煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施(标准版)

煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式版

煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式版为了保障煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业的安全，必须制定一套全面、准确、科学的安全技术措施。

下面是关于煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施的正式版。

详细内容如下：一、基本原则1.安全第一、安全是生产的前提和保障，必须始终把安全放在首位。

2.统一指挥。

明确安全责任，建立健全指挥体系，实行统一指挥、分工负责的原则。

3.合理布局。

根据施工运行区域和工作任务的特点，合理布局设备和人员，保证作业顺利进行。

4.严格管理。

建立健全的管理制度，完善配套措施，确保施工运行的规范和有序。

二、作业准备1.安全培训。

所有参与施工运行的人员应接受安全培训，了解施工运行流程和安全注意事项。

2.紧急预案。

制定完善的施工运行突发事件紧急预案，确保在发生事故时能够及时处置和救援。

3.作业计划。

制定详细的作业计划，包括施工运行的时间、人员配备、安全措施等，确保作业有条不紊进行。

4.安全检查。

对施工运行区域进行安全检查，消除隐患，确保作业不受外界因素的影响。

三、设备管理1.设备检查。

对煤矿耙矸机进行定期检查，确保设备正常运转，避免设备故障对施工运行的影响。

2.操作规程。

制定详细的操作规程，明确操作流程和注意事项，规范操作行为。

3.维护保养。

定期对煤矿耙矸机进行维护保养，检查设备的磨损情况，及时更换磨损部件。

4.配套设施。

配备必要的安全设施，如防护网、扶梯等，保障人员的安全。

四、人员管理1.岗前培训。

所有参与施工运行的人员应接受岗前培训，了解施工运行的工作要求和安全注意事项。

2.人员配备。

根据作业计划确定所需人员数量和岗位要求，确保人员配备充足。

3.作业工具。

配备必要的作业工具，如安全帽、安全鞋等，提高人员的安全意识。

4.安全防护。

严格执行安全防护措施，如佩戴安全帽、护目镜等，确保人员的身体安全。

五、作业操作2.作业信号。

建立准确的作业信号系统，确保各岗位人员能够准确理解信号指令。

使用耙矸机安全技术措施

使用耙矸机安全技术措施在矿山、建筑工地等现场，耙矸机是一个非常重要的设备。

它可以快速清理垃圾、石块等杂质，提高工作效率，但是如果不采取适当的安全技术措施，就会引发危险事故，危及施工人员的生命安全。

因此，在使用耙矸机时，必须采取一些安全技术措施，本文将从多个方面介绍这些措施。

一、安全培训和教育在使用耙矸机之前，施工人员必须接受相关的安全培训和教育，以了解设备的组成、工作原理和安全操作规范。

培训内容包括但不限于以下几个方面：1.耙矸机的结构和各部件功能的介绍；2.耙矸机的工作原理、相关参数以及操作要点；3.耙矸机的安全注意事项、操作规范和紧急情况处理；4.矿山、建筑工地等现场安全管理规定和应急预案。

通过培训和教育后，施工人员应对耙矸机的工作原理和相关操作有一定的了解和掌握。

这样可以提高工作效率的同时，减少可能出现的安全事故。

二、使用个人防护装备在使用耙矸机时，施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备，以保障自身安全。

主要包括以下几点：1.穿戴安全帽、护目镜、防尘口罩等防护用品；2.戴上防震手套和防护耳塞；3.穿戴防滑、防静电鞋，并确保鞋底干净无滑移。

在施工过程中，必须保持注意力集中，避免操作时分心或疲劳。

此外，当遇到暴风雪、冰雹等恶劣天气时，必须先停工待过一段时间后才能继续施工。

三、规范操作在耙矸机操作过程中，必须严格按照相关操作规程和要求进行操作。

特别要注意以下几点：1.选择适当的工作场地，场地周围不能有行人和其他车辆干扰；2.对设备的各部件进行检查，确保正常运转；3.操作前，必须先检查润滑油和水的液面高度是否充足，同时确保清理完毕；4.设备启动前，操作人员必须站在安全位置，并避免站在耙矸机的出料口附近。

在操作过程中，要时刻注意周围环境和设备的运作情况。

一旦出现故障或异常，必须停车进行检查。

四、维护保养及时维护保养设备可以确保其长期稳定运行。

在使用耙矸机过程中，必须采取以下维护保养措施：1.定期查看润滑油、水和气的液面高度；2.节约用水，保证水源不中断；3.定期对设备进行检查，确保各部件的正常运转；4.清理设备，保持耙矸机工作区的清洁。

耙矸机使用专项安全措施

耙矸机使用、维护、固定专项安全措施编制人：审批：技术经理：安全经理：生产经理：机电经理：总经理耙矸机使用、维护、固定专项安全措施一、工作面耙装机固定（一）耙装机的起吊及固定：1、使用手拉葫芦起吊设备、重物前，必须对手拉葫芦进行全面检查。

手拉葫芦各部件齐全、灵活、可靠；小链、棘爪、护罩齐全完好。

严禁手拉葫芦带病起吊和严禁使用不能自锁的手拉葫芦起吊重物。

2、起吊设备、重物吊环的固定方法：a、锚喷支护巷道可利用单独打设的锚杆（每根锚杆拉力7吨，起吊锚杆不少于2根）起吊重物，或使用倒楔式钢丝绳套子起吊时，倒楔销必须打牢。

起吊用的钢丝绳套及联接构件的强度≮设备、重物的6倍。

b、锚网支护的巷道严禁用锚索、锚杆、钢筋梯、金属网等起吊重物。

3、起吊设备、重物的重量必须符合手拉葫芦的铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。

4、吊装地点的选择，必须是支护完好，安全可靠的地点。

5、吊装时，必须由两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人吊装。

重物下严禁有人。

拉链（操作）人员，必须站在重物一侧，防止重物掉下伤人。

负责指挥、检查的人员，必须密切注意吊装过程中的安全情况，及时提醒操作人员，一旦发现情况，立即停止作业。

排除险情后，再进行吊装。

6、吊装耙装机溜槽时，达到适宜高度，进行对接时，要将溜槽下部用木垛垫稳垫实，严禁单一吊装对接。

7、下山起吊设备、重物时，其下方不得有人。

8、操作时，手拉倒链用力要均匀，应尽量避免冲击；松倒链时，要小心操作，严防倒链自锁失灵而照成设备、重物下沉。

9、用矿工钢架棚起吊设备、重物，其重量≯2t。

10、起吊过程中如发现下列情况之一时，必须停止起吊，并放下起吊的设备、重物进行处理。

a、起吊时，撑木折断、顶板掉渣、钢丝绳套断丝。

b、起重链打滑、松脱，手链、棘爪打滑。

c、起吊异常沉重、起吊用手拉葫芦工作声音异常。

d、所起吊的设备、重物不稳定，旋转、摇摆。

11、起吊时必须先进行试吊200mm高，检查起吊索具及葫芦、起吊点等工作状况，确认无误后，方可再起吊。

煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施标准版本

文件编号：RHD-QB-K8222 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施标准版本煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

一、工程概况下山和下山为了提高施工效率，在迎头打眼和耙矸机出矸时，需要进行平行作业，为保证顺利施工过程中的安全，特制订本安全技术措施。

二、安全技术措施1、平行作业前，首先对工作地点的防护工作及安全情况进行检查，确保施工安全。

在确认安全后，方可开始工作。

2、由于，都是下山掘进，为了保证安全，并行作业前，必须对矸石面以上700×700×700mm的矸石进行破碎或提前进行出矸后，方准进行平行作业，防止大块矸石因自重过大，滚落较远伤人。

3、平行作业时，正头必须保证有5米的安全距离，并拉设警戒线，耙装机的地锚及回头滑轮的吊挂必须在5米的安全距离范围外。

4、使用耙矸机前，必须保证耙矸机固定牢靠，安全设施齐全，钢丝绳没有断丝、断股情况。

5、耙矸机司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗，并按标准化操作流程操作。

6、耙矸机在运行过程中，注意力集中发现异常要立即停止运行，处理好后方准进行作业。

7、正头工作人员和耙矸机司机要提前进行交流，正头工作人员给耙矸机司机摆灯时，耙矸机司机要立即停止操作，关闭按钮，取下手把开关进行闭锁后，正头工作人员方准上下。

8、正头工作人员在确认耙矸机已停运的情况下，在有一人看护的情况后方准进行上下出入，在出入时，应靠近巷帮行走，注意巷道矸石，防止滚落伤人。

9、正头施工人员应在，耙矸机绳道对应的异侧，防止矸石顺着耙矸机耙斗耙出的槽子滚落伤人。

耙斗机使用安全技术措施

(此文档为Word格式，下载后可以任意编辑修改！）（文件备案编号：）耙斗机使用安全技术措施工程名称：编制单位：编制人：审核人：批准人：编制日期：年月日耙装机使用安全技术措施现由本队施工的21014材料巷绕道即将进入全岩段，根据《煤矿安全规程》第六十一条中的第七条规定煤巷、半煤岩巷掘进工作面，严禁使用耙装机。

待本工作面进入全岩后使用耙装机，为确保施工期间的安全，特制定如下安全技术措施：1、21014材料巷绕道施工使用耙装机型号为P-30B。

2、工作面固定尾轮的固定楔，楔眼应高于岩堆800～1000mm，并略向下倾斜3°～10°，眼孔深度400～500mm，固定铁楔长500～600mm。

打完楔眼后，先将绳套插入孔内，再用大锤将铁楔打紧打牢，如工作面为煤铁楔无法正常使用时，采用Φ16mm×1600mm树脂铁锚杆配合尾轮进行出货。

3、每掘25m移一次耙装机，移机后，耙装机距离工作面5～10m。

4、耙装机采用四根地锚固定，耙装机应加装护栏，防止耙斗出槽。

5、耙装机两侧及巷道两帮浮煤矸，每班要及时清理干净。

6、耙装机司机必须持证上岗，耙装机装岩前要对机器活动范围内与顶帮是否安全进行检查，发现问题时妥善处理后方可开机工作。

7、耙装机必须使用地锚固定，地锚数量不少于4根，耙装机工作时，必须按操作规程执行。

8、耙斗与钢丝绳应用绳套固定。

9、耙装前，司机要对耙装机各部分进行详细检查，发现问题要及时处理。

10、耙装机司机要严格正规操作，机身两侧护栏及顶柱不得拆除，以防钢丝绳甩出伤人，耙装机装岩时必须有照明。

11、耙装机装岩时，不准在机器两侧及耙斗行程内有人，以防翻倒或断绳伤人。

12、移耙装机时，必须先切断电源，严禁带电移耙装机。

13、移耙装机时，必须有跟班队长在现场指挥，且钢丝绳运行范围及耙斗下方严禁有人。

14、移设耙装机时，先将耙装机两侧及前方的矸石清理干净，人力推移或耙装机牵引到位后，重新将耙装机固定牢固可靠。

煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式样本

文件编号：TP-AR-L8222In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.（示范文本）编制：_______________审核：_______________单位：_______________煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式样本煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施正式样本使用注意：该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

一、工程概况下山和下山为了提高施工效率，在迎头打眼和耙矸机出矸时，需要进行平行作业，为保证顺利施工过程中的安全，特制订本安全技术措施。

二、安全技术措施1、平行作业前，首先对工作地点的防护工作及安全情况进行检查，确保施工安全。

在确认安全后，方可开始工作。

2、由于，都是下山掘进，为了保证安全，并行作业前，必须对矸石面以上700×700×700mm的矸石进行破碎或提前进行出矸后，方准进行平行作业，防止大块矸石因自重过大，滚落较远伤人。

3、平行作业时，正头必须保证有5米的安全距离，并拉设警戒线，耙装机的地锚及回头滑轮的吊挂必须在5米的安全距离范围外。

4、使用耙矸机前，必须保证耙矸机固定牢靠，安全设施齐全，钢丝绳没有断丝、断股情况。

5、耙矸机司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗，并按标准化操作流程操作。

煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施

煤矿耙矸机和正头人员施工运行平行作业安全技术措施
一、工程概况
下山和下山为了提高施工效率，在迎头打眼和耙矸机出矸时，需要进行平行作业，为保证顺利施工过程中的安全，特制订本安全技术措施。

二、安全技术措施
1、平行作业前，首先对工作地点的防护工作及安全情况进行检查，确保施工安全。

在确认安全后，方可开始工作。

2、由于，都是下山掘进，为了保证安全，并行作业前，必须对矸石面以上700×700×700mm的矸石进行破碎或提前进行出矸后，方准进行平行作业，防止大块矸石因自重过大，滚落较远伤人。

3、平行作业时，正头必须保证有5米的安全距离，并拉设警戒线，耙装机的地锚及回头滑轮的吊挂必须在5米的安全距离范围外。

4、使用耙矸机前，必须保证耙矸机固定牢靠，安全设施齐全，钢丝绳没有断丝、断股情况。

5、耙矸机司机必须人员固定，持证上岗，严禁无证或持无效证件上岗，并按标准化操作流程操作。

6、耙矸机在运行过程中，注意力集中发现异常要立即停止运行，处理好后方准进行作业。

7、正头工作人员和耙矸机司机要提前进行交流，正头工作人员给耙矸机司机摆灯时，耙矸机司机要立即停止操作，关闭按钮，取下手把开关进行闭锁后，正头工作人员方准上下。

8、正头工作人员在确认耙矸机已停运的情况下，在有一人看护的情况后方准进行上下出入，在出入时，应靠近巷帮行走，注意巷道矸石，防止滚落伤人。

9、正头施工人员应在，耙矸机绳道对应的异侧，防止矸石顺着耙矸机耙斗耙出的槽子滚落伤人。

10、正头装药期间，严禁耙矸机运行。

其他未尽事宜请按照《煤矿安全规程》内规定执行。

煤矿培训耙装机安全操作规程

煤矿培训耙装机安全操作规程背景随着现代采煤技术的发展，耙装机在煤炭生产过程中的作用越来越大。

全面深入地推进煤矿安全生产，规范和加强煤矿耙装机的安全操作，成为当前工作的紧迫任务。

本文旨在制定耙装机安全操作规程，规范耙装机操作，保障煤矿生产安全。

适用范围本操作规程适用于煤炭生产企业的耙装机安全操作，包括维修和日常操作。

职责分工煤矿企业1.加强对职工安全教育和培训，提升职工安全意识；2.为职工配备合适的安全防护装备；3.按照操作规程，对耙装机进行定期检查和维护；4.负责收集、整理统计本企业耙装机安全数据；5.建立健全安全工作机制，及时处理和整改职工反映的安全问题。

车间、岗位负责人1.负责实施本规程；2.负责对职工进行进一步的安全教育和培训；3.定期组织检查职工的操作，及时发现、纠正不安全行为，防止事故发生。

职工1.遵守规章制度，严格按照规程进行操作；2.动手、动口时注意安全，聚焦目标，不迟疑，深化安全意识；3.随时注意车况，发现安全隐患及时报告。

安全操作规程操作前准备1.检查耙装机的零部件、液压系统和和电气系统，确认正常才能操作；2.贴好“禁止靠近、禁止触摸”标志。

耙装机操作1.操作人员必须熟练掌握耙装机操作规程，严格按照规程操作；2.装车操作时，必须在司机席上，不得离开；3.操作人员必须随时留神周围情况，当有人员或车辆靠近时，要立即停机；4.装车时，禁止一边布草，一边装车；5.完成装车任务后，要将装载器竖起，不得割扯马陈，及时离开施工场地。

维护1.按照规章制度，定期对耙装机进行检查、维护和保养；2.在规定的维护时间内，对设备故障进行及时排除；3.维修时，应将所有动力源切断，井下工作人员在放电后才能进行维修。

安全应急预案事故分类1.耙装机翻车和倾斜；2.耙装机出现机械故障。

应急措施1.人员立即停机，切断动力源；2.调集事故抢险队，对被困人员进行施救；3.维修人员对设备故障进行及时修理。

结论制定和执行耙装机安全操作规程，是煤矿企业安全工作的重要组成部分。

掘进平行作业安全技术制度

关于采煤工作面平行作业的有关规定采煤工作面生产环节多，岗位工种多，各作业之间平行交叉多，为充分利用作业时间，取消存在安全隐患的平行作业，特制定本规定。

1、轨道顺槽运输严格执行“行车不行人，行人不行车”制度，交接班行人时间，严禁运输。

运输前要有专人对所运输线路进行排查，提醒沿途人员安全自保后，方可开车运输。

线路排查人员与绞车司机在线路两端警戒，对进入人员进行警示或制止。

运输时无关人员应时刻注意观察车辆运行情况，站在安全位置。

2、顺槽支架拉移与B区回撤密集支柱、支改柱及扩帮落底等工作严禁平行作业，支改柱人员进行支改柱、摘挂梁及抬运物料工作时严禁与该区域内从事其它工作人员平行作业。

各项工作要穿插进行，协调配合好。

3、排头支架拉移与B区回撤密集支柱、支改柱、A区工作及煤机在该区割煤等工作严禁平行作业。

煤机割通期间及排头支架拉移过程中端头区和面口5m以内严禁人员工作及停留。

4、顺槽支架各架之间以及排头支架拉移过程中无关人员必须撤出至操作地点5m以外，拉移时采用设岗或警告的形式，严禁无关人员通过。

操作支架人员首先观察周围状况，确认无误后方可操作。

5、电缆拉移过程中严禁无关人员在电缆活动范围内从事其它工作，拉移工作要专人进行，提前警告沿途工作人员到安全位置，传送信号人员要站在安全位置发送信号，操作人员确认无误后方可按信号操作，无关人员严禁随意通过。

6、采煤机割通期间，靠近滚筒5m范围内严禁从事其它工作，运输机司机要及时发出警告，待煤机回头完毕正常割煤后方可进行其它工作。

两端头煤壁剪网、支改柱等工作要提前进行。

7、采煤机回头过程中，需要工作面前捡拾锚杆等“三零”杂物时，采煤机、前部运输机必须停机闭锁，煤机摘离合器，并专人看管闭锁，煤机司机严禁擅自离开岗位。

支架工及时伸出上下5组支架护帮板护帮，捡拾人员观察好顶板状况，严禁操作支架与捡拾平行作业。

8、上下两端头后部剪网及清理卫生过程中后部运输机必须停机闭锁（机头处必须停止转载机并闭锁），要专人开停闭锁，上下10m范围内严禁从事操作支架等影响顶板的其它工作。

突出矿井煤巷掘进与钻孔施工平行作业安全技术措施

突出矿井煤巷掘进与钻孔施工平行作业安全技术措施说到矿井煤巷掘进和钻孔施工这事儿，大家都知道，煤矿这行是个高风险的行业。

你看，那黑乎乎的巷道，深不见底，啥时候冒出点小问题，根本让人摸不着头脑。

尤其是煤巷掘进和钻孔施工这俩活儿，做起来就是个大考验，危险是常态，安全才是王道。

你要是稍微不注意，轻轻松松就能出点大乱子。

所以，咱得提前做足准备，给大家打打预防针，看看这平行作业的安全技术措施，怎么做才能不出差错，甚至能把意外的概率降到最低。

首先呢，平行作业可不是随便就能开始的，得打好预防针。

你想啊，掘进和钻孔作业要是同时进行，俩活儿是几乎零距离的接触。

就像是两辆车在一条窄道上并行，有点不小心就容易发生擦碰。

为啥这么说呢？因为一旦掘进的矿车撞到钻孔的设备，或者钻孔作业的工具一不小心掉下来，下面那些工人可能就直接遭殃。

你想，矿井里那么黑，视线又差，工人要是不小心，啥都看不清楚，危险系数一秒飙升。

所以，第一步，得确保作业面之间的距离。

作业面之间得保持一定的距离，最好在30米以上。

你知道矿井里有时进出不方便，作业面之间的空间有时候有点紧张。

但安全永远是第一位的，空间紧张也得硬着头皮给它拉开。

再说了，距离一拉开，至少能给工人们多一点反应时间。

你想，工人在操作机器时，若是旁边空间宽松，万一设备出现故障或者发生危险，能及时躲开、处理，不至于形成连环反应。

这个可比什么都重要，不然就真成了“九死一生”的局面。

施工现场的通风问题也不能忽视。

矿井下的空气流通那是相当糟糕的，你站那不动，瞬间就感觉呼吸不畅，根本透不过气来。

尤其是掘进和钻孔这些活，机器一运作，尘土飞扬，空气更是闷得不行。

所以，得保证通风系统工作正常，工人们的氧气供应得跟得上，免得大家因为缺氧产生不适甚至晕倒。

咱可不能开玩笑，毕竟“人命关天”这事儿可不是谁都能随便忽略的。

就算是个小问题，也不能大意，得保持高警惕。

除了空气不流通，煤尘和瓦斯的问题也得注意，毕竟一旦瓦斯积聚，万一引发火灾或者爆炸，后果可想而知。

平行作业施工安全技术措施

平行作业施工安全技术措施目前主、副斜井井筒副提升均没形成,喷浆、出矸都使用箕斗,为加快施工速度,迎头掘进、初喷与喷浆成巷、出矸实行平行作业方式，为保证施工质量及安全，特编制本安全技术措施，待措施审批后严格按本措施施工。

一、开好班前会(一）凡是在册施工人员上岗前，必须参加区队班前会,并认真听取会议内容，对施工安排、安全注意事项牢记于心；(二）积极发表言论,对不利于施工需改进的施工工艺、方法提合理化建议；(三）班前会前必须保证睡眠充足,严禁会前饮酒，发现有饮酒人员必须勒令其不得入井。

二、入井前的准备工作（一) 入井前施工人员必须吃饱、穿暖；（二）佩戴好劳保、安全防护用品，如:矿灯、自救器、安全帽、防尘口罩等；（三）入井前必须做好自身检身工作,看看是否携带烟火,如将烟火带至井口必须交至井口调度室进行存放,严禁恣意将烟火带入井下;（四) 配合好井口检身工检身工作，不得无理取闹.三、施工方法（一）迎头掘进1、迎头掘进采用“滚班制”，设两个掘进班、两个出矸班，另外安排两人专搞文明施工，利用工作台全断面打眼一次放炮，放炮后通知出矸班上班，迎头锚网支护后面平行出矸，迎头出矸剩余3-4箕斗时通知喷浆人员迎头进行初喷，迎头初喷后（大约1小时）放炮班接班.2、掘进队炮后支护，锚网必须到起拱线，打锚杆时锚索够一排必须把锚索打完并安装、加压。

炮后两帮不能有储根，掘完的巷道底板高于设计按排人进行处理。

3、掘进队负责迎头铺道，临时短道使用24Kg/m，掘够10米按标准铺设30 Kg/m轨道.4、掘进队负责迎头前两节风筒的吊挂、管理.5、掘进队负责巷道文明施工、物料摆放、管线吊挂、卫生。

（二)锚网索+喷支护1、主、副斜井分别组织两个班人员喷浆，负责迎头初喷、两帮刷帮及锚网支护,按要求挖出底根,喷浆成巷。

2、迎头初喷限制时间1小时，标准是把钢筋网、锚杆盘全喷住,网后用矸石充填，迎头矸石还剩余3—4箕斗时由调度提前通知喷浆人员做准备工作，井下检修喷浆机、接料管水绳，井上准备水泥开始拌料，等迎头不用箕斗时抓紧下料喷浆。

安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施

梁北煤矿北翼进风井区域二期巷道工程安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施施工单位：浙江中宇实业发展有限公司编制人：安装、移动、回撤、使用耙矸机安全技术措施（一）安装耙矸机安全技术措施1、耙矸机安装在距迎头不少于3m位置处，安耙矸机前要平整底板，保证底板无大碴。

2、用手拉葫芦配合撬棍的方式起吊稳定底座。

3、耙矸机的固定：一帮使用两根锚杆配合不小于Φ15.5mm钢丝绳（40T链条）进行固定，固定锚杆使用Φ20mm×2600mm右旋螺纹钢等强锚杆，每根锚杆采用Z2360和K2360型锚固剂各一卷进行锚固，绳卡要与钢丝绳相匹配，钢丝绳每端使用不低于2个绳卡固定，并保证四根钢丝绳（40T链条）必须全部紧固受力，锚杆要上双螺帽。

4、起吊安装过渡槽、漏斗、簸箕嘴，让其与耙矸机主体对接。

5、耙矸机钢丝绳，使用直径不小15.5mm的钢丝绳，盘绳时要缓慢进行，捋绳人员要和操作耙矸机人员配合默契，注意力集中，发现问题及时停车处理。

6、耙斗与主绳采用不低于2个绳卡固定，绳卡外余绳不大于150mm～200mm，耙斗副绳侧先用两根40T链子连接再与副绳连接，连接方式与主绳方式相同。

7、导向滑子的选择及固定：导向滑子的规格不得小于5t；根据盘碴的需要，滑子使用锚杆固定在坚硬的岩石中。

8、耙矸机安装过程中，要有负责人现场指挥。

起吊前先确定起吊地点的锚杆是否牢固，并确保其可靠性，防止捆拴不牢等造成人员伤害或设备损坏。

9、起吊期间，起吊人员必须站在安全地点（斜巷上方），起吊点下方和吊运方向不准站人，在起吊位置5米范围内把设警戒，挂警戒牌，警戒线内严禁有与起吊作业无关人员。

10、起吊用手拉葫芦上的链条捆绑紧实起吊物体，并保证与起吊点保持一致，防止在起吊时起吊件不平衡；在起吊锚杆上上好大链，将锚杆托盘与螺帽上好，将手拉葫芦钩头挂在大链上，并保证牢固可靠。

11、起吊物件时要慢，并派专人观察锚杆受力情况，发现问题应立即停止起吊，待处理完毕后方可重新起吊。

掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业的安全技术措施

掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业的
安全技术措施
掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业需要采取以下安全技术措施：
1.严格按照工程施工计划进行作业，确保掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业具备合理的工期安排和作业顺序，避免交叉干扰或冲突。

2.施工现场应设置明显的安全警示标志和安全标识，如危险区域标志、禁止通行标志等，提醒工作人员注意安全。

3.配备专业的操作人员，确保所有操作人员具备相关操作技能和安全意识，严禁未经培训的人员擅自操作。

4.掘进巷道耙矸机作业前需进行全面检查，确保设备正常运转，各系统、部件无异常，切勿使用存在缺陷或故障的设备。

5.在工作过程中，必须坚持手挡手原则，即保持一定的间距，不允许人员和机械设备同时进行作业，避免人员被设备碾压或挤压。

6.操作时需保持清醒状态，不得饮酒或服用影响工作安全的药物。

7.关注掘进巷道耙矸机的矸石排放情况，及时清理渣土堆积，防止堵塞或溢出造成安全事故。

8.迎头支护作业时，需严格按照设计要求和作业指导书执行，保持支护结构稳定，并进行定期检查和维护。

9.加强通风换气，保持巷道内空气流通，防止有毒有害气体积聚。

10.在作业区域设置灭火器等消防设备，并设立应急通道和紧急避难点，保证作业人员在突发情况下能够迅速撤离。

11.加强安全培训和教育，增强工作人员的安全意识，定期进行安全巡查和评估，及时发现并处理潜在的安全隐患。

总之，掘进巷道耙矸机出渣和迎头支护平行作业的安全技术措施应包括设备检查、明确作业程序、人员培训、安全警示标志、通风换气、应急预案等方面，以确保作业安全进行。

耙装机安全技术操作规程1

目录一、一般规定: (2)二、耙装机操作 (3)三、耙装机固定 (6)一）平巷 (6)二）上下山 (6)四、移耙装机 (7)1、平巷移机: (7)2、上山移机: (7)3、下山移机 (8)五、补充规定 (8)青龙煤矿耙装机安全技术操作规程一、一般规定:1、耙装机司机必须经过顶、培训并持证上岗.开机前必须检查按钮、开关、润滑系统等，发现问题立即处理。

机器在使用中发生故障必须立即停机处理。

2、装岩前，首先必须检查帮、机电设备、通风等情况,发现问题立即处理再进行装岩.3、装岩前，要对矸石、煤进行洒水降尘，并要随装随洒水避免粉尘飞扬。

4、装岩过程中,发现块度大于500mm的矸石必须破碎，否则不准装车；认真作好钢丝绳、闸、橡套电缆有无损伤，经常保持机体清洁。

5、发现瞎炮时必须按《煤矿安全规程》第342条规定进行处理。

6、车未停稳时不准摘挂车，摘挂车时头不准伸入两车之间，避免碰伤人.7、在倾斜巷道装巷时必须首选检查矿车联接装置，将矿车固定好后,再装岩，一切人员都不准站在矿车下方。

8、为了达到对交流电机过载、断相保护和漏电闭锁的目的，扒岩机的起动器应配套设JDB－120型电动综合保护器。

9、认真作好班前、班后的检查,重点检查钢丝绳、闸及扒岩机橡胶电缆外皮有无损伤，经常保持机体清洁，抓好交接班，填写交班记录等工作。

9、建立好检修制度，明确司机与维护工的分工。

对扒装机大、中、小修按说明书执行，并要求做好检修记录，建立技术档案。

10、扒装机司机必须经过培训而持有合格证，无合格证者不准开机.11、装岩前司机要对机器进行检查、操纵按纽、电机形状、润滑系统等。

听机器运转是否正常为，如其不然应进行维修,更不准机械带病作业，机器在使用过程中发生故障，必须切断电源,停机处理。

12、工作面风流中沼气浓度达1%时，禁止开机。

13、扒装机前后要有良好的照明，保证司机看清装岩情况。

14、耙装机必须有良好照明，保证司机能看清装岩情况。

司机工作时，必须注意前、后、左、右、耙装机上人员及自身安全;司机操作一侧距离巷道壁或支架间隙不小于800mm,高度不小于1。

耙矸机使用安全技术措施123

会审意见耙矸机使用安全技术措施一、概述:由于本矿掘进头均为炮掘，为此，据矿领导及相关单位研究决定，各掘进头需安装耙矸机进行出货。

为确保耙矸机操作使用过程中的安全,特编制本措施,全体施工必须严格执行并贯彻实施传达签字。

二、操作前准备工作1、耙矸机司机必须持证上岗，司机装岩前需对耙斗活动范围与巷道顶帮是否安全进行检查，检查顶板是否坚实，支护是否牢固；并安设好固定楔，挂好尾轮。

2、机器各部位应保持清洁，无煤矸压埋，保持通风，散热良好。

3、电气设备上方有淋水时，必须进行遮盖。

4、导向轮、尾轮悬挂正确，安全牢固，滑轮转动灵活。

5、钢丝绳磨损、断丝不得超过规定，在滚筒上排列整齐，闸带间隙松紧适当，刹车灵敏可靠。

6、耙矸机卡轨器紧固可靠，耙矸机操作一侧的安全间隙不小于700mm，另一侧安全间隙不小于400mm，高度应不低于1.8m，且顶帮必须支护完好。

7、耙矸机操作手把前方，尤其是上山耙装时需设置道木栏，道木栏位置为不影响操作手把操作为宜。

8、机器各润滑部位油量适当，无渗漏现象。

9、机器各部位连接可靠，连接件齐全、紧固，并对机器各松动螺栓进行紧固。

10、对矸石堆及巷道顶帮进行洒水降尘。

11、供电系统正常，电缆吊挂整齐，无埋地压、折损、挤压等。

13、开机前，必须先对耙矸机的绞车、刹车等部件进行检查，耙斗与钢丝绳应用绳卡或绳套固定。

三、安全技术措施1、如检查完毕并确认无安全隐患后方可开机工作，如发现有安全隐患则必须把安全隐患处理好后方可开机工作。

2、耙矸机必须由两人进行操作。

一人操作，一人观察、瞭望，并向司机发出开、停车信号。

3、开耙矸机时，司机要精力集中，注意耙斗运行过程中的情况，并使其平行于机身来回运行。

在装岩时，必须将机身固定牢靠，四个卡轨器必须卡牢。

4、耙矸机出货时，应先将迎头上的矸石耙到10米以外处，人员方可进入迎头打圆木点柱（或用玻璃钢单体）进行临时支护后再进行作业。

5、耙矸机在工作时，耙斗运行范围内不得有人站立或停留做其它工作。

耙矸机岗位作业标准

3.作业期间巷帮片冒、出现耙斗运行异常等，立即停机；
4.人员受到伤害时，立即停止作业，采取急救措施并汇报当班安全负责人。
耙矸机岗位作业标准
序号
类别
内容
1
风险
预知
1.机身滑动伤人；
2.钢丝绳、耙斗伤人；
3.误启动伤人；
4.上山掘进滚矸伤人。
2
安全
确认
1.固定装置牢固，各部件灵活可靠；
2.钢丝绳断丝、径缩不超过规定；回头滑轮完好、生根牢固；护绳栏、挡矸栏完好；绳道范围无人；钢丝绳连接牢固；
3.停机必须取下操作手柄，并停电闭锁；
4.护身柱、防滚矸设施完好可靠。
3
安全
站位
1.开机前耙矸机绳道范围严禁有人；
2.迎头平行作业人员在警戒线以外。
4
流程
作业
安全检查－发出开机信号－供水、开启喷雾－供电－启动耙矸机、作业－停机、停电、停水－取下操作把手－清理、收工。
5
应急
处置
1.发现瓦斯、水、火等灾害预兆时，；