搅拌机安全操作规程.doc
搅拌设备安全技术操作规程模版
搅拌设备安全技术操作规程模版一、搅拌设备安全技术操作规程1. 操作前准备1.1 确保搅拌设备周围环境整洁，无杂物。
如有杂物需及时清除，以确保操作的安全性。
1.2 检查搅拌设备设备是否正常运行。
如发现异常情况，应停机检修后方可使用。
1.3 检查搅拌设备备品质量是否符合要求。
如有问题需及时更换或修复。
2. 操作时的安全要求2.1 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩等。
确保操作人员的身体和面部得到有效的保护。
2.2 在操作搅拌设备时，必须注意附近人员的安全。
禁止非操作人员靠近设备。
2.3 禁止将手、身体或衣物靠近搅拌设备的运动部位，以免造成伤害。
2.4 操作人员应熟悉设备的各项操作规程和相应的安全知识。
任何未经培训或不熟悉搅拌设备操作的人员不得擅自操作设备。
3. 搅拌设备操作步骤3.1 打开设备电源开关，并确保设备处于正常运行状态。
3.2 检查搅拌设备的运行速度和转向是否正常。
如有异常情况，应立即停机检修。
3.3 将需要搅拌的物料按照规定的配比倒入搅拌设备中。
3.4 启动搅拌设备，调节搅拌速度和时间，确保物料能够充分搅拌均匀。
3.5 搅拌完毕后，关闭设备电源开关，并将设备清洗干净。
4. 设备维护和安全检查4.1 定期检查设备的电缆、电源开关等电器部件是否完好，如有问题应及时更换或修复。
4.2 定期对设备的传动部件进行润滑，确保其运转平稳。
4.3 定期对设备进行安全检查，包括检查设备的固定部件是否牢固、保护装置是否齐全等。
4.4 发现设备有异常情况时，应及时停机检修，并上报有关部门。
二、搅拌设备安全技术操作规程的重要性1. 保护操作人员的身体安全，避免意外伤害的发生。
2. 提升操作人员的技术水平和操作能力，减少错误操作导致的设备故障。
3. 提高搅拌设备的工作效率和质量，确保产品的合格率和市场竞争力。
4. 维护设备的正常运行和延长使用寿命，减少设备维修和更换的成本。
5. 提升企业的安全意识和管理水平，确保生产过程的安全和可持续发展。
搅拌机司机安全操作规程（3篇）
搅拌机司机安全操作规程第一章总则第一条为了确保搅拌机操作过程中的安全性，减少事故的发生，保障人员的生命财产安全，制定本规程。
第二条所有操作人员必须严格遵守本规程，熟知各项操作规定，提高工作安全意识和技能，切实做到防患于未然。
第三条搅拌机司机必须持有相应的驾照和合格的从业资格证，且经过必要的培训和考核。
第二章操作员要求第四条搅拌机司机在驾驶和操作搅拌机时必须具备以下条件和能力：（一）身体健康，无酒精、毒品和药物反应等影响行车的情况。
（二）熟悉搅拌机的工作原理、操作方法和基本维护常识。
（三）具备一定的机械维修技能，能够熟练处理常见的故障和事故。
（四）具备良好的心理素质和应变能力，能够保持冷静和应对突发状况。
第五条搅拌机司机在工作前应进行必要的检查和准备工作，确保机器处于正常运行状态，如发现故障应及时报修，并等待维修完毕后方可上岗。
第三章安全操作规程第六条搅拌机司机在上岗前必须穿戴好防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护手套等，确保自身的安全。
第七条搅拌机司机在操作搅拌机时必须严格按照操作控制台上的指示进行操作，不得超负荷工作，避免因操作错误导致事故发生。
第八条搅拌机司机在操作搅拌机的过程中，必须时刻关注搅拌机的工作状态，发现异常情况应立即停止操作，并通知相关人员进行检修。
第九条搅拌机司机在操作过程中应时刻保持警觉，不得分心或打电话等行为影响操作安全。
第十条搅拌机司机在搅拌机停机后，应将搅拌机处于安全状态，关闭电源和气源，拉起搅拌桶，清理残留物，确保设备和周围环境的清洁卫生。
第四章突发情况处理第十一条搅拌机司机在遇到紧急情况时应根据情况迅速判断并采取相应措施，保障人身安全和设备的完整。
第十二条搅拌机司机在搅拌过程中如遇到物料堵塞、电气故障等情况，应立即停车检查，并采取相应的解决方法，如无法解决应及时报告维修人员。
第十三条搅拌机司机在遇到火灾、泄漏等紧急情况时应及时报警并采取适当的措施，确保安全疏散和事故扑灭。
搅拌机安全操作规程范文（3篇）
搅拌机安全操作规程范文第一章总则为了保证搅拌机的安全运行，防止事故的发生，特制定本规程。
第二章搅拌机的基本原理与结构1. 搅拌机的基本原理：搅拌机是利用机械力对物料进行物理或化学反应的设备，通过搅拌将物料充分混合，以达到预期的效果。
2. 搅拌机的结构：搅拌机主要由电动机、传动系统、搅拌装置和控制系统组成。
第三章搅拌机的安全操作规程1. 搅拌机的安装与调试（1）搅拌机的安装应由专业人员进行，确保设备平稳安装，固定可靠。
（2）在搅拌机安装前，应对设备进行检查，确保各部件完好无损。
（3）在调试前，应先检查设备的安全保护装置是否完好。
2. 搅拌机的启动与停机（1）在启动前，应检查设备周围是否有杂物，确保搅拌机运行时不会受到干扰。
（2）搅拌机启动前，应先启动输送设备，确保物料顺利进入搅拌机。
（3）停机时，应先关闭输送设备，待搅拌机内物料完全排空后再停机。
3. 搅拌机的操作与维护（1）操作人员应具备相关的操作培训证书，并经过专业人员指导后才能操作搅拌机。
（2）操作人员在操作搅拌机时应佩戴合适的劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
（3）在操作过程中，应注意设备运行情况，如有异常应及时停机检查处理。
（4）定期对搅拌机进行维护保养，如清洗、润滑、紧固等，确保设备的正常运行。
4. 搅拌机的紧急情况处理（1）如发现搅拌机发生故障或异常情况，应立即停机，并通知维修人员进行检修。
（2）在紧急情况下，应熟悉紧急停止装置的操作方法，并能够迅速采取相应的应急措施。
第四章搅拌机的安全管理1. 设备的安全防护措施（1）设置明显的警示标识并做好相应的安全警示教育工作。
（2）搅拌机应配备防护罩，确保运行时人员无法接触到转动部件。
（3）设备周围应保持整洁，杂物必须清理干净。
（4）设备检修时，应切断电源，确保人员的安全。
2. 搅拌机的应急措施（1）设备应配备灭火器材，以备发生火灾时使用。
（2）在设备周围设置应急疏散通道，确保人员迅速撤离。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程
1．开机前要查看供电电压在380±之间时方可开动机器生产。
2．经常检查主控开关、按钮、指示灯和电气设备的可靠性，特别是从卸料门开关限位及料斗开关限位，以保证工作程序自动运行。
3．检查电器系统内各元件是否有损坏、松动现象。
各电动机运行情况，是否有发热现象。
4．当平皮带机和斜皮带机工作异常时，如卡料、皮带机打滑、皮带撕裂等情况，巡视人员可以拉动皮带机侧边的拉绳开关使其停止运行，并立即通知控制室操作人员，在断电状态下确保安全后再进行故障排除。
5．在生产过程中，若出现意外情况，应立即按下急停按钮SB，切断控制系统电源，并断开总QF1，拔下钥匙开关的钥匙，待故障排除后，再重新生产。
6．搅拌主机工作时，严禁中途停机，如工作时有停电现象，应立即打开卸料门，放尽搅拌筒中拌和物，以防凝结。
7．系统运行过程中，如无紧急情况，严禁改变工作方式。
8．搅拌设备工作时，混凝土卸料区内禁止站人。
9．搅拌机检修时，必须将总电源断开，操作面板上的急停开关SB 按下，并将钥匙开关SBO置于电源断开位置后拔下钥匙、挂警示牌和专人看守。
10．搅拌主机盖两侧观察门分别有一安全限位，在检修完毕后，应将主机盖两侧观察门闭全，使安全限位复位。
11．搅拌机料斗下方严禁站人，料斗严禁超负荷装料。
12．定期检查平皮带及托辊，定期检查减速箱、滚筒。
13．搅拌设备应在额定范围内工作，严禁超负荷工作。
14．所有安全标志牌每半年检查一次，如发现破损等不符合要求时应及时更换。
搅拌设备安全技术操作规程范本
搅拌设备安全技术操作规程范本第一章总则一、搅拌设备安全技术操作规程的编制目的和依据1. 编制目的：为了规范搅拌设备的安全操作，保证人员安全和设备正常运行，减少事故发生，保护环境，提高工作效率。
2. 依据法律法规：参照《中华人民共和国安全生产法》，遵循国家有关安全生产的法律法规；遵守企业的安全生产规章制度。
二、搅拌设备的安全性能要求1. 设备本身：必须符合国家标准和相关行业标准，并经过检验合格，具备安全可靠的性能。
2. 操作设备的操作者：必须具备一定的技术操作能力和专业知识，并持有相应的操作证书。
第二章安全技术操作规程一、设备的安装与调试1. 搅拌设备的安装必须由具有相应资质和经验的技术人员进行，确保设备安装牢固、连接稳定。
2. 在设备调试过程中，必须先进行设备自检，检查设备的各项指标是否符合要求，确保设备安全可靠。
二、操作人员的准备工作1. 在操作前，操作人员必须穿好相应的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、工作服等。
2. 操作开始前，必须对设备周围的环境进行检查，确保设备周围无障碍物，保持通风良好。
三、设备的日常操作1. 在操作设备前，必须进行设备的检查和保养工作，如检查电气设备的接地是否良好，检查传动部分的润滑情况等。
2. 在设备操作过程中，严禁身体接近搅拌机设备的运动部分，以免发生伤害事故。
3. 操作过程中，严禁将手或其他物体伸入设备或容器内部，以免造成刮伤或夹伤。
4. 操作人员必须保持清醒状态，严禁酒后作业，以免因操作失误造成事故。
四、设备的维护与保养1. 定期对设备进行维护保养，如定期清洗设备内部、检查设备的运行情况等。
2. 每次设备关闭后，必须对设备进行全面检查，确保设备各部分安全可靠。
五、设备的故障处理与应急措施1. 发现设备有异常情况或故障时，操作人员必须及时停止操作，并报告维修人员进行处理。
2. 在设备故障处理过程中，必须按照操作规程进行，不得随意拆卸设备或使用不合适的工具进行修理。
混凝土搅拌机安全操作规程范本
混凝土搅拌机安全操作规程范本一、前言混凝土搅拌机是建筑施工中常用的设备之一，为保障施工人员的安全，减少事故的发生，特制定本安全操作规程。
请施工人员按照规程操作，严守安全纪律，确保施工场地的安全，保障施工人员的身体健康。
二、搅拌机安全操作规程1. 搅拌机的使用前，需检查设备的机械结构是否正常，是否有缺损或松动现象，如果有问题要及时向维修人员报告，禁止使用有故障的设备。
2. 施工人员在操作搅拌机前，必须穿戴好应有的劳动保护用品，包括安全头盔、防护眼镜、防护口罩、防护耳塞、防护手套等，并确定这些劳动保护用品处于完好状况。
3. 在操作搅拌机前，应按照规定对设备进行润滑，检查搅拌机内部的螺旋叶片是否安装牢固，螺栓是否锁紧。
4. 搅拌机操作时，应先启动无负荷运行，观察设备运转情况是否正常后，再进行正式搅拌操作。
操作时应保持清醒，禁止酒后操作或疲劳操作。
5. 施工人员在操作搅拌机时，应采取稳定的姿势，双脚平稳着地，不站在过远或过近的位置。
不要将手、脚或其他物品伸入搅拌机内部。
6. 搅拌机操作时，禁止随意调节机械部分的各种传动装置，严禁用手触碰转动的传动装置，须待设备停止后方可进行维护保养工作。
7. 在搅拌机操作过程中，若发现异常情况，如设备产生噪音过大、抖动明显等，应及时停机检查，并报告维修人员进行处理。
8. 在使用搅拌机进行混凝土搅拌时，应根据混凝土配比的要求，确定搅拌机的搅拌时间和搅拌顺序，严禁擅自调整搅拌参数。
9. 搅拌机在操作过程中，应定期检查设备的电器线路是否漏电、短路，是否有安全隐患，并及时处理。
10. 搅拌机搅拌结束后，应立即停机，关闭电源，进行设备清洁和维护保养工作。
清洗时，应先将电源切断，清除搅拌筒内残渣，严禁使用手将混凝土残渣捅出。
清洗时应注意防护措施，避免混凝土溅入眼睛、口鼻等部位。
11. 搅拌机停机后，应将设备周围的工作区域进行清理，清除大块杂物及混凝土残渣，保持施工环境的整洁和安全。
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项
(完整版)搅拌机安全操作规程及注意事项搅拌机安全操作规程及注意事项一、搅拌机的安全操作规程1. 在操作搅拌机前，应仔细阅读并理解搅拌机的操作手册和安全提示语。
2. 在操作搅拌机之前，确认电源已经关闭，并将所有安全设备完好无损地安装在搅拌机上。
3. 确保操作搅拌机的场所周围没有杂物和障碍物，以确保操作过程中的安全。
4. 使用搅拌机之前，应仔细检查其零部件是否有磨损、裂纹或其他损坏。
5. 搅拌机的操作者应穿戴符合安全标准的个人防护装备，包括护眼镜、防护手套和耳塞等。
6. 操作搅拌机时，应确保操作者的双手和衣物远离搅拌器的运动部件，以免发生危险。
7. 在使用搅拌机期间不得进行任何非正常操作，如将手伸入搅拌机内部或使用不合适的工具进行操作。
8. 当搅拌机出现异常情况或故障时，应立即停止使用，并通知维修人员进行检修。
9. 搅拌机操作结束后，应及时关闭电源，并进行必要的清洁和维护工作，以保持搅拌机的正常运行。
二、搅拌机的注意事项1. 搅拌机应放置在平稳的台面上，并保持良好的稳定性，以防止因震动而倾倒或掉落。
2. 在使用搅拌机时，应确保搅拌材料的数量和质量适合搅拌机的最大容量和工作要求。
3. 使用搅拌机时，应注意搅拌材料的加入顺序和比例，以确保搅拌效果达到预期要求。
4. 在搅拌过程中，应定期检查搅拌机的运行状态，如电源是否稳定，搅拌器是否正常运转等。
5. 在搅拌机运行时，应避免突然停电或断电，以免造成材料溅出或其他安全隐患。
6. 搅拌机不适用于搅拌易燃、易爆或有毒的材料，如化学品等。
7. 当搅拌机长时间未使用时，应将其从电源上断开，并进行必要的保养和清洁工作。
8. 使用搅拌机时，应注意材料的温度和粘度，确保其适合搅拌机的工作要求和规格。
以上是搅拌机的安全操作规程和注意事项，请用户在操作搅拌机前仔细阅读并严格遵守，以确保搅拌机操作过程中的安全和效果。
搅拌机操工安全技术操作规程（3篇）
搅拌机操工安全技术操作规程一、搅拌机的基本概述搅拌机是一种使用电动机驱动转子旋转，通过搅拌叶片将原料进行混合搅拌的设备。
它主要由电机、减速机、转子、搅拌叶片等组件构成。
在操工过程中，需注意以下事项。
1. 搅拌机在使用前，必须进行检查、清洁和润滑。
2. 制定好搅拌机的操作计划，明确操作顺序和方法。
3. 确保搅拌机的操作区域整洁，清除杂物。
4. 操作人员必须穿戴好劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
二、搅拌机的操作步骤在正式操作搅拌机之前，必须熟悉搅拌机的结构和工作原理，掌握操工步骤。
1. 搅拌机的开机前准备（1）检查电源是否接通，并确认电源电压稳定。
（2）检查搅拌机的电机、减速机、转子和搅拌叶片是否处于正常工作状态。
（3）检查搅拌机的传动装置是否润滑良好。
（4）将需要搅拌的原料放入搅拌机内。
2. 搅拌机的操作过程（1）启动搅拌机开关，使电机开始运转。
（2）观察搅拌机的运行状态，确保传动装置运转平稳，无明显异响。
（3）根据需要，调节搅拌机的转速和运转时间。
（4）搅拌过程中，如发现异常情况，应立即停机检修。
3. 搅拌机的停机和清洁工作（1）搅拌完成后，先关闭搅拌机开关，再切断电源。
（2）进行搅拌机的清洁工作，清除残留的原料和污物。
（3）检查搅拌机的各个部件是否完好，如有损坏或磨损应及时更换。
（4）将清洁后的搅拌机重新组装和摆放，做好防尘和防潮工作。
三、搅拌机的安全注意事项在操作搅拌机过程中，必须严格遵守安全规程，确保操作人员的人身安全。
1. 搅拌机的安全使用（1）搅拌机的操作人员必须经过专门培训，掌握操作技能。
（2）禁止操作人员穿戴宽松衣物、长发放下等不安全行为。
（3）禁止在搅拌机运转过程中，用手或其他物品接触搅拌叶片。
（4）禁止搅拌机超负荷运行，以免造成设备损坏或人身伤害。
2. 转子和搅拌叶片的安全保护（1）在搅拌机操作前，必须确保转子和搅拌叶片固定牢固。
（2）禁止在搅拌机运转时接触转子和搅拌叶片，以免发生伤害事故。
搅拌机安全操作规程正式版
搅拌机安全操作规程正式版第一章总则第一条为了确保搅拌机的正常运行，保护操作人员的人身安全和设备的完好性，制定本安全操作规程。
第二条适用范围：本安全操作规程适用于工业搅拌机的操作和维护。
第三条操作人员包括搅拌机的操作工、维护工和其他相关人员。
第四条搅拌机设备包括主机、驱动系统、传动系统、隔离设施等。
第五条搅拌机操作必须进行安全检查，遵守操作规程，严禁违反有关规定擅自进行操作。
第六条搅拌机维修必须进行设备停机、切断电源，严禁带电操作。
第七条严禁使用未经授权的人员进行搅拌机的操作和维修。
第二章搅拌机操作规程第八条搅拌机操作人员必须了解搅拌机设备的结构、性能和操作规程，熟悉操作程序。
第九条搅拌机操作前必须进行安全检查，检查内容包括主机、传动系统、隔离设施等，确保设备完好。
第十条搅拌机启动前必须将隔离设施设置好，避免意外启动。
第十一条搅拌机启动后，必须在安全范围内站立，禁止将身体部位伸入搅拌机。
第十二条搅拌机操作过程中，严禁使用手、脚或工具接触转动部位，如需调整搅拌机，必须停机进行操作。
第十三条搅拌机操作人员在离开搅拌机前，必须将设备切断电源并进行隔离，确保设备不会误启。
第三章搅拌机维修规程第十四条搅拌机维修必须进行设备停机，并切断电源，确保安全。
第十五条搅拌机维修前必须进行安全检查，检查内容包括电源是否切断、设备是否处于停止状态等。
第十六条搅拌机维修人员必须经过专门培训并取得相关证书。
第十七条搅拌机电源必须在维修人员的监控下进行连接，切勿单独进行电源连接。
第十八条搅拌机维修人员在维修过程中，必须使用专业工具，严禁使用非正规工具进行操作。
第十九条维修过程中发现的设备故障必须及时记录，同时向上级汇报。
第四章应急措施第二十条搅拌机操作或维修过程中发生故障或意外情况，必须立即停机，并切断电源。
第二十一条发生意外伤害或事故后，必须及时报警，并进行紧急救援。
第二十二条搅拌机设备损毁或故障后必须安排专人进行维修，禁止擅自维修。
混凝土搅拌机操作安全规程范本
混凝土搅拌机操作安全规程范本一、搅拌机的安全操作1.1搅拌机应安放在坚实平整的地面上，严禁搅拌机左右晃动。
1.2搅拌机开始工作前，应检查电源线路和电气设备是否完好，检查开关按钮是否正常，保证搅拌机能够正常启动。
1.3搅拌机的漏电保护装置必须正常工作。
严禁私拉乱接电源线路，禁止在潮湿环境下使用搅拌机。
1.4搅拌机应配备防护罩，操作人员在使用搅拌机时必须戴好安全帽、工作服和防护眼镜。
1.5搅拌机操作时必须保持机器的稳定性，严禁人员站在旋转部位周围，防止发生意外伤害。
1.6在进料、排料和清洗设备时，应切断电源，并将开关按钮拨至“关”位置。
1.7搅拌机在运转中严禁随意调节转速或停车，必须按照操作规程进行操作。
1.8搅拌机停止运转后，应做好设备的清洁工作，拆卸零部件时要按照规定的操作程序进行，确保不发生事故。
二、搅拌过程的安全措施2.1搅拌机运行时，严禁将手、头、脚伸入搅拌机内，以免发生危险。
2.2搅拌机运行时，不得将金属物或其他硬物放入搅拌机内，以免损坏机器。
2.3搅拌机过程中，应定期检查并保持搅拌刀片的锐利度，如发现损坏或有缺陷的，应及时更换。
2.4在搅拌过程中，操作人员应保持清醒，不得饮酒、吸烟或使用药物。
2.5搅拌机工作过程中，应定期检查轴承、链条、皮带等易损件的磨损程度，确保设备的正常工作。
三、事故应急措施3.1若搅拌机发生异常声响或其他异常情况时，应立即停机检查，排除故障后才能继续操作。
3.2若发生因故障引起的火灾或电击事故，应立即切断电源，并报告相关部门进行处理。
3.3若在操作过程中发生人员伤害事故，应第一时间停机，及时报警并施救。
3.4在紧急情况下，应熟悉搅拌机的紧急停机按钮的位置，以便在需要时快速切断电源。
四、安全教育和培训4.1对操作人员进行安全教育和培训，确保其熟悉搅拌机的结构和工作原理，掌握安全操作方法。
4.2定期组织安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和事故应急处置能力。
4.3在操作现场设置安全警示标志，标明禁止和警示内容，提醒人员注意安全。
混凝土搅拌机操作安全规程（3篇）
混凝土搅拌机操作安全规程混凝土搅拌机是一种用于混合水泥、砂子、石子等材料的设备，广泛用于建筑施工中。
为了保障操作人员的安全，以下是混凝土搅拌机的操作安全规程，供参考：一、岗位责任1. 混凝土搅拌机的操作人员必须具备相应的操作证书，并按照相关规定进行操作。
2. 设备负责人应定期检查混凝土搅拌机的工作状态，及时进行维护和维修。
二、个人防护1. 操作人员必须穿戴好工作服，并做好个人清洁卫生。
2. 操作人员必须佩戴安全帽、耳塞、防护手套、防护鞋等个人防护装备。
3. 操作过程中，严禁穿拖鞋、高跟鞋或者裸露身体部位进行操作。
三、设备安全1. 在操作前，必须检查混凝土搅拌机的各个部件是否完好，如筛网、搅拌刀片、电气设备等。
2. 操作人员在操作之前，应当确保混凝土搅拌机的周围区域没有其他人员或障碍物。
3. 注入水泥、砂子、石子等材料时，要确保操作人员的身体部位不会进入搅拌机内部。
4. 避免磕碰、损坏混凝土搅拌机的控制开关、电线等设备。
5. 操作完毕后，必须切断电源，关闭搅拌机，并清理干净。
四、操作规程1. 操作人员必须按照设备说明书上的操作步骤进行操作，严禁随意操作。
2. 入料时应该逐渐注入，避免大量物料同时注入造成卡梗。
3. 在操作过程中，要保持机身平稳，防止机器倾覆。
4. 当混凝土搅拌机发生异常响声、异味或者其他异常情况时，应该立即停机检查，排除故障后才能继续操作。
5. 在搅拌过程中严禁将手或其他物体伸入搅拌机内部。
6. 搅拌机运转时，操作人员不得离开岗位，必要时要有专人监督。
五、紧急处理1. 在操作过程中，如发生火灾、电气事故、机械故障等紧急情况时，操作人员应迅速采取紧急措施：首先切断电源，然后通知相关部门进行处理。
2. 在发生意外伤害时，应立即停机处理伤员，并及时报告有关部门。
混凝土搅拌机的操作安全规程能够有效地保护操作人员的安全，避免潜在的事故和伤害。
在操作前，请务必阅读设备说明书，并按照操作规程进行操作。
混凝土搅拌机安全技术操作规程范本
混凝土搅拌机安全技术操作规程范本一、搅拌机操作人员必须经过相关培训并持有合法操作证件，了解设备的结构、性能、操作方法及相关安全规定，并具备足够的操作经验。
二、操作人员在作业前必须做好安全检查：1.检查搅拌机的电源线是否正常接地，并确保电源电压与设备额定电压相符合；2.检查设备的动力系统、传动系统和液压系统是否正常，如有异常情况需要及时维修；3.检查机内的混凝土搅拌叶片及搅拌筒的磨损情况，如发现磨损严重，应及时更换；4.检查各个开关、按钮、指示灯是否正常工作；5.检查各个润滑点的润滑情况，如有需要应及时添加或更换润滑油。
三、在操作过程中必须严格遵守安全操作规程：1.操作人员必须佩戴好安全帽、口罩、防护眼镜等个人防护用品；2.操作人员必须清晰了解所有控制按钮、开关和紧急停机装置的功能并能正确使用；3.操作人员在开机前必须确保无人在搅拌筒内、周围，并给予明显的提醒；4.搅拌机运转时，操作人员必须站在安全位置，并注意观察设备运转情况；5.进行维修保养时，必须切断电源并进行安全检查后方可进行；6.操作人员必须遵守工作岗位安全规定，不得私自调整设备工作参数。
四、禁止操作人员进行不安全行为：1.禁止将手、脚及其他身体部位伸入搅拌筒内部，以免发生意外；2.禁止在设备运转时进行清洁、维修保养工作，必须停机并切断电源后方可进行；3.禁止在设备运转时长时间离开工作班位，必要时应有工作人员代班；4.禁止私自更换或添加搅拌物料，必须按照操作规程进行；5.禁止私自改变设备运转状态，如遇到异常情况应及时报告并进行处置。
五、设备停机后的操作：1.停机后应及时清理搅拌筒内的混凝土残留物，并用清洁剂进行清洗；2.切断电源，清理设备周围的混凝土及杂物；3.关闭气、水、油等供给管道，保持设备的干净、整洁。
六、应急处理：1.发生设备故障时，操作人员应立即停止设备运转，并切断电源，进行安全排查；2.发生人员伤害事故时，应立即采取相应的急救措施，并及时报警和通知相关人员。
搅拌机操工安全技术操作规程范本
搅拌机操工安全技术操作规程范本《搅拌机操作规程范本》安全技术操作规程第一章总则第一条为确保搅拌机操作人员的生命安全和设备设施的安全运行，保护环境安全，制定本操作规程。
第二条本操作规程适用于搅拌机操工作人员，包括日常操作维护人员和后勤保障人员。
第三条搅拌机操作人员应具备相关知识和技能，并按照本规程执行操作。
第四条操作人员在进行操作前，应经过相应的培训和考核，取得相应的操作资格证书。
第五条搅拌机操作人员应随时关注最新的安全技术操作规程和设备设施的更新信息，及时了解相关安全知识和操作技能。
第二章安全技术操作规程第一条搅拌机操作人员在操作前应熟悉设备的结构和性能，并检查设备是否符合安全操作要求，确保设备处于正常工作状态。
第二条在实施操作前，应检查搅拌机的电气设备、液压系统、润滑系统等设备的运行状况，确保设备正常运行。
第三条操作人员在操作搅拌机时应戴好安全帽、口罩、工作服、防护眼镜、耳塞等个人防护装备，确保人身安全。
第四条搅拌机的操作人员应熟悉搅拌机的启动、停止、加料、排料等操作规程，确保操作的正确性。
第五条当搅拌机工作过程中出现异常情况时，操作人员应立即停止操作，排除故障，确保设备正常运行。
第六条搅拌机操作人员在操作过程中，应保持清醒状态，不得饮酒、吸烟、聚众闲谈等行为，确保操作的安全。
第七条搅拌机操作人员在进行搅拌物料时，应保持安全距离，防止发生意外事故或设备损坏。
第八条搅拌机操作人员应定期对设备进行维护保养，检查设备的润滑、调整、清洁等工作，确保设备的正常运行。
第九条搅拌机操作人员在工作完成后，应及时清理现场，清洗设备，确保操作环境的整洁和设备的正常。
第三章事故处理和责任追究第一条发生搅拌机操作事故时，操作人员应立即停止操作，切断电源，报告上级主管，并进行相应的事故处理。
第二条搅拌机操作人员应立即报告设备的故障和需要维修的情况，协助维修人员进行设备的维修工作。
第三条搅拌机操作人员在事故发生后应积极参与事故调查和善后工作，配合有关部门进行事故责任的追究。
搅拌机使用安全技术操作规程(6篇范文)
搅拌机使用安全技术操作规程（6篇范文）第1篇搅拌机使用安全技术操作规程第1条：搅拌机应设置在平坦的位置，用方木垫起前后轮轴，使轮胎搁高架空，以免在开动时发生走动。
第2条：搅拌机应实施二级漏电保护，上班前电源接通后，必须仔细检查，经空车试转认为合格，方可使用。
第3条：试运转时应校验拌筒转速是否合适，一般情况下，空车速度比重车（装料后）稍快2-3转，如相差较多，应调整动轮与传动轮的比例。
第4条：拌筒的旋转方向应符合箭头指示方向，如不符时，应更正电机接线。
第5条：检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部件的润滑情况等。
第6条：开机后，经常注意搅拌机各部件的运转是否正常。
停机时。
经常检查搅拌机叶片是否打弯、螺丝有否打落或松动。
第7条：当混凝土搅拌完毕或预计停歇1小时以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入拌筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。
第8条：料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。
同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
第9条：下班后及停机不用时，将保险丝取下，以策安全。
第10条：搅拌机在使用一定时间后，应进行常规保养和定期检修。
第2篇砂浆搅拌机使用操作规程1、砂浆机在使用前应详细检查漏电开关是否有动作，拌叶是否有松动，皮带的松紧是否合适，如果松动应予紧固。
以免在工作时拌叶脱落打坏拌筒，卡弯转轴，或皮带打滑，各润滑部位在开机前要检查是否已加注润滑油或润滑脂。
2、加料时不得超过规定容量，砂子粒径小于5mm，必须在拌轴进行入正常运转后方准加入，更不可重车启动，应先放水及灰然后再加砂。
3、带有防漏浆的密封盘处应检查，调整转轴密封处间隙，如发现漏浆可旋紧压盖螺母，重新压紧密封处。
4、搅拌机正常运转中，不准用手、木棍或其他工具去拔动拌筒内或筒口的物料。
5、工作中若电气部分发生故障或临时停电，应立即拉闸然后清理筒中的物料，以免再次使用时，由于启动负荷过大，造成保险丝烧断或损坏电机。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程
目标
本文档旨在确保搅拌机的安全操作，预防意外事故的发生，并
保护工作人员的身体健康。
搅拌机安全操作规程
请遵循以下安全操作规程来正确使用搅拌机：
1. 穿着适当的防护装备：在操作搅拌机之前，必须穿戴适当的
防护装备，包括手套、安全鞋和护目镜。
这些装备将保护您免受搅
拌机运转时可能产生的物体飞溅和化学物质的伤害。
2. 了解搅拌机的工作原理：在使用搅拌机之前，确保您已经仔
细阅读并理解了搅拌机的操作说明书。
了解搅拌机的工作原理，包
括启动和停止过程、控制面板的功能以及如何调整搅拌时间和速度。
3. 安全操作步骤：
- 确保工作区域清洁整齐，没有杂物和障碍物。
- 将搅拌机正确地连接到电源，并确保电源电压符合要求。
- 仔细检查搅拌机的和刀具是否完好无损，无杂质。
- 将要搅拌的原料逐渐添加到搅拌机中，避免超过容量限制。
- 在启动搅拌机之前，确保盖子已经牢固锁定。
- 启动搅拌机后，迅速调整搅拌时间和速度，根据需要进行调节。
- 在搅拌过程中，避免将手指或其他物体靠近刀具，以免发生意外伤害。
- 在结束搅拌过程后，先停止搅拌机，并等待刀具完全停止运转，再打开盖子。
- 清洁搅拌机和刀具时，务必先断电。
4. 遇到故障和异常情况时，立即停止使用搅拌机，并通知相关负责人进行维修或排除故障。
总结
搅拌机是一种有效的工具，但如果不遵守安全操作规程，可能会导致意外事故发生，造成伤害。
因此，所有使用搅拌机的人员必须遵循以上规程，确保操作安全，保护自己和他人的健康。
搅拌机操工安全技术操作规程范本
搅拌机操工安全技术操作规程范本一、概述本规程是为了确保搅拌机操工过程中的安全操作，保障员工的人身安全和设备的正常运行而制定的。
所有操工人员必须严格遵守本规程，并按照规程要求进行操作。
二、操作前的准备工作1. 操作前应检查搅拌机及其周围环境是否安全，确保没有杂物、障碍物等。
2. 检查电源是否接地良好，电器设备是否正常工作，以及操作面板的开关是否可靠。
3. 维护人员应定期对搅拌机进行保养，确保设备的正常运行。
三、操作规程1. 操作人员必须穿着合适的工作服和安全鞋，佩戴头盔和防护眼镜。
2. 操作人员必须熟悉搅拌机的操作方法和技巧，并确保能够熟练操作。
3. 在开始操作之前，应该确认料斗内是否有残留物，需要进行清理。
4. 操作人员应将操作面板的按钮和开关设置在安全启动位置，确保搅拌机正常启动。
5. 搅拌机在工作过程中，禁止随意调整操作面板上的按钮和开关，以免引起设备故障。
6. 在搅拌机运行过程中，操作人员应时刻监测设备运转情况，确保没有异常声响和异味等。
7. 搅拌机运行时，禁止用手或其他物品接触搅拌机内部，以免造成伤害。
8. 搅拌机停止工作后，应及时关闭电源，并进行设备的清理与维护。
四、应急措施1. 如果在操工过程中发现搅拌机有异常情况，应立即停止操作，并向维修人员报告。
2. 如果发生设备故障或其他紧急情况，操作人员应立即按照紧急停车的程序操作，并及时报告相关人员。
五、安全防护1. 搅拌机操作过程中，操作人员应注意保持机器周围的通道畅通，以免发生意外。
2. 操作人员应注意人身安全，禁止长时间操作疲劳，必要时应适时休息。
3. 搅拌机停工后，操作人员应做好设备的封闭与锁定，以防止他人误操作。
六、后期维护1. 维护人员应按照规定对搅拌机进行定期检查和维修，确保设备的正常运行。
2. 维修人员应及时处理设备故障，并做好相关记录和报告。
七、总结本规程是为了确保搅拌机操工过程的安全和设备的正常运行，对所有操工人员进行操作要求，并规定了紧急措施和安全防护要求。
搅拌机安全操作规程(3篇)
搅拌机安全操作规程搅拌机操作规程：1.准备工作：1）确保搅拌机处于稳定的位置，不会晃动或倾斜。
2）检查搅拌机的电源线是否完好无损，插头是否牢固插入插座。
3）摆放好所需的搅拌容器，并确保容器内无异物。
4）检查搅拌刀具是否安装正确，刀具是否锋利。
2.开机前的准备：1）将搅拌机的容器放置在座位上，并确保底座上的垫圈完好无损。
2）将需要搅拌的食材放入容器中，并确保食材的数量不超过容器的最大容量。
3）关闭搅拌容器的盖子，并确保盖子牢固地锁定。
3.开启搅拌机：1）按下搅拌机的电源开关按钮，确保电源指示灯亮起。
2）选择适当的搅拌速度，根据食材的不同选择合适的速度。
3）慢慢调整搅拌时间，以达到所需的搅拌效果。
4）在搅拌的过程中，避免过度搅拌，可间断停止搅拌机，观察食材的搅拌情况。
4.使用注意事项：1）在搅拌机工作期间，切勿将手或其他物体插入搅拌容器内。
2）在搅拌机工作期间，切勿将搅拌容器打开或移动。
3）当搅拌机发生异常或有异常声音时，应立即停止使用，并检查故障原因。
4）长时间使用搅拌机时，应注意及时停机进行散热，避免过热损坏搅拌机。
5）搅拌完成后，应及时关闭搅拌机的电源开关，并拔掉电源插头。
5.清洁和维护：1）在清洁搅拌机之前，务必断开电源，以免意外发生。
2）使用湿布清洁搅拌机的外壳和底座，切勿将搅拌机浸泡在水中清洗。
3）切勿用刷子或其他硬物刮擦搅拌容器的内壁，以免刮伤容器。
4）定期检查搅拌机的电源线是否有损坏现象，如有损坏应及时更换。
5）定期检查搅拌刀具的锋利度，如发现钝化或磨损，应及时更换刀具。
6.其他注意事项：1）搅拌机只用于食品制作，切勿将其用于其他用途。
2）若在使用过程中发现其他异常情况，请立即停机，并联系售后人员进行维修。
3）禁止儿童在没有成人指导的情况下使用搅拌机。
以上为搅拌机的安全操作规程，希望能帮助您安全使用搅拌机。
如需更详细的操作说明，请参阅搅拌机的使用手册。
搅拌机安全操作规程（2）搅拌机是一种常见的厨房电器，用来混合、搅拌和打碎食材。
搅拌机操作工安全操作规程(15篇范文)
搅拌机操作工安全操作规程（15篇范文）第1篇搅拌机操作工安全操作规程1.搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。
2.开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。
3.进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。
工作完毕后应将料斗固定好。
4.运转时，严禁将工具伸进滚筒内。
5.现场检修时，应固定好料斗，切断电源。
进人滚筒时，外面应有人监护。
第2篇泥浆搅拌机:安全操作规程技术交底1、岗位安全职责1.1负责日常维修、保养，对泥浆搅拌机进行检查、维修、调整、紧固，并作好记录。
1.2严格按照安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件2.1接受过良好的专业技术及技能培训。
2.2培训考核合格后，持证上岗。
3、上岗作业准备3.1接受安全技术交底，清楚其内容，包括:搅拌机的稳定性和基础情况，周围管线布置情况，泥浆搅拌机的性能和安全操作规程要点，泥浆搅拌机用电的安全技术，泥浆搅拌机日常养护和运转的安全技术。
3.2现场应设废水预处理设施。
3.3定期检查润滑油是否充足，不足时应予以填加，在填加润滑油时严禁接近明火或吸烟，以免引起火灾事故。
齿轮箱的油质、油量符合规定。
3.4电动机和电器元件的接线牢固，保护零线或接地电阻符合规定。
检查电线线路绝缘和各开关触点是否良好。
3.5拌和机的作业平台应坚固、安装稳固并置于坚实的地基上。
3.6现场泥浆搅拌机应单独设置，具有良好的供电、供水、排水、通风等条件与环保措施。
3.7使用前应检查确认离合器、制动器、安全装置等零部件齐全良好，滚筒内不得有异物，并进行空车运转检查搅拌筒和搅拌叶的转动方向是否与标志一致，各工作装置的操作、制动确认正常，方可使用。
开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。
4、安全操作规程4.1泥浆搅拌机启动后，应等搅拌筒达到正常转速后进行上土，上土后要及时加水，添加新料必须将搅拌机内原有的混合料全部卸出后才能进行，不得中途停机或在满载时启动搅拌机。
搅拌机安全操作规程
搅拌机安全操作规程前言搅拌机是一种广泛应用于制造业和生产领域的常用设备，但由于其工作过程中涉及到高速旋转的锥形叶片和摩擦产生的高温等危险因素，对于操作人员的安全意识和操作规程要求非常高。
本文档旨在帮助操作人员了解搅拌机的安全操作规程，保障操作人员的人身安全以及设备的正常运行。
适用范围该操作规程适用于所有对搅拌机进行操作、维护和保养的人员，包括但不限于技术人员、维修人员、操作人员等。
操作规程1. 操作前准备1.1 熟知搅拌机的结构和原理，并了解设备的安全规程和相应应急措施。
1.2 检查搅拌机各部位是否完好无损，确保设备处于正常状态下。
1.3 穿戴合适的劳保用品，特别要注重头部、脚部和手部的保护。
操作人员必须戴上工作帽、防护眼镜、手套等安全用品。
1.4 搅拌机的电气接线应符合国家和地方的安全标准，确保设备与电源之间连接牢固。
1.5 在操作前，先按要求开机预热，保证设备各部位温度均衡，避免因设备突然启动而产生危险。
2. 操作过程中的安全管理2.1 操作人员必须严格按照操作程序和规程进行作业。
在设备正常工作时，禁止接近旋转部件，并避免在旋转部件上进行任何操作。
2.2 操作过程中注意搅拌机的运行状态，如发现异常情况，应及时停机、排除故障并报告。
2.3 在添加和搅拌物料时，应确保物料放置在正确位置上，并按照安全顺序进行加入，禁止使用手或身体接触旋转部件。
2.4 操作人员在整个操作过程中应特别注意手部位置，不要将手伸入搅拌机中。
2.5 操作结束后，必须按照规程及时关闭电源及其他设备，排空物料和废料。
2.6 在停止搅拌机工作前，应等待设备完全停止然后再进行清洁和维护。
3. 维护和保养3.1 操作结束后及时清洗搅拌机，并注意清洁和维护各部位，确保设备处于良好状态。
3.2 定期检查设备各部位的磨损情况，如发现异常应及时进行检修或更换。
3.3 在进行维护和保养时，必须先切断电源，并戴上相应的安全用品，以免因电源和旋转部件突然启动而造成伤害。
搅拌机司机安全操作规程范本
搅拌机司机安全操作规程范本第一章绪论一、为了保障搅拌机司机的生命安全和工作顺利进行，制定本规程。
二、本规程适用于搅拌机司机，包括公司雇员和合同工等。
第二章通用条款一、搅拌机司机在操作搅拌机过程中必须遵守相关法律法规以及公司制定的各项规章制度。
二、搅拌机司机必须具备相应的操作技能和资格证书，严禁无证驾驶搅拌机。
三、搅拌机司机应了解搅拌机的结构、性能和操作要领，并保持设备的正常状态。
四、搅拌机司机在工作前须对搅拌机进行检查，确保机械设备完好无损。
第三章安全操作规程一、上岗前的准备1. 搅拌机司机上岗前应佩戴好安全帽，并穿戴好工作服，系好安全带。
2. 确认搅拌机供电接地良好，检查油水和润滑剂情况。
3. 检查搅拌机的刹车系统、操纵杆和切断电源系统，确保功能正常。
4. 确认搅拌机周围没有障碍物，并保持清洁。
二、搅拌机的操作1. 操作前应确认搅拌机周围无人，并保持一定的安全距离。
2. 操作时必须高度集中注意力，严禁操作时分心、玩手机等。
3. 确保搅拌机紧固件良好，避免零部件脱落，影响操作安全。
4. 操作时应按照标准操作程序，不得随意变更操作顺序。
5. 搅拌机司机应严格遵守交通规则，确保安全驾驶。
三、紧急情况的处置1. 在紧急情况下，搅拌机司机应立即停止搅拌机的运行，并迅速采取应急措施。
2. 发生故障时，搅拌机司机应报告相关部门，并等待维修人员的到来。
四、保养与维修1. 搅拌机司机应按照规定进行定期保养，保持搅拌机的良好状态。
2. 维修搅拌机时，必须关闭电源，并严禁未经授权的人员操作。
第四章纪律与考核一、制定明确的纪律规定，严格执行，对违反纪律的搅拌机司机进行处理，包括扣工资、停职、辞退等。
二、定期进行安全培训和考核，确保搅拌机司机具备安全操作的知识和技能。
第五章附则一、对于本规程未明确的情形，需遵循相关法律法规和公司制度。
二、本规程自发布之日起生效。
三、本规程由搅拌机司机管理部门负责解释。
四、本规程的修改和解释权归搅拌机司机管理部门所有。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
v1.0可编辑可修改搅拌机安全操作规程一、作业前的检查1、固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠，电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。
2、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。
大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩。
3、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用。
4、向大齿圈、跑道等磨损、转动部位加注润滑油（脂）。
5、空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业。
二、作业中注意事项1、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或工具等物伸入搅拌筒内扒料出料。
2、料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。
3、向搅拌筒内加料应在运转中进行；添加新料必须先将搅拌机内原有的砼全部卸出后才能进行。
不得中途停机或在满载荷时起动搅拌机，反转出料者除外。
4、作业中如发生意外或故障不能继续运转时，应立即切断电源，将筒内砼清除干净，然后进行修理。
三、作业后注意事项1、作业后，应对搅拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监护，或卸下熔断器并锁好电闸箱, 然后方可进入。
2、作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢。
3、移动式搅拌机长期停放或使用时间超过三个月以上时, 应将轮胎卸下妥善保管, 轮轴端部应做好清洁和防锈工作。
3、冬季作业后应将水泵、放水开关、量水器中的存水放尽。
钢筋工安全操作规程一、钢筋搭接长度要标准，绑扎要牢固，搭接、绑扎，必须按施工规范进行。
二、多人合抬运钢筋时，起、落、转、停动作必须一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。
三、钢材成品、半成品应按规格、品种分别堆放整齐，制作地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。
四、调直机调直钢材时，手与滚筒应保持一定距离，机器运转中不得调整滚筒，严禁戴手套操作；钢筋调直到末端时，人员必须躲开，以防甩动伤入。
五、用卷扬机冷拉钢筋时，卡头要卡车，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内，严禁站人，操作人员不能站在钢筋的同一直线上。
卷扬机棚前应设防护栏，台座上也应加防护设施。
六、除锈机对钢筋进行除锈时，应带口罩和手套，带钩的钢筋严禁上机除锈；除锈应在钢筋基本调直后进行，操作时要放平握紧，站在钢丝刷侧面。
七、切断机切断钢筋时，手与刀口距离不得小于15 厘米，活动刀片前进时禁止送料；切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致：切短钢筋须用套管或钳子夹料，不得用手直接送料；机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
八、用弯曲机制作钢筋时，钢筋要贴紧档板，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。
弯曲长钢筋应有专人负责，并站在钢筋弯曲方向的外面；更换插头、加油和清理，必须停机后进行；严禁制作超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。
九、高空作业必须系安全带、戴安全帽，备带工具袋。
严禁酒后高空作业。
十、起吊钢筋骨架，要有专人指挥，必须系搅绳，下方严禁站人。
十一、做好机械设备的保管、保养工作，定期检查，及时修理，使其保持良好的工作状态。
安全生产管理制度一、贯彻执行国家和地方有关安全生产的法律、法规各项安全管理规章制度。
二、建立健全各级生产管理人员及一线工人的安全生产责任制。
三、各项目工程的安全措施必须齐全、到位。
安全技术资料必须齐全，无安全措施不准施工，未经验收的安全设施一律不准使用。
四、坚持特殊工种持证上岗，对特殊工种按规定进行体验、培训、考核，签发作业合格证；未经培训的作业人员一律不准上岗作业。
五、定期对职工进行安全教育，新工人入场后要进行“三级”安全教育。
新进场工人、调换工种工人未经安全教育考试，不准进场作业。
六、发生工伤事故及时上报，严肃处理未遂事故的责任者。
七、安全网、安全带、安全帽必须有材质证明，使用半年以上的安全网、安全带必须检验后方可使用。
八、机械设备安全装置齐全有效，手持式电动工具必须全部安装漏电保护器。
九、施工有电符合安全操作规程。
十、任何机械设备不准带病作业。
十一、对采取新工节、特殊结构的工程，都必须先进行操作方法和安全教育，才能上岗操作。
十二、在安全教育基础上，每半年组织全体职工安全知识考试一次。
十三、坚持各级领导、生产负责人安全值班制度，每班必须有安全值班人员。
文明施工管理制度一、施工现场实行胸怎制度，现场的所有人员都必须佩带胸牌。
二、施工现场道路及施工场地做硬化处理，硬化处理后的道路、场地应平整、无积水。
三、施工区域内，各类物品按施工平面衅布置要求分区整齐堆放，并扫IS09002标准挂牌标识。
四、现场搅拌机四周、材料场地周围及运输道路面上无废弃砂浆和混凝土，施工过程和运输过程中散落砂浆和混凝土，应及时清理使用，做到工完场清，并明确责任人。
五、机械维修保养符合机械管理规定，挂牌标识整齐划一。
六、施工过程必须坚决落实工完脚下清的责任制，每天的垃圾由操作工人或安排专人清理，并运往指定垃圾站堆放，按期送往消纳场，保证现场整洁，文明。
七、施工区与生活区要严格分开，办公室、宿舍要做到整洁、卫生。
八、现场大门外及施工区、生活区划分有卫生责任区，并明确责任人，根据工程大小，安排专门人员负责现场的卫生及维护，使整个现场保持整洁卫生。
九、运输车辆不准带泥出现场，并做到沿途不遗洒运输物。
十、生活区保持卫生，无污物和污水，生活垃圾集中堆放，及时清理。
十一、工地食堂严格执行食品卫生法和食品卫生有关管理规定，并建立卫生值日及管理制度。
十二、工地消防设施及相关标识牌按有关规定配备齐全，符合要求，施工现场严禁吸烟。
十三、每周对文明施工情况检查一次，与经济奖罚挂钩。
环境保护管理制度一、坚决执行和贯彻国家和地方有关环境保护的法律、法规、杜绝环境污染和扰民。
二、施工组织设计必须考虑环境保护措施，并在施工作业中组织实施。
三、定期进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念。
四、清理施工垃圾，必须搭设封闭式临时专用垃圾道或采用容光焕发器吊运，严禁随意凌空抛散。
施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。
五、施工现场的主要道路进行硬化处理，裸露的场地和集中堆放的土方采取覆盖、固化或绿化等措施。
六、施工现场土方作业应采取防止扬尘措施。
七、从事土方、渣土和施工垃圾运输应采用密闭式运输车辆或采取覆盖措施；施工现场出入口处应采取保证车辆清洁的措施。
八、施工现场的材料和大模板等存放场地必须平整坚实。
水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存放或采取覆盖等措施。
九、施工现场混凝土场所应采取封闭、降尘措施。
十、施工现场设置密闭式垃圾站，施工垃圾、生活垃圾分类存放，并及时清运出场。
十一、施工现场的机械设备、车辆的尾气排放符合国家环保排放标准的要求。
十二、施工现场严禁焚烧各类废弃物。
十三、施工现场设置排水沟及沉淀池，施工污水经沉淀后方可排入市政污水管网或河流。
十四、施工现场存放的油料和化学溶剂等物品应设有专门的库房，地面做防渗漏处理。
废弃的油料和化学溶剂集中处理，不得随意倾倒。
十五、食堂设置隔油池，并及时清理。
十六、厕所的化粪池应做抗菌素渗处理。
十七、食堂、盥洗室、淋浴间的下水管线设置过滤网，并与市政污水管线连接，保证排水通畅。
十八、施工现场应按照现行国家标准《建筑施工场界噪音限值及其测量方法》（ GB12523—12524）制定降噪措施。
消防保卫管理制度一、建立消防保卫领导小组和义务消防队。
二、现场消防道路畅通，标志明显，器材设备符合规定。
严禁吸烟，不准随便动用消防器材，违者按消防条例处罚。
三、易燃易爆物品单独存放，严格执行领退料手续。
四、特殊工程持证上岗，明火作业要有用火证，专人看火并配灭火器。
五、施工组织设计要有消防、保卫措施方案及设置平面布置图，并按照有关规定，报公安监督机关审批或备案。
应制定治安保卫和消防工作预案。
六、施工现场要建立门卫和巡逻护场制度，护场守卫人员要佩带执勤标志。
实行凭证件出入的制度。
七、更衣室、财会室及职工宿舍等易发案部位要指定专人管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。
八、严禁赌博、酗酒、传播淫秽物品和打架斗殴。
九、工程的关键部位和关键工序，要制定保卫措施。
十、电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。
并配备看火人员和灭火用具。
十一、使用电气设备和易燃易爆物品，必须指定防火负责人，配备灭火器材。
十二、因施工需要搭设临时建筑，应符合防盗、防火要求，不得使用易燃材料。
十三、在施工程要坚持防火安全交底制度。
十四、施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。
易燃易爆物品，应专库储存，分类单独存放，保持通风，用电符合防火规定。
不准在工程内、库房内调配油漆、稀料。
施工现场质量管理条例为了提高质量管理意识，加强质量管理力度，贯彻落实“质量、安全第一、预防为主”的方针，在施工作业中减少或避免人为差错，并引为以戒，特制定如下规则，以资遵守。
一、砼工浇捣砼，出现蜂窝麻面现象，每处罚款10 元，孔洞露筋现象每处罚款50 元，漏振情况严重的返工后除赔偿材料损失外，并处以100-200 元罚款。
二、本工程楼面砼面浇捣时要求一次搓平，作业班组须根据砼特性，合理安排作业人员，确保工程质量；如造成经济损失，由作业方自负，并处50-200 元罚款。
三、柱钢筋偏位，有“撇鸡胯“现象，每处罚款20-50 元。
四、钢筋无保护层或保护层偏小罚款20-50 元罚款。
五、钢筋制作安装应符合设计及规范要求，并采取措施防止钢筋锈蚀避免污染如有发生除责令改正外，并处 20-100 元罚款。
六、木工、模板安装制作应该符合设计及规范要求如有发生违规除责令改正外，并处 10-100 元罚款。
七、模板漏浆每处 10-50 元罚款，炸模现象每处罚款50-200 元罚款。
造成损失由乙方自负。
八、模板尽寸就尽量择料、合料、力争节约避免浪费。
如发现不择料乱锯现象，除赔偿损失外、每次处以 100-200 元罚款。
九、脚手架搭设须符合安全规范及使用要求，并与工程进度同步。
十、各班组根据预定的工期，合理计划安排作业人员，确保工程质量及工程进度，如由于乙方原因造成工期延误及经济损失由乙方自负，并处100-500 元罚款。
十一、其他未尽事宜依照合同条款及安全管理规定办理。
项目部每半个月对各班组的工作成效作一次评定，表现优秀的班组奖励50-100 元。
进入施工现场须知五要一、外来人员、车辆进入施工现场要登记。
二、施工人员进入施工现场要佩戴胸卡。
三、进入施工现场人员要戴好安全帽。
四、新工人入场前要按规定先进行安全教育。
五、进入施工现场要自觉遵守安全生产规章制度。
五不准一、不准酒后进入施工现场；二、不准穿拖鞋、高跟鞋、赤身、赤脚进入施工现场；三、不准在施工现场嘻笑打闹；四、不准儿童、学生进入施工现场。