机械制造装备完整版

第一章

1.柔性化指的是什么？P6

答:有两重含义,产品结构柔性化和功能柔性化

产品制造柔性化指产品设计时采用模块化设计方法和机电一体化技术,只需对结构作少量的从组和修改,或修改软件,就可以快速的推出满足市场需求的,具有不同功能的新产品

产品功能柔性化是指只需进行少量的调整或修改软件,就可以方便的改变产品或系统的运行功能,以满足不同的加工需要.

2.机械制造装备有哪些类型？P10

可加工装备、工艺装备、仓储传送装备和辅助装备

3机械制造装备设计有哪些类型？ P15（老师附加）

机械制造装备设计可分为创新设计、变型设计和模块化设计等三大类型。

10创新设计的步骤是什么？

产品规划、方案设计、技术设计和工艺设计

15设计的评价方法很多，结合机械制造装备设计，哪些评价方法较为重要？P32

技术经济评价、可靠性评价、人机工程评价、结构工艺性评价、产品造型评价和标准化评价

17.可靠性指什么？P37

可靠性是指产品在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。

(页数是旧书。以下是新书的页数)

第二章

1.机床设计应满足哪些基本要求？P57

1、工艺范围

2、柔性

3、与物流系统的可接近性

4、刚度

5、精度

6、噪声

7、生产率

8、自动化

9、

成本10、生产周期11、可靠性12、造型与色彩

5.机床的基本工作原理是什么？P62

机床的基本工作原理是：通过刀具与工件之间的相对运动，由刀具切除工件上多余的金属材料，使工件具有要求的尺寸和精度的几何形状。

6.工件表面的形成原理是什么？P63

任何一个表面都可以看成是一条曲线沿着另一条曲线运动的轨迹。

7.工件表面发生线的形成方法有哪些？P63

1、轨迹法

2、成形法

3、相切法

4、展成法

10.机床的主运动与形状创成运动的关系如何？进给运动与形状创成运动的关系如何？P66，

当形状创成运动中不包含主运动时。形状创成运动与进给运动两个词等价；当形状创成运动中包含主运动时，形状创成运动和成形运动两给词等价

14.机床的运动功能式和运动功能图表达的含义是什么？P67

功能式：运动功能式表示机床的运动个数、形式、功能、以及排列顺序。功能图：是将机床的运动功能式用简洁的符号表达出来。是认识、分析和设计机床传动系统的依据。

18.机床的运动分配式的含义是什么？P70

在符号“·”左侧的运动由工件完成。在右侧由刀具完成。机床的运动功能式中添加接地符号“·”

后，称之为运动分配式

21.机床的主要技术参数根据什么确定？（尺寸、运动、动力）机床的运动参数如何确定？驱动方式

如何选择？P

通用机床的主参数和主参数系列国家已经制定了标准，设计时，只需要按市场需要选择运动参数的近似值。专用机床的主参数是以加工零件或被加工面的尺寸参数来表示。一般也参照类似的通用机床主参数系列选取。

运动参数根据主轴、工件安装部件的运动速度确定。驱动方式的选择主要根据机床的变速形式和运动特征要求来确定。

23.机床主传动系都有哪些类型？由哪几部分组成？

按驱动主传动的电动机分：交流电动机驱动和直流电动机驱动按传动装置分可分：机械传动装置、液压传动装置、电气传动装置以及他们的组合

按变速的连续性分：分级变速和无级变速。

24.什么是传动组的级比和级比指数？常规变速传动系的各传动组的级比指数有什么规律？P92

主动轴上同一点传往从动轴相邻两传动线的比值，级比指数规律是Xi=P0*P1*P…Pi-1

Xi是级比指数，Pi是传动副

25.什么是传动组的变速范围？各传动组的变速范围之间有什么关系？P32

变速组中最大最小转动比的比值，称为该变速组的变速范围。变速范围越来越大，即Ri>Ri-1

36.试述进给传动与主传动相比较，有哪些不同点？P

1、进给传动与主传动不同是恒转矩传动，而住转动是恒功率传动

2、进给传动系传动转速图的设计刚巧与主传动系相反，其转速图是前疏后密结构

3、进给传动系中各传动件的计算转速是最高转速。

4、进给传动的变速范围RN《14。

37进给伺服系的驱动部件有哪几种类型？P

步进电动机，小惯量直流电动机、大惯量直流电动机。交流调速电动机和直线电动机

38.试述滚珠丝杠螺母机构特点，其支承方式有哪几种？摩擦系数小，传动效率高。一端固定，另一端自由，一端固定，另一端简支承，两端固定

39机床控制系统有哪几种分类方法？是如何进行分类的？P128

三种，1自动化程度分为手动，机动，半自动，自动。2是否有反馈分为开环，半半闭环，闭环。3方式和内容分为时间，程序，数字，误差补偿和自适应控制

40一般机床控制系统有哪几部分组成？P

第三章

1.主轴部件应满足哪些要求？P142

1、旋转精度

2、刚度

3、抗震性

4、温升和热变形

5、精度保持性

2.主轴轴向定位方式有哪几种？各有什么特点？适用场合怎样？P145

前支承内侧：受力情况较好。普遍应用。2、前支承外侧：主要应用于具有大转达盘的机床3、主轴后端较多的用于带传动。

4.试分析图所示三种主轴轴承配置形式的特点和适用场合？

图Ⅰ刚度速度型，后端角接触球轴承，背靠背安装，承受径向力和轴向力，前端是双列短圆柱滚子轴承，承受较大的径向力。适用场合较大的传动力

图Ⅱ刚度速度型后端双列短圆柱滚子轴承，承受较大的径向力，前段是角接触球轴承，也是背靠背安装，承受较大的径向力和轴向力，适用场合

图Ⅲ刚度型后端双列短圆柱滚子轴承承受较大的径向力，前段是双列短圆柱滚子轴承，承受较大的径向力，靠近前段有中间辅助支撑，双列角接触球轴承，承受径向力和轴向力。适用场合切削负载较大，中等转速，要求刚度高的机床。

5.轴向力传递：轴→锁紧螺母→轴套→内圈→外圈→滚动体→左圈→箱体

轴→轴肩→轴套→右圈→滚动体→左圈→箱体

间隙调整：右端拧母调整间隙，左端研磨密封环右边，然后通过拧锁紧螺母调整间隙

6（见图标号）

.1双列圆柱滚子轴承未预紧，改为螺母预紧

2双联滑移齿轮安装错了，改为大齿轮在左，即大小齿轮对调

3中间轴承不用圆锥滚子轴承，改为圆柱滚子轴承或是向心球轴承来承担径向力

4应为两个圆锥滚子轴承或是向心球轴承

5圆锥滚子轴承应该背对背安装，提高跨距载荷