锚杆锚索锚网支护管理制度

锚杆锚索锚网支护管理制度

锚杆锚索锚网支护管理制度

锚杆支护：是指以锚杆作为支护的基本形式。主要包括：锚杆以及锚杆同其他构件的各种组合支护，如锚喷支护、锚网支护、锚带支护、锚网带支护以及锚杆与锚索联合支护等，本矿采用锚网喷联合支护方式。

一、锚杆支护技术管理体制

1、总工程师负责锚杆支护技术的管理、对施工人员的培训、制定锚杆支护施工安全技术措施。

2、生产矿长负责锚杆支护工作的实施。

二、锚杆支护一般规定

1、锚杆巷道支护设计由矿技术管理组负责，若矿技术管理组技术力量不能满足设计要求时，必须委托有资质的单位进行设计。

2、锚杆巷道必须有支护设计，且附在作业规程中，否则工作面不允许施工。

3、锚杆全部采用金属树脂锚杆。两根或三根锚索布置一排，用12#或16#槽钢将其联锁，形成一组锚索，提高锚索支护强度。

4、顶锚杆必须使用刚强树脂锚杆，锚固力要求不小于90KN，预紧力要求不小于120-150N·M；帮锚杆采用端锚时，锚固力不小于60KN，预紧力要求不小于100N·M。

5、锚索直径不小于15.24mm，长度不小于6300mm，锚索张紧

力不小于100KN，锚固力不小于200KN。

6、锚杆露出螺母长度不超过50mm，锚索露出锚具长度不能超过300mm，否则均按失效支护论处。

7、顶帮锚杆滞后工作面迎头距离不能超过锚杆排距，锚索滞后工作面迎头距离不能超过锚索排距。

8、锚杆施工顺序：先顶部后帮部、先中间后两边、由外向里进行，打一个锚杆孔安装一根锚杆，并及时紧固到规定的初锚固力值，严禁打完所有的锚杆孔最后安装锚杆，最大限度地缩小顶板面积和空顶时间。

9、锚索施工顺序：由外向里进行，打完一组锚索孔，安装一组锚索并及时张拉到设计应力值。10、工作面顶板发生变化时，及时加强锚杆支护或改变巷道支护形式。

11、工作面施工锚杆锚索或锚杆时，当班安全质量员必须在现场监护顶板，否则工人有权拒绝作业。

三、锚杆支护设计基本规范

1、巷道围岩锚杆锚固力拉拔试验室锚杆支护的常规测试项目，用于判断围岩的可锚性。锚杆固力拉拔试验应在巷道施工现场进行，每次不少于3根锚杆。有下列情况之一必须进行锚杆锚固力拉拔试验：（1）初始设计之前；

（2）设计变更；

（3）材料变更；

（4）围岩地质条件发生变化。

2、煤巷断面应采用矩形或梯形断面，特殊条件下也采用拱形或微拱形断面。巷道设计断面在满足通风、运输、行人等要求的前提下，其高度可预留100~200mm，宽度可预留200~300，以适应围岩变形。

3、锚杆初始设计必须包括以下内容：

（1）巷道地质及生产条件；

（2）表示断面设计；

（3）锚杆组合形式设计；

（4）锚杆组合形式主要包括：组合构件（钢筋梯子梁、钢带等）、护网、锚索、喷浆。

（5）锚杆支护参数设计；

（6）锚杆支护参数主要包括：锚杆几何参数（长度、直径）、力学参数（强度、延伸率）、锚杆布置参数（间排距、角度）、锚杆锚固参数（孔径、锚固长度）、锚杆预紧力矩（或预紧力）、设计锚固力、钢带规格、金属网规格、托盘规格；

（7）支护材料消耗计算；

（8）施工工艺选择；

（9）相关安全技术措施质量标准确定；

（10）锚杆支护监测方案设计；

（11）巷道复杂地质条件地段及受动影响的支护设计。

4、按初始支护设计施工的巷道应及时进行巷道矿压监测，并将

检测结果由于验证或修改初始设计。当地质调教发生较大变化时，须依据矿压监测结果和现场实际情况修改初始支护设计。

5、钻孔直径、锚杆直径和树脂药卷直径要合理匹[换行]配。钻孔直径与锚杆杆体直径相差为6-10mm，钻孔直径与树脂药卷之差为3-5mm。

6、锚杆支护材料必须采用符合煤炭行业标准，并按规定取得《煤矿矿用产品安全标志证书》的支护材料。锚杆杆体、锚固剂、托盘、螺母及钢带等的强度与结构必须与设计锚固力相匹配。

7、采用锚杆支护的煤巷顶板，必须采用树脂锚固锚杆。对于近距离煤层巷道、沿空巷道采用高强高预应力螺纹钢组合锚杆或椼架锚杆支护，并采用加长或全长树脂锚固。

8、煤巷锚杆支护的补强加固措施应优先采用树脂锚索。锚索设计锚固力不小于200KN，设计长度应确保锚固到稳定岩层中的长度不小于1.0m。

9、复杂地质条件地段巷道应以满足设备运输及安装、通风、行人等基本使用要求为限，并进行专门的支护设计，并制定特殊安全措施。

四、锚杆支护材料

1、锚杆支护材料必须有煤安标志和出厂合格证，必须符合国家标准或煤炭行业标准。

2、建立锚杆支护材料质量管理制度，安排专人验收检查，杜绝不合格的锚杆支护材料入井。

3、建立专门的锚杆支护材料仓库，不得露天存放。树脂锚固必须存放在干燥、无阳光的库房内，并且要远离热源。一般要求库内温度为4-250C.

4、锚杆支护材料的仓库管理人员必须对每一批到货的产品的名称、规格、数量、生产日期、到货时间、生产厂家、检验报告、产品合格证、煤矿矿用产品安全标准证书发放情况等建册登记，以便鉴别生产厂家和进行产品质量跟踪。

5、锚杆支护材料包括锚杆杆体、托盘、螺母、减摩垫圈、组合构件（钢筋梯子梁、钢带等）、护网、锚索、锚固剂等。

6、金属锚杆杆体应符合MT164.0-2002有关规定。

（1）锚杆杆体应优先采用左旋无纵筋螺纹钢锚杆，杆体形状必须保证杆体与树脂锚固剂之间产生的载荷传递效果；

（2）一般螺纹钢锚杆屈服强度不低于335Mpa；抗拉强度不低于490Mpa，高强螺纹钢屈服强度不低于400Mpa，抗拉强度不低于570Mpa。螺纹钢锚杆的延伸率不低于15%；

（3）锚杆杆体尾部的加工应采用强加工工艺，尾部螺纹段承载力不低于杆体破断力的90%。非等强锚杆必须以锚杆承载力最低作为设计依据；

（4）锚杆杆体的不直度应小于2mm/m；

（5）对端锚式锚杆、连接式锚杆以及机械锚杆进行检验时，应对包括机械锚头、连接套、螺纹钢在内的整个杆体长度进行检验，取最