采煤机电控箱检修标准作业流程

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采煤机检修工标准作业流程

采煤机检修工标准作业流程
特别严重三违:
开工前,对工作面地点的顶板、煤壁、支护等情况未进行安全检查、未执行敲帮问顶制度,对危石、活石
2.检查顶板、煤帮
1、煤机停机位置顶帮支护完好,无淋水,顶梁、护帮板支护到位
2、对煤墙采取防片扪措施,煤墙背设板梁或打单体背布等措施,无片帮漏顶隐患
3、煤机停机前将机道浮煤拾干净,煤机机身及前后5m范围无浮煤影响作业
2、高乐管路伤人3、检修或更换大件未编制专项技
术措施
鬲风险
1、检修卡确认溜子停电闭锁2、必须严格执行敲帮问顶制度,前溜机道作业防片帮措施到位,活煤处理掉,必要时对煤墙背设板梁和单体支护,防止片帮伤人
3、更换滚筒、摇臂、行走箱、描架等大件必须编制专项安全技术措施
4、各类高压管路必须使用配套U型销,严禁使用铁丝代替
没有采取安全措施利用刮板输送机、带式输送机违章拉运物料、设备的。造成人员伤害或班备损伤。
严重三违:
停电闭锁未挂牌上锁专人看护。人员误送电,造成人员伤害。
严重三违:
检修电气设备不执行“停送电制度”,造成人员被电伤或设备损坏。
特别严垂:
人员在运行中的刮板输送机头、胶带输送机头正前方的。运送的物料甩出伤人,造成人员受伤。
采煤机检修工标准作业流程
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
岗位风险
安全措施
易发“三违”及可能造成的后果
1
接班检查、检查环境及设备
1、检查瓦斯浓度
1、瓦斯浓度符合要求<0∙6%
1、检修地点未进行支护,掉渣或片帮煤伤人
高风险
1、保证煤机机道5m范围内无人员
2、煤壁必须背设板梁或进行收体支护,防止片帮煤伤人
一般三违:
3.试运转一检查设备一停机一确认检修内容

采煤机电气部分日常检查标准作业流程

采煤机电气部分日常检查标准作业流程
流程名称
采煤机电气部分日常检查标准作业流程
适用工种
电工
应用频次
高频次
相关事故案例
2017.03.17李家壕煤矿22114工作面,带电检修设备,造成人员电弧烧伤。
重要危险源
3项(标记☆)内容.
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
危险源及后果
不安全行为
安全措施
1
准备工具、材料、配件
准备工具、材料:力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手等。
1.工具齐全。
2.作业环境整洁,无杂物。
作业完成后,未及时清理工具及杂物,煤机动作时导致人员伤害。
作业完成后,必须清理现场杂物、将工具摆放在指定位置。
8
☆试运转
检测瓦斯浓度正常后,检测瓦斯浓度正常后,解除闭锁,上级开关及采煤机送电。
采煤机运转正常。
☆启动煤机时未确认煤机周围无人,导致人员伤害。
有人员通过时不停止采煤机割煤
2.作业前未清理煤机上的煤块,煤块掉落导致人员伤害。
1.作业前必须认真观察工作环境,发现有片帮、鳞皮时及时处理。有淋水的地方要有防护措施。
2.作业前必须先清理机身上的煤块。清理煤块时要注意观察周围人员。
3
送电
1.检测瓦斯浓度。
2.上级开关及采煤机送电。
1.用便携仪检测采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度,达1%时,禁止送电。
发出报警信号,确认周围无人后方可启动。
9
☆停机、停电
1.采煤机停机,采煤机隔离手把打到零位上锁、挂停电牌。
2.上级开关隔离手把打到零位,上锁、挂“有人工作、禁止合闸”警示牌。
1、采煤机停电闭锁、上锁、挂牌。
2、上级开关停电、闭锁、上锁、挂牌。
☆未按规定停电闭锁、上锁、挂牌,造成触电

采煤机井下检修工操作规程(3篇)

采煤机井下检修工操作规程(3篇)

采煤机井下检修工操作规程一、检修前的准备工作1. 检查个人工具和装备是否齐全,并确保其正常运转;2. 确认检修区域已停电,并在进入工作区域前迅速通知其他工作人员;3. 穿戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护手套和防尘口罩等。

二、检修设备的操作流程1. 确认设备处于停机状态,并拉下电源开关;2. 检查设备的周围环境是否安全,并清除可能存在的障碍物;3. 迅速排除设备上可能存在的故障,并进行必要的修复;4. 在开启设备前,检查各个活动部件是否处于正常状态,并确保其连接牢固;5. 根据操作手册的指导,准确调整设备的参数和配置;6. 检查各个传感器和监控装置是否正常工作,并确保监控系统的可靠性。

三、检修过程中的注意事项1. 检修人员需与其他工作人员进行有效的沟通,确保工作进展顺利;2. 在检修期间,如果发现设备存在明显的故障或隐患,应立即停止操作,并上报相关部门;3. 不得随意更改设备的工作参数,以免引起设备运行异常;4. 注意个人安全,严禁在操作设备时穿戴松散的衣物或携带易燃物品;5. 在检修中,如需使用动力工具或电气设备,应确保其符合安全标准,并遵守相关操作规程;6. 检修结束后,清理工作区域,并进行设备的定期保养和维护。

四、检修后的工作及记录1. 检修完成后,检查设备的运行情况,并确保其正常工作;2. 做好检修记录,包括检修的时间、地点、设备问题和解决方法等;3. 如果发现设备存在重大问题或需要更换部件,应及时上报设备管理部门;4. 在上报问题后,做好与设备管理部门的沟通,确保问题得到及时解决;5. 定期参加相关培训和学习,不断提升自己的操作技能和维修水平。

五、总结本操作规程旨在确保采煤机井下检修工的操作规范和安全,减少事故发生的风险。

检修工应具备扎实的专业知识和良好的操作技能,严格按照操作流程执行工作,并时刻关注自身安全和设备的运行情况。

只有这样,我们才能保障采煤机井下的生产安全和高效运转。

采煤机检修工操作流程

采煤机检修工操作流程

采煤机检修工操作流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成,希望大家下载以后,能够帮助大家解决实际的问题。

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在进行采煤机检修之前,必须做好充分的准备工作。

关于煤矿采电控箱的检修步骤分析

关于煤矿采电控箱的检修步骤分析

关于煤矿采电控箱的检修步骤分析摘要:随着我国电牵引采煤机技术的不断提高,国产采煤机已占据机械化采煤市场的主导。

总体来讲,国产电牵引代表机型在整体性能方面已接近国外先进水平,但其关键部分功能和适应范围还有待进一步完善,设备安全性、可靠性和可维护性距离理想要求还有差距,因此在机器的实际运行工作中还是难以避免会出现一些故障与未知状况。

所以,掌握煤矿采电控箱的检修步骤具有重要意义。

本文将通过对于煤矿采电控箱检修步骤进行分析,明确煤矿采电控箱使用中可能出现的问题,从而最大程度提高系统运行的可靠性,降低出错率。

关键词:煤矿采;电控箱;检修步骤采煤机电控箱包括变频腔和电控腔。

当采煤机按下“主启”按钮,采煤机上电后,变频调速箱控制回路就有电,这从电控箱显示屏的显示或变频调速箱中间显示窗的信号可确认,此时可进行采煤工作的操作。

操作可分为正常的操作(远控)和电控装置出现故障时的操作(近控)。

本文重点论述采煤机电控箱的维修步骤:1.拆解、清洗1.1将从整机拆解下来的电控箱箱体整体放置到电气修理区,放置稳固。

1.2将箱体外部电源电缆和控制电缆分类、拆解、清洗,观察电缆外观是否有破损,同时测试电源电缆的绝缘是否达标,测量控制电缆的通断情况,将破损、绝缘及通断有问题的电缆作好记录,报计划。

1.3对电控箱箱体防爆面、各盖板和面板清洗、检查、除锈、喷漆、磷化,对变形的面板把手等进行整形、附焊、加固。

1.4检查电控箱的冷却水是否流通畅通,水道有无渗漏。

1.5将电控箱腔体内可拆解的电气元件有序地拆解下来,分类整理到工作台上,同时将腔体内的杂质,煤尘打扫干净,最后将腔体内壁均匀地涂上灭弧漆,放置凉干。

1.6将整理出来的电气元件、控制电缆用酒精擦拭干净,检查其元件外壳是否变形,控制电缆是否有破损,作好记录,报计划。

2.对相关电气元件和模块进行检查2.1变频器的检修测量变频器的整流单元和逆变单元是否正常,检测无问题后,送380V电源,连接电机测试,用变频器操作面板控制电机,分别操作换向,加速,减速等观察电机运行状态是否稳定正常,如测量整流和逆变单元有问题,上电测试电机运转有异常,应立即更换原型号变频器。

采煤机检修工操作规程

采煤机检修工操作规程

采煤机检修工操作规程一、概述采煤机是煤矿生产中的重要设备,经常进行检修与维护是保障采煤机正常运转、确保生产安全的重要保证。

本文档旨在规范采煤机检修工的操作流程,保障检修过程中的安全与工作效率。

二、检修前准备1.检修工必须穿戴好安全防护装备,并进行“三检”(个人防护装备、工具检查、机械设备检查)。

2.检修工必须熟悉采煤机的结构、性能和工作原理,具备一定的电气、机械和液压知识。

3.检修工必须全面检查采煤机的电气系统、液压系统、机械系统和结构,对采煤机的问题进行全面分析,确定检修步骤以及需要用到的工具和材料。

三、检修操作1.进行必要的停电或断油等安全措施,确保采煤机不会突然运转起来。

2.切断采煤机的主电源,并确保电源开关上锁,以避免误操作。

3.确保采煤机的部件和设备无残留物,对检查中发现的问题及时进行记录并上报。

4.进行必要的拆卸工作,注意保持清洁,在操作中避免机械和电气系统受损。

5.拆卸或更换部件时,应按顺序进行,并应保证其正确性和质量,并保证使用原材料和标准件。

6.在拆卸和清洗过程中,应注意避免机械和电气系统的受损和上传感器的破坏。

7.进行部件检查时,应根据机械、电气、液压及传动等系统的不同类型和不同组成进行,并对检查记录做好完整记录。

8.安装拆卸的部件和设备时,一定要使用标准件,按规定的步骤进行对各项操作进行核对和测试。

9.完成检修后,应按顺序编号拍照,记录自检结果和磨合检查等信息,并及时通知相关人员进行复查和核实。

四、注意事项1.操作过程中,必须按照规定的操作流程进行,并定期进行培训和安全教育,提高安全意识。

2.进行检修前,必须进行检验以及对设备状况的详细调查,必须确保检修前的安全性。

3.在检修过程中,必须按照各项规定操作,不得擅自更改操作方案,以及不得在设备上使用非原材料或标准件。

4.当检修过程中发现有干涩或其他问题时,必须及时停机检查、解决,以确保采煤机的正常使用。

5.操作需按要求进行,严禁麻痹大意或操作不规范,以防造成损坏设备或人身伤害。

采煤机检修工操作规程正式版

采煤机检修工操作规程正式版

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.采煤机检修工操作规程正式版采煤机检修工操作规程正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。

一.上岗条件1. 经过技术培训并考试合格后,方可上岗。

2. 具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。

3. 知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》及有关规定和要求。

4.知所检修采煤机的结构、性能,传动系统、液压部分和电气部分,能独立工作。

二.安全规定1. 班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作,严格遵守各项规章制度。

2. 煤壁侧、机身上或机身两端检修时,应在周围环境安全的情况下进行,并设专人进行监护,不准一人从事检修工作。

3. 检修现场20米内风流中瓦斯浓度超过1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必须停止作业,切断电源,撤出人员。

4.车前需要盘车时,检修人员不得将手伸入机体内部。

5.引部的液压系统一般不得在井下进行检修,如特殊情况需在井下进行检修时,应采取必要的安全防护措施。

三.操作准备1. 修人员需配齐需用的工具、起吊用具、仪器仪表、绸布、海绵、棉纱(丝)、棕刷、清洗油等用品,当日检修所需的材料、备件的数量要充足。

2.修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。

3. 修前要将采煤机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌,并与相关设备的司机及相关环节的人进行联系。

采煤机检修工艺流程

采煤机检修工艺流程

采煤机检修工艺流程我公司目前所检修的采煤机主要是以液压系统为主的采煤机,如MG375型、MG200型,它们的主要部件组成为:液压牵引箱、电动机、左右截割部、摇臂、滚筒、行走机构、底托架、电缆连接机构、机身连接机构、电缆拖拽装置、喷雾和冷却系统、护盖等组成。

现以MG375-W1型采煤机为例讲解其主要检修工艺:一、MG375-W1型采煤机的主要技术特征:1、适用煤层:采高范围:1.5~3.1m煤层倾角:≤35°煤层硬度:硬或中硬2、总体:机面高度:1150㎜摇臂摆动中心距:5070㎜滚筒中心距:8432m截深:630m3、电动机:型号:YBCS-375a功率:375KW电压:1100V4、牵引:型式:齿轮销轨式无链牵引牵引力:450KN牵引速度:0~5m/min5、截割:摇臂长度:1681㎜摇臂摆角:-17~+50°6、操纵方式:中部手控(开停机、停输送机、调速)两端电控(停机、停输送机、调速、调高)两端手控(调高)7、主电缆:电缆拖动方式:自动拖缆主电缆规格:UCPQ3*95+4*10+1*25标称外径:62~668、冷却和喷雾:冷却:电机、液压传动臂、固定箱、摇臂分别冷却喷雾:内外喷雾供水压力:6.3Mpa供水流量:250 l/min9、机器重量:34t二、MG375-W1型采煤机上井之后,其检修的主要内容为:宁夏鑫瑞特电机机械制造有限公司采煤机检修文件XRT/PD-411、对采煤机的液压牵引箱、左右截割部、摇臂滚筒、行走机构、底托架等上井冲洗、分解、清洗、检查、修理或更换。

2、对油缸分解、清洗、检查、修理,对镀层有锈蚀、划痕或碰伤超过标准的应重新电镀,更换全部密封件并做打压试验。

3、各种阀类全部分解、清洗,更换损坏的零部件,更换全部密封。

按规定做打压试验,逐条检查各高压胶管,更换全部密封件,更换不合格的高压胶管。

4、对电机部分,我单位一律对外修理。

5、做好检修记录。

根据采煤机维修的工艺流程图,设计出MG375-W1采煤机的检修工序:液压牵引箱左右截割部摇臂采煤机上井交接外部清洗滚筒分解检查鉴定行走机构底托架液压系统分解清洗检查合格不合格修理更换部件组装部件试验总组装整体试验验收入库第一道工序:液压牵引部的检修工艺液压牵引部的主要元件包括:通轴、变速齿轮、油泵、阀组、伺服机构、3管路、粗精过滤器、冷却器、油标、压力表等。

采煤机检修工艺流程及质量检修标准

采煤机检修工艺流程及质量检修标准

采煤机检修工艺流程及质量检修标准文件编号:编制:审核:批准:分发号:受控状态:发布日期:2016年 3月10日实施日期: 年月日目录第一章、采煤机检修工艺流程……………………………………………………。

2一、液压牵引部检修工艺………………………………………………………。

21、检修前的准备工作 (2)2、齿轮箱的检修 (2)3、通轴的检修 (3)4、液压元件的检修 (4)5、试车 (7)二、截割机构的检修工艺 (7)1、截割机构的传动系统 (7)2、传动系统检修标准 (8)3、摇臂组成 (9)4、滚筒检修 (10)5、齿轮的检修 (10)6、实验准备 (11)三、其他附属装置的检修工艺 (11)第二章、采煤机维修标准 (12)一、液压泵、阀 (12)1、齿轮泵……………………………………………………………………。

122、阀 (12)二、机壳和机械零件 (13)三、牵引部 (13)四、切割部 (13)五、电控箱、电动机.....................................................................。

14六、附属装置 (14)七、检验…………………………………………………………………………。

151、泵检验 (15)2、千斤顶的检验 (16)3、牵引部的试验 (17)4、截割部的检验 (18)5、整机试验 (19)第三章调试过程中的故障及处理方案…………………………………………。

20 第一章、采煤机检修工艺流程采煤机由以下部件组成:液压牵引箱、电动机、左右截隔部、摇臂、滚筒、行走机构、底托架、电缆连接机构、机身连接机构、电缆拖拽装置、喷雾和冷却系统、护盖等等组成。

以MG375-W1型采煤机为例,其主要检修工艺为:一、液压牵引部检修工艺采煤机牵引部的检修大致可分为以下六项内容:1、检修前的准备工作:检修前首先将牵引部的内外元件进行拆除,其中包括:通轴、变速齿轮、油泵、阀组、伺服机构、管路、粗精过滤器、冷却器、油标、压力表等,然后进行内外清洗,尤其是内部清洗,必须保证清洁无杂物,要求采用120#汽油,只能用泡沫,不能用棉纱,清洗完后,检查是否有损伤及裂纹,最后用压力风清除各部位的细小杂物,对管路进行吹风清洁完毕后,准备待装。

采煤机电控检修工艺守则

采煤机电控检修工艺守则

采煤机电控箱检修工艺守则1.范围本标准规定了采煤机电控箱检修的材料、设备、工装和工艺过程。

本标准适用于采煤机电控箱的检修。

2.引用标准:下列标准所包含的条文,通过本标准的引用而构成本标准的条文。

所有标准都会被修订,使用标准时,应探讨使用下列最新版本的可能性。

GB 3836.1—2000 爆炸性气体环境用电气设备第一部分:通用要求GB 3836.2—2000 爆炸性气体环境用电气设备第二部分:隔爆型“d”《矿用机电设备检修质量标准》(87)煤生字144号3. 材料a)酒精、棉纱、纱布b)磷化液、防锈油c)消弧漆d)导线、异型管、缠绕管、尼龙扎带e)焊锡、焊锡膏f)配件4. 设备a) 天车b) 工作台c) 试验台5. 工装a) M20吊环4个b) 电动扳手、专用套筒扳手c) 改锥、卡丝钳、尖嘴钳、剥线钳、锉刀d) 电铬铁e)万用表6. 工艺准备a)将待修的电控箱吊放于工作台上b)将检修所需的材料和工具准备好c)熟悉原理图、接续图和电控箱的性能结构7. 工艺过程7.1 拆卸7.1.1用电动扳手拆除所有盖板紧固螺栓,将隔离开关手把连杆取下,松开并拔出与控制面板相连的导线插头,然后取下盖板。

7.1.2松开所有连接电缆头,将电缆抽出。

7.1.3松开所有出线咀紧固螺栓,取下出线咀、密封圈和挡圈。

7.1.4用改锥将显示器两根电源线解开,接着将显示器与可编程控制器的连接插头松开一端,然后拆除显示器底板的固定螺栓,取下显示器。

7.1.5用改锥将可编程控制器的所有连线解开,并拆除可编程控制器底板的固定螺栓,取下可编程控制器组件。

7.1.6分别将端头站接收盒、遥控接收盒、瓦斯及漏电接收盒的导线插头松开并拔出,然后松开压紧螺栓,依次从轨道上抽出三个接收盒。

接着用扳手拆除底板螺栓,将底板取出,7.1.7用扳手拆除隔离开关和真空接触器的主回路电缆(同时从电缆中取下三个电流隔离传感器),用改锥将控制导线解开,接着用扳手拆除底板螺栓,整体将其取出,然后松开安装螺栓,分别取下隔离开关和真实接触器。

采煤机检修工操作规程范本

采煤机检修工操作规程范本

采煤机检修工操作规程范本一、安全规范1.在进行采煤机操作前,必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋,确保个人安全。

2.检修工必须熟悉采煤机的结构、操作原理和工作流程,严禁未经培训的人员进行操作。

3.严禁在采煤机运行时,对机器内部进行操作和检修,必须切断电源,并挂上明显的“禁止操作”标志。

4.严禁单人进行采煤机的检修工作,必须至少两人同时进行操作,确保互相照应。

5.在检修过程中,必须遵守工作台面整洁的原则,防止杂物堆积导致安全事故。

二、操作流程1.检修前,必须确认采煤机的电源已经切断,采煤机的电源插头已经拔出,并进行了可靠的接地。

2.检查采煤机的外观,确认是否有损坏或异常情况,如有发现及时报告,并等待维修。

3.清理工作台面,确保有足够的空间进行操作。

4.按照《采煤机操作手册》规定的顺序,检查各个部件的工作状态,确认是否存在异常。

5.对于需要更换的部件,必须使用专用工具进行拆卸和装配,严禁使用过于粗糙的方法。

6.安装新的部件时,必须确保安装正确,紧固螺栓的力度适中。

7.更换完部件后,必须对采煤机进行试运行,确保各项功能正常。

8.试运行过程中,检修工必须注意观察各个指示灯的工作状态,是否有异常报警。

9.试运行结束后,必须对采煤机进行再次检查,确认所有部件都处于正常状态。

三、维护保养1.每天开机前,必须对采煤机外部进行清洁,清除积尘和杂物。

2.根据《采煤机操作手册》规定的时间间隔,对采煤机进行润滑油的更换和加注。

3.定期对采煤机进行维护保养,如更换润滑脂、检查电气线路等。

4.对于采煤机的安全装置,如限位开关、保险装置等,必须定期检查和测试,确保其正常工作。

5.维护保养过程中,必须记录维护保养的时间和内容,并定期报告给主管人员。

四、紧急情况处理1.在发生故障或紧急情况时,必须立即切断采煤机的电源,并通过呼喊或其他方式通知周围的人员。

2.对于某些需要立即处理的紧急情况,检修工必须穿戴好个人防护装备,使用适当的工具进行处理。

采煤机检修工操作规程

采煤机检修工操作规程
安全防护
正确佩戴和使用劳动防护用品,确保检修过程中的安全。
工具设备使用与维护知识
工具使用
熟练掌握各种检修工具的使用方法,如扳手、螺 丝刀、万用表等。
设备维护
了解采煤机各部件的维护周期和保养方法,定期 进行设备维护和保养。
故障处理
熟悉采煤机常见故障的处理方法,能够快速准确 地判断并处理故障。
02
采煤机结构与工作原 理
传动系统
采煤机采用电机驱动,通过减速器将 电机的高速旋转转换为截割部和牵引 部所需的低速大扭矩输出。传动系统 还包括联轴器、齿轮等传动元件。
液压系统与电气控制系统
液压系统
用于控制采煤机的调高、制动等动作,包括液压泵、液压马达、液压缸等元件 。液压系统具有传动平稳、无级调速等优点。
电气控制系统
用于控制采煤机的启动、停止、调速等功能,实现自动化和远程控制。电气控 制系统包括电控箱、操作台、传感器等部件,具有安全可靠、操作简便等特点 。
采煤机检修工操作 规程
汇报人: 2024-01-19
目录
• 采煤机检修工基本要求与职责 • 采煤机结构与工作原理 • 采煤机日常检查与维护保养 • 采煤机大修理流程及注意事项 • 安全操作规程与事故应急处理 • 培训提高与考核评价机制建立
01
采煤机检修工基本要 求与职责
岗位职责与技能要求
岗位职责
负责采煤机的日常检修、维护和 保养工作,确保采煤机正常运行 ,提高设备使用效率。
技能要求
熟悉采煤机结构、性能和工作原 理,具备机械、电气和液压等方 面的基本知识,能够独立完成采 煤机的检修和调试工作。
安全意识培养
安全第一
始终将安全放在首位,遵守安全操作规程,确保自身和他人的安 全。

采煤机检修工操作规程(三篇)

采煤机检修工操作规程(三篇)

采煤机检修工操作规程第一章总则第一条为了提高采煤机设备的使用效率和保障操作人员的安全,制定本操作规程。

本规程适用于采煤机检修工操作。

所有检修工必须严格遵守本规程的规定。

第二章检修前准备第一条在进行采煤机检修工作之前,检修工必须熟悉采煤机的结构和工作原理,并了解常见的故障及排除方法。

第二条检修工必须佩戴符合安全要求的个人防护装备,包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等,并确保装备完好,无损坏。

第三条检修工在开始检修之前,必须先对采煤机进行停电并进行事故预防措施。

检修工必须熟悉采煤机的电气系统,并正确操作断电开关。

第三章检修操作第一条检修工在进行检修操作时,必须使用相应的工具,并确保工具的完好和适用性。

第二条检修工必须按照操作手册的要求进行检修,严禁擅自更改操作方式和参数。

第三条检修工在进行检修操作时,必须注意工作环境的安全性,严禁穿越传动链、输送带和其他危险区域。

第四条检修工在进行检修操作时,必须保持手部和身体的稳定,不得乱摆动和随意触碰机械设备。

第五条检修工应按照规定的顺序进行检修工作,不得跳过或忽略任何一个步骤。

第四章特殊情况处理第一条在检修过程中,如发现设备存在其他故障或异常情况,检修工必须立即停止操作,并向上级汇报。

第二条在检修过程中,如遇到无法解决的问题,检修工必须立即请教专业人员或向上级汇报。

第三条在检修过程中,如发现设备存在严重安全隐患,检修工必须立即采取紧急措施,确保自身安全和设备无损。

第五章检修完成与记录第一条在检修工作完成后,检修工必须仔细检查设备的工作状态,并确认设备正常运行。

第二条检修工必须仔细整理检修现场,清除垃圾和工具,确保现场整洁。

第三条检修工必须向上级提交检修报告,并在操作记录中详细记录检修过程和维修结果。

第六章安全注意事项第一条操作人员必须遵守煤矿安全生产管理制度,严禁违章操作。

第二条操作人员必须定期参加安全培训和技术培训,不断提升安全意识和操作能力。

第三条操作人员在操作过程中,如发现任何不安全因素,必须及时报告上级,停止操作。

机电检修流程、内容及标准

机电检修流程、内容及标准

机电检修流程、内容及标准一、采煤机检修内容及标准一、班检内容:班检由采煤机司机负责进行,检查时间不少于30min,并作检修记录。

1、检查处理外观卫生情况,必须保持各部清洁,无影响机器散热、运行的杂物。

2、检查截齿,齿靴与截齿连接状况,更换、补充损坏和缺少的截齿,确保截齿锋利齐全,连接销齐全牢固,齿靴齐全完整无裂纹。

3、检查液面高度,各密封点、注油点、管路及接头有无漏油,保持规定液面,无漏油、渗油。

4、检查各压力表是否损坏,压力指示是否正常,压力表、油位指示器显示正确无误。

5、检查冷却系统和内外喷雾系统压力,供水情况,保证水流畅通无泄漏,冷却、喷雾效果好,供水压力与流量符合规定。

6、检查机器的隐患,如盖板、零件、紧固件有无松脱、损坏,确保所有盖板及防护装置齐全紧固。

7、检查各种显示、保护、紧急停车闭锁,确保显示正常,保护灵敏。

8、检查各部操作按钮和操作手把,要求灵活、动作准确可靠。

9、检查采煤机运转工况,整机运行时应无异常噪音、升温、各密封面不漏油(水),拖曳链等工作中无刮卡现象。

二、日检内容:日检由采煤机检修工负责,检查时间不少于2h。

进行班检各项检查内容,处理班检处理不了的问题。

1、进行班检内容,检查日常维护情况和事故记录,处理班检中处理不了的问题。

2、检查滚筒所有连接件、紧固件,用力矩扳手拧紧并紧固。

3、检查所有连接机身的液压螺栓等紧固件,确保所有液压螺栓等紧固件齐全紧固、不漏液,发现松动、漏液及时补压或更换。

4、检查所有可见电缆和连接器,检查拖曳电缆护套有无损伤、擦伤或扭曲现象,符合《完好标准》,确保其能在机器后面自由托运。

5、检查电气设设备温升和各种保护,观察屏显示指数,并进行机器启动程序,确保所有控制功能正常,各种保护、闭锁灵敏可靠,显示指数正常。

6、检查各操作手把、按钮、遥控器及离合器手把位置,确保准确、灵敏可靠。

7、检查电缆、电缆夹板与电缆槽,电缆无破损、绝缘良好,电缆夹板不短缺、无扭结,拖移自如、灵活。

采煤机检修工操作规程

采煤机检修工操作规程

采煤机检修工操作规程采煤机作为煤矿生产中的重要设备,其正常运行对于煤矿的生产效率和安全生产具有重要意义。

为了保障采煤机的正常运行,提高设备的利用率和工作效率,对采煤机的检修工操作进行规范和指导是非常必要的。

本文将就采煤机检修工操作规程进行详细介绍,内容包括检修前的准备工作、检修中的安全操作、检修后的工作总结等方面。

(一)检修前的准备工作1.检修工应对采煤机的构造、工作原理、操作规程等进行深入的了解和学习,掌握维修、保养、调试及排除故障的技能。

2.检修工应熟悉采煤机的工作环境和工作条件,了解设备的工作状态和性能指标,判断设备的正常与否。

3.检修工应对所需要使用的工具和设备进行检查和准备,确保设备齐全、完好,并做好相应的防护措施。

4.检修工在进行检修工作前应按照规定穿戴好各类劳动防护用品,确保个人安全。

(二)检修中的安全操作1.检修工应遵循“先停机、锁机、试机”的原则,确保检修工作的安全进行。

2.检修工在操作过程中应注重设备的安全保护,如设备预警系统、限位开关等;对于带电检修,要做好电器安全措施,确保安全操作。

3.检修工应仔细阅读设备操作手册,按照规定的步骤进行检修操作,不得随意更改设备结构和调整设备参数。

4.在检修过程中,检修工应采取适当的工具和设备,避免使用生锈或损坏的工具,防止因使用不当而损坏设备。

5.保持工作现场的整洁和干净,及时清理碎屑和废渣,避免堆积和阻塞。

6.检修工在进行润滑和维护工作时,应使用合适的润滑剂和清洁剂,避免使用不当或过量的润滑剂导致设备故障或损坏。

(三)检修后的工作总结1.检修工应对检修过程中遇到的问题和解决方法进行记录和总结,形成经验教训,为以后的检修工作提供参考。

2.检修工应对检修后的设备进行检验和试运行,确保设备的正常运行和工作效率。

3.及时对设备的故障点进行修复和改进,提高设备的可靠性和安全性。

4.在检修结束后,检修工应对设备进行清理和整理,将工具和设备归位,并做好检修记录和报告。

采煤机检修工艺

采煤机检修工艺

采煤机大修工艺一、采煤机检修工艺作业流程设备入厂→预检验收→外部清洗→解体分类→零部件清洗鉴定→零部件分类修理、修复→部件组装→部件试验→总装→试运转、调整→喷漆防腐→验收出厂。

二、采煤机检修标准(一)机壳和机械零件1.机壳不得有裂纹和变形,允许补焊修复,但应采取防止变形和消除应力的措施;2.各轴孔不允许有影响配合要求的伤痕,配合尺寸符合设计要求;3.磨损严重的轴孔,在不影响强度的条件下,允许采用刷镀、喷漆、镶套等措施修复。

4.机壳镗孔修复后,其轴孔尺寸精度、粗糙度、中心距、各孔的形位公差,均应符合技术文件的要求。

5.机壳上的螺纹孔、定位孔、定位台修复后符合技术文件的要求。

6.轴承无明显磨损痕迹,游隙符合要求。

7.齿轮类零件应保证齿面光滑、磨损均匀,轮齿无失效情况,内孔表面光滑,内花键完整无压溃、缺损等缺陷.8.传动轴应保证不得有裂纹、严重锈蚀和损伤;与轴承配合的轴径不允许有影响配合的伤痕,尺寸精度和形位公差符合设计要求;外花键完整,无压溃、缺损等缺陷。

9.紧固件无明显塑性变形。

(二)液压件1.柱塞泵和马达1)柱塞与其配合的孔应符合下列要求:配合间隙应符合技术文件要求;拆装时应对号,不得呼唤。

换件时应进行选配成对研磨;圆度、圆柱度不得大于设计公差的2/3;柱塞表面不得有划伤、麻点,表面粗糙度Ra≤0。

1μm;柱塞孔的内表面不得有轴向划痕,表面粗糙度Ra≤0.2μm.2)柱塞与连杆应转动灵活,其轴向窜量不得大于0.15mm。

3)连杆球头与球窝应符合下列要求:连杆球头表面不得有划伤,麻点,表面粗糙度Ra≤0.1μm;球窝表面不得有划痕,表面粗糙度Ra≤0。

2μm;球头与球窝的接触面积与配合间隙应符合生产厂家技术文件要求,修磨或更换零件必须成对研磨。

4)转子与配油盘(盖)的配合面不得有划痕,修磨量不得大于表面硬化层厚度的50%,研磨必须成对进行。

5)径向柱塞泵、马达的曲轨表面不得有划伤、剥落现象,表面粗糙度Ra≤0.4μm。

采煤机检修工操作规程范文

采煤机检修工操作规程范文

采煤机检修工操作规程范文一、引言采煤机作为煤矿生产中重要的设备之一,需要经常进行检修和维护,以保证设备的正常运行和安全生产。

本操作规程旨在指导采煤机检修工的操作流程,对检修工的工作进行规范化管理,确保检修工作的安全、高效进行。

二、适用范围本操作规程适用于采煤机检修工进行采煤机的日常检修和维护工作。

三、检修准备工作1. 检查个人装备是否完整,并穿戴符合要求的劳动防护用品。

2. 检查所使用的工具、材料是否齐全,并保证其质量符合要求。

3. 熟悉并了解采煤机的结构、工作原理和常见故障处理方法。

4. 检查工作场地的环境是否安全、整洁,是否存在可能危及检修工作的因素。

四、检修操作流程1. 断电检修a) 确保采煤机已经停止运行,并切断电源。

b) 检查电气设备是否完好,如有故障或磨损需要及时更换或维修。

c) 检查电缆是否存在断裂、老化等问题,并进行及时更换。

d) 按照说明书要求进行电气部件的检修和维护。

2. 机械部件检修a) 检查采煤机的机械连接件是否松动,如有松动及时拧紧。

b) 检查润滑系统的油位是否充足,如不足进行加注。

c) 仔细检查采煤机的传动、制动、切削、卸煤等机械部件,如发现异常问题及时修理或更换。

d) 连续检查采煤机的刀盘、链条、铲板等部件,确保其正常运转。

3. 安全检查a) 检查采煤机的安全装置是否完好,如安全阀、防爆门、防护栏等。

b) 检查采煤机周围的防护设施是否完整,如疏散通道、灭火器、紧急停车按钮等。

c) 定期进行消防器材的检查和保养工作,确保其正常可用。

d) 在检修过程中,必须按照标准操作规程进行作业,禁止违规操作行为。

五、检修记录与报告1. 对采煤机的检修工作,必须做好详细记录,包括问题描述、处理方法和结果等。

2. 检修完成后,必须向上级主管进行汇报,填写检修报告。

3. 检修报告必须详细记录检修工作的情况,以便为以后类似问题的解决提供参考。

六、安全注意事项1. 在进行检修工作前,必须切断电源,确保电气部件的安全。

采煤机电控箱检修标准作业流程

采煤机电控箱检修标准作业流程
1.2流程概述
流程名称
采煤机电控箱检修标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料
准备工具、材料:1吨手拉葫芦、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电绳、三相接地线等。
工具、材料齐全完好符合要求。
2)验电时无指示、无报警,确认无电;
3)放电时先接地后放电;
4)接地线连接牢固可靠。
综采电工
7
清理灰尘
用棉纱清理电控箱内的煤尘,更换干燥剂。
无灰尘。
综采电工
8
检查紧固电器元件
用螺丝刀或扳手紧固各电器模块螺栓。
紧固到位。
综采电工
9
检查紧固压线螺栓
用扳手紧固各电缆压线螺栓。
紧固到位。
综采电工
10
整理控制线
1)确认开关断开并上锁;
2)确认进液截止阀处于关闭状态;
3)确认刮板运输机已闭锁上锁。
综采电工
4
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止开盖检修。
《煤矿安全规程》第445条
综采电工
未检查瓦斯浓度不得作业。
5
打开电控箱盖
1)清理采煤机电控箱外部卫生;
2)拆除电控箱盖板压条螺栓,取下压条;
1)确认工具无缺失;
2)现场清理干净。
综采电工
16
试运转
1)解除闭锁,上级开关及采煤机送电;
2)检查电气系统显示正常;
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  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。
理顺各控制线,用绑扎带扎紧。
控制线干净、整齐、无挤压。
综采电工
11
处理防爆面
清洁防爆面,涂抹防爆油。
确保防爆面的粗糙度符合防爆标准。
综采电工
12
拆除接地线
拆下三相短路接地线。
接地线先拆与导体连接端,后拆接地端。
综采电工
13
安装盖板
1)清点工具,清理卫生,处理防爆面;2)盖上电控箱盖,上紧螺栓;3)安装压条,拧紧电控箱盖板压条螺栓。
1)确认工具无缺失;
2)现场清理干净。
综采电工
16
试运转
1)解除闭锁,上级开关及采煤机送电;
2)检查电气系统显示正常;
3)启动采煤机。
采煤机运转正常。
综采电工
启动采煤机前,确认周围无人员。
1.2流程概述
流程名称
采煤机电控箱检修标准作业流程
流程编号
流程说明
适用范围
井工矿
流程接口
1.3标准作业工单
序号
流程步骤
作业内容
作业标准
相关制度
作业表单
作业人员
安全提示
1
准备工具、材料
准备工具、材料:1吨手拉葫芦、力矩扳手、螺丝刀、套筒扳手、验电器、万用表、放电绳、三相接地线等。
工具、材料齐全完好符合要求。
综采电工
2
检查作业环境
检查顶板支护、煤帮及淋水情况。
1)作业现场支护良好,无片帮、无漏顶、无淋水;2)护帮板紧靠煤壁。
检修负责人
3
停电
1)把采煤机机身及上级电源隔离开关打到断开位置并上锁,挂“有人工作,禁止合闸”牌;
2)按下煤机附近10台支架的闭锁按钮,关闭进液截止阀;3)就近按下刮板运输机闭锁按钮并上锁。
1)核实工器具数量,防爆面达到完好;2)使用滑道或1吨手拉葫芦安装盖板;3)紧固件齐全、紧固。
综采电工
14
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止送电。
《煤矿安全规程》第445条
综采电工
未检查瓦斯浓度或瓦斯浓度超限不得送电。
15
清理现场
1)清点工具;
2)清理现场。
2)验电时无指示、无报警,确认无电;
3)放电时先接地后放电;
4)接地线连接牢固可靠。
综采电工
7
清理灰尘
用棉纱清理电控箱内的煤尘,更换干燥剂。
无灰尘。
综采电工
8
检查紧固电器元件
用螺丝刀或扳手紧固各电器模块螺栓。
紧固到位。
综采电工
9
检查紧固压线螺栓
用扳手紧固各电缆压线螺栓。
紧固到位。
综采电工
10
整理控制线
1)确认开关断开并上锁;
2)确认进液截止阀处于关闭状态;
3)确ห้องสมุดไป่ตู้刮板运输机已闭锁上锁。
综采电工
4
检测瓦斯浓度
检测瓦斯浓度。
用便携仪检查采煤机周围20米范围内的瓦斯浓度达1%时,禁止开盖检修。
《煤矿安全规程》第445条
综采电工
未检查瓦斯浓度不得作业。
5
打开电控箱盖
1)清理采煤机电控箱外部卫生;
2)拆除电控箱盖板压条螺栓,取下压条;
3)拆除盖板螺栓,拉开电控箱盖,将盖板放到安全的位置。
1)采煤机电控箱外部干净无杂物;
2)拆卸部件妥善保存,避免损坏;
3)煤机停电10分钟后再开盖。
综采电工
6
验电、放电、挂接地线
1)用验电器逐相对电源侧进行验电;
2)使用放电绳对接线柱、储能元件等进行放电;
3)把接地线接地后分别连接在三根接线柱上。
1)验电器与电压等级相符且完好;
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