水晶釉及乳浊釉增加光泽度浅析
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
Research & Discussion
研究与探讨
肖建平袁范伟峰袁吴长发
(佛山欧神诺陶瓷有限公司, 佛山 528ห้องสมุดไป่ตู้38)
随着人们对环境安全意识的不断加强,无锆白色乳浊釉也成为了行业及科研 院所的热点课题。本文对几种陶瓷用特殊无锆白色乳浊釉的相关研究进展进行了 评述,并提出了后续的研究方向。
Li 等 [7]以 SiO2-Al2O3-MgO-K2O-Na2O-B2O3 为 体 系 , 制 备 组 成 为 52.43% 的 SiO2,27.62% 的 Al2O3,8.21% 的 MgO, 6.14%的 B2O3,2.76%的 K2O,1.84%的 Na2O 的熔块。 通过将熔块与高岭土球磨制备成釉料应用于陶瓷生坯 上,经过 1200℃热处理得到表面质量较好的乳浊釉层。 通过对釉面的物相组成分析,当烧成温度为 1200℃,釉 层中析出大量假蓝宝石晶粒(Mg2Al4SiO10,见图 2 所示),
预期效果。
在含锆釉乳浊釉中,氧化铝对乳浊效果具有一定的 影响。氧化铝在低熔锆釉中处于网络形成体中,能提高 釉的粘度,降低锆英石的熔解度,使析晶的晶粒不再熔 解以残留晶相的形式参与固相乳浊行为。Yu 等[11]研究认 为,氧化铝引入形成的铝氧四面体网络结构会抑制 Si4+ 的扩散移动,进而影响 Si 与 Zr 结合形成硅酸锆晶体。同 时验证了含 13%的氧化铝、5%氧化锆的釉在 1220℃保 温 30 min,可得到釉面 ~96(L*)的白度;而含 5%氧化锆 的釉白度为 ~93(L*)。
图 2 假蓝宝石晶体在釉中的形貌和釉层对可见光的反射率[7]
图 1 尖晶石晶体在釉中的形貌和釉层对可见光的反射率[6]
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
摘要:无锆白色乳浊釉是一种近年来发展起来的新型陶瓷釉料,其使用范围广泛,特
别适用于高档仿古瓷、硬质陶瓷等产品。
本文对无锆白色乳浊釉的性能、制备方法、应用
等方面的研究进行了综述,为相关研究提供参考。
关键词:无锆白色乳浊釉;性能;制备方法;应用
一、前言
二、无锆白色乳浊釉的性能
无锆白色乳浊釉是一种新型陶瓷釉料,其物理、化学和机械性能均较优异,具有以下
特点:
1. 色泽均匀:无锆白色乳浊釉色泽纯净,无色差,能够准确地还原瓷器或陶瓷本身
的颜色。
2. 清洁度高:无锆白色乳浊釉具有优异的防污、易清洗等性能,使得瓷器表面维持
清洁,更加有吸引力。
3. 耐磨损:无锆白色乳浊釉用于制作瓷器或陶瓷等产品时,具有较高的耐磨损性能,能够延长产品的使用寿命。
4. 高温稳定性:无锆白色乳浊釉在高温环境下的稳定性也较好,能够保证瓷器或陶
瓷的质量不变。
5. 化学惰性:无锆白色乳浊釉不易与其他物质反应,具有较强的化学惰性。
无锆白色乳浊釉的制备方法较为简单,主要有以下几种:
1. 基于氧化锆的制备方法:将氧化锆粉末加入到釉料中,经过适当的加热和混合后,即可得到无锆白色乳浊釉。
无锆白色乳浊釉具有广泛的应用领域,主要用于制作高端瓷器、陶瓷等产品。
该釉料
能够为产品提供良好的外观效果,同时提高产品的质量和使用寿命,应用效果受到业界的
认可。
1. 瓷器釉料:无锆白色乳浊釉用于瓷器制作中,能够提供优异的光泽和质感,使得
瓷器更具观赏性。
五、结论。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展引言陶瓷制品一直以来都是人类日常生活中不可或缺的一部分,而釉料作为陶瓷制品的重要组成部分,直接影响着陶瓷制品的色泽、质感和装饰效果。
在传统的陶瓷釉料中,锆白釉因其优异的性能一度成为陶瓷业中的主流产品。
锆白釉含有锆石这种稀有矿物,开采成本高昂,而且对环境造成的破坏也十分严重。
近年来,研究者们开始着眼于开发无锆白色乳浊釉,以替代传统的锆白釉,从而实现经济可持续发展和环保生产。
本文将就陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展进行探讨和总结,以期能够为陶瓷行业的发展提供一定的借鉴和参考。
一、无锆白色乳浊釉的定义和特点所谓无锆白色乳浊釉,是指在陶瓷生产中采用无锆石成分的白色釉料,通过在釉中加入适当的乳浊剂和着色剂,使其呈现出一定的浑浊感和均匀的白色色调。
与传统的锆白釉相比,无锆白色乳浊釉更加环保,成本也更为实惠,同时在色泽和细腻度上也有着不俗的表现。
由于其独特的特点,无锆白色乳浊釉近年来成为了陶瓷行业中备受关注的研究热点。
二、无锆白色乳浊釉的技术难点尽管无锆白色乳浊釉具有诸多优点,但是其在生产中也存在着诸多技术难点,主要体现在以下几个方面:1. 乳浊剂的选择和稳定性:选择一种稳定的乳浊剂对于无锆白色乳浊釉的制备至关重要。
目前,常见的乳浊剂有硅酸盐类、含铝类和硼酸盐类等,但是这些乳浊剂在长时间的使用过程中往往会出现沉降、分层等问题,影响釉料的稳定性。
2. 色调的控制和稳定性:无锆白色乳浊釉的色调控制是一个较为复杂的技术难题,需要通过调整着色剂和乳浊剂的比例以及烧制工艺来实现。
而且在生产中,色调的稳定性也是一个需要重点关注的问题。
3. 乳浊釉与基材的结合:制备无锆白色乳浊釉时,需要考虑其与不同基材的结合情况,以确保釉料与基材之间的相容性和附着力。
三、无锆白色乳浊釉的研究进展近年来,随着材料科学和化工技术的不断发展,无锆白色乳浊釉的研究取得了一些突破性的进展,主要表现在以下几个方面:1. 乳浊剂的改进:研究人员通过对乳浊剂的结构和性能进行深入研究,开发出了稳定性更高、粒径更小的新型乳浊剂,解决了乳浊剂在生产中出现的沉降和分层等问题。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展摘要:无锆白色乳浊釉是一种目前在陶瓷行业中应用广泛的釉料,具有良好的乳浊效果和白度,被广泛用于瓷器、陶瓷壁砖等陶瓷制品的表面装饰。
本文综述了无锆白色乳浊釉的研究进展,包括其制备方法、乳浊机理和性能特点等方面的内容,旨在为相关研究者提供参考和借鉴。
关键词:无锆白色乳浊釉;制备方法;乳浊机理;性能特点1. 引言无锆白色乳浊釉是一种由无机粉体和有机添加剂等原料通过高温烧结得到的白色浑浊釉料。
它主要由白色矿物颗粒、玻璃相和空气相组成,其中白色矿物颗粒的直径在0.1~1μm之间。
无锆白色乳浊釉具有乳浊效果好、覆盖力强、光亮度高等特点,广泛应用于陶瓷领域。
本文将综述无锆白色乳浊釉的制备方法、乳浊机理和性能特点等方面内容,以期为相关研究提供参考。
2. 无锆白色乳浊釉的制备方法无锆白色乳浊釉的制备方法主要有湿法、干法和气雾法等,其中湿法方法是目前应用最为广泛的一种方法。
湿法制备方法的具体步骤包括:原料的选择、物料的配制、研磨混合、喷雾干燥、烧结等。
其中原料的选择对于无锆白色乳浊釉的乳浊效果和色泽等方面有重要影响,一般选择高纯度的无机粉体作为主要原料,同时添加适量的有机添加剂以增强其黏结性和延展性。
3. 无锆白色乳浊釉的乳浊机理无锆白色乳浊釉的乳浊机理是一个复杂的过程,目前还没有得到完全解决。
一般认为,无锆白色乳浊釉的乳浊效果主要是由于粒径在0.1~1μm之间的白色矿物颗粒散布在釉液中,形成多次散射和衍射的效应而产生的。
釉液的浓度、温度、PH值等因素也会对乳浊效果产生影响。
4. 无锆白色乳浊釉的性能特点无锆白色乳浊釉具有良好的乳浊效果和白度,能够有效遮盖陶瓷表面的缺陷,提高产品的外观质量。
无锆白色乳浊釉还具有较高的化学稳定性和耐磨损性,能够在高温下保持稳定的颜色和光泽。
钧瓷的透明釉和乳浊釉
河 南省 禹州 市神 厘 镇 国政 钧 窑
一
杨 国政
基 釉 的折 光 率 提 高 ,相 应 降 低 了浮浊 度 ,所 以 在 生 产 上 强 乳 浊釉 都 不 用P O b 作熔 剂 。 ZO 提 高 白度 有 利 ,在 硼 锆 易熔 釉 中 , 由 n对 于 氧 化 锌 和 氧 化镁 是 结 晶过 程 的最 活 泼 的 促 进
5 .锆 釉
二 、乳 浊 釉
在透 明釉中添 加一些乳浊剂和促晶剂 ,在 釉层中产生大量细小的结 晶核,这些晶核或完 全不熔于玻璃中或在高温度时熔解 ,而在冷却 时又重新析晶出来 ,随温度降低 ,微 晶数 目很 快增加 ,且均匀分布在整个釉层中,形成乳浊 的不 透 明 釉 ,称 为 乳 浊 釉 。 由 于微 晶与 基 釉 的 折射率不同,因而通过乳浊剂颗粒 的光产生折 射 ,改变光的方 向,使光只有一部分按原来方 向前 进 ,由 于颗 粒 很 多 ,所 以在 各 个 方 向产 生 的光的散射 不同,这就出现乳浊现象 。 ( ) 正确 选 择 乳 浊 剂 一 要 选 择 原 则是 :考 虑 乳 浊 剂与 釉 玻 璃 折 射 率 的差值;乳浊剂在釉中的溶解和析 晶情况;乳 浊剂受釉烧条件的影响。选择 的目的在于挑选 乳浊剂的种类 ,确定乳浊剂的用量 。 般 而 言 ,悬 浮 粒 子 的数 量 越 多 , 它 与玻 璃相的折射率差值越大,乳浊度越高。所以乳 浊 剂 原料 应 是 具 有 高 折射 率 并 能 以固 体 或熔 滴 粒 子 形态 均 匀 分 散 于 釉 玻璃 中 的物 质 。 同 时还 要求不受烧成条件的影响。
面。
氟化物与硼酸盐一样可起矿化作用 ,能提
高釉 的乳 浊 性 。 若在 锆 釉 中加 入 氟硅 酸 钠 ,可
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展陶瓷是一种古老的工艺品,而釉料是陶瓷制作过程中不可或缺的重要材料。
釉料的种类繁多,其中无锆白色乳浊釉因其优异的性能和广泛的应用而备受关注。
在当前的研究中,学者们致力于探索无锆白色乳浊釉的配方优化、性能提升及其在陶瓷制作中的应用,取得了一系列令人振奋的研究成果。
无锆白色乳浊釉是一种在陶瓷制作中广泛使用的釉料,它具有良好的白度和光泽,能够为陶瓷制品赋予优美的外观。
由于无锆白色乳浊釉不含有有害的锆化合物,在环保和健康方面具有明显的优势,因此备受青睐。
由于釉料的成分复杂,配方的优化和工艺的改进一直是学者们关注的焦点。
近年来,针对无锆白色乳浊釉的配方优化和性能改进,国内外学者进行了大量的研究工作。
他们通过优化原料配比、改进烧结工艺和控制烧结气氛等手段,不断提升了无锆白色乳浊釉的性能。
有研究表明,通过控制釉料中氧化镁的含量和烧结温度,可以有效提高釉料的透明度和光泽度,使其在陶瓷制品上呈现出更加晶莹剔透的效果。
还有学者结合纳米材料和功能陶瓷技术,成功制备出了具有高强度和耐磨性的无锆白色乳浊釉,为其在陶瓷制作中的应用拓展了新的可能性。
除了配方优化和性能改进,无锆白色乳浊釉的应用研究也取得了一系列重要进展。
在陶瓷装饰领域,学者们利用无锆白色乳浊釉的优异性能,开发出了一系列新型的装饰工艺和技术,为陶瓷制品赋予了更加丰富多彩的外观效果。
在生活日用陶瓷制品的制备中,无锆白色乳浊釉也得到了广泛的应用,为生活用品的美观性和实用性提供了有力支持。
当前关于无锆白色乳浊釉的研究工作取得了一系列令人振奋的进展,为其在陶瓷制作中的应用和推广提供了坚实的科学依据。
也需要指出的是,无锆白色乳浊釉的研究仍然存在一些挑战和难点,例如如何进一步提高其性能和降低生产成本等问题仍需要进一步深入研究。
未来的研究工作需要在前人的基础上进一步深化探索,为无锆白色乳浊釉的进一步发展和应用提供更加全面的支持。
陶瓷乳浊釉的研究进展
较快 釉熔体的粘度随温度的下降而迅速增大 所以
这些釉样分相的动力学条件很不充分 在一个较短
烧成周期内无法形成合适尺度~ 足够数量的分相液 滴结构O 加入一定 B2O3 后 可以制得白度高~ 光泽好 的分相乳浊釉O
2D N a2O-K 2O-CaO-MgO-ZnO-Al2O3-SiO2-P2O5 系统
1986 年9范玉荣在系统总结加藤悦三研究成果 的基础上9进一步深入系统的研究了骨灰分相釉的 组成~ 乳浊机理以及工艺条件9并成功研究出钙镁系 骨灰分相釉G 这是我国系统研究现代分相白色如浊 釉的开端G
1989 年9孙洪魏等在充分借鉴中国古陶瓷和国 内外现代分相釉研究成果的基础上9初步研制成功 具有分相结构的含锌磷锆质低温卫生瓷用生料乳浊
1) R 2O-RO-Al2O3-B2O3-SiO2 系统 2001 年9李伟东等对 R 2O-RO-Al2O3-B2O3-SiO2 系统快烧自生乳浊釉的化学组成与分相行为进行了
系统的研 究G 无 硼 釉 中9SiO2/ Al2O3 值 的 大 小 是 决 定釉能否 分 相 的 关 键 因 素9当 SiO2/ Al2O3 比 值 大 于 9. 0 时9用 DTEM 都可以观察到分相的存在G ( SiO2 + B2O3) 值还影响瓷釉分相的形貌9低( SiO2 + B2O3 ) 分 相 瓷 釉 主 要 形 成 三 维 连 通 结 构9高 ( SiO2 + B2O3 ) 分 相 瓷 釉 则 形 成 孤 立 液 滴 相 结 构G DTEM/ SAD/ EDS 研 究 表 明2 非 晶 态 的 分 相 结 构 中9 一 相 富 Ca~ ZH~ Mg9贫 Si~ B~ Al; 一相贫 Ca~ ZH~ Mg9富 Si~ B~ AlG SiO2 和 B2O3 除 了 促 进 分 相 外9还 影 响 分 相 的 形 貌G 较低( SiO2+ B2O3) 含量的釉形成三维连通状分相结
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展引言陶瓷釉是指一种覆盖在陶瓷器物表面的一种玻璃状烧结层,它不但具有美观的装饰作用,还可以提高陶瓷器物的表面硬度和耐磨性。
在陶瓷釉料中,无锆白色乳浊釉是一种常见的瓷釉料,广泛应用于陶瓷行业。
近年来,随着瓷器工艺水平的提高和人们对环保、健康的重视,对环保型无锆白色乳浊釉的研究越来越受到重视。
本文将对陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展进行综述,以期为相关研究提供参考。
一、无锆白色乳浊釉的特点无锆白色乳浊釉是一种主要由氧化钛、氧化锑和氧化亚锡组成的釉料,它具有以下特点:1. 白度高:无锆白色乳浊釉的主要成分是氧化锑和氧化钛,这两种成分都具有很好的遮盖力,因此该釉料具有非常高的白度。
2. 易于上釉:无锆白色乳浊釉具有较低的燃点和熔点,因此在烧制过程中容易融化,易于上釉。
3. 耐化学腐蚀:无锆白色乳浊釉在常温下具有较好的化学稳定性,不易被酸碱腐蚀。
4. 环保健康:与传统的含锆瓷釉相比,无锆白色乳浊釉不含有害的锆元素,对人体和环境更加安全和环保。
二、无锆白色乳浊釉的制备方法无锆白色乳浊釉的制备方法主要包括干法制备和湿法制备两种。
1. 干法制备:干法制备无锆白色乳浊釉是将氧化锑、氧化锡和氧化钛等原料粉碎、混合后干燥,然后在高温下煅烧得到成品。
该方法简单、成本低,适用于一些规模较小的生产厂家。
2. 湿法制备:湿法制备无锆白色乳浊釉是将氧化锑、氧化锡和氧化钛等原料溶解后混合搅拌,然后通过化学反应合成成品。
该方法制备工艺复杂,但可以控制产品的粒度和分布,适用于产量较大的厂家。
三、无锆白色乳浊釉的应用研究进展近年来,国内外学者对无锆白色乳浊釉的应用研究取得了一些进展,主要集中在以下几个方面:1. 颜料配方优化:通过对无锆白色乳浊釉的颜料配方进行优化,可以提高其白度和遮盖力,并且降低成本,使其更具市场竞争力。
2. 釉料添加剂研究:添加少量的硼酸盐、硅酸盐等物质可以改善无锆白色乳浊釉的烧结性能和化学稳定性,提高产品的品质。
乳浊釉配方
乳浊釉配方
一、乳浊釉配方的基本组成
乳浊釉配方的基本组成有很多种呢。
比如说,它可能会包含一些基础的陶瓷原料,像高岭土啦,这可是陶瓷原料里的老大哥,好多陶瓷制品都离不开它。
还有石英,石英在里面就像是一个小骨架一样,能让釉有一定的结构支撑。
长石也是很重要的一部分,它能帮助降低烧制温度呢。
二、不同成分的作用
1. 高岭土
高岭土的作用可大啦。
它能让乳浊釉有比较好的可塑性,就像是给乳浊釉赋予了一种可以被捏成各种形状的能力。
而且高岭土还能让釉在烧制之后有比较好的白度,让整个釉面看起来白白净净的,特别好看。
2. 石英
石英在乳浊釉里,除了刚刚说的结构支撑作用,还能提高釉的硬度。
这就好比给乳浊釉穿上了一层坚硬的铠甲,让它不容易被刮花。
在烧制的时候,石英也比较稳定,不会轻易发生化学变化,能保证釉的质量。
3. 长石
长石降低烧制温度这个功能可太实用啦。
要是没有长石,烧制
乳浊釉可能就得用更高的温度,那可就太费能源啦。
而且长石还能让釉面更加光滑,就像给釉面做了一次超级光滑的护理。
三、制作乳浊釉配方时的注意事项
在制作乳浊釉配方的时候,各种原料的比例一定要把握好。
要是高岭土放太多了,可能会导致釉太黏,不容易施釉;要是石英放太多,釉可能会太硬,容易开裂;长石的量也得合适,不然烧制温度可能就达不到理想的效果。
而且在混合原料的时候,要混合得非常均匀,就像做蛋糕的时候要把面粉和其他原料搅拌均匀一样,这样才能保证烧制出来的乳浊釉质量好,釉面均匀、乳浊效果好。
水晶釉及乳浊釉增加光泽度浅析
作者单位: 芜湖市建设工程质量监督站
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第三章 釉
一价金属离子降低粘度 , 能力顺序: Li1+>Na1+>K1+ 二价金属离子高温下降低粘度 , 能力顺序: Pb2+>Ba2+ >Cd2+>Zn2+>Sr2+>Ca2+>Mg2+
第三章 釉
本章学习要点:主要讲述釉料的特点、 作用;制备釉料的原料;釉层形成过程的 反应等。 釉的作用及特点
釉的分类、制釉氧化物 釉层形成过程的反应 釉的析晶 坯釉适应性
2013-7-16 安徽工业大学 材料科学与工程学院 2
3.1 釉料概述
• 釉及其作用
• 制釉原料及釉的分类 • 釉的组成及表示方式 • 几种常见釉举例 • 釉的特点
组 成
主要熔剂 主要着色剂
长石釉、石灰釉(石灰—碱釉、石灰—碱土釉)、锂釉、 镁釉、锌釉、铅釉(纯铅釉、铅硼釉、铅碱釉、铅碱土 釉)、无铅釉(碱釉、碱土釉、碱硼釉、碱土硼釉) 铜红釉、镉硒红釉、铁红釉、铁青釉、玛瑙红釉 透明釉、乳浊釉、虹彩釉、无光釉、半无光釉、金属光 泽釉、闪光釉、偏光釉、荧光釉(发光釉)、单色釉、 多色釉、变色釉、结晶釉、金星釉、裂纹釉、纹理釉、 水晶釉、抛光釉 低膨胀釉、半导体釉、耐磨釉、抗菌釉
例题
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安徽工业大学 材料科学与工程学院
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安徽工业大学 材料科学与工程学院
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二、釉熔体的高温粘度、表面张力、润湿性
1、 高温粘度 太大(>1000Pa· s)则产生橘釉、针孔、釉面不光亮等缺陷;
太小(<40Pa· s)则产生流釉、堆釉、干釉、釉泡等缺陷; 烧成温度下釉的粘度值在200 Pa· s左右为宜 影响高温粘度的主要因素: (1)烧成温度: 温度升高粘度下降 (2)化学组成:硅酸盐熔体结构网络的影响程度 三价及高价阳离子如Al3+、Si4+、Zr4+等提高粘度;
透明釉-乳浊釉-无光釉简介(转载)
透明釉-乳浊釉-无光釉简介(转载)透明釉-乳浊釉-无光釉简介(转载)釉药的透明可从清如水之透明釉到如土质感的透明釉,其间的类型何其多样,而有些尚未出世的,我们不知如何去想像或描述.但是为能作一个最基本的介绍,使大家有一些见解,我们将釉药的透明略微讲一些,大概分为三大类 .大家可以运用这三大类的原则现象,再去分析手边的釉,多少可以用来解釉的特色.透明釉:(Clear Glazes, Transparent Glazes) 透明釉可以由两种原料(如长石及石灰石),三种原料(长石,石灰石及球土),以及四种原料(长石,石英,石灰石及高土)组成.至於其它原料也可以用来调配透明釉都是勿庸置疑的.从所调配釉的种类来看,有长石-石灰石系,或者其它种助熔剂如硬硼酸钙,锂等.一般添加物会对釉的透明有影响.一个火石器的透明釉配方是这样: 康那瓦长石 60 石灰石 20 高岭土 20熔块是一种能使釉药在在火石器及土器温度范围内烧成的重要原料 .矽酸铅熔块加上20-30%的土可以得到1080-1100℃左右的土器釉.钠熔块或硼酸熔块可以加在不同烧成温度的釉药中,改善烧成并可以藉以得到各种颜色.一个好的透明釉应有较大的烧成范围,并且不会产生裂痕.但这种结果对陶艺工作者缺乏吸引 .他们希望的釉药除能实用外,应该也要满足视觉及触觉的感受.太暗或太光的釉药缺乏陶艺工作者所认为在视觉上产生生命的效果.但不管如何,有一个好的透明釉配方, 可以藉此发展出许多好用的配方.其中最容易的是无光釉与乳浊釉.乳浊釉(Opaque Glazes)透明釉的原理是可以让光线轻松通过碰到坯体後反射回到我们眼睛.在透明釉中加入悬浮之粒子,使光线经过时产生折射或绕射或散射等效应, 可以制得乳浊釉.微小的气泡悬浮在釉中也可产生同样效果.这如同在水中加入一点点牛奶或水彩颜料时的效果,部分的光线仍可曲折的穿越水而过.大体上而言,乳浊釉的主体仍是似水的玻璃质,而这些悬浮的粒子可以是晶体,也可以是另一种玻璃质或者只是气泡.而且这些粒子越细,效果越佳.一旦粒子过大会失去乳浊的感觉.大概是这些粒子仍为玻璃主体包覆,因此在釉药表面仍然维持玻璃质,一般也就是光平的.乳浊釉可以用以下方法从透明釉变化而之,有的方法可以对某些基础釉方奏效,但对某些釉方则没有效果.1,最常用的方法,就是在透明釉中加入在高温仍然能被完全熔解的的微细粒子.让这些粒子悬浮其中.著名的粒子有马加爵釉,是在透明釉中加入10%的氧化锡,产生牛奶白表面光泽的釉药.其中氧化锡的粒子越细越好,同时低比重的氧化锡较佳.比重较大的重氧化锡,通常是用在有颜色的釉药中.但是氧化锡太多,会使釉药的黏稠性跟表面张力增大,使釉面展平越加困难,而产生缩釉的缺陷.在烧釉过程,大约有2%的氧化锡会溶入釉中,使釉形成高面, 动或高反射效果.加入2-8%的氧化锡可产生乳浊,但对高碱的釉式,可能需要15%的氧化锡才能达到完全乳浊的效果.对火石器釉讲,4%的氧化锡可产生乳浊效果,但同时无法避免的会使坯体中的铁与之作用产生吸引人的颜色与斑痕.事实上,1-3%的氧化锡经常可以在火石器上产生橘色斑驳的效果.氧化锆是产生乳浊效果的另外一种选择,有效同时较为相宜.大约在4-5%时开始产生乳浊,10-15%为最大限值. 相宜的乳浊剂为矽酸锆,它不仅可以减少釉黑的机会,同时在烧制铬颜色时可避免氧化锡所带的困扰. 二氧化钛亦可当作乳浊剂,通常超过5%以上的就会影响釉药的乳浊性或质感.但另一方面在火石器烧成温度范围,二氧化钛容易使釉色变成不是很雅的乳黄色.也容使釉药产生多余结晶,而变成无光的釉面.主要的价值还是在使用二氧化钛於土器釉乳浊效果上,大约4%的可以使釉面变得生动的纸质感效果.同时可加入不同的色料可得到各样的色釉. 在某些况,氧化锌亦可作为中温及高温的乳浊剂.此时需与氧化铝结合同时配方中的钙含梁需要很低方可.2,另一方面有些釉式是在原料熔解後, 却再析出微粒而产生乳浊的效果.这些微粒可能是晶体也可能是与主玻璃体成分同的另一种玻璃.一个粒子就是均釉.由於两种不同玻璃液体在高温时互不相溶,而产生液相分离的结果.通常是较少的第二种液体形成微小液滴悬浮在较多的第一种液体中.较容易形成液相分离的釉式是含有两种形成玻璃主要原料的配方. 如含有硅石与硼酸或硅石与磷酸钙种玻璃主体原料的配方.同时最好有高碱的比例 .因为如此可预防析出结晶而产生无光的结果.硬硼酸钙可以产生如此效果,但是容易造成缩釉或跳釉,因此最好用鍜烧过的原料或以硼酸钙熔块取代之.骨灰或磷酸钙也可造成乳浊效果,自然界中许多原料皆含有磷酸,这也是中国古代釉药中一个重要的乳浊剂.但不宜太多,否则影响颜色及有可能使釉变乾及产生针孔.3,再者,就是细气泡在釉中亦可造成乳浊效果.这必须要增加釉的黏稠 ,增加长石或氧化铝的含量是一简单的方法.或以钾为主要助熔剂取代钠或钙,此法所造成的乳浊感高雅怡人,惟烧成控制上较为难掌握,成功率较低.4,加入较为耐火的氧化物亦可产生如同1的效果, 如加入1.5%的氧化铬可以产生乳浊,同样氧化钒及氧化镍亦可以. 无光釉(Matt Glazes) 与透明釉相反者,无光釉的成分无法达成以玻璃配方为主的平衡状况.而是某一些成分超过玻璃质所能接受的,在冷却时析出大量晶体於玻璃体中.这些晶体也可能长大突出表面太多而使表面产生较粗的质感或触感,但也可能产生致密的微细晶体,使表面产生丝质的触感及半无光的质感. 作为餐具应用,则晶体应越微小致密为佳,如此较易清洗,跟金属餐具的磨擦破坏也能较低.主要产生无光釉的原料方法为在透明釉式中加入某种过氧化物,如氧化锌,氧化铝或碱土族(镁,钙,锶,钡)氧化物. 烧成温度与曲线.通常烧的温度低或冷却速度减缓,对产生无光的结果有所帮助. 以原料而言,1, 氧化锌先与等量高岭土在950℃鍜烧,可以成为好的无光釉形成添加物.如果只用大量氧化锌,容形成较大的结晶. 使表面过於粗糙而不舒服.但加上高岭土时,结晶成长机制被压抑而形成大又细小之结晶.高岭土的加入还可以使烧成温度范围较大.在此同时加入少量的石灰石可以促进结晶从而可以低氧化锌与土鍜烧物的添加 .但太多的锌会使釉的抗酸碱性减低,所以高含锌的釉并不适合用在饮食用具上.2, 铝无光的产生许多是因为釉药并未完全熔融而产生的.因此铝无光也最容易产生乾涩的表面.铝无光的制造相当容 ,只要在釉式中再加入适量的高岭土即可.但黏性太强的高岭土多时易造成缩釉,此时可将部分的高岭土加以鍜烧解决.一般在透明釉再加入20%的高岭土即可变成无光釉.3, 适量的碱土族在高温釉中通常作为助熔剂,但是超过之後则产生晶体而成无光釉.20-30%的氧化钙在特定的情况下,可产生光半无光釉.此时大约是形成矽酸钙晶体,所以釉式中硼酸含量应低以免压制矽酸钙晶体形成.同样,钙的含量应尽减低,以增加釉的抗酸或抗水解能 .碳酸钡添加10%以上即可产生无光效果.此种釉对於火石器讲,可以同时有颜色与质感的变化.尤其是添加氧化铜.镍则可得高雅粉红色调.锶的效果介於钙,钡之间.镁的稳定性钙,锶及钡.但有其特质. 好的镁质无光釉具有乳白色的丝质表面,同时胎缘或纹理可出胎色.但烧成范围狭窄,过火则易变成半透明釉.可加入碳酸镁或其他含镁原料进行调配.碳酸镁过多时易使釉药产生缩釉,同时釉浆流动性变差.可以先将碳酸镁於900℃鍜烧解决问题.同时高镁含量的有色釉色会有所不同於钙釉.氧化铁发色会变咖啡色,氧化钴则会产生偏紫色调.。
陶瓷釉料介绍
陶瓷釉料介绍入的形态通常是红色三价氧化铁,由坯体融入釉内可产生微妙的装饰效果。
铁在氧化焰气氛时在陶瓷釉中能产生淡黄色、蜂蜜色与棕色。
在还原焰气氛时可以形成淡蓝灰色、绿色、蓝色或黑色;黑色氧化钴是釉料中最强烈的着色剂,当含量低于1%时,能形成鲜艳的蓝色。
钴在玻璃釉基质中容易熔融并加入瓷釉结构中;氧化铬能使某些釉呈现绿色,而在其他成分的釉中可以形成红色、黄色、粉红色或棕色;氧化镍在釉中有很宽的成色范围,可以形成棕色、绿色、深蓝色釉,当釉中含有碳酸钡时,它会形成粉红色、紫红色;二氧化锰在颜色釉中能形成黑色,但也能形成红色、粉红色与棕色;含锰的高碱釉经过高温烧成后会产生淡蓝色;氧化铜配制的色釉,在氧化焰时呈现绿色,但在还原焰时则呈现红色;五氧化二钒可产生棕色或黄色,但在釉中即使用量增加也只是呈现中强度黄色。
钒与锆可以制成钒锆黄、钒锆蓝等成色稳定的色釉;此外,硫化镉与硒色料可制成黄、橙黄与红釉。
5、透明釉与乳浊釉建筑卫生陶瓷普遍使用乳浊釉料,由于透明釉缺乏遮盖力,难以掩盖不洁的砖面,而环保工作又要求尽量采用低质原料制坯,因此透明釉使用范围变得更加窄了。
陶瓷企业使用过的釉料乳浊剂经历了氧化锡、氧化锌、二氧化钛、磷酸盐、直到硅酸锆等过程。
但氧化锡作为乳浊剂,由于成本过高,使用量越来越少。
20世纪20年代,开始引用锆英石作为釉料乳浊剂,后来又开始使用锆英石取代氧化锡,降低了瓷砖装饰用釉料产品成本。
不过如在常规釉料内加入5%的氧化锡,可产生白里泛青的釉调;氧化锌广泛应用于锆英石釉内,可以提高白度与乳浊度。
在高温卫生洁具产品釉中氧化锌具有强溶剂作用,能显著降低釉的粘度,因此目前仍有部分使用,以后也难以完全排除;将氧化钛加入釉中时,可以制成高档的白乳浊釉,已被证实是可行的配方方式。
磷化合物在釉中的作用有:一,用做乳浊剂使釉不透明;二,增加釉对光的折射率,增加釉料的光泽。
磷酸钙、骨灰、磷灰石均可酌情适量配入釉料内,使釉形成良好的乳浊与光亮效果。
古陶瓷釉色鉴定法
古陶瓷釉色鉴定法釉是覆盖在陶瓷制品表面的无色或有色的玻璃质薄层,是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)和原料按一定比例配合经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧而成。
能增加制品的机械强度,热稳定性和电介强度,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点。
我国古代陶瓷釉的种类很多,按照不同的标准,有着不同的分类方法。
釉的种类很多,按坯体类分,有瓷釉、陶釉及火石器釉;按烧成温度可分高温釉、低温釉;按外表特征可分透明釉、乳浊釉、颜色釉、有光釉、无光釉、裂纹釉(开片)、结晶釉等;按釉料组成可分为石灰釉、长石釉、铅釉、无铅釉、硼釉、铅硼釉等。
本文将从陶瓷釉色鉴定陶瓷。
1、釉是鉴定古陶瓷窑口的重要依据古代陶瓷生产,釉的材料来源,同胎土一样,一般也是就地取材。
由于釉的成分不同,以及烧成温度、窑内气氛、施釉方法、工艺技术等方面的差异,各个地区、各个窑口的陶瓷产品在釉方面往往会形成一定的特色,具有比较鲜明的特征。
如唐代寿州窑瓷器以生产黄釉为主,另外还有黑釉、茶叶末釉和窑变釉等。
黄釉色调深浅不一,釉色呈现出黄、蜡黄、鳝鱼黄、黄绿、黄褐等色,器物积釉较厚处常呈现翠青色窑变釉。
采用蘸釉法施釉,一般施釉不及底,多数器物的底和圈足无釉,常有流釉现象,在器物下腹部出现蜡类痕。
釉层厚薄不均,釉色浓淡不一,玻璃质感强。
胎釉结合有时不紧密,出现剥釉和自然开片现象。
宋代耀州窑刻花碗古代瓷窑,有的虽然同时生产多种釉色的产品,但一般都以一种或几种釉色的产品而闻名。
如邢窑、定窑的白釉,寿州窑的黄釉,汝窑、南宋官窑、耀州窑、越窑、龙泉窑的青釉,建窑的黑釉,钧窑的天青釉、月白釉、玫瑰紫釉等。
一些窑口釉的特征,有时甚至比胎的特征更明显。
有经验的古陶瓷鉴定者,有时只需要看一看器物的釉,即能大致断定其窑口。
如钧窑的蚯蚓走泥纹、定窑的蜡泪痕与竹丝刷痕、宋代耀州窑瓷器底足处的姜黄色釉等特征,这些都是鉴定瓷器窑口、乃至真伪的要点之一。
2、釉是鉴定古陶瓷年代的重要依据同一窑口的器物,在不同的发展时期,由于釉的成分组成、烧成温度、窑内气氛的变化,或者工艺技术的改进,会使产品的釉呈现出不同的特征。
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展
陶瓷用无锆白色乳浊釉的研究进展陶瓷用无锆白色乳浊釉是一种常见的材料,具有良好的光泽、韧性和耐磨性。
在陶瓷工艺中,无锆白色乳浊釉被广泛用于瓷器、陶器等制作中,其独特的颜色和质感能够增添作品的美观度和价值。
为了获得更好的研究进展,研究人员不断努力寻找改进和优化无锆白色乳浊釉的方法。
研究人员从物料的选择入手。
在无锆白色乳浊釉的制作过程中,常用的原料有硅酸盐、氧化铝、石英等。
这些材料的选择直接影响到釉料的性能和质量。
近年来,研究人员不断尝试新的材料组分和配方,以提高无锆白色乳浊釉的白度和均匀性。
研究人员通过调控工艺参数来优化无锆白色乳浊釉的制作过程。
在釉料制备过程中,温度、时间、浓度等工艺参数的控制对釉料的质量有着重要影响。
研究人员通过系统的实验和数据分析,得出了一系列最优工艺参数,以提高釉料的白度和透明度。
研究人员通过添加助剂来改变无锆白色乳浊釉的物化性能。
添加一些氧化剂可以增强釉料的对流混合效应,从而提高釉料的白色效果。
在实验中,研究人员还尝试了添加金属离子、有机物等特殊助剂,以调控釉料的晶相结构和颜色,从而获得特殊的视觉效果。
先进的仪器设备和表征技术的引入也为无锆白色乳浊釉的研究提供了更多的手段。
扫描电镜、X射线衍射、紫外-可见光谱等仪器和技术的应用,可以直观地观察釉料的微观结构和颗粒分布,揭示出釉料的特殊性能和优点。
无锆白色乳浊釉的研究进展主要集中在原料的选择、工艺参数的优化、助剂的添加以及仪器设备和表征技术的应用等方面。
通过不断地研究和改进,相信无锆白色乳浊釉的性能和质量会不断提高,为陶瓷工艺的发展做出更多的贡献。
乳浊釉
景德镇陶瓷学院工艺配方与检测题目:乳浊釉的制备学号:200820210118专业:材料工程与技术(1)班姓名:吴敏指导教师:于长凤时间:2010-12-29摘要本文通过针对性的实验来记述乳浊釉的制备,其主要原料有长石,石英,锆英石,石灰石等。
并通过改变配方或烧成制度来制得所需的釉面。
叙述了乳浊釉的特点、性能和各组分对乳浊效果的影响,了解并熟悉了各个过程所涉及的原料制备、仪器的操作。
初步了解了釉面性质的形成机理与影响因素。
关键词:乳浊釉,乳浊机理一引言乳浊釉即白色不透明光泽釉,根据乳浊粒子的聚集状态,乳浊釉可分为3类:一是基质玻璃中存在一定数量的微小晶体,称为晶相乳浊釉;二是釉熔体在冷却过程中发生液-液分相,在基质玻璃中分离出体积微小、分散度较高的第二相玻璃,称为分相乳浊釉;三是在釉玻璃表面层以下存在大量微小气泡,称为气相乳浊釉。
目前,乳浊釉已在陶瓷工业中广泛应用。
乳浊釉能够遮盖坯体的颜色和某些缺陷,丰富陶瓷产品的釉面装饰,同时,使得大量劣质原料或工业废渣可以作为坯用原料。
这在高品位原料日益枯竭的今天,不仅降低了生产成本,使资源得到充分合理的利用,而且可增加产品的花色品种,提高产品档次。
本实验通过两个方面:1、调整釉料配方或生产工艺参数;2、调整釉料的烧成温度或保温时间;以此来制备一个最优的方法。
二实验部分2.1实验仪器与原料2.2坯体制备将泥浆注入到石膏模具内,重复补浆两次后,倒出多余的泥浆,放在太阳底下晒,当坯体边沿与石膏模具内部自然分开后,脱模,放到干燥箱内烘干至恒重。
2.3釉料配方及说明部分原料说明:石英中的SiO2是釉的主要成分,SiO2可以提高釉的熔融温度和粘度,给釉以高的力学强度(如硬度、耐磨性),提高釉的白度、透明性、化学稳定性,并降低釉的膨胀系数。
黏土中的Al2O3是形成釉的网络之间体,即能与SiO2结合,也能与碱性氧化物结合。
黏土也对釉的悬浮性,稳定性起着一定的作用。
石灰石在釉中是主要的熔剂,在SK4温度以上,它可以降低高硅釉的粘度,提高釉的流动性和釉面的光泽度,对有些色釉可以增强釉的着色能力,但会使釉面白度降低,一般其用量不超过18%,过多会使釉结晶,导致釉层失透,形成无光釉。
钙镁锌钡对龙泉窑梅子青釉析晶影响的对比研究
原料SiO 2Al 2O 3K 2O Na 2O CaO MgO BaO ZnO Fe 2O 3TiO 2灼减黄坛瓷土76.2116.32 5.810.390.260.180.000.000.180.000.91西源瓷土76.5515.21 4.670.430.160.260.000.00 1.230.150.86狮子笼紫金土64.9620.70 4.480.320.510.810.000.00 6.760.820.99石灰石 3.260.580.160.6950.17 1.070.000.000.190.0343.27滑石62.260.000.000.00 1.3830.160.000.000.220.040.23石英96.980.430.000.000.760.390.000.000.160.000.65碳酸钡0.000.000.000.000.000.0077.660.000.000.0022.34氧化锌0.000.000.000.000.000.000.00100.000.000.000.00表1原料化学组成表(wt.%)釉是覆盖于坯体表面的以玻璃相为主的物质,其中分布着气泡和结晶体。
不含结晶体或含少量结晶体的釉称为光泽透明釉,而含有结晶体的釉根据结晶体的数量、大小、形貌及分布在传统意义上可分为乳浊釉、无光釉和结晶釉。
釉中若有晶体未熔或有结晶析出,晶体遍布釉层整体分布,尺寸与光的波长相当,会生成乳浊釉,乳浊釉一般是有光亮的,例如氧化锡、氧化钛、锆石、尖晶石等晶体因其难熔于釉中而悬浮于釉层中,生成光亮的失透釉,即光泽失透釉,亦称固相乳浊釉[1];细微结晶体遍布整个釉层和釉面,尺寸在3-10μm 之间,造成釉层表面凹凸不平,致使光泽度变差,便形成无光釉,典型代表有钙无光釉、镁无光釉、锌无光釉和钡无光釉,这些釉的特征是结晶体不容易生长变大[2];结晶釉是在烧制过程中自然形成丰富多彩的晶体固着在陶瓷釉面上,得到美丽、新颖的自然晶花,目前,市面上的结晶釉多为硅锌矿结晶釉,其次为辉石类结晶釉。
如何通过对釉面的判断来区分瓷器的新老(一)
如何通过对釉面的判断来区分瓷器的新老(一)釉指的是覆盖在陶瓷表面的无色或有色的玻璃质薄层,是用矿物原料(长石、石英、滑石、高岭土等)按一定比例配合,经过研磨制成釉浆,施于坯体表面,经一定温度煅烧后所形成的。
釉面能增加陶瓷制品的机械强度和热稳定性,还有美化器物、便于拭洗、不被尘土腥秽侵蚀等特点,其种类繁多,分类方式主要有以下几种:(1)按烧成温度,可分为高温釉、低温釉;(2)按外表特征,可分透明釉、乳浊釉、颜色釉、有光釉、无光釉、裂纹釉(开片)、结晶釉等;(3)按釉料化学成分,可分为石灰釉、长石釉、铅釉、无铅釉、硼釉、铅硼釉等。
釉的发明与使用,是原始瓷器出现的必备条件。
根据我国目前已经发掘的考古材料获知,大约在公元前16世纪的商代中期,古代先民在烧制白陶器和印纹硬陶器的实践中,在不断地改进原料选择与处理以及提高烧成温度和器表施釉的基础上,就创造出了原始的瓷器。
随着时代的进步和生产技术的发展,我国历朝历代瓷器涌现出了各具时代特色的釉面,以釉色简单区分概括之,主要有以下几类:1、青釉瓷器(图1)青瓷色调的形成主要是胎釉中含有一定量的氧化铁,在还原气氛中焙烧所致。
但青瓷中还因含铁量的不同和还原气氛的差异,色调呈现青黄色或黄褐色。
我国早在商周时期就已出现的原始青瓷,历经春秋战国时期的发展,至东汉时开始成熟。
在浙江、江苏、江西、安徽、湖北、河南、甘肃等地的东汉墓葬和遗址中,都出土了大量的青瓷器。
至三国两晋南北朝时期,南北各地瓷窑烧制青瓷更为普遍,种类繁多,质量进一步提高。
南方和北方所烧青瓷各具特色:南方青瓷一般胎质坚硬细腻,呈青灰色,釉色晶莹纯净,常用如冰似玉来形容。
北方青瓷胎体厚重,釉层玻璃质感强,流动性大,釉面有细密的开片,釉色青中泛黄。
至唐代越窑青瓷大兴,以“千峰翠色”的釉色擅场一时,其色泽最佳者被称为“秘色”瓷。
隋唐之际各种釉色的瓷器相继出现,至宋代更是名瓷迭出,但青瓷并未因此而没落,还衍生出许多著名的品种。
硼乳浊釉的制备及SEM分析
硼乳浊釉的制备及SEM分析一、实验目的1.了解陶瓷釉料制作的各种工艺实验在生产中的作用与实际意义。
2.掌握陶瓷釉料制作的主要工艺实验的原理、方法与一定的操作技能。
3.通过陶瓷瓷釉料制作的工艺综合实验了解工艺过程。
4.掌握釉料的制备方法和使用操作,选用合适的成分制备釉料。
5.培养综合设计实验的能力,提高分析问题、解决问题和动手能力。
二、实验原理乳浊釉是一种具有一定光泽度和白度的不透明釉,它具有多相结构,使得入射光线在多相界面上发生复杂的散射、折射、漫反射等光学现象,造成釉面失透,出现乳浊效果,这是通过加入乳浊剂来实现的。
釉的乳浊性能主要取决于釉中乳浊相对可见光的散射强度,而散射光强度又受3个因素影响:1)乳浊相与釉玻璃相的折射指数之差,差值越大,散射强度越大,乳浊效果越好。
一般来说,硅酸盐玻璃相的折射指数约为1.5,所以,折射指数的差值主要取决于乳浊相的折射指数。
2)乳浊相在釉玻璃中的体积百分数。
体积百分数在大于lO“就出现乳浊,体积百分数增大,乳浊性能也随着增大;但又必须控制在一定限度内,若超过这一限度,则会使釉面光泽度不良或无光。
但这个限度是根据釉熔体对乳浊剂的析晶能力而不同的,只能通过观察釉面状态来确定乳浊剂的加入量。
3)乳浊相熔滴的大小。
乳浊相熔滴越细,乳浊效果越好。
成熟温度范围内的钛釉质量与烧成温度有密切的关系。
釉烧温度较低时难以形成平滑光洁的釉面,并有针孔和波纹等缺陷,势必影响釉的白度。
釉烧温度提高后,釉面平滑无缺陷,白度.硬度及强度指标上升。
但是,当釉烧程度超过流动温度时,釉的高温牯度降低,则使析晶柏重新溶解,各项质量指标反而下降。
三、实验药品与仪器实验药品:钾长石、石英、烧滑石、粘土、CaB2O3、Ca3PO4、ZnO仪器:普通天平、箱式电阻炉、球磨机、烘箱。
注:原料于球磨机中球磨10分钟。
四、实验步骤釉料配方如下:原料长石石英烧滑石粘土CaB2O3Ca3PO4ZnO质量(100g)50 20 5 5 9 9 2 工艺流程:配料称量球磨过筛① 分别称取钾长石25g ,石英10g ,粘土2.5g ,烧滑石2.5g ,CaB 2O 3 4.5g ,Ca 3PO 4 4.5g ,ZnO 1g 。
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建材研究与应用
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水晶釉及乳浊釉增加光泽度浅析
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关键词
釉料 玻璃质 乳浊釉 水晶釉
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#’ 氧化钡在釉料中增加釉面光泽度 #’ & 简述 笔者曾做过几年生产釉料的工作,在研究高档内墙釉料 时, 受到当时市面上水晶釉大行其道的影响, 客户通常要求我 们生产的乳浊釉具有较高的光亮度。实际来说, 这是个颇为矛 盾的问题, 因为, 就水晶釉本身来说, 其实它是一种透明釉, 要 求乳浊釉增加光亮度, 通常会影响乳浊度。为了增加乳浊釉的 光亮度,笔者试验了在原有乳浊白釉的基础上加少量氧化钡 , -$’ !. / , 效果很好, 使我们的普通乳浊釉提升为高档釉料, 成本增加很少, 而产品售价却提升很多。 #’ # 试验 使乳浊釉有很好乳浊效果, 同时提高光 #’ #’ & 试验目的: 泽度、 亮度, 使产品在成本增加不大的情况下, 提升产品档次。 采取正交试验法, 在原有两种熔块产品 #’ #’ # 试验方法: 、" 的釉式基础上,选取二氧化锆和氧化钡两个因素,总共 0 ! 组熔块试验, 分别烧制成釉面, 比较选择效果最佳、 成本相对较 低的样品# 、 $。 釉式: ! $’ &#)$1 $’ &+!$63 $’ #"#!23 $’ $#*!78 $’ (0#&;< $’ &**";> " $’ &#+)1 $’ &)($63 $’ ))&"23 $’ $!$#78 $’ #(+*;< $’ $00$;> # $’ &(001 $’ #!$)23 $’ ##)+;> $ $’ &&(001 $’ #!$)23 $’ #$)+63 $’ (*)*;< $’ ##)+;> $’ $)$)=3 试验结果如表:
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,- 3- # 体积法 G F 2 9 % & ’A1 6 "A 8 ’=1 6 "= * ’ /1 2 GF ・ "/ 6 B 9 8 & 7 6 5 * ・ "/ C ’ E1 2 & 7 6 5 * D ’ /1 式中: G F — 9:, 混凝土中水泥浆体积 & :, * "/ —水泥表现密度 & >= 6 :, * "A —砂表现密度 & >= 6 :, * "= —石子表现密度 & >= 6 :, * ’/1 — 9:, 混凝土中水泥用量 & >= * ,- ! 混凝土拌合物的工作性能 按混凝土配合比设计进行试拌时,如混合物稠度达不到 运输、 泵送等施工工艺要求, 应选择适宜品种的外加剂, 并通 过试拌确定掺量。 3- 结语 在港口、 码头、 大坝或 3- 9 高强混凝土近年来发展很快, 桩基中均有应用,选用经济合理的配合比设计出合格的高强 混凝土具有重要意义。 3- # 高强混凝土水灰比低 为改善其和易性, 应选用合适的高效减水剂。 3- , 高强混凝土的试配与普通混凝土有差别,砂率及其 他技术参数有变化,在实际应用中应根据不同的材料特性进 行调整。
#A —砂率 ,- 3 水和水泥用量 ,- 3- 9 重量法 ’ E 8 / 2 ’/F % & ’A1 8 ’=1 * 〔 & 7 6 5 * 6 9 8 & 7 6 5 * 〕D ’ E 8 / ’ E1 2 〔9 6 & 9 8 7 6 5 * 〕 ’ /1 2 D ’E 8 / 式中: ’ E 8 / — 9:, 混凝土中水泥浆重 & >= * ’/F — 9:, 混凝土拌合物假定重量 & >= 6 :, * ’E1 — 9:, 混凝土用水量 & >= * ’/1 — 9: 混凝土水泥用量 & >= *
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!—混凝土强度标准差 & ’() * 如不具有近期同一品种混凝土强度资料时,! 值取 + & ’() * ,- # 按 ./0- 1 计算出要求的水灰比值 碎石高强混凝土: . /0- 1 2 $- 3$. /4 & 5 6 7 8 $- ,9 * 式中: . /4 —水泥强度等级 ,- , 粗细骨料用量 高 强混 凝土 每 9:, 的 碎石 用 量为 $- " ; $- "!:, 的 松散 碎石 < 堆积密度 ’ =1 2 $- " ; $- "! " = 式中: ’ =1 —每 :, 混凝土的碎石用量 & >= * ? "= —碎石堆积密度 & >= 6 :, * 。 细骨料用量计算: 当水灰比为 $- #! ; $- 3 时, 适宜砂率为 $- #@ ; $- ,# 。砂重为: ’ A1 2 B ’ =1 6 & 9 % #A * C D #A 式中: ’ =1 — 9: 混凝土砂用量 & >= *
号 氧化锆 . 氧化钡 . 成本 , 元 / 光泽度 釉面情况 不亮 ! + $ # #0" "$ 亮 " &$ $ & "$( 0" 不亮 # && $ # #** "0 亮 $ && -$’ !. # )&0 0) 白度 乳浊情况 不好 +* 好 *" 好 +0 强 "#
&’ 釉料简述 &’ & 概念 釉的性质相似于玻璃, 具有玻璃固有的物理化学性质, 但 釉的均匀程度较玻璃差, 这是由于熔融过程中, 受釉与坯的化 学组成和烧成温度以及气氛等因素影响, 故釉中一般都含微小 的气泡和未起反应的石英晶体与极少数新形成的矿物晶体, 而 且它还与坯形成中间层, 釉是一种不均质的玻璃体。 陶瓷以一层薄玻璃质覆盖在其表面, 利用熔块或适当组成 以水研磨成悬浮釉, 敷施于素坯或生坯上。 —— — 熔块釉: 指透明釉料, 用以覆盖如彩陶及石灰质陶器, 系一种特殊釉料, 称为透明熔块, 使用为低温陶器薄层, 覆盖在 釉的彩饰上以增加其光泽。 “马约利卡 ” —— — 釉料: 指高乳浊性釉, 极为典型的是 , 即用 一层较厚的釉, 施于素坯上, 该产品是一种白又光泽的表面。 &’ # 釉用原料 由石英、 长石、 高龄土获得。 &’ #’ & 二氧化硅: 二氧化硅在玻璃相组成中是主要成分, 在釉料中能提高釉 面的硬度和化学稳定性, 在瓷釉中提高白度。 由硼砂、 硼酸获得。 &’ #’ # 三氧化二硼: 三氧化二硼是玻璃相组成中重要成分, 是助熔剂, 降低黏 度、 膨胀系数。 氧化镁: 由碳酸钙、 白云石、 滑石获得, 氧化 &’ #’ ( 氧化钙、 钙能助熔, 降低高温黏度, 使釉面光润透明; 氧化镁在少量时同 于氧化钙。 氧化钾源于钾长石, 氧化钠源于钠长石, 氧 &’ #’ ) 碱金属: 化锂源于锂长石。 碱金属能降低熔点, 增加釉料膨胀系数, 增加光泽度, 氧化 锂加少量与氧化钾、 钠作用相同。 来源于碳酸钡。 &’ #’ ! 氧化钡: 氧化钡增加熔块折射率和比重, 增加釉面光泽, 还可以助 熔, 置换有毒的氧化铅。 化工原料。 &’ #’ * 氧化锌: 可以助熔, 加少量可增加釉面亮度和色泽, 可提高乳浊度、 白度。 源于锆英砂, 系乳浊剂。 &’ #’ + 氧化锆: 由铅丹得来。 &’ #’ " 氧化铅: 可以助熔, 极大地增加釉面光泽度, 但也容易造成陶瓷产 品后)K 9L !# ; !3 + H ; @ H ; @ 3 ; ! 99- $ # L !, ; !! H H ; @ @ ; " # ; , 99- ! ’ 33 ; 3+ , ; 3 3 ; ! ! ; + + ; H ! ; + ’=K TUK $- , H ; @ $- # + ; H $- # 9$ ; 93 (JK #;, 9;# ,;3 O)K 9- 9 9- $ $
安徽建筑 #$$# % !
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建材研究与应用
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水淬后熔块颗粒折射率,熔块折射率 $9- 3," ,%9- 3+" ;说明 % 比 $ 釉面光亮。 单从成本看, &售价低但乳浊度差,同类成品市场售价 市场售价 3 $$$ 元 6 I, 市场售价 3 @$$ , !$$ 元 6 I, ’ % 成本高, 元 6 I, 其中利润很明显, 而且 % 兼有高档乳浊釉性能, 又使陶瓷 产品呈现水晶釉面的表现, 所以综合效益提升很多。 ,- 水晶釉熔块 ,- 9 简述 水晶釉是一种高亮度的透明釉,其熔块是一种透明熔块, 熔块颗粒折射率很高,烧成陶瓷釉面亮度极高,配以各种花 色, 甚为美观, 是建筑装修首选的高档釉面陶瓷材料。 水晶釉市场售价很高,利润空间颇大,但技术含量较高, 有些不成熟的水晶釉,单纯追求亮度,往往引入氧化铅量过 高, 易造成陶瓷釉面后期龟裂, 所以既要使釉面呈现水晶釉般 光亮度, 又要使产品完美无缺。 下面试验在 (JK 含量尤为重要, 这方面做了粗浅尝试, 力求研究出成本不高, 效果又好的水晶 熔块。 作者单位: 安徽省建材科研所 ,- # 试验 用基础 ’ 水晶熔块经正交试验法, 反复试验选取 9 L、 # L两组 水晶熔块样品。 同样方法测膨胀系数 9 LH- + D 9$ & % + * , # LH- 9 D 熔块折射率 9 L9- !+" , 釉面光泽度极好, 也没 9$ & % + * ; # L9- !!" , 有后期龟裂情况发生。 水晶釉熔块化学组成如下: