高速分散机和分散盘的选择关系简介
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分散机分散机是一种能够在制造过程中将物料进行分散的设备。
它可以将固体、液体或气体物料有效地分散成微小颗粒，以满足不同工业领域的生产需求。
分散机广泛应用于化工、医药、食品、涂料等行业，在这些行业中起着至关重要的作用。
首先，分散机在化工行业中发挥着重要的作用。
在化工生产过程中，很多物料需要经过分散处理，以增加其表面积，并提高反应效率。
例如，分散机被广泛应用于橡胶、塑料、染料等化工原料的分散过程中。
通过分散机的作用，原料可以被细分成微小颗粒，使得其在反应过程中更容易与其他物料发生反应，从而提高产品的质量和产量。
其次，在医药行业中，分散机也发挥着重要的作用。
在药物生产过程中，很多药物需要通过分散机进行颗粒化处理。
颗粒化是将固体药物转化为可溶性或可吸收形式的重要工艺。
分散机的运行原理使得药物能够迅速而均匀地分散在载体中，从而提高药物的溶解度和生物利用率。
分散机在医药行业中的应用不仅提高了药物的疗效，还使得药物更容易制剂和使用，并为患者提供更好的用药体验。
此外，分散机在食品行业中也起着关键的作用。
在食品加工中，很多原料需要经过分散处理，以实现均匀的混合和分散效果。
例如，在蛋糕制作过程中，面粉、糖和油脂等原料需要经过分散机的作用，以实现更好的混合和蓬松效果。
分散机的运行原理使得原料能够充分混合，从而提高产品质量和口感。
另外，分散机还可以用于食品添加剂的制备，如胶体稳定剂、乳化剂等。
通过分散机的作用，添加剂的颗粒大小可以得到控制，从而提高食品的稳定性和质感。
最后，分散机在涂料行业中也是不可或缺的设备之一。
在涂料生产过程中，颜料和溶剂需要进行分散处理，以获得均匀的颜料分散效果。
颜料分散的好坏直接影响着涂料的色泽和质量。
分散机通过其高速搅拌和压力剪切的作用，能够将颜料均匀分散在溶剂中，从而实现优质涂料的生产。
此外，分散机还可以用于涂料的后处理，如去除颗粒杂质和调整颗粒大小等。
综上所述，分散机在化工、医药、食品、涂料等行业中都是非常重要的设备。
高速分散机的应用与分散效果
高速分散机的应用及影响因素高速分散机,一般的分散机只有3000转,只有超高3000转的分散机才叫高速分散机如6000转9000转.4200转73000转21000转10500高速分散机高速分散机能够使高速采用世界级的配件供应如ABB SKF 等等高速分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
高速分散机的应用1 精细化工颜料染料涂料油漆塑料树脂油墨糊料浆料热熔胶阻燃剂胶粘剂整理剂表面活性剂均染剂防粘剂消泡剂光亮剂橡胶助剂塑料助剂染料助剂絮凝剂混凝剂表面活性剂溶剂硅油分散树脂分散碳黑分散2 石油化工润滑油重油混合重油分散油包水包油水柴油分散改性沥青分散沥青催化剂蜡分散3 农药化肥化肥农药分散农药助剂农药中间体药乳油杀虫剂除草剂种衣剂杀菌剂植物激素尿素复合肥乳油湿性粉剂4 生物医药细胞浆化血清疫苗蛋白质分散剂药乳膏抗生素糖衣5 日用化工护肤霜护肤膏洗涤剂防腐剂美发用品牙膏日用香精6 食品工业食品添加剂香精香料果汁果酱冰淇淋乳制品巧克力植脂末7 涂料油墨内外墙涂料乳胶漆纳米涂料建筑胶光固化涂料油墨墨水碳黑涂料助剂釉膨润土8 造纸工业纸浆胶黏剂松香分散碳酸钙填料助剂颜料混合树脂分散9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉高速分散机的分散理论分散分层是分散相在外力（重力或离心力）作用下，在连续相中上浮或下沉的结果。
高速变频分散机安装与使用
高速变频分散机安装与使用高速变频分散机高速变频分散机技术参数：本机适用于在容器内进行流体物料实验。
主要技术参数如下：1.电动机型号：JFS-1.1(1100W 220V 50HZ)2.调整范围：变频调速60-8000r/min3.搅拌分散叶轮直径：￠50mm；￠60mm; ￠80mm；￠100mm4.砂磨盘直径：￠60mm；5.升降行程：450mm6.外形尺寸：500×510×1050mm7.净重：40KG工作原理：本设备采用电子恒力调速线路，数字直接显示转轴转速，并配有分散叶轮与砂磨盘。
能适应实验室不同的试验需要，并可根据显示的转轴速度与物料粘度及化学反应速率之间的关系，为大规模投产提供正确的工艺数据。
本机的分散头在电机的高速驱动下，产生旋转切向高线速度，物料在巨大的离心力作用下，产生强大的液力剪切和高频机械效应，使流体物料每分承受上千次的剪切和高频机械效应，从而达到效率混合、分散、均质的效果。
构造组成：本机主要由以下几个部件组成：1、电机2、智能电机调速控制仪3、不锈钢料筒4、升降支架.5、分散，砂磨头安装说明：1、将两夹持器固定架上，将不锈钢料筒固定，筒盖孔与电机轴相吻合。
2、将电机与调速器上的五芯航空插头相连接。
（注意缺口方向）3、接好地线调速控制仪使用说明：采用智能控制技术，对串接式电机实现无级调速。
应用数字PID技术，控制精度高，系统结构简单，稳定可靠。
维护保养：1、使用时将选用的砂磨盘或分散叶轮与转轴固定。
2、调整转轴与容量的高位置，锁紧电机座及容器，放入物料并盖上容器盖。
3、接通电源，打开开关，等待显示屏复位为零位后，然后按需要转速按动触摸式按钮增或减。
4、本电机为串激电机，转动时电刷有火花产生，防爆车间不宜使用。
5、转速大于4000r/min不宜开空机。
6、当电机电刷小于是10mm时，应进行更换。
高速分散机讲解
还是向下摇动都会带动液压顶的上升，当需 要下降时只需要打开卸油阀门，工作平台就 会自动下降。
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高速分散机的结构组成
3、高速分散机的搅拌器和加热装置：搅拌.flv 容器是通过钢板的焊接而成的一个类似缸体 的桶，但不同的是它有加热装置——直插式 电热偶。热电极丝的均匀性好、稳定性高、
灵敏度好、价格低廉。
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高速分散机分散要求
实验证明，涂料中树脂的固体含量应不低 于15%。此外，为了保证在调色制漆阶段 研磨漆浆的稳定性，研磨漆浆中树脂的固 体含量和用于调漆的树脂的固体含量不宜 相差太远，因此建议涂料固体含量在 20%~35%范围内。 在此涂料中添加足够的颜（填）料，制 得的高黏稠度的研磨漆浆，在剪切速率为 400s -1的情况下，黏度值约为30 pa.s即为 合适。
2、高速分散机的升降机构：平台升降机构采 用液压传动实现升降，这是区别各种电机升 降台的主要特征。 人在工作台上摇动手动泵摇杆，带动液 压缸活塞的运动，再利用四个单向阀控制油 路，将缸内的油液压入另一升降液压缸中， 最后使传动工作台能够自由的上下移动，升 降的高度范围限制在一米以内。此类手动泵 最大的优点，采用差动式缸体，无论是向上
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高速分散机的应用
高速分散机适用于涂料、染料、油 墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树 脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农 药、日化等领域。 在不同的物料之间能进行液体与固 体的融合，液体与液体之间的均匀搅 拌，以及固体与固体等之间的粉碎、 分散等现象。其中速度可任意调节 （电磁调速和变频调速）。
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高速分散机的操作与维护
四.高速分散机在生产中需要注意哪些
1、首先要了解到高速分散机在空转的时候， 速度不应超过800r/min，这样会导致转轴发 生变形，或者出现非常大的震动，严重也许 会导致断裂等。 2、在进行搅拌或者分散的时候，禁止其它任 何物体接触到机轴，保持机轴的周围整洁干 净，如是出现了其它固体物块掉入到桶内， 要进行停机取出，方可能进行下一步工作。
高速分散机的工作原理
高速分散机的工作原理高速分散机:分散其实就是至少两种互不相溶或者难以相溶且不发生化学反应的物质的混合过程。
一般的 分散机是转速在3000转一下，而只有超过3000转的分散机才叫高速分散机。
高速分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相丨液体、固体、气体)进入到另一互不 相溶的连续相(通常液体)的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强 劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固彳液〉，乳液（液体彳液体）和泡沫（气体彳液体X从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精 细的分散分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
那么，高速分散机的工作原理是怎样的呢?在物料分散过程中，高的转速和剪切力对于获得超细微悬浮液是很重要的。
以德国糧高速分散机分散为例：V ^线速度（桨叶速度）（⑴/^)兀^ 3.141……^ 二分散盘直径（⑴）^ ^转速（「叩〉由于分散机的剪切作用强弱与与分散盘锋利程度，硬度，转定子间隙，切割的两刀口的相对 运动速度及允许通过的粒径等有关，通常情况下，分散盘锋利程度、硬度、转定子间隙及允 许通过的粒径基本己定型或不想改变了，那么，分散盘的相对运动速度就是主要影响的因素，表现为转子的圆周线速度（因为定子是不动的〉，该线速度高，则对径向流动的流体的切割 或撞击的密度就高，因而细化作用就强，反之亦然。
如图所示：根据分散盘的直径和最佳分散速度〔18-25⑴⑷；计算对应的转速（「叩〉但该线速度不是越大越好的，当达到很高值时，有形成阻挡流动的趋势，因而流量变得很小， 而发热很高，如果设备本身不带有装置,有些物料反过来又会聚集，使结果并不理想。
（德国 观卜创新设计的015吓从—高速分散机配备了冷却，恒温装置，通过控制温度的分散容杯 来提供分散的效果X翁开尔有限公司通过引进德国獵创新理念和先进技术，为中国工业发展及全球提供多元化的产品和 技术服务。
高速分散机和分散盘的选择关系简介
高速分散机和分散盘的选择关系简介本文仅仅简单介绍了高速分散机和分散盘之间选择的基本关系。
仅仅是我工作中自己总结的一点经验。
如有错误请联络我，互相交流。
如果需要做进一步的探讨可以联系MSN：
rattan_teng@
高速分散机的优化是结合分散盘（国外也叫推进器）来做的，通常在生产时车间操作人员只知道分散机转速的概念；其实这是不完全正确。
因为，同样的转速下，如果我们选装不同直径的盘，得到的分散效果，往往会有很大的差距，如果分散盘的类型不一样，分散效果也会有差异。
1.因此在设计分散机时，我们会根据主要生产的产品类型，来选择分散盘
的类型。
2.以及根据生产需要选择合适直径的分散盘，同时为了使漆料更高效的分
散和混合，我们还要控制盘径比，最佳的经验值是接近3；过大的盘径比会使随动现象变得很严重，足以影响高速剪切效果。
3.综合以上的选择，再根据分散缸的容量，选择合适功率的分散电机
线速度，V＝3.14×D×R/60 V=线速度（m/s）
D=分散盘直径（m）
R=分散盘每分钟所转圈数（RPM/MIN）盘径比＝A/B
A=分散缸直径B=分散盘直径
标准分散盘(Standard Impeller)
传统结构的分散盘，适合各种类型的漆
Plus分散盘（Plus Impeller
分散盘（Extra Tooth Impeller
顾名思义，在盘面上额外竖起六块像牙齿的金属片，可以加速混。
乳化机和分散机的区别都有哪些？我们该怎么选择
乳化机和分散机的区别都有哪些？我们该怎么选择
乳化机和分散机的应用十分的普遍，而其两者都用一定相像共同点，一般很多刚接触者两款装置的人很难去区别什么样的装置合适他们的物料混合，较容不明白功用的用处而造成购置差错装置，今天主要讲解下关于分散和乳化机一些日化生产的一些混合装置。
分散机主要是针对固-液物料，是指在溶液中机器分解打散固体微粒，使用分散盘等分散工具来达到的分散效用。
高速分散机是一种主要用来针对不同粘度浆状的液体原材料开展粉碎、分散、乳化、混杂的装置，通过不同类别的分散盘开展高速运转，并对物料展开高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到很快混杂、溶解、分散、细化的功用
乳化机是针对液-液物料，运用高剪切力把一种液体到混合另一种不相溶的液体，要用转子-定子系统来达到高效乳化的效用，适用于低粘度产品。
高剪切乳化机迅速均匀地将一个相或多个相分布致另一个连续相中，运用机器带来的强大动能，使物料在定转子狭小的空隙中，每分钟背负几十万次的液力剪切。
离心挤压撞击撕裂等综合功用，瞬间均匀地分散乳化，经过高频的循环往复，z ui终取得无气泡细致及安定的高品质产品。
高速分散机与高剪切乳化机都属于高速分散搅拌装置，两种分散装置在使用范围中也有同的地方，如食品、制药及化工行业，但两者之间也有差别：高速分散机的使用范围比起普遍，机能较为齐备，高剪切乳化机多用以一些细度要求高的化工行业生产。
用于油漆涂料生产的一种新型分散技术
用于油漆涂料生产的一种新型分散技术——德国伊思创公司的Conti-TDS高速分散机发明于上世纪中叶且仍在当今涂料的生产上使用。
此类设备存在太多缺点和制约，对成品产生负面影响。
德国伊思创公司的Conti-TDS 是一种新型的、先进的分散技术，已开始在涂料生产上替代传统的高速分散机。
这项新技术能够极大的降低生产成本和减少加工时间，达到更高水平的分散度，改善产品品质和节约原料等的附加效果。
相比之下，这项新技术的能耗降低至只有传统高速分散机的30%左右。
最后，这项新技术灵活性高并且可以根据需要容易的扩展。
与同样产能的传统高速分散机相比，投资成本要低40%以上。
分散是油漆涂料生产中最重要的工序，其对成品品质的影响最大。
分散的效果越好，最终涂层中分散的颜料、填充剂、流变改性剂和所有其他功能添加剂的效率就越高。
传统的高速分散机是简单的自由旋转的圆盘片，其圆周上有向上和向下弯曲的齿。
由于转动的分散盘与容器的静态壁之间的距离较宽，剪切速率非常低：大约只有50S-1 。
在如此低的剪切速率下产生的剪切力，高速分散机需要非常高粘度的液体或至少产品具有剪切增厚或膨胀的流变特性。
然而油漆与涂料具有与之截然相反的流变性:它们是低粘度的、具有剪切变稀和触变性。
高速分散机无法在低粘性油漆或涂料中产生显著的剪切效应。
利用高速分散机进行剪切分散，必须极大提高产品的粘度。
因此，高速分散机的分散过程从一开始就需要加入比必要的更多的增稠剂，而且仅加入一部分液体以得到更高的粘度。
这实际上是完全自相矛盾的，因为必须被分散的大多数的添加成分都是些非常精细的粉料 (颜料、硅土、填料和填充剂)，在添加微细的粉料之前先将液体制备成高粘度是很荒谬的。
粘度越高，对微细粉料的润湿与分散就越差。
高粘度的液体无法进入最小的毛细管，无法像低粘性液体一样快速和完全的润湿颗粒。
其后果导致稳定的团块，品质低，分散和研磨时间加长，产生热量并且浪费能量。
在分散开始时添加增稠剂有负面作用的另一个原因：大多数的增稠剂是剪切敏感的聚合物，在分散过程中，聚合物会有一部分受到破坏，它们的功效以不可控的方式下降。
高速分散机的应用及分散效果
高速分散机的应用及影响因素高速分散机,一般的分散机只有3000转,只有超高3000转的分散机才叫高速分散机如6000转9000转.4200转73000转21000转10500高速分散机高速分散机能够使高速采用世界级的配件供应如ABB SKF 等等高速分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常液体)的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
高速分散机的应用1 精细化工颜料染料涂料油漆塑料树脂油墨糊料浆料热熔胶阻燃剂胶粘剂整理剂表面活性剂均染剂防粘剂消泡剂光亮剂橡胶助剂塑料助剂染料助剂絮凝剂混凝剂表面活性剂溶剂硅油分散树脂分散碳黑分散2 石油化工润滑油重油混合重油分散油包水包油水柴油分散改性沥青分散沥青催化剂蜡分散3 农药化肥化肥农药分散农药助剂农药中间体药乳油杀虫剂除草剂种衣剂杀菌剂植物激素尿素复合肥乳油湿性粉剂4 生物医药细胞浆化血清疫苗蛋白质分散剂药乳膏抗生素糖衣5 日用化工护肤霜护肤膏洗涤剂防腐剂美发用品牙膏日用香精6 食品工业食品添加剂香精香料果汁果酱冰淇淋乳制品巧克力植脂末7 涂料油墨内外墙涂料乳胶漆纳米涂料建筑胶光固化涂料油墨墨水碳黑涂料助剂釉膨润土8 造纸工业纸浆胶黏剂松香分散碳酸钙填料助剂颜料混合树脂分散9 环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉高速分散机的分散理论分散分层是分散相在外力（重力或离心力）作用下，在连续相中上浮或下沉的结果。
高速分散机.
高速分散机的应用
高速分散机适用于涂料、染料、油 墨、颜料、造纸、化妆品、食品、树 脂、胶粘剂、乳液、医药、石油、农 药、日化等领域。 在不同的物料之间能进行液体与固 体的融合，液体与液体之间的均匀搅 拌，以及固体与固体等之间的粉碎、 分散等现象。其中速度可任意调节 （电磁调速和变频调速）。
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高速分散机.flv
铭牌
物料流向
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高速分散机的特点
特点： 1.结构简单，外形美观，清洗方便； 2.操作简单，维护保养容易； 3.运用灵活，生产效率高； 4.工作中噪音低，速度快； 5.预混合分散及调漆皆可使用。
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高速分散机
高速分散机按照安装方式可分为A、 B两种型式。 B型 A型为落地式，适用于移动时容 按安装 器 B型为台架式，适用于安装在楼板 方式
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高速分散机的操作与维护
四.高速分散机在生产中需要注意哪些
4、高速分散机的无级调速装置：无级调速是 相对于分级调速来说的，速度可以在最大和 最小值直接随意调节，不受档位的限制，可 随意调节速度的大小，能够实现无级别调节 的控制装置，他可以向它所驱动的设备发出 类似调节信号或者起到调节作用的装置。
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高速分散机的结构组成
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高速分散机的结构组成
高速分散机的 机头可借助油压 升降并可绕立柱 体呈270°或 360°旋转，因此 一台分散机可以 配备3~4个预混合 罐或，当需 要下降时只需要打开卸油阀门，工作平台就 会自动下降。
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高速分散机的结构组成
3、高速分散机的搅拌器和加热装置：搅拌.flv 容器是通过钢板的焊接而成的一个类似缸体 的桶，但不同的是它有加热装置——直插式 电热偶。热电极丝的均匀性好、稳定性高、
分散机
分散机应用范围分散机广泛应用于涂料、固体进行搅拌分散、溶解的高效设备，广泛应用涂料、油墨、颜料、胶粘剂等化工产品，该机由液压系统、主传动、搅拌系统、导向机构、电控箱五部分组成，各部分结构紧凑、合理。
分散盘型式：平盘锯齿式、三义桨式、碟式、其它形式。
主要特点采用电磁调速、变频调速和三速等各种规格、运转稳定有力，适合各种粘度；液压、机械两种升降形式，升降旋转自如，适应各种位置；普通及防爆配置，安全可靠，操作维护简单；生产连续性强，对物料可进行快速分散和溶解，分散效果好，生产效率高，运转平稳，安装简便。
针对不同物料的粘度及处理量有不同的功率及型号。
一、分散机采用无级调速：有电磁调速、变频调速（如用于水性涂料）及防爆变频调速（如用于油性涂料）等多种形式。
无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。
粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。
二、分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能。
可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000㎜、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，分散机极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
三、分散机在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击。
四、分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。
进料区，同时从轴向吸人工作腔。
1 强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中，同时受到离心挤压、液层摩擦、液力撞击等综合作用力，物料被初步分散。
2 分散机高速旋转的转子产生至少15m/s以上的线速度，物料在强烈的液力剪切、液层磨擦、撕裂碰撞等作用下被充分分散破碎，同时通过定子槽高速射出。
目前研磨分散设备类型、特点及用途
常规砂磨机原理示意图
1—水夹套；2—夹在两分散盘之间 漆浆的典型流型(双圆环形滚动研磨 作用)：3—筛网；4—分散后漆浆出 口；5—分散盘：6--漆浆和研磨介质 混合物：7—平衡轮；8—底阀；9— 预混漆浆入口
砂磨机在使用时应注意：
(1)．在筒体内没有物料和研磨介质时严禁起动，否则像分散盘、玻璃珠的磨损会很剧烈。 (1)．在筒体内没有物料和研磨介质时严禁起动，否则像分散盘、玻璃珠的磨损会很剧烈。 (2)．开车时应先开送料泵，待出料口见到漆浆后再启动主电机。 (2)．开车时应先开送料泵，待出料口见到漆浆后再启动主电机。 (3)．停车时间较长后，应检查分散盘是否被卡住，不可强行启动。 (3)．停车时间较长后，应检查分散盘是否被卡住，不可强行启动。 (4)．停车时间较长后，应检查顶筛是否干涸结皮，以防开车后漆浆从顶筛溢出(冒顶) (4)．停车时间较长后，应检查顶筛是否干涸结皮，以防开车后漆浆从顶筛溢出(冒顶)。 (5)．清洗砂磨时，分散器只能点动，以减少分散盘和研磨介质的磨损。 (5)．清洗砂磨时，分散器只能点动，以减少分散盘和研磨介质的磨损。 (6)．使用新研磨介质时，应先过筛清除杂质。 (6)．使用新研磨介质时，应先过筛清除杂质。 (7)．漆浆经一次分散后仍达不到细度要求，可再次经砂磨机研磨，直到合格为止。 (7)．漆浆经一次分散后仍达不到细度要求，可再次经砂磨机研磨，直到合格为止。 (8)．玻璃珠直径1 3mm，因磨损应经常清洗、过筛、补充。 (8)．玻璃珠直径1—3mm，因磨损应经常清洗、过筛、补充。 (9)．砂磨在运转过程中，因磨擦会产生大量的热，因此在机筒身外做成夹套式， (9)．砂磨在运转过程中，因磨擦会产生大量的热，因此在机筒身外做成夹套式，通冷却 水冷却。 水冷却。
近几年来高速分散机又开发了一 些新的品种， 些新的品种，如双轴双叶轮高速分散 机，它能产生强烈的汽蚀作用，具有 它能产生强烈的汽蚀作用， 很好的分散能力， 很好的分散能力，同时产生的旋涡较 浅，漆浆罐的装量系数也可提高。 漆浆罐的装量系数也可提高。 双轴高速分散机的双轴可在一定 范围内作上下移动， 范围内作上下移动，有利于漆浆罐内 物料的轴向混合。 物料的轴向混合。适用高粘度物料拌 合，如用于生产硝基铅笔漆、醇酸腻 如用于生产硝基铅笔漆、 子等。 子等。
高速变频分散机安装 分散机常见问题解决方法
高速变频分散机安装分散机常见问题解决方法高速变频分散机安装：1.将两夹持器分别装在固定架上，夹持杆平面对上。
2.将不锈钢料筒固定在夹持器中，筒盖孔与电机轴相吻合。
相关设备基桩动测仪高速变频分散机装箱单：1.整机 1台2.料筒 1只3.料筒盖 1副4.砂磨盘 1只5.分散搅拌叶轮 4只6.调速器 1台7.夹持器 1副8.说明书 1本9.合格证 1个高速变频分散机按键说明：DATA：按此键可在转速、频率、电压、温度等测量值间进行切换；RUN：运行按键；STOP：停止按键；PRO：编程设置按键；◀：编程时，数值左移按键；▲：数值上升按键；▼：数值下降按键；此为简易说明，便于入门级使用。
未尽之处祥参变频掌控器说明书。
高速变频分散机使用维护：1.使用时将选用的砂磨盘或分散叶轮与转轴固定。
2.调整转轴与容量的高位置，锁紧电机座及容器，放入物料并盖上容器盖。
3.接通电源，打开开关，等待显示屏复位为零位后，然后按需要转速按动触摸式按钮增或减。
4.本电机为串激电机，转动时电刷有火花产生，防爆车间不宜使用。
5.转速大于4000r/min不宜开空机。
6.当电机电刷小于是10mm时，应进行更换。
高速变频分散机操作指南：1.插上电源，仪表上显示正常。
2.将电位器旋钮往左旋到底。
3.按动面板上的“RUN”键，电机准备运行。
4.调整电位器旋钮直至所需的转速。
（也可按“▲”或“▼”键，直至所需的转速。
）5.按“STOP”键，电机停止运行。
技术参数：1.电动机型号： JFS—1100（1100W 220V 50HZ）2.调整范围：变频调速 60—8000r/min3.搅拌分散叶轮直径：￠50mm；￠60mm；￠80mm；￠100mm4.砂磨盘直径：￠60mm；5.升降行程：400mm6.外形尺寸：5005101050mm7.料桶：5L概述：JFS—1100型砂磨机是我厂接受国内外新技术设计开发的新型环保型试验室产品，该产品集中了搅拌、砂磨、分散多种用途的功能于一体，是试验室人员理想的试验设备。
高速分散机讲解
高速分散机的常见故障及排除
1.电磁调速拖动电机转但不能调速？ 电磁调速分散机电机是靠调速仪表给励磁线 圈电流形成磁场来调速的，出现这种情况有 可能是，仪表故障、励磁线圈短路、线路脱 落。 2.打开主机分散轴就高速运转无法调速？ 出现这种原因是拖动电机和励磁电机钢盘里 有渣子，关机检查电机。 3.调速到最大转速时抖动大且伴有异响？ 当你把转速调到最快时抖动大和异响，出现 这种问题证明分散机轴承烧坏，更换轴承即 可解决问题。
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高速分散机的概念
高速分散机在涂料行业又被成 为涂料分散机，顾名思义就是
在各种颜料中起到高速分散的 作用，也是涂料用研磨分散设
备中结构最简单的一种，它可 以和研磨机配合使用做颜料的 预混合设备，也可以单独使用 做为超细颜料的研磨分散设备， 但是该机器是属于多功能的高 速分散机，因此可以对其它的 物料进行搅拌、溶解、混合等 作用，是一款耐用性能非常高 的机器。
4、高速分散机的无级调速装置：无级调速是 相对于分级调速来说的，速度可以在最大和 最小值直接随意调节，不受档位的限制，可 随意调节速度的大小，能够实现无级别调节 的控制装置，他可以向它所驱动的设备发出 类似调节信号或者起到调节作用的装置。
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高速分散机的结构组成
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高速分散机的结构组成
高速分散机的 机头可借助油压 升降并可绕立柱 体呈270°或 360°旋转，因此 一台分散机可以 配备3~4个预混合 罐或分散缸，交 替进行分散作业。
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高速分散机的操作与维护
二.开车
1、将叶轮放在容器的中心位置，揿下降按钮， 下降到最低位置或要求的位置。 2、两只手柄必须锁紧后才能开车。 3、开主电机，按操作需要转速按下按钮， 4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运 转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转。
尚普仪器高速分散机使用说明书
高速分散机使用说明书上海尚普仪器设备有限公司Shanghai Shangpu Instrument Equipment Co.,Ltd.前言 (1)一、概述 (2)二、结构 (2)三、特点 (4)四、技术参数 (4)五、设备安装 (6)六、设备使用 (6)七、维护保养 (8)八、故障分析 (8)九、保修声明 (9)十、开箱检查 (9)十一、装箱清单 (9)感谢您选择尚仪臭氧发生器，为获得更好的使用体验，请认真阅读本使用说明书，并遵守安全操作规范！请妥善保管本使用说明书以便需要时查阅！注意事项：请确保只有受过相关训练的人员才能操作使用本仪器。
请遵守安全规范、人身安全和事故防止等相关规范。
注意-磁场！使用时需注意磁场对周边环境的影响，尤其是数据存储器、心脏起搏器。
请使用独立的电源插座。
请将仪器电源插头完全地插入电源插座中，请不要使用指定以外的电源。
切勿用湿手去插拔电源插头，亦切勿湿手操作仪器。
不可损毁、修改、拉拽、过度弯曲或扭曲电源线，亦切勿把重物置于电源线上。
请将仪器放置于平稳、坚固、清洁、防滑、干燥和防火的台面上。
不得将设备放置在靠近热源的地方。
每次使用前请注意检查仪器和配件确保无损。
转速大于4000rpm/min时不宜空转。
出现介质飞溅、运转不平稳、仪器发生移动等状况，请降低转速。
禁止长发者及其他可能发生缠绕的物品靠近运行的机器。
如果您在使用过程中，发现仪器有异味或有异常噪音时，应立即切断电源，然后在第一时间联系我司售后服务部。
本仪器电机为串激电机，转动时电刷有火花产生，如发生严重火花，必须立即停机检查，予以修理，以免造成更大损失。
防爆车间不宜使用。
（SN-FS数显高速分散机系列）如果一段时间内不使用仪器，应将电源线插头断开电源。
本仪器仅适用于对处理过程中产生的能量不发生危险反应的介质。
处理有毒、易挥发介质时，请采取适当的防护措施。
不得随意拆卸和调整仪器的零部件，备件损坏时，请仅使用原装备件进行更换。
环氧胶粘剂制造搅拌分散转数
环氧胶粘剂制造搅拌分散转数全文共四篇示例，供读者参考第一篇示例：环氧胶粘剂是一种广泛应用于建筑、汽车、电子等行业的粘接材料，其质量和性能直接影响着产品的使用效果和安全性。
在环氧胶粘剂的制造过程中，搅拌分散是一个非常重要的工艺环节，它直接影响着环氧胶粘剂的成型质量和稳定性。
搅拌分散转数是衡量搅拌力度和速度的重要参数，也是环氧胶粘剂制造中的关键指标之一。
搅拌分散转数越高，搅拌时间越短，混合效果越好，而搅拌转数过低则会导致环氧树脂和固化剂等原料未能充分混合，影响产品的性能。
在环氧胶粘剂制造过程中，通常会选择高速搅拌机或分散机进行搅拌分散，通过调节搅拌转数和时间来完成原料的均匀混合。
高速搅拌机搅拌转数一般在1000-3000转/分钟之间，而分散机的搅拌转数则可以达到数千转/分钟，实现更好的分散效果。
在选择搅拌转数时，需要考虑环氧树脂和固化剂的比例、粘度、密度等因素，以确保原料能够充分混合。
还要注意防止过高的搅拌转数导致过热或气泡产生，影响产品质量。
除了搅拌分散转数，搅拌时间也是环氧胶粘剂制造过程中需要注意的因素之一。
通常情况下，搅拌时间需要根据原料的性质和配方来确定，太短的搅拌时间会导致原料未能充分混合，而过长的搅拌时间则可能导致原料固化或结块。
在实际生产中，根据不同的产品要求和工艺流程，制定合理的搅拌分散转数和时间是至关重要的。
通过科学合理的搅拌分散过程，可以确保环氧胶粘剂的质量稳定，产品性能优良，从而提高生产效率和降低成本。
【参考翻译】Epoxy adhesive is a widely used adhesive material in industries such as construction, automotive, and electronics, and its quality and performance directly affect the use effect and safety of the products. In the manufacturing process of epoxy adhesive, mixing and dispersing is a very important process, which directly affects the forming quality and stability of epoxy adhesive.第二篇示例：环氧胶是一种常见的结构胶，广泛应用于建筑、航空、汽车和家具等领域。
钛白粉两种分散方式的比对
第49卷第9期2021年5月广州化工Guangzhou Chemical IndustryVol.49No.9May.2021钛白粉两种分散方式的比对周海洋，吴燕俊（镇江泛华检测科技有限公司，江苏镇江212000）摘要：钛白粉被称为“白色颜料之王”，是一种无机颜料，广泛应用于涂料、造纸、塑料、油墨等领域。
当钛白粉应用于在涂料体系中，其分散对涂层的遮盖、光泽、颜色是至关重要的⑴。
振荡研磨与高速搅拌是目前工厂与实验室最常使用的分散方法，本实验通过这两种分散方式将钛白粉分别分散于油性涂料体系和水性涂料体系中，在油性涂料体系与水性涂料体系中分别比较这两种分散方式，结合分散原理，找出更合适钛白粉分散的方式。
关键词：钛白粉；振荡研磨；高速搅拌中图分类号：0652.1文献标志码：A文章编号：1001-9677（2021）09-0067-02Comparison on Two Dispersion Modes of Titanium DioxideZHOU Hal—yang,WU Yan-jun(Zhenjiang Fanhua Detection Technology Co.,Ltd.,Jiangsu Zhenjiang212000,China)Abstract:Titanium dioxide is known as the"king of white pigments",is a kind of inorganic pigments,widely used in coating,papermaking,plastics,ink and other fields.When titanium dioxide is used in the coating system,its dispersion is crucial to the covering,gloss and color of the coating.Oscillating grinding and high-speed stirring is the most commonly used factory and laboratory disperse method.Titanium dioxide was scatteredrespectively by these two kinds of dispersion in oily coating system and coating system,and these two types of dispersionwere compared,combined with the dispersion principle,a more appropriate way titanium pigment dispersionwas found.Key words：titanium dioxide；oscillating grinding；high-speed stirring钛白粉是商品二氧化钛的俗称，分子式为TiO2＞是涂料中使用最广泛的颜料。
高速剪切分散机的原理
高速剪切分散机的基本原理1. 引言高速剪切分散机是一种用于颗粒物料的剪切、分散和混合的设备。
它主要由电机、转子、刀片、筛网和外壳等组成。
高速剪切分散机的工作原理是通过刀片的高速旋转，将物料剪切和分散，使之达到均匀混合的效果。
本文将详细介绍高速剪切分散机的基本原理。
2. 设备组成高速剪切分散机主要由以下几个部分组成：•电机：提供动力，驱动转子和刀片的旋转。
•转子：固定在电机轴上，与电机一起旋转。
•刀片：固定在转子上，通过旋转将物料剪切和分散。
•筛网：位于外壳内部，用于控制物料的粒度和分散度。
•外壳：包裹住转子、刀片和筛网，起到保护和固定的作用。
3. 工作原理高速剪切分散机的工作原理可以分为以下几个步骤：步骤1：启动电机当电机启动后，它会驱动转子和刀片开始旋转。
电机的转速可以通过控制电机的电压和频率来调节，以满足不同物料的处理要求。
步骤2：物料进料将待处理的物料通过进料口加入高速剪切分散机。
物料可以是固态、液态或粉末状的，根据物料的性质和处理要求，可以选择不同的进料方式和装置。
步骤3：剪切和分散物料进入高速剪切分散机后，由于刀片的高速旋转，物料会被剪切和分散。
刀片的形状和排列方式会影响剪切和分散的效果。
通常，刀片的形状为弯曲或直线状，排列在转子上的不同位置，以实现不同的剪切和分散效果。
刀片的高速旋转会产生剪切力和离心力，将物料剪切成小颗粒，并将其分散到液体或空气中。
物料的分散度和颗粒大小可以通过调节刀片的角度、数量和转速来控制。
步骤4：筛分和调整经过剪切和分散后的物料会通过筛网进行筛分。
筛网的孔径大小会影响物料的粒度和分散度。
较大的颗粒会被筛网阻挡，而较小的颗粒则会通过筛网，进一步提高物料的分散度。
根据物料的处理要求，可以选择不同孔径大小的筛网，以实现不同的分散效果。
步骤5：收集和排出经过筛分后的物料会被收集起来，可以通过排出口排出到容器中。
收集和排出的方式可以根据物料的性质和处理要求进行调整。
4. 应用领域高速剪切分散机广泛应用于化工、医药、食品、冶金等行业。
高速分散机的应用与分散效果
高速分散机的应用及影响因素高速分散机，一般的分散机只有3000转,只有超高3000转的分散机才叫高速分散机如6000转9000转.4200转73000转21000转10500高速分散机高速分散机能够使高速采用世界级的配件供应如ABB SKF 等等高速分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体、气体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程。
而在通常情况下各个相是互不相溶的。
当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。
由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。
从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散分散，经过高频的循环往复，最终得到稳定的高品质产品。
高速分散机的应用1精细化工颜料染料涂料油漆塑料树脂油墨糊料浆料热熔胶阻燃剂胶粘剂整理剂表面活性剂均染剂防粘剂消泡剂光亮剂橡胶助剂塑料助剂染料助剂絮凝剂混凝剂表面活性剂溶剂硅油分散树脂分散碳黑分散2石油化工润滑油重油混合重油分散油包水包油水柴油分散改性沥青分散沥青催化剂蜡分散3农药化肥化肥农药分散农药助剂农药中间体药乳油杀虫剂除草剂种衣剂杀菌剂植物激素尿素复合肥乳油湿性粉剂4生物医药细胞浆化血清疫苗蛋白质分散剂药乳膏抗生素糖衣5日用化工护肤霜护肤膏洗涤剂防腐剂美发用品牙膏日用香精6食品工业食品添加剂香精香料果汁果酱冰淇淋乳制品巧克力植脂末7涂料油墨内外墙涂料乳胶漆纳米涂料建筑胶光固化涂料油墨墨水碳黑涂料助剂釉膨润土8造纸工业纸浆胶黏剂松香分散碳酸钙填料助剂颜料混合树脂分散9环境保护：废水、污水处理、改质、回收利用10其他：造纸、陶瓷泥釉、除锈剂、滑石粉高速分散机的分散理论分散分层是分散相在外力（重力或离心力）作用下，在连续相中上浮或下沉的结果。
水性涂料生产操作规程
水性涂料生产操作规程一、投料1、加料顺序：水、纤维素、ph调节剂、润湿剂、分散剂、消泡剂、增白剂（砂磨）、防霉剂（砂磨）、颜填料。
2、分散机转速：低速3、加水后启动分散机，在低速下（以刚搅起漩涡为准）依次加入各种原材料。
搅拌均匀即可。
4、（砂磨）预混好的料用泵送到砂磨机研磨，预混罐应马上用水刷净。
二、分散（一）高速分散1、分散转速：大于800转/分钟2、分散时间：15～30min。
3、分散细度：符合生产配方指标（按GB****测定）。
4、注意事项：转速大小以刚好看到小部分分散盘为准。
（二）砂磨1、细度：通过调节物料流量大小来控制细度，细度应符合生产配方要求（按GB****测定）。
2、注意事项：砂磨机研磨到最后阶段应注意用水（生产配方中专用来冲磨的那部分水）冲磨。
冲磨用水也并到浆中。
3、研磨好的浆料直接用泵打到调合釜。
三、调合1、转速：低速。
2、加料顺序：研磨料、防霉剂（高速分散）、增白剂（高速分散）、乳液、成膜助剂、消泡剂、流平剂、乙二醇、增稠剂、香料、色浆、ph调节剂。
3、注意事项：在低速下（以刚搅起漩涡为准）依次加入各种原材料。
4、调和结束后，通知质检室取样检测，取样量为1kg，出厂检测内容参照GB****。
方法参照GB****。
5、经检验合格的产品，由质检室签发产品合格证，合格证上应有产品批号、生产日期、色号等内容。
合格后通知包装岗包装，若不合格应马上通知技术部作技术分析，同时做不合格记录报车间主任，车间主任报生产部经理，根据技术部分析报告对不合格料做出相应处理。
四、包装1、班组长接到调度员生产通知单后，通知包装岗凭通知单开领料单向原料库管领取指定规格和数量的包装物。
2、包装岗设备应由本岗人员操作。
3、计量时应注意重量偏差不应超过0.5kg4、包装桶上应粘贴产品标识，内容包括：产品名称、施工简介等，并在每个包装桶上贴上合格证。
5、成品包装好后，由生产班长填写成品入库单，合并质检单通知成品库入库。
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高速分散机和分散盘的选择关系简介本文仅仅简单介绍了高速分散机和分散盘之间选择的基本关系。
仅仅是我工作中自己总结的一点经验。
如有错误请联络我，互相交流。
如果需要做进一步的探讨可以联系MSN：
rattan_teng@
高速分散机的优化是结合分散盘（国外也叫推进器）来做的，通常在生产时车间操作人员只知道分散机转速的概念；其实这是不完全正确。
因为，同样的转速下，如果我们选装不同直径的盘，得到的分散效果，往往会有很大的差距，如果分散盘的类型不一样，分散效果也会有差异。
1.因此在设计分散机时，我们会根据主要生产的产品类型，来选择分散盘
的类型。
2.以及根据生产需要选择合适直径的分散盘，同时为了使漆料更高效的分
散和混合，我们还要控制盘径比，最佳的经验值是接近3；过大的盘径比会使随动现象变得很严重，足以影响高速剪切效果。
3.综合以上的选择，再根据分散缸的容量，选择合适功率的分散电机
线速度，V＝3.14×D×R/60 V=线速度（m/s）
D=分散盘直径（m）
R=分散盘每分钟所转圈数（RPM/MIN）盘径比＝A/B
A=分散缸直径B=分散盘直径
标准分散盘(Standard Impeller)
传统结构的分散盘，适合各种类型的漆
Plus分散盘（Plus Impeller
分散盘（Extra Tooth Impeller
顾名思义，在盘面上额外竖起六块像牙齿的金属片，可以加速混。