防雷防静电设施安全检查表

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防雷防静电接地安全检查表

防雷防静电接地安全检查表
于3m。
2
接地点设置
金属油罐接地点不应少于两处,其弧形间 距不应大于30米
金属储罐必须作环型防雷接地,其接地点 不应少于两处,并应沿罐周围均匀或对称
布置,其罐壁周长间距不应大于30m。接
3
断接卡子
引下线宜在距离地面0.3米到1米之间装设 断接卡,用两个型号为M12的不锈钢螺栓加
石油与石油设施雷电安全规 范(GB 15599-2009)4.1.2
法兰、阀门的连接处的过渡电阻大于0.03
5
ห้องสมุดไป่ตู้法兰跨接
输油管路的法兰连接用5根以下螺栓连接 时,法兰使用金属线跨接
石油与石油设施雷电安全规 Ω时,连接处应用金属线跨接,应压接接 范(GB 15599-2009)4.7.1 线端子连接处。对于不少于用5根螺栓连
接的金属法兰盘,在非腐蚀环境下可不跨
接,但必须构成电气通路。
厂房、泵房应采用避雷带(网),其引下
避雷带(网)防雷引下线不少于2根,并沿
线不少于2根,并沿建筑物四周均匀对称
建筑物四周对称布置,间距不大于18米
布置,间距不大于18米,网格不大于10米
6
甲、乙类厂房 防雷
石油与石油设施雷电安全规 *10米或12米*8米。 范(GB 15599-2009)4.6.2 进出厂房、泵房的金属管道、电缆的金属
序号 1
检查内容
防雷防静电接地安全监督表
标准条文号
标准描述
避雷针
钢储罐顶板厚度小于4mm时/铝储罐顶板厚 度小于7mm时,需要装设避雷针。
钢储罐顶板钢体厚度不小于4mm时,不应 石油与石油设施雷电安全规 装设避雷针。铝储罐顶板厚度小于7mm时 范(GB 15599-2009)4.1.1 和钢储罐顶板厚度小于4mm时,应装设防

防雷防静电安全设施检查表

防雷防静电安全设施检查表
6
易燃气体、易燃液体槽车和船的装卸场所必须采取防静电措施。
HG/T23003-92
第4.3条
7
当用软管输送易燃液体时,应使用导电性软管或内附金属丝、网的橡胶管,且在相接时注意静电的导通性。
HG/T23003-92
第5.2条
8
所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须接地。
HG/T23003-92
第5.1条
防雷防静电安全设施检查表
序号
检查项目及内容
评价依据
检查结果
备注
1
生产、储存场所的各类建、构筑物、露天生产装置、储罐等应设置防雷防静电设施。防雷防静电设施应由资质的单位进行设计、安装和检测。
GB50057-2010
2
对爆炸、火灾危险场所内可能产生静电危险的设备和管道,均应采取静电接地措施。
GB50160-2008第9.3.1条
3
投入使用后的防雷装置实行定期检测制度。
《防雷减灾管理办法》
第十九条
4
防雷建筑物应设防直击雷的外部防雷装置,并应采取防闪电电涌侵入的措施和防闪电感应的措施。
GB 50057-2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ10
第 4.1.1条
5
生产、使用、贮存、输送、装卸易燃易爆品的生产装置必须采取防静电措施。
HG/T23003-92
第4.1条
9
爆炸危险场所必须设置相应的可靠的避雷设施;有静电积聚危险的生产装置应采用控制流速、导除静电接地、静电消除器、添加防静电等有效的消除静电措施。
《爆炸危险场所安全规定》第十八条
10
应定期进行静电安全检查(车间、公司自查与专门检测静电部门的检查)
HG T 23003-1992第6.1条、第6.6.2条

防雷防静电安全检查表

防雷防静电安全检查表
签字检杳项目检杳内容检查结果备注符合不符合及存在的问防雷接地装置独立避雷针宜设独立的接地装置避雷针及接地装置与道路与出入口的距离不应小于3避雷针与引下线的连接必须是焊接必须是搭接
防雷防静电设施安全检查表
检查时间:
检查人员:(签字)


检杳项目
检杳内容
检查结果
备注
符合
不符合及存在的问

1
防雷接地
装置
独立避雷针宜设独立的接地装置
不得与防直击雷地线共用
当用软管输送易燃液体时,应使用 导电软管或内附金属丝、网的橡胶 管,且在相接时注意静电的导通 性。
直径大于2.5m或容积大于50m3的大型金属 装置应有两处以上的接地点。 较长的输送管道 应每隔80〜100m设一接地点。
灌装时,液体应从槽车等大型容器 底部进入,或将注入管伸入容器底 部。
各装置、设备和管道的静电接地点 和跨接点必须牢固好用。
各生产装置系统(或装置单元)的总泄漏电 阻都应在1X106Q以下。各专设的静电接地 体的接地电阻不应大于100Q
属设备与设接跨接线。但必须有两个以上的螺 栓连接。
避雷针及接地装置与道路与出入
口的距离不应小于3米
2
避雷针与
引下线的
连接
必须是焊接
必须是搭接。搭接长度圆钢为直径 的5-6倍,扁钢为宽度的2-3倍
接触良好
接地电阻不宜大于10欧姆
3
防雷检测
防雷装置疋期检测,有检测报告
3
防静电设

所有金属装置、设备、管道、贮罐 等都必须接地。
防静电接地线不得利用电源零线、

防雷、防静电设备设施专项安全检查表

防雷、防静电设备设施专项安全检查表
现场检查
5
检查各静电跨接线有无松动现象。
现场检查
6
检查装、卸车鹤位静电接地线是否良好
现场检查
7
检查装、卸车台车辆防火帽是否佩戴合格
现场检
其它安全检查情况:
防雷、防静电设备设施专项安全检查表
检查项目:防雷、防静电设备设施专项检查检查时间:年月日
检查人员:
序号
检查内容及标准
检查方法(或依据)
检查情况
备注
1
各动静设备的静电接地是否符合标准
现场检查
2
静电消除器安装是否到位
现场检查
3
防雷设施是否按规定检测,有无锈蚀
现场检查、查看记录
4
检查罐区取样绳接地是否良好,有无锈蚀现象。

季节性安全检查2024

季节性安全检查2024

3
检查车间内外是否堆积易燃物
4
检查各消防设施(灭火器、消防栓等)是否完好、有效
防火
5
检查消防通道是否占用,安全出口是否保持开启状态
6
检查各安全出口指示标志、应急照明灯是否完好、有效
7
厂内外供水管道是否采取保温防冻措施
现场作业人员是否已配发防寒劳保用品
防寒冻 车间门窗是否有破损
车间内取暖设施是否有效
8
现场检查
Байду номын сангаас
符合□ 不符合□
7
检查防汛应急物资是否齐全、完好。
现场检查
符合□ 不符合□
8
生产设备设施防静电设施是否完好
现场检查
符合□ 不符合□
9
厂房建筑防雷设施是否完好
防雷防静电
10
配电设施防雷、防静电设施是否完好
现场检查
符合□ 不符合□
现场检查
符合□ 不符合□
11
各防雷、防静电警示位置的防护措施、警示标志等是否完好
现场检查
符合□ 不符合□
现场检查
符合□ 不符合□
12
各防雷、防静电警示位置的防护措施、警示标志等是否完好
现场检查
符合□ 不符合□
检查不符合项内容及整改责任人:
序号 1 2 3 4 5
检查不符合项内容
责任人 备注
检查人员:
检查时间
填表说明:检查结果若符合检查标准,在检查结果的符合选项的□上打“√”;若不符合检查标准,在检查结 果的不符合选项的□上打“×”,并在检查不符合项内容做记录,安排责任人整改(同时下达隐患整改通知 单);对不存在的检查内容在“检查结果”内划“——”。
季节性安全检查表-夏季

36防雷防静电检查表

36防雷防静电检查表

加油加气站的信息系统应采用铠装电缆或导线穿铜管配线。配线 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 电缆金属外皮两端、保护钢管两端均应接地。 与施工规范》11.2.7 加油加气站 在爆炸危险区域内工艺管道上的法兰、胶管两端等连接处,应用 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 金属线跨接。当法兰的连接螺栓不少于5 根时,在非腐蚀环境下 与施工规范》11.2.12 可不跨接。 油罐车卸油用的卸油软管、油气回收软管与两端快速接头,应保 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 证可靠的电气连接。 与施工规范》11.2.13 进入装卸区的原油管道在进入点应接地,接地电阻不应大于20Ω 鹤管出口与槽车底部距离不大于200mm 装油栈桥 GB50074-2014《石油库设计规范》 14.2.11 Q/SY1431-2011《防静电安全技术规范 》3.2.11
独立避雷针应有独立的接地装置,至少有一处引下线,每一引下 GB 50057-94《建筑物防雷设计规范》 线的冲击接地电阻不应大于10Ω 3.2.1 变压器金属外壳、保护屏、金属栅栏均应单独接地,金属栅栏门 GB50169-2006《电气装置安装工程+接 合页处应采用截面积不小于4mm²的裸铜线进行跨接,此类接地为 地装置施工及验收规范》3.3.12 保护接地。 由变压器中性点做引下线与地网连接,阻值不应大于4Ω 并设置 端接卡子,由2个M16型号的防松螺帽和防松垫圈固定。 GB 50275-96《电气装置施工及验收规 范》2.6.3.1 GB 50156-2012《汽车加油加气站设计 与施工规范》11.2.1
油品厂房防雷 引下线沿建筑外墙明敷,并经最短路径接地 引下线距地面0.3m至1.8m之间装设断接卡 避雷带(网)的接地电阻小于10Ω
加油站站房、罩棚等建筑物应采用避雷带保护。当罩棚采用厚度 GB50074-2014《石油库设计规范》 大于0.5mm、搭接长度大于100mm的彩钢板时,可不设置避雷带 14.2.11

防雷安全检查表

防雷安全检查表
防雷安全负责人员配备情况
第一责任人
姓名
联系电话
直接责任人
防雷安全检查表
受检单位
(盖章)法人详细源自址联系人电话检查事项
1、建筑物防雷类别(一类□二类□三类□)
2、是否建立有关防雷安全管理制度(是□否□)
是否纳入正常的安全管理(是□否□)
3、是否按规定安装防雷、防静电设施(避雷针□避雷带□避雷保护器□)
4、是否发生过雷灾事故(是□否□)
事故发生后是否上报气象主管机构(是□否□)
受灾情况(发生时间,人员伤亡人,财产损失万元
雷击损坏部位)
5、防雷设施是否按规定进行年检(是□否□),最近一次检测时间
检测结果:合格□不合格□
防雷装置检测报告证书编号:颁发单位:
6、防雷装置是否进行设计审核(是□否□)行政许可批件号:
7、防雷装置是否进行竣工验收(是□否□)行政许可批件号:
对防雷安全管理工作的意见、建议

防雷防静电专项检查表

防雷防静电专项检查表
防雷防静电专项检查表
签发:
序 号
1 2
3
4 5 6
检查时间: 检查人: 年月日
检查项目
检查内容
设备设施
所有建筑防雷装置定期检测、有检验报告
电器设备和储罐的接地装置与防止直接雷击的独立 避雷针的接地装置应分开设置 防雷接地、防静电接地、电气设备的工作接地、保 护接地及信息系统的接地等,采用共用接地装置, 其接地电阻不应大于4Ω;各自单独设置接地装置 时,防雷接地装置滴接地电阻不应大于10Ω,保护 接地电阻不应大于4Ω
易燃液体运送过程的设施和管路应采用限制流速的 措施
在易燃易爆危险化学品生产、使用、储存场所,应 设置消除人体静电的装置及措施。
静电消除装置和设施与接地接头是否有效连接
符合
检查结果 不符合原因
7
设备接地、导静电线完好无损坏,保证设备与接地 接头有效连接
8
防静电接地装置的接地电阻不应大于100Ω
9
在爆炸区域内的易燃易爆管道上的法兰两端等连接 处应用金属线跨接
15
采样仪器的采样绳采用静电亚导体材料
16
汽车防静电拖地带与车体联通,对地电阻是否合格
17
静电接地钳是否夹在车辆接地上
18
车辆及装卸
装卸易燃液体的机泵、容器应接地进行处理
19
装卸过程中,软管置于容器壁旁,使易燃液体顺着 容器壁流淌,避免过大的冲击
备注
备注
10
防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷 地线公用
序 号Leabharlann 检查项目检查内容11
定期对设备上的防静电导线接头进行除锈保养
符合
检查结果 不符合原因
12
检查进入易燃易爆作业场所,穿戴好防静电工作服 、劳保鞋和安全帽

安全生产季节性检查表

安全生产季节性检查表
全厂消防系统要完好,灭火器 材要充足,布置要合理。有关 人员能够针对不同的火情,正 确的操作消防系统。
3
化学品是否有毒、易燃、 易爆或者是使用时产生 有毒、有害的副产物
是否严格管理,存放场所符合 要求并标识。对化学品的放置 场所与使用场所的通风设施进 行检查。使用过的废料要按照 标准的处理方法进行处理
7
锅炉的保温壳是否 完好。
锅炉的保温壳应完好,防止锅炉 温度不稳定,影响生产质量。
8
带温管道或导热油 管道的保温棉夹壳 是否完好。
检查保温棉,带温管道或导热油 管道的保温棉夹壳应完好。防止 影响管道温度,影响生产质量。
9
其他安全隐患:
检查考核意见:
检查班组负责人:
冬季安全检查表
防火、防爆、防中毒、防冻防凝、防滑
检查厂区内线缆,应完好,无破 损,防止大风将其吹断,或线路 结冰将其坠断。
2
厂区内高架设备是 否稳固。
厂区咼架设备应保持稳固状态, 防止因强台风或地震将其刮倒或 震裂
3
厂区内供水管道是 否完好,无跑、冒、 滴、漏等现象。
检查厂区内供水管道完好情况, 管道应无跑、冒、滴、漏等现象, 防止温度过低,管道结冰,堵塞 管道。
安全生产季节性检查表
春季安全检查表
防雷、防静电、防解冻
检查单位:安全环保科 检查人员:
检查时间:
检查 项目
序 号
检查内容
检查要求
检查结果


不符合及主要问题
整改要求
整改结果
防 雷 防 静 电
1
生产设备设施、厂区建筑 等防雷接地或防静电设 施是否完好。
定期对生产设备设施、储 罐、厂区建筑等防雷接地或 防静电设施进行检测。

加油站安全评价检查表之防雷和防静电(三篇)

加油站安全评价检查表之防雷和防静电(三篇)

加油站安全评价检查表之防雷和防静电防雷和防静电是加油站安全评价中非常重要的一项内容,因为加油站涉及到大量易燃易爆物品,如果防雷和防静电工作不到位,就有可能引发火灾、爆炸等严重的事故。

本文将针对加油站的防雷和防静电措施进行全面的评价和检查,以确保加油站安全运营。

一、防雷评估和检查1. 防雷设施评估和检查(1)检查加油站是否配备了专业的防雷装置,如避雷针、避雷网等,是否符合国家相关标准和规定;(2)检查防雷装置是否完好无损,并且正常运作;(3)检查防雷装置是否与地网相连,是否良好接地;(4)检查避雷针是否有保护罩,以防止人员误碰;(5)检查加油站是否有防雷警示标识,警示人员注意防雷。

2. 雷电监测和预警系统评估和检查(1)检查加油站是否部署了雷电监测和预警系统;(2)检查雷电监测和预警系统是否正常运行,是否能及时发出警报;(3)检查雷电预警系统是否与相关部门(如消防局、气象局等)的系统进行联动,实现信息共享和及时应对。

3. 雷电防护措施评估和检查(1)检查加油站的建筑物是否符合防雷要求,如是否有金属屋顶、金属网等;(2)检查加油站内部是否存在雷电防护死角,如高大金属构筑物、大型油罐等;(3)检查加油站是否有合理的避雷通道和避雷设施,如避雷板、避雷网等;(4)检查加油站内部是否存在弱电系统,如防爆电话、防爆对讲机等,确保人员在雷电天气下能及时沟通和疏散。

二、防静电评估和检查1. 静电防护区域评估和检查(1)检查加油站是否设有专门的静电防护区域,如静电防护室、静电防护区域等;(2)检查静电防护区域是否符合防静电要求,如是否有静电导地板、静电导带等;(3)检查静电防护区域是否有明确的入口和出口,且能够保证人员流线顺畅;(4)检查静电防护区域是否有强制性防静电装置,如静电接地装置、静电释放装置等。

2. 静电消除设备评估和检查(1)检查加油站是否配备了静电消除设备,如静电消除枪、静电消除机等;(2)检查静电消除设备是否正常运行,是否能有效地消除静电;(3)检查静电消除设备是否定期进行维护和校验,确保其稳定性和可靠性。

通用HSE监督检查表-表9:防雷、防静电、防漏电

通用HSE监督检查表-表9:防雷、防静电、防漏电

SY5984-2007/4.7
油罐检尺量油及定期取样的量油尺、取样器、温度计应采取措施接地,所用的绳索 20 应采用电阻率小于108Ω•cm的天然纤维材料。
SY5984-2007/4.8
21
装有绝缘法兰的管道及金属配管中非导体管段,在两侧的金属管上应分别有防静电 接地点。
SY5984-2007/5.4
检查项目 序号
检查内容
标准名称
监督依据
甲、乙类厂房 (棚) 的防雷,应符合下列规定:
1 厂房 (棚) 应采用避雷带 (网) 。其引下线不应少于 2 根,并应沿建筑物四周均
防雷防静电 接地
16
匀对称布置,间距不应大于 18m 。网格不应大于 10m×10m 或 12m×8m 。 2 进出厂房 (棚) 的金属管道、电缆的金属外皮、所穿钢管或架空电缆金属槽,在 厂房 (棚) 外侧应做一处接地,接地装置应与保护接地装置及避雷带 (网) 接地装 置合用。
接地
油、气集输生产装置中的立式和卧式金属容器(三相分离器、电脱水器、原油稳定
9 塔、缓冲罐等)至少设有两个防静电接地装置,接地端头分别设在卧式容器两侧封
SY5984-2007/4.9 SY5984-2007/4.6
头支座底部及立式容器两侧地脚螺栓位置,接地电阻值应小于10欧。
10
金属油(气)储罐(包括球罐、高架罐等)应设有固定式防雷防静电接地装置,接 地点沿外围均匀布置,接地点沿罐底周边每30m不小于一个,但周长小于30m的单罐 接地点不少于两个,接地电阻值应小于10欧。
SY5984-2007/5.3
(架)处,接地电阻值小于30欧。
13
输油管路可用自身作接闪器,其弯头、阀门、金属法兰盘等连接处的过渡电阻大于 0.03Ω时,连接处应用金属线跨接,连接处应压接接线端子。对于不少于五根螺栓连 接的金属法兰盘,在非腐蚀环境下,可不跨接,但应构成电气通路。

防爆、防雷、防静电安全检查表

防爆、防雷、防静电安全检查表
氧气站防爆、防雷、防静电安全检查表
序号
检查内容
检查依据
是否符合
实际情况
存在问题
1
氧气充瓶间充装台应设高不小于2米的钢筋混凝土防护墙
《(冶金工业部)氧气安全规程》3.4.1
2
有爆炸和火灾危险场所的电气设备,必须符合GBJ58-83《爆炸和火灾危险场所设计规范》的规定。制氢间、氢所压缩机间、氢气瓶库属Q-2级,氩净化的单独接角炉间属H-3级。透平氧压机防火罩内、液氧储备区和氧气调压阀级间属H-1级,氧气充瓶间属H-2级
《(冶金工业部)氧气安全规程》3.4.1
3
用于输配的多级液氧泵,应设防护墙与周围隔离
《(冶金工业部)氧气安全规程》3.57-83《建筑防雷设计规范》的规定。防雷最大冲击接地电阻值与个、防静电的最大接地电阻值,见《(冶金工业部)氧气安全规程》表4
《(冶金工业部)氧气安全规程》3.4.2
5
氧气(包括液氧、液空)和氢气的设备、管理,必须设防静电积聚放电接地装置
《(冶金工业部)氧气安全规程》3.4.2
6
氧气(包括液氧、液空)和氢气设备、管道上的法兰,其跨接电阻应小于0.03Ω
《(冶金工业部)氧气安全规程》3.4.2

防暑、防洪防雷、防冻等季节性安全检查表

防暑、防洪防雷、防冻等季节性安全检查表

季节性安全检查表防洪防汛、防雷及防暑降温检查时间:检查人员:检查项目序号检查内容检查要求检查结果符合不符合及主要问题整改要求整改结果防洪防汛1 是否建立防洪防汛工作领导小组,落实工作职责。

应成立防洪防汛工作领导小组,明确工作职责。

符合2 是否制定防洪防汛应急救援预案,并进行演练。

制定防洪防汛应急救援预案,并进行演练。

符合3 是否对员工进行宣传、教育。

应进行防洪防汛知识宣传、教育。

符合4 是否制定值班制度,明确值班人员及其职责。

制定值班制度,明确值班人员及其职责,加强巡视检查,发生灾情能及时上报。

符合5 是否定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查。

定期对房屋建筑、仓库、设备设施等进行检查,做好查漏补缺工作,做好防洪防汛前的准备。

符合6 汛期前,是否对雨水、污水管道及其他排污管道进行疏掏、清障和维护。

在汛期前,要对雨水、污水管道及其他排污管道进行排查、疏通、清障和维护,确保汛期安全。

符合防雷防静电7 生产设备设施、厂区建筑等防雷接地或防静电设施是否完好。

定期对生产设备设施、储罐、厂区建筑等防雷接地或防静电设施进行检测。

符合防暑降温8 是否对员工进行防暑降温知识宣传、教育。

对员工进行防暑降温知识宣传、教育。

不符合9 高温作业场所的通风、降温、是否处于良好状态。

高温作业设备的通风、降温应有效、可靠。

符合10 对高温作业人员,是否提供合乎卫生要求的饮料及防治中暑药品。

对高温作业人员,应提供合乎卫生要求的饮料和防治中暑药品。

符合检查考核意见:检查班组负责人:被查部门负责人:季节性安全检查表防风及防冻保暖检查人员:检查时间:检查项目序号检查内容检查方法及要求检查结果符合不符合及主要问题整改要求整改结果防风及防冻保暖1 厂区内电缆线,高架线,光纤等是否完好,无破损等。

检查厂区内线缆,应完好,无破损,防止大风将其吹断,或线路结冰将其坠断。

2厂区内高架设备是否稳固。

厂区高架设备应保持稳固状态,防止因强台风或地震将其刮倒或震裂。

加油站安全评价检查表之防雷和防静电模版(二篇)

加油站安全评价检查表之防雷和防静电模版(二篇)

加油站安全评价检查表之防雷和防静电模版防雷和防静电是加油站安全管理中非常重要的环节之一。

为了确保加油站的安全运行,需要进行定期的防雷和防静电检查和评价。

下面是一个防雷和防静电检查表的模板,希望对您有所帮助。

防雷和防静电检查表一、加油站基本信息1. 加油站名称:2. 建设单位:3. 运营单位:4. 检查日期:5. 检查人员:6. 天气情况:二、防雷设备检查1. 避雷针检查:(√)避雷针是否完好无损?(√)避雷针是否接地可靠?2. 避雷线路检查:(√)避雷线路是否完好无损?(√)避雷线路接地是否可靠?3. 避雷器检查:(√)避雷器是否完好无损?(√)避雷器接地是否可靠?4. 其他防雷设备检查:(√)其他防雷设备是否完好无损?(√)其他防雷设备接地是否可靠?三、防静电设施检查1. 地面导电性检查:(√)地面导电性是否符合要求?(√)地面导电性是否均匀?2. 静电接地检查:(√)静电接地是否可靠?(√)静电接地是否符合要求?3. 静电消除装置检查:(√)静电消除装置是否完好无损?(√)静电消除装置是否工作正常?4. 静电监测装置检查:(√)静电监测装置是否完好无损?(√)静电监测装置是否工作正常?四、防雷和防静电措施1. 是否制定了防雷和防静电的技术规范和操作规程?(√)是(√)否2. 是否开展了防雷和防静电的培训和教育工作?(√)是(√)否(√)培训和教育的内容:(√)培训和教育的人员:3. 是否建立了防雷和防静电的管理制度?(√)是(√)否(√)管理制度的内容:4. 是否进行了定期的防雷和防静电检查和维护?(√)是(√)否(√)检查和维护的频率:(√)检查和维护的具体内容:五、存在的问题和整改措施1. 存在的问题:(√)防雷设备存在损坏或接地不可靠的情况。

(√)防静电设施导电性不符合要求。

2. 整改措施:(√)修复或更换损坏的防雷设备。

(√)改善地面导电性,确保地面导电性符合要求。

六、备注在备注栏中可以记录一些其他需要说明的情况,例如特殊天气条件下的防雷和防静电措施等。

安全设施安全检查表

安全设施安全检查表
不得在库房内对贮存的危险化学品分装、改装、开箱(桶)检查作业
30
储存条件
储藏易燃易爆危险化学品的库房,应冬暖夏凉、干燥、易于通风、密封和避光
贮存化学危险品库房应设置通风设施降温、测温设施等防护设施
危险化学品库房贮存遇水燃烧爆炸的物品仓库,应设有防止水浸渍的设施
甲、乙类库内不得设办公室、休息室
危险化学品库房应设置有效防止易燃液体流散的装置,并与外部雨水污水管道相隔离
安 全 设 施 安 全检 查 表
受检查部门
日期
检查人员
组别
序号
检查内容
检查要求
检查评价
备注
符合
不符合及主要问题
一、总体布局:
1
厂内建构筑物与周边相邻建构筑物安全防护间距
甲类厂房与重要公共建筑之间的防火间距不应小于50m,与民用建筑和设施的距离不小于25米。散发可燃气体、可燃蒸汽的甲类厂房与厂外道路不小于15m
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生产备料管理
厂房内设置甲、乙类物品的中间仓库时,其储量不宜超过一昼夜的需要量。中间仓库应靠外墙布置,并应采用防火墙和耐火极限不低于1.50h的不燃烧体楼板与其它部分隔开
生产备料性质相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚
爆炸物品、剧毒化学品,应随用随领,领取数量不得超过当班用量,剩余要及时退回
四、仓库管理
28
管理要求
危险化学品应储存在专用仓库
危险化学品专用仓库应有明显的安全标志和标识
危险化学品储存仓库应由专人管理,核查登记出入库情况
29
储存条件
剧毒化学品及储存数量构成重大危险源的其他危险化学品是否在专用仓库内单独存放,是否实行“五双"保管制度
根据各类危险化学品的不同性质、库房条件、灭火方法等进行严格的分区分类,分库存放

防雷防静电设施安全检查表

防雷防静电设施安全检查表
5
接触良好
6
接地电阻不宜大于10欧姆
7
防雷检测
防雷装置定期检测,有检测报告
8
防静电设

所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须接地。
9
防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷地线共用
10
当用软管输送易燃液体时,应使用导电软管或内附金属丝、网的橡胶管,且在相接时注意静电的导通性。
11
直径大于2.5m 或容积大于50m3 的大型金属装置应有两处以上的接地点。较长的输送管道应每隔80 ~100m 设一接地点。
检查类型:防雷防静电设施安全检查表
序号
检查内容
检 查项 目
检查标准
检查评价
符合
不符合
1
防雷接地
装置
独立避雷针宜设独立的接地装置
按照国家相关法律、法规、规章及标准要求
2
避雷针及接地装置与道路与出入口的距离不应小于3米
3
避雷针与
引下线的
连接
必须是焊接
4
必须是搭接。搭接长度圆钢为直径的5-6倍,
扁钢为宽ห้องสมุดไป่ตู้的2-3倍
12
灌装时,液体应从槽车等大型容器底部进入,或将注入管伸入容器底部。
13
各装置、设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固好用。
14
属设备与设备之间,管道与管道之间,如用金属法兰连接时,可不另接跨接线。但必须有两个以上的螺栓连接。
发现问题及其他安全隐患:
检查人签字
签名
签名
签名
签名
签名
签名
检查日期:

油库防雷防静电检查表

油库防雷防静电检查表
平行敷设于地上或管沟的金属管道,其净距小于100mm时,应用金属线跨接,跨接点的间距不应大于30m。管道交叉点净距小于100mm时,其交叉点应用金属线跨接。
4
采样检尺
采样绳应为防静电采样绳(单位长度电阻值应在1×103Ω/m~1×106Ω/m之间)。
采样时采样绳必须接地。
检尺口必须是有色金属,如铝、铜、锌等。
油罐的上罐扶梯入口处应安装本安型人体静电消除器。
2
泵房
电机应进行重复保护接地;
过滤器应进行接地;
电动阀应进行接地;
4个螺栓连接的法兰阀门应进行跨接接地;
泵房门外应安装本安型人体静电消除器;
防爆动力箱应接地;
防爆动力箱不得有损坏之处;
防爆按扣、防爆转换开关应接地,且不得有损坏之处。
3
管线
输油(油气)管道的法兰连接处应跨接。当不少于5根螺栓连接时,在非腐蚀环境下可不跨接。
检尺时尺应与口壁接触并下放。
不准动态检尺采样,必须达到静置时间后,方可采样检尺。
50m3以下油罐静置时间不得少于3min,50m3~5000m3油罐静置时间不得少于20min,5000m3以上油罐静置时间不得少于30min。
采样、检尺的速度:下落速度不得大于1m/s,上提速度不得大于0.5m/s。
罐区操作人员是否按要求穿防静电工作服与防静电工作鞋。
装卸油品区域内的电源线、信号线等应穿金属管并进行接地处理。
雷暴时,禁止装卸油作业。
2
防静电要求
栈台上梯入口、悬梯口应安装本安型人体静电消除器。
上装式鹤管应伸入槽车底部装油,距底部不得大于200mm。
槽(罐)车应有静电接地连线,并连接有效。
装油结束后,应保持静置时间(2min以上)后,方可进行提取鹤管等作业。
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防雷防静电设施安全检查表
检查时间:
检查人员:(签字)
序号
检查项目
检查内容
检查结果
备注
符合
不符合及存在的问题
1
防雷接地装置
独立避雷针宜设独立的接地装置
避雷针及接地装置与道路与出入口的距离不应小于3米
2
避雷针与引下线的连接
必须是焊接
必须是搭接。搭接长度圆钢为直径的5-6倍,扁钢为宽度的2-3倍
接触良好
接地电阻不宜大于10欧姆
灌装时,液体应从槽车等大型容器底部进入,或将注入管伸入容器底部。
各装置、设备和管道的静电接地点和跨接点必须牢固好用。
各生产装置系统(或装置单元)的总泄漏电阻都应在1×106Ω以下。各专设的静电接地体的接地电阻不应大于100Ω
属设备与设备之间,管道与管道之间,如用金属法兰连接时,可不另接跨接线。但必须有两个以上的螺栓连接。
3
防雷检测
防雷装置定期检测,有检测报告
3
防静电设施
所有金属装置、设备、管道、贮罐等都必须接地。
防静电接地线不得利用电源零线、不得与防直击雷地线共用
当用软管输送易燃液体时,应使用导电软管或内附金属丝、网的橡胶管,且在相接时注意静电的导通性。
直径大于2.5m或容积大于50m3的大型金属装置应有两处以上的接地点。较长的输送管道应每隔80~100m设一接地点。
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