DK-98-Ⅰ万用电炉操作规程
电炉安全技术操作规程电力安全操作标准文件 岗位作业指导书
××××有限公司标准安全操作规程文件编号：XXX-XXX-XXX 电炉安全技术操作规程编制：审核：批准：版本：受控状态：20××年10月10日发布20××年10月10日实施标准、完整的Word版文档，下载后可根据实际工作情况适当修改，自由编辑，适合相关行业人员参考，实际使用请删除本行文字。
电炉安全技术操作规程一、操作步骤1.检查线路是否正常，是否有破损现象。
2.检查电炉状态是否正常，是否有损坏现象。
3.合上控制开关，检查电炉工作状态，是否有漏电现象。
4.把需加热器皿轻轻放置于炉盘中央。
5.使用完毕，拉下控制开关。
二、注意事项1.操作过程手必须是干燥的，必要时要戴胶皮手套。
2.操作过程若使用夹具进行操作，必须保证夹具经过绝缘处理。
3.液体加热时容器不得太满，防止沸腾后产生迸溅。
4.使用过程操作人员不得离开。
5.定期进行检查，消除隐患。
生产岗位通用安全操作规程一、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
严格执行交接班制度、巡回检查制度，禁止脱岗，禁止与生产无关的一切活动。
二、认真执行岗位安全操作细则，防止割伤、碰伤、棒伤、砸伤、烫伤、踩滑、跌倒及身体被卷入转动设备等人身事故和设备事故的发生。
三、值班人员为了掌握、监视设备运转情况，及时发现异常和缺陷，应对所辖一切电气运转设备至少巡回检查二次。
四、如遇天气变化，高峰负荷，设备异常等情况，要适当增加特巡。
五、任何电器线路，未经检查验电，一律视为有电，一般不准带电作业，检修电器设备线路，要切断电源，证实无电，挂好警示牌，谨防其他人误操作。
六、临时线路和拖线板要符合安全规范，装有安全装置，严禁任意裸体搭接。
七、使用电动工具要检查性能是否正常，是否漏电，严格按照操作，杜绝蛮干。
八、如发现电气短路发生火灾，应切断电源，要用黄沙、二氧化碳或干粉灭火机灭火，严禁用水或酸碱泡沫灭火机灭火。
电炉安全操作规程（2篇）
电炉安全操作规程电炉是一种常见的家用电器，可以用来烹饪和加热食物。
虽然电炉方便快捷，但如果不正确使用或保养，可能会引发火灾、触电等危险。
下面，我们将详细介绍电炉的安全操作规程，以确保您的使用安全。
一、电炉的安装与使用1. 安装前：在安装电炉之前，要确保安装位置具备以下条件：- 电源线路符合标准规范，并安装了接地保护装置；- 安装位置周围没有易燃物品或可燃气体，以防火灾发生；- 确保电炉的供电线路可靠且负荷适当，不超过电炉的额定功率。
2. 安装过程：按照电炉的使用说明书安装电炉，确保电炉稳固且平整。
3. 使用前：- 仔细阅读电炉的使用手册，并按照手册的规定正确使用；- 检查电炉的电源线是否完好，插头是否安全，电炉是否有损坏；- 确保电炉周围没有易燃物品和可燃气体。
4. 使用过程：- 使用电炉时，应保持清洁和整洁，避免食物渣滓或水溅到电炉上；- 在烹饪时应及时关闭电炉，以防止食物煮干或烧焦；- 在烹饪过程中，不要离开电炉太远，以免发生意外。
5. 使用后：- 使用完毕后，及时关闭电炉的电源；- 清洁电炉时，不要使用湿布擦拭电炉表面，以免发生触电事故；- 定期清洁电炉的炉灶面和内部，保持电炉的正常运转。
二、防止火灾发生1. 使用时：- 不要在电炉上放置易燃物品，如纸张、布料、塑料袋等；- 食物煮开后，应调至合适的温度，避免煮干引发火灾；- 选择适合的炉具和餐具，避免金属物品接触到电炉表面。
2. 防止短路：- 不要将电源线插头拔出时拉扯，以免导线断裂，引发火灾或触电事故；- 当电炉出现故障时，应立即停止使用，并请专业人士检修。
3. 定期检查：- 定期检查电炉的电源线和插头，如发现磨损、老化或破损，应及时更换；- 建议每年至少一次请专业维修人员进行全面检查和维护。
三、防止触电事故1. 使用时：- 使用电炉时，应保持手部干燥，以避免触电事故；- 不要将湿手伸入电炉内部，以免触电。
2. 维护保养：- 定期检查电炉的电源线是否完好，插头是否安全；- 不要在清洁电炉时使用湿布，以免触电。
电炉操作工操作规程
电炉操作工操作规程一、岗位任务完成配料、配电任务。
二、岗位范围中控仪表、配料上料、净化系统监控、生产运行原始记录。
三、岗位职责1、工作中接受当班班长的领导和指挥，服从当班调度的调度指令。
2、根据技术员下达的配料配比通知单按要求做好原料配比，根据生产计划操作完成本班次生产所需原料的下料量。
（配料操作）3、根据调度令下达的本班生产计划，合理控制各相电极的负荷。
（配电操作）4、负责监控液压站机泵组及各类阀件的正常运转，保证电极压放及升降顺序进行，及时通知相关人员处理各种故障。
5、监控室内的各类仪表运行情况。
6、及时、准确填报和保管岗位的原始记录。
7、做好本岗位设备的维护保养工作和设备、环境卫生工作。
8、做好班次之间的交接工作。
四、岗位联系（1）开、停车时，及时联系值班调度和高压开关站进行停送电操作准备。
电流在400A以下时退电容，在400A以上时投电容，并与当班班长做好沟通。
（2）在停电前打电话告知生产调度停电原因，送电后告知送电时间。
（3）联系炉前巡视工，了解循环水系统，液压系统，配料、上料系统的工作情况。
（4）各类仪表不正常时及时通知相关人员检查处理。
（5）三相水温表温度超过28-53℃时及时通知班长加强设备巡检。
（6）从计算机上看液压压力（8-13.5Mpa）出现异常时及时通知当班班长及领导处理解决。
五、岗位操作法1、配料操作（1）开车前的检查1、开启计算机，进入配料操作界面2、通知巡视人员现场检查计量、混料、输料、环行加料机设备是否良好。
3、检查操作面板上的配料电机是否在合闸位置。
4、检查操作面板上所有泄料电机是否在合闸位置。
（2）开车操作1、配料设置：配比要求根据技术员或炉长下达的配料通知单做配料设置。
2、确定每批料的计量数，以计量斗所称石灰量为基准值，按要求配比计算出炭量数。
将数量输入计算机。
画面（例：60％，1000kg石灰，600kg炭料，600kg炭材为焦炭和兰炭的总和。
3、根据配比设定三个配料仓设定值。
电炉安全操作规程
电炉安全操作规程
1、电炉操作工首先必须熟悉电炉的操作使用说明，了解电炉的各种性能，使用范围，安全常识以及其它注意事项.
2、电炉在使用前必须检查各电路系统，冷却水路系统，气路管道是否安全正常。
操作开关按钮是否灵敏.如存在安全隐患，严禁开炉。
3、电炉操作工所使用的工具和手套必须要有绝缘防护。
佩戴安全帽和高温辐射眼睛，脚下垫绝缘垫,以防触电或烫伤.
4、电炉的加热元件和电功率要做到定期的检修和调整维护,以确保电炉对工作的加热质量和较高的生产率。
5、电炉冷却水循环系统要做到经常的检查和维护，避免管道堵塞损坏加热元件和感应铜管。
循环水温度要做到有效的控制，夏季水温一般控制在25—35之间,冬季35-50之间，这样有利于提高电炉的加热效率和使用寿命。
6、电炉在升温过程中要缓慢升温，严禁超出额定极限温度。
如发现升温不正常应立即切断电源。
如正在工作中出现故障，切断电源后，必须等电炉降温20—30分钟后,才能关掉冷却水路.避免热胀冷缩造成水管或感应铜管的破裂现象。
7、电炉炉膛内氧化铁皮和其他杂质要经常的清理.清理炉膛时不得用尖锐的物品,以免造成炉壁损坏，导致触电或损坏感应铜管。
8、电炉在装料,出料时不得用力过猛。
严格控制好升温时间，严禁出现锻坯过烧或温度过低的现象。
确保锻坯正常的始锻温度。
万用电炉操作规程
万用电炉操作规程
1、通电前，查看万用电炉是否有断路或漏电现象。
2、接通电源，转动旋钮打开开关。
按试验方法要求选择和调节旋钮至所需加热温度。
3、将需进行加热的物品放于万用电炉后，接通电源，启动开关，显示灯亮，电炉通电，开始加热。
4、随时观察万用电炉的温度变化，并根据温度变化情况，选择和使用合理档位进行加热。
5、试验工作结束后，切断电源，待万用电炉冷却至室温，将加热的物品取出后，将万用电炉及相关试验擦拭干净，对设备进行常规保养，并做好周围环境卫生。
6、注意：万用电炉使用环境的先队湿度应小于90%，控制器的工作环境温度在（5-40）℃。
电源线引入时应另行安装电源开关，以便能够控制总电源。
万用电炉标准操作规程
. 目的：建立DK-98-II单联1KW万用电炉标准操作规程，规范操作步骤。
保证DK-98-II 单联1KW万用电炉的正确使用
范围：本标准操作规程适用于技术开发部DK-98-II单联1KW万用电炉的使用。
职责：DK-98-II单联1KW万用电炉的操作人员严格按照本标准规程操作。
内容：
1. 操作程序
1.1 将仪器放置在水平台面上。
1.2 通电前，确保开关置在“关”档上，检查是否断路或漏电现象。
1.3 在电源连接处安装与产品相匹配的单相三极插座，并连接地线。
1.4 接通电源，根据被加热物体的需要，调节旋钮的位置，顺时针旋转调温旋钮，仪器
开始升温，旋钮旋转范围越大，升温越快。
1.5 使用完毕，将调温旋钮逆时针旋转至关闭位置，切断电源，拔掉插头。
2 注意事项
2.1 加热容器是玻璃制品或金属制品时，电炉上应垫上石棉网，以防电炉丝短路和触电。
2.2 使用电炉连续工作的时间不宜过长，以免影响其使用寿命。
2.3 电炉凹槽中要保持清洁，及时清除灼烧焦糊物。
2.4 长时间不用应存放在干燥处。
3. 相关记录：
《R-TD-015仪器设备使用记录表》
4. 修订历史：
.。
万用电炉操作规程
万用电炉操作规程一、安全操作1.在操作万用电炉之前，应确保炉体周围没有易燃物品，并保持足够的通风。
2.操作人员必须熟悉万用电炉的使用说明书，并按照使用说明进行操作。
3.操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和防护用品，如护目镜、防护手套等。
4.在操作万用电炉之前，需将电源插头插入地面插座，并确保插座接地良好。
5.在万用电炉工作期间，不允许离开现场，以免发生意外。
二、正常操作1.操作人员需要预热万用电炉至所需温度，预热完成后方可进行实验或生产操作。
预热时间和温度应根据具体情况进行调整。
2.在操作期间，保持炉门关闭，避免热量散失，并定期检查炉内温度是否稳定。
3.操作人员在炉内放置试样或反应物时，应避免直接接触炉体，以免烫伤。
4.在操作万用电炉期间，严禁非相关人员接近炉体，以免造成意外伤害。
5.在实验或生产操作结束后，应将电源插头拔出，确保炉体冷却后再进行清理和维护。
三、紧急情况处理1.如发现万用电炉异常，如温度过高、噪音异常等情况，应立即停止使用，并通知相关人员进行检修。
2.在紧急情况下，如万用电炉冒烟、冒火等，应迅速切断电源，并使用灭火器进行灭火。
如灭火器无法控制火势，应及时报警。
四、日常维护和保养1.在使用万用电炉期间，应定期清理炉体内外的杂物和积尘，保持炉体整洁。
2.定期检查炉体温度控制器、电源线等部件是否正常工作，并及时更换损坏的部件。
3.在使用万用电炉一段时间后，应进行炉体的维护保养，如更换加热管、清洁散热器等。
4.在不使用万用电炉期间，应断开电源，并将炉体保持干燥，以防止腐蚀和损坏。
五、紧急救援预案2.所有操作人员应熟悉紧急救援预案，并知晓急救设备的位置及使用方法。
3.在紧急情况下，应按照紧急救援预案进行相应操作，并确保人员安全和事故控制。
总结：万用电炉是一种常见的实验和生产设备，正确的操作和维护对于保证安全和提高工作效率至关重要。
在使用万用电炉时，操作人员应遵循安全操作规程，确保自身和他人的安全，在发生紧急情况时能够及时处理并采取相应措施。
万用电炉安全操作及保养规程
万用电炉安全操作及保养规程万用电炉是一种广泛使用于实验室中的加热设备。
它具有加热范围广、控制精度高、使用方便等优点。
然而，使用不当或者保养不良都会导致安全事故的发生。
因此，为了确保实验工作的安全可靠进行，我们需要严格遵守万用电炉的操作规范以及及时进行保养与维护。
一、安全操作规程1.放置平稳。
在使用万用电炉前应仔细检查其放置是否平稳。
需要确保它们站在平坦、稳定的表面上，以防止在操作过程中因突然移动引起的烫伤或其他损伤。
2.插头合适。
将电炉插头插入电源插座时，要确保插头的规格与所选择的电源符合，避免发生电流过大的情况，导致炉体温度过高。
3.操作时间控制。
使用万用电炉时要合理控制操作时间，不要让它过度加热。
在操作时需要注意选择合适的加热时间和温度，同时还需要配合实验内容进行。
为了避免炉体超温或者超负荷，也需要遵循合理的操作规范。
4.避免油脂、化学品滴入内胆。
在使用万用电炉时，不要让油脂或任何化学物质滴入内胆。
如果不幸滴入，要立即关闭电炉并清理内胆。
这可以避免温度过高，发生爆炸或着火。
5.穿着安全防护用品。
万用电炉温度较高，操作过程中应该穿戴安全防护用品如实验手套，防止因为炉体过热而导致的烫伤。
6.开关空调。
在实验室关闭空调的情况下，请先将房间的温度调整到合适的状态，才开始进行实验。
7.关机存放。
在使用完万用电炉后，要关闭电源开关，并等待炉体完全冷却后再进行存放或者搬运。
安全措施必须得到严格执行，以保证实验内容不受影响。
二、保养规程1.按时清理。
使用万用电炉后，需要进行及时清理。
清理应该每次使用完毕后进行，可以用一干布清洁机器表面。
如果是用酒精和溶剂清洗，清洗完毕之后需要用水清洗干净。
2.切勿强刷。
清洗过程中不应使用刷子，以防止损坏电炉，并将电炉轻轻擦洗干净，这将完整保留炉体表面的光洁性，同时不会对器件造成任何影响。
3.定期检查温度控制器。
在使用万用电炉时，定期检查温度控制器，确保其正常工作以及准确控制温度。
万用电炉标准操作规程
万用电炉标准操作规程1、目的：规范万用电炉的操作，正确使用仪器，保证检测工作顺利进行以及操作人员的人身安全和设备安全。
本仪器是用来对试液/样品进行加热、煮沸、消解、蒸酸等。
2、范围：适用于万用电炉的使用操作。
3、依据：万用电炉使用说明书。
4、责任：4.1 万用电炉操作人员按照本规程操作仪，对仪器进行日常维护。
4.2 万用电炉保管人员负责监督仪器操作是否符合规程，对仪器进行定期维护、保养,确保使用的仪器处于检定有效期内。
4.3实验室负责人负责仪器综合管理。
5、使用场合：5.1工作电压：220v 50Hz。
5.2应在干燥的工作台上，相对湿度不能大于90%。
5.3周围无易燃易爆及腐蚀性气体。
6、结构该产品为台式结构、炉盖为不锈钢制造而成，加热器置于炉盖之内，并装隔热材料，炉体由钢板制成、炉盖与炉体油螺丝连接。
7、使用方法7.1开机；7.2 先检查开关是否在关闭状态；7.2 选择使用电源电压为交流220V，用时，注意安装地线；7.3 插上电源，观察是否通电；7.4 打开开关，加热即可；7.2 用完关机；7.3 拔开插座开关；7.4 待温度下降至常温，清扫干净仪器表面。
8、安全事项：8.1 电源电压必须与本产品电压相符；8.2 使用时必须安装地线；8.3 水及液体严禁溅到炉丝上；8.4 移动或取放物料时，要切断电源；8.5 不使用时请存放于干燥处。
9、主要故障原因9.1 没电源：插座没插好、保险丝断；9.2 不加热：加热丝断、连接线断、元器件坏；9.3 出现以上故障情况更换所坏配件或维修。
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电炉操作规程
电炉操作规程
1、操作员必须了解以下几点：
A、电炉及其辅助设备的结构和性能。
B、配电系统、控制系统布局、安全装置位置等。
C、操作流程及安全操作规程。
2、作业前准备检查
A、设备供电是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。
B、检查接地装置的连接是否接触良好。
C、检查加热元件是否损坏，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。
D、检查温控系统是否异常。
E、检查炉门升降、小车进出是否正常。
3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料的使用寿命，引起爆炸等事故。
4、电炉不得超温运行，否则，设备的使用寿命将缩短。
5、工件均匀堆放，与加热元件的距离应为100-150mm左右。
电炉操作规程【精选文档】
电炉炼钢,主要是指电弧炉炼钢，是目前国内外生产特殊钢的主要方法.目前，世界上90%以上的电炉钢是电弧炉生产的，还有少量电炉钢是由感应炉、电渣炉等生产的.通常所说的电弧炉，是指碱性电弧炉。
电弧炉主要是利用电极与炉料之间放电产生电弧发出的热量来炼钢。
其优点是：(1)热效率高，废气带走的热量相对较少，其热效率可达65％以上。
（2)温度高,电弧区温度高达3000℃以上，可以快速熔化各种炉料.（3）温度容易调整和控制,可以满足冶炼不同钢种的要求。
（4）炉内气氛可以控制,可去磷、硫，还可脱氧。
（5)设备简单,占地少，投资省。
第一节冶炼方法的分类根据炉料的入炉状态分,有热装和冷装两种。
热装没有熔化期，冶炼时间短，生产率高，但需转炉或其他形式的混铁炉配合；冷装主要使用固体钢铁料或海绵铁等。
根据冶炼过程中的造渣次数分，有单渣法和双渣法。
根据冶炼过程中用氧与不用氧来分,有氧化法和不氧化法。
氧化法多采用双渣冶炼，但也有采用单渣冶炼的，如电炉钢的快速冶炼,而不氧化法均采用单渣冶炼。
此外，还有返回吹氧法.根据氧化期供氧方式的不同,有矿石氧化法、氧气氧化法和矿、氧综合氧化法及氩氧混吹法。
冶炼方法的确定主要取决于炉料的组成以及对成品钢的质量要求,下面我们扼要介绍几种冶炼方法:(1）氧化法。
氧化法冶炼的特点是有氧化期，在冶炼过程中采用氧化剂用来氧化钢液中的Si、Mn、P等超规格的元素及其他杂质。
因此，该法虽是采用粗料却能冶炼出高级优质钢，所以应用极为广泛。
缺点是冶炼时间长，易氧化元素烧损大。
(2)不氧化法.不氧化法冶炼的特点是没有氧化期，一般全用精料，如本钢种或类似本钢种返回废钢以及软钢等，要求磷及其他杂质含量越低越好,配入的合金元素含量应进入或接近于成品钢规格的中限或下限。
不氧化法冶炼可回收大量贵重合金元素和缩短冶炼时间。
在缺少本钢种或类似本钢种返回废钢时，炉料中可配入铁合金,这种冶炼方法又叫做装入法，用“入”字表示，多用于冶炼高合金钢等钢种上。
电炉操作规程
电炉操作规程电炉操作规程1、操作人员必须了解以下几点：A、电炉及其辅助设备的结构和性能。
B、配电系统、控制系统的布置及安全装置的位置等。
C、操作工艺和安全操作规程。
2、运行前准备工作检查A、设备的电源是否正常，是否有断相、短路或裸线等情况。
B、检查接地装置接线处的接触是否良好。
C、检查加热元件是否有损坏的地方，各连接处的接触是否良好，有否与炉体及罩壳相接触的地方。
D、检查温控系统是否有不正常的现象。
E、检查炉门升降、台车进出运行是否正常。
3、带有腐蚀性、挥发性、爆炸性气体的工件严禁进入炉体加工，以免影响加热元件和耐火材料使用寿命及引起爆炸等事故。
4、电炉不得超温运行，否则会缩短设备的使用寿命。
5、工件均匀堆放，离加热元件应在100-150mm左右。
6、氧化皮太多的工件进炉前需清除，可用钢丝刷刷下。
7、严禁野蛮操作，工件应轻放，避免冲击。
8、电炉使用时操作人员不得擅自离开岗位，必须随时注意电炉的工作状况是否正常，9、电炉在进行装卸工件时，必须先切断加热元件电源，以保证操作人员的安全。
10、炉膛的氧化物（包括电炉丝下）应经常清理，至少每周一次或五炉次一次。
炉底板下可用压缩空气吹。
11、电阻丝如经使用后，就不得碰撞拗折，以免断裂。
12、电炉电动机需定期检查，添加润滑油等，注意使用安全。
13、定期检查加热元件的使用情况。
加热元件经短期使用后便不得拗折、碰撞。
如尚未严重腐蚀而折断时，可用与电炉丝相同的材料（或电炉丝本身）作为焊条，采用乙炔气进行加热焊接，焊条采用50%白云粉末混合而成，若加热元件严重腐蚀不能使用时，则应另行更换。
14、定期校验仪表、热电偶的偏差情况，防止因仪表、热电偶的误差造成测温不正确而影响产品质量。
电炉操作规程
电炉操作规程（最新版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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电炉配电操作规程
行业资料：________ 电炉配电操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共8 页电炉配电操作规程1、配电工要爱护设备，保持设备的完好及清洁。
2、配电工有权制止非配电人员乱动设备。
3、认真做好交接班，并做好记录。
4、经常向领导反映设备情况。
5、积极配合电工检修设备。
6、设备运转中，坚守工作岗位。
二、送电前检查：1、炉前工通知送电时，首先合上高压隔离开关，激磁开关，开动起运器，提升把持器到炭棒离开料面，再合上高压真空开关，才能送电，送电后注意高压电器等有无异常现象。
2、送电后看冲击电流大小，调节高压电流，使电流在变压器使用范围内。
3、等炭棒到底，电流基本稳定，甩掉电抗器，甩电抗器时，首先把电流调节器置零位，停电，提升炭棒把持器400mm左右，再把电抗器甩掉，以后送高压电。
三、扒渣操作：1、把电流调节器置零位，提升把持器等电流置零位停电再提升把持器，约离钢水面500mm左右。
2、扒渣完毕，听炉前工的通知才能送电，炉前工的指导下调节低压电流6000A，4000A，xxA，等（为保护墙寿命和节约电力）。
四、倒星、角开关操作：1、倒星角闸时，首先提升把持器，同时把电流调节器置零位，停第 2 页共 8 页电再停高压控制开关，才能倒闸，闸倒好后，把高压控制开关合上，再合高压闸，以后调整电流到炉前工需要的位置。
2、严格禁止代负荷倒星、角开关。
五、停电操作：1、炉前工通知停电时，把电流调节器置零位，升起把持器使高压电流指针到零位后，停高压电，提升把持器约离钢水液面800mm以上，以免钢水增炭，等出完钢水，炉子面到原位置时，再提升把持器使炭棒能超过炉墙高度。
2、在炼钢结束时必须把全部高压电流断开。
六、换备用相操作：1、三相都可以更换备用相，如三相内某一相发生故障，使电流调节器置零位提升把持器离开料面，再停高压电，然后停等相故障的起动器，再把备用相的起动打开适时转动某相的两个转换开关置备用位置，就可以送高压电，调整备用相的电流调节器，使高压电流指到使用位置。
DK-98-Ⅰ万用电炉操作规程
DK-98-Ⅰ万用电炉操作规程1. 用途与主要技术指标1.1 DK-98-Ⅰ万用电炉主要性能指标电源电压：220V炉盘公称尺寸：125×125mm单联电炉：1.0kw双联电炉：2.0kw三联电炉：3.0kw四联电炉：4.0kw五联电炉：5.0kw六联电炉：6.0kw2. 操作方法2.1万用电炉的标牌上都有明显的最大功率标志，当电炉接通电源，转动旋钮打开开关，使炉面发热，这时可根据被加热物体的需要，调节旋钮的位置、确定炉面的使用功率，当旋钮右旋最大位置时，炉面功率最大，反之则功率减小，这样可根据被加热物体使用温度的需要，确定旋钮的位置，达到理想的使用效果。
3. 异常处理4.1 检测过程中，若发生停电现象而造成试验中断，检测工作应重新开始。
4.2 检测过程中，若设备发生故障或损坏，应中止试验，检测工作应重新开始。
4. 日常维护5.1 每次使用后，应将设备清理干净，并填写使用维修记录，便于下次检测使用。
5.2 每次使用后检查各连接处的螺钉是否有松动现象，并及时加固，擦试机身上的油污和灰尘。
5.3 有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
5.4 振幅检验：a）将随机所附14.7mm垫块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触；b）用同样的方法用15.3mm垫块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足上述两条件即仪器振幅为合格。
5. 定期维护6.1 设备每一年由计量部门检定一次。
6.2 设备每二个月保养一次。
6. 安全事项6.1 万用电炉采用铁铬电热丝作为发热元件，结构形式为开启式，炉盘内电热丝当发红状态，在使用时其周围环境空气中应无易燃性、腐蚀性气体或导电尘埃存在，不宜剧烈震动。
6.2 修理电热丝时，也不宜拉长或复绕。
028 DK-98-II万用电炉使用维护与保养规程
公司
标准操作规程编号：STD-SOP－EM－028－00题目 DK-98-II万用电炉使用维护与保养规程颁发部门分析测试中心
制定日期
审核日期
批准日期
分发分析测试中心研发部
目的：建立DK-98-II万用电炉使用、维护与保养规程
范围：DK-98-II万用电炉
职责：分析测试中心对本规程的实施负责
正文：
1.仪器使用
1.1使用条件：220+-10，50HZ；环境温度：-5～45；相对温度：≤85％
1.2接通电源，顺时针旋转开关旋钮，根据温度的需要旋的幅度（右旋最大位置，炉的功率最大，加热最快）。
1.3试验完毕左旋至尽头关闭电源。
2.使用维护与保养
2.1建议加热过程使用石棉网。
2.2正在工作时，不得移动仪器，儿童不得接近仪器。
2.3仪器应放置于清洁干燥处，通风，应避免振动。
2.4仪器应保持清洁，如有沾污，要擦干净。
3.注意事项
3.1加热过程，周围不得有易燃物品；
3.2不得用于加热易燃物品(气体)，不能加热“不能见明火的物品”；
3.3本电炉功率大，在通风橱加热应注意适当位置，以免烤裂通风橱的钱玻璃。
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DK-98-Ⅰ万用电炉操作规程
1. 用途与主要技术指标
1.1 DK-98-Ⅰ万用电炉主要性能指标
电源电压：220V炉盘
公称尺寸：125×125mm
单联电炉：1.0kw
双联电炉：2.0kw
三联电炉：3.0kw
四联电炉：4.0kw
五联电炉：5.0kw
六联电炉：6.0kw
2. 操作方法
2.1万用电炉的标牌上都有明显的最大功率标志，当电炉接通电源，转动旋钮打开开关，使炉面发热，这时可根据被加热物体的需要，调节旋钮的位置、确定炉面的使用功率，当旋钮右旋最大位置时，炉面功率最大，反之则功率减小，这样可根据被加热物体使用温度的需要，确定旋钮的位置，达到理想的使用效果。
3. 异常处理
4.1 检测过程中，若发生停电现象而造成试验中断，检测工作应重新开始。
4.2 检测过程中，若设备发生故障或损坏，应中止试验，检测工作应重新开始。
4. 日常维护
5.1 每次使用后，应将设备清理干净，并填写使用维修记录，便于下次检测使用。
5.2 每次使用后检查各连接处的螺钉是否有松动现象，并及时加固，擦试机身上的油污和灰尘。
5.3 有油杯的地方加注润滑油，凸轮表面涂薄机油以减少磨损。
5.4 振幅检验：
a）将随机所附14.7mm垫块放入凸面与止动器之间，用手拨动凸轮，凸轮应与轴承相接触；
b）用同样的方法用15.3mm垫块放入，则凸轮与轴承不应接触，满足上述两条件即仪器振幅为合格。
5. 定期维护
6.1 设备每一年由计量部门检定一次。
6.2 设备每二个月保养一次。
6. 安全事项
6.1 万用电炉采用铁铬电热丝作为发热元件，结构形式为开启式，炉盘内电热丝当发红状态，在使用时其周围环境空气中应无易燃性、腐蚀性气体或导电尘埃存在，不宜剧烈
震动。
6.2 修理电热丝时，也不宜拉长或复绕。