钻杆接头
石油钻杆接头螺纹
石油钻杆接头螺纹GB/T 9253.1－1999石油钻杆接头螺纹代替GB/T 9253.1－1988 Threads on rotary shouldered connections for petroleum industry1 范围本标准规定了数字型(NC)、内平型(LF)、贯眼型(FH)和正规型(REG)石油钻杆接头螺纹(即带台肩连接螺纹，简称螺纹)的牙型、基本尺寸、公差和标记。
由于数字型螺纹的牙型和锥度较内平型、贯眼型和正规型螺纹更合理。
在新产品设计时推荐选用数字型螺纹。
本标准适用于井下工具和钻柱结构件的连接。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 4749－1993 石油钻杆接头螺纹量规。
3定义和符号本标准采用下列定义。
3.1术语3.1.1数字型螺纹number (NC) style connection threads采用V-0.038R螺纹牙型，并以螺纹基面中径的英寸数和十分之一英寸数表示的螺纹。
注：NC10-NC16采用V-0.055牙型3.1.2内平型螺纹internal-flush(IF)style connection threads采用V-0.065螺纹牙型，内平型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.3贯眼型螺纹full-hole(FH) style connection threads采用V-0.040、V-0.050或V0.065螺纹牙型，贯眼型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.4正规型螺纹regular (REG) style connection threads采用V-0.040或V-0.050螺纹牙型，正规型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.5紧密距standoff在规定的条件下，旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。
3.2符号V-0.038R——牙底圆弧半径为0.038in的牙型代号V-0.040——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.040in的牙型代号V-0.050——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.050in的牙型代号V-0.055——平牙底，牙顶宽度0.055in的牙型代号V-0.065——平牙底，牙顶宽度为0.065in的牙型代号P——螺距H——原始三角形高度h n(h s)——内(外)螺纹牙型高度h an(h as)——内(外)螺纹牙顶高度Δh an(Δh as)——内(外)螺纹牙顶高偏差Δh n(Δh s)——内(外)螺纹牙型高度偏差S rn(S rs)——内(外)螺纹孤牙底削平高度f rn(f rs)——内(外)螺纹平牙底削平高度f cn(f cs)——内(外)螺纹牙顶削平高度F cn(F cs)——内(外)螺纹牙顶宽度F rn(F rs)——内(外)螺纹牙底宽度r rn(r rs)——内(外)螺纹牙底圆弧半径r——圆角半径C——基面中径D L——外螺纹大端大径D LF——外螺纹根部圆柱直径D S——外螺纹小端大径L pc——外螺纹锥部长度L Bt——内螺纹有效螺纹长度L Bc——内螺纹锥部长度Q c——内螺纹扩大锥孔大端直径D c——内螺纹大端小径A——内外螺纹倒角宽度S——校对塞规与校对环规的配对紧密距值S1——校对环规对工作塞规的互换紧密距值S2——校对塞规对工作环规的互换紧密距值4牙型螺纹牙型应符合图1和表1的规定。
石油钻杆接头螺纹标准
石油钻杆接头螺纹标准石油钻杆接头螺纹标准是钻井作业中非常重要的一环，它直接关系到钻杆的连接质量和作业安全。
石油钻杆接头螺纹标准主要包括螺纹类型、尺寸、牙型、螺距等方面的规定，下面将对其进行详细介绍。
首先，螺纹类型。
石油钻杆接头螺纹一般分为API螺纹和非API螺纹两种类型。
API螺纹是指符合美国石油协会（API）标准的螺纹，主要包括API REG、API IF、API FH等类型，而非API螺纹则是指除API标准之外的其他螺纹类型，如三角螺纹、方螺纹等。
其次，尺寸。
石油钻杆接头螺纹的尺寸一般按照英寸制来规定，包括螺纹外径、螺纹节距、螺纹牙高等参数。
这些尺寸的规定旨在保证钻杆接头螺纹的互换性和连接牢固性。
再次，牙型。
钻杆接头螺纹的牙型一般分为内螺纹和外螺纹两种类型，它们的结构和用途略有不同。
内螺纹一般用于连接钻杆的上部，而外螺纹则用于连接钻杆的下部，其设计和加工要求也有所不同。
最后，螺距。
螺距是指螺纹每一圈的螺纹峰和螺纹谷之间的距离，它直接关系到螺纹的紧固性和承载能力。
石油钻杆接头螺纹的螺距一般根据钻井作业的具体要求来确定，通常会根据井深、井径、地层情况等因素进行选择。
总的来说，石油钻杆接头螺纹标准的制定是为了保证钻井作业的安全和高效进行。
遵循标准规范，选择适当的螺纹类型、尺寸、牙型和螺距，对于提高钻井作业的质量和效率具有重要意义。
因此，在实际作业中，必须严格按照标准要求进行操作，确保钻杆接头螺纹的质量和可靠性，从而保障整个钻井作业的顺利进行。
结语，石油钻杆接头螺纹标准的制定和执行对于石油钻井行业具有重要的意义，它不仅关系到作业的安全和效率，也直接影响到整个石油工业的发展。
因此，我们每一个从事钻井作业的人员都应该对石油钻杆接头螺纹标准有所了解，并严格按照标准要求进行操作，做到尽善尽美。
石油钻杆接头螺纹
GB/T 9253.1－1999石油钻杆接头螺纹代替GB/T 9253.1－1988 Threads on rotary shouldered connections for petroleum industry1 范围本标准规定了数字型(NC)、内平型(LF)、贯眼型(FH)和正规型(REG)石油钻杆接头螺纹(即带台肩连接螺纹，简称螺纹)的牙型、基本尺寸、公差和标记。
由于数字型螺纹的牙型和锥度较内平型、贯眼型和正规型螺纹更合理。
在新产品设计时推荐选用数字型螺纹。
本标准适用于井下工具和钻柱结构件的连接。
2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。
所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB/T 4749－1993 石油钻杆接头螺纹量规。
3定义和符号本标准采用下列定义。
3.1术语3.1.1数字型螺纹number (NC) style connection threads采用V-0.038R螺纹牙型，并以螺纹基面中径的英寸数和十分之一英寸数表示的螺纹。
注：NC10-NC16采用V-0.055牙型3.1.2内平型螺纹internal-flush(IF)style connection threads采用V-0.065螺纹牙型，内平型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.3贯眼型螺纹full-hole(FH) style connection threads采用V-0.040、V-0.050或V0.065螺纹牙型，贯眼型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.4正规型螺纹regular (REG) style connection threads采用V-0.040或V-0.050螺纹牙型，正规型钻杆接头采用的螺纹。
3.1.5紧密距standoff在规定的条件下，旋合的内外锥螺纹其规定测量点或面之间的轴向距离。
3.2符号V-0.038R——牙底圆弧半径为0.038in的牙型代号V-0.040——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.040in的牙型代号V-0.050——牙底为圆弧，牙顶宽度为0.050in的牙型代号V-0.055——平牙底，牙顶宽度0.055in的牙型代号V-0.065——平牙底，牙顶宽度为0.065in的牙型代号P——螺距H——原始三角形高度h n(h s)——内(外)螺纹牙型高度h an(h as)——内(外)螺纹牙顶高度Δh an(Δh as)——内(外)螺纹牙顶高偏差Δh n(Δh s)——内(外)螺纹牙型高度偏差S rn(S rs)——内(外)螺纹孤牙底削平高度f rn(f rs)——内(外)螺纹平牙底削平高度f cn(f cs)——内(外)螺纹牙顶削平高度F cn(F cs)——内(外)螺纹牙顶宽度F rn(F rs)——内(外)螺纹牙底宽度r rn(r rs)——内(外)螺纹牙底圆弧半径r——圆角半径C——基面中径D L——外螺纹大端大径D LF——外螺纹根部圆柱直径D S——外螺纹小端大径L pc——外螺纹锥部长度L Bt——内螺纹有效螺纹长度L Bc——内螺纹锥部长度Q c——内螺纹扩大锥孔大端直径D c——内螺纹大端小径A——内外螺纹倒角宽度S——校对塞规与校对环规的配对紧密距值S1——校对环规对工作塞规的互换紧密距值S2——校对塞规对工作环规的互换紧密距值4牙型螺纹牙型应符合图1和表1的规定。
钻杆接头技术规范
石油钻杆接头技术规范（内控要求）1、目的：本标准中规定了钻杆对焊接头和钻柱转换接头在加工制造过程中所使用的钢材材质、钢级，加工参数、方法，产品标识、检验方法及包装储存、运输的具体要求，是保证钻杆接头产品质量的纲领性文件。
2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而成为本标准的条文。
凡是注明日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 22512.2-2008 《石油天然气工业旋转钻井设备》第2部分《旋转台肩式螺纹连接的加工与测量》ISO 9000 《质量管理体系基础和术语》API Spec Q1 《石油、石化和天然气工业质量纲要规范》（第9版）API Spec 5DP《钻杆规范》（第2版）ASME第Ⅴ卷《无损检验》3、钻杆接头毛坯的验收准则3.1外观检测：3.1.1工件毛坯外径不得有超过12.5%周长或深度超2.54mm(0.1in)的非线性缺陷存在；3.1.2所有淬火裂纹均应被视为缺陷，不予接收。
3.2毛坯几何尺寸检测：3.2.1几何图形（见图1）a外螺纹钻杆接头毛坯图b内螺纹钻杆接头毛坯图图13.2.2尺寸检测：根据图1中所示的几何形状，再依据毛坯图纸所标定数据逐一进行检测；主要检测量具：游标卡尺、钢板尺；3.2.3检测频次：100%。
3.3、化学成分分析：3.3.1相关标准：ASTM A751；3.3.2钢材成分含量范围：4137H(37CrMnMoA) （见表2）表2成分C(碳) Si（硅）Mn（锰）P（磷）S（硫）Cr（鉻）Mo（钼）范围0.35~0.38 0.17~0.35 0.90~1.00 ≤0.020 ≤0.015 0.90~1.20 0.28~0.333.3.3主要检测项目及指标：P（磷）≤0.020%；S（硫）≤0.015%；3.3.4检测频次：每200只为1炉/批次，做一组样件；3.4、拉伸试验3.4.1相关标准：ASTM A370；3.4.2 试验范围（见表3）：表3屈服强度MPa 抗拉强度MPa伸长率%冲击功Jmin max min min 试验温度试样尺寸冲击值828 1138 965 13 -20℃±3℃10*10（mm）543.4.3拉伸试样：试样尺寸应采取直径12.7mm(0.500in)的圆棒进行试验。
钻杆接头
钻杆接头一.接头分类及尺寸API钻杆加厚端(钻杆管体与钻杆接头的连接处)加厚形式的不同从而粗牙螺纹端产生了内平,贯眼,正规三种类型的接头( 后又出现了数字型)● API钻杆加厚端如下示:钢级内加厚(IU) 外加厚(EU) 内外加厚(IEU)━━━━┓┏━┓┏━┓D,E ──┐..┃━━━━┛..┃━━━━┛..┃└─┨──────┨───┐....┃┌─┨──────┨└──┨──┘..┃━━━━┓..┃┌──┨━━━━┛┗━┛───┘....┃━━┓..┃┗━┛━━━━┓┏━┓┏━━┓┐..┃━━━━┛..┃━━━┛....┃└─┨───┐....┃───┐....┃X, G, S ┌─┨└──┨└──┨──┘..┃┌──┨┌──┨━━━━┛───┘....┃───┘....┃━━┓..┃━━━┓....┃┗━┛┗━━┛钻杆接头代号一般为三个数字组成:第一个数字表示钻杆规格,2表示是2 7/8钻杆,3表示是3 1/2钻杆,,,,第二个数字表示的是钻杆丝扣的扣型:1为内平扣,2为贯眼扣,3为正规扣第三个数字表示的是公扣,还是母扣,1为公扣,0为母扣如210表示的是2 7/8钻杆接头,扣型为内平扣,母扣:211表示的是2 7/8钻杆接头,扣型为内平扣,公扣;┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨┃3 1/2"FH│ V-0.04 │102 │78 │103 ┃┃4" FH│V-0.065 │109 │90 │110 ┃┃4 1/2"FH│ V-0.04 │121 │96 │124 ┃┃5 1/2"FH│ V-0.05 │148 │127 │150 ┃┃6 5/8"FH│ V-0.05 │172 │150 │174 ┃┠────┼────┼─────┼─────┼──────┨┃2 3/8"IF│V-0.065 │73 │60 │75 ┃┃2 7/8"IF││86 │71 │88 ┃┃3 1/2"IF││102 │85 │104 ┃┃4" IF││123 │104 │104 ┃┃4 1/2"IF││133 │114 │135 ┃┃5 1/2"IF││163 │141 │164 ┃┗━━━━┷━━━━┷━━━━━┷━━━━━┷━━━━━━┛二.常用钻具扣型及内┏━━━━━━━━┯━━━━┯━━━━━┓┃外径尺寸(in/mm) │内径(mm)│扣型┃┠────────┼────┼─────┨┃9"(229) │76 │ 731X730┃┃8"(203) │76 │ 631X630┃┃7"(178) │76 │ 411X410┃┃ 6 1/2"(164) │ 57.15│ 411X410┃┃ 6 1/4"(159) │ 71.44│ 4A1X4A0┃┃││(421X420) ┃┃ 5 3/4"(146) │ 57.15│ 421X420┃┃5"(127) │ 108.6│ 411X410┃┃ 3 1/2"(89) │38.1 │ 311X310 ┃┃ 2 7/8"(73) ││ 211X210┃┃ 2 3/8"(60) ││ 211X210┃┗━━━━━━━━┷━━━━┷━━━━━┛常用打捞工具扣型6 1/2"随钻411X410 200打捞杯4A0(上)X4A1(下)Φ200牙轮打捞器410(4 1/2"IFΦ200强磁打捞器410(4 1/2"IFΦ200高效打捞杯磨鞋410(4 1/2"IF)三.钻头扣型┏━━━━━━┯━━━━━━┯━━━━━━━┯━━━━━━┓┃钻头直径│接头丝扣尺寸│钻头直径│接头丝扣尺寸┃┃mm in │in │mm in │in ┃┠──────┼──────┼───────┼──────┨┃95.2 3 3/4"│ 2 3/8"REG│215.68 1/2" │ 4 1/2"REG┃┃98.4 3 7/8"│(231) │222.28 3/4" │┃┃│├───────┼──────┨┃104.8 4 1/8"││241.39 1/2" │ 6 5/8"REG┃┃107.9 4 1/4"││244.59 5/8" │(631) ┃┠──────┼──────┤│┃┃111.1 4 3/8"│ 2 7/8"RE G │250.89 7/8" │┃┃117.5 4 5/8"│(231) │ 254.010.0" │┃┃120.6 4 3/4"││269.910 5/8"│┃┠──────┼──────┤│┃┃130.2 5 1/8"│ 3 1/2"REG│279.4 11" │┃┃142.9 5 5/8"│(331) │295.311 5/8"│┃┃149.2 5 7/8"││311.112 1/4"│┃┃152.4 6 " ││346.013 5/8"│┃┃155.6 6 1/8"││342.913 1/2"│┃┃│├───────┼──────┨┃158.7 6 1/4"││374.614 3/4"│ 7 5/8"REG┃┃165.1 6 1/2"││393.715 1/2"│(731) ┃┃171.4 6 3/4"││445.517 1/2"│┃┃174.6 6 7/8"││508.0 20" │┃┠──────┼──────┤│┃┃190.5 7 1/2"│ 4 1/2"REG│609.6 24" │┃┃200.0 7 7/8"│(431) │660.4 26" │┃┃212.7 8 3/8"│││┃┗━━━━━━┷━━━━━━┷━━━━━━━┷━━━━━━┛四.接头术语缩语REG 正规扣FH 贯眼扣 IF 内平扣NC 数字型OH 开眼型SH 小眼型WO 轻便型(加大内平)MO 修正加大贯眼型DSL 双流型SL-H-90 小井眼术语休斯90度螺纹H-90 休斯90度螺纹EH,XH 加大贯眼型PAC V-0.076螺纹IU 内加厚EU 外加厚IEU 内外加厚。
石油钻杆接头螺纹标准
石油钻杆接头螺纹标准石油钻杆接头螺纹标准是指用于连接石油钻杆的螺纹规格和标准。
螺纹连接是石油钻探过程中重要的连接方式，它可以提供可靠的连接，保证钻杆在工作过程中的牢固性和密封性。
本文将介绍几种常见的石油钻杆接头螺纹标准。
在石油钻探中，常用的螺纹标准主要有API和IF两种。
API（美国石油学会）标准是一种全球通用的螺纹标准，它规定了各个尺寸的石油钻杆连接的螺纹形式、尺寸、内外直径等技术要求。
API标准螺纹分为两种类型：长螺纹（LTC）和短螺纹（STC），其特点是螺纹深度较大，连接更牢固，适用于长时间的高强度工作。
IF（国际钻井协会）标准是由国际钻井协会制定的一种螺纹标准，比API螺纹标准更紧凑，适用于高压、高温等工况环境下的石油钻探，具有较好的密封性和承载能力。
另外，国内也有一些石油钻杆接头螺纹标准，如“地1”标准。
该标准是中国石油天然气集团公司制订的一种螺纹标准，其主要特点是螺纹连接更简便、快捷，适用于一些临时性的工程和低强度工作环境。
在选用螺纹连接时，除了参考螺纹标准外，还需要根据具体的工作环境、工艺要求等因素进行选择。
例如，如果钻探的地质条件较复杂，需要承受高压、高温等特殊环境，就需要选用具有较好承载能力和密封性能的螺纹连接。
此外，还需要考虑螺纹连接的使用寿命、易于拆装等因素。
为了确保石油钻探的安全和效率，螺纹连接需要经过严格的质量控制和检验。
在制造过程中，需要对接头进行磨削、热处理等工艺处理，以保证螺纹的精度和强度。
在使用过程中，还需要进行连接的拧紧力、扭矩等参数的监测和控制，以确保螺纹连接的可靠性和稳定性。
总之，石油钻杆接头螺纹标准是石油钻探中非常重要的一部分，它直接关系到钻杆连接的可靠性和工作效率。
通过合理选择和正确使用螺纹连接，可以提高钻井作业的安全性和效率，降低工作风险，促进石油产业的健康发展。
钻杆接头尺寸标准
钻杆接头尺寸标准
钻杆接头尺寸标准是指在钻探工程中，用于连接钻杆的接头尺寸的规定和标准。
这些标准通常由行业协会或标准化组织制定并发布，以确保不同制造商的接头能够相互兼容和互换。
根据不同的国家和地区的标准，钻杆接头尺寸可能会有所不同。
然而，在国际上广泛接受的标准是API（美国石油学会）标准。
API 标准规定了钻杆接头的尺寸、公差、材料和表面处理等方面的要求。
钻杆接头尺寸标准通常包括以下方面：
1. 接头外径：接头外径尺寸应符合标准规定，以确保与钻杆的配合紧密。
2. 接头内径：接头内径尺寸应符合标准规定，以确保与钻杆的配合顺畅。
3. 螺纹形状和尺寸：螺纹形状和尺寸应符合标准规定，以确保连接牢固并能够承受工作压力。
4. 壁厚：壁厚应符合标准规定，以确保接头的强度和刚度。
5. 材料：材料应符合标准规定，以确保接头的耐腐蚀、耐高温和耐磨损等性能。
6. 表面处理：表面处理应符合标准规定，以确保接头的抗腐蚀和耐磨损等性能。
总之，钻杆接头尺寸标准是钻探工程中非常重要的一个方面。
通过遵循这些标准，可以确保不同制造商的接头能够相互兼容和互换，从而提高工作效率和降低成本。
API石油钻杆接头标准
API石油钻杆接头标准API石油钻杆接头是石油钻探中不可或缺的重要部件，其质量和标准直接影响着钻井作业的安全和效率。
为了确保钻杆接头的质量和性能符合国际标准，美国石油学会（API）制定了一系列的标准来规范钻杆接头的设计、制造和检验。
本文将对API石油钻杆接头标准进行详细介绍，以便广大钻探从业人员更好地了解和应用这些标准。
首先，API石油钻杆接头标准主要包括API 5DP和API 7-1两个部分。
API 5DP 是针对钻杆的标准，其中包括了钻杆的尺寸、材质、机械性能、化学成分、硬度等要求，以及对钻杆的检验、试验和质量控制的规定。
而API 7-1则是针对钻杆接头的标准，其中包括了接头的类型、尺寸、螺纹参数、材质、热处理要求等内容，以及对接头的检验、试验和质量控制的规定。
这两个标准的制定，为石油钻探行业提供了统一的技术规范，有利于提高钻杆和钻杆接头的质量和可靠性。
其次，根据API石油钻杆接头标准的要求，钻杆和钻杆接头应当具有一定的机械性能和化学成分。
例如，钻杆的抗拉强度、屈服强度、冲击韧性、硬度等机械性能指标，以及钻杆和钻杆接头的化学成分要求，都必须符合标准规定。
此外，钻杆接头的螺纹参数也是非常重要的，它直接影响着钻杆的连接可靠性和密封性能。
因此，钻杆接头的螺纹应当符合API标准规定的要求，以确保钻杆的连接牢固、密封可靠。
再次，API石油钻杆接头标准还对钻杆和钻杆接头的检验、试验和质量控制提出了严格的要求。
在制造过程中，必须对钻杆和钻杆接头进行严格的质量控制，确保其符合标准规定的各项技术要求。
同时，还需要进行各种检验和试验，如化学成分分析、机械性能测试、螺纹连接试验、尺寸检查等，以验证钻杆和钻杆接头的质量和性能。
只有通过了这些检验和试验，钻杆和钻杆接头才能被允许投入使用，以确保钻井作业的安全和高效进行。
最后，作为石油钻探行业的从业人员，我们应当严格遵守API石油钻杆接头标准的要求，严格执行钻杆和钻杆接头的选用、使用和管理规定，确保钻杆和钻杆接头的质量和性能符合标准要求。
钻杆接头扣型介绍
石油专用管螺纹管材的类型及规格之一---------钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7。
API SPEC 7称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1所示。
表1：钻具接头螺纹类型序号螺纹型式螺纹牙型规格与种类1 数字型（NC） V-0.038R NC23-NC77共计13种2 内平型（IF） V-0.065 23/8in-51/2in共计6种3 贯眼型（FH） V-0.065V-0.050V-0.040 31/2in-65/8in共计5种4 正规型（REG） V-0.050V-0.040 23/8in-85/8in共计8种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。
所有规格螺纹均采用V-0.065平顶平底三角形牙型，这种牙型为平牙底，牙顶较宽度为0.065英寸（1.651mm）。
除51/2IF外，其它规格螺纹的因结构尺寸与相应的数字型螺纹完全相同，故具有互换性。
该型螺纹因其牙型结构易导致应力集中，API已将其淘汰，其中包括41/2IF和4IF，它们就是曾经在我油田被大量使用的410、411和4A10、4A11，取而代之的是NC50和NC46数字型螺纹。
2. 贯眼型螺纹该型钻杆接头螺纹连接内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径和加厚端内径相等，而均小于钻杆管体内径的通径。
该型螺纹的规格虽然为数不多，但却使用了V-0.065、V-0.050（牙底为圆弧，牙顶宽度为0.050英寸，1.27mm）和V-0.040（牙底为圆弧，牙顶宽度为0.040英寸，1.02mm）三种牙型，曾经被广泛用于水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤和钻头。
钻杆接头的加工方法
钻杆接头的加工方法钻杆接头是连接钻杆的重要部件，其加工方法对于钻井作业的安全和效率起着至关重要的作用。
以下是关于钻杆接头的加工方法的50条详细描述：1. 钻杆接头的加工方法包括锻造、铸造、车削、磨削等多种工艺，通常由金属材料制成。
2. 锻造是一种常见的加工方法，通过加热金属材料，然后在模具中施加力量，使其形成所需的形状。
3. 铸造是将熔化的金属注入模具中，冷却后形成钻杆接头的加工方法，常用于大批量生产。
4. 车削是通过车床进行加工，将金属原料旋转并用刀具切削成所需形状，常用于制作精密的钻杆接头。
5. 磨削是利用磨轮对钻杆接头进行加工，可以获得更高精度和表面质量。
6. 钻杆接头的加工常包括粗加工和精加工两个阶段，粗加工用于去除多余材料，精加工用于提高尺寸精度和表面质量。
7. 在锻造加工过程中，需要严格控制加热温度和冷却速度，以保证钻杆接头的力学性能和抗磨损性能。
8. 锻造加工还需要注意金属的成分和晶粒结构，以免产生缺陷对钻井造成危险。
9. 铸造加工中需要提前设计好模具，控制好金属的流动和冷却，以获得理想的钻杆接头形状和性能。
10. 车削加工需要选择合适的刀具和车床速度，以确保加工切削力和表面质量。
11. 磨削加工需要选择合适的磨具和切削参数，以确保加工后的钻杆接头表面光洁度和尺寸精度。
12. 钻杆接头的加工中，需要对材料进行材质分析，以确定合适的加工参数和工艺。
13. 在重型钻杆接头的加工中，可能需要进行热处理和表面强化处理，以提高其强度和耐磨性。
14. 加工中需要注意钻杆接头的尺寸和配合尺寸，以确保其与钻杆的连接稳固和密封。
15. 钻杆接头的加工中，还需考虑安全和环保因素，尽量减少废料和环境污染。
16. 加工过程中需要进行严格的质量控制和检测，以确保钻杆接头符合标准和要求。
17. 通常还需要对加工后的钻杆接头进行表面涂层或防腐处理，以增加其使用寿命。
18. 钻杆接头的加工中还需要特别关注其螺纹部分的加工，确保精确度和密封性。
钻杆接头扣型介绍(20200930075817)
石油专用管螺纹管材的类型及规格之一钻具接头螺纹钻具接头螺纹用于如钻铤、钻杆、钻具稳定器及转换接头等钻井工具及钻柱构件的连接。
目前生产和检验依据的标准主要是API SPEC 7 。
API SPEC 7 称钻具接头螺纹为“旋转台肩连接”，是石油钻探行业连接钻柱构件最主要的机械机构。
这种带锥螺纹具有通过轴向位移来补偿连结部分直径误差的特点，因此互换性程度高、结合紧密和装拆容易。
其技术特点为英制锥管螺纹、有台肩连接、三角形螺纹，在管材连接中应用极为广泛。
其主要螺纹型式如表1 所示。
表1 ：钻具接头螺纹类型序号螺纹型式螺纹牙型规格与种类1数字型（NC) NC23-NC77共计13 种内平型（IF) 23/8in-51/2in 共计6 种2贯眼型（FH) 31/2in-65/8in共计5 种34正规型（REG) 23/8in-85/8in共计8 种1. 内平型螺纹该型钻具接头螺纹连接外加厚或内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径、管体加厚内径与管体内径相等或近似的通径。
所有规格螺纹均采用平顶平底三角形牙型，这种牙型为平牙底，牙顶较宽度为英寸（）。
除51/2IF 外，其它规格螺纹的因结构尺寸与相应的数字型螺纹完全相同，故具有互换性。
该型螺纹因其牙型结构易导致应力集中，API 已将其淘汰，其中包括41/2IF 和4IF ，它们就是曾经在我油田被大量使用的410、411和4A10、4A11，取而代之的是NC50和NC46数字型螺纹。
2. 贯眼型螺纹该型钻杆接头螺纹连接内外加厚钻杆，形成钻杆接头内径和加厚端内径相等，而均小于钻杆管体内径的通径。
该型螺纹的规格虽然为数不多，但却使用了、（牙底为圆弧，牙顶宽度为英寸，）和（牙底为圆弧，牙顶宽度为英寸，）三种牙型，曾经被广泛用于水龙头、方钻杆、钻杆、钻铤和钻头。
现在除51/2FH 和65/8FH 两种使用牙型、1:6 锥度的大规格螺纹外，其余均在API 淘汰螺纹之列。
其中唯一使用牙型的4FH与内平型螺纹一样被数字型螺纹NC40所取代。
石油接头标准
石油接头标准
石油接头有多种，你可能想了解的是石油钻杆接头标准，其中国家标准为GB/T 9253.1-1999。
新标准把紧密距，新增了校对规与工件螺纹的紧密距关系图、检测基准由基准规改统一。
新标准增加了螺纹特殊结构的内容，对左旋螺纹的标记在的螺纹标记作了规定。
新标准删去了原国标的附录A和附录B有关钻艇应力分散槽和小管柱螺纹的有关尺寸参数。
对原国标的附录C英制尺寸新增了螺纹牙型的英制尺寸，自生效之日起，代替原GB/T 9253.1-1988《石油钻杆接头螺纹》。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
钻杆接头
连接器、钻杆接头产品，采用优质低碳合金钢为原料，经高压成型，真空调质处理，机械性能高。
主要分为锚索钻杆连接器，地质钻杆接头，手持式气动钻机接头，各种钻杆变径接头和岩芯套管变径接头等系列产品。
【型号】Φ24 Φ28 Φ36 Φ42 Φ50 Φ63.5 Φ73 Φ76 F12 F18 F26 【材质】采用优质低碳合金钢为原料。
【工艺】经高压成型，真空调质处理，机械性能高。
【分类】主要分为锚索钻杆连接器，地质钻杆接头，手持式气动钻机接头，各种钻杆变径接头和岩芯套管变径接头等系列产品。
钻杆接头·规格型号
规格型号
生产工艺链接形式直径（mm) 长度（mm）螺纹形式
F12 100 四方连接精锻而成四方连接
Φ24 30 矩形螺纹高压成型与钻杆连接
Φ28 80 矩形螺纹高压成型与钻杆连接
Φ36 120 矩形螺纹精锻而成与钻杆连接
Φ42 120 锥螺纹精锻而成与钻杆连接
Φ42 180 锥螺纹-矩形螺纹精锻而成与钻杆连接
Φ50 200 矩形螺纹精锻而成与钻杆连接
Φ63.5 160 矩形螺纹精锻而成与钻杆连接
Φ73 三棱插接钻杆连接
Φ76 120 矩形螺纹-锥型螺纹精锻而成与钻杆连接
钻杆接头·技术参数表
序号产品名称规格型号用途
1 锚索钻杆连接器T16*6/M14*1.5 钻杆与钻头连接
2 锚索钻杆连接套T16*6 钻杆与钻杆连接
3 钻杆接头42*220 钻杆与钻杆连接
4 钻杆接头50*220 钻杆与钻杆连接
5 钻杆接头63.5*220 钻杆与钻杆连接
6 钻杆接头73*220 钻杆与钻杆连接
7 变径接头73*150 岩芯管螺纹变换用
8 变径接头89*150 岩芯管螺纹变换用
9 变径接头63--73 岩芯管螺纹变换用
10 变径接头73-89 岩芯管螺纹变换用
连接器的基本性能
机械性能就连接功能而言，插拔力是重要的机械性能。
插拔力分为插入力和拔出力（拔出力亦称分离力），两者的要求是不同的。
在有关标准中有最大插入力和最小分离力规定，这表明，从使用角度来
看，插入力要小（从而有低插入力 LIF 和无插入力 ZIF 的结构），而分离力若太小，则会影响接触的可靠性。
另一个重要的机械性能是连接器的机械寿命。
机械寿命实际上是一种耐久性（durability）指标，在国标 GB5095 中把它叫作机械操作。
它是以一次插入和一次拔出为一个循环，以在规定的插拔循环后连接器能否正常完成其连接功能（如接触电阻值）作为评判依据。
连接器的插拔力和机械寿命与接触件结构（正压力大小）接触部位镀层质量（滑动摩擦系数）以及接触件排列尺寸精度（对准度）有关。