钻井井控现场操作技术与压井方法
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现溢流立即关井” 等措施,可操作性强,是防止井喷的有效措施。
许多井发生溢流和井喷,都是由于发现不及时,处置不当 所造成的。在异常高压地区,这样的例子是很多的。
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
四川龙4井1983年6月27日钻至井深6006m,进入三叠系茅口 组17m,见气侵,起钻前将泥浆密度由2.12g/cm3提至2.15g/cm3,准 备起钻电测。 起钻过程中一直外溢,钻杆内喷泥浆,但未引起重视,没 有及时进行处置。5:03起钻至井深4804m发生了强烈井喷,关井套
钻具氢脆折断。
华北油田的赵48井井喷失控,喷出大量纯H2S气体,造成6人死 亡、数人中毒、20余万人大逃亡。四川的垫25井井喷失控,H2S气体迫
使方圆数公里范围内的百姓弃家逃难。四川罗家16H井井喷失控,造成
万人大撤离,2142人受伤住院,243人中毒死亡。
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
① 浓度为1.4~2.3mg/m3时,可以闻到其臭味; ② 浓度为3.3~4.6mg/m3时,臭味很大,但对闻惯了H2S的人
钻井中一定要采用设计中规定的密度值。钻井技术操作规程规定,
钻井液安全附加压力当量密度值,油井按0.05~0.10g/cm3,气井则应按 0.07~0.15g/cm3设计。若为含硫天然气井,应取二者的高限。许多井出
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
华北泉320-1X井是一口评价井(斜井),设计垂深3020m。 该井于2006年10月4日钻至井深1294.24m,起至第12柱时,发现钻 具上提时环空钻井液外溢,提醒司钻有“拔活塞”现象,司钻在起 出12柱下单根后,上提下放活动钻具。
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
对一些低压、低渗,中低产的气田,且气层保护要求高的特 点,更要认真搞好平衡压力钻井工作,避免发生溢流和压井。溢流 后压井,对产层伤害是最大的。 2、及时发现,及时关井,及时压井至关重要
在产层中钻进,及时发现、及时处理是很重要的。除要密切注
意气(油)浸、气泡增多、气测烃类含量增高、硫化氢味浓等油气 显示特征外,目前在全国推行的“四·七”动作、坐岗制以及 “发
井温在20℃以下和66℃以上,硫化物应力腐蚀敏感度低,井温高 于92℃就更能防止硫化物应力破坏。
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
含硫天然气井钻具易产生应力腐蚀脆断。若天然气中同时含H2S 和CO2,这二者共存时造成的腐蚀比单独的H2S或CO2腐蚀更利害。H2S对
金属材料的腐蚀破坏,其主要危险还不在于电化学腐蚀,更重要的是
钻井井控现场操作技术
溢流与压井现场操作技术
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
钻井井控技术的关键是认真搞好平衡压力钻井,立足于班组的一 次井控,处理好钻井队的二次井控,提高上级单位处理三次井控的能力。 1、平衡压力钻井是井控工作的核心 平衡压力钻井,就是采用能平衡地层压力的当量钻井液密度进行钻 井;当钻井液密度高于或低于地层压力梯度时,通过调整钻井液密度或 压井等方法,使钻井液当量密度与地层相适应,重新恢复井内平衡。
使用1.10g/cm3的泥浆在钻进中发生溢流,没有及时发现,发现后 仅进行来自百度文库环排气,没有适当控制回压。发现三次溢流后才开始控 制回压。以致回压较高,被迫放喷,放喷中主放喷管线刺漏,被 迫改为压井管汇放喷。
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
3、要十分重视H2S的危害
H2S对钻井的危害是相当大的,尤其是人的威胁最大。
来说,并不会感到难受;
压36MPa,立压30MPa,开井两条放喷管线放喷。
6月29日9:43井口钻杆氢脆,井口钻具断,险些失控。井内 断成3截,压井、倒扣、侧铣处理至1983年9月15日后无进展。1984 年6月2日开始从4433m侧钻。
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
在常压区,也不乏这样的例子。
靖边气田G18-11B井,二开钻进设计泥浆密度≤1.10g/cm3,
卸掉第12柱后,继续起钻。在起第13柱时,发现环空继续
外溢钻井液,再多次上提下放活动钻具。1:40起出第14柱上单根时, 发现环空钻井液外溢加剧,此时钻井液从钻具水眼内喷出约30cm左 右,两次抢接回压凡尔失败,导致井喷事故。
第一部分
井喷的原因是:
钻井作业现场井控操作技术
a、没有执行设计,使用钻井液密度低。设计钻井液密度为 1.10-1.20g/cm3,实际使用钻井液密度1.08g/cm3。
第一部分
钻井作业现场井控操作技术
据初步统计,含硫气井井喷后,钻具一般在15h后即发生脆断。
四川苍溪龙4井钻至井深6006m发生强烈井喷,关井25h后井口 附近钻具氢脆折断成3节落井,险些失控。
四川江油中7井(3634m)H2S含量201.42g/m3,使用G105级钻
杆中途测试,G105钻杆在井下停留25h,钻杆脆断成14段。 四川罗家16H井天然气H2S含量151g/m3,井喷后关井10余小时后
导致金属材料的氢脆破坏和硫化物应力腐蚀开裂。 比较经典的氢脆破坏理论是内压力理论: H2S电化学腐蚀产生 的氢原子,在向钢材内部扩散过程中,结合成比氢原子体积大20倍的 氢分子,体积膨胀。这样就在钢材内部产生高达30MPa以上的内应力,
致使低碳钢或软钢发生氢鼓泡,高强度钢或硬度高的钢材内部产生微
裂纹,使钢材变脆,延展性下降,出现破裂,即为“氢脆”。
b、起钻“拔活塞”,造成严重抽吸。发现溢流后非但没有强
行下钻,反而接方钻杆循环,并多次上提下放活动钻具长达20多 分钟,造成抽汲井喷。
c、钻具中未接回压凡尔,发现溢流后又未及时抢接回压凡尔。
d、井口闸门开关状况不清,没及时关井。 e、由于不能确定四通两侧闸门的开关状态,不能及时关闭半 封闸板防喷器,导致井喷事故。 f、无人记录和校核钻井液灌入量和返出量。
对在含硫地区钻井,对含硫地层必须实行平衡钻井,钻 井液密度附加值取高限,在任何时候不允许地层中含硫天然气进
入井筒。在气层中处理复杂情况需泡油、注解卡剂等作业,总的
液柱压力不能小于气层压力。钻井液中应加入除硫剂、缓蚀剂及 钻具保护剂,PH值不低于10,避免使用高强度钻杆。
研究发现,在温度20~30℃最宜发生硫化物应力腐蚀。