露天矿山关键任务作业指导书
露天矿山作业指导书
露天矿山作业指导书一、引言露天矿山作业是一项复杂而危(wei)险的工作,需要严格的操作规范和安全措施。
本指导书旨在为矿山工作人员提供详细的作业指导,确保他们能够安全高效地进行露天矿山作业。
二、作业前准备1. 了解矿山地质和环境在进行露天矿山作业之前,工作人员应该对矿山的地质情况和环境有充分的了解。
这包括地质构造、岩石类型、地下水位、气候条件等。
了解这些信息可以匡助工作人员制定合理的作业计划,并采取相应的安全措施。
2. 制定作业计划根据矿山地质和环境的特点,制定详细的作业计划。
计划包括作业区域的划分、爆破方案、运输路线、设备选择等。
作业计划应该充分考虑安全性、效率和环境保护等因素。
3. 确保作业设备和工具的正常运行在作业前,对作业设备和工具进行全面的检查和维护。
确保设备和工具的正常运行,以减少故障和事故的发生。
4. 培训工作人员为工作人员提供必要的培训,包括作业流程、安全操作规程、紧急情况处理等。
确保工作人员具备必要的技能和知识,能够熟练操作设备和工具,并能够应对突发情况。
三、作业流程1. 环境保护措施在进行露天矿山作业时,应该采取一系列环境保护措施,以减少对周围环境的影响。
这包括噪音控制、粉尘控制、水土保持等。
确保作业过程中不对生态环境造成破坏。
2. 爆破作业如果作业需要进行爆破,应该根据作业计划制定详细的爆破方案。
爆破方案应该包括爆破药剂的选择、起爆方式、安全距离等。
在进行爆破作业时,应该确保周围人员和设备的安全。
3. 运输作业在进行露天矿山作业时,往往需要进行物料的运输。
运输作业应该根据作业计划制定详细的运输路线和方式。
运输过程中应注意货物的稳定性和安全性,避免事故的发生。
4. 设备操作在进行露天矿山作业时,工作人员应该熟练掌握设备的操作技巧。
操作设备时,应该注意安全操作规程,确保自身和他人的安全。
四、安全措施1. 个人防护工作人员在进行露天矿山作业时,应该佩戴符合标准的个人防护装备。
这包括安全帽、防护眼镜、防护面罩、耳塞、防护鞋等。
露天矿中深孔爆破作业指导书
露天矿中深孔爆破作业指导书为了确保露天矿中深孔爆破作业的安全、高效进行,特编写此指导书,以供参考。
一、任务背景露天矿中深孔爆破作业一般是在较大规模露天矿中进行的,以炸毁大量岩石以便于后续采矿工作的进行。
深孔爆破作业需要使用爆破药剂、装置等设备,在进行前需要制定详细的作业方案,并确保操作人员具备相关技术和经验。
二、作业准备1. 制定作业方案:根据矿山地质情况、爆破需求等因素,制定详细的深孔爆破作业方案。
方案中应包括爆破孔的数量、位置、深度,以及爆破药剂的种类、用量等信息。
2. 勘察地质情况:在进行深孔爆破作业之前,应对矿山地质进行详细的勘察,了解岩石的性质、稳定性等情况,以决定爆破作业的参数和爆破药剂的选择。
3. 安全防护:在进行深孔爆破作业时,必须对作业现场进行安全防护措施,包括设置警告标志、安装防护设备等,以确保作业人员的安全。
三、材料准备1. 爆破药剂:根据作业方案的要求,准备相应类型的爆破药剂。
选择爆破药剂时,需考虑岩石的性质、孔眼的深度等因素。
2. 爆破装置:准备合适的爆破装置,包括引爆装置、导线等。
确保装置的质量和性能达到作业要求。
3. 配件:准备与爆破作业相关的配件,如导线接头、爆破孔栓等,以便在作业过程中进行必要的维护和修理。
四、作业流程1. 布线:根据作业方案,在作业现场进行布线。
标明爆破孔的位置和深度,确保各爆破孔之间的距离和角度符合要求。
2. 钻孔:使用钻孔设备进行钻孔作业。
在钻孔过程中,要保持孔底与目标距离的准确性,并且确保孔眼的平直度和圆度。
3. 充填装药:完成钻孔后,使用充填装置将爆破药剂充填入爆破孔中。
在充填过程中,要注意保持药剂的密实度和均匀性,以确保爆破效果的一致性。
4. 导线接线:根据作业方案,将导线正确地连接到引爆装置上。
确保导线的接头质量良好,并且连接牢固可靠。
5. 安全检查:在进行爆破作业之前,进行一次全面的安全检查。
确保作业现场的安全防护措施到位,并且所有人员都处于安全地点。
露天矿山作业指导书
露天矿山作业指导书【标准格式文本】露天矿山作业指导书一、背景介绍露天矿山是一种常见的采矿方式,其作业环境较为特殊,需要严格遵守相关规定和操作要求,以确保作业安全和高效。
本指导书旨在提供给相关从业人员,以指导和规范他们在露天矿山作业中的行为和操作。
二、作业前准备1. 确认作业区域:在开始作业前,必须明确作业区域的边界和范围,确保作业人员清楚地了解自己的工作区域。
2. 评估风险:在作业前,必须进行风险评估,识别可能存在的危险因素,并采取相应的措施进行防范和应对。
3. 确保设备完好:检查和确保所使用的设备和工具处于正常工作状态,包括但不限于挖掘机、运输车等。
三、作业操作规范1. 人员安排:根据作业需要,合理安排人员,确保作业的顺利进行。
每个人员都应该明确自己的职责和工作范围。
2. 通信联系:在作业过程中,建立良好的通信联系,确保作业人员之间可以进行有效的沟通和协调。
3. 安全防护:作业人员必须佩戴符合规定的安全防护装备,包括但不限于安全帽、防护眼镜、防护手套等。
4. 作业流程:根据作业需要,制定详细的作业流程和操作步骤,确保作业的高效和安全。
5. 环境保护:在作业过程中,必须遵守环境保护的相关规定,合理使用资源,减少对环境的影响。
四、应急措施1. 火灾事故:在发生火灾事故时,立即采取应急措施,包括报警、疏散人员、使用灭火器材等,确保人员安全和火灾得到及时控制。
2. 事故伤害:在发生事故伤害时,立即采取急救措施,包括停止出血、保护受伤部位、寻求医疗救助等,确保伤者能够及时得到救治。
3. 意外情况:在发生意外情况时,立即采取相应措施,包括报警、疏散人员、保护现场等,确保人员安全和事故得到及时处理。
五、作业总结与改进1. 作业总结:在作业结束后,进行作业总结,评估作业的效果和存在的问题,总结经验教训,为以后的作业提供参考。
2. 问题解决:针对作业中出现的问题,及时采取措施进行解决,确保类似问题不再发生。
3. 改进措施:根据作业总结和问题解决,制定相应的改进措施,提高作业效率和安全性。
露天矿山生产作业指导书
露天矿山生产作业指导书一、前言露天矿山是指通过露天开采的方式来获得矿产资源的一种矿业生产方式。
与地下矿山相比,露天矿山在矿山建设、采矿、运输和废弃物处理等方面具有诸多优势。
但是,露天矿山采矿过程中存在一些安全隐患,为了确保采矿作业的安全高效进行,制订一份科学的作业指导书是非常必要的。
二、采矿前的准备1. 明确生产任务和工作量在采矿前,必须明确生产任务和工作量,制定相应的生产计划和作业方案。
生产计划应包括矿石储量、矿石品位、采矿周期等内容;作业方案应包括采矿方法、开采方式、运输方式等内容。
2. 安排好人员和设备在采矿前,还需要对人员和设备进行安排和部署。
人员方面,应确保有足够的矿工、机械师、电工等工作人员,以保证采矿作业的顺利进行;设备方面,应确保各种采矿设备的正常运转,并进行及时的维护和保养。
3. 做好安全措施在采矿前,还需要做好安全措施,确保矿工的生命财产安全。
具体包括建立安全生产责任制、配备必要的安全保护装备、做好应急处理措施等。
三、采矿作业流程1. 开拓采矿场地在露天矿山采矿前,需要先进行矿场的开拓,包括新建道路、拓宽矿场、清除障碍物等工作。
在这个过程中,应注意防护措施,避免人员和设备受到伤害。
2. 进行开采露天矿山的开采方式有多种,如露天巷道开采、台阶式开采、台阶开采法、阶梯式开采法等。
在采矿过程中,应注意控制矿坑的深度、采矿的速度和矿床的稳定性,避免采空区的扩张。
3. 进行运输在露天矿山采矿过程中,需要进行矿石的运输。
矿石的运输方式有多种,如卡车运输、皮带输送和重力输送等。
在运输过程中,应注意矿石的安全运输和设备的正常运行,避免事故的发生。
4. 处理废弃物在采矿过程中,会产生大量的废弃物。
为保护环境,必须对废弃物进行处理。
对于可回收的废物,应采取再利用的方式;对于无法再利用的废物,应采取妥善处理的措施,如填埋、回填等。
四、采矿作业注意事项1. 确保设备的正常运行设备是采矿过程中不可或缺的一部分,必须确保设备的正常运转。
露天铝土矿矿山生产作业指导书模版
露天铝土矿矿山生产作业指导书模版露天铝土矿矿山生产作业指导书。
一、前言。
本指导书旨在规范露天铝土矿矿山生产作业,保障生产安全,提高生产效率,保护环境,确保员工健康。
全体员工必须遵守本指导书的规定,并严格执行。
二、作业准备。
1. 确保所有员工具备相关的安全生产技能和知识,持证上岗。
2. 确保所有作业人员佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3. 确保所有作业设备和机械处于良好的工作状态,定期进行检查和维护。
4. 确保所有作业区域的安全标识齐全,并清晰可见。
三、作业流程。
1. 在进行露天铝土矿矿山生产作业前,必须进行安全交底和现场检查,确保作业区域安全无隐患。
2. 严格执行作业指挥,确保作业人员按照规定的程序和要求进行作业。
3. 严格执行作业时间和作业区域的限制,确保作业过程中不影响其他相关作业和生产。
4. 在作业过程中,严禁违规操作和违章行为,如超速行驶、擅自更改设备参数等。
四、应急处理。
1. 在发生事故或突发情况时,作业人员必须立即停止作业,迅速撤离危险区域,向指定人员报告。
2. 在发生火灾、泄漏等安全事故时,作业人员必须按照应急预案进行相应的处置和处理。
3. 在发生人员伤害或意外事故时,必须立即进行急救和报警处置。
五、作业结束。
1. 在作业结束后,必须对作业区域进行清理和整理,确保设备和场地的安全。
2. 对作业过程中发现的问题和隐患,必须及时向相关部门汇报,并进行整改。
3. 对作业过程中产生的废弃物和污染物,必须按照相关规定进行分类、处理和处置。
以上为露天铝土矿矿山生产作业指导书模版,希望全体员工严格遵守,确保生产作业安全、高效、环保。
安全标准化作业指导书(露天)
矿山各工种安全标准化作业指导书(露采暂行)(1)潜孔钻的安全操作规程①工作面安设良好照明;检查凿岩机具、风管、水管等是否完好;②开钻后,操作人员不得离开工作台,必须离开时,要停止作业;掘进中若遇流沙层或突然涌水等可疑地段必须立即停工,并报告有关主管部门,制订安全措施后方可继续掘进。
③凿岩过程中,应随时观察和检查压气胶管接头,机械联接螺母是否松动,机械转动是否正常。
④退凿岩机和拔钎时,应减速慢退,防止卡钎器失灵凿岩机脱落伤人。
打完眼后必须清理工作面,将炮眼内的岩粉清除干净,将一切设备和工具移至安全地点。
⑤在坡度超过300的台阶坡面上凿岩时,凿岩工要使用安全绳,凿岩工要站稳。
起落钻架时,禁止非操作人员在钻机危险范围内停留。
⑥钻机移动时要有专人指挥。
靠近台阶坡顶线时,要检查行走路线是否稳固安全,凿岩机距台阶坡顶线不小于2米。
在超过150坡面上行走时,必须放下钻架,并采取防倾覆措施,不得长时间停留在斜坡面上。
⑦为防止台阶坍塌而造成钻机倾翻事故,钻机站稳时,千斤顶之台阶坡顶线应有2.5米的安全距离,千斤顶放臵的位臵应稳固,不得下垫块石。
⑧穿凿第一排炮孔时,钻机的中轴线与台阶坡顶线的夹角不应小于450,以便在台阶出现坍塌征兆时,钻机及时撤离危险区。
⑨挖掘每一个水平的最后一个采掘带时,上阶段正对挖机的作业范围内的第一排孔地带,不得有钻机作业或停留。
⑩钻机发生故障时,应立即停机处理,维修人员在主架上处理故障或进行正常维护时,必须使用保险带,所需工具应放在工具包内,严禁向下抛掷。
(2)爆破作业的操作规程①爆破员必须经过专业培训,经县(或县)级以上公安部门考核,取得资格证后,方可从事爆破作业。
使用爆破器材必须严格遵守爆破材料的领退制度。
禁止非爆破人员进行爆破作业。
②必须遵守起爆药包加工安全规程、电雷管起爆安全规程、导爆管起爆安全规程、爆破作业的一般安全规定、地下爆破安全规定、爆破材料运送安全规定、盲炮处理安全规定、爆破材料销毁安全规定、井下起爆方法安全规定。
露天矿中深孔爆破作业指导书
露天矿中深孔爆破作业指导书深孔爆破作业是露天矿中常见的一项重要工作,它是通过钻孔、装药、引爆等一系列操作,以达到石料破碎、爆破控制、矿石解体和开采目标的一种技术手段。
为确保深孔爆破作业的安全高效进行,以下是一份详细的作业指导书,帮助指导深孔爆破作业的实施。
一、前期准备阶段1. 项目规划:确定爆破方案,包括钻孔位置、孔径、孔深、装药量等参数,并编制详细的爆破设计方案。
2. 设备准备:检查所使用的钻孔机、装药设备、引爆器材等是否正常工作,并进行必要的维护保养。
3. 人员安排:明确各岗位责任,确保每个人员都具备必要的技能和安全意识,且获得必要的培训和指导。
二、钻孔阶段1. 钻孔机操作:按照设计要求,在选定的位置上进行钻孔,并保持钻孔的准确位置和方向,确保钻孔的孔径和孔深符合设计要求。
2. 钻孔质量检查:对钻孔进行质量检查,包括钻孔直径、孔深、孔的平直度、孔内的清理程度等,确保钻孔质量符合要求。
3. 钻孔防护:在钻孔施工现场进行有效的防护措施,包括设置钻孔平台、防护栏杆、安全警示标识等,确保作业人员的安全。
三、装药阶段1. 选用合适的炸药和装药方式:根据矿体特点和爆破需要,选取适合的炸药和装药方式,确保装药的效果和安全性。
2. 装药操作:根据设计要求,在钻孔中安装装药管、装药筒,确保装药的位置和密实度符合要求。
3. 引爆系统连接:连接引爆器与装药管,确保连接牢固可靠,并进行必要的电路测试和防护。
四、爆破阶段1. 设置安全区:根据爆破设计规定,设置合适的安全区域,确保人员和设备的安全。
2. 引爆操作:按照设计要求和安全规定,进行引爆操作,确保引爆器与装药是可靠连接的。
3. 观察效果:在爆破结束后,及时观察爆破效果和岩石裂纹情况,记录并分析数据,为下一次爆破作业提供参考。
五、清理和检查阶段1. 清理爆破渣坡和碎石:使用机械设备清理爆破后的渣坡和碎石,确保矿石的顺利开采。
2. 检查钻孔、装药管:对爆破完成后的钻孔和装药管进行检查,排除未爆炸的装药,并及时修复和更换损坏的装药管。
露天矿山作业指导书
目录露天矿山关键任务作业指导书 (2)一、挖掘、铲装作业指导书 (2)1 目的 (2)2 适用范围 (2)3 资源准备 (2)4 作业基本要求 (2)5 作业流程图 (3)6 作业步骤及风险分析与控制 (3)7 应急行动 (3)8 作业记录 (4)二、矿用汽车安全标准化作业指导书 (6)1.作业内容及目的 (6)1.1 作业目的 (6)1.2 作业内容 (6)2.范围 (6)3.安全操作方法 (6)3.1 安全操作方法 (6)3.2 作业过程中存在的隐患及安全措施 (7)4.如何按步骤完成作业 (11)4.1 操作前的准备工作 (11)4.2 启动发动机前的检查 (11)4.3 启动发动机 (12)4.4 车辆起步 (13)4.5 驾驶车辆 (14)4.6 车辆的装卸作业 (15)4.7 开沟和坡道作业的操作 (16)4.8 停车的操作 (16)4.9 检查和维护中应注意的问题 (17)5.违反要求应承担的后果 (17)5.1 考核 (17)5.2 其它相关考核 (17)三、钻工开机、穿孔作业指导书 (18)1 目的 (18)2 适用范围 (18)3 资源准备 (18)4 作业基本要求 (18)5 作业流程图 (19)6 作业步骤及风险分析与控制 (19)7 应急行动 (19)8 作业记录 (20)四、装油、加油作业指导书 (23)1 目的 (23)2 适用范围 (23)3 资源准备 (23)4 作业基本要求 (23)5 作业流程图 (24)6 作业步骤及风险分析与控制 (24)7 应急行动 (24)8 作业记录 (25)五、与员工沟通指导书 (26)目的 (26)适用范围 (26)职责 (26)(一)工作程序 (26)(二)保障措施 (28)(三)相关记录 (28)露天矿山关键任务作业指导书一、挖掘、铲装作业指导书1 目的本作业指导书用于指导挖掘、铲装机作业危害因素带来的风险实施有效控制,为达到“不伤害自己,不伤害别人,不被别人伤害”同时预防机械设备事故的目的。
采矿作业指导书
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书是为了确保采矿作业的安全、高效进行而编写的。
本指导书旨在提供一套标准化的操作流程和安全措施,以确保采矿作业人员的安全和矿产资源的合理开采。
本指导书适用于各类采矿作业,包括地下矿山和露天矿山。
二、作业准备1. 作业前的准备工作在进行采矿作业之前,必须进行充分的准备工作。
包括但不限于:- 确定采矿区域的地质情况和矿产资源储量;- 制定详细的作业计划,包括采矿方法、作业时间和作业区域的划分等;- 确定作业所需的设备和工具,并进行检查和维护;- 检查作业场地的安全状况,包括通风系统、照明设备和逃生通道等;- 确保作业人员具备必要的培训和证书。
2. 安全措施为了确保采矿作业的安全进行,必须采取一系列的安全措施。
包括但不限于:- 为作业人员提供必要的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜和防护鞋等;- 建立作业人员的安全意识,包括培训他们如何正确使用设备和工具,以及如何应对紧急情况;- 定期检查和维护作业场地的安全设施,如防火设备和安全标志等;- 建立紧急救援计划,包括培训作业人员如何进行自救和互救;- 定期组织安全演练,以检验和提高作业人员的应急能力。
三、作业流程1. 采矿方法选择根据采矿区域的地质情况和矿产资源储量,选择适合的采矿方法。
常见的采矿方法包括露天开采、坑道开采和深部开采等。
2. 作业区域划分根据作业计划和采矿方法,将采矿区域划分为不同的作业区域。
每个作业区域应明确划定边界,并设置相应的安全标志。
3. 设备准备根据作业计划,准备所需的设备和工具。
确保设备和工具的正常运行,并进行必要的维护和保养。
4. 作业操作按照作业计划和采矿方法,进行采矿作业。
确保作业人员按照操作规程进行作业,遵守安全操作规定。
5. 安全监控在采矿作业过程中,必须进行实时的安全监控。
包括但不限于:- 监测作业区域的气体浓度和温度等;- 监测作业人员的工作状态和身体健康状况;- 监控作业设备和工具的运行情况。
【最新】矿山作业指导书-推荐word版 (14页)
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关键任务作业指导书
1。
凿岩作业指导书1。
1、目的:指导井巷凿岩安全作业,包括平巷凿岩、上山凿岩、天井凿岩、盲斜井凿岩等。
1.2、职业危险有害因素:爆破伤害、冒顶片帮、物体打击、机械伤害、炮烟中毒、窒息、粉尘、噪声、触电。
1。
3、基本要求:一、未经专业培训和经培训未取得操作证者,不准上岗独立作业。
二、凿岩时必须严格遵守本岗位操作规程,穿戴防护用品,戴好防尘口罩和进行湿式作业,严禁边打眼边吸烟。
1。
4.凿岩作业步骤1。
4.1开钻前准备:一、检查工作面安全状况如松石处理情况、作业面安全可靠情况,炮孔残药情况,作业面通风情况等。
确认无误后再进行下步作业。
二、放好风水绳,检查有无跑风、漏水现象,然后从风绳接头或油包中注入机油,并与风钻牢固地连接好.三、送小风空运转,使机油进入各部位润滑。
四、按长短大小,配好钎杆和钎头。
五、试钻,开小水小风试钻机的性能状况;六、根据〈<采矿——井巷设计〉>巷道规格、采幅要求,及围岩实际情况确定好炮位、炮眼方向和角度。
1.4。
2作业时基本要求:一、不得套残眼,发现有盲炮或残药及时通知爆破工处理.二、安排好炮位、方向、角度后启动钻机。
三、开钻时先开水,后开风;停钻时先关风后关水。
四、助手在扶钎时,不开全风。
五、启动后,助手要站在风钻的侧面,预防断钎伤人六、操作钻机时手扶操作手柄,不得靠在钻机气腿上作业;1。
4。
3技术措施:1.4。
3。
1操作时必须“二听"、“四看"、“五注意”:1)二听:一听钻机响声和运转情况是否正常;二听周围有无异常的声音,及时发现,及时处理。
2)四看:看钎杆角度、方向,及时调整风钻位置;看钎杆运转是否均匀,及时调整送风量,及时发现和及时处理卡钎、钎头松动、钎尾不合格等问题;看岩浆的颜色和浓度,及时调整给水量;看周围的环境有无异常变化,及时采取安全措施.3)五注意:①注意炮眼和机头有无火星冒出,若发现火星,立即停钻检查处理。
②注意风钻发热情况,及时加油。
采矿作业指导书
采矿作业指导书一、引言采矿作业指导书旨在提供对采矿作业的详细指导,确保采矿作业的安全、高效进行。
本指导书适用于各类采矿作业,包括地下采矿和露天采矿等。
二、作业概述1. 作业目标:明确采矿作业的目标和任务,例如矿石开采、矿石运输等。
2. 作业地点:确定采矿作业的具体地点,包括矿井或露天矿场的位置。
3. 作业时间:确定采矿作业的时间范围,包括作业开始和结束的日期和时间。
4. 作业人员:确定参与采矿作业的人员数量和职责分工,包括矿工、工程师、安全员等。
三、作业准备1. 作业计划:制定详细的采矿作业计划,包括作业流程、作业步骤和作业时间安排等。
2. 设备准备:确保所需的采矿设备和工具齐全,并进行必要的检修和维护工作。
3. 安全措施:制定安全措施,包括个人防护措施、安全标志、紧急救援方案等,以确保作业过程中的安全。
四、作业流程1. 地下采矿作业流程:a. 井下准备:包括检查井下通风系统、排水系统和电气设备等。
b. 开采准备:包括准备爆破材料、布置矿石运输设备等。
c. 爆破作业:按照爆破设计方案进行爆破作业。
d. 矿石运输:运输爆破后的矿石至地面或其他处理设施。
e. 井下清理:清理井下的岩石碎片和矿石残渣。
2. 露天采矿作业流程:a. 开矿准备:包括清理矿区、布置矿石运输设备等。
b. 爆破作业:按照爆破设计方案进行爆破作业。
c. 矿石采集:采集爆破后的矿石,并进行初步分类和处理。
d. 矿石运输:运输矿石至处理设施或储存区。
e. 环境保护:采取措施保护矿区周边的环境,包括水土保持、垃圾处理等。
五、安全措施1. 个人防护措施:要求作业人员佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
2. 安全培训:要求作业人员接受相关的安全培训,了解作业风险和应急处理方法。
3. 紧急救援:制定紧急救援方案,明确事故报警、疏散和伤员救护等程序。
4. 安全巡查:安排专人进行定期的安全巡查,发现和处理潜在的安全隐患。
5. 安全记录:要求作业人员填写安全记录表,记录事故、伤亡和安全事件等信息。
露天铝土矿矿山生产作业指导书模版
露天铝土矿矿山生产作业指导书模版一、引言本指导书旨在对露天铝土矿矿山生产作业进行指导,确保生产过程安全高效。
以下将从矿山规划、采矿工艺、设备选型、生产管理等方面进行详细介绍。
二、矿山规划1. 确定矿山开采区域:根据地质勘察报告和资源储量评估结果,确定矿山开采区域,考虑地质条件、环境保护和安全因素。
2. 制定开采方案:根据矿石性质、矿床特征和市场需求,制定合理的开采方案,包括开采顺序、采矿方法和开采参数等。
3. 设计矿山布置:合理布置开采工作面、运输线路和矿山设施,确保生产作业的连贯性和高效性。
三、采矿工艺1. 爆破作业:根据矿石性质和爆破参数,合理选择爆破方法和药剂,确保爆破作业安全可靠。
2. 采矿作业:根据矿石性质和开采方案,选择合适的采矿设备,确保采矿效率和矿石质量。
3. 矿石处理:对采集到的矿石进行初步处理,包括破碎、筛分和洗选等工艺,提高矿石品位和回收率。
四、设备选型1. 采矿设备:根据矿石性质和开采需求,选择合适的挖掘机、装载机和运输设备等,确保设备能够满足生产作业的需要。
2. 破碎设备:根据矿石粒度要求,选择适当的破碎设备,包括颚式破碎机和圆锥破碎机等,确保矿石能够达到规定的粒度要求。
3. 筛分设备:根据矿石粒度要求和筛分效率,选择合适的筛分设备,包括振动筛和旋流器等,确保矿石能够达到规定的品位和粒度要求。
五、生产管理1. 人员管理:建立科学的人员考核和激励机制,培养高素质的生产管理人员和操作人员,确保生产作业的顺利进行。
2. 安全管理:制定完善的安全规章制度,加强安全教育和培训,严格执行安全操作规程,确保生产过程安全可靠。
3. 质量管理:建立质量管理体系,加强产品质量检测和控制,确保生产的产品符合质量要求。
4. 环境保护:加强环境监测和治理,严格执行环境保护法律法规,确保生产过程对环境的影响最小化。
六、结论通过本指导书所述的矿山规划、采矿工艺、设备选型和生产管理等方面的指导,可以使露天铝土矿矿山生产作业达到安全高效的目标。
【精品】露天矿中深孔爆破作业指导书
严禁无证上岗; 作业时严禁穿铁钉鞋; 凡是接触爆破材料、炸药及进行爆破作业时,严禁动火和携带发火物品; 爆破作业严禁违章作业; 爆材严禁冲击、拖拉和抛掷; 爆破作业过程中,爆区界外 10 米内严禁使用手机、对讲机; 装药时严禁使用铁质器具; 非爆破施工人员、车辆严禁进入爆区。
第三部分:作业程序
1.5 工器具及材料 钢丝钳 1 把 20 米测绳 1 套 工具包 1 个 电工刀 1 把 胶布 1 卷 铁锹 30 把 镐 30 把 竹竿一根 太阳伞一把(防止爆材爆晒) 橡胶斗 帆布袋 1 个 麻绳一根 对讲机 3 台 12 号铝丝 1 公斤 雷管若干 起爆器一个
1.2 工时 8 时/班
1.3 安全用具 “严禁将手机对讲机等带进爆区”安全警示牌 “非爆破施工人员 禁止入内”安全警示牌 警戒红旗 4 面(爆破警戒用) 警戒线 1 根(爆破警戒用)
1.4 个人防护用品(PPE)要求 防静电工作服 20~30 套(所有现场人员必须穿); 防静电无钉鞋 20~30 双(所有现场人员必须穿); 安全帽 20~30 顶(所有现场人员必须穿戴)。 皮手套 4 双(接触输药管的人佩戴);
发生碰伤、扭伤、物体打击等较轻微且不危及生命的伤病时,先暂停工作进行紧急处理,再 视伤病严重程度考虑是否送院治疗。
2.4 严禁 工作现场未经安全员安全检查、检测并处理确认安全,禁止入内作业; 现场工作人员身体和精神状态不符合现场工作要求,严禁参加工作;
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起爆 10 分钟后由爆破施工技术人员对爆区进行检查,若有盲炮要及时采 取措施进行处理,并上报车间领导。
3.13 撤除安全警戒
第三次为撤除警戒信号,全部炮响经过 15 分钟后,发出解除警戒信号,警 戒红旗、警戒绳、警戒岗哨才能撤除,禁止挂永久警戒红旗。
露天矿山生产作业指导书
露天矿山生产作业指导书一、前言露天矿山生产作业是一项高风险、高危险性的工作,要求所有从业人员严格遵守标准操作程序。
本指导书旨在为从业人员提供基本操作指南,防止事故发生,确保生产安全。
二、工作准备1. 安全要卡在进行作业前,必须进行安全检查。
首先要检查设备是否完好,包括:•起重设备•保护装置•托盘•货物原材料•工作区域设备检查完毕后,还需做好防护措施,包括:•确认个人防护装备是否齐全•确认作业区域防护措施是否到位•确认周边道路、餐厅、办公室等配套设施是否安全2. 人员配备在进行生产作业之前,必须确保有足够的人员,包括:•生产安全管理人员•货物搬运人员•控制安全的操作人员3. 实施操作程序在进行生产作业之前,必须了解并遵守相关操作规程和程序,包括:•有关设备的标准操作程序•零件和设备组件之间的关系•安全操作三、生产作业1. 单个货物的搬运•将物品放置于托盘上或其他适当的容器内,以保证物品在移动过程中不会滑落或从托盘中脱落。
•确认并使用适当的手推车,保证货物在搬运过程中不会滑落或从手推车上脱落。
•应注意货物安全,提前确认搬运前后的路径清秀,避免碰撞或其他危险事件。
2. 码放货物在码放货物时,必须严格按照规定的程序进行操作,以确保安全。
•确认设备的可用状况,检查其每个组件和操作必须的事项。
•根据小板块码放计划进行操作,计划中应包括最简单的组件和尺寸直到更大的喷涂操作。
•确认设备能够承受各种重量的货物,并且基于重量,选择不同的坑距。
•配备坑位停放放号、与推拉挂钩、吊环、吊锁、绳索等,确保货物安全固定。
3. 碰撞在生产作业过程中,碰撞是一项常见问题。
为了保证生产安全,请遵循以下操作:•遵循规定的操作程序,在搬运过程中,将货物放置于规定的位置,确保在移动过程中,不会碰撞其他组件。
•确保行驶方向的安全,保证货物或车辆不会撞上其他物体,避免碰撞事故的发生。
4. 疏通道路在生产作业过程中,需要确保清理道路,例如移动废弃材料,并确保斜坡、道路、停车场和货区的清洁。
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3.9.17在炸药装填完后,经爆破主管确认,开始对爆孔充填,充填料采用穿孔后的细土,要防止尖锹伤及管线。
安全警示词:警告!如果导爆管拐角弯曲为非常小的锐角,会导致拒爆。
3.9.18施工时,应防止导爆管雷管/橡胶塞在拐角处被折受损。
3.9.9装药前,校对炮孔的编号及装药量,同时必须掌握炮孔深、水深、有无卡孔等情况。
3.9.10将箱内包装单收好,并检查爆破器材外观质量。
3.9.11先分发3mm粉红色Exel®MS毫秒孔内导爆管雷管,严禁脚踏、踩压导爆管外径,避免损伤导爆管。
3.9.12装药时,爆破工不得随意增减每个炮孔装药量。
安全警示词:警告!雷管所承受冲击力应不大于20kg,否则会出现危险。
3.10.4导爆管在J型钩内不得相互交叉,必须平行于J型钩内。
安全警示词:警告!导爆管自身严禁双绕,连接网络时导爆管不得相互交叉。
3.10.5网络连接完毕后,由爆破主管根据爆破设计图,先雁行列、后控制排,依次对网络和连接块进行检查,确认无误。
3.11检查和清理现场
3.11.1查看每处联接符合安全技术要求。
3.12.6最后将爆破网络起爆管线与起爆器进行连接,起爆。
3.13爆后检查和异常处理
3.13.1引爆后五分钟,确认炮烟、粉尘散去后进入爆破区检查,检查过程中严禁站在悬空伞岩和裂隙地带上方。
3.13.2若发现有残余爆破器材,应收集清理,返回库房,以便集中销毁。
3.13.3若发现有盲炮、残眼时,应专人监护并备案。
3.3.3检查手持刷卡机电量是否充足和完好。
3.4工具和设备的准备
序号
工具名称
适用范围
规格
数量
1
刷卡机
领用炸药
手持
1
2
笔
记录
1
3
扫把
清扫
1
3.5交接班
3.5.1危险源辩识
序号
作业活动
危险源(点)
控制措施
1
炸药入库、出库
火药爆炸
必须穿防静电服、严禁带火种及手机
2
雷管入库、出库
火药爆炸
必须穿防静电服、严禁带火种及手机
3.11.2检查有无遗漏爆破器材,将剩余的爆破器材退库。
3.11.3核实爆破危险区域设备(设施)及人员撤离情况,确定设备(设施)和人员已按撤离通知单要求撤至安全区域。
3.11.4核实避炮棚已设置在爆破区后方的安全地点,避爆棚门方向必须背向爆破区。
3.12爆破警戒和起爆
3.12.1白天爆破作业升起警戒红旗,夜间作业开启警戒红灯。
3.10.3记录要用黑色或蓝色笔填写,做到内容准确完整、真实,字迹清晰、书写工整。
3.10.4需要上报和复写的记录,要上报和复写清楚。
爆破工岗位作业指导书
1目的和适用范围
1.1目的:破碎矿、岩
1.2作业区范围:榕辉露天采场
2管理职责
2.1负责领取和临时保管所用爆破器材,测算所需的品种和用量,负责炮孔的检验和回填。
2.2有权要求组织持续改进作业环境并提供良好的个体防护。
2.3负责本岗位做到“安全第一、违章为零、事故为零”。
2.4有权拒绝违章指挥,有权制止、指正进入区域人员的违章行为。
2.5负责爆破警戒线的警戒工作。
2.6人员素质:具有初中以上文化程度,无职业禁忌症,经过了“三级安全教育培训合格”并取得专门培训机构颁发的操作证。
3.3.4现场安全标示 :警戒带、红旗
3.4工器具及材料准备:铁锹、竹竿、电工刀、圆镜、炮棍、棉布袋。
3.5场地准备:边坡地带无危石、无废弃铁器和易燃物品,周围无火源,爆破区域内无设备。
3.6工作标准
3.6.1领取爆破器材标准
安全警示词:注意!六级以上大风天、雷雨天及雾天禁止爆破作业。
3.6.2爆破班长需持有爆破主管办理的《进入要害部门通行证》。
3.14解除警戒
3.14.1确认爆堆安全后解除警戒信号,降下警戒红旗或关闭红灯,警戒人员撤离。
3.15紧急情况处理和安全控制措施
3.15.1出现拒爆时,设置警戒安全隔离带并派出警戒人员。
3.15.2地表导爆管未被引爆,连接失误造成交叉拒爆,重新更换连接。
3.15.3出现盲孔时,查看孔内导爆管封尾是否冲破,无冲破时,导爆管未被引爆,重新连接连接块。
3.7.6完成装车后,炸药车门关好,爆破班长在出入库记录上签字确认。
3.7.7需拆箱运输起爆器材时,要放在专用的棉制布袋里,有专人保管。
3.8爆破器材运输标准
安全警示词:警告!车厢内不得载人。
3.8.1运输车辆严禁使用自卸车、拖车、拖拉机、摩托车、三轮车、自行车,并按照规定悬挂或者安装符合国家标准的易燃易爆危险物品警示标志。
上班
1、在生产技术室办理“入库通行证”
2、在库区保卫值班室办理入库手续并了解安全情况。
3、与保卫人员共同检查安全防护设施,共同开启库房门。
入库
1、对入库的炸药、雷管进行分库保管、标识
发料
1、按爆破设计药量进行发料。
2、严格按公安局规定刷卡发料。
盘点
1、每天发料完毕后对库存炸药、雷管进行盘点
3.3作业准备
3.9.1由爆破主管对作业人员进行施工前的安全交底。
3.9.2查看作业区域边坡有无危石,清理爆孔周围碎石块、残余铁器、残油物、易燃废弃物等。
3.9.3爆破安全员在爆破作业区域周围距离50米敷设警戒带,确定警界区域内无火源、焊接作业和其他作业。
3 .9.4选择好车辆在爆区的次序进退路线,专人指挥车辆,车辆在距自由面、边坡坡底线5米以上距离卸车,车辆不得碾压炮孔。
3
乘坐车辆
车辆伤害
矿区限速15公里/小时
3.6工作标准
3.6.1炸药、雷管收发,来库区人员必须穿防静电服及鞋,并持有磁海矿生产技术室开具的“入库通行证”
3.6.2进入库区人员必须到保卫值班室进行登记并接受检查。
3.6.3进入库区人员必须将手机、火种交保卫值班人员保管。
3.6.4领用炸药人员和发放人员必须在规定记录本上填写清楚。
3.6.3使用专用车辆,空车行驶速度不大于40公里/小时。
3.6.4进入库区接受警卫人员检查,填写出入库登记记录,将无线通讯、火种交值班警卫。
3.6.5进入炸药储存库,按照爆破器材品种、数量领取爆破器材。
3.7爆破器材装卸标准
安全警示词:危险!严禁磨擦、撞击和抛掷民爆物品。
3.7.1指挥炸药车靠近装车平台或卸车点,两人打开厢车后门并卡牢。
3.3.1穿戴劳保用品,必须符合以下要求: 工作服排扣、袖扣、工作裤扣子必须扣好。工作帽正面戴好,松紧适中,女工发辫要放入帽内。在休息室内及操作室内时,工作帽可以不戴,但要挂在衣帽钩上(帽里朝墙)或平放在桌面上(帽里朝下)。劳保鞋鞋带必须系紧。
3.3.2检查各类清洁工具是否齐全,环境卫生是否干净。检查情况应在交接班记录中说明。
3.9.13装药时发生堵孔,禁止使用铁器处理,可用竹竿处理。
3.9.14起爆药在下放过程中,导爆管不可与孔口岩壁发生摩擦,不能打结,注意下放深度,确定没有卡孔。
3.9.15起爆药包下至要求深度后,采取措施,防止导爆管滑落孔中。
3.9.16在下起爆药包和装填炸药过程中,若发生卡孔应立即报告爆破主管,在卡孔处理时,要均匀用力。
3.7.2装、卸车时要轻拿轻放,炸药码放要整齐。
3.7.3人员在搬运时,要有序进出,搬运通道无障碍物。
3.7.4人员的一次搬运量:硝铵炸药一次搬运一袋(30公斤),乳化炸药一次搬运一箱。
安全警示词:危险!炸药严禁与起爆器材同车运输。
3.7.5爆破班长负责核对领用炸药品种、规格和数量与领料单相符,核对领用同类爆破器材为同一生产厂家、同一规格、同一批次产品。
3.12.2在采场外围安全警界线路口安排人员警戒,警戒人员手持红旗坚守岗位。
3.12.3在13:10分(或19:10分)进行第一个爆破预告信号。
3.12.4在第一个爆破信号(或警报)响过后,警戒人员进入警戒点,严禁人员和设备进入危险区。
3.12.5第一个爆破信号(或警报)五分钟后,进行第二个爆破起爆信号。
安全警示词:危险!在卸爆破器材时,应轻拿轻放,严禁磨擦、撞击和抛掷爆破器材。
3.9.5按照施工单的炸药数量、品种的要求,依次将炸药码放到爆孔边。
3.9.6将非电导爆管码放到指定点。
3.9.7在起爆点设置一面红旗标志,将乘装起爆器的棉布袋放到起爆点处红旗下。
3.9.8距爆区50米(正面按设计要求)内要撤出一切与装药无关的设备,装药时禁止在200米内进行其它爆破作业,距爆破区坡底线30米内,禁止同时进行其它爆破。
3.8.2禁止民爆物品与其他货物混装。
3.8.3人工运送爆破器材时,炸药和起爆器材应分别放在两个棉制布袋中,严禁装在衣袋中。
3.8.4专人分乘车辆同车短途押运爆破器材。
3.8.5重车限速15公里/小时,采场行驶速度应为5公里/小时。
3.9爆孔施工标准
安全警示词:警告!在警戒区内,严禁烟火和无关人员进入。
3.9.19充填完毕后,清理爆区工具、包装箱(或袋)。
3.10网络联接
3.10.1分发地表管,在与孔内管连接前,应先检查地表管连接块。
安全警示词:注意!4#雷管聚能穴与J型钩平台间距大约2mm左右,上下无轻微串动。
3.10.2应遵循“从后往前”连接原则。
3.10.3J型钩开口必须向上平放放置,穿过J型钩的导爆管与连接块两侧在>30cm长度处和连接块导爆管用石块压住,保持连接块与导爆管形成夹角垂直900。
3.13.4对于爆破网路未破坏,最小抵抗线无变化的,重新联线起爆;若最小抵抗线有变化的,重新验算安全距离,并加大警戒范围距离。
3.13.5对于爆破网路已破坏(或二次爆破出现盲炮),炮孔无法正常引爆的,应设置警示标志,设专人监护,在距盲炮孔口不小于10倍炮孔直径处另平行钻孔装药起爆。