设备管理的工作要求和范围
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9
设备的现场安全管理
七、要注意整改设备隐患,“磨刀不误砍 柴工”对已知的各种设备隐患,如防护设备不 全,机器漏油漏水、开关不灵活、仪表不准等, 要认真检查,校正完善,确保设备完好。
总之,工作越忙越要注意安全,设备使用 率高越高,越要加强检修,任何疏忽、侥幸都 会酿出不安全的祸端。
10
设备管理的瓶颈
16
如何做好设备管理
一、在设备选择上要注意“三个原则”。 按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的 原则来选择设备,充分考虑设备的质保性、低 耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵 活性、环保性和经济性等。
17
如何做好设备管理
二、在设备管理机构上要构建“三级网 络”。 建立以法人为核心的企业、部门、班级三级企 业设备管理网络,健全设备管理机构,明确职 责、理顺关系。
20
如何做好设备管理
五、在设备安全运行上要力求“三个坚持”
1、坚持交接班记录,及时发现问题及时 处理,不把设备隐患移交给下一班;
2、坚持持证上岗制度,要加大教育培训 力度,达到三好(用好、管好、保养好设备), 四会(会使用、会保养、会检查、会排除故 障);
1、就事论事回顾发生过的故障会发现,大 量的故障在重复!没有真正从根源上分析断根。 当同样的问题不断重复时,当同一个部位反复 发生故障时,当同一个部件总是损坏时,我们 就要研究他们的背后的原因,就要考虑改良维 修,包括一些防护措施的运用。
11
设备管理的瓶颈
2、不想干:设备维修人员多处于干“良心 活”。能干的累死,收入却差不多。
2、提高劳动生产率,关键是要提高设备 的生产效率,企业内部多数人是围绕设备工作 的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高 设备生产效率,减少设备故障,提高设备利用 率。
15
设备管理是提高企业 经济效益的基础
3、减少消耗、降低生产成本是设备管理 的主要内容,降低能耗是节约能源的重要手段, 也是企业节能降耗永恒的主题,设备管理抓得 好,设备的大修周期就可以延长,从而为降低 生产成本打下基础。
设备的后期管理指设备的更新、改造和报废 阶段的管理工作。对性能落后,不能满足生产需 要,以及设备老化、故障不断,需要大量维修费 用的设备,应进行改造和更新。
5
设备的现场安全管理
加强现场安全管理,继续突出重点,加强 以“防台、防汛、防冬季大风”为重中之重的 专项整治工作,加强特种设备管理的整治,实 时监控,消除隐患,不发生事故,学习重大事 故预防和应急救援预案,适时开展防事故演练, 做到招之即来,来之能战,战之能胜。
18
如何做来自百度文库设备管理
三、在设备管理方式上要实行“三全管 理”。 现代的设备管理不同于传统的设备管理,它是 综合性的,可以概括为设备的全面管理、全员 管理和全程管理,有效保证设备的技术性能和 正常工作,提高其使用寿命和利用率。
19
如何做好设备管理
四、在设备检修维护上实行“三严”
1、严格执行检修计划和检修规程; 2、严格把好备品备件质量关; 3、严格抓检修质量和技改检修完工验收关; 这样才能确保检修质量和技改质量。
13
设备管理是提高企业 经济效益的基础
1、加强设备管理是提高质量、增产增收的 重要手段,应用现代技术,开展技术创新,确 保设备有良好的运转状态,对于新设备要充分 发挥其先进性能,对于老的设备要通过技术改 造,改善和提高装备素质,增强设备性能,延 长设备使用寿命,从而提高效益的目的 。
14
设备管理是提高企业 经济效益的基础
设备管理的工作要求和范围
设备管理要全员参与,不是靠个别人管理 就能解决的问题,要充分发挥技术人员的聪明 才智,才能有效地管理好设备安全、经济、高 效的运行,保证生产经营的正常运转。
1
设备管理是对设备寿命周期全过程的管 理,包括选择设备、正确使用设备、维护修 理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。
3、不愿学:机修人员和当大夫一样,停止 了学习就停止了进步。
4、不抓保养:很多故障都是有预兆的,而 这些操作工最容易发现,设备保养是突破瓶颈 的基础
12
设备管理的瓶颈
5、不做预案:很多维修人员甚至管理干部, 每天的主要工作是“等待灾难的发生”,设备 坏了冲上去,修好了万事大吉,平时不去研究 设备一旦坏了怎么应对?哪些设备容易出问题, 结果问题越来越多,工作越来越忙。
3
设备使用期管理分设备初期管理、中期 管理和后期管理。
设备的初期管理一般指设备验收之日起, 使用半年或一年时间内,对设备调整、使用、 维护、状态监测、故障诊断,以及操作、维修 人员培训教育。维修技术信息的收集、处理等 全部管理工作,建立设备固定资产档案,技术 档案和运行维护原始记录。
4
设备的中期管理是设备过保修期后的管 理工作。做好设备的中期管理有利于提高设 备的完好率和利用率,降低维修费用,得到 较好的设备投资效果。
四、要注意设备状况,设备高效运转,难 免因“疲劳”出现损坏或不正常状态工作,切 不可带病作业,不然就会造成更大的损失。
8
设备的现场安全管理
五、要注意对“新手”的培训,对他们的 工作热情应当鼓励,但是设备的性能、操作规 程、使用的防护措施,一定要交代清楚,经考 核确定掌握基本技术后,方能上岗。
六、要注意加强对设备管理制度的学习, 设备使用是有严格规定的,必需经常学习,否 则老职工也会淡忘。
6
设备的现场安全管理
一、要注意高温天气对设备的影响,持续 高温,设备高速运转,需要注意温度过高的问 题,防止设备燃烧和毁坏。
二、要注意雨水对设备的影响,进入雨季, 空气潮湿,雨水多而勤,设备的防雨、防潮要 提上日程。
7
设备的现场安全管理
三、要注意连续工作对设备的影响,设备 满负荷,甚至超负荷运转,这种情况可以理解, 但设备保养、维护一定要跟上。
设备管理是以企业经营目标为依据,通过 一系列的技术、经济、组织措施,对设备的全 过程进行的科学管理,实行从设备的规划工作 起直至报废的整个过程的管理。
2
这一过程一般可分为前期管理和使用管 理两个阶段:设备的前期管理是指设备在投 运前的一系列管理工作。
设备在选型采购时,应进行充分的交流、 调研、比较招标和选型,加强技术经济论证, 充分考虑售后技术支持和运行维护,选用综合 效率高的技术设备。
设备的现场安全管理
七、要注意整改设备隐患,“磨刀不误砍 柴工”对已知的各种设备隐患,如防护设备不 全,机器漏油漏水、开关不灵活、仪表不准等, 要认真检查,校正完善,确保设备完好。
总之,工作越忙越要注意安全,设备使用 率高越高,越要加强检修,任何疏忽、侥幸都 会酿出不安全的祸端。
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设备管理的瓶颈
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如何做好设备管理
一、在设备选择上要注意“三个原则”。 按照技术上先进、经济上合理、生产上适用的 原则来选择设备,充分考虑设备的质保性、低 耗性、安全性、耐用性、维修性、成套性、灵 活性、环保性和经济性等。
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如何做好设备管理
二、在设备管理机构上要构建“三级网 络”。 建立以法人为核心的企业、部门、班级三级企 业设备管理网络,健全设备管理机构,明确职 责、理顺关系。
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如何做好设备管理
五、在设备安全运行上要力求“三个坚持”
1、坚持交接班记录,及时发现问题及时 处理,不把设备隐患移交给下一班;
2、坚持持证上岗制度,要加大教育培训 力度,达到三好(用好、管好、保养好设备), 四会(会使用、会保养、会检查、会排除故 障);
1、就事论事回顾发生过的故障会发现,大 量的故障在重复!没有真正从根源上分析断根。 当同样的问题不断重复时,当同一个部位反复 发生故障时,当同一个部件总是损坏时,我们 就要研究他们的背后的原因,就要考虑改良维 修,包括一些防护措施的运用。
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设备管理的瓶颈
2、不想干:设备维修人员多处于干“良心 活”。能干的累死,收入却差不多。
2、提高劳动生产率,关键是要提高设备 的生产效率,企业内部多数人是围绕设备工作 的。要提高这些人的工作效率,前提是要提高 设备生产效率,减少设备故障,提高设备利用 率。
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设备管理是提高企业 经济效益的基础
3、减少消耗、降低生产成本是设备管理 的主要内容,降低能耗是节约能源的重要手段, 也是企业节能降耗永恒的主题,设备管理抓得 好,设备的大修周期就可以延长,从而为降低 生产成本打下基础。
设备的后期管理指设备的更新、改造和报废 阶段的管理工作。对性能落后,不能满足生产需 要,以及设备老化、故障不断,需要大量维修费 用的设备,应进行改造和更新。
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设备的现场安全管理
加强现场安全管理,继续突出重点,加强 以“防台、防汛、防冬季大风”为重中之重的 专项整治工作,加强特种设备管理的整治,实 时监控,消除隐患,不发生事故,学习重大事 故预防和应急救援预案,适时开展防事故演练, 做到招之即来,来之能战,战之能胜。
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如何做来自百度文库设备管理
三、在设备管理方式上要实行“三全管 理”。 现代的设备管理不同于传统的设备管理,它是 综合性的,可以概括为设备的全面管理、全员 管理和全程管理,有效保证设备的技术性能和 正常工作,提高其使用寿命和利用率。
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如何做好设备管理
四、在设备检修维护上实行“三严”
1、严格执行检修计划和检修规程; 2、严格把好备品备件质量关; 3、严格抓检修质量和技改检修完工验收关; 这样才能确保检修质量和技改质量。
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设备管理是提高企业 经济效益的基础
1、加强设备管理是提高质量、增产增收的 重要手段,应用现代技术,开展技术创新,确 保设备有良好的运转状态,对于新设备要充分 发挥其先进性能,对于老的设备要通过技术改 造,改善和提高装备素质,增强设备性能,延 长设备使用寿命,从而提高效益的目的 。
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设备管理是提高企业 经济效益的基础
设备管理的工作要求和范围
设备管理要全员参与,不是靠个别人管理 就能解决的问题,要充分发挥技术人员的聪明 才智,才能有效地管理好设备安全、经济、高 效的运行,保证生产经营的正常运转。
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设备管理是对设备寿命周期全过程的管 理,包括选择设备、正确使用设备、维护修 理设备以及更新改造设备全过程的管理工作。
3、不愿学:机修人员和当大夫一样,停止 了学习就停止了进步。
4、不抓保养:很多故障都是有预兆的,而 这些操作工最容易发现,设备保养是突破瓶颈 的基础
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设备管理的瓶颈
5、不做预案:很多维修人员甚至管理干部, 每天的主要工作是“等待灾难的发生”,设备 坏了冲上去,修好了万事大吉,平时不去研究 设备一旦坏了怎么应对?哪些设备容易出问题, 结果问题越来越多,工作越来越忙。
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设备使用期管理分设备初期管理、中期 管理和后期管理。
设备的初期管理一般指设备验收之日起, 使用半年或一年时间内,对设备调整、使用、 维护、状态监测、故障诊断,以及操作、维修 人员培训教育。维修技术信息的收集、处理等 全部管理工作,建立设备固定资产档案,技术 档案和运行维护原始记录。
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设备的中期管理是设备过保修期后的管 理工作。做好设备的中期管理有利于提高设 备的完好率和利用率,降低维修费用,得到 较好的设备投资效果。
四、要注意设备状况,设备高效运转,难 免因“疲劳”出现损坏或不正常状态工作,切 不可带病作业,不然就会造成更大的损失。
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设备的现场安全管理
五、要注意对“新手”的培训,对他们的 工作热情应当鼓励,但是设备的性能、操作规 程、使用的防护措施,一定要交代清楚,经考 核确定掌握基本技术后,方能上岗。
六、要注意加强对设备管理制度的学习, 设备使用是有严格规定的,必需经常学习,否 则老职工也会淡忘。
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设备的现场安全管理
一、要注意高温天气对设备的影响,持续 高温,设备高速运转,需要注意温度过高的问 题,防止设备燃烧和毁坏。
二、要注意雨水对设备的影响,进入雨季, 空气潮湿,雨水多而勤,设备的防雨、防潮要 提上日程。
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设备的现场安全管理
三、要注意连续工作对设备的影响,设备 满负荷,甚至超负荷运转,这种情况可以理解, 但设备保养、维护一定要跟上。
设备管理是以企业经营目标为依据,通过 一系列的技术、经济、组织措施,对设备的全 过程进行的科学管理,实行从设备的规划工作 起直至报废的整个过程的管理。
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这一过程一般可分为前期管理和使用管 理两个阶段:设备的前期管理是指设备在投 运前的一系列管理工作。
设备在选型采购时,应进行充分的交流、 调研、比较招标和选型,加强技术经济论证, 充分考虑售后技术支持和运行维护,选用综合 效率高的技术设备。