工质量符合要求。
五、安全管理1.生产场地安全。
生产场地清洁整洁，设备要放置整齐，通道不能堆挤和危险物品。
2.设备安全。
操作设备前，要进行安全检查，并保持设备的安全使用状态。
3.维修安全。
对设备维修要进行必要安全措施，并在维修时正常使用安全工具。
4.安全培训。
员工在进入加工场前，应当接受钢筋加工场培训，并对加工场的安全规定进行深入了解。
六、纪律管理1.假期管理。
加工场内的员工应当遵守国家有关劳动法规的规定，不得私自离岗。
钢筋加工场管理制度
钢筋加工场管理制度1. 引言钢筋加工场是钢筋加工加工过程中的关键环节，对于保证钢筋质量和工程施工质量具有重要意义。
为了规范钢筋加工场的管理，维护工作秩序，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
2. 人员管理2.1 人员岗位设置•管理人员：负责整个钢筋加工场的日常管理和协调工作。
•技术人员：负责钢筋加工设备的操作、维护和质量检验。
•操作人员：根据生产计划进行钢筋加工操作。
2.2 人员培训和考核钢筋加工场的所有人员都必须经过钢筋加工操作的培训，并定期进行技术和安全知识的考核。
培训内容包括钢筋加工设备的操作规程、质量控制要求和安全操作规范。
2.3 人员考勤所有钢筋加工场的人员都需要按照规定的工作时间和考勤制度进行考勤。
对于迟到、早退和不按规定请假的人员，将进行相应的纪律处分。
3. 设备管理3.1 设备清单钢筋加工场应建立设备清单，包括设备名称、规格型号、安装位置和维修记录等信息。
设备清单应定期更新，并做好设备保养和维修工作。
3.2 设备维护钢筋加工设备应按照规定的操作程序进行日常维护和保养，保证设备的正常运行。
定期进行设备检查，发现问题及时修复，避免设备故障对生产造成影响。
3.3 设备安全钢筋加工设备应符合相关安全标准，并设立安全警示标识和防护装置。
操作人员应穿戴符合安全标准的劳动防护用品，确保人员的安全。
4. 生产管理4.1 生产计划钢筋加工场应根据工程需求制定生产计划，合理安排加工任务，确保及时交付。
生产计划需要考虑设备利用率和人员配备情况，合理安排加工顺序。
4.2 工艺流程钢筋加工场应根据钢筋加工的工艺要求制定详细的工艺流程，明确每个工序的操作要求和质量控制要求。
工艺流程应定期进行评审和更新，保持与工程施工要求的一致性。
4.3 质量控制钢筋加工场应建立质量控制体系，从原材料采购到加工过程的各个环节进行质量控制。
通过定期抽样检验和检测，确保钢筋加工的质量符合相关标准和要求。
4.4 废品管理钢筋加工场应建立废品管理制度，对于产生的废品进行分类、处置和记录。
钢筋加工场管理制度模版
钢筋加工场管理制度模版一、总则1. 为了规范钢筋加工场的管理，确保安全、高效、质量的生产，制定本管理制度。
2. 本制度适用于钢筋加工场的日常管理以及相关工作人员的操作。
3. 所有加工场员工必须遵守本制度，违反者将受到相应的纪律处分。
二、安全管理1. 所有工作人员在进行钢筋加工前，必须进行安全操作指导，并佩戴好相应的安全防护用品。
2. 加工设备必须定期进行维修和保养，确保设备的正常工作。
3. 钢筋加工现场必须保持整洁，杜绝杂物堆放和积水，防止发生意外事故。
4. 在加工钢筋时，必须使用合适的工具，并确保操作正确，防止因操作不当导致的工伤事故。
5. 加工场内严禁私自擅自更改或拆卸设备，如有需要，必须向上级主管报告并经批准。
三、质量管理1. 加工钢筋必须按照工艺规范进行，严禁违规操作。
2. 加工过程中，必须进行质量抽检，保证产品符合相关标准。
3. 建立质量档案，对每个工序的质量记录进行保存和管理。
4. 检测设备必须定期进行校验和维护，确保检测结果准确可靠。
5. 加工完成后的钢筋必须进行包装、贴标并存放在指定的区域。
四、岗位责任1. 加工场长必须负责整个加工场的日常管理和生产任务的安排。
2. 加工班组长必须组织和协调好班组内的工作人员，确保任务的完成。
3. 工人必须完成所属工序的加工任务，并保证质量和进度。
4. 检验员必须认真进行产品的质量抽检，并编制相应的检验报告。
五、纪律管理1. 工作人员必须按时上下班，迟到、早退者将受到相应的纪律处分。
2. 加工工序必须按照工艺规范进行，严禁违反操作规程。
3. 加工设备必须珍惜使用，防止人为损坏或浪费。
4. 加工场内禁止吸烟、吸毒和饮酒，严禁赌博等违法乱纪行为。
5. 工作人员必须遵守工作纪律，服从上级指挥，不得擅自离岗或私自调换工作岗位。
六、其他规定1. 加工场必须按照国家相关法律法规进行管理，并加强对员工的安全教育和培训。
2. 所有员工必须定期进行职业健康体检，确保身体健康。
钢筋加工场管理制度
钢筋加工场管理制度标题：钢筋加工场管理制度一、总则1. 本制度的制定目的是为了规范钢筋加工场的管理行为，加强对钢筋加工生产过程的监管，提高钢筋加工质量和安全生产水平。
2. 钢筋加工场包括钢筋的切割、弯曲、焊接等环节，相关操作人员必须遵守本制度的规定。
3. 钢筋加工场负责人应当制定本制度的实施细则，并确保所有操作人员认真遵守，实施和执行管理制度。
二、工作流程1. 钢筋加工场的工作流程包括接受订单、准备原材料、加工钢筋、质量检验、包装运输等环节。
2. 接受订单：钢筋加工场负责人根据客户要求接受订单，并与客户明确加工要求和交货期限。
3. 准备原材料：钢筋加工场负责人根据订单要求，准备足够数量和规格的钢筋原材料，并标明相应的加工要求。
4. 加工钢筋：加工钢筋的过程中，应严格按照加工要求进行操作，包括切割、弯曲、焊接等环节，确保加工质量达到订单要求。
5. 质量检验：加工完成后，需要进行严格的质量检验，确保每根钢筋的尺寸、形状等符合要求。
6. 包装运输：合格的钢筋应进行适当的包装，并妥善安排运输，确保钢筋在运输过程中不受损坏。
三、安全生产1. 钢筋加工场应建立和健全安全管理制度，制定安全操作规程，进行安全生产教育培训，确保操作人员了解和掌握安全生产知识和技能。
2. 钢筋加工场应配备专职安全员，定期进行安全检查，发现问题及时整改，保证生产环境的安全和卫生。
3. 加工钢筋需要使用切割、弯曲、焊接等机械设备，必须经过安全检查和维护，使用人员必须经过培训，并严格按照操作规程进行操作。
4. 加工钢筋过程中应佩戴相关防护用品，如手套、护目镜等，确保操作人员的人身安全。
5. 钢筋加工场应建立事故报告制度，对发生的安全事故进行及时报告，并采取相应措施进行处理和防范。
四、质量管理1. 钢筋加工场对每批钢筋加工产品都应进行严格的质量检验，完全符合订单要求的产品方可出厂。
2. 在加工过程中，需要进行关键环节的监控，包括切割尺寸、弯曲角度、焊接质量等，确保加工的钢筋符合规定要求。
钢筋加工厂安全管理制度
一、总则1.1 为加强钢筋加工厂的安全管理，保障员工的生命安全和身体健康，防止和减少安全事故的发生，确保生产顺利进行，特制定本制度。
1.2 本制度适用于钢筋加工厂所有员工、管理人员及外来人员。
1.3 钢筋加工厂全体员工必须严格遵守国家有关安全生产的法律、法规和标准，认真执行本制度。
二、安全责任2.1 钢筋加工厂成立安全生产委员会，负责全厂安全生产工作的组织、协调和监督。
2.2 安全生产委员会成员及各部门负责人对本部门的安全生产工作负直接责任。
2.3 所有员工必须遵守安全生产操作规程，对自己负责的工作区域的安全负责。
2.4 各部门应定期开展安全生产教育培训，提高员工的安全意识和技能。
三、安全教育培训3.1 钢筋加工厂应定期对员工进行安全教育培训，确保员工掌握必要的安全知识和技能。
3.2 新员工入职前必须进行安全教育培训，考核合格后方可上岗。
3.3 定期组织安全生产知识竞赛、安全技能演练等活动，提高员工的安全意识。
3.4 对违反安全操作规程的员工，要进行严肃处理，并加强教育。
四、安全生产检查4.1 钢筋加工厂应建立健全安全生产检查制度，定期对生产现场、设备、设施进行安全检查。
4.2 安全检查内容包括：生产设备、设施的安全性能，安全防护设施的有效性，安全操作规程的执行情况等。
4.3 安全检查中发现的安全隐患，应立即整改，对整改不到位的，要追究责任。
4.4 对安全生产检查工作不力的，要严肃追究相关责任人的责任。
五、安全防护措施5.1 钢筋加工厂应配备必要的安全防护设施，如安全帽、安全带、防护眼镜、防尘口罩等。
5.2 员工进入生产区域必须佩戴安全防护用品，不得擅自拆卸或损坏。
5.3 电气设备、机械设备等应定期检查、维修，确保安全运行。
5.4 生产现场应设置明显的安全警示标志，防止发生意外事故。
六、事故处理6.1 事故发生后，应立即启动应急预案，采取有效措施控制事故扩大。
6.2 事故调查组应在规定时间内完成事故调查，查明事故原因，提出处理意见。
钢筋加工厂质量管理制度
第一章总则第一条为确保钢筋加工厂生产的产品质量符合国家标准和行业规定，提高产品竞争力，保障用户权益，特制定本制度。
第二条本制度适用于本厂所有钢筋加工、检验、包装、运输等环节。
第三条本制度遵循“质量第一、预防为主、持续改进”的原则。
第二章组织机构及职责第四条成立质量管理部门，负责全厂质量管理工作。
第五条质量管理部门的主要职责：1. 负责制定、修订和完善质量管理制度；2. 负责组织质量教育培训，提高员工质量意识；3. 负责监督、检查生产过程中的质量管理工作；4. 负责对不合格品进行处理；5. 负责对外来原材料、中间产品、成品的质量进行检验；6. 负责对质量事故进行调查、分析、处理和报告；7. 负责对产品质量进行统计分析，提出改进措施；8. 负责与其他部门的沟通协调，确保质量目标的实现。
第六条各部门职责：1. 生产部门：负责生产过程的控制，确保生产的产品符合质量标准；2. 技术部门：负责生产工艺的改进，提高产品质量；3. 设备部门：负责设备维护保养，确保设备正常运行；4. 采购部门：负责原材料采购，确保原材料质量；5. 销售部门：负责产品销售，收集用户反馈意见；6. 人力资源部门：负责员工培训，提高员工质量意识。
第三章原材料及中间产品质量控制第七条原材料进货检验：1. 采购部门应按照国家标准和合同要求，对原材料进行进货检验；2. 检验部门应严格按照检验标准和方法，对原材料进行检验；3. 检验不合格的原材料不得入库和使用。
第八条中间产品质量控制：1. 生产过程中，各工序应按照工艺规程进行操作，确保产品质量；2. 各工序应设立质量检查点，对产品进行检验；3. 检验部门应定期对中间产品进行抽样检验，确保产品质量。
第四章成品质量控制第九条成品检验：1. 成品检验应在生产结束后进行，检验部门应按照检验标准和方法进行检验；2. 检验不合格的成品不得出厂；3. 成品检验合格后，应填写检验报告，并加盖检验合格章。
第十条成品包装：1. 成品包装应按照国家标准和合同要求进行；2. 包装材料应选用符合环保要求的材料；3. 包装过程中，应确保产品不受损坏。
钢筋加工厂日常管理制度
一、总则为了规范钢筋加工厂的生产管理，提高生产效率，确保产品质量，保障员工的人身安全和健康，根据国家有关法律法规及公司制度，特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于钢筋加工厂全体员工，包括生产、技术、质量、安全、设备、后勤等部门。
三、生产管理1. 生产计划（1）生产计划由生产部根据销售订单、库存情况及生产周期等因素制定，报总经理批准后执行。
（2）生产计划应明确生产任务、生产时间、生产数量、原材料需求、设备使用等。
2. 原材料管理（1）原材料采购由采购部负责，严格按照采购计划进行采购。
（2）原材料入库时，需进行质量检验，合格后方可入库。
（3）原材料存放应按照规定分类存放，标识清晰，确保原材料质量。
3. 生产过程管理（1）生产过程中，操作人员应严格按照工艺规程进行操作，确保产品质量。
（2）生产过程中，设备、工具应定期检查、维护，确保设备正常运行。
（3）生产过程中，质量检验员应按照检验标准进行检验，发现问题及时反馈给生产部。
4. 成品管理（1）成品检验由质量检验员按照检验标准进行检验，合格后方可入库。
（2）成品入库时，需进行数量、规格、外观等方面的检查。
（3）成品存放应按照规定分类存放，标识清晰，确保成品质量。
四、质量管理1. 质量目标（1）确保产品符合国家标准、行业标准及客户要求。
（2）提高产品质量，降低不良品率。
2. 质量控制（1）制定严格的质量管理体系，包括原材料、生产过程、成品检验等环节。
（2）对生产过程中出现的问题，及时分析原因，采取措施进行整改。
（3）加强员工质量意识培训，提高员工质量技能。
3. 质量改进（1）定期对质量管理体系进行评估，发现问题及时改进。
（2）开展质量改进活动，鼓励员工提出合理化建议。
五、安全管理1. 安全目标（1）确保员工人身安全，降低事故发生率。
（2）确保设备安全运行，减少设备故障。
2. 安全管理措施（1）制定安全管理制度，明确各部门、各岗位的安全职责。
（2）定期开展安全教育培训，提高员工安全意识。
钢筋加工工作管理规章制度(3篇)
钢筋加工工作管理规章制度1. 工作时间安排：- 定期制定工作计划，根据生产任务和机器设备情况合理安排工作时间；- 工人按照工作计划严格遵守上班时间和下班时间，不得擅自调整工作时间。
2. 作业安全：- 工人必须按照操作规程和安全操作要求进行工作，严禁违反安全操作规定；- 加工过程中必须佩戴安全防护设备，如安全帽、手套等；- 发现设备异常或安全隐患应及时上报，并在工作中采取相应的安全措施。
3. 机器设备操作：- 工人必须熟悉和掌握机器设备的操作要领和维护方法；- 完成加工任务后，应及时对机器设备进行清洁、维护和保养，确保设备的正常运转；- 任何人员未经培训和授权禁止私自操作机器设备。
4. 质量控制：- 工人在进行钢筋加工过程中，必须按照相关要求进行测量、切割和焊接等操作，确保加工质量；- 加工过程中发现质量问题，应及时停工并上报，不得私自处理；- 加工完成后，应进行质量检验，确保达到相关标准和要求。
5. 记录和报告：- 工人必须按照规定填写加工记录，包括工作内容、加工数量、加工时间等；- 加工过程中发生的问题、事故等应及时记录并上报相关负责人；- 定期提交工作报告，报告内容包括生产情况、质量情况、工作计划等。
6. 纪律要求：- 工人必须严格遵守公司的工作纪律和规定，不得迟到早退、私自调整工作时间等；- 不得擅自离岗、离厂，如有特殊情况需请假，需提前向领导层请示并按照规定程序办理；- 工人在工作期间不得饮酒、吸烟等影响工作的行为。
钢筋加工工作管理规章制度（2）第一章总则第一条为了规范和管理钢筋加工工作，确保加工质量和安全生产，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于钢筋加工工作的各个环节，包括加工前的准备、加工过程中的操作、加工后的检验以及设备的维护等。
第三条所有从事钢筋加工工作的人员必须严格遵守本规章制度，否则将依法进行处理。
第四条加工单位应当建立相应的管理制度和档案，确保钢筋加工工作的记录和流程可查询。
钢筋加工场管理制度范本
钢筋加工场管理制度范本第一章总则第一条为规范钢筋加工场的管理和运营，维护员工权益，保证工作环境的安全和健康，制定本管理制度。
第二条钢筋加工场是指从事钢筋加工、生产和销售的企事业单位。
第三条本管理制度适用于钢筋加工场的所有员工。
第四条钢筋加工场应严格遵守国家相关法律法规。
如有违反，将承担相应的法律责任。
第五条钢筋加工场应建立健全的管理体系，维护正常的生产秩序和员工的正当权益。
第六条钢筋加工场应建立健全的防火、防爆、防毒、防辐射等安全生产体系，保障员工的人身安全和财产安全。
第七条钢筋加工场应按照国家相关要求，提供培训和教育，提高员工的技能和素质水平。
第二章员工的权益与义务第八条钢筋加工场应保障员工的合法权益，包括工资待遇、社会保险、劳动合同的签订和解除等。
第九条钢筋加工场应为员工提供良好的工作环境，保证员工的身体健康。
第十条钢筋加工场应为员工提供必要的劳动保护用品，并进行相应的培训和指导。
第十一条员工应按照公司的规定履行相应的职责，并遵守公司的各项规章制度。
第十二条员工应认真完成工作任务，保证工作质量和工作效率。
第十三条员工应与同事、领导相互协作，保持良好的工作关系。
第十四条员工应保守工作秘密，不得泄露公司的商业机密和内部信息。
第三章安全生产管理第十五条钢筋加工场应建立健全的安全生产管理体系，负责安全生产的组织、协调和监督工作。
第十六条钢筋加工场应制定详细的安全操作规程，员工应按照规程进行作业。
第十七条钢筋加工场应定期进行安全生产培训和教育，提高员工的安全意识和应急处理能力。
第十八条钢筋加工场应配备必要的消防设备，定期进行消防演练和检查。
第十九条钢筋加工场应定期进行安全隐患排查，及时整改并做好记录。
第二十条钢筋加工场应建立事故报告和处理制度，及时报告和处理安全事故。
第四章质量管理第二十一条钢筋加工场应建立质量管理体系，确保生产的钢筋符合国家相关标准和要求。
第二十二条钢筋加工场应制定钢筋质量检验和抽检制度，保证产品质量的稳定。
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钢筋加工厂安全质量管理制度
中铁四局集团黔张常铁路项目部一分部
目录
一、钢筋加工厂工作程序与质量管理制度
二、钢筋加工厂质量保证制度
三、设备工装管理制度
四、原材料质量控制措施
五、钢筋加工厂工作联系制度
六、文档管理制度
七、钢筋加工厂安全、卫生、环保管理制度
八、消防保卫制度
九、文明施工管理措施
十、钢筋加工厂安全管理制度
钢筋加工场工作管理规章制度
一、钢筋加工场工作程序与质量管理制度
1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进；
2、物资材料程序控制按下列进行：
对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货；
3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度；
4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯；
5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行精神物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。
二、钢筋加工场质量保证制度
1、制定钢筋加工场运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。
2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工场运转需要。
上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格证。
3、钢筋加工场设场长一名，负责钢筋加工场的日常业务工作，并对业务工作的准确、正确性承担责任。
4、钢筋加工场值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、
突发事件等进行详细记录并进行值班签名。
交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。
5、钢筋加工场试验员应按技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知，质量管理部门及总工程师，进行调查处理，并对不合格品明确标识。
6、钢筋加工场场长必须每天对值班人员工作情况、生产情况进行检查，并形成记录，质量管理部门每周至少两次对钢筋加工场进行检查，并形成记录。
7、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工场场长及值班人员进行考核，奖惩兑现。
8、钢筋加工场操作人员不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、定期进行检修。
备足易损配件，并与场家保持畅通联系，确保系统运行稳定、正常。
三、设备工装管理制度
1、按技术条件要求进行钢筋加工场龙门吊的安装，并加设必要的安全、环保、防雨、防雷等设施。
2、钢筋加工场所有工装设备均应建立设备台帐和设立标识牌，对相关设备制定操作规程并张贴于显要位置。
3、应制定设备维护保养计划，并认真实施。
对工装设备的使用、维护、保养情况进行记录。
4、设备操作人员应经过专业培训，持有相关作业证书，了
解设备性能并熟练掌握操作规程。
5、工装设备在使用前应对机械工况性能进行检查；在使用过程中应密切监视是否正常工作，机械运转中不能进行维修、保养、润滑、紧固等作业；在使用后对机械及时进行维护保养，彻底清洗机械及现场。
四、原材料质量控制措施
1、任何材料到达工地时，材料员应认真按采购计划所要求的材料名称、规格、型号、材质、等级、数量（计划数）等内容逐一清点核实，并做好进料登记工作。
2、发现品种、规格、数量不符、外观质量有问题等情况时，应及时进行复检。
复检后仍有问题时应及时通知材料部门负责人及供应单位，并做好验收记录和标识，双方未处理完之前不得发料。
验收后质量保证书、合格证等单据逐一整理归档妥善保存。
3、对于构成工程实体和影响结构的原材料，均应随原材料附相应的质量证明文件和技术证件；随货技术证件不全的，不予开具材料交接单。
需做物理和化学试验的原材料，首先通知试验室联系监理旁站取样，并填写委托单委托试验室检验，及时向其索取检验报告，根据试验结果，填写材料验证记录表。
需要实现可追溯性的材料，通过《进料登记簿》、《收料单》、《材料收、发、单》、《用料单》上唯一性、正确、有效的移置，实现产品的可追溯性。
4、对检验、未检验的材料应予以标识，未办理紧急放行手
续时，不得发料投入使用，不得办理点收入帐手续。
5、经检验合格的材料方可办理点收入帐，发料使用，并做好标识，有关试验报告按质量记录要求及业主的规定进行管理。
6、对于需要技术、质检、机械等部门参与的重大验收鉴定工作，由项目部总工牵头组成验收鉴定小组共同办理质量验收手续。
对业主有特殊要求的检验项目或材料，应满足业主的要求。
五、钢筋加工场工作联系制度
1、与项目部的工作联系。
主要由钢筋加工场场长。
钢筋加工场场长对钢筋加工场整体工作负责，在钢筋加工场组建、验收、管理等过程中要与项目部进行充分沟通，要与各部门紧密联系并具体落实。
2、物资、试验部门工作联系。
原材料使用应由物资设备部购置合格分供方材料，进场后由试验室检验合格、监理签认后方能使用。
钢筋原材料的进场取样验收，及时、准确掌握原材料进场情况和检验状态。
建立及时反馈检测试验结果，对不合格产品处理后重新验收的机制。
3、与监理单位工作联系。
原材料抽样检测及质量控制等施工活动均应通知分管监理见证试验，以便监理掌握现场工作进程及质量动态，并决定工序是否能够顺利进行。
六、文档资料管理制度
1、钢筋加工场的文档资料收集整理及管理由资料员负责，并及时向场长汇报有关内容。