车间异常情况应急方案

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机修车间应急处置方案

机修车间应急处置方案

机修车间应急处置方案一、基本原则在发生突发事件时,必须第一时间保障人员安全,随后进行现场处理,尽量减少损失和影响。

为此,我们制定了以下机修车间应急处置方案。

二、突发事件人员分级在机修车间中,我们将突发事件人员分为3个级别。

•一级人员:受到伤害或者身体出现异常人员为一级人员。

•二级人员:当现场产生危险或者可能带来危险,但未受伤害或出现异常的人员为二级人员。

•三级人员:未直接受到影响的人员为三级人员。

三、应急处理流程1. 事故预测与评估•进行事故预测和评估,在发现事故时立即报警并通知现场所有员工。

•制定现场处理方案,判断是否需要特别防护并采取相应应急措施。

2. 紧急救援•确认现场人员的安全情况,尤其是一级人员。

•确认安全的情况下,将受伤人员送往医院,并确保其安全到达医院。

3. 现场处理•协调布置现场,划分安全警戒区和危险区域。

•利用完整的防护装备和适当的工具设备,对现场进行处理,尽可能减少损失和影响。

•将生产工具和机器等重要设备进行分类和保护,避免进一步损坏。

•维持正常的生产秩序和安全生产环境。

4. 事故报告•将事故的基本情况和处理情况进行记录和报告。

•将发现的隐患记录并及时消除。

四、特别防护在某些特殊情况下,需要特别防护。

•当出现明火时,要尽快切断电源或气源。

•当出现有毒气体或有害气体泄漏时,要喷洒保护液或者进行适当的換气。

•当应急处理需要特殊装备时,应急队伍必须准备好特殊防护装备。

五、应急救援人员机修车间应急救援队伍组成为:1.专职安全生产管理人员。

2.选派专业人员参与应急处理工作。

六、应急物资准备机修车间应急物资清单如下:•防护手套、鞋套、口罩,防火毯。

•灭火器和灭火泡沫。

•通讯设备。

以上内容是我们机修车间最为基本的应急处置方案,针对具体情况我们也会不断的进行更新和完善,以确保在突发事件时能快速有效的进行应急处理,保障人员安全和设备正常运行。

酸洗车间安全生产管理制度及操作现场异常情况应急预案

酸洗车间安全生产管理制度及操作现场异常情况应急预案

酸洗车间安全生产管理制度及操作现场异常情况应急预案一、酸洗车间安全生产管理制度1.1 安全生产目标确保酸洗车间生产过程安全、环保、高效,预防事故发生,保障员工生命安全和企业财产不受损失。

1.2 安全生产原则(1)以人为本,安全第一。

(2)预防为主,防治结合。

(3)依法生产,合规经营。

(4)科学管理,持续改进。

1.3 安全生产组织架构(1)成立酸洗车间安全生产领导小组,负责车间安全生产工作的组织和协调。

(2)设立安全生产管理员,负责车间的日常安全生产管理工作。

(3)设立岗位安全员,负责本岗位的安全生产管理工作。

1.4 安全生产责任制(1)酸洗车间安全生产领导小组对车间的安全生产负总责。

(2)安全生产管理员对车间的日常安全生产管理工作负责。

(3)岗位安全员对本岗位的安全生产管理工作负责。

(4)全体员工对各自的安全生产行为负责。

1.5 安全生产管理制度(1)严格执行国家和地方安全生产法律法规、标准和规定。

(2)建立健全安全生产规章制度,包括安全生产操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、事故报告制度等。

(3)定期开展安全生产大检查,及时发现和整改安全隐患。

(4)实行安全生产奖惩制度,对安全生产先进个人和单位给予表彰和奖励,对安全生产违规行为给予处罚。

二、操作现场异常情况应急预案2.1 应急预案的目标确保在酸洗车间发生异常情况时,能够迅速、有效地采取措施,减轻或避免事故造成的损失。

2.2 应急预案的原则(1)快速反应,紧急处置。

(2)以人为本,确保人员安全。

(3)预防为主,防止事故扩大。

(4)协同配合,共同应对。

2.3 应急预案的主要内容2.3.1 异常情况分类根据酸洗车间的生产特点,将异常情况分为以下几类:(1)设备故障:如酸洗槽、输送带、泵等设备故障。

(2)物料泄漏:如酸液、碱液等危险化学品泄漏。

(3)火灾爆炸:如电气火灾、化学品火灾等。

(4)中毒窒息:如酸蒸气、氯气等有毒气体泄漏。

2.3.2 应急预案启动程序(1)发生异常情况时,现场人员立即启动应急预案。

车间现场应急预案及处置策划

车间现场应急预案及处置策划

车间现场应急预案及处置策划车间安全是一种责任,为己为家为他人,应急预案的安全来自长期警惕,不要麻痹大意。

下面给大家分享一些关于车间现场应急预案及处置策划5篇,希望能够对大家有所帮助。

车间现场应急预案及处置策划篇11、目的1.1预案的目的为了预防和减少各类事故,规范各类事故灾难应急管理和应急响应程序,建立统一指挥、分级负责、反应快捷的应急工作机制,及时有效地开展应急救援工作,最大程度地减少人员伤亡和财产损失,保护环境,制定本预案。

1.2编制依据依据《安全生产法》、《矿山安全法》、《国家突发公共事件总体应急预案》、《国家安全生产事故灾难应急预案》、《国家突发环境事件应急预案》、《生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南》等。

1.3范围本文件规定了__选矿车间在发生事故后实施应急救援的内容和要求。

1.4指导思想和原则1.4.1坚持“以人为本、关爱生命”的原则,以最快的速度、最大的效能,有序地实施救援抢险,把事故危害降到最低点,最大限度地减少人员伤亡和财产损失,维护社会稳定。

1.4.2快速反应、统一指挥、单位自救与社会救援相结合。

1.4.3依靠科技进步,采用先进技术,不断改进和完善应急救援的装备、设施和手段,提高应急处置技术和水平。

1.4.4贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,做好应对事故的思想准备、预案准备、物资和工作准备。

定期开展应急预案演练,将日常管理和应急救援工作相结合。

2、车间基本情况车间生产能力为日处理量1000吨,混合精矿产量为:160吨/日。

车间人数128人。

生产班组4个;每班17人;为四班三倒。

皮带工:4人;磨矿工:12人;浮选工16人;脱水工:32人;值班长:4人。

维修工段1个;分为钳工班、电工班、运行班。

钳工班:18人;电工班:10人;压气机:4人;砂泵工:4人;尾矿坝:1人。

厂区占地面积5800平方米,东邻采矿车间新井100米,南邻小冶炼300米,西邻冶炼车间200米,北邻动力车间600米,厂区内无居民。

车间应急预案

车间应急预案

车间应急预案
一、背景。

车间是生产和加工的重要场所,工作中难免会出现各种突发情况,因此需要建立应急预案,以便在紧急情况下能够迅速、有序地应对。

二、应急预案内容。

1. 应急组织。

建立车间应急领导小组,包括主要负责人、安全员、技术员等,明确各自的职责和权限,确保在发生突发情况时能够迅速组织人员和资源。

2. 应急设备。

车间应急设备包括灭火器、应急照明、急救箱等,需要定期检查和维护,确保在紧急情况下能够正常使用。

3. 应急演练。

定期组织车间应急演练,包括火灾、泄漏、事故等情况的模拟演练,提高员工的应急意识和应对能力。

4. 应急通讯。

建立车间应急通讯系统,包括内部通讯、外部联络等,确保在紧急情况下能够及时有效地传递信息。

5. 应急流程。

制定车间应急流程,包括紧急报警、人员疏散、物资保护等,确保在突发情况下能够有序、迅速地进行处置。

6. 应急培训。

定期组织车间员工进行应急知识培训,包括逃生技能、急救知识等,提高员工的自救和互救能力。

三、应急预案执行。

一旦发生突发情况,车间应急领导小组应立即启动应急预案,组织人员进行疏散和处置,同时及时向上级领导和相关部门报告,协调资源进行救援和处理。

四、应急预案评估。

每次应急演练结束后,应对演练情况进行评估和总结,发现问题及时改进和完善应急预案,确保在实际情况下能够有效应对突发情况。

以上为车间应急预案内容,希望能够在平时的工作中得到重视和执行,确保车间在紧急情况下能够有序、迅速地应对。

工厂车间应急预案6篇

工厂车间应急预案6篇

工厂车间应急预案6篇第1篇: 工厂车间应急预案一、应急指挥为了做好应急预案的组织领导和指导工作,健全组织、各尽其职,快速反应、高效实施。

成立应急预案小组。

领导小组下设办公室,应急预案启动后,由xx统一指挥,各成员立即行动,紧密配合,切实做到指挥迅速、实施有效、保障有力。

二、应急准备1、应急救助车辆:2辆。

2、应急灭火设备:7个。

3、经过消防培训的2人。

三、应急措施:1、在发生重、特大安全生产事故后,应急指挥、成员以及应急车辆、设备、人员要迅速赶赴现场,不得延误。

2、应急预案起动后,由张印统一指挥,迅速开展救援工作。

3、应急车辆驾驶人员要无条件接受调动,积极反应、投入救灾、救助工作,此项工作由-负责组织。

4、灭火消防设施设备及工作人员由高兴义负责组织,并协助配合消防等单位,紧急救助、抢险。

5、发生突发事件,要积极做好群众的思想工作或疏散工作。

由xx全面负责,xx负责具体实施工作。

如出现聚众闹事、情节严重的及时向指挥部汇报,同时立即向公安机关报告和拨打110、120、119报警电话,事后要做好及时的善后处理工作。

6、如果发现火情,要立即组织自救,并拨打110、120、119报警电话,通知相关人员,尽量切断电源开关,使用消防器材补救,并监视火势的蔓延情况。

7、汽修厂在发生人员意外伤害,如摔伤、砸伤等,汽修厂员工要积极开展自救,伤势严重的要立即拨打120急救电话求救,送往医院救治,不得拖延时间,延误最佳治疗时机。

8、在发生因电路短路、油料等引起的火灾,汽修厂要组织员工立即疏散人员,打开门窗通风,根据火灾起因迅速采取措施补救,因火势蔓延速度快而无法控制的,立即拨打119报警电话求救,在救援未到达之前,汽车厂要以最大努力控制火势,力争将火灾损失降低到最小程度。

9、人员在生产经营活动中发生人员中毒,中暑现象时,立即将人移到门外通风的地方,采取人工呼吸,毛巾冷敷等措施自救,在自救无效的情况下拨打120急救电话送往医院救治。

生产过程异常处置预案模板

生产过程异常处置预案模板

一、预案概述1. 编制目的为确保生产过程中出现异常情况时,能够迅速、有序、有效地进行处置,降低事故损失,保障员工生命财产安全,特制定本预案。

2. 适用范围本预案适用于公司所有生产车间、生产部门在正常生产过程中出现的各类异常情况。

3. 编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》、《危险化学品安全管理条例》等相关法律法规,结合公司实际情况制定本预案。

二、组织机构及职责1. 预案领导小组(1)组长:公司总经理(2)副组长:公司副总经理(3)成员:各部门负责人、安全管理部门负责人、生产车间负责人等。

2. 职责(1)预案领导小组负责制定、修订、实施和监督本预案的执行。

(2)安全管理部门负责预案的宣传、培训、演练和检查。

(3)生产车间负责人负责组织本车间内的异常情况处置。

(4)各部门负责人负责本部门异常情况处置的协调和配合。

三、异常情况分类及处置措施1. 异常情况分类(1)火灾、爆炸事故;(2)有毒有害气体泄漏;(3)设备故障;(4)人员伤害;(5)自然灾害;(6)其他意外情况。

2. 处置措施(1)火灾、爆炸事故1)立即启动应急预案,组织人员撤离;2)切断事故区域电源,关闭阀门;3)使用灭火器材进行灭火;4)协助消防部门进行救援;5)调查事故原因,采取措施防止再次发生。

(2)有毒有害气体泄漏1)立即启动应急预案,组织人员撤离;2)切断事故区域通风,关闭泄漏源;3)使用防护设备进行救援;4)使用中和剂进行中和;5)调查泄漏原因,采取措施防止再次发生。

(3)设备故障1)立即通知维修人员;2)采取必要措施确保生产安全;3)尽快修复故障设备;4)调查故障原因,采取措施防止再次发生。

(4)人员伤害1)立即启动应急预案,组织人员救治;2)通知医疗部门;3)调查事故原因,采取措施防止再次发生。

(5)自然灾害1)立即启动应急预案,组织人员撤离;2)采取必要措施确保生产安全;3)协助政府部门进行救援;4)调查灾害原因,采取措施防止再次发生。

酸洗车间安全生产管理制度及操作现场异常情况应急预案

酸洗车间安全生产管理制度及操作现场异常情况应急预案

酸洗车间安全生产管理制度及操作现场异常情况应急预案一、现场处置人员的个体防护现场救援、调查和采样人员在开展工作时首先要确保个人安全,切忌在毫无防护措施的情况下进入现场,以免发生中毒。

进入现场前应该先进行有效的通风换气。

医疗救护人员在现场救护和转运急性化学中毒患者时,可穿C级或D级防护服、配戴正压式或携氧式呼吸器、防护手套(一次性橡胶手套)。

现场医疗救护人员必须二人以上。

调查和采样人员进入有毒化学品生产、储存泄漏现场调查或采样时,必须穿戴A级防护服,佩戴防毒面具、防护手套(一次性橡胶手套)、眼罩、鞋靴。

调查和采样人员必须二人以上。

二、现场调查内容(一)对生产、储存、运输等过程中泄漏事故的调查。

调查人员进入事故现场前应首先找到事故发生单位的负责人和安全、卫生部门负责人,说明来意,以获得支持和配合。

1.中毒概况调查:调查人员到达中毒现场后,应先了解中毒事件的概况,就事件现场控制措施、中毒患者人数统计、检伤及急救处理、救援人员的个体防护、现场隔离带设置、人员疏散等向现场指挥人员提出建议。

2.现场勘察:勘察内容包括现场环境状况,自然通风排毒措施的情况,生产工艺流程及相关资料等。

尽早对现场空气中毒物浓度进行检测,并采集样品送实验室分析。

如现场浓度已被稀释,仍可测定用于评估,也可在事后利用模拟现场进行检测。

3.中毒事件相关人员的调查:调查现场中毒者及相关人员,了解中毒事件发生的经过,是否使用新技术新工艺、有否设备故障、有否违章操作,中毒人员接触毒物的时间、地点、方式,中毒人员姓名、性别、工种、主要临床表现、实验室检查及抢救经过。

同时向临床救治单位进一步了解相关资料(如中毒事件发生和抢救过程,临床资料,实验室检查结果等)。

必要时可采集患者血或尿样进行相关检测。

4.对现场调查的资料作好记录,请受调查的人员签字,并进行现场拍照、录音等。

(二)经口中毒事件的调查。

在接到中毒报告后,应尽快携带应急处理所需物品前往现场调查。

生产部生产异常的应急预案

生产部生产异常的应急预案

一、前言为确保生产部在发生生产异常情况时能够迅速、有效地进行应对,降低生产异常带来的损失,提高生产效率,特制定本预案。

二、适用范围本预案适用于生产部在正常生产过程中,因设备故障、工艺变更、原材料供应不足、人员操作失误等原因导致的生产异常情况。

三、组织机构及职责1. 生产部应急指挥部(1)指挥长:生产部经理(2)副指挥长:生产部副经理(3)成员:各车间主任、技术负责人、安全员、设备管理员等2. 各车间应急小组(1)组长:车间主任(2)成员:车间技术负责人、安全员、设备管理员等3. 各岗位职责(1)生产部应急指挥部负责组织、协调、指挥生产异常的应急处置工作。

(2)各车间应急小组负责本车间的生产异常应急处置工作,包括现场处理、信息上报、物资保障等。

(3)技术负责人负责分析生产异常原因,提出解决方案,并指导现场处理。

(4)安全员负责现场安全监控,确保人员安全。

(5)设备管理员负责设备抢修和维护。

四、应急处置流程1. 生产异常发现(1)生产现场操作人员发现生产异常情况,立即向车间应急小组报告。

(2)车间应急小组接到报告后,立即向生产部应急指挥部报告。

2. 现场处理(1)生产部应急指挥部接到报告后,立即启动应急预案,组织相关人员赶赴现场。

(2)技术负责人分析生产异常原因,提出解决方案。

(3)设备管理员负责设备抢修和维护。

(4)安全员负责现场安全监控,确保人员安全。

3. 信息上报(1)车间应急小组向生产部应急指挥部报告生产异常情况及现场处理情况。

(2)生产部应急指挥部向上级领导及相关部门报告生产异常情况及应急处置情况。

4. 物资保障(1)生产部应急指挥部根据现场需求,协调相关部门提供所需物资。

(2)各车间应急小组负责本车间的物资保障工作。

5. 恢复生产(1)现场处理完毕后,技术负责人组织人员对设备进行试运行,确保恢复正常生产。

(2)安全员对现场进行检查,确认无安全隐患后,恢复正常生产。

五、应急演练1. 定期组织应急演练,提高应急处置能力。

车间应急预案(通用13篇)

车间应急预案(通用13篇)

车间应急预案车间应急预案(通用13篇)在学校抑或是社会中,有时会出现一些不在自己预料之中的事件,为了降低事故后果,通常需要预先编制一份完整的应急预案。

那么应当如何编制应急预案呢?下面是小编整理的车间应急预案,仅供参考,欢迎大家阅读。

车间应急预案篇1一、目的:减少因事故造成的人员伤亡和财产损失,特制定的事故应急措施。

二、危险源辨析:往熔炼炉里加铝锭或从提速炉往熔铝炉中加铝液的过程中,因操作不当造成铝液飞溅。

当把坩埚内的铝液到入有水迹或油迹的铝排内,使水的温度迅速升高,形成强大气流,迫使铝液飞溅的过程。

三、事故摸式和后果:当高温的铝液倒入有水迹或油迹的铝排内,水和油温度迅速升高,达到沸点,迫使铝液飞溅,不仅会使人员大面积烫伤,还会造成爆炸使周围的设备受到破坏,人员伤亡。

四、报警与通讯:(1)发生烫伤事故,立即报告安全科或有关领导,如有烫伤严重人员,要立即拨打“120”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。

(2)发生爆炸事故,立即报告安全科或有关领导,必要时报告当地消防和安监部门救助。

五、应急处理救援措施:(1)发生烫伤事故后,如操作人员小面积烫伤,应马上用烫伤膏涂抹在伤口上,同时送医院治疗。

如大面积烫伤,应在涂抹伤口的同时,要立即拨打“122”急救,或派车将受伤人员送往医院救治。

(2)如发生爆炸事故,有关人员必须撤离事故现场,受伤人员必须立即送医院抢救。

同时保护好事故现场。

车间应急预案篇21总则1.1编制目的为切实加强消防管理,按照“预防为主,防消结合”的消防工作方针,防止和减少突发火灾危害,确保车间在处置火灾时,反应及时、准备充分,决策科学,措施有力,把火灾造成的损失降到最低程度。

1.2编制依据根据《中华人民共和国消防法》、《三精黑河药业有限公司安全生产事故应急预案》、《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》等国家法律法规的相关要求以及上级的有关规定,并结合我车间的实际情况制定本应急预案。

1.3适用范围本应急救援预案适用于车间可能发生的重、特大火灾的防范和应急预案,对于一般性火灾事件可以参照执行。

2024精制车间事故应急处理方案

2024精制车间事故应急处理方案

2024精制车间事故应急处理方案
在2024年精制车间发生事故时,应急处理方案非常关键。

要有效地应对突发情况,确保人员安全和最小化损失。

以下是针对2024年精制车间事故的应急处理方案。

首先,发生事故后,第一时间要立即启动事故应急预案。

所有员工应立即停止工作,迅速撤离事故现场,向指定的安全集合点集合。

同时,应立即通知相关部门和应急救援人员到达现场。

紧接着,对现场进行现场救援和应急控制,确保事故不会进一步扩大。

相关人员需要穿戴好防护用具,采取必要的措施,尽快扑灭火灾或处理有害物质泄漏等危险因素。

同时,对受伤员工进行紧急救护和转运。

必须确保现场的医疗救护措施得到及时有效的落实,以最大程度地减少受伤员工的伤害。

随后,对事故原因进行深入调查和分析。

要及时组织相关人员对事故原因进行详细的调查和分析,找出事故发生的根源,以便进行后续的整改和防范措施。

最后,对事故事后处理和善后工作进行妥善安排。

要对事故现场进行彻底清理,恢复正常生产秩序。

同时,要做好与媒体和相关部门的沟通工作,及时向外界发布事故情况和处理进展,以维护企业形象和形成良好的应急处理案例。

在2024年精制车间可能发生事故的情况下,以上应急处理方案是必须熟知和遵守的,只有以高度的警惕性和科学的应急处理方案,才能有效保障人员安全,最小化损失,确保生产活动的正常进行。

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车间应急预案(精选13篇)

车间应急预案(精选13篇)

车间应急预案车间应急预案(精选13篇)在平平淡淡的日常中,没准儿会出现一些突发事故,为了提高风险防范意识,把损失降到最低,就常常需要事先准备应急预案。

我们应该怎么编制应急预案呢?以下是小编帮大家整理的车间应急预案,欢迎大家借鉴与参考,希望对大家有所帮助。

车间应急预案篇11、作业场地生产车间及库房2、适用岗位适用于功能助剂所有化工操作岗位及保管岗位。

3、危险源的辨别与分析含有物料的设备及容器,遇明火、静电、激烈的冲击等原因,可能被点燃发生火灾。

4、事故模式及后果功能助剂的产品及生产过程中使用的溶剂属易燃品易爆品,一旦着火可能引燃生产车间及库房的其它易燃品易爆品,甚至形成爆炸,造成人员大量伤亡。

5、现场应急措施一旦着火,发现人员将火灾信息迅速传递到现场最高负责人,现场最高负责人立即了解着火地点、起火部位、燃烧物品、目前状况。

立即确认是否成灾。

确认火灾后,由现场最高负责人立即拨打5119火警电话,若有人员伤亡,同时拨打120急救电话,并通知项目部负责人及特材公司经理。

同时,保护好现场,人员立即撤离,救助伤亡人员。

6、成立事故急救小组1)时在南地最高负责人(特材公司经理、或经营部经理、或公司总经理)和其他人员(项目部负责人、特材公司调度等)组成事故急救小组,负责人为组长。

2)职责:负责本单位火灾事故的急救指挥工作,及时上报事故情况,并做好事故的调查、分析工作。

3)应急工作小组工作事项a、通报:将火灾情况通知有关部门及人员,告诉其应采取的对策。

b、疏散与救护:根据建筑物及周围情况,划定人员疏散集结的安全区,检查是否还有人在应该疏散的区域。

稳定被疏散人员情绪,现场对伤员护理并及时送往医院。

c、灭火:组织侦察火情,掌握火势发展情况;根据火情,指挥切断电源;派出人员携带灭火工具、防火工具防止火势蔓延;消防队到场后,协助组织灭火抢救。

d、安全警戒:清除故障,指导一切无关车辆离开现场,劝导无关人员撤离现场,维护好外围秩序,迎接消防队,为消防队到场灭火工作展开创造有利条件;不许无关人员进入火场,指导疏散人员离开建筑,看管好火场内疏散出的物资,防止有人趁火打劫、制造混乱,指引消防队进入现场,为消防的灭火行动维持好秩序;在火灾区域内设立警戒区,禁止无关人员进入,配合消防部门调查火灾原因。

生产异常事件应急预案演练方案

生产异常事件应急预案演练方案

一、演练目的为提高公司应对生产异常事件的能力,确保员工生命财产安全,降低生产损失,检验和完善应急预案的实用性和可操作性,特制定本演练方案。

二、演练时间2024年X月X日(星期X)上午9:00-11:30三、演练地点公司生产车间XX区域四、模拟演练的事件模拟生产车间由于设备故障导致化学液体泄漏,引发火灾及人员受伤的紧急情况。

五、参加演练的人员1. 指挥人员:由公司总经理担任总指挥,各部门负责人担任副总指挥。

2. 专业小组:消防、抢修、医疗救护、警戒疏散、信息联络等小组。

3. 演练人员:各相关部门员工及车间操作人员。

六、演练步骤1. 演练准备阶段(9:00-9:15)- 各小组到达指定位置,做好演练前的准备工作。

- 指挥部下达演练开始指令。

2. 预警及信息报告阶段(9:15-9:30)- 模拟设备故障,操作人员发现化学液体泄漏。

- 操作人员立即报告车间负责人,车间负责人启动应急预案,并上报总指挥。

3. 警戒疏散阶段(9:30-9:45)- 指挥部下达疏散指令,警戒疏散小组立即组织人员有序疏散至安全区域。

- 消防小组同时进行初期火灾扑救。

4. 人员急救阶段(9:45-10:00)- 医疗救护小组对受伤人员进行紧急救治,并组织伤员转移至安全区域。

5. 现场抢险阶段(10:00-10:15)- 抢修小组对泄漏设备进行紧急抢修,防止事故扩大。

6. 环境处置阶段(10:15-10:30)- 环境处置小组对泄漏区域进行隔离、消毒,防止环境污染。

7. 演练总结阶段(10:30-11:30)- 演练结束后,各部门负责人向总指挥汇报演练情况。

- 总指挥对演练进行总结,提出改进意见和建议。

七、演练评估1. 演练结束后,对演练过程进行评估,分析应急预案的实用性和可操作性。

2. 对演练中存在的问题进行总结,提出改进措施。

3. 对参演人员进行表彰,提高员工的应急意识和应急处理能力。

八、注意事项1. 演练过程中,确保参演人员的安全,避免发生意外伤害。

车间应急预案

车间应急预案

车间应急预案
一、应急预案概述。

为了确保车间内突发事件的及时处置和员工的安全,制定本应急预案。

该预案适用于车间内发生的火灾、爆炸、化学泄漏、设备故障等突发事件,旨在保障员工的生命安全和车间设施的完好。

二、应急预案流程。

1. 事故发生时,员工应立即向车间主管报告,并迅速撤离事故现场,前往安全疏散点集合。

2. 车间主管应立即启动应急预案,通知其他相关部门和人员,同时拨打急救电话报警。

3. 车间主管负责指挥事故现场的疏散和安全处置工作,确保员工的安全。

4. 如果是火灾,使用灭火器进行初期扑救,确保火情不扩散,并指挥员工疏散至安全区域。

5. 如果是化学泄漏,立即关闭泄漏源,并通知专业人员进行处理,同时指挥员工疏散至安全区域。

6. 如果是设备故障,立即切断电源或其他能源,并通知维修人
员进行处理,同时指挥员工疏散至安全区域。

7. 事故处理完毕后,车间主管应组织人员对事故原因进行调查
和分析,制定防范措施,避免类似事件再次发生。

三、应急预案注意事项。

1. 员工应定期参加应急演练,熟悉应急预案流程和操作方法。

2. 车间主管应随时更新应急联系人名单,确保能够及时通知相
关人员。

3. 车间应急设施和装备应定期检查和维护,确保在事故发生时
能够正常使用。

4. 员工应保持警惕,及时发现潜在安全隐患并报告给车间主管。

以上为车间应急预案,希望能够在突发事件发生时,确保员工的安全和车间设施的完好。

车间应急预案

车间应急预案

车间应急预案一、应急概述。

车间是生产作业的重要场所,为了确保生产作业的正常进行,必须建立完善的应急预案,以应对突发事件的发生。

车间应急预案是为了在发生火灾、爆炸、泄漏、中毒、电气故障等突发事件时,能够迅速、有效地组织人员疏散、扑救和救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

二、应急组织。

1. 应急指挥部,设立应急指挥部,负责应急预案的组织实施和指挥调度。

2. 应急人员,确定应急疏散、扑救和救援人员,明确各自的任务和职责。

三、应急预案。

1. 火灾应急预案。

(1)发现火灾,发现火灾立即向应急指挥部报告,同时启动火灾报警器。

(2)疏散人员,立即通知车间内所有人员停止工作,按照预先制定的疏散路线和程序有序疏散。

(3)扑救火灾,有条件的情况下,进行初期火灾扑救,确保人员安全的情况下,尽可能控制火势蔓延。

2. 泄漏应急预案。

(1)发现泄漏,发现泄漏立即向应急指挥部报告,同时启动泄漏报警器。

(2)疏散人员,立即通知车间内所有人员停止工作,按照预先制定的疏散路线和程序有序疏散。

(3)封闭区域,封闭泄漏区域,防止泄漏物质扩散,同时通知专业人员进行处理。

3. 电气故障应急预案。

(1)发现电气故障,发现电气故障立即向应急指挥部报告,同时切断相关电源。

(2)疏散人员,立即通知车间内所有人员停止工作,确保人员安全后,由专业人员进行故障排除。

四、应急演练。

定期组织应急演练,检验应急预案的有效性和可行性,提高员工的应急意识和应对突发事件的能力。

五、应急装备。

配备应急灭火器、呼吸器、防毒面具等应急装备,确保在突发事件发生时能够及时有效地进行扑救和救援。

六、应急救援。

与相关部门建立紧密的应急救援合作机制,确保在突发事件发生时能够及时得到支持和援助。

七、应急宣传。

定期开展应急宣传教育活动,提高员工的应急意识和自救能力。

八、应急评估。

定期对应急预案进行评估,及时修订和完善,确保应急预案的有效性和可靠性。

以上为车间应急预案,希望能够在突发事件发生时,能够迅速、有效地组织人员疏散、扑救和救援,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。

车间异常情况紧急应急预案

车间异常情况紧急应急预案

一、总则1.1 编制目的为提高车间应对突发异常情况的能力,确保员工生命财产安全,最大限度地减少财产损失,制定本预案。

1.2 适用范围本预案适用于车间内发生的各类异常情况,包括火灾、爆炸、泄漏、中毒、设备故障、自然灾害等。

1.3 工作原则(1)以人为本,确保员工生命安全;(2)快速反应,及时处置;(3)统一指挥,协同作战;(4)科学决策,确保实效。

二、组织机构及职责2.1 应急指挥部成立车间应急指挥部,负责组织、协调、指挥应急工作。

2.1.1 指挥部组成应急指挥部由车间主任担任总指挥,各部门负责人担任副总指挥,下设办公室、现场指挥组、救援组、疏散组、后勤保障组、信息宣传组等。

2.1.2 职责(1)总指挥:负责全面指挥应急工作,确保各项措施落实到位;(2)副总指挥:协助总指挥开展工作,负责分管领域的应急指挥;(3)办公室:负责应急工作的组织、协调、调度和后勤保障;(4)现场指挥组:负责现场应急处置,确保救援工作有序进行;(5)救援组:负责事故现场救援,包括人员救助、设备抢修等;(6)疏散组:负责组织人员疏散,确保人员安全;(7)后勤保障组:负责应急物资、装备的保障和现场后勤服务;(8)信息宣传组:负责应急信息的收集、整理、发布和宣传报道。

2.2 各部门职责(1)生产部门:负责现场应急处置,确保生产安全;(2)安全部门:负责安全检查、隐患排查和应急演练;(3)设备部门:负责设备抢修和维护;(4)人力资源部门:负责员工培训和应急知识普及;(5)行政部门:负责应急物资、装备的采购和管理;(6)技术部门:负责技术支持,提供应急处置方案。

三、应急响应3.1 信息报告发现异常情况时,现场负责人应立即向应急指挥部报告,并启动应急预案。

3.2 应急响应级别根据异常情况的严重程度,应急指挥部将启动相应的应急响应级别。

3.2.1 一级响应:涉及重大人员伤亡、重大财产损失、重大环境污染等;3.2.2 二级响应:涉及较大人员伤亡、较大财产损失、较大环境污染等;3.2.3 三级响应:涉及一般人员伤亡、一般财产损失、一般环境污染等。

2024年车间异常情况应急方案

2024年车间异常情况应急方案

2024年车间异常情况应急方案____年车间异常情况应急方案一、前言随着科技的不断进步和工业化的发展,车间异常情况的可能性也不可避免地增加了。

为了保障企业的生产正常运行和员工的安全,制定一套完善的车间异常情况应急方案是非常必要的。

本文将结合____年车间现状和科技发展趋势,提出一套____字的车间异常情况应急方案。

二、____年车间现状分析____年的车间将会出现更多的自动化设备和智能化系统,生产速度和效率将得到大幅提升。

但与此同时,由于设备和系统的复杂性增加,车间异常情况也更加容易发生。

常见的车间异常情况包括:设备故障、系统故障、能源供应中断、物料不足、安全事故等。

为了应对这些异常情况,我们需要制定一套全面、系统的应急方案。

三、车间异常情况应急方案1. 设备故障设备故障是车间异常情况中最常见的一种。

为了应对设备故障,我们需要制定以下应急方案:(1)建立设备维护保养计划,对设备进行定期的维护和检修,及时排除潜在故障隐患;(2)建立设备故障报修机制,对于发现故障的设备及时报修,并安排专业技术人员进行维修;(3)建立备件库存管理机制,确保常用备件和关键零部件的库存充足,避免因备件不足导致生产中断;(4)制定设备故障的预案,明确故障处理的流程和责任人,确保在第一时间进行故障排除。

2. 系统故障车间智能化系统的故障同样会对生产造成重大影响。

为了应对系统故障,我们需要制定以下应急方案:(1)建立定期的系统检查和维护计划,确保系统运行的稳定性和可靠性;(2)建立系统故障报警机制,及时发现系统故障并通知相关负责人进行处理;(3)建立系统数据备份机制,定期对关键数据进行备份,以防系统故障导致数据丢失;(4)建立系统故障恢复预案,明确故障处理的流程和责任人,确保系统能够及时恢复正常运行。

3. 能源供应中断能源供应中断将会严重影响车间的正常运行。

为了应对能源供应中断,我们需要制定以下应急方案:(1)与能源供应商建立良好的合作关系,及时了解能源供应情况,妥善处理供应中断问题;(2)建立备用能源供应机制,如备用发电机组,以应对能源供应中断情况;(3)优化能源使用方式,提高能源利用效率,减少对能源的依赖性;(4)定期进行能源消耗的分析和评估,发现潜在问题并采取相应的措施进行改进。

冲压车间应急处置方案

冲压车间应急处置方案

冲压车间应急处置方案前言冲压车间是一种高度自动化、流程化的生产工艺,但在生产中难保不出现一些意外的情况,如安全事故、机器故障等。

为了尽早控制突发事件并减少损失,我们需要制定一份全面的应急处置方案。

一、安全事故的应急处置在车间生产过程中,安全事故是我们最需要重视的问题。

如果发生了安全事故,该怎么办呢?1.护理伤者。

安全事故发生后,第一时间要护理伤者,及时送往医院。

2.隔离现场。

发生安全事故后,要尽快隔离现场,确保其他作业人员不会受到波及。

3.停止机器、切断电源。

发生安全事故后,要立即停止机器运行,并切断相关电源,以确保不会造成进一步的危险。

4.向上级报告。

安全事故发生后,应及时向上级领导报告,并按照程序进行处置。

二、机器故障的应急处置冲压车间的生产大量依赖机器,一旦机器出现故障,将影响生产进度。

1.停止机器。

发现机器故障后,应立即停止该机器的运行,以免加重故障。

2.确定故障原因。

机器故障是需要仔细诊断的,应由专业人员进行故障检查和疏解,找到故障原因。

3.维修机器。

一旦故障原因被确定,维修人员应尽快修复机器,确保其能够正常运行。

4.维修后检查。

维修完成后,应再次检查机器是否能够正常运转。

三、特殊情况的应急处置1.大规模停电。

如果发生了大规模停电,需要马上关闭所有机器和设备,主管领导应向现场指挥员报告情况,按照应急预案执行应对措施。

2.火警。

冲压车间常存着火灾隐患,如果发现火情,应第一时间通知消防部门,进行灭火。

3.物资紧缺。

如果车间生产需要的某种物资出现了严重短缺,应及时向上级领导报告,争取获取更多的配给。

四、应急保障措施为了能够快速有效地应对突发事件,车间需要制定应急预案,并在必要时进行演练和检查,确保应急处置措施得以实施。

1.制定预案。

应急预案是应对突发事件的重要准备工作,应制定详细的预案,并不断更新完善。

2.提高技能。

应急处理涉及到技能,车间应加强员工的培训和技能提升,提高应急处理水平。

3.应急通讯。

车间异常情况应急方案

车间异常情况应急方案

车间异常情况应急方案一、方案背景车间作为生产线上最为重要的环节之一,是生产过程中可能发生异常情况的重点关注区域。

任何一种异常情况的发生都有可能导致生产线的停工,造成严重的经济损失。

因此,制定一套科学合理的车间异常情况应急方案是至关重要的。

二、方案目的本方案的目的是确保车间异常情况发生时能够迅速、有效地进行应急处置,尽快恢复生产线的正常运作,最大程度地减少生产过程中的经济损失。

三、方案内容1.异常情况的分类根据车间实际情况,将异常情况分为以下几类:(1)设备故障:如设备停机、设备机械损坏等;(2)供电问题:如断电、电压波动等;(3)物料不足:如零部件缺货、原材料不足等;(4)环境问题:如气温过高、湿度过大等;(5)人员问题:如人员缺乏、人员意外伤亡等。

2.异常情况的识别与报告(1)车间异常情况监测系统的建设:在车间内设置相应的监测设备和报警装置,及时感知和监测异常情况的出现,并能自动报警,确保异常情况能够被及时发现和处理。

(2)异常情况的报告:一旦异常情况发生,车间人员应立即将情况报告给上级主管,并提供详细的异常情况描述和可能的根因分析。

3.异常情况的应急处置(1)设备故障应急处置:首先,车间人员应立即切断设备的电源,确保安全;然后,根据异常情况的性质和严重程度,进行相应的维修或更换工作,并恢复设备的正常运行。

(2)供电问题应急处置:车间应配备应急发电设备,使生产线能够在停电的情况下继续运行;同时,车间人员应及时与供电公司取得联系,解决供电问题。

(3)物料不足应急处置:车间应建立与供应商的紧密合作关系,及时了解物料供应情况,并提前做好物料储备工作,以应对突发物料不足的情况。

(4)环境问题应急处置:车间应配备相应的温控设备和湿度控制设备,及时对环境问题进行调整和处理,确保生产线的正常运行。

(5)人员问题应急处置:车间应建立完善的安全生产管理制度,包括安全培训、安全操作规程等,减少人员意外伤亡的发生;同时,车间应配备急救设备和人员,并进行定期的急救培训,以便在人员意外伤亡的情况下迅速进行急救处置。

生产车间应急处理范本

生产车间应急处理范本

生产车间应急处理范本一、紧急情况处理方案1. 火灾事故:在发生火灾事故时,首先要迅速启动火灾报警器,并立即通知车间所有员工和领导。

同时,及时拨打119报警电话,向消防部门报告火灾情况,并提供详细的地址和火势描述。

2. 泄漏事故:对于发生泄漏事故,如化学品泄漏,应立即采取以下应急处理措施:首先,确保人员的安全,迅速将人员疏散到安全区域,并实施应急疏散预案。

其次,封闭泄漏源,采取适当的措施,如关闭阀门、切断电源等,以防止泄漏扩大。

最后,通知相关部门,如环保部门、安全监管部门等,并配合他们的工作进行泄漏清理和事故调查。

3. 供电事故:在供电事故发生时,应迅速通知电力部门,并确保所有电源都已切断,以避免电火灾的发生。

此外,要对车间内的设备进行检查,确定是否有设备受损,并做好记录和处理工作。

在修复供电故障之前,要采取符合安全规范的临时供电措施,确保车间正常运行。

4. 自然灾害:当发生自然灾害,如地震、洪水等,应迅速通知车间所有员工和领导,并根据车间的应急预案进行疏散和救援工作。

同时,要与相关救援部门保持紧密联系,提供详细的灾情报告和人员伤亡情况,以便他们能够及时采取救援措施。

二、应急演练计划1. 演练目标:为了提高车间员工应对紧急情况和处理突发事件的能力,定期进行应急演练是必不可少的。

演练的目标是让员工熟悉应急预案,掌握紧急情况下的应对方法,并培养应对紧急情况的冷静和机智。

2. 演练内容:演练内容应包括火灾事故、泄漏事故、供电事故等常见应急情况。

根据实际情况,可以设置多个演练场景,例如化学品泄漏、设备故障等。

演练中应包括员工的疏散逃生、报警通知、设备操作等多个环节。

3. 演练步骤:(1)组织:由车间领导牵头组织演练工作,并明确演练的目标和内容。

(2)准备:准备演练所需的人员、设备和场地,并确保演练材料和道具的齐全。

(3)通知:事先通知车间员工参与演练,并说明演练时间、地点和要求。

提前将演练预案分发给员工,以便他们能够提前做好相关准备。

车间异常情况应急方案

车间异常情况应急方案

仅供参考[整理] 安全管理文书车间异常情况应急方案日期:__________________单位:__________________第1 页共7 页车间异常情况应急方案一、设备1、离心机离心机异常情况主要有三种:A 重心偏离转动中心,运转不平衡。

B 离心机转动过程中起火。

C 离心机滤布扫机体或滑脱。

(1)重心偏离轴线重心偏离轴线时,离心机会猛烈震动,噪音加大,出现这种情况时,应首先关掉电源。

然后点刹低转速(不能一次性猛刹),待离心机完全停止以后,再将离心机内固体物质均匀分布在离心机周围。

下次加料应充分考虑加料均匀。

这种情况最多。

另外,也可能因为离心机未处于水平位置或者个别螺丝松动,可以根据相应情况做相应处理。

(2)离心机转动过程中起火出现这种情况的原因是离心机内有低着火点的溶剂,有静电火花。

应急方法:停止加料,切断电源,二氧化碳灭火器或者干粉灭火器灭火。

改用其他方法进行固液分离。

(3)离心机滤布扫机体或滑脱滤布扫机体时,会发出有规律的“啪,啪”声,这是由于滤布铺得太老,离心机转动时滤布扫机体外壳。

处理方法:离心机电源切断,点刹制动,待停稳后,转移出滤布内固体物质。

再重新铺滤布,试转动让滤布处于恰当的位置并贴紧离心机内壁,然后加料。

另一个可能是滤布铺得太嫩或未充分空转就加料造成滤布滑脱。

处理方法:电源切断,点刹制动,待停稳后,转移出物料,再重新铺滤布,充分空转,慢慢加料。

2、反应釜反应釜出现异常情况主要有以下几种情况:A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。

B、阀门不能正常开启或关闭。

C、蛇管漏水,漏盐水;夹套漏水;冷凝器漏水,回流管道泄漏溶剂。

D、停电E、反应釜内部物料燃烧F、真空表压力表指示失灵G、温度计指示失灵H、冲料,管道冲脱I、冷源,热源开启错误,走向错误。

(1)反第 2 页共 7 页应釜釜内压力过高反应釜内压力过高时,在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下,慢慢开启放空阀泄压;同时检查热源和加料情况,在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料;减少或停止供热;必要时停止搅拌。

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方案预案:________ 车间异常情况应急方案
姓名:______________________
单位:______________________
日期:______年_____月_____日
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车间异常情况应急方案
一、设备1、离心机离心机异常情况主要有三种:A 重心偏离转动中心,运转不平衡。

B 离心机转动过程中起火。

C 离心机滤布扫机体或滑脱。

(1)重心偏离轴线重心偏离轴线时,离心机会猛烈震动,噪音加大,出现这种情况时,应首先关掉电源。

然后点刹低转速(不能一次性猛刹),待离心机完全停止以后,再将离心机内固体物质均匀分布在离心机周围。

下次加料应充分考虑加料均匀。

这种情况最多。

另外,也可能因为离心机未处于水平位置或者个别螺丝松动,可以根据相应情况做相应处理。

(2)离心机转动过程中起火出现这种情况的原因是离心机内有低着火点的溶剂,有静电火花。

应急方法:停止加料,切断电源,二氧化碳灭火器或者干粉灭火器灭火。

改用其他方法进行固液分离。

(3)离心机滤布扫机体或滑脱滤布扫机体时,会发出有规律的“啪,啪”声,这是由于滤布铺得太老,离心机转动时滤布扫机体外壳。

处理方法:离心机电源切断,点刹制动,待停稳后,转移出滤布内固体物质。

再重新铺滤布,试转动让滤布处于恰当的位置并贴紧离心机内壁,然后加料。

另一个可能是滤布铺得太嫩或未充分空转就加料造成滤布滑脱。

处理方法:电源切断,点刹制动,待停稳后,转移出物料,再重新铺滤布,充分空转,慢慢加料。

2、反应釜反应釜出现异常情况主要有以下几种情况:A、压力超过正常要求或超过反应釜设计承受能力。

B、阀门不能正常开启或关闭。

C、蛇管漏水,漏盐水;夹套漏水;冷凝器漏水,回流管道泄漏溶剂。

D、停电E、反应釜内部物料燃烧F、真空表压力表指示失灵G、温度计指示
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失灵H、冲料,管道冲脱I、冷源,热源开启错误,走向错误。

(1)反应釜釜内压力过高反应釜内压力过高时,在确保反应釜内气体排放到外界没有破坏性影响的情况下,慢慢开启放空阀泄压;同时检查热源和加料情况,在停止加料不产生破坏性影响的情况下停止向反应釜内加料;减少或停止供热;必要时停止搅拌。

(2)阀门不能正常开启或关闭立即汇报班组长,生产部长,并请求设备动力组协助。

分析原因,看是因为锈蚀或溶蚀造成的,还是物料塞住阀门造成的。

物料塞住造成阀门不畅通的,可试通过带真空或憋压的方式使之畅通。

如果不行,可以从反应釜中将物料转移后再拆下阀门修理或更换新阀。

锈蚀或溶蚀造成的,应该设法更换新阀。

(3)真空表,压力表失灵让釜内真空或压力消失后予以更换。

(4)温度计指示失灵更换温度计,采用两类温度计同时观测。

(5)停电停电时应停止加料,停止供应热源(6)漏水蛇管道,夹套漏水或冷凝器漏水,应立即将供水,盐水,蒸汽阀门关闭。

已漏入反应釜内的,若不产生破坏性影响,则设法分离水分,无法分离的,应尽量回收产品或原料;若有破坏性影响,要做好灭火准备,尽力排除险情。

回流管道漏溶剂,应停止供热,更换管道。

(7)热源,冷源阀门开启错误,走向错误:立即纠正,正确开启阀门,正确走向。

(8)冲料,管道冲脱冲料后有起火燃烧,爆炸可能性的,要立即用灭火器进行保护。

关闭热源,停止加料,并向上级领导汇报。

管道压力憋得过高,导致管道破损而冲脱阀门的,应停止供气,供热,供压,加料,然后进行管道检修。

(9)釜内物品燃烧釜内物品起火燃烧,应立即灭火,停止供热,
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停止加料,覆盖并转移车间内容易燃烧的物品。

3、压滤罐压滤罐的异常情况主要是带压状态下物料泄漏。

压滤罐的物料泄漏时,操作人员要避开液流,避免伤人,切不可用身体任何部位去堵漏。

首先要停止压力源供压,停止釜内向压滤罐内加料。

然后要防止起火,压滤罐内多数情况下有热的有机溶剂。

要防止起火,避免扩大破坏性。

二、漏水、漏电、停电应急方案(一)漏水应急方案1、关于反应釜及配套设备的漏水(1)夹套漏水预防:第一步,每次使用反应釜前,尤其是涉及要使用强还原剂(如Na、K、NaBH4等)的反应,都必须检查反应釜的内壁是否光滑圆润、是否无破损。

如是,进入下一步;如否,不能使用该釜,并马上向生产部部长及维修组反映。

第二步,开启自来水阀入夹层,观察反应釜内是否有漏水现象。

如是,停止使用该釜,即刻向生产部部长及维修组反映;如否,可以使用该釜。

出现漏水的应急方案:A、反应体系与漏进的水有猛烈的反应:值守的工作人员一旦发现异常情况,其中一人马上关闭电源和一切进水阀门(包括冷凝塔进水阀门),开启放空阀;另一人迅速呼喊现场人员向生产部部长报警,并组织现场人员灭火。

B、反应体系与漏进的水无反应或反应平缓:关闭电源及进水管路、开启放空阀;向上级(生产部长)反映情况,然后对反应体系作出相应处理。

(2)冷凝塔漏水预防:每次使用反应釜前通冰盐水进行检查,观察有无漏水现象(包括外部漏水和夹套漏水),如发现外部有漏水或有明显的黄色液体流入釜中,就不能使用该冷凝塔及该反应釜,并通知生产部长及维修组进行维修。

冷凝塔漏水应急方案:发现漏水后,迅速关闭冷凝塔进水管道,然后向生产部长和维修组反映情况,如出现反应釜异常,则按反应釜漏水应急方案进行处理。

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(3)各种输送管道漏水预防:每次使用反应釜前都应检查各种输送管道是否漏水(包括热水管道、蒸气管道、冷凝水管道、自来水管道)。

如漏水,立即向生产部长、维修组及项目负责人反映,商讨确定维修事宜及是否停止投料反应。

应急预案:反应过程中,值守人员一旦发现输送管道漏水,其中一人迅速作出相应处理,其处理方法参照前述反应釜漏水应急方案;另一人迅速向生产部长及项目负责人反映情况。

(4)真空管路的漏水预防:A、定期检查,及时维修。

B、每次使用前检查,及时维修,由项目负责人与中试部负责人共同商讨是否照常反应。

应急预案:任意工作人员一旦发现漏水立即向生产部长反映情况。

2、非釜用自来水管道的漏水一经发现,立即向维修组反映情况。

如漏的厉害,关闭上一级自来水阀门。

(二)漏电应急方案预防:
(1)由维修小组定期检查车间一切电气设备,一经发现漏电,马上组织维修。

(2)使用该设备的项目人员用前检查,发现情况、暂停使用,听候中试部的处理意见,不得擅自使用。

应急方案:值守人员或现场工作人员一旦发现漏电,如已产生电火花,无论是否已酿成着火事故,迅速大声告之“马上断电”,随即关闭电源。

如已着火,现场人员除一人通知中试部负责人或相关领导外,其余人员迅速采取灭火措施。

非现场人员听到呼喊,立即携带灭火器增援。

如漏电并未产生电火花或着火,也应立即通知中试部负责人及维修组进行处理。

(三)停电应急方案一旦停电,相应的值守工作人员迅速关闭可能产生水倒吸的管道阀门,防止因水倒吸造成产品的污染。

如停电对已开始的反应会造成影响,相应的工作人员应对反应作出相应的处理。

关闭
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一切电源开关,防止突然来电造成事故。

三、燃烧和爆炸出现燃烧和爆炸时,要立即向生产部长报告,向公司领导报告。

同时全力灭火。

在为势较小时,要首先截断进一步扩大燃烧范围的途径,防止爆炸。

如:关闭氢气钢瓶,覆盖装溶剂的容器,停止加料,阻止溶剂流动,隔绝空气。

火势太大时要立即报警,向消防部门求助。

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方案预案
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