原油交接计量现状分析报告与应对
影响管输原油计量交接准确度因素分析及应对策略
影响管输原油计量交接准确度因素分析及应对策略原油管道输送的过程中，计量交接准确性会受到诸多因素的影响，如原油流量、温度、压力等，都是常见的影响计量交接准确度的因素。
只有针对该过程中的存在的误差进行分析，才能真正提升管输原油计量交接的准确度。
标签：石油企业管理的精细化水平逐渐提升，原油计量工作开始逐渐成为管理所重视的工作之一。
而原油的管道运输是原油的核心关键。
由于原油管道的运输所涉及的内容众多，如果原油计量交接过程中误差过大，就不可避免的会给原油运输过程带来经济损失。
因此，作为技术人员，必须要采取切实有效的措施，来降低管输原油的计量交接误差，提升计量工作准确性。
一、管输原油计量交接准确度影响因素原油质量根据石油产品油量计算规范中所应用的计量方式，可以根据如下公式进行计算，即原油质量=在线体积×流量计修正系数×（标准密度-空气浮力修正因数）×含水修正因数×体积压力修正因数×温度修正因数根据上述公式，本文认为管输原油的交接计量误差主要与原油本身的体积以及温度、压力、含水度等有直接关系。
根据上述因素的计量方法，可以得出原油计量误差主要产生自流量计计量、取样计量、密度误差、含水率测量、温度及压力测量等过程当中。
因此，如果想要保证原油计量交接的准确度，则必须要针对上述因素展开变量控制。
让管输原油的影响因素测量处在较高水平。
二、管输原油计量交接准确度提升策略（一）流量计计量在利用流量计计量原油流量时，其运行工艺会受到温度、黏度等各类因素的影响，流量计计量往往还与黏度息息相关[1]。
因此，为了让生产工艺不受到流量计计量误差的影响。
在流量计对原油的进行检定时，需要保证其原油温度与生产运行过程中的原油温度一致。
压力、黏度等因素的控制同理。
根据实践经验可知，原油的温度与原油的黏度呈现出反向相关的特征，原油的黏度增大，则其温度需要下降。
对于在原油计量中常用的双转子流量计来说，原油的粘度越高，则其漏失量会越少，流量计的计量误差反而会增大，促使流量计特性曲线正向偏移。
原油交接计量中误差原因分析及改进措施
原油交接计量中误差原因分析及改进措施【摘要】原油交接测量是原油交易中非常关键的环节，然而有许多原因可能导致油接交接测量错误发生。
提升原油交接精度测量，不但使原油交易更为公平公正，同时提高原油生产企业的运营利润。
但是企业必须要查找出原油交接测量出现偏差根源，并给出具体处理方法，如此才可以合理地合理地减少原油生产企业运营成本合理地增加原油公司收益。
【关键词】原油交接；交接计量；计量误差；改进措施1．原油交接计量误差的影响因素管道输送原油交接计就量法是在国家规定计量要求下，通过测定出原油的容积、温度、密度、压强、含水率等技术参数，进而用所测技术参数来计量与管道输送原油交接的纯油数量。
经过数据分析就可以知道，影响原油交接计量偏差的主要原因有：流量计计量偏差；温度测量误差；密度计算误差；压力测量偏差；含水率计算综合误差。
所以，只有把上述的各种影响因素，均限制在最小偏差范围以内，才能在管输的原油交接量计算中，实现有效控制计算综合误差的目的[1]。
2．原油交接计量中误差原因分析2.1流量计计量误差流量计在出厂后和使用前一般都需要经过校准，以便更有效提高商品的应用准确度和产品质量，因此设置校验设备也变得十分必要。
在许多地方原油外输测量系统所采用的都是容积式流量计，而这种形式校验方法具体流程是：首先采用国家标准规定金属容器对标准容积管实施质量测定，再进而采用标准容积管对体积装置实施流速测定，以便于最后获得流速计的系数。
不过在这一连串量值传递流程中，由于流量计系数会受许多各种因素的影响，而上述各种因素均会必然地使偏差累积在流量计系数上，也因此导致最后经过测量标定所获得的数值具有很大误差[2]。
2.2原油取样过程误差其一，由于没有完全封存试样的原因，样品保存时间为4h，在完全封存试样期间，水分很容易产生挥发或损耗现象，从而造成油水分层，原油化验含水数据就深受干扰；其二，由于采样间隔时段相对偏长，一旦实际含水量发生明显变动而产生，真实含水量和采用化验手段所获取平均含水量之间，明显的不相符，资料可靠性就不能得以保证；其三，相对小取样样本，结果就不能得到可以充分取代原油采样瞬间状况的采样数据，而且测量偏差也很大；其四，含水分析中存在溶质成分相对来说更为复杂，虽然可以将原料搅拌后装配入罐中，并直接将破乳剂注入，但当原料加温进入罐时，由于其本身油包水、水包油分层，通过人工分析基本就不能进行，这样也就增加对原料实际含水量研究困难[3]。
浅谈原油交接计量管理工作
浅谈原油交接计量管理工作摘要：滨二首站作为一处一级交油点，原油交接计量工作占有重要作用。
减小原油交接计量中的误差，提高经济效益，作为计量管理工作的核心。
通过分析原油交接中的误差，阐述控制计量误差的方法，总结出科学的计量管理方法。
一、外输交接计量现状胜利油田有限公司共有6个外销原油交接点，滨二首站是滨南采油厂唯一一个外销至管道储运公司的一级交油单位。
1998年8月5日滨二首站正式外销原油至管道局储运公司。
2009年外销原油85万吨，平均含水0.8％。
目前我站原油外输采用流量计进行动态体积计量，人工取样，人工按照标准进行水分、密度的化验分析，同时核对交接的净油量。
对于贸易结算的计量精度，根据国家标准GB9109.1—88《原油动态计量·一般原则》要求，原油贸易交接的综合装置计量误差应不大于±0.35%，即计量器具引起的综合计量误差允许在±0.35%之内。
流量计基本误差应不大于±0.2％，原油密度测定极限误差应不大于±1Kg/m3，原油含水测定极限误差应不大于±0.1％。
2009年平均综合计量误差率为0.305%。
随着市场经济发展，油价日益上涨，交接计量误差直接影响经济效益，2010年我们运用科学计量管理方法，降低交接计量误差率0.02百分点。
表一：原油外输综合计量误差率调查表二、交接计量误差分析我站作为原油贸易交接一级站点，实验室的计量管理工作也显得尤为重要，而计量管理工作则主要减小原油交接计量中的误差。
分析原油交接中可能造成误差的各种原因，归类不外乎三种误差,即体积测定的误差、原油取样不当产生的误差、化验室测定过程的误差。
1、体积测定的误差（1）原油携带气体成份较多,流经流量计时转速加快,使计量数值大于实际输油量;（2）原油携带泥沙固体颗粒,流经流量计时,使表卡堵不走字;（3）流量计使用时间较长,没有按时检测,本身产生的误差超值。
2、原油取样不当产生的误差。
石油产品交接计量中存在的问题与解决措施
②检 尺总高 ：从检 尺 口至罐底 弧面最低
点 的距 离 。 ③检 空尺 ：测 量检尺点至罐 内液面 的垂 直距离 。 常见 的粘油罐车 Ｇ６ ０ Ａ、Ｇ１ ７ 、Ｇ１ ７ Ａ 公
称 内径为 ２ ８ ０ ０ ｍ ｍ， Ｇ １ ２ 型铁 路罐车 公称 内径
为２ ６ ０ ０ Ｉ ／ ｌ ｉ ＂ ｎ ，Ｇ１ ４型 公 称 内 径 为 ２ ５ ８ ２ ｍｍ， 还有一种不常见的 ＧＸＲ带圆形空气包 的粘油
１ 、原油的交接计 量
１ ． １ 流量计交接计量 般来讲 ，大批量的原油 交接计量都 是 利用管道输送 ，采用流量 计交接计量 。现有 Ｇ Ｂ９ １ ０ ９ ． １ －８ ８《 原油动态 计量． 一般原则 》 、 Ｇ Ｂ９ １ ０ ９ ． ５ —８ ８《 原油动态 计量． 油量计算》及 ｓ Ｙ ／ Ｔ ５ ６ ７ １ —９ ３《 石 油及液体石油产 品流 量计 交接计量 规程》等标准 ，适合于计划 经济条 件下的油品交接计量。 国标 ９ １ Ｏ ９ ． １ —８ ８规 定，油 品流量计交接 计量 ，在用于 国际贸易结算计量 时，应使用 流量计 系数法 ；用 于国 内贸易结 算计量时 ， 应使 用流量计系数 法或流量计基 本误差法 。 现在 ，我 国大 多数原油交接都采 用流量计系 数法 交接计量 ，但 也有部分企业 使用流量计 基本误差法交接计量 。计量的原则在于公平 、 公正、合理 ，而 我们国家标准本 身就 内外有 别，存在漏洞 。加入 ＷＴ Ｏ后，各项标准都 向 国际标准看齐 ，这项标准也应 该加以修改 ， 统一计量交接方 法，使计量交接 方法具有唯
目前 ，在 油 田油 品 最 常 见 的 贸 易 交 接 计 量 方 法 主 要 是 衡 量 法 及 体 积 一 一 重量 法 ，对 车 公 称 内径 为 ２ ８ ０ ０ ｍｌ ｉ ｌ 。 以上 几 种 都 是 常 见 的粘 油车 ，铁路罐车容 积表在编定 时采用套
管道输送原油流量计系数法交接计量中的误差分析与对策
先 采 用 流 量 计检 定 时 给 出 的流 量 计 系数 （ ）根 据 ， 式 （ ） 算 出相应 油 品质 量 。如 ： 计 量站 某 台流 量计 运 １计 某
行８ ， ｈ 流量 计 累积 体积 量 Ｖ＝ ４ ０ ， 油 的标 准 密 ， ６ ８ ｍ 原 ＝
实 际 运 行 情 况 ．克 服 流 量 计 特 性 曲 线 漂 移所 产 生 的误 差 ， 对 两 次 检定 系 数进 行 算 术 平 均值 法 修 正 ： 两次 需 在
＂＝ ｘ（２ ００ １ ） Ｍｒｃ × （－ ） ｐｏ ．０ １Ｘ［ ｘ Ｃ Ｘ １ Ｗ ］ －
式 中： ｍ
（） １
原 油 在空 气 中 的净 质量 ，； — 流 量 ｔ Ｖ—
计 累 积体 积 值 ． 流量 计 表 头 结 束读 数 值 减 去 开始 读 数 为 值 ， ２ — 原 油 的标 准 密度 ，／ｍ Ｍ， ｍ；ｏ ｐ— ｇｅ ； —— 流 量计 系
量方 式 的特 点 ： 受介 质 的物 性 、 流态 影 响小 ． 应 性 强 ， 适 耐用 ； 量范 围宽 ， （ ． ２ ０ ） ３ ： 装 条件 对计 量 准 测 为 ０１ ５ ０ ｍ／ 安 ～ ｈ 确 度影 响小 ； 运行 时 乐力损 失 较大 ， （ ． ． ） ａ 体 为 ００ ００ ＭＰ ： ２ ５ 积较 大 ， 笨重 ： 量准 确 度高 ． 测 基本 误 差 为＋ ．％～ ０２ － １ ± ．％． ０
数据 修 约规 则 保 留５ 有 效数 字 用 内差法 确 定 的 流量 位 计 系 数乘 以各 台 流 量计 用 基 本误 差 法计 算 的两 次检 定
期 间 的交油 质 量 ． 即为 此 台 流量 计 两 次检 定 期 间 的 实际 交油 质 量 两次 检 定期 间实 际 交油 质 量 的总 和与 采 用基
原油计量中存在的问题及解决对策研究
原油计量中存在的问题及解决对策研究摘要：在原油进行计量过程中，对其准确性产生影响的因素较多，其中在交接时会产生误差，这就会对原油的计量准确性产生不利影响，油田在进行原油的运输时，一般都是通过联合站进行一系列的操作，如油气分离、原油脱水等过程，之后再采取计量的方式将生产的原油运输出去。
随着技术的不断升级，越来越多的企业开始加强对原油的计量检测，并投入了大量的人力、物力，以此确保企业可以有着更高的收益。
关键词：原油；计量；准确性；问题引言原油通过管道输送大多采用动态计量方式计量交接。
供方安装标准体积管和流量计用于交接计量，需方配备同等的计量设施用于监督计量，另外供需双方根据相关国家标准测量原油温度和压力，取样并测定原油密度和含水率参与油量计算。
一般情况下，发生的计量数据超差问题可参照协议条款进行处理。
但是，对于突发因素导致的数据超差，需要根据具体情况进行分析并采取解决措施。
1影响原油计量因素分析与探讨1.1 原油计量过程中密度测量误差的影响原油密度测量主要是按照目前国家标准执行，在原油和液体石油产品的密度计量标准中明确规定了各种计量设备的技术要求，只有达到标准要求的计量设备才可以进行原油密度测量，其中就包括密度测定仪、温度计以及恒温水浴等设备。
密度的测量过程中测量准确性还受到试验温度的影响，一旦计量人员掌握不好试验温度，就会造成原油油品成分的损失，试验温度高于标准要求温度，就会造成原油密度降低，而试验温度低于标准要求温度，就会造成原油密度高于实际值。
因此，在测量原油密度过程中，要求工作人员要非常精准的掌控好试验温度，其中倾斜点和浊点分别要高于9℃和3℃。
在试验读值的过程中，采取不透明液体读取弯面上缘的读法，读值后，应严格按照国家石油计量表的标准，结合密度计的鉴定证书上的修正系数得到最终的标准密度。
1.2油品取样对于油气田中开采出来的原油，为了进行质量检测通常每隔一段时间会对原油进行取样，但是传统的取样方式不能够完全代表整体油品的质量，选择油罐或者输油管道中的原油作为样品都会存在缺陷，因为原油不同于其他液体物质，是一种油和水不均匀分布的液体，其中含有水的比例不同，有的原油中的水呈现溶解水和游离水的状态，有的原油中呈现水包油或者油包水的状态，这种较低代表性的样品进行密度测量和计量获得的数据更加不准确性，会与实际结果产生一定的偏差。
关于原油交接计量时误差问题与对策
一
用天 平称样 时 ，用天 平称样 时会不 可避免 的造成 误差 。 ４ ． 其他 因素影 响 除了上 述影 响原 油交 接计 量误 差 的几 大 因素 外 ， 附 属 的密 度计 、 含 水分 析仪 、温度 压 力检 测仪 表 、阀门等 设施 也 有不 同 程度 的 影 响 。 在计 量系统 中 ， 阀门的密 封性能 尤为重要 。在 阀门选型 时 ， 就要 选择 双 向零 泄漏 阀 门 ， 在 对 流量 计进 行标 定 时 ， 必 须检 验 阀 门 的密 封性 能 。在流 量计检 定时 ， 必 须选 择合适 精度 等级 的温度 计和 压力表 。按
、
原油 表计量误 差产生原 因
原 油交 接计 量误 差主 要 为两 大类 ：一类 为仪 器 自身 误差 ，即仪 器 仪表 、测 量 、化 验 等方面 的 误差及 正常 的原 油 损耗 。一 类为 人工 操作 误差 ，即人 员失误 、不规计 计量误 差 目前 ，国内商品 原油 以管输为 主 ，采 用流量计 动态 交接计 量方 式 ， 原油 动态计 量系统 中用 于原油体 积计量 的器具 主要有 差压式 、容积 式 、 质 量式 、速度 式流 量计 。在 国 家标准 Ｇ Ｂ ９ １ ０ ９ ． １ —８ ８《 原 油动态 计 量？
照Ｊ Ｊ Ｇ ６ ６ ７ —９ ７ 《 液体 容积 式 流量 计检 定规 程》 要求 ， 测 温 采用 最小 分度值为 Ｏ ． １ ℃ 的玻 璃 棒 状 温 度 计 ， 测 压 采 用 ０ ． ４级 以上 精 密 压 力 表 ， 对 采用的 温度 计和压 力表必 须进 行强 制性 的定期 检定 。流量 计检
参考 文献
般 原则》 中 ，要求 贸易 交接 用流量 计 的基 本误 差 不大 于 ±０ ． ２ ％，综 合 计量 误差 不 大于 ±０ ． ３ ５ ％，由于 容积 式流 量 计 的准 确度 和稳 定 性较 好 ，因此 ，在 原油 交接 中被 广泛使 用 。 目前 在联 合 站 内使用 交接 计量
油品交接计量误差分析及措施
油品交接计量误差分析及措施摘要：油品交接计量准确直接影响炼化企业、销售企业供收双方企业的利益，油品计量一般多以炼化企业计量为准，以船量或油库罐量验收比对，本文结合历年管输、水运具体案例，分析产生计量误差原因，提出预防措施。
关键词：油品计量计量误差预防措施一、引言在国内石油和液体石油产品的贸易计量中，炼化企业多以质量流量计交接计量、罐量监督比对。
但销售企业水路运输中以油船量计量比对，管输以油库罐量计量比对。
质量流量计、油罐、油船作为计量器具，在使用这些器具交接油品时，计量误差无法避免，甚至会给经营双方带来一定的经济亏损。
计量数据的准确将直接影响双方的切身利益和企业的声誉。
研究计量误差，有助于解决困扰双方的计量问题。
二、油品计量误差产生的原因（一）油船计量误差分析油船是国家法定的计量器具，舱容表检定采用JJG 702-2005《舶液货计量舱容量检定规程》检定,装载量300m3及以上规则舱扩展不确定度（准确度）不大于0.2%，综合考虑人工检尺、测温、油尺及温度计计量器具、环境等因素影响，人工船量测量综合不确定度0.4%。
（1）液位测量使用的计量器具不符合计量标准要求。
一是油船使用的油尺未经检定，无法提供检定证书，无法给出修正值，二是量油尺频繁使用，尺带严重扭曲，使计量所得的油高值往往大于实际值，这对油船收油方来说，必然会造成亏损。
GB/T 13894《石油和液体石油产品液位测量法手工法》要求二次测量值应不大于1mm，但油船液位测量受海水浪冲击影响，油船液位稳定相对较差，一般风平浪静时液位波动幅度2～3mm，浪大时最高波动达1cm，无法满足标准要求。
（2）温度测量船方多使用杯盒水银温度计，杯盒水银温度计存在准确度差、测量时间长、测量代表性差、读数误差大等问题。
GB/T 8927《石油和液体石油产品温度测量手工法》要求，便携式电子温度计的分辨力为0.1℃，30s内测量温度变化不超过0.1℃，即认为温度平衡建立；杯盒水银温度计分度值0.2℃，准确度相对较便携式电子温度计差，优先推荐使用便携式电子温度计；杯盒水银温度计测量温度要求油品标准密度（775-825）kg/m3时建议浸没时间运动时5min、浸没时间15min，油品的密度值越大所需测温的时间更长，造成船方只能选择性测量个别油舱油品温度，温度测量无代表性；杯盒水银温度计读数易受环境温度影响，特别是冬季、夏季，因此准确度相对便携式电子温度计差。
石油计量交接方式与计量技术的现状和展望
ＦＥ ｕｒ ａｔ ＥＳ
压 力 传感 器 及 点 温度 传感 器 组成 的一 人 工 计 量 是 一 种 传 统 的 计 量 方 法 ，是 通过 人 工 投 尺 测得 油 品 液面 高 度 、水 位高 度 、油 品温 度 、油 品 密度 和大 气 温 度 ，再 通过 计 算 得 到 油 品 的
技 术 、新 方 法 应 用 到静 态计 量 领 域 。 目前 ， 态 仪 表 静 计 量 应 用 较 多 的 主 要 有 液 位
法 、静 压 法 、混 合法。 ☆液位 法
±０ １ 以内 ，则商业质量计量 的精 ％
确 度 主 要取 决 于 系 统 中压 力 变送 器 的
个储液的高精度
系统 ，综 合应 用现 代高精 度液 位计
（ 服 式 或 雷达 式 ） Ｈ Ｇ 技 术 ，在 伺 及 Ｔ
一
商业质量的计算与计量精确度取 决于有效截 面积 的准确度 （ 即罐容积 表的精确度 ） 及压强 （ 压力 ） 测量的 精确度。若 立式储罐容积表准确度在
个罐上安装一台高精度伺服式或雷
表观质量。
☆混 合 法
种 自动计量系统 ，通过测量储罐 内所
储 存 的油 品 的静 压 力 ，通 过 油 品 表观
Ｈ Ｍ 混 合计 量 系统 ） 际 上是 ｌ Ｓ（ 实 ＃ Ａ Ｇ与 Ｈ Ｇ这 ２ 系统 混 合 成 一 种 ＰＴ ￣ Ｔ 种
质量 ＝有效截面积 ×静压强 ，计 算得
到 罐 内 油 品 的商 业 质 量 。
石 油 计 量 技 术 发展 现 状
ｔ』邑
通 ，油 量 为 态量 常 石计 分 静 计 和
动态计 量 ２ 。 种计量方式适用于不 种 ２
同情 况 。
体 积
联合站原油交接计量探讨
联合站原油交接计量探讨摘要：联合站作为采油厂的核心单位，主要负责处理各采油队的原油，经过处理，合格后的原油经计量交接给管道输油处。
在交接的过程中，所有的计量结果都会受各种因素的影响产生一定的误差。
由于计量结果关系到企业的经济效益，因此，准确计量好各采油队的产量，设法降低原油交接计量的误差，提高整个计量过程的准确性就显得尤为重要。
关键词：原油交接计量误差联合站的原油交接计量是在测量条件下，测量出原油交接计量的原油体积量、温度、压力、密度、含水率等重要的原油质量参数，用测得的参数计算出标准条件下纯油的质量。
联合站与管道输油处的交接计量是按照交接协议，根据计量数据进行结算。
因此，原油交接的计量数据是贸易结算的重要依据，数据的准确性直接关系到采油厂的经济效益。
所以做好原油交接计量，降低原油交接中的计量误差，一直是联合站原油计量交接工作的重点。
一、联合站原油处理流程简介各采油队的来油，先经过游离水分离器进行初步的油气水分离，再经过高效三相分离器分离，分离后的合格原油进入原油稳定塔闪蒸稳定后进入5000m3原油储罐，通过计量外输至管道首站。
二、联合站计量现状联合站原油计量有两个关键点：一是各采油队来油经过分离器后，在油出口处安装有流量计对其产量进行计量。
二是外输流量计，是联合站与管道首站之间的交接，所使用的是腰轮流量计。
对于腰轮流量计的计量，是依靠人工每两小时读数、取样、化验室测定原油的密度和含水，人工读取温度计示数，对原油体积进行温度修正，最后在换算到标准状况下的原油体积量及密度和含水，手工计算出纯原油质量。
三、计量状况的说明分析严格地说，被计量的绝对真值是永远未知的，计量结果只能无限靠近真值，即所有的计量结果都会因各种因素产生一定的误差。
采用流量计计量原油也不例外。
在生产中，我们可以通过降低计量过程中人员误差、装置误差、环境误差和方法误差，最大限度的提高计量准确度。
1.影响流量计准确度的因素影响流量计准确度的因素有粘度、温度、压力、流量、杂质等因素，由于原油是一种物理性质随着温度和压力变化的液体，比如粘度、密度、体积等，原油的这种物理性质，对它的计量是有一定的影响。
原油计量工作总结8篇
原油计量工作总结8篇第1篇示例：原油计量工作总结原油计量工作是炼油行业中非常重要的一个环节，它直接关系到原油的数量和质量，直接影响着炼油厂的生产效率和经济效益。
在过去的一段时间里，我在原油计量工作中积累了一些经验和体会，现在把这些总结归纳如下，与大家分享。
原油计量前要做好准备工作。
在原油到达炼油厂之前，我们要提前了解原油的基本信息，比如来源、品种、生产商等，为后续的计量工作做好准备。
在原油进厂后，要对原油进行取样、检验，确保原油的质量符合要求，防止因质量问题引起的纠纷。
原油计量中要严格按照规定程序进行操作。
在计量前，要对计量仪器进行检查和校准，确保仪器的准确性。
在进行实际计量时，要按照标准流程，严格执行操作规程，确保计量的准确性和可靠性。
同时要保持计量仪器的清洁和维护，确保仪器的正常使用。
在原油计量中要注重数据记录和保留。
在计量过程中，要及时记录计量数据，确保数据的准确无误。
对于重要的计量数据，要进行备份和存档，以备后续查证和分析。
同时要加强对计量数据的保密工作，确保数据的安全性和完整性。
原油计量后要及时进行数据分析和总结。
在计量工作完成后，要对计量数据进行分析和统计，找出存在的问题和不足，为后续的工作改进提供参考。
并对整个计量过程进行总结，总结经验教训，为今后的计量工作提出改进建议。
原油计量工作是一个重要而复杂的工作环节，需要我们在日常的工作中不断积累经验和提高技能。
只有不断完善工作流程，加强技术培训，才能提高计量工作的准确性和效率，确保炼油生产的顺利进行和经济效益的最大化。
希望通过今天的分享，能够对大家有所帮助，一起努力，共同进步。
第2篇示例：原油计量工作总结一、工作概述原油计量工作是石油行业中非常重要的一环，主要是通过精确的测量和计算来确定原油的数量和质量。
计量工作包括原油采集、样品检验、数据记录和报表编制等环节，需要专业技术人员负责操作。
对于原油贸易来说，准确的计量工作能够保障交易双方的利益，避免纠纷的发生。
油库成品油交接计量中的问题与对策
油库成品油交接计量中的问题与对策摘要：文章针对成品油交接计量误差产生的原因以及降低成品油交接计量误差的解决方法两个方面的内容进行了详细的分析和探析，进而重点的论述了我国石油企业的成品油交接计量工作。
关键词：成品油交接计量；误差原因；解决方法成品油交接计量工作是通过测出成品油交接过程中的压力、体积、密度、成品油温度以及含水率等参数，计算出标准参数条件下的纯油质量以及与成品油价格有关的质量数据。
作为企业贸易结算工作中的一项重要数据，成品油交接计量数据的准确性对采油厂的经济效益是有着重要的影响的，所以，长期以来成品油交接计量工作中的一项重要的任务就是尽可能的降低成品油交接计量工作中的误差，从而做好成品油交接计量工作。
1.成品油交接计量误差产生的原因1.1仪器自身的误差成品油流量计的计量误差。
现阶段，我国的商品成品油还都是采取管道运输的形式，也都是采用流量计动态交接的方式，通常我们使用的计量仪器有速度式、质量式、容积式以及差压式四大类。
相比于其他三类，容积式流量计有着更好的准确性和稳定性，所以它的应用性更佳。
目前绝大部分油厂联合站进行成品油贸易交接计量时，通常都是使用我国自主生产的容积式流量计。
我国相关部门所颁布的有关成品油动态计量原则的文件中是这样说明的，用途是贸易交接的流量计误差应在正负0.35%的范围内，而目前油田对用于贸易交接流量计误差规定在0.2%范围之内。
（1）流量计在不同流量点的修正系数存在差异。
很多单位也并没有实行系数的交接工作，很多流量点就会对计量工作产生影响，降低了计量的准确性。
（2）通常情况下，按照国际标准交接用的流量计每隔半年就应检定一次，其体积基本误差也都应小于0.2%。
假如没有按照规定的时间对其检定，误差就会不断扩大，从而影响交接工作的公平性。
原油取样过程中可能会出现的误差。
（1）当原油取样时间间隔较长后，其含水率肯定会因蒸发等原因而出现变化，这是我们在对其化验并测得的平均含水率与实际含水率对比后肯定就是有一定的差异的，从而降低了数据的连续性。
管输原油交接损耗原因分析及对策
管输原油交接损耗原因分析及对策管输原油交接损耗原因分析及对策荆门分公司计量中心张春华摘要：本文是通过多年一线工作经历，分析了引起管输原油损耗的原因，并提出通过采取流量计系数交接、改善样品取样条件，积极探讨原油交接方式及加强管输原油交接计量中的密度、含水、温度监督等工作，以达到提高原油交接计量准确度和降低原油损耗的目的。
关键词：原油损耗分析对策1 前言随着仪-长原油管线的投用，2010年1月1日起，我厂外购的河南、江汉、仪-长线原油全部实现了管道输送。
为此，进一步加强管输原油交接计量的监督，提高原油交接计量准确度，降低管输原油损耗，是我们急待解决的问题，并以此为完成总部下达的原油交接损失指标、促进企业挖潜增效奠定良好的基础。
2 管输原油损耗的原因任何计量不可避免地存在误差，为了提高计量准确度，必须尽可能消除或减小误差，在原油交接计量中，计量误差产生的原因归纳为以下四类：2.1 标准器具误差用于流量计在线检定的体积管在检定时不可避免地产生误差；用于检定密度计、含水分析仪、温度计、压力表等标准器具本身存在的误差。
2.2 环境误差由于各种环境因素与规定的标准状态不一致而引起的测量装置和被测量本身的变化所造成的误差，如原油的粘度、温度与检定时不一致而引起流量计基本误差的变化。
2.2.1原油粘度对流量计基本误差的影响计量腔漏失量与计量室的液体粘度成反比关系，即流经流量计的液体粘度愈大，漏失量愈小，引起流量计基本误差向正方向增大；粘度愈小，漏失量愈大，引起流量计基本误差向负方向增大。
2.2.2 原油温度对流量计基本误差的影响液体在流经流量计计量腔时，流量计刮板与壳体间有一定的间隙，因此产生一定的漏失量。
即当输油温度比检定温度低时，原油粘度与温度成反比关系，温度降低，原油粘度增大，流量计漏失量也下降，引起基本误差向正方向增大。
2.2.3 原油压力对流量计基本误差的影响由于压力差引起压力修正系数变化率为十万分之一，故可以忽略。
目前原油计量技术的现状与发展趋势
三、原油交接与贸易计量发展趋势
1.计量方式的转变—由静态向动态转变 2.计算方式的转变—由误差向系数转变 3.交接方式的转变—由重量向体积转变，以体 积作为基本量，把含水、密度、含硫含氯等作 为质量指标，现在以重量交接的方式下，应加 大含硫含氯含盐量的检测，研究原油这些质量 指标的来源和对油田经济的影响。
三、三相流量计的发展过程
石油大学和胜利设计院—流态模式分流器 兰州海默—文丘力管加放射性含水仪 浙江大学--快速分离组合式 西安交大—U型管加文丘力管的测量原理 这些方式在单井计量中都存在着这样那样 的问题，这主要是有些方法本身存在技术缺陷， 而且单井计量没有校准手段、现场管理跟不上。
目
录
一、矿场计量的定义
二、原油计量系统ห้องสมุดไป่ตู้制理论
这些控制理论，给我们以巨大的启示，提高原 油计量准确性、降低测量误差，要从系统出发， 全面分析系统的各个影响因素。具体理会如下： 建立的原油交接与贸易计量系统，要具有核查功 能。 建立的计量系统必须符合检定的条件。
要有或控制测量影响因素的手段
从最大影响量入手，逐步实现全方位的监控。
三、原油交接与贸易计量系统普遍存在的问题和 相应的控制措施
3.解决措施 （1）完善体积管检定的过程，清洗、空气湿度、水标流程 气体含量控制。 （2）建立一套体积管头部快速检测、流量计脉冲监控、流 量计表头与发讯器一致性校验、体积管自动排放气体的监控 系统。 （3）控制流体的温度、压力、粘度，确保检定流量计过程 时的参数值与生产运行时靠近。 （4）建立体积管保温系统，防止体积管内壁结蜡。
二、我国单井计量发展趋势
随着油藏经营管理方式的转变，我国的单 井计量逐渐向无人值守和活动式在线测试方向 发展。随着多通阀性能的不断提高，为实现无 人值守单井量油提供技术条件。高准确度、轻 便灵活、快速分离的计量装置为活动式在线测 试提供便利。
原油交接计量误差影响因素分析及对策
原油交接计量误差影响因素分析及对策摘要：文章介绍了原油管道输送中影响交接计量准确性的主要因素，对流量计、温度、压力、密度、含水等造成计量误差的主要因素进行了分析。
在分析误差原因的基础上，提出了降低管输原油交接计量误差的措施。
关键词：原油交接计量误差影响因素一、前言原油计量工作是原油集输单位的重要工作之一，只有做好计量工作，降低计量误差，才能使企业获得良好的经济效益和社会效益。
对于输油单位来说，计量交接工作尤为重要。
做好原油计量交接，提高计量准确性，降低交接中的计量误差，已成为原油计量交接中工作中的重中之重。
二、原油交接计量误差的的影响因素管输原油交接计就量是在规定的测量条件下，测量出原油的体积、温度、密度、压力、含水率等参数，然后用所测参数来计算管输原油交接的纯油量。
通过分析可以得出，影响原油交接计量误差的主要因素有：①流量计计量误差；②温度测量误差；③密度测量误差；④压力测量误差；⑤含水率测量误差。
因此，只有将以上各影响因素都控制在最小误差范围之内，才能在管输原油交接计量中，达到控制计量综合误差的目的。
三、原油交接计量误差影响因素分析1.流量计计量误差流量计在出厂或者是使用之前一般要进行校准，从而有效地保证产品的使用精度与质量，为此建立流量计校验装置就显得十分必要。
很多地方的原油外输计量所使用的是双转子流量计，这种类型的流量计通过校验过程的确定方式进行，具体过程为：使用标准的金属容器对保准体积管进行检定，然后使用标准体积管对体积装置进行流量检定，从而最终得到流量计的系数。
但是在这一系列的量值传递过程中，流量计的系数会受到诸多因素的干扰，这些因素都会不可避免地将误差累积到流量计系数上，从而使得最终通过标定得到的流量计系数存在较大的误差。
此外所使用的仪表的规格精度也是影响误差的重要因素，一般仪表的量程范围越小就越容易发生过载，从而损坏仪表，而如果所使用的仪表量程太大又影响测量的精度。
为此要选择适合量程的仪表，既保证测量的安全性、测试结果的准确性，又方便读取数据。
原油交接计量中沉淀物的影响分析及处理措施
原油交接计量中沉淀物的影响分析及处理措施一、影响分析在原油交接计量过程中，沉积物的存在会对计量结果产生影响，主要表现在以下几个方面：1.计量准确性降低：沉积物会附着在仪表、管道等计量设备表面，导致仪表读数失真，从而影响计量准确性。
2.计量系统堵塞：沉积物堵塞计量系统中的管道、阀门等部件，造成原油流量减小甚至中断，影响计量的正常进行。
3.安全隐患：沉积物的存在容易引发火灾、爆炸等安全事故，给人身和财产带来损失。
4.环境污染：沉积物可能含有有毒有害物质，对环境造成污染，影响环境质量。
以上几点都表明，沉积物在原油交接计量中的存在是十分严重的问题，需要及时采取处理措施。
二、处理措施为了解决原油交接计量中沉积物的影响，可以采取以下几种处理措施：1.定期清洗：定期对计量系统中的仪表、管道等进行清洗，避免沉积物的积累和堵塞。
清洗时可选用专用清洗剂，能够有效去除沉积物，确保计量系统的顺畅运行。
2.定期检查：定期对计量系统进行检查，及时发现存在沉积物的部位，采取措施清除。
同时，加强管道的维护和保养，防止沉积物的产生。
3.使用阻垢剂：在计量系统中添加一定量的阻垢剂，可以减少沉积物的产生，并保持管道的畅通。
选择合适的阻垢剂，可以有效提高计量系统的稳定性和准确性。
4.定期维护：加强计量设备的维护工作，定期进行系统的检修和保养，确保设备运行正常。
及时更换老化的设备和部件，避免因设备故障导致沉积物的产生和堵塞。
5.定期清理：定期清理计量系统中的沉积物，确保设备的正常运行。
可以选用高效的清洗设备和工具，对系统进行全面清理，提高计量系统的稳定性和准确性。
通过以上处理措施，可以有效解决原油交接计量中沉积物的影响，提高计量准确性和系统的稳定性，确保计量过程的顺利进行。
同时，也可以减少安全事故和环境污染的发生，保障人身和财产的安全。
希望相关单位能够重视原油交接计量中沉积物的问题，加强管理和维护，确保计量的准确性和安全性。
原油计量交接质量技术浅析
191CPCI中国石油和化工石油工程技术原油计量交接质量技术浅析曹纪绒（辽河油田锦州采油厂 辽宁凌海 121209）摘 要：随着全球经济一体化发展，原油作为一种商品，在国际间的交易越来越多，而原油的计量交接作为利益的标志体现形式，也成为商家和客户关注的焦点，一方面计量器具不断更新，计量精度越来越高；另一方面计量技术也改进很快，逐步实现智能化、信息化；计量器具和计量技术的进步，以及从业人员的素质提高，使原油计量交接的误差越来越小。
目前，国际上要求的原油计量交接误差标准为0.25%，国内规定0.35%，从标准上来看，国内原油的计量误差标准比国际上要高，这就使得原油交易企业和从业人员必须加强学习，提升业务素质，力争在相同的计量器具基础上，计量交接技术超过国际水平。
本文本着原油的国际化贸易需求，围绕原油交易计量交接的核心内涵，系统分析了计量交接实践中的易发不良问题，提出了科学的防范策略和管理措施，为全面业界的工作水平进行了研究。
关键词：原油贸易 计量交接 技术探讨引言原油贸易在国际上的影响举足轻重，一方面原油作为战略物资，社会需求不断增大，另一方面关系到能源的可持续开发，一定意义上可以说，原油计量交接关乎到整个石油产业的稳定发展。
原油在交易过程中，计量交接是极为平常而又特别重要的环节，是体现原油价值和商家利益的主要手段，从发展趋势上来看，我国从原来的石油出口国逐渐成为进口国，石油交易的国际化进程不断加快，因此，计量交接作为石油交易过程中的计量管理手段，也要与国际接轨，抢抓机遇，迎接挑战，不断提高技术标准和管理水平，以适应计量交接在石油交易全球化的工作需求。
1 原油交易中计量交接的现状。
目前，国际原油交易市场的计量交接的现状，其质量管理是以体积为结算单位，原油的产量、销售量以及存储量的大小，在国外一般都是通过原油的体积大小来实施结算。
通常以立方米和桶作为计量单位；在国内有两种计量结算方式，除了与国际上相同的体积结算方式外，还可以通过原油的重量实施结算管理。
原油计量交接的误差原因分析及措施
原油计量交接的误差原因分析及措施所有的计量结果都会因各种因素产生一定的误差，由于其结果关系到企业的经济效益，因此，设法降低原油计量交接的误差，提高整个过程的准确性非常重要。
引起原油计量误差的因素也是多方面的，本文从计量误差的来源入手，分析造成误差的原因，并结合靖咸管道近年来的计量运营，有针对性的提出降低计量误差的措施。
标签：原油；计量；交接；误差；措施1 引起原油交接计量误差的原因从计量误差的来源分析，造成原油计量误差的原因有：人为误差、环境误差、测量装置误差和方法误差等。
2 引起计量误差原因的分析2.1 流量计的影响由于流量计制造材料及制造工艺等因素影响，腰轮与壳体之间的间隙不可能完全消除，便存在不同程度的漏流量，所以腰轮流量计在计量过程中不可避免的出现负误差。
2.2 取样的影响2.2.1 大罐交接①取样位置不够精确，未严格按照罐位1/6 处、1/2 处、5/6 处液面取样；②取出的油样未严格按1∶1∶1 的体积混合，最终致使油罐含水测试不准，引起误差的产生；③储罐底部含泥沙、水层产生油量误差，主要表现在罐底部存在浮化层或明水未排干净，导致取出的油样不具代表性。
2.2.2 流量计交接①人工取样：取样口不放掉死油，或者死油放不干净，也会导致油样试验不准确，计算结果产生误差；②自动取样器取样：如装40节车，满罐液位、启1#大泵及2#小泵，排量稳定在1300m3/h时，基本需2小时，则1#计量间取600ml 油样的时间间隔设置为120s，这样定期从管线中采集的多个相等增量合并而成的油样虽更具代表性，但由于无法完全密封，在保存时，水份便会发生蒸发损耗而且容易造成油水分层，最终造成误差产生。
2.2.3 密度的影响原油密度是计算油量的一个重要参数。
由于原油管输是动态连续运行的，油品密度也存在不稳定性，而密度的测量属于定时抽样化验。
这样就使得取用的密度数据存在相当大的随机性，对计算结果的准确性具有极大影响。
原油交接计量中的误差原因分析及措施
原油交接计量中的误差原因分析及措施摘要：原油是工业发展的命脉，因此我国一直以来都很重视石油工业的发展。
然而，我国石油资源比较匮乏，大量原油依赖于进口，这也对原油交接计量提出了更高的要求。
在原油交接过程中，一旦计量出现较大的偏差，将会严重影响原油贸易的正常进行，甚至造成贸易摩擦，所以，必须重视提高原油交接计量的准确性。
鉴于此，本文对原油交接计量中的误差原因分析及措施进行了分析，以供参考。
关键词：原油交接计量；误差原因分析；降低措施引言原油交接计量与其他计量方法存在差异，是由多种参数计算得到的。
在交接、计量原油时，应当考虑的参数中，原油体积量、含水率、密度、温度及压力等是不可忽视的。
依据此类参数可将参比条件下纯油质量计算出来。
原油交接质量计量数据准确性的提升十分关键，密切关联着炼油厂的经济效益。
要想顺利开展原油交接计量工作，如何降低该工作中的误差至关重要。
1我国石油计量交接方式现状随着我国石油产业的发展，目前在石油计量交接方式方面已经基本实现了与石油国际贸易的有效衔接。
在我国国内石油市场上，油田、石油加工企业以及石油产品销售的原油以及成品油贸易通常采用的是质量交接方式，而当石油企业需要在国际石油市场上进行原油以及成品油的贸易时，则采用体积交接方式（如图1所示）。
其中体积法主要指的将石油体积作为计量基础来进行石油的计量计算。
体积质量法则主要是指在完成了石油体积的测量后，再综合油品密度以及温度等因素，利用计算公式来对油品的标准体积、密度以及总质量进行计算。
这种计算方法对密度以及温度等影响进行了全面的考虑，其计量的准确性比较高。
在对石油进行计量交接时，标准密度以及环境温度会影响其体积和质量，然而对于标准体积以及表观质量来说，计量体积和温度则是相同的。
标准密度不仅会对计量体积和温度产生明显的影响，也会影响表观质量。
所以即使在相同条件下对同一批油品进行计量时，采用质量交接方式与体积交接方式相比，其准确性会略低一些。
石油产品交接计量中存在问题与解决措施[论文]
![石油产品交接计量中存在问题与解决措施[论文]](https://img.taocdn.com/s3/m/d24ee0090740be1e650e9a5e.png)
石油产品交接计量中存在的问题与解决措施摘要：通过对石油产品计量方法、手段等进行探索和研究，是提高石油产品计量工作水平的重要保证，也是石油工作者的重要任务。
关键词：油品计量标准目前，在油田油品最常见的贸易交接计量方法主要是衡量法及体积——重量法，对于大量的油品交接计量，通常采用体积——重量法。
虽然国家对油品采用体积——重量法的交接计量方法、方式制定了许多详细的规程、规定，但仍存在一些问题无法解决。
1、原油的交接计量1.1流量计交接计量一般来讲，大批量的原油交接计量都是利用管道输送，采用流量计交接计量。
现有gb9109.1—88《原油动态计量.一般原则》、gb9109.5—88《原油动态计量.油量计算》及sy/t5671—93《石油及液体石油产品流量计交接计量规程》等标准，适合于计划经济条件下的油品交接计量。
国标9109.1—88规定，油品流量计交接计量，在用于国际贸易结算计量时，应使用流量计系数法；用于国内贸易结算计量时，应使用流量计系数法或流量计基本误差法。
现在，我国大多数原油交接都采用流量计系数法交接计量，但也有部分企业使用流量计基本误差法交接计量。
计量的原则在于公平、公正、合理，而我们国家标准本身就内外有别，存在漏洞。
加入wto后，各项标准都向国际标准看齐，这项标准也应该加以修改，统一计量交接方法，使计量交接方法具有唯一性。
对于长输管道原油的水分分析，现行标准规定，管道连续输油计量，每4小时采一个油样，做水分分析，做为8小时原油的含水量。
在一般情况下这样做是可以的，但由于以前是计划经济，没有太大的利益冲突，但现在是市场经济，对于油田和炼油厂来讲，油田方面原油储罐中的水没有完全脱净，管线中油品实际含水变化情况就较大，而换罐后，由于油头到达交接地的时间不能算出来，因而能错过采样时间，使采到的油样的含有水量偏低，致使双方交接的原油数量比实际量大。
2、铁路罐车交接计量按sy5670—93《石油及液体石油产品铁路罐车交接计量规程》规定，对原油、重油及燃料油应检空尺计量，但是发现在计量中存在问题。
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塔河炼化初级职称评审论文题目：原油交接计量现状分析与应对姓名：燕单位：质量计量检验中心申报系列：油品储运指导老师:二Ｏ一六年一月目录1 前言 (2)2 原油交接现状 (2)2.1静态交接计量........................... . (2)2.1.1基本流程 (3)2.1.2计量过程 (3)2.1.2.1测温 (3)2.1.2.2检尺 (3)2.1.2.3采样 (3)2.1.1.4化验分析 (3)2.1.2.5静态计量计算 (4)2.1.3存在的问题 (5)2.1.3.1测温方法不适用实际计量 (5)2.1.3.2采样未按照标准执行 (5)2.2动态交接 (5)2.2.1基本流程 (5)2.2.2基本计量过程 (6)2.2.2.1管道取样 (6)2.2.2.2测温、测压 (7)2.2.3存在的问题 (7)2.2.3.1流量计振动及偏流现象严重 (7)2.2.3.2自动采样器抗环境影响力较差 (7)2.2.3.3其他问题 (7)3应对措施及建议 (7)3.1静态交接过程中的相关建议 (7)3.1.1测温过程应该更严谨、科学 (7)3.1.2规采样方法 (8)3.1.3提升责任意识，推进专业化管理 (8)3.2动态交接过程中的相关建议 (8)3.2.1对流量计组的相关建议 (8)3.2.2其他建议 (8)4结束语 (8)原油交接计量现状分析及应对燕（塔河炼化质量计量检验中心库车842000）摘要：原油计量交接方式主要有静态交接和动态交接两种方式。
本文主要就塔河炼化原油贸易交接计量实际情况阐述，并提出交接计量中存在的问题及应对措施。
关键词：原油交接计量静态动态措施1.前言2015年国原油消耗量超过5亿吨，面对巨大的原油交易，贸易交接计量的重要性显而易见，其计量交接的准确性直接影响到上游采油、下游炼化企业的经济效益。
国外原油贸易计量常用的方法有两种，即静态计量和动态计量。
静态计量是利用通过检定，准确地确定出储存或运输原油的容器，测量出原油的体积量，从容器取得有代表性的原油样品，测量需要的原油质量参数和原油的含水率；动态计量是利用通过检定合格的原油流量计，测量出通过输送管道流动的原油体积量，从管道取得有代表性的原油样品，测量需要的原油质量参数和原油的含水率，用测得的参数计算求得标准参比条件下贸易结算的、不含水原油的数量。
2.原油交接现状塔河炼化自2004年开始，原油进厂均为管输，年进厂原油从约150万吨到目前约450万吨，由于受条件限制，全部采用静态贸易交接。
2015年底塔河炼化增加了动态交接计量设施，为实现动态交接创造了条件。
据石科院2015-1重质原油最新评价数据，塔河炼化所加工原油20℃密度达0.9541g/cm3，50℃运动黏度为897.1mm2/s，凝点为-8℃，特性因数11.7，按照原油的硫含量和关键组分分类，该原油属高硫中间基原油。
基于这些特性，在原油交接过程中，测温、测水过程控制的要求更加严格。
下面就两种交接情况分别说明。
2.1静态交接计量2.1.1基本流程距离塔河炼化48Km处油田集输站通过输转泵升压，送至库车原油末站原油交接计量罐，交接计量罐共有3座，其中10000m3油罐2座（106#、107#），20000m3油罐1座（103#）。
交接原油从计量罐通过中间输转泵分为两路，根据生产需要分别送至1#、2#一次加工装置原料罐，其中1#装置原料罐有20000m3油罐2座（101#、102#）,2#装置原料罐有50000m3油罐2座（104#、105#）。
2.1.2计量过程塔河炼化原油静态计量器具为3座立式金属罐。
计量时，待储罐油面平稳后（一般静止时间不低于30min），检查并脱净罐底明水，采用量油尺测取储罐所盛原油的液位高度，查取储罐的容量表，确定出对应液位高度的原油体积量，然后进行原油的温度、压力修正计算，确定毛重并扣除含水，交油完毕后，测量库底存油，计算出交接原油的净质量。
交油操作过程由甲方操作（油田），乙方（炼厂）相关单位（化验、储运、运销）监督。
2.1.2.1测温塔河炼化原油静态交接计量罐油品测温实际采取充溢盒玻璃温度计法检测，要求符合GB8927《石油和液体石油产品温度检定法手工发》的规定，测得值应估读到0.25℃。
2.1.2.2检尺塔河炼化原油静态交接计量罐采取检空尺，用量油尺检测计量罐油品液位，其测得值应准确读到mm。
液位检测在指定的检尺点下尺，并进行多次检测，取相邻两次的检测值相差不大于2mm。
两次测得值相差为2mm时，则取两次测得值的算术平均值作为计量罐液位高度，两次测得值相差为1mm，则以前次测得值仍为计量罐液位高度。
2.1.2.3采样原油计量罐取样的实际操作过程中，使用液下采样器，分别采取上部样、中部样、下部样（距离罐底约两米处），按照1:1:1混合的组合样品作为分析试样。
2.1.1.4化验分析油品密度测定按照GB1884《石油和液体石油产品密度测定法（密度法）》的规定，测得值按照要求估读到0.0001g/cm3。
油品水份测定按照GB8929《原油水含量测定法》的规定，测定组合样品，测得值准确读到水接受器的一个刻度，以油品质量含水率计。
2.1.2.5静态计量计算①通过检尺检测计量罐油品液位，并查该计量罐容积表中对应高度围上的主容积表和小数表，然后将两者对应的容积相加，得到含水油品在该液位高度下的体积Vb，并查得计量罐与含水油品同一液位下水的静压力引起的容积增大值ΔVys。
②求：含水油品在平均温度为tｐ时体积m3Vtp=(Vb+ΔVy) ×[1+β(tk-20)]式中：Vtp-----含水油品在平均温度为tp时的体积Vb------计量罐表载体积m3ΔVy----静压力引起的油品容积增大值m3ΔVy=ΔVys×dt4dt4-----含水油品在储存平均温度为tp时的密度与4℃、1个标准大气压下纯水密度的比值，计算时dt4可近似等于该油品视密度。
β------计量罐壳体材料体膨胀系数对于碳钢壳体材料β=3.6×10-5tk------计量罐壳体温度℃有保温层时取平均温度tｐ③求标准体积V20V20=Vtp×VCFVCF-----石油体积系数，查GB1885表3V20-----含水油品标准体积m3④求毛油质量m= V20×ρ20×Fam= V20×(ρ20-0.0011)式中：m------含水油品质量（在空气中重量）tV20----含水油品标准体积m3Fa-----真空中质量到空气中质量的换算系数，查GB1885表5⑤求纯油质量mnmn=m×（1-w）w------油品质量含水率，计算采用小数形式⑥扣水质量msms=m×w⑦油罐计量综合算式mn={（Vb+ΔVy）[1+β（tk-20）]VCF(ρ20-0.0011)-G}(1-w) mn-----纯油品质量（在空气中重量），kgG------油罐浮顶质量（浮顶浮起计量时用），kgtk-----计量罐壳体温度℃，有保温时用罐油温代替，无保温时取罐壁外温度平均值。
2.1.3存在的问题2.1.3.1测温方法不适用实际计量测温过程采用液体玻璃温度计法测温，选用测温器具为充溢式测温盒。
主要存在几个方面的问题：①标准要求用该方法测温时每一个点的充溢时间至少5min,静止停留时间不低于15min,如果按照最少三个点测量，那么测温时间至少在60min以上，高液位计量时至少取5点测温，时间将达到100min。
在实际操作中完全没有达到标准要求。
②由于冬、夏季环境温度与计量罐油品温度差距较大，在读取玻璃温度计的过程中，温度下降很快，不能正式反应油品温度。
经过多次比对，随季节温差变化和测量器具的影响因素，计量温度误差在5℃~13℃之间，按照原油静态交接罐量计算方法，温度每变化1℃，交接量变化0.07%，按照温度影响最小值5℃、每年交接原油400万吨计算，原油交接误差将达1.4万吨之多。
2.1.3.2采样未按照标准执行GB4756《石油和液体石油产品取样法（手工法）》7.2和7.3规定下部取样点必须为出口液面或以下部取样点为基准，向上以每米间隔采取试样。
目前交接计量没有按照规在出口液面处取样，不能真实反映交接原油的实际情况。
2.2动态交接该项目建成后于2015年12月中旬开始计量比对，主体设备为SMITH公司生产的双壳金属刮板流量计，型号：LH8-S3。
主要配套设备：SMITH固定式双向球形体积管标定装置。
2.2.1基本流程原油动态交接计量的基本流程如图1所示。
升压后的原油自上游来，经过消气器，分为四路并联流程，经上游阀、就地精密压力表、T型过滤器、刮板流量计、DCS 远传精密热电阻、就地精密压力表、现场温度计、下游阀后，四路汇合进入静态混合器，混合均匀的原油由自动采样器取样后去下游原油储罐。
图1现场流程简单示意图图2建议改造示意图2.2.2基本计量过程动态交接计量其实就是数据采集的过程，数据采集后根据GB/T9109.5《石油和液体石油产品油量计算动态计量》标准来计算原油贸易质量的，其中原油质量的计算可按下面的公式计算得到：原油质量=在线体积×流量计修正因数×（标准密度—空气浮力修正因数）×含水修正因数×体积压力修正因数×体积温度修正因数式中，在线体积为流量计累计体积值；流量计修正因数可根据流量计检定得到；标准密度由取样化验查表得到；含水修正因数由取样化验得到；体积压力/温度修正因数可根据油品压力、温度和标准密度查表和计算得到。
2.2.2.1管道取样在比对初期，未实现自动取样，管输原油取样按GB/T4756—1998《石油液体手工取样法》进行取样，每隔两小时取一次样。
由于原油按照罐批次输送交接，混配不均，手工取样有可能造成样品不具有代表性，在进行密度和含水率测定时所得的结果的代表性自然也差，密度与含水率的测量数据存在相当大的随机性，对最终油量计算结果的准确性具有极大影响。
自动采样器投用后，按照标准SY/T5317—2006《石油液体管线自动取样法》等同采用ISO3171：1998IDT《石油管线自动取样法》进行取样。
这种取样方法，就是从管线中间部位进行时间比例取样，即按照预先设定的时间间隔取一定量的样品，或者进行流量比例取样，即流量大时取样的频次高。
自动取样法取样分量准确，取样均匀，极改善了样品的代表性，避免了人工取样的随机性，解决了人工取样代表性差的问题，因此能大大降低原油计量误差。
2.2.2.2测温、测压油品测温按照GB/T8927中规定的手工测量方法或其他满足准确度要求的自动测方法测温和记录。
目前的测温硬件还没有完全满足标准要求，需要进一步完善。