铝合金1050、3003、6061、7075等牌号化学成分及机械性能表
铝化学成分表
按名称按类别技术资料化学成分表现货供应以下各规格的铝板（卷）：一、牌号：AL1050、AL1060、AL1070、AL1100、AL3003、AL5052、AL5083、AL2024、AL6061、AL8011等。
二、规格尺寸：0.15~20mm×1000×2000 0.5~15mm×1200×2400 0.5~15mm×1220×24400.15~4mm×1000×C 0.15~4mm×1220×C 1.0~8.0mm×1900×C以上各规格铝板可按客户需求长度来加工、分条。
变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表一变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表二变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表三变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表四变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表五变形铝及铝合金的化学成分（GB/T3190-1996）图表六注：1.元素仅有单个值的，除铝为含量最小值外，其余为该元素的含量最大值。
2.仅适用于电焊条和堆焊用。
3.铍含量按规定量加入，可不作分析。
4.仅在供需双方商定时，对挤压和锻造产品，限定钛+锆含量≤0.20%。
5.作鉚钉线材用的3A21合金的锌含量≤0.03%。
6.仅在供需双方商定，对挤压和锻造产品限定钛+锆含量≤0.25%变形铝及铝合金新旧牌号对照（摘自GB/T3190-1996）注：1、“原”是指化学成分与新牌号等同，且符合GB3190-1982规定的旧牌号。
2、“代”是指与新牌号的化学成分相近似，且符合GB3190-1982规定的旧牌号。
3、“曾用”是指已经鉴定，工业生产时曾经用过的牌号，但没有收入GB3190-1982中。
部分铝合金典型机械性能参考值
315 230 —
14
260 115
22
—
290 205
12
—
325 255
10
—
270 130
14
—
240 115
27
—
270 205
15
—
290 230
13
—
310 250
12
—
330 270
10
—
240 115
25
—
235 170
11
—
285 240
5
—
240 115
27
—
270 205
15
—
拉
伸
强度，MPa
伸长率，%
50 毫米 5D
强度 屈服 厚
直径
极限 极限 1.60mm 12.5mm
试样 试样
420 315 —
10
185 75
20
20
485 345
18
—
470 325
20
17
495 395
13
—
180 75
20
—
450 310
18
—
440 290
19
—
460 36511 Nhomakorabea—
450 415
典型机械性能值表强度mpa铝合金牌号和状态强度极限7085100115130901101251451658595110125185380405185425485170435421470180425屈服极限30759010512535105115140150308595110165295310952904157027525541570275伸伸长率50毫米5d硬度剪切疲劳疲劳极限mpa20303545453540506060501251259014012590125模量弹性模量gpa6969696969696969696969696969697070737373737373737373布氏负荷极限500kgf抗剪厚直径10mm强度160mm125mm钢球mpa试样试样431612863512965212022104222181513131016181120201923263035232832384495100451051354510550556070756070758590556070751052202401252602901252552552851252601060o1016h121016h141016h161016h181100o1100h121100h141100h161100h181350o1350h121350h141350h161350h192011t32011t82014o2014t4t4512014t6t651包铝2014o包铝2014t32014t4t451包铝2014t6t6512017o2017t4t451强度mpa铝合金牌号和状态强度极限420185485470495180450440460450485400340295330170360360395415455475110130150175200110130150175200伸伸长率50毫米5d硬度剪切表续1疲劳模量弹性模量gpa7473737373737373737373727171747373737373737369696969696969696969屈服厚极限160mm试样3157534532539575310290365415455255195165255751852503152903503954012514517018540125145170185201820132018191166241820171110101030108543
铝合金的典型机械性能
1A90 原LG2 2B16 曾用Ly16-1 3105 －
1A85 原LG1 2A17 原LY17 4A01 原LT1
1080 － 2A20 曾用LY20 4A11 原LD11
1080A － 2A21 曾用214 4A13 原LT13
现货供应
型号 板材 圆棒 扁条/方条
6061 T6 ● ● ●
6061 T651 ● -- --
6061 T6511 -- ● --
7075 T651 ● -- --
7075 T6 ● ● --
5052 H112 精度板 ● -- --
LC6 、 LC4 、 LC9 7001 、 7178 、 7075
LC5 、 LC10 7076 、 7175 、 7079
LD11 4032
中 国 新 旧 合 金 牌 号 对 照 表（GB/T 3190-1996）
新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号 新 牌 号 旧 牌 号
建筑 -- ● -- ● -- --
机动车 ● -- -- ● -- --
建筑产品 -- ● -- ● -- --
化学设备 -- -- -- ● -- --
集装箱 -- -- -- -- -- --
LD9 、 LD8 2018 、 2218
LY16 、 LY17 2219 、 2021
LF21 3003
LF2 、 LF3 、 LF4 5052 、 5154 、 5083
LF5 、 LF11 、 LF6 、 LF5-1 5456 、 5056
LD2 、 LD2-1 、 LD2-2 、 LD30 、 LD31 6165 、 6061 、 6055 、 6063
3003铝的成分表
3003铝的成分表摘要：一、3003 铝的基本信息1.3003 铝的化学符号2.3003 铝的成分及特点二、3003 铝的性能与应用1.物理性能2.化学性能3.主要应用领域三、3003 铝的生产工艺1.熔炼2.铸造3.轧制四、3003 铝的市场前景与挑战1.市场需求2.行业竞争3.环保要求五、结论正文：【3003 铝的基本信息】3003 铝，化学符号为Aluminum Alloy 3003，是一种典型的铝合金材料。
其主要成分包括铝（Al）、铜（Cu）、镁（Mg）和锰（Mn），其中铝的含量最高，达到了约99.0%。
3003 铝具有良好的成形性、耐腐蚀性和焊接性能，广泛应用于各种工业领域。
【3003 铝的性能与应用】1.物理性能：3003 铝的密度较低，约为2.73g/cm，属于轻质材料。
其熔点约为660℃，具有良好的导电、导热性能。
2.化学性能：3003 铝具有一定的耐腐蚀性，能抵抗大气、淡水、硝酸和硫酸等介质的腐蚀。
在氧化性环境中，其表面可形成一层致密的氧化膜，保护基体不受腐蚀。
3.主要应用领域：3003 铝广泛应用于交通运输、建筑、电子、包装等行业。
例如，在建筑领域，可用作铝合金门窗、幕墙等；在交通运输领域，可用于制造汽车、火车等交通工具的零部件；在电子领域，可用于制作电子产品的散热器、壳体等。
【3003 铝的生产工艺】1.熔炼：3003 铝的熔炼一般采用反射炉或电炉进行，需严格控制熔炼温度、铸造速度等参数，以保证合金的成分和质量。
2.铸造：熔炼好的铝液需经过铸造工艺，将其铸成各种规格和形状的铸件。
3.轧制：将铸造好的3003 铝板材进行轧制，以获得所需的厚度、宽度、长度等尺寸。
【3003 铝的市场前景与挑战】1.市场需求：随着我国经济的快速发展，对3003 铝的需求不断增加，特别是在交通运输、建筑等领域的应用不断扩大。
2.行业竞争：3003 铝市场竞争激烈，企业需不断提高生产效率、降低成本、优化产品结构等，以应对竞争压力。
(完整版)铝合金的机械性能
热处理状态
（不同于F、O、H）
适用于热处理后，经过（或不经过）加工硬化达到稳定状态的产品T代号后面必须跟有一个或多位阿拉伯数字
中国新旧原始状态代号对照表（GB/T16475－1996）
旧代号
新代号
旧代号
新代号
M
O
CYS
TX51、TX52
R
H112或F
CZY
T0
Y
HX8
CSY
T9
Y1
HX6
MCS
T62
(%IACS)
电阻率20℃(68℉)
Ωmm2/m
密度(20℃)(g/cm3)
2024-T351
23.2
500-635
30
0.058
2.82
5052-H112
23.8
607-650
35
0.050
2.72
5083-H112
23.4
570-640
29
0.059
2.72
6061-T651
23.6
580-650
原LY13
3103
－
1A95
－
2A14
原LD10
3004
－
1A93
原LG3
2A16
原LY16
3005
－
1A90
原LG2
2B16
曾用Ly16-1
3105
－
1A85
原LG1
2A17
原LY17
4A01
原LT1
1080
－
2A20
曾用LY20
4A11
原LD11
1080A
－
2A21
曾用214
铝合金的机械性能
5A01
曾用2101、LF15
1145
－
2004
－
5A02
原LF2
1035
代L4
2011
－
5A03
原LF3
1A30
原L4－1
2014
－
5A05
原LF5
1100
代LF5－1
2014A
－
5B05
原LF10
1200
代L5
2214
－
5A06
原LF6
1235
－
2017
－
5B06
原LF14
2A01
原LY1
●
●
--
5052 H112精度板
●
--
--
5052 H32冲压板
●
--
--
5083 H112
●
--
--
Alumould
●
--
--
Mic-6
●
--
--
2024
●
--
--
K-100
●
--
--
产品参数
中、美常用铝合金牌号对照表
中国CHINA
美国THE UNITED STATES
L1-L6、L5-1
1070、1060、1050、1030、1100
6165、6061、6055、6063
LC6、LC4、LC9
7001、7178、7075
LC5、LC10
7076、7175、7079
LD11
4032
中国新旧合金牌号对照表（GB/T 3190-1996）
新牌号
旧牌号
新牌号
(完整版)各种牌号铝合金成分及性能
1×××系铝及铝合金标准：GB/T3190-1996特性及适用范围：1XXX系列为纯铝中添加少量铜元素形成，具有极佳的成形加工特性、高耐腐蚀性、良好的焊接性和导电性。
1XXX系列铝合金广泛应用于对强度要求不高的产品，如化工仪器、薄板加工件、深拉或旋压凹形器皿、焊接零件、热交换器、钟表面及盘面、铭牌、厨具、装饰品、反光器具等。
1XXX纯铝的应用较为广泛的牌号：1050、1060、1070、1100.力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥75 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥35 状态H112硬度：30-45延伸率：12试样尺寸：铝板 注：铝板横向力学性能1×××纯铝及铝合金系列出厂状态：H112，H24，O态等标准：GB/T3190-1996 特性及适用范围：2XXX系铝铜合金用途 2XXX系列铝铜合金由于有高强度和好疲劳强度，被广泛应用在航空器结构上，尤其是机翼与机身结构下的受到张力的地方。
2×××系铝铜合金2XXX系列硬铝应用较为广泛的牌号：2024(2A12)、LY12、LY11、2A11、2A14（LD10）、2017、2A17等。
2XXX系铝铜合金的化学成份（以最高百分比表示，除非列出的是一个范围值） 力学性能： 抗拉强度 σb (MPa) ≥425 条件屈服强度 σ0.2 (MPa)≥275 状态T4硬度：HB 120--145 延伸率：14以上 试样尺寸：铝板 注：铝板室温横向力学性能2×××铝铜合金的出厂状态：H112，T4，T351，T6； 2XXX系列为铝－铜－镁系中的典型硬 铝合金，其成份比较合理，综合性能较好。
很多国家都生产这个合金，是硬铝中用量最大的。
该合金的特点是：强度高，有一定的耐热性，可用作150°C以下的工作零件。
温度高于125°C，2XXX系列合金的强度比7075合金的还高。
铝合金的典型机械性能
Aluminum 7475-T651Categories: Metal; Nonferrous Metal; Aluminum Alloy; 7000 Series Aluminum AlloyMaterial Notes: Data points with the AA note have been provided by the Aluminum Association, Inc. and are NOT FOR DESIGN.Composition Notes:Composition information provided by the Aluminum Association and is not for design.Key Words: UNS A97475; ISOu(A); Aluminium 7475-T651; AA7475-T651UNS A97475; ISO AlZn5.5MgCu(A); Aluminium 7475-T7651; AA7475-T7651Vendors: Click here to view all available suppliers for this material.Please click here if you are a supplier and would like information on how to add yourlisting to this material.Printer friendly versionDownload as PDFDownload to Excel(requires Excel and Windows)PropertiesDensity 2.81 g/cc 0.102 lb/in³AA; Typical MechanicalPropertiesMetric English CommentsHardness, Brinell 150 150 500 kg load with 10 mm ball.Calculated value.Hardness, Knoop 190 190 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Rockwell A 53.5 53.5 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Rockwell B 87 87 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Vickers 175 175 Converted from Brinell HardnessValueTensileStrength,Ultimate586 MPa 85000 psi AA; TypicalTensileStrength,Yield510 MPa 74000 psi AA; TypicalElongation at Break13.0 %@Diameter 12.7 mm13.0 %@Diameter 0.500 inAA; TypicalModulus of Elasticity 71.7 GPa 10400 ksi AA; Typical; Average of tension andcompression. Compression modulusis about 2% greater than tensilemodulus.PoissonsRatio0.330 0.330FractureToughness29.7 MPa-m½ 27.0 ksi-in½ plate; S-L37.4 MPa-m½ 34.0 ksi-in½ plate; T-L42.9 MPa-m½ 39.0 ksi-in½ plate; L-T Machinability 70 % 70 % 0-100 Scale of Aluminum Alloys ShearModulus27.0 GPa 3920 ksiShearStrength350 MPa 50800 psi Calculated value.Electrical Properties Metric English Comments ElectricalResistivity0.00000499 ohm-cm @Temperature 20.0 °C 0.00000499 ohm-cm@Temperature 68.0 °F AA; TypicalThermal Properties Metric English CommentsCTE, linear21.6 µm/m-°C @Temperature -50.0 - 20.0 °C 12.0 µin/in-°F@Temperature -58.0 - 68.0 °F23.2 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 100 °C 12.9 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 212 °FAA; Typical; average over range23.4 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 100 °C 13.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 212 °F24.3 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 200 °C 13.5 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 392 °F25.2 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 300 °C 14.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 572 °F25.2 µm/m-°C @Temperature 20.0 - 300 °C 14.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 572 °FaverageSpecific Heat Capacity 0.880 J/g-°C 0.210 BTU/lb-°F Estimated from trends in similar Alalloys.Thermal Conductivity 138 W/m-K 960 BTU-in/hr-ft²-°F AA; Typical at 77°FMelting Point 477 - 635.0 °C 890 - 1175 °F AA; Typical range based on typicalcomposition for wrought products 1/4inch thickness or greaterSolidus 477 °C 890 °F AA; Typical Liquidus 635.0 °C 1175 °F AA; TypicalProcessing Properties Metric English CommentsAnnealing Temperature 413 °C 775 °FSolutionTemperature 516 °C 960 °F must be preceded by soak at 870 to890°FAgingTemperature 121 - 177 °C250 - 350 °FComponent Elements Properties MetricEnglish Comments Aluminum, Al88.5 - 91.5 % 88.5 - 91.5 % As remainderChromium, Cr0.18 - 0.25 % 0.18 - 0.25 % Copper, Cu 1.20 - 1.90 % 1.20 - 1.90 % Iron, Fe <= 0.12 % <= 0.12 % Magnesium, Mg1.90 -2.60 % 1.90 - 2.60 % Manganese, Mn<= 0.060 % <= 0.060 % Other, each <= 0.050 % <= 0.050 % Other, total <= 0.15 % <= 0.15 % Silicon, Si <= 0.10 % <= 0.10 % Titanium, Ti <= 0.060 % <= 0.060 % Zinc, Zn5.20 -6.20 %5.20 -6.20 %References for this datasheet.Aluminum 7075-T6; 7075-T651 Categories: M etal; Nonferrous Metal; Aluminum Alloy; 7000 Series Aluminum AlloyMaterial Notes: General 7075 characteristics and uses (from Alcoa): Very high strength material used for highly stressed structural parts. The T7351 temper offers improved stress-corrosion cracking resistance.Applications: Aircraft fittings, gears and shafts, fuse parts, meter shafts and gears, missile parts, regulating valve parts, worm gears, keys, aircraft, aerospace and defense applications; bike frames, all terrain vehicle (ATV) sprockets.Data points with the AA note have been provided by the Aluminum Association, Inc. and are NOT FOR DESIGN.Composition Notes:A Zr + Ti limit of 0.25 percent maximum may be used with this alloy designation for extruded and forged products only, but only when the supplier or producer and the purchaser have mutually so agreed. Agreement may be indicated, for example, by reference to a standard, by letter, by order note, or other means which allow the Zr + Ti limit.Composition information provided by the Aluminum Association and is not for design.Key Words: A luminium 7075-T6; Aluminium 7075-T651, UNS A97075; ISO AlZn5.5MgCu; Aluminium 7075-T6; Aluminium 7075-T651; AA7075-T6Vendors: Click here to view all available suppliers for this material.Please click here if you are a supplier and would like information on how to add yourlisting to this material.Printer friendly versionDownload as PDFDownload to Excel(requires Excel and Windows)PropertiesDensity 2.81 g/cc 0.102 lb/in³AA; TypicalMechanicalPropertiesMetric English CommentsHardness,Brinell150 150 AA; Typical; 500 g load; 10 mm ballHardness, Knoop 191 191 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Rockwell A 53.5 53.5 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Rockwell B 87 87 Converted from Brinell HardnessValueHardness, Vickers 175 175 Converted from Brinell HardnessValueTensileStrength,Ultimate572 MPa 83000 psi AA; Typical41.0 MPa @Temperature 371 °C5950 psi @Temperature 700 °F55.0 MPa @Temperature 316 °C7980 psi @Temperature 601 °F76.0 MPa @Temperature 260 °C11000 psi @Temperature 500 °F110 MPa @Temperature 204 °C16000 psi @Temperature 399 °F214 MPa@Temperature 149 °C31000 psi@Temperature 300 °F483 MPa@Temperature 100 °C70100 psi@Temperature 212 °F572 MPa@Temperature 24.0 °C83000 psi@Temperature 75.2 °F593 MPa@Temperature -28.0 °C86000 psi@Temperature -18.4 °F621 MPa@Temperature -80.0 °C90100 psi@Temperature -112 °F703 MPa@Temperature -196 °C102000 psi@Temperature -321 °F>= 462 MPa@Thickness 88.93 - 102 mm>= 67000 psi@Thickness 3.501 - 4.00 inPlate; T62, T651>= 490 MPa@Thickness 76.23 - 88.9 mm>= 71100 psi@Thickness 3.001 - 3.50 inPlate; T62, T651>= 496 MPa@Thickness 63.53 - 76.2 mm>= 71900 psi@Thickness 2.501 - 3.00 inPlate; T62, T651>= 510 MPa@Thickness 0.203 - 0.279 mm>= 74000 psi@Thickness 0.00800 - 0.0110 inSheet>= 524 MPa@Thickness 0.305 - 0.991 mm>= 76000 psi@Thickness 0.0120 - 0.0390 inSheet>= 524 MPa@Thickness 50.83 - 63.5 mm>= 76000 psi@Thickness 2.001 - 2.50 inPlate; T62, T651>= 531 MPa@Thickness 25.43 - 50.8 mm>= 77000 psi@Thickness 1.001 - 2.00 inPlate; T62, T651>= 538 MPa@Thickness 1.02 - 3.17 mm>= 78000 psi@Thickness 0.0400 - 0.125 inSheet>= 538 MPa@Thickness 3.20 - 6.32 mm>= 78000 psi@Thickness 0.126 - 0.249 inSheet>= 538 MPa@Thickness 6.35 - 12.7 mm>= 78000 psi@Thickness 0.250 - 0.499 inPlate; T62, T651>= 538 MPa@Thickness 12.7 - 25.4 mm>= 78000 psi@Thickness 0.500 - 1.00 inPlate; T62, T651 TensileStrength,Yield503 MPa 73000 psi AA; Typical>= 372 MPa@Thickness 88.93 - 102 mm>= 54000 psi@Thickness 3.501 - 4.00 inPlate; T62, T651>= 400 MPa@Thickness 76.23 - 88.9 mm>= 58000 psi@Thickness 3.001 - 3.50 inPlate; T62, T651>= 421 MPa@Thickness 63.53 - 76.2 mm>= 61100 psi@Thickness 2.501 - 3.00 inPlate; T62, T651>= 434 MPa@Thickness 0.203 - 0.279 mm>= 62900 psi@Thickness 0.00800 - 0.0110 inSheet>= 441 MPa@Thickness 50.83 - 63.5 mm>= 64000 psi@Thickness 2.001 - 2.50 inPlate; T62, T651>= 462 MPa@Thickness 0.305 - 0.991 mm>= 67000 psi@Thickness 0.0120 - 0.0390 inSheet>= 462 MPa@Thickness 6.35 - 12.7 mm>= 67000 psi@Thickness 0.250 - 0.499 inPlate; T62, T651>= 462 MPa@Thickness 25.43 - 50.8 mm>= 67000 psi@Thickness 1.001 - 2.00 inPlate; T62, T651>= 469 MPa@Thickness 1.02 - 3.17 mm>= 68000 psi@Thickness 0.0400 - 0.125 inSheet>= 469 MPa@Thickness 12.7 - 25.4 mm>= 68000 psi@Thickness 0.500 - 1.00 inPlate; T62, T651>= 476 MPa@Thickness 3.20 - 6.32 mm>= 69000 psi@Thickness 0.126 - 0.249 inSheet32.0 MPa@Strain 0.200 %,Temperature 271 °C4640 psi@Strain 0.200 %,Temperature 520 °F45.0 MPa@Strain 0.200 %,Temperature 316 °C6530 psi@Strain 0.200 %,Temperature 601 °F62.0 MPa@Strain 0.200 %,Temperature 260 °C8990 psi@Strain 0.200 %,Temperature 500 °F87.0 MPa12600 psi@Strain 0.200 %, Temperature 204 °C@Strain 0.200 %, Temperature 399 °F186 MPa @Strain 0.200 %, Temperature 149 °C27000 psi @Strain 0.200 %, Temperature 300 °F448 MPa @Strain 0.200 %, Temperature 100 °C65000 psi @Strain 0.200 %, Temperature 212 °F503 MPa @Strain 0.200 %, Temperature 24.0 °C73000 psi @Strain 0.200 %, Temperature 75.2 °F517 MPa @Strain 0.200 %, Temperature -28.0 °C75000 psi @Strain 0.200 %, Temperature -18.4 °F545 MPa @Strain 0.200 %, Temperature -80.0 °C79000 psi @Strain 0.200 %, Temperature -112 °F634 MPa @Strain 0.200 %, Temperature -196 °C92000 psi @Strain 0.200 %, Temperature -321 °FElongation atBreak9.00 %@Temperature -196 °C9.00 %@Temperature -321 °F11.0 %@Temperature -80.0 °C11.0 %@Temperature -112 °F11.0 %@Temperature -28.0 °C11.0 %@Temperature -18.4 °F11.0 %@Temperature 24.0 °C11.0 %@Temperature 75.2 °F14.0 %@Temperature 100 °C14.0 %@Temperature 212 °F30.0 %@Temperature 149 °C30.0 %@Temperature 300 °F55.0 %@Temperature 204 °C55.0 %@Temperature 399 °F65.0 %@Temperature 260 °C65.0 %@Temperature 500 °F70.0 %@Temperature 316 °C70.0 %@Temperature 601 °F70.0 %@Temperature 371 °C70.0 %@Temperature 700 °F>= 3.00 % @Thickness 88.93 - 102 mm>= 3.00 %@Thickness 3.501 - 4.00 inPlate; T62, T651>= 5.00 % @Thickness 0.203 - 0.279 mm>= 5.00 %@Thickness 0.00800 - 0.0110 inSheet>= 5.00 % @Thickness 50.83 - 63.5 mm>= 5.00 %@Thickness 2.001 - 2.50 inPlate; T62, T651>= 5.00 % @Thickness 63.53 - 76.2 mm>= 5.00 %@Thickness 2.501 - 3.00 inPlate; T62, T651>= 5.00 % @Thickness 76.23 - 88.9 mm>= 5.00 %@Thickness 3.001 - 3.50 inPlate; T62, T651>= 6.00 % @Thickness 25.43 - 50.8 mm>= 6.00 %@Thickness 1.001 - 2.00 inPlate; T62, T651>= 7.00 % @Thickness 0.305 - 0.991 mm>= 7.00 %@Thickness 0.0120 - 0.0390 inSheet>= 7.00 % @Thickness 12.7 - 25.4 mm>= 7.00 %@Thickness 0.500 - 1.00 inPlate; T62, T651>= 8.00 % @Thickness 1.02 - 3.17 mm>= 8.00 %@Thickness 0.0400 - 0.125 inSheet>= 8.00 % @Thickness 3.20 - 6.32 mm>= 8.00 %@Thickness 0.126 - 0.249 inSheet>= 9.00 % @Thickness 6.35 - 12.7 mm>= 9.00 %@Thickness 0.250 - 0.499 inPlate; T62, T65111.0 % @Thickness 1.59 mm11.0 %@Thickness 0.0625 inAA; Typical11.0 % @Diameter 12.7 mm11.0 %@Diameter 0.500 inAA; TypicalModulus of Elasticity 71.7 GPa 10400 ksi AA; Typical; Average of tensionand compression. Compressionmodulus is about 2% greater thantensile modulus. PoissonsRatio0.330 0.330Fatigue Strength159 MPa@# of Cycles 5.00e+823000 psi@# of Cycles 5.00e+8completely reversed stress; RRMoore machine/specimenFractureToughness17.6 MPa-m½ 16.0 ksi-in½ T651; Plate; S-L; average16.5 - 19.8 MPa-m½ 15.0 - 18.0 ksi-in½ T651; Plate; S-L18.7 MPa-m½ 17.0 ksi-in½ T651; Forgings; S-L20.0 MPa-m½ 18.2 ksi-in½ K(IC) in S-L Direction22.0 - 25.3 MPa-m½ 20.0 - 23.0 ksi-in½ T651; Plate; T-L24.2 MPa-m½ 22.0 ksi-in½ T651; Plate; T-L; average25.0 MPa-m½ 22.8 ksi-in½ K(IC) in T-L Direction28.6 MPa-m½ 26.0 ksi-in½ T651; Plate; L-T; average27.5 - 29.7 MPa-m½ 25.0 - 27.0 ksi-in½ T651; Plate; L-T29.0 MPa-m½ 26.4 ksi-in½ K(IC) in L-T Direction Machinability 70 % 70 % 0-100 Scale of Aluminum Alloys ShearModulus26.9 GPa 3900 ksiShearStrength331 MPa 48000 psi AA; TypicalElectricalPropertiesMetric English CommentsElectrical Resistivity 0.00000515 ohm-cm@Temperature 20.0 °C0.00000515 ohm-cm@Temperature 68.0 °FAA; TypicalThermalPropertiesMetric English CommentsCTE, linear21.6 µm/m-°C@Temperature -50.0 - 20.0 °C12.0 µin/in-°F@Temperature -58.0 - 68.0 °F23.4 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 100 °C13.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 212 °F23.6 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 100 °C13.1 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 212 °FAA; Typical; average over range24.3 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 200 °C13.5 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 392 °F25.2 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 300 °C14.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 572 °F25.2 µm/m-°C@Temperature 20.0 - 300 °C14.0 µin/in-°F@Temperature 68.0 - 572 °FaverageSpecific HeatCapacity0.960 J/g-°C 0.229 BTU/lb-°FThermalConductivity130 W/m-K 900 BTU-in/hr-ft²-°F AA; Typical at 77°F Melting Point 477 - 635.0 °C 890 - 1175 °F AA; Typical range based on typicalcomposition for wrought products1/4 inch thickness or greater.Homogenization may raise eutecticmelting temperature 20-40°F butusually does not eliminate eutecticmelting. Solidus 477 °C 890 °F AA; Typical Liquidus 635.0 °C 1175 °F AA; Typical ProcessingPropertiesMetric English Comments AnnealingTemperature413 °C 775 °FSolutionTemperature466 - 482 °C 870 - 900 °FAgingTemperature121 °C 250 °FComponentMetric English Comments ElementsProperties87.1 - 91.4 % 87.1 - 91.4 % As remainder Aluminum,AlChromium,0.18 - 0.280 % 0.18 - 0.280 %CrCopper, Cu 1.20 - 2.0 % 1.20 - 2.0 %Iron, Fe <= 0.50 % <= 0.50 %Magnesium,2.10 - 2.90 % 2.10 - 2.90 %Mg<= 0.30 % <= 0.30 %Manganese,MnOther, each <= 0.050 % <= 0.050 %Other, total <= 0.15 % <= 0.15 %Silicon, Si <= 0.40 % <= 0.40 %Titanium, Ti <= 0.20 % <= 0.20 %Zinc, Zn 5.10 - 6.10 % 5.10 - 6.10 %References for this datasheet.。
6061铝合金机械性能
6061铝合金机械性能6061铝合金机械性能表现在有高抗拉强度，延伸率、弹性系数以及耐疲劳的特性。
6061铝合金的机械性能:6061的极限抗拉强度为124 MPa受拉屈服强度55.2 MPa延伸率25.0 %弹性系数68.9 GPa弯曲极限强度228 MPaBearing Yield Strength 103 MPa泊松比0.330疲劳强度62.1 MPa铝合金可以采用热处理获得良好的机械性能，物理性能和抗腐蚀性能。
可热处理强化型铝合金可以通过淬火和时效等热处理手段来提高机械性能，它可分为硬铝、锻铝、超硬铝和特殊铝合金等。
6061铝合金的热处理工艺：1）快速退火：加热温度350～410℃;随材料有效厚度的不同，保温时间在30～120min之间;空气或水冷。
2）高温退火：加热温度350～500℃;成品厚度≥6mm时，保温时间为10～30min、＜6mm时，热透为止;空气冷。
3）低温退火：加热温度150～250℃;保温时间为2～3h;空气或水冷。
硅对硬质合金有腐蚀作用。
虽然一般将超过12%Si的铝合金称为高硅铝合金，推荐使用金刚石刀具，但这不是绝对的，硅含量逐渐增多对刀具的破坏力也逐渐加大。
因此有些厂商在硅含量超过8%时就推荐使用金刚石刀具。
硅含量在8%-12%之间的铝合金是一个过渡区间，既可以使用普通硬质合金，也可以使用金刚石刀具。
但使用硬质合金应使用经PVD(物理镀层)方法、不含铝元素的、膜层厚度较小的刀具。
因为PVD方法和小的膜层厚度使刀具保持较锋利的切削刃成为可能(否则为避免膜层在刃口处异常长大需要对刃口进行足够的钝化，切铝合金就会不够锋利)，而膜层材料含铝可能使刀片膜层与工件材料发生亲合作用而破坏膜层与刀具基体的结合。
因为目前的超硬镀层多为铝、氮、钛三者的化合物，可能会因硬质合金基体随膜层剥落时少量剥落造成崩刃。
6061铝合金机械性能使其成为理想的结构材料，广泛用于机械制造、运输机械、动力机械及航空工业等方面，飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。
优质国标6061铝合金硬度 6061铝合金机械性能
6061铝合金硬度6061铝合金机械性能东莞市高端达实业有限公司专业代理美国芬可乐铝合金Dongguan city Jin Zhe Metal Company Limited professional agent of the United States of America coke aluminum alloy 主要代理铝合金分类：一系:1000系列铝合金代表1050、1060 、1100系列。
在所有系列中1000系列属于含铝量最多的一个系列。
纯度可以达到99. 00%以上。
由于不含有其他技术元素，所以生产过程比较单一，价格相对比较便宜，是目前常规工业中最常用的一个系列。
目前市场上流通的大部分为1050以及1060系列。
1000系列铝板根据最后两位阿拉伯数字来确定这个系列的最低含铝量，比如1050系列最后两位阿拉伯数字为50，根据国际牌号命名原则，含铝量必须达到99.5%以上方为合格产品。
我国的铝合金技术标准(gb/t3880-2006)中也明确规定1050含铝量达到99.5%.同样的道理1060系列铝板的含铝量必须达到99.6%以上。
二系:2000系列铝合金代表2024、2a16（ly16）、2a02（ly6）。
2000系列铝板的特点是硬度较高，其中以铜原属含量最高，大概在3-5%左右。
2000系列铝棒属于航空铝材，目前在常规工业中不常应用。
三系:3000系列铝合金代表3003 、3a21为主。
我国3000系列铝板生产工艺较为优秀。
3000系列铝棒是由锰元素为主要成分。
含量在1.0-1.5之间，是一款防锈功能较好的系列。
四系:4000系列铝棒代表为4a01 4000系列的铝板属于含硅量较高的系列。
通常硅含量在4.5-6.0%之间。
属建筑用材料,机械零件,锻造用材,焊接材料;低熔点,耐蚀性好，产品描述: 具有耐热、耐磨的特性五系:5000系列铝合金代表5052、5005、5083、5a05系列。
铝机械性能
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扁条/方条 ● ----
7075 T6
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5052 H112 精度
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板
5052 H32 冲压板
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5083 H112
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Alumould
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HXY 细 分 状 态 代 号 与 加 工 硬 化 程 度
细分状态代号
加工硬化程度
HX1
抗拉强度极限为 O 与 HX2 状态的中间值
HX2
抗拉强度极限为 O 与 HX4 状态的中间值
HX3
抗拉强度极限为 HX2 与 HX4 状态的中间值
HX4
抗拉强度极限为 O 与 HX8 状态的中间值
HX5
抗拉强度极限为 HX4 与 HX6 状态的中间值
－
原 LD11 原 LT13 原 LT17
－ － － － － － 曾用 2101、LF15 原 LF2 原 LF3 原 LF5 原 LF10 原 LF6 原 LF14 原 LF12 原 LF13 曾用 2103、LF16 原 LF33 原 LT41 原 LF43 原 LT66 － 原 LC9 原 LC10 曾用 LC15、157 曾用 919、LC19 曾用 183-1 曾用 LB733 曾用 LC52、5210 原 LC12 － － － － － － 原 L6 曾用 LT98 － －
常用铝合金特性对比
4
2A11 这是应用最早的一种硬铝，一般称为标准硬铝，具有中等强度，在退火、刚淬火和热状态下可塑性尚 好，可热处理强化，在淬火和自然时效状态下使用，点焊焊接性良好，用LY11作焊料进行气焊及氩弧焊时有裂纹 倾向；包铝板材有良好的稳定性，不包铝的则抗蚀性不高，在加热超过100℃有产生晶间腐蚀倾向。表面阳极氧 化和涂漆能可靠地保护挤压与锻造零件免于腐蚀。可切削在淬火时效状态下尚好，在退火状态时不良。
骨架零件，蒙皮，隔框，翼肋，翼梁，铆钉等150℃以下工作零件。
化学成分(Chemical Composition Limits wt%)分析： 合金牌号旧牌号 硅Si 铁Fe 铜Cu 锰Mn 镁Mg 铬Cr
锌Zn 钛Ti
其他 铝Al
2A12 LY12 0.5
0.5
3.8~4.9 0.3~0.9 1.2~1.8 —— 0.3
密度()(g/cm3)
2.82 2.72 2.72 2.73 2.82 2.82
2021/6/16
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铝合金的化学成份(Chemical Composition Limit Of Aluminum )
合金 牌号
硅Si
铁Fe
铜Cu
锰Mn
镁Mg
铬Cr
锌Zn
钛Ti
2024 23.2 0.5 3.8-4.9 0.3-0.9 1.2-1.8
化学成分(Chemical Composition Limits wt%)分析：
合金
硅
铁
铜
锰
镁
铬
锌
钛
牌号
Si
Fe
Cu
Mn
Mg
Cr
Zn
Ti
6061
0.4-0.8