企业精益化制造与管理培训课件
合集下载
相关主题
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
不是大鱼吃小鱼，而是快鱼吃慢鱼的时代了
中国制造业的“寒冬”2）经营生态恶化
前有狼：高端制造业回流 后有虎：低端制造业外流 中间一窝小老鼠：行业恶性竞争
中国制造业的“寒冬”3）创新风险巨大
中国制造业的“寒冬”4） 电商崛起与非公平竞争
制造转型升级迷失 2
“神器式”转型ZUO死
3大转型“神器”
所谓的“互联网思维” ✓互联网+ ✓风大了，猪都可以飞起来 ✓德国完全没有“互联网思维”的说法 ✓思索：+互联网更为正确！ ✓造物：与其 互联网+，不如 +物联网（Cyber Physics System）+大数据循环+云计算处理
2）Line Mass生产（Ford方式）的切换损失大
A、如遇机种切换必须等到所有工序全部完成才能切换 B、生产线上所有的部品、半成品以及成品必须完全清除 C、生产线上所有的相关工艺资料、作业指导书、样品以 及限度样品必须更换 D、生产线上所有的专用设备、治工具以及辅助工具必须 更换
SMED快速切换有多快？
清洁化生产 （环境成本上升） 劳动力成本、经营成本上升 国家宏观调控导致出口退税的下降、人民币升值
资源性原材料涨价
传统制造模式的“隐性成本”瓶颈
1）模块式生产方式的巨大浪费 --WIP多、L/T长、品质风险高
A、由于采用模块式生产方式，每个工序间必须批量（Batch）传递，而 非一个工件流动，工序间存在大量的加工品、半成品，故WIP多 B、模块式生产方式由于形式决定了批量生产数量，故T/T(节拍时间）大 于C/T(周期时间），L/T（交货周期）长 C、模块式生产方式由于是工序间批量传递，故可能产生批量不良影响整 个工作品质 D、模块式生产方式根本上就是推动式生产方式，需要大批量生产，结果 会产生库存以及搬运浪费
中国上榜公司数量连续第十四年增长，今年达到了115家。其 中中国大陆（含香港在内，不包括台湾地区）为109家企业。
从上榜国家看，美国今年有132家公司，日本有51家。虽然中 国在上榜公司数量上远远超越排在第三位的日本，但是除了金 融业，该国上榜主体是10家电子和通信行业公司和10家汽车制 造业公司，来自具备创新能力的优势行业；作为对比，中国除 了金融业，最多的行业分布是19家能源、炼油、采矿公司和14 家房地产、工程与建筑公司。
课程目录
一、制造业转型升级的三大迷局 二、制造业精益革新的必由之路 三、精益制造与管理
修炼成精
精益制造与管理
精益精髓：满足客户的个性化需求、提升盈利
丰田精益制造的4大核心思想
“客户原点”的价值观 ✓彻底抛弃“绩效与财务功利主义 ”
“消除全流程浪费、节流增效”的经 营战略 以人为本、尊重个人、智慧创造 持续改进、追求完美的变革意识
5432154321
认可员工的优点及进步，给予语言或行动方式的表扬
5432154321
关注情感培养 主动关注员工工作及生活情感，并给予必要的指导和帮助
5432154321
尊重员工人格，不使用侮辱性的语言
5432154321
为个人与团队制定明确、可实施的工作计划，确保工作绩效之达成。
5432154321
✓争当“乌龟”、不做“兔子”
致敬丰田的“革命性变革”--TNGA
✓ 过去几十年间，丰田对于汽车 生产制造的严谨态度名满天下， “看板”模式和消除浪费的理 念奠定了丰田生产方式（TPS） 的神圣地位，并被业内人士反 复研究。不过丰田似乎对此并 不在意，这一次带来TNGA平 台，似是希望再次为日本汽车 制造商赢得新的竞争优势，未 雨绸缪，重新定义汽车制造的 方方面面。
State Street Assembly
18,400 pcs/mo - 12,000 LH - 6,400 RH Tray = 20 pcs 2 shifts
coil
Daily Milk Run
Coils
(at the press)
1.5 days
batch
STAMPING
200 T
BP #2 EPE = 1 shift
168 sec.
2 days
Production leadtime = 4.5 days
Value Added Time
=
169
sec.
改善前后比较
增值时间VCT
交付周期LT
价值创造率
库存
改善前
187s
23.6天
0.009%
23.6天
改善后
169s
4.5天
0.04%
4.5天
思考： 1）为什么增值时间改善不大，而增值比率大幅提升？ 2）企业“第三极竞争力”
公司名称 沃尔玛
营收（M $） 485,873
国家电网公司 315,198.60
中国石油化工集 团公司
267,518
利润（M $） 13,643 9,571.30
1,257.90
中国石油天然气 集团公司
262,572.60
丰田汽车公司 大众公司
254,694 240,263.80
荷兰皇家壳牌石 油公司
240,033
1,867.50 16,899.30 5,937.30
4,575
伯克希尔－哈撒 韦公司
苹果公司 埃克森美孚
223,604
215,639 205,004
24,074
45,687 7,840
国家 美国 中国 中国
中国 日本 德国 荷兰
美国 美国 美国
利润榜的前五名除了排在第一位的苹果公司，其余均为中国的 商业银行——工商银行、建设银行、农业银行和中国银行。
• 众多“面子工程”、“形象工程”与“政绩工程”也就不足 为奇了！
课程目录
一、制造业转型升级的三大迷局 二、制造业精益革新的必由之路 三、精益制造与管理
道正术精
企业经营与生存之道
数据1）2017年度世界500强排名
排名 1 2 3
4 5 6 7
8 9 10
上年 1 2 4
3 8 7 5
11 9 6
案例分享： 现状价值流图（VSM）
未来价值流图
Michigan Steel Co. 500 ft. coils
coil
6-week Forecasts
PRODUCTION CONTROL
BP #3 Daily
Order
Daily Order
coil Loop
Daily Order
30/60/90 day Forecasts
使用积极、正向、客观的沟通协调方式，处理工作矛盾及人际关系。
5432154321
领导艺术与人格魅 力
工作经验丰富，能及时发现并有效解决工作问题 以身作则，遵守公司的行为道德规范，正面影响工作同仁。 通情达理、善解人意，为部属完成任务提供保障性帮助
5432154321 5432154321
平易近人
勇于承担工作职责，不滥用权力、不推卸责任
为中国企业进军世界500强欢呼的背后？
数据2）利润创造与溢价能力
苹果公司很挣钱大家都知道，一直以来iPhone都是这家公司最 大的利润来源。近日外媒报道，去年全球智能机市场的总营业 利润为537亿美元。其中，苹果去年的营业利润为449亿美元， 占比高达79.2%；三星为83亿美元，占比为14.6%。 苹果靠卖手机去年纯赚3103亿，OPPO华为被迫只有喝汤的份
混流生产Hybrid
传统制造模式的“隐性成本”瓶颈
三高一低的挑战
①高信赖性 产品高品质，设备极少故障 ②高生产性 产线平衡率高，简便自动化(LCIA)应用多，人 均产值高，设备综合效率高。 ③高柔性 适应多品种、小批量、快交期生产方式，Cell 单元生产，换型换产时间极短化
④低成本 硬件投资低成本，更新换代低成本；库存低、 周转速度快
这意味着，尽管华为、OPPO以及vivo已跃居全球前五大智能 机制造商行列，但是由于他们所销售的大部分都是利润微薄的 低端机，三家中国手机制造商去年在全球智能机利润中的总占 比，不到5%。
制造型企业的生存法则
平民、贵族、皇族
利润=销售额-成本 开源增效：
✓ 皇族：涨价 ✓ 贵族：溢价 节流增效： ✓ 平民：成本控制
5432154321
其它建议：
✓价值只能由最终的用户认定，而非股东或财务报告决定 ✓价值只有由具有特定价格、能在特定时间内满足客户需 求的特定产品或服务来表达时才能体现 ✓案例分享：商品开发企划书A ✓从“制造”到“智造”：
品质 价格 交货日期 售前与售后服务 个性化、定制化
点、面、链的价值流
价值流1）：现场中心主义 ---决战在终端商场、决胜在生产现场
企业精益化制造与管理
引言：先哲的智慧 君子爱财、取之有道 修炼成精
制造的真谛 勿忘初心 铸就匠心
课程目录
一、制造业转型升级的三大迷局 二、制造业精益革新的必由之路 三、精益制造与管理
制造转型升级迷失 1
不转型等死
中国制造业的“寒冬”1）微利化、同质化 “显性成本”红利丧失、盈利能力骤降
✓ “TNGA代表了丰田在自我审视和自我改造上的严肃企业心态。”丰田乔治敦工厂的 车辆质量与工程项目经理Tom Burrows说道，“在搭建这个平台的过程中，设计造型 部门、工程制造部门都在思考什么是最好的工厂，以及什么是最好的产品。”
✓ TNGA在生产上的一个显著特点是将节约下来的成本在生产制造环节里进入一个内部 循环，这部分资金将重新运用于平台改进、产品研发和工人的技能培训，使效率在原 来的基础上再次提升。譬如新的发动机装配线经过改善之后，可以在传统燃油车型和 混动车型所需的发动机之间自如切换，而不像过去那样需要采取额外的步骤和时间来 进行设备和模具的更换。
制造型企业转型升级的策略选择
创新型 产品技术升级、
品牌提升
开源型 增加销量
精益型 管理提升
级别
类别
盈利模式
困惑
初级 中级
开源型 精益型
规模效益 节流增效
市场萎缩、成本上 扬、个性化客户需
求
精致的成本功利主 义、财务功利主义
高级
创新型
溢价效益
不创新等死、主动 创新找死
精益革新之路，绝非唯一、也非最终的出路、 但一定是“必经之路”！
C/O = < 10 min.
Loop
1 sec,
1 day
tote
BP #1 OXOX
202020
WELD + ASSY.
Loop
L Pull R
1x Daily
SHIPPING Staging
Takt = 60 sec. C/O = 0
Uptime = 100% 2 Shifts
Total work content < 168 s-ec.
线别/课别：
班别：
调查维度
调查内容
领班：
主管：
总分： 平均分：
总分： 平均分：
关注生理健康
员工人身安全不受伤害 工作场所干净整洁，无污染
5432154321 5432154321
善于激励部属工作热情，使部署以主动积极的心态完成工作
5432154321
关注心理健康
乐于倾听部属诉求，快速答复并努力改进 集思广益的民主式管理及决策，鼓励畅所欲言及质疑，尊重每个人的人格及智慧
5432154321 5432154321
对待部属公平公正，合理分配工作任务，无恶意针对性报复及偏袒
5432154321
主动为部署提供与工作相关的知识、技能ห้องสมุดไป่ตู้训及辅导
5432154321
关注部署培育
重视部署成长，根据部署意愿和能力给予岗位工作以外，具有挑战性的任务，并给予 指导
5432154321
主动发掘部署的不足，并及时给予具有可行性的指导意见
客户原点、服务至上
思索1）：“内部客户”的3大内涵 思索2）：与“广义客户”的共存共荣
✓用户 ✓社会（社区） ✓员工 ✓股东
“最受员工欢迎的基层管理者”调查问卷
说明：为进一步推崇“人性化”管理，营造和谐、快乐的工作氛围，我们将开展评选 “最受欢迎的管理者”活动。请在您认为合适的选项上打√。 对题目陈述表示：非常同意—5分；同意—4分；一般—3分；不同意—2分；非常不同意—1分。
所谓的“阿米巴经营”
所谓的“智能制造”
智能制造误区1）只引入自动化或简易机器人
单纯的自动化设备、甚至机器人只是完成指 定的动作，并没有实现与管理信息系统的实 时数据交换，因此无法制定“决策”，不能 称之为“智能化”
智能制造误区2）“样板式”数字化工厂
虽然利用信息系统实现了“数字化”，但从整体的 流程分析，仍然是传统的生产方式，存在巨大的 “浪费”，价值流十分“低效”,十分不精益!
制造转型升级迷失 3
醉生梦死
“梦想与情怀”式心灵鸡汤
• 近年来，中国众多企业家或管理精英爱走“捷径”、推崇 “神器式思维”，其实是“急功近利”、缺乏“工匠精神”；
• 浮躁的制造：传统的用语既OUT也LOW，众多流行词汇风 起云涌； ✓ 互联网+（风大了，猪都飞得起来） ✓ 生态 ✓ 情怀（我们为发烧而生） ✓ 梦想（让我们为梦想窒息） ✓ 弯道超车 ✓ 套路 ✓ 市值N千亿 ✓ 财务功利主义
中国制造业的“寒冬”2）经营生态恶化
前有狼：高端制造业回流 后有虎：低端制造业外流 中间一窝小老鼠：行业恶性竞争
中国制造业的“寒冬”3）创新风险巨大
中国制造业的“寒冬”4） 电商崛起与非公平竞争
制造转型升级迷失 2
“神器式”转型ZUO死
3大转型“神器”
所谓的“互联网思维” ✓互联网+ ✓风大了，猪都可以飞起来 ✓德国完全没有“互联网思维”的说法 ✓思索：+互联网更为正确！ ✓造物：与其 互联网+，不如 +物联网（Cyber Physics System）+大数据循环+云计算处理
2）Line Mass生产（Ford方式）的切换损失大
A、如遇机种切换必须等到所有工序全部完成才能切换 B、生产线上所有的部品、半成品以及成品必须完全清除 C、生产线上所有的相关工艺资料、作业指导书、样品以 及限度样品必须更换 D、生产线上所有的专用设备、治工具以及辅助工具必须 更换
SMED快速切换有多快？
清洁化生产 （环境成本上升） 劳动力成本、经营成本上升 国家宏观调控导致出口退税的下降、人民币升值
资源性原材料涨价
传统制造模式的“隐性成本”瓶颈
1）模块式生产方式的巨大浪费 --WIP多、L/T长、品质风险高
A、由于采用模块式生产方式，每个工序间必须批量（Batch）传递，而 非一个工件流动，工序间存在大量的加工品、半成品，故WIP多 B、模块式生产方式由于形式决定了批量生产数量，故T/T(节拍时间）大 于C/T(周期时间），L/T（交货周期）长 C、模块式生产方式由于是工序间批量传递，故可能产生批量不良影响整 个工作品质 D、模块式生产方式根本上就是推动式生产方式，需要大批量生产，结果 会产生库存以及搬运浪费
中国上榜公司数量连续第十四年增长，今年达到了115家。其 中中国大陆（含香港在内，不包括台湾地区）为109家企业。
从上榜国家看，美国今年有132家公司，日本有51家。虽然中 国在上榜公司数量上远远超越排在第三位的日本，但是除了金 融业，该国上榜主体是10家电子和通信行业公司和10家汽车制 造业公司，来自具备创新能力的优势行业；作为对比，中国除 了金融业，最多的行业分布是19家能源、炼油、采矿公司和14 家房地产、工程与建筑公司。
课程目录
一、制造业转型升级的三大迷局 二、制造业精益革新的必由之路 三、精益制造与管理
修炼成精
精益制造与管理
精益精髓：满足客户的个性化需求、提升盈利
丰田精益制造的4大核心思想
“客户原点”的价值观 ✓彻底抛弃“绩效与财务功利主义 ”
“消除全流程浪费、节流增效”的经 营战略 以人为本、尊重个人、智慧创造 持续改进、追求完美的变革意识
5432154321
认可员工的优点及进步，给予语言或行动方式的表扬
5432154321
关注情感培养 主动关注员工工作及生活情感，并给予必要的指导和帮助
5432154321
尊重员工人格，不使用侮辱性的语言
5432154321
为个人与团队制定明确、可实施的工作计划，确保工作绩效之达成。
5432154321
✓争当“乌龟”、不做“兔子”
致敬丰田的“革命性变革”--TNGA
✓ 过去几十年间，丰田对于汽车 生产制造的严谨态度名满天下， “看板”模式和消除浪费的理 念奠定了丰田生产方式（TPS） 的神圣地位，并被业内人士反 复研究。不过丰田似乎对此并 不在意，这一次带来TNGA平 台，似是希望再次为日本汽车 制造商赢得新的竞争优势，未 雨绸缪，重新定义汽车制造的 方方面面。
State Street Assembly
18,400 pcs/mo - 12,000 LH - 6,400 RH Tray = 20 pcs 2 shifts
coil
Daily Milk Run
Coils
(at the press)
1.5 days
batch
STAMPING
200 T
BP #2 EPE = 1 shift
168 sec.
2 days
Production leadtime = 4.5 days
Value Added Time
=
169
sec.
改善前后比较
增值时间VCT
交付周期LT
价值创造率
库存
改善前
187s
23.6天
0.009%
23.6天
改善后
169s
4.5天
0.04%
4.5天
思考： 1）为什么增值时间改善不大，而增值比率大幅提升？ 2）企业“第三极竞争力”
公司名称 沃尔玛
营收（M $） 485,873
国家电网公司 315,198.60
中国石油化工集 团公司
267,518
利润（M $） 13,643 9,571.30
1,257.90
中国石油天然气 集团公司
262,572.60
丰田汽车公司 大众公司
254,694 240,263.80
荷兰皇家壳牌石 油公司
240,033
1,867.50 16,899.30 5,937.30
4,575
伯克希尔－哈撒 韦公司
苹果公司 埃克森美孚
223,604
215,639 205,004
24,074
45,687 7,840
国家 美国 中国 中国
中国 日本 德国 荷兰
美国 美国 美国
利润榜的前五名除了排在第一位的苹果公司，其余均为中国的 商业银行——工商银行、建设银行、农业银行和中国银行。
• 众多“面子工程”、“形象工程”与“政绩工程”也就不足 为奇了！
课程目录
一、制造业转型升级的三大迷局 二、制造业精益革新的必由之路 三、精益制造与管理
道正术精
企业经营与生存之道
数据1）2017年度世界500强排名
排名 1 2 3
4 5 6 7
8 9 10
上年 1 2 4
3 8 7 5
11 9 6
案例分享： 现状价值流图（VSM）
未来价值流图
Michigan Steel Co. 500 ft. coils
coil
6-week Forecasts
PRODUCTION CONTROL
BP #3 Daily
Order
Daily Order
coil Loop
Daily Order
30/60/90 day Forecasts
使用积极、正向、客观的沟通协调方式，处理工作矛盾及人际关系。
5432154321
领导艺术与人格魅 力
工作经验丰富，能及时发现并有效解决工作问题 以身作则，遵守公司的行为道德规范，正面影响工作同仁。 通情达理、善解人意，为部属完成任务提供保障性帮助
5432154321 5432154321
平易近人
勇于承担工作职责，不滥用权力、不推卸责任
为中国企业进军世界500强欢呼的背后？
数据2）利润创造与溢价能力
苹果公司很挣钱大家都知道，一直以来iPhone都是这家公司最 大的利润来源。近日外媒报道，去年全球智能机市场的总营业 利润为537亿美元。其中，苹果去年的营业利润为449亿美元， 占比高达79.2%；三星为83亿美元，占比为14.6%。 苹果靠卖手机去年纯赚3103亿，OPPO华为被迫只有喝汤的份
混流生产Hybrid
传统制造模式的“隐性成本”瓶颈
三高一低的挑战
①高信赖性 产品高品质，设备极少故障 ②高生产性 产线平衡率高，简便自动化(LCIA)应用多，人 均产值高，设备综合效率高。 ③高柔性 适应多品种、小批量、快交期生产方式，Cell 单元生产，换型换产时间极短化
④低成本 硬件投资低成本，更新换代低成本；库存低、 周转速度快
这意味着，尽管华为、OPPO以及vivo已跃居全球前五大智能 机制造商行列，但是由于他们所销售的大部分都是利润微薄的 低端机，三家中国手机制造商去年在全球智能机利润中的总占 比，不到5%。
制造型企业的生存法则
平民、贵族、皇族
利润=销售额-成本 开源增效：
✓ 皇族：涨价 ✓ 贵族：溢价 节流增效： ✓ 平民：成本控制
5432154321
其它建议：
✓价值只能由最终的用户认定，而非股东或财务报告决定 ✓价值只有由具有特定价格、能在特定时间内满足客户需 求的特定产品或服务来表达时才能体现 ✓案例分享：商品开发企划书A ✓从“制造”到“智造”：
品质 价格 交货日期 售前与售后服务 个性化、定制化
点、面、链的价值流
价值流1）：现场中心主义 ---决战在终端商场、决胜在生产现场
企业精益化制造与管理
引言：先哲的智慧 君子爱财、取之有道 修炼成精
制造的真谛 勿忘初心 铸就匠心
课程目录
一、制造业转型升级的三大迷局 二、制造业精益革新的必由之路 三、精益制造与管理
制造转型升级迷失 1
不转型等死
中国制造业的“寒冬”1）微利化、同质化 “显性成本”红利丧失、盈利能力骤降
✓ “TNGA代表了丰田在自我审视和自我改造上的严肃企业心态。”丰田乔治敦工厂的 车辆质量与工程项目经理Tom Burrows说道，“在搭建这个平台的过程中，设计造型 部门、工程制造部门都在思考什么是最好的工厂，以及什么是最好的产品。”
✓ TNGA在生产上的一个显著特点是将节约下来的成本在生产制造环节里进入一个内部 循环，这部分资金将重新运用于平台改进、产品研发和工人的技能培训，使效率在原 来的基础上再次提升。譬如新的发动机装配线经过改善之后，可以在传统燃油车型和 混动车型所需的发动机之间自如切换，而不像过去那样需要采取额外的步骤和时间来 进行设备和模具的更换。
制造型企业转型升级的策略选择
创新型 产品技术升级、
品牌提升
开源型 增加销量
精益型 管理提升
级别
类别
盈利模式
困惑
初级 中级
开源型 精益型
规模效益 节流增效
市场萎缩、成本上 扬、个性化客户需
求
精致的成本功利主 义、财务功利主义
高级
创新型
溢价效益
不创新等死、主动 创新找死
精益革新之路，绝非唯一、也非最终的出路、 但一定是“必经之路”！
C/O = < 10 min.
Loop
1 sec,
1 day
tote
BP #1 OXOX
202020
WELD + ASSY.
Loop
L Pull R
1x Daily
SHIPPING Staging
Takt = 60 sec. C/O = 0
Uptime = 100% 2 Shifts
Total work content < 168 s-ec.
线别/课别：
班别：
调查维度
调查内容
领班：
主管：
总分： 平均分：
总分： 平均分：
关注生理健康
员工人身安全不受伤害 工作场所干净整洁，无污染
5432154321 5432154321
善于激励部属工作热情，使部署以主动积极的心态完成工作
5432154321
关注心理健康
乐于倾听部属诉求，快速答复并努力改进 集思广益的民主式管理及决策，鼓励畅所欲言及质疑，尊重每个人的人格及智慧
5432154321 5432154321
对待部属公平公正，合理分配工作任务，无恶意针对性报复及偏袒
5432154321
主动为部署提供与工作相关的知识、技能ห้องสมุดไป่ตู้训及辅导
5432154321
关注部署培育
重视部署成长，根据部署意愿和能力给予岗位工作以外，具有挑战性的任务，并给予 指导
5432154321
主动发掘部署的不足，并及时给予具有可行性的指导意见
客户原点、服务至上
思索1）：“内部客户”的3大内涵 思索2）：与“广义客户”的共存共荣
✓用户 ✓社会（社区） ✓员工 ✓股东
“最受员工欢迎的基层管理者”调查问卷
说明：为进一步推崇“人性化”管理，营造和谐、快乐的工作氛围，我们将开展评选 “最受欢迎的管理者”活动。请在您认为合适的选项上打√。 对题目陈述表示：非常同意—5分；同意—4分；一般—3分；不同意—2分；非常不同意—1分。
所谓的“阿米巴经营”
所谓的“智能制造”
智能制造误区1）只引入自动化或简易机器人
单纯的自动化设备、甚至机器人只是完成指 定的动作，并没有实现与管理信息系统的实 时数据交换，因此无法制定“决策”，不能 称之为“智能化”
智能制造误区2）“样板式”数字化工厂
虽然利用信息系统实现了“数字化”，但从整体的 流程分析，仍然是传统的生产方式，存在巨大的 “浪费”，价值流十分“低效”,十分不精益!
制造转型升级迷失 3
醉生梦死
“梦想与情怀”式心灵鸡汤
• 近年来，中国众多企业家或管理精英爱走“捷径”、推崇 “神器式思维”，其实是“急功近利”、缺乏“工匠精神”；
• 浮躁的制造：传统的用语既OUT也LOW，众多流行词汇风 起云涌； ✓ 互联网+（风大了，猪都飞得起来） ✓ 生态 ✓ 情怀（我们为发烧而生） ✓ 梦想（让我们为梦想窒息） ✓ 弯道超车 ✓ 套路 ✓ 市值N千亿 ✓ 财务功利主义