标签类产品检验要点及其检验方法

her.yu
检验方法
判定标准
一致性为OK 和标样&图纸一致性 一致性为OK 一致性为OK 调机料未标识NG 类似产品隔离与区分 一致性为OK 根据SZEC-QA-SOP-022 Rev1.5标签产品质量 标准标准检验 颜色错误不允许，外观标签色差按照按照色 差计测量，偏差在△E＜3.0为OK，超出NG； 非外观标签按照肉眼识别或借助Pantone色卡 或样品卡比对 按照图纸尺寸&公差要求 点状掉墨OK，片状掉墨NG
检验方法
原材标签与图纸型号比对 根据图纸撕层比对肉眼观察（一般标签类表面 哑膜、亮膜、亮油、哑 油等） 印刷内容比对图纸或样品卡要求一一核对，或者使用菲林重贴核对 法； 比对图纸和样品卡，外形结构和图文方向要比对；一般容易出现刀具 装反造成； 机台做划线和箭头标识，卷心备注不良，手工全检挑出； 相同类型的产品生产时，不可在相邻设备或检验台上操作，工单完毕 后方可操作下一产品； 使用条码枪扫描和图纸序号比对 一般有套印不准、糊版、断字、墨杠、墨层未干、表面处理不良、脏 污、异色同色点、褶皱、划伤、模切偏位、模切边缘毛边、底纸切穿 、甩墨等等； 比对相关图纸/色差计/pantone 卡/样品卡 除图纸上标注的外形和内型尺寸、胶厚、材料厚度、跳距尺寸； 使用3M800贴覆，将测试胶带平粘在印刷部位，用手指平压三次确保胶 带下无气泡，等待15秒钟后，将胶带以 50m/s的速度、90°的角度拉起； 取一个完整单元样品标签，放在90º直角处，以贴标方向来回拉动，使 得标签在拉动过程中有90º的方向改变。 将一张标签贴在摩擦脱墨测试机的测试台上。然后将底部附带羊毛毡 的500g重压块固定在夹具上，并使其与标签充分接触。最后在重压块 上方小孔处注入1mL异丙 醇（IPA），使其能够浸润下方的羊毛毡。开启油墨脱墨测试机，使羊 毛毡在贴有标签的衬垫上往复摩擦25次； 实物与图纸核对卷向和排版方向是否有差异； 检查包装内的产品实物是否和外标签的信息是否相符 检查包装数量和包装方式是否符合图纸上包装要求 编
标签类产品检验要点及其检验方
序号 检验项目
材料 产品结构
功能性缺 陷
图文或内容多余/错/丢 失2 图文反向 擦版料&调机料 混料 条码 外观
外观缺陷
颜色
尺寸缺陷
尺寸 油墨附着力
底纸剥离性
物性缺陷
耐磨擦性
包装缺陷
卷向/排版 标签信息 包装方式 编写人：Fisher.yu 编
标签类产品检验要点及其检验方法
标签与底纸可自由粘贴和松开为OK；
测试结束后，观察羊毛毡上是否沾有油墨。 如果没有，则说明标签上的油墨通过了此测 试。
与图纸一致性，具体操作参见SZEC-QA-SOP045 产品卷向检查SOP 一致为OK 一致为OK
Hale Waihona Puke Baidu