钢筋工程工艺做法 ppt课件
钢筋知识图示讲解一看便会课件
02
钢筋在建筑中的应用
钢筋混凝土结构
01
钢筋混凝土结构是现代建筑中常 用的结构形式，由混凝土和钢筋 组成，具有强度高、耐久性好、 抗震性能优越等特点。
02
钢筋混凝土结构广泛应用于住宅、 办公楼、桥梁、隧道等建筑和设 施中，为现代社会的建设和发展 提供了重要的支撑。
钢筋在建筑中的位置和作用
钢筋在建筑中主要作为受力构件，承 担着传递荷载的重要作用。
热处理钢筋
由多股钢丝绞合而成， 主要用于预应力混凝土
结构。
通过高温处理提高强度 和韧性，常用于大型预
应力混凝土结构。
钢筋的规格
01
02
03
直径
常见的有6mm、8mm、 10mm、12mm等，根据 需要选择合适的直径。
长度
根据工程需要，钢筋长度 有不同规格，如6m、9m、 12m等。
数量
根据设计要求确定所需钢 筋的数量。
钢筋知识图示讲解一 看便会
• 钢筋在建筑中的应用 • 钢筋的加工与连接 • 钢筋的验收与质量检测 • 钢筋的维护与保养
01
钢筋的基本知识
钢筋的种类
光圆钢筋
表面光滑，主要用于梁、 板等构件的主要受力钢 筋和箍筋。
带肋钢筋
表面有肋纹，提高与混 凝土的粘结力，主要用 于大型结构的梁、柱等
重要构件。
钢绞线
规范施工
在施工过程中，遵守规范，避免对钢筋造成损伤。
感谢观看
在梁、板、柱等主要受力构件中，钢 筋的位置和数量是根据计算和设计要 求确定的，以确保结构的稳定性和安 全性。
钢筋的锚固和搭接
钢筋的锚固是指钢筋在受力方 向上延伸到支座或固定点，以 传递和分散荷载的作用。
钢筋的搭接是指两根钢筋通过 一定的连接方式进行连接，以 实现共同受力。
工程做法汇总培训课件ppt(89张)
现场实体样板展示---环氧树脂自流平地面
■ 底漆施工
工程做法汇总培训课件(ppt89页)
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工程做法汇总培训课件(ppt89页)
土建结构施工技术控制 工艺工法
现场实体样板展示---环氧树脂自流平地面
■ 环氧中涂层施工
工程做法汇总培训课件(ppt89页)
21
工程做法汇总培训课件(ppt89页)
橡胶护角
导向箭头 橡胶减速垄
边缘线
中心线
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工程做法汇总培训课件(ppt89页)
土建结构施工技术控制 工艺工法 现场实体样板展示---环氧树脂自流平地面
■ 产品展示
入口门头标志牌
出口门头标志牌
工程做法汇总培训课件(ppt89页)
禁鸣限速牌
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工程做法汇总培训课件(ppt89页)
土建结构施工技术控制 工艺工法
模板选型
踏步质量 梯板厚度 模板选型 支撑体系
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土建结构施工技术控制 工艺工法 剪力墙控制重点
高度控制
高度控制 高度控制 保护帽 定位箍 加密区 钢筋间距 加密区
凿毛 柱钢筋
高度控制
控制措施 控制措施 钢筋间距 保护层
套管定位 固定措施
固定措施 出墙尺寸 线盒位置
高度控制 支撑体系 龙骨间距 跑浆措施 模板选型
墙体钢筋
机电预留
墙体模板
预埋效果 成型效果
墙体砼
成型效果
柱砼
7
土建结构施工技术控制 工艺工法 砌筑墙控制重点
构造明柱 构造暗柱
构造暗柱
转交暗柱
跑浆措施 弹线标准
构造明梁 窗台做法
构造暗梁 预埋线盒
钢筋混凝土结构砌体填充墙后置拉结筋工法ppt课件
五 施工工艺 工艺流程：
放线定位→成孔→清孔→钢筋处理→灌注植 筋剂→插入钢筋→调整→养护→检测需要砌筑墙体的位置 及砌块排砖图放出植筋定位线，孔位放线 要避让原结构内主筋，以免损伤原结构钢 筋，放线要准确并按照设计图纸要求施工， 在原结构与图纸不符时，要做好记录并通 知设计人员，以便更改或提出建议，如有 特殊应根据现场情况做适当的调整。
填充墙拉结钢筋植筋1天拉拔测试结果 (以CM型锚固剂植筋为例)
钢筋直 径mm 钻孔直 径mm 锚固深 设计拉 实测拉 度mm 拔力KN 拔力KN 破坏 类型 钢筋塑 断拉拔 力KN 锚固端 状态
一
特点
1.1 位置准确、布置灵活。建筑上传统常用的方 式是预埋钢筋、铁件或膨胀螺栓，传统的施工方式上 存在一定的弊端，如使用预埋钢筋或铁件后浇筑混凝 土时因各种因素的影响往往被混凝土覆盖，需要找到 并剔去表面的混凝土，这样施工时往往位置不太准确 或不合砌体的模数。 1.2 施工方法简单，拉结筋施工后观感良好。 1.3 后置拉结筋早强、硬化快、强度高、粘结力强、 工程造价低。使用膨胀螺栓或预埋铁件时由于焊接钢 筋操作条件和钢筋较细，焊接的相接面积较小或质量 难以得到保证，往往焊接不牢固，受到外力作用后很 容易撞断，还需要重复焊接，还有由于使用膨胀栓难 以达到锚固力的设计强度要求，有的地区已停止使用 膨胀栓做墙体拉结筋的做法。 1.4 环保，对人体无毒无害、对钢筋无锈蚀作用。
四 施工准备 4.1 技术及现场准备 施工前技术部门制定施工技术方案，根据方案及 材料使用说明对操作工人进行详细的施工技术交底， 并根据设计要求及施工需要提前准备好植筋所需的φ6 钢筋，钢筋长度一般为800mm左右。并准备好施工所 需的操作脚手架。 4.2 机具及材料准备 根据施工工艺要求，施工前准备施工所需的手提 式电钻、φ12的钻头、毛刷、气球、喷壶、角磨机、 钢丝刷、脱脂棉丝、溶剂(一般为丙酮)、PVC塑料管、 植筋锚固剂等，植筋锚固剂要求有出厂合格证、试验 报告等相关质量证明材料，并查看植筋剂的生产日期， 不得使用“三无”产品和过期产品，以保证拉结筋植 筋的质量。材料及机具的数量以满足生产需要为宜。
建筑工程施工技术ppt课件
外墙涂料涂刷技巧及注意事项
01
注意事项
02
03
04
施工前应对涂料进行充分搅拌， 确保颜色均匀一致。
避免在高温、大风或雨天等恶 劣天气条件下进行施工。
涂刷过程中应注意安全，采取 必要的防护措施。
地面铺装材料选择和铺设流程
要点一
陶瓷地砖
要点二
大理石
具有质地坚硬、耐磨、耐压、耐酸碱等特点，适用于室内外 地面装饰。
边缘加工和制孔
对需要拼接的钢材边缘进行加 工，确保拼接质量；按照设计 要求在钢材上制出连接孔。
钢构件运输和堆放注意事项
钢构件运输
防腐措施
选择适当的运输工具和装载方法，确 保钢构件在运输过程中不变形、不损 坏。对长距离运输的钢构件，需采取 加固措施以防止变形。
对需要长期堆放的钢构件，应采取有 效的防腐措施，如涂刷防锈漆等，以 防止锈蚀。
施工缝处理
地下室施工缝应留置在受剪力较小 且便于施工的部位，施工缝处应设 置止水带或遇水膨胀橡胶条等防水 措施。
卫生间、厨房等潮湿区域防水做法
地面防水
卫生间、厨房地面应采用防水涂料或防水卷材进行防水处 理，施工前确保基层平整、干燥，地漏、管根等细部节点 应做附加层增强处理。
墙面防水 卫生间、厨房墙面应采用防水涂料进行防水处理，高度应 不低于1.8m，淋浴区墙面防水高度应不低于2.0m。
固定性、多样性、庞大性、社会性、 综合性等。
建筑施工现场环境与要求
施工现场环境
包括场地、道路、水电设施、临时设 施等。
施工现场要求
确保场地平整、道路畅通、设施完善、 材料堆放整齐等。
建筑施工安全与卫生制度
01Βιβλιοθήκη 020304施工安全制度
建筑工程施工中优秀的标准化做法分享(精品课件)
楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
3、楼板降板模板设计（易拆卸的成品框）优秀的标准化做法： 降板位置的模板应满足以下要求：牢固可靠、不易变形；尺寸精确；拆卸方 便，避免破坏混凝土楼面；采用钢材或铝材制作定型化构件。
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
4、塔吊附臂附墙支座安装方式优秀的标准化做法： 采用传统的预埋式附墙支座存在以下问题： （1）预埋标高、定位难以控制，容易偏位，且偏位之后补救难度大； （2）剪力墙截面较薄，难以满足预埋件锚爪的锚固长度要求；
剪力墙附墙支座固定方式
二、钢筋工程施工中优秀的标准化做法
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法：
5种常见的大梁模板支撑体系搭设方式优秀的标准化做法
三、模板工程施工中优秀的标准化做法
5、大梁模板支撑体系搭设方式优 秀的标准化做法： 此处提供5种常见的大梁支撑体系 搭设方式，各项目根据自身实际情 况酌情选用。应遵循的基本原则： （1）应选取计算软件中既有的结 构模型（PKPM、品茗等），否则会 造成计算难度加大； （2）必须保证梁底支撑体系纵向 间距、梁两侧楼板支撑立杆纵向间 距成倍数关系。
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
止水钢板安装工艺优秀的标准化做法： （1）拐角位置、两块止水钢板相交的位置，应采用成品构件，避免现场裁 切、焊接。焊缝距离拐点或交点不少于600mm。
止水钢板安装优秀的标准化做法一
一、地基与基础施工中优秀的标准化做法
钢筋施工操作工艺
钢筋施工操作工艺(一) 钢筋加工1.钢筋加工工序钢筋除锈→钢筋调直→钢筋切断→钢筋加工成型。
（1）钢筋除锈：钢筋生锈或染上油泥等污物，要用钢丝刷进行人工除锈，在除锈过程中如发现锈斑鳞落现象严重，并已损伤钢筋截面或除锈后发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点、伤蚀截面时，该批钢筋作退场解决，不得使用。
（2）钢筋调直：≤φ10盘条钢筋在使用前通过放盘、调直工序，>φ12以上钢筋在轧制、运输、寄存造成弯折，使用迈进行调直解决。
（3）钢筋切断：根据配料单复核钢筋种类、直径、尺寸、根数，将同规格钢筋根据不同长度进行长短搭配，统筹排料，先断长料后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时要避免用短尺量长料，避免在量料中产生累计误差，可在工作台上加尺寸刻度并加设控制断料尺寸用的卡板，钢筋的断口规定不得有马蹄形或起弯现象。
2.钢筋加工方法（1）节点放样：根据构造施工图，运用计算机辅助设计做好钢筋节点放样，重要涉及梁、柱、墙、板钢筋的锚固构造；梁柱节点、梁梁节点、梁与板之间钢筋的穿插次序；板柱节点部位配筋构造；墙体截面突变部位的钢筋布置；洞口加强筋的设立以及特殊构造部位节点。
节点放样时分部位对各节点进行编号，通过节点放样进一步熟悉图纸，使某些特殊构造部位变得清晰明了，重点突出，使钢筋配料时不至于盲目无章。
（2）填写配料单：根据配筋图及节点大样图，先绘制多个形状的单根钢筋简图并编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单。
配料单中标明钢筋部位。
（3）下料长度计算：钢筋下料长度计算时考虑弯起钢筋弯曲调正值的影响及弯钩增加长度，对于曲线构件钢筋，采用按理论公式计算和钢筋试加工校核的方法，拟定钢筋的下料长度，当外型比较复杂，采用理论计算比较困难时，用放足尺（1:1）或放小样（1:5）的方法求钢筋长度。
（4）试加工：全部钢筋在大批量加工之前先进行试加工，检查钢筋形状、尺寸与否与配料单一致。
并在加工过程中经常核对。
（5）材料运用：钢筋短料注意长短搭配，尽量减少钢筋截留损失。
施工工艺质量标准指导手册ppt课件
施工组织管理由计划 实施 检查 处理 完善各环节组成， 安全及进度管理由现场项目部统一指挥，现场设消防施工班组，技术施 工负责人。
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四、工艺流程：
1、喷淋系统工艺：安装准备 干管安装 立管安装 层 干支管安装，阀门节流装置等安装 管道冲洗试压 水泵、报警 阀、喷淋头、指示器等安装 水泵调试 系统通水调试。
质量措施、标准等。手册中收录了很多精品工程
细部工法图片，通过配以文字说明。详细解读了
该做法的优点和效果，是对施工现场质量管理控
制的规范性文件，各项目要坚持高标准、严要求、
积极在项目上推广使用，来提高施工质量，创建
精品工程、树立企业品牌。
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目录
第一部分：土方工程 第一章：土方工程施工质量样板 第二章：土方工程施工工艺 1、土方开挖（人工、机械开挖，边坡及土方堆放、运输等） 2、土方回填（灰土、素土回填，碾压、密实度、含水率等） 3、基坑支护（桩支护、土钉墙支护等） 4、桩基施工（DDC桩、CFG桩、桩检测、静载实验等） 第三章：土方工程质量通病 第四章：土方工程质量通病防治措施
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生活水泵房
消防水泵房
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通风管道安装
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1、散热器安装位置正确，管道坡 度合理，无倒坡现象。 2、散热器和管道连接应增设活接。
散热器安装
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管道安装工程施工工艺
消防管道施工工 艺
一、施工工序： 施工计划 施工准备 管道安装 设备安装 设备调试 管道刷漆、标识 组织验收
二、施工准备： 项目人员、机具等准备工作就绪后，组织人员进行图纸会审，尽可
钢筋工程培训课件PPT
环保要求与措施
分析钢筋加工过程中可能产生的环境 污染问题，提出相应的环保要求和治 理措施。
识别钢筋加工过程中的危险源，提出 相应的防范措施和应急处理措施。
钢筋加工案例分析
成功案例分享
分享一些在钢筋加工方面取得成功的案例，分析其成功的经验 和做法。
问题案例剖析
剖析一些在钢筋加工过程中出现问题的案例，分析问题的原因 和教训，提出改进措施。钢筋工程验 Nhomakorabea程序与标准
验收程序
提交验收申请、组织验收人员、进行现场检查、填写验收记录等。
验收标准
依据国家相关规范、标准和设计要求，对钢筋工程的各项质量指标进行评定，确保工程符合验收标准。
06 钢筋工程安全与环保管理
钢筋工程安全管理制度与措施
建立健全安全生产责任制
明确各级管理人员和操作人员的安全职责，形成全员参与的安全 管理体系。
03 钢筋连接技术
钢筋连接方法与特点
绑扎连接
利用铁丝将两根钢筋绑扎在一起， 适用于较小直径的钢筋连接，具 有施工简便、成本低廉的特点。
焊接连接
通过电弧焊、电阻焊等方法将两 根钢筋焊接在一起，适用于各种 直径的钢筋连接，具有连接强度
高、刚度好的特点。
机械连接
通过钢筋连接套筒、螺纹连接等 方式将两根钢筋连接在一起，适 用于大直径、高强度钢筋的连接， 具有连接可靠、施工效率高的特
钢筋连接安全与环保
遵守安全操作规程
在进行钢筋连接施工时， 应严格遵守安全操作规程， 佩戴好安全防护用品，确 保施工人员的安全。
减少环境污染
在施工过程中，应采取有 效的措施减少噪音、粉尘 等污染物的排放，降低对 周围环境的影响。
节约资源能源
钢筋施工培训课件
•《钢筋施工培训》
5、钢筋的表示方法
•《钢筋施工培训》
6、常用钢筋代号 ž 我国目前钢筋混凝土和预应力钢筋混凝土中常用的钢
筋和钢丝主要有热轧钢筋、冷拉钢筋和热处理钢筋、钢丝 四大类。其中热轧钢筋和冷拉钢筋又按其强度由低到高分
注：1 ）检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两 个方向量测，并取其中的较大值。
2 ）表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保 护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得有超过 表中数值1.5倍的尺寸偏差。
•《钢筋施工培训》
2、重点检查验收内容
2.1 墙柱钢筋 清理干 净
1）墙、柱根部钢筋上水泥浆已清理干净。
ž 钢筋直螺纹接头外漏丝扣较多（1～2丝）
•《钢筋施工培训》
ž 在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设 计要求配置箍筋，受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢 筋较小直径的5倍，且不应大于100mm，受压搭接区段的箍筋 间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm， 当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两端外 100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。
间应成八字形。
√
八字扣
•《钢筋施工培训》
箍筋弯钩尺寸应满足135度，弯钩平 直长度不少于10d，且不少于75mm
•《钢筋施工培训》
拉钩应为135°
•《钢筋施工培训》
主筋绑扎到位
主筋位置不到位
△箍筋弯心符合主筋直径，且与主筋绑扎到位。
△对柱、过梁箍筋要求直径，间距符合设计要求。凡要求箍筋加密的，其间距 按5d且10cm控制。即大于Φ20以10cm控制，小于Φ20以5d控制。
钢筋工程操作工艺
钢筋工程操作工艺1．基础。
（1）钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣绑扎）。
（2）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚或混凝士撑脚，以保证上下层钢筋位置的正确和两层之间距离。
（3）有180°弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
（4）独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。
（5）现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。
2．柱（1）竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为15°角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于15°。
（2）箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢）。
绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。
（3）下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。
3．梁与板纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋之间大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。
板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨棚、挑湮、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。
板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或梁垫时，主梁钢筋在上。
楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度l／10L为弯起点。
钢筋施工方法及技术措施
钢筋施工方法及技术措施一、钢筋基本方案（一）根据本工程现场条件，钢筋加工在场内分批加工，钢筋加工场地和钢筋堆放场地也随工程进度及时作出调整。
（二）本工程中受力直径大于等于12小于22的钢筋采用焊接连接或机械连接，受力直径大于等于22的钢筋采用机械连接，直径小于12的钢筋可采用绑扎搭接接头，框架梁上部通长筋直径不一致时，不同直径间的通长筋均采用焊接搭接，当采用机械连接时，框支柱、框支梁（包括框支梁等转换梁）采用Ⅰ级接头，其余特殊标注外均采用Ⅱ级接头。
（三）本工程钢筋材料的垂直运输主要使用塔吊进行吊运。
（四）本工程地下室底板上层钢筋网采用φ20钢筋马凳架起，间距1500 mm，梅花形布置；拉结钢筋采用φ12@800梅花型设置。
（五）为确保楼板上层钢筋的位置，采用钢筋马凳，马凳筋规格、间距详见⑥钢筋支撑。
二、钢筋原材料本工程钢筋原材料均由我公司物资部统一招标采购，现场加工（箍筋及部分板筋委外半成品加工）。
（一）钢筋进场及过程检验：进场时，应提供该批的钢材的出厂合格证并对母材进行抽样送检。
由项目部材料人员和现场施工员检查钢材的外观质量，核对钢材的数量、直径、尺寸等。
初验合格后，报监理现场人员进行验收，最后由项目部材料人员在验收单上签字，做好合格标志，方可运往现场安装。
在施工的过程中，应根据有关规定，会同建设单位、监理单位对现场的母材、接头进行随机取样，共同送检，确保钢材质量的稳定性。
（二）钢筋堆放：钢筋运至施工现场后，严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌存放保管，并注明数量，以免混淆，且不得与酸、盐、油等物品堆放在一起，堆放钢筋地点附近也不得有有害气体，以免腐蚀钢筋。
（三）材料看管：钢筋设专人管理，建立严格的验收、保管与领取的管理制度。
进场钢筋的使用应做好台帐，并且跟踪钢筋的使用情况并做好记录。
三、钢筋制作制作时先按料单放样，试制合格后才能成批生产，生产时严格按照钢筋配料单的尺寸、形式、数量进行。
制作后，分门别类挂好标识牌，整齐捆绑堆放。
钢筋工程施工工艺
钢筋工程施工工艺本工程钢筋均在现场加工制作。
1、钢筋制作(1) 钢筋表面应清理干净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。
(2) 钢筋调直采用机械或人工调直。
经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形。
其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。
(3) 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
(4) 钢筋弯钩或弯曲1）钢筋弯钩。
形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。
钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸长度大于下料尺寸，弯曲调整值见下表：起钢筋斜长系数见下表：要求时，用I级钢筋或冷拔低碳素钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍；弯钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径5倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的10倍。
箍筋的调整值见下表：应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等综合考虑。
1）直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度；2）弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度；3）箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度。
2、钢筋的绑扎方法以及要求(1) 基础钢筋绑扎钢筋绑扎过程中要按图纸要求绑扎，注意间距的准确。
1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。
根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。
2）钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点绑扎，中间部分每闲一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字绑扎（左右扣绑扎）。
3）基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或砼撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。
4）有1800弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。
钢筋工程质量亮点做法与工艺docx
钢筋工程质量亮点做法与工艺墙体钢筋采用水平、竖向梯子筋控制钢筋保护层及间距TJ-010亮点照片/BIM/CAD 展示图相关要求一、工艺流程：墙体竖向、水平钢筋位置优化→竖向、水平梯子筋加工→竖向梯子筋安装→墙体竖向钢筋安装→水平梯子筋安装→墙体水平钢筋安装→墙体钢筋保护层安装→墙体钢筋质量验收与“挂牌”二、控制要点：1、竖向、水平梯子筋应集中加工制作，委派专人放样、加工及后台管理。
2、竖向梯子筋加工与安装：1）竖向梯子筋由纵向筋与横向筋焊接而成。
纵向筋直径应比墙体竖向钢筋的增加一水平梯子筋个规格，应替代安装位置的墙体竖向钢筋。
横向筋分为横担筋和顶模棍，横担筋宜采用ф10～12 螺纹钢筋，采用切断机断料；顶模棍宜采用ф12～18 螺纹钢筋，采用切割机断料，顶模棍端部涂刷防锈漆；2）竖向梯子筋宜设置在墙体水平钢筋内侧，横向筋间距与墙体水平钢筋的一致，横向筋外伸长度与墙体水平钢筋直径相同（允许+5mm 偏差）；3）竖向梯子筋应设置三道顶模棍，第一道距墙体模板下口不大于 300mm，第二道居中设置，第三道距墙体模板上口不大于 300mm；4）竖向梯子筋在距墙两端（或暗柱）300mm 及中间每隔 2-3m 的位置设置；5）竖向梯子筋安装应抄平放线，保证横向钢筋安装间距满足设计要求。
竖3、水平梯子筋加工与安装：向梯1）水平梯子筋加工制作要求与竖向梯子筋的基本相同，但不需要设置顶模棍，横向筋的间距应与墙体竖向钢筋的一致；子2）水平梯子筋一般按两道设置，第一道居中设置，第二道在砼浇筑面以上 200～筋300mm；水平梯子筋安装应放线定位，保证竖向钢筋间距满足设计要求。
三、实施效果：1、有效控制墙体竖向与水平钢筋的保护层与间距，保证钢筋工程质量。
2、水平梯子筋可重复利用。
2024版钢筋工培训讲义课件
01钢筋工基础知识Chapter钢筋的种类与规格种类规格01020304钢筋在拉伸过程中所能承受的最大拉力。
抗拉强度钢筋在拉伸过程中开始产生塑性变形的应力点。
屈服点钢筋在拉伸断裂后的伸长长度与原始长度之比。
伸长率钢筋在常温下承受弯曲变形的能力。
冷弯性能钢筋的力学性能钢筋的加工与连接方式加工方式连接方式02钢筋工程施工图识读Chapter图纸目录列出全部图纸的名称、图别、图号、张数等，以便查找。
阐述工程设计的依据、规模、面积、标准、使用功能、结构形式、抗震设防烈度、材料等级、施工要求、注意事项等。
包括总平面图、平面图、立面图、剖面图等，表示建筑物的总体布局、外部造型、内部布置、细部构造及施工要求等。
包括基础平面图、基础详图、结构平面布置图等，表示承重结构的布置情况、构件类型、尺寸及构造做法等。
包括给水排水施工图、供暖施工图、通风空调施工图、电气施工图等，表示水暖电等设备的布置情况、安装要求及构造做法等。
设计总说明结构施工图设备施工图建筑施工图施工图的组成与内容01了解图纸的组成和内容，明确各图纸之间的联系和区别。
020304熟悉钢筋的标注方法，掌握钢筋的编号、直径、间距、数量等信息的读取技巧。
结合结构施工图和建筑施工图，理解钢筋在建筑物中的位置和作用。
注意图纸中的文字说明和符号标注，了解特殊要求和施工注意事项。
钢筋工程施工图的识读方法典型钢筋工程施工图解析基础钢筋施工图柱钢筋施工图梁钢筋施工图板钢筋施工图03钢筋加工与配料Chapter钢筋调直机用于将弯曲的钢筋调直。
钢筋切断机按照长度要求切断钢筋。
钢筋除锈清除钢筋表面的锈蚀和杂物。
调直使用调直机对弯曲的钢筋进行调直。
切断弯曲利用弯曲机将钢筋弯曲成图纸要求的形状。
下料长度考虑施工误差和搭接要求，适当调整下料长度。
配料计算考虑钢筋的损耗和搭接长度，合理确定配料方案。
010*********钢筋的配料计算与下料长度•对加工完成的钢筋进行质量检查，包括长度、弯曲度、角度等指标。
混凝土及钢筋混凝土工程施工工艺(通用版)
混凝土及钢筋混凝土工程施工工艺（通用版）1.混凝土及钢筋混凝土工程1.1基础底板施工:基础底板混凝土的施工既要符合大体积混凝土又要符合防水混凝土的施工要求。
（１）原材料: 采用标号不低于425#的矿渣硅酸盐水泥。
混凝土中掺加微膨胀剂、减水剂、缓凝剂, 既可降低混凝土的水化热防止混凝土收缩裂缝的出现, 又可提高混凝土的抗渗能力。
（２）按混凝土强度等级、防水等级要求及含碱量要求, 提前做好混凝土外加剂的选用工作并报请设计、监理同意后, 方可进行砼试配的设计。
（３）为满足混凝土的防水要求, 基础底板与地下室外墙下部500 mm高墙体一起浇筑。
（４）基础底板混凝土从东南角开始以每6 m为一浇筑单位进行连续浇筑, 按顺序循序渐进, 分两层（每层400 mm）浇筑, 分层振捣。
（５）混凝土浇筑时, 铺设砼输送泵管采用边浇筑边拆管的方法。
每作业面后设三根振捣棒, 先分别在斜面上、中、下三处同时振捣摊平, 后再全面振捣, 并严格控制振捣时间, 移动间距不得大于370 mm, 既要保证振捣密实, 又要避免过振造成漏浆跑浆。
边浇筑边成型及抹平底板表面, 标高、厚度采用水准仪定点测平, 用小白线严格控制板面标高和表面平整。
（６）施工缝的留置:基础底板上不留水平施工缝；外墙第一道水平施工缝留置在高于基础底板表面500 mm的墙上, 留成平缝并予埋3 mm厚钢板止水带, 内墙留置在基础底板上皮。
竖向施工缝设在设计预留的混凝土后浇带处。
（７）在外墙水平施工缝上浇筑混凝土前, 应将施工缝处混凝土表面凿毛, 清除松散混凝土及杂物, 用钢丝刷刷并用高水冲洗干净, 在施工缝上涂刷水灰比≤0.4的水泥浆二遍, 浇筑50 mm同配比的无石子水泥砂浆以利于新旧混凝土结合。
（８）该工程基础底板部分混凝土量为3650 m3, 按规范要求, 应每500 m3留置2组抗渗试块, 共留置16组抗渗试块。
（９）混凝土浇筑完6∽12小时, 待混凝土终凝（用手按不起印, 指甲划不出槽）即可覆盖并浇水养护。
钢筋工程施工工艺工序
钢筋工程施工工艺工序钢筋工程是建筑施工中不可或缺的一环，它在混凝土结构中发挥着重要的加固和支撑作用。
为了达到设计要求并确保结构安全稳固，钢筋的施工工艺必须严格执行。
下面将详细介绍钢筋工程施工的各个工序。
1. 钢筋材料准备在施工开始前，首先要准备好所需的钢筋材料。
这包括各种规格和直径的钢筋筋材，以及连接钢筋的螺纹套筒、焊接材料等。
确保这些材料符合国家相关标准，并进行质量检查，以确保施工质量。
2. 钢筋的切割和弯曲根据设计要求和施工图纸，对钢筋进行切割和弯曲。
切割时要使用专用的切割机，确保切口平整，尺寸准确。
弯曲时要采用专用的弯曲机，将钢筋弯曲成设计要求的形状，保证钢筋的受力性能。
3. 钢筋的预埋和安装根据结构设计要求，将钢筋按照预定的位置和布局进行预埋和安装。
在预埋时，要确保钢筋与混凝土之间的保护层符合规范要求，以防止钢筋锈蚀。
在安装时，要严格按照设计图纸进行操作，确保钢筋的正确位置和连接方式。
4. 钢筋的绑扎完成钢筋的预埋和安装后，需要进行钢筋的绑扎工作。
使用钢丝将钢筋捆扎在一起，确保钢筋之间的连接牢固，避免在浇筑混凝土时发生位移或错位。
5. 钢筋的验收和保护施工完成后，要对钢筋的工程质量进行验收。
检查钢筋的数量、位置、连接是否符合设计要求，并进行相应记录。
同时要对钢筋进行防护，避免受到外部环境的腐蚀和损坏，确保钢筋的使用寿命和结构安全。
结语钢筋工程施工工艺是混凝土结构施工中至关重要的一个环节。
只有严格按照规范要求和设计要求进行施工，才能保证结构的安全性和稳定性。
希望本文对钢筋工程施工工艺工序有所帮助，让施工人员能够更加系统和规范地进行钢筋工程的施工。
梁钢筋绑扎施工工艺方法
梁钢筋绑扎施工工艺方法1、梁钢筋绑扎工艺流程：支梁底模→画主次梁钢筋间距→放主次梁箍筋→穿主梁底层纵向筋并与箍筋固定→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁其它纵向筋并与箍筋固定→穿次梁其它纵筋并与箍筋固定→支梁侧模和顶板模→绑板下铁、专业预留预埋→绑板上铁→埋设预应力固定端或张拉端埋件。
2、梁钢筋绑扎工艺要点本工程梁柱和变截面节点处钢筋较密，施工难度大，为确保工程质量，采取放大样加工梁筋（如下图），以保证钢筋的位置准确。
（1）梁筋在绑扎时，接头位置、错开、伸入中间节点的锚固长度及伸过中心线的长度均应符合设计和规范要求，并应特别注意节点钢筋的安装顺序。
（2）当梁内钢筋需分层设置时，采用与主筋同规格且大于Ф25的钢筋做分隔钢筋。
（3）绑扎箍筋时，绑梁上部纵向筋的箍筋宜用套扣法绑扎，箍筋弯钩叠合处，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135º，平直长度为10d，如做成封闭箍时，单面焊缝长度为10d，梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm，端与柱交接处箍筋加密，其间距及加密区长度均`要符合设计和规范要求。
（4）梁上开洞加筋应按照图纸要求放样准确，并及时标示在现场，防止遗漏后补，加筋大样下图。
3、梁钢筋的锚固和搭接①La为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小锚固长度。
②Lae为考虑地震作用组合时抗震等级为一、二级时构件的受拉钢筋的最小锚固长度。
③抗震等级为三级的构件的受拉钢筋的最小锚固长度为Lae=La。
④受拉钢筋的锚固长度不应小于250mm。
受拉钢筋最小搭接长度楼板钢筋绑扎1、楼板钢筋绑扎工艺流程：弹好钢筋线和预留洞口线→吊运至工作面→按线绑下铁→水电做管线→支设上铁马凳→绑上铁→放砂浆垫块，调整钢筋，→清理并自检→隐检→进行下道工序。
2、板钢筋绑扎施工要点及技术措施（1）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。
用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。
（2）为保证预留洞的位置，将其位置预先画在楼板模板，并按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
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分层、分段和构件
名称按号码顺序堆
放，同部位钢筋或
同一构件要堆放在
一起，保证施工方
便。
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2.2钢筋标识：钢筋原材及成品钢筋堆放场地必 须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢 筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地 等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规 格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。
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四、钢筋集中加工工艺要求
1、钢筋加工场工艺流程
划分功能区域→熟悉施工图纸→计算工程量→
订购 材料→材料分批进场→根据施工季度计划下
达月计划安排生产任务→下料加工焊接成半层品
→绑扎成成品→运至施工现场进行安装
2、建立标准化管理理念
为了进一步提高项目部的管理水平，全面实施规范化、
标准化的工程管理，树立工程建设的精品意识，根据
（2）加强施工人员管理 1）合理分工，明确职责，充分发挥每一位职工的作用
“把合适的人安排到“合适”的岗位，是管理学的最高
境界。在工作中充分发挥每一位职工的作用，根据员工
的特长与能力合理安排其工作，发挥他的长处、明确他
的责任，让职工们有职有权，为工程把好每一道关。
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2）创造良好的人才成长环境，培养人才 企业的发展，离不开人才的培养。人才的成长，又 离不开第一线的锻炼。因此，第一线也是我们人才 培养工作的重要环节。要在工作中创造良好的人才 成长环境，倡导一专多能，在做好工作的同时发现、 培养有用的人才。 3）建立合理考核制度 要保证员工在整个管理过程中不偏离项目部工作的目标， 就要建立合理的考核制度，规范员工行为，保证每一个 人都能按照项目部的发展轨道进行活动。项目部针对自 身的管理特点，在工作分解结构的基础上，建立了一套 以目标管理为导向的具有可操作性、对称性和确定性的 考核制度。
钢筋工程工艺流程
一、钢筋管理流程 二、钢筋复试要求 三、钢筋的堆放及标识要求 四、钢筋集中加工要求 五、钢筋绑扎施工工艺要求 六、钢筋闪光对焊施工工艺 要 求 七、直螺纹连接工艺要求 八、过程三检制度和四验制度
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钢 筋 管 理 流 程 图
计算钢筋用量 钢筋定购 钢筋进场
钢筋现场堆放 钢筋加工成型 钢筋现场绑扎 焊接现场取样
质量验收
技术部、工程部各备一份，前者用于确定总订购计划， 后者负责提供分批进场计划
物资部按公司、项目选择的合格分供方进行定购
按国家规范、公司及项目规定要求，项目相关部门会 同甲方、监理进行钢筋抽样复试
项目相关部门按技术部制定的现场平面图进行钢筋的 卸车、堆放、要求分类堆放、堆码整齐，满足业主要 求
工程部排定施工进度计划，由分包按照进度计划制定 钢筋加工计划并组织集中加工
有机结合，建立完善成本管理体系。构建完善质量管理 体系，明确工作标准，确定质量管理目标和要求，对产 品所要求的验证、确认、检验和试验活动进行记录，细 化工序环节质量控制标准，质量指令执行率等考核指标， 强化施工过程的自检、互检、交接检制度。建立和完善 质量控制制度体系，有利于提高企业基础管理水平。
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二、复试要求
2、外观检查 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂缝、油污、
颗粒状或片状老锈。
ห้องสมุดไป่ตู้
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3、力学性能试验 按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢
筋》GB1499的规定抽取试件作力学性能检验。 同一种规格每批重量不大于60t，在每批钢筋 中的任意两根钢筋上各取一套，每套试样从每 根钢筋端部截去50cm，然后再截取两根，一 根做拉伸试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸 率），另一根做冷弯试验。试验时，如有一个 试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另 取双倍的试样，对不合格的项目做第二次试验， 如仍有一根试样不合格，则该批钢筋为不合格 品不予验收。
堆放时钢筋下面 要垫垫木或砌地 垄墙，垫木或地 垄墙厚（高度） 不应小于200mm， 间距1500mm， 以防止钢筋锈蚀 和污染。
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2原材堆放 钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性
施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放， 不能为了卸料方便而随意乱放。
2.1成品钢筋堆
放：将加工成型的
钢筋分区、分部、
本项目的工程特点与现场的实际情况，分析研究找出
实施精细化管理方案，实现从纵向减少层次，横向打
破部门壁垒，将层次细分化，管理模式转化为分布式
平行网络的管理结构，提高项目发现问题与解决问题
的响应速度。
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3、建立和完善各种制度体系 项目部制定了一系列规范、标准和流程，在成本 控制各环节引入市场机制和激励机制，制定科学 的成本控制流程，将项目的成本预测、成本计划、 成本过程控制、成本核算、成本分析、成本考核
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4、建立健全完善的管理机构 （1）建立完善的组织机构
为了进一步保障集中钢筋加这一经营理念的正常
进行，提高集中钢筋加工厂的综合效能，调动职
工的积极性和创造性，项目部建立了以项目总工
为总负责。技术骨干担任技术主管，调用大批技
术力强，业务能力过硬并持有特种操作证件的工人组成
钢筋加工人员，为“亮点工程”建设保驾护航。
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根据工程抗震要求，对一、二级抗震等级，用于 框架结构纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服 强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强 度实测值与强度标准值的比值不应小于1.3。
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三、钢筋的堆放及标识要求
1堆放场地要求 堆放钢筋的场地要坚实平整，在场地基层上用
混凝土硬化或用碎石硬化，并从中间向两边设排 水坡度，避免基层出现积水。
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（2）加工过程控制 1）钢筋加工计划控制
对于各单位、分部、分项工程预制构件所需要的钢 筋由工区技术员根据施工计划提前填报钢筋使用计 划单，并报送至钢筋加工区，加工区根据上报的计
划单进行加工，分批定时运送至工地现场。 2）制定样品展示，规范加工过程控制 加工区内设置专职质检技术人员进行现场质量把关，确 保钢筋加工严格按照设计图纸及规范要求进行，同时对 于容易出现质量通病的焊接连接等重要工艺提前加工出 样品置于展示柜中，为工人在下一步大量生产中提供标 准概念，指导操作。同时对已加工钢筋的半成品进行标 识和有效的防护措施，确保各项产品满足设计规范要求。
按照图纸及国家施工规范要求进行，工程部负责质量 监督
按照规范要求进行，项目相关部门会同甲方、监理共 同取样实验
按国家验收规范、公司及项目规定要求组织验收，并 填报验收单及隐蔽资料
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二、复试要求
1、钢筋的检查 钢筋出厂时，在每捆（盘）上都挂有不少于两个
标牌，印有厂标、钢号、炉（批）号、直径等标号。 钢筋进入施工现场时应分批进行验收。