机械CADCAM课程设计固定装置计算机辅助设计课程设计
机械CAD-CAM课程设计固定装置计算机辅助设计课程设计
华东交大理工学院课程设计报告书课程名称: 《机械CAD/CAM》课程设计设计题目: 固定装置计算机辅助设计与制造名:级:系:指导教师:华东交大理工学院机电分院年六月31.1.设计内容及要求-12设计方法与步骤-1.3.设计安排二、零件体的设计2.1固定装置基底模型的创建•2.2墙体的创建2.3支撑件1的创建.......2.4滑动件的创建.........2.5 V形块的创建.........2.6支撑件2的创建.......2.7导向杆的创建.........2.8圆柱件的创建.........2.9螺栓的创建...........2.10定位销L25的创建•…•2.11定位销L70的创建•…2.12弹簧的创建..........2.13操作手柄的创建...... 8 9 91011 111314 14 16三、装配设计183.1、装配图设计•19四、工程图设计21五、模拟仿真加工215.1.泵盖的仿真加工.5.2.墙体的仿真加工・22 -26六、心得体会30七、参考文献•30一设计的总体内容现如今已进入二十一世纪，计算机网络已经无处不在，各高校的计算机普及率 达到了鼎盛时期，而计算机辅助设计技术在工程领域已得到了广泛的应用。
由于 在市场上的普遍需求和强大的功能因素，PROE/ENGINEER 现如今已经成为各高 校推广的一款三维软件。
IP R OE/ENGINEER 自上世纪八十年代由美国 PTC 公司推出以来，现如今已成 为全世界最普及的一款三维制造软件，该软件以其具有参数化和全相关的单一数 据库管理等特点，并将产品从设计到生产加工的过程集成在一起， 让用户同时进 行统一产品的设计与制造工作的优势， 其应用已经横跨于机械、模具。
汽车等各 个领域。
对于我 —在学习了 一年多时间的PROE /ENGINEER 软件，我们对这款软件只是学到了一些简单的 操作，所以我们应该利用平时时间，争取早日熟练掌握这门新兴的技术。
机械CAD CAM 课程设计
1、产品 3D 造型图。 2、产品工程图。 3、课程设计实验报告。
1.2 课程设计任务要求
设计内容 草图设计 3D 零件图 工程图
最低要求 / 数量 3 3 3
1
机械 CAD/CAM 课程设计 指导书
装配图
1
1.3 课程设计期间的纪律要求
执行正常上课期间作息制度与纪律要求。
1.4 课程设计期间每日工作记录表
零件 03
8
零件 04
机械 CAD/CAM 课程设计 指导书
零件 05
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2.1 草图练习
草图 01
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机械 CAD/CAM 课程设计 指导书
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草图 13
机械 CAD/CAM 课程设计 指导书
草图 14
草图 15 草图 16
参考文献 \ 实例手册................................................................................... 33
JMU 数字签名人 JMU DN：cn=JMU，c=<无> 原因：本校 使 用 位置：厦门集美 日期：2010.06.27 23:36:14 +08'00' 0
课程设计cadcam
课程设计cad cam一、教学目标本课程的学习目标包括以下三个方面：1.知识目标：通过本课程的学习，学生将掌握CAD/CAM的基本概念、原理和操作方法，了解CAD/CAM技术在工程设计和制造领域的应用。
2.技能目标：学生将能够熟练使用CAD/CAM软件进行二维绘图、三维建模、模具设计、零件加工等操作，并掌握相关的技能和技巧。
3.情感态度价值观目标：通过学习CAD/CAM技术，学生将培养创新意识、团队合作精神和对工程技术的热爱，提高解决实际工程问题的能力。
二、教学内容本课程的教学内容主要包括以下几个部分：1.CAD/CAM概述：介绍CAD/CAM的定义、发展历程、应用领域和基本原理。
2.CAD/CAM软件操作：学习主流CAD/CAM软件的基本功能，进行二维绘图、三维建模、模具设计和零件加工等操作。
3.工程图学基础：学习工程图的种类、绘制方法和标注规则，掌握工程图的阅读和理解能力。
4.模具设计与制造：学习模具的基本结构、设计原则和方法，掌握模具制造的工艺流程和技能。
5.零件加工：学习各种加工方法的特点和应用，掌握数控编程和加工的基本原理和方法。
三、教学方法为了提高教学效果，本课程将采用以下几种教学方法：1.讲授法：教师讲解CAD/CAM的基本概念、原理和操作方法，引导学生掌握相关的知识。
2.案例分析法：通过分析实际案例，让学生了解CAD/CAM技术在工程设计和制造领域的应用，提高解决实际问题的能力。
3.实验法：让学生亲自动手操作CAD/CAM软件和实验设备，培养实际操作技能和创新能力。
4.小组讨论法：学生进行小组讨论，促进团队合作精神，提高沟通和协作能力。
四、教学资源为了支持本课程的教学，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用权威、实用的CAD/CAM教材，为学生提供系统的学习资料。
2.参考书：提供相关的参考书籍，丰富学生的知识体系。
3.多媒体资料：制作课件、视频等多媒体资料，提高教学的趣味性和生动性。
机械CAD、CAM课程设计说明书-零件的计算机辅助设计与制造
机械CAD、CAM课程设计说明书-零件的计算机辅助设计与制造机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目: 书零件的计算机辅助设计与制造系别: 机械工程系专业班级: 机制074姓名:学号:指导教师:机械设计制造及其自动化2010年12月25日目录广西工学院课程设计用纸一、前言 (2)二、零件建模设计.................................................................................3 三、零件加工.......................................................................................8 四、结束语和致谢.................................................................................32 五、参考文献 (32)- 1 -广西工学院课程设计用纸一、前言通过这次CAD/CAM课程设计，使学生全面地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识。
了解数控技术的发展趋势，掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用CAD/CAM软件对复杂零件进行编程加工。
为以后的工作打下坚固的知识基础，同时培养学生的创新意识和动手能力。
这次的课程设计我们必须掌握以下几点:1、学习使用先进的UG、CAM软件对零件进行三维实体建模及绘制二维图形;2、学习使用UG软件对所设计的零件进行数控编程及进行加工仿真;3、学习使用加工中心、数控机床等设备按编制的程序加工出所设计出的零件。
在实际加工中，使学生了解到数控铣削在选用刀具是，通常要考虑机床的加工能力，工序内容，工件材料等因素。
切削用量包括主轴转速、背吃刀量、进给量及余量，对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量。
合理选择切削用量的原则是:粗加工时，一般以提高生产效率为主，所以要选用较大的进给量，但是也要考虑经济效益和加工成本;精加工是，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率、经济性及加工成本。
《机械CADCAM》课程教学设计方案》
《机械CAD/CAM》课程教学设计方案》一．课程基本说明1.课程的对象《机械CAD/CAM》是中央广播电视大学“开放教育试点”工学科计算机绘图的一门专业基础课程。
2.学时、学分、开设情况本课程共72学时，4学分，开设一学期。
3.课程的基本特点本门课是一门理论性与实践性都较强的综合性专业课，涉及的知识面广。
在学习过程中，要综合运用基础理论，通过习题、实训等环节，获得机械CAD/CAM技术的基本理论和基础知识；掌握CAD/CAM系统硬件配置的一般原则；熟悉CAD/CAM系统常用软件的开发方法；锻炼培养解决实际问题的能力，具有进行CAD/CAM系统规划与实施的初步能力。
4.与其它相关课程的衔接分工学习本课程应具备AutoCAD基础、机械制造等专业基础课的基本知识。
同时，本课程也为后续的专业课程打下基础。
为避免重复遗漏，作以下界定：课程安排在计算机绘图及C语言程序设计课程后进行。
二．课程的内容体系及教学要求课程重点阐述CAD/CAM系统的组成及其软件开发技术，初步了解CAD/CAM系统的集成概念，具有进行CAD/CAM系统规划与实施的初步能力。
1.课程的基本内容课程的基本内容：CAD/CAM系统组成及其软硬件、CAD/CAM软件基础、CAD系统开发技术、数控技术、计算机辅助工艺规程设计、CAD/CAPP/CAM集成和CIMS技术、CAD/CAM系统规划与实施。
2.各部分内容之间的关系，课程的主线围绕机械CAD/CAM系统展开，介绍相关的理论、方法是本课程的主线。
3.各主要知识点在教学上的要求机械CAD/CAM概论教学要求：了解机械CAD/CAM系统的概论及学习本课程的意义和方法。
CAD/CAM系统组成及其软硬件：重点掌握CAD/CAM系统的组成结构及工作方式，CAD/CAM系统软硬件配置的选择原则，熟悉CAD/CAM系统软件。
CAD/CAM软件基础本章重点掌握数据库的建立和使用，以及软件工程基本概念，要求学生熟悉数据库的建立过程及在程序中的应用方法，了解软件工程基本概念。
固定装置计算机辅助设计与制造课程设计报告
固定装置计算机辅助设计与制造课程设计报告华东交大理工学院课程设计报告书课程名称：《机械CAD/CAM》课程设计设计题目：固定装置计算机辅助设计与制造目录一设计目的 (1)二设计内容及要求 (1)三设计方法与步骤 (1)四设计结果 (2)3.1零件建模 (2)3.2装配图、爆炸图 (25)3.3工程图 (27)3.4零件的模拟仿真加工及代码输出 (31)五参考文献 (35)附录1 (35)附录2 (36)一、目的学习机械产品PROE设计基本方法，巩固课程知识，提高动手实践能力，进一步提高运用计算机进行三维造型及装配设计、工程图绘制方面的能力，熟悉固定装置模具基本结构，掌握三维PROE软件的应用。
二、设计内容及要求本课程设计的内容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配及爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加工仿真及G代码输出。
具体要求如下：1.各个零件的三维模型2.产品的装配图及爆炸图各一份3.典型零件（除标准件）的工程图4.模拟仿真加工（刀具数据轨迹图及仿真加工图）5.G代码一份6.课程设计报告一份三、设计方法与步骤1.运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。
学生应仔细观察样图，看懂图中的各个要素，对双板片滑动器/齿轮泵/固定装置的结构与功能有清楚的认识，选择合理的建模方法，保证结构建模的正确性与高效性。
2.运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。
学生应掌握双板片滑动器/齿轮泵/固定装置装配结构与功能实现的关系，按照实际装配流程进行装配，装配完成后应做干涉分析以检查装配的正确性，保证双板片滑动器/固定装置的工作行程满足设计要求。
3.运用Pro/E NC功能根据所设计的题目分别对公母楔形榫头/泵盖、主动轴/基底、墙体零件进行工艺设计与仿真并输出G代码。
学生应对公母楔形榫头/基底、墙体零件的功能与结构进行详细分析，设计出合理的加工工艺，编制出刀具与工艺卡片，对工序过程进行仿真，确保加工路径正确无误，输出典型机床能够识别的G代码。
计算机辅助设计与制造教程课程设计 (2)
计算机辅助设计与制造教程课程设计一、课程背景计算机辅助设计与制造是现代制造业的重要组成部分，更是人工智能和信息技术的发展方向之一。
对于机械、电子、航空航天等各个领域的专业人才来说，掌握计算机辅助设计与制造技术是必不可少的。
本课程主要介绍计算机辅助设计与制造的基本原理、方法、技术和应用，旨在培养学生的计算机辅助设计和制造能力，提高其工作效率和竞争力。
二、课程目标本课程的目标是使学生掌握计算机辅助设计和制造的基本知识和技能，包括计算机辅助设计、计算机辅助制造、计算机辅助工艺规划等方面的知识。
具体目标如下：1.了解计算机辅助设计和计算机辅助制造的基本原理和方法；2.掌握CAD、CAM、CAE软件的基本使用和设计方法；3.了解机械制造流程，熟悉计算机辅助制造和计算机辅助工艺规划的流程和方法；4.能够进行机械产品设计、模拟、优化、制造等工作；5.能够熟练使用计算机辅助设计和制造软件，提高工作效率。
三、教学方法本课程采用理论、实践相结合的教学方法，注重学生的实践能力培养。
具体包括如下教学方法：1.讲授CAD、CAM、CAE软件的基本知识；2.案例分析和实例操作；3.实验室实践，并结合实际工程案例；4.课程设计，包括模型设计、数控程序设计等实践操作。
四、教学内容本课程主要包括以下内容：1.计算机辅助设计基础知识及应用–CAD基础–绘图与造型–组态与装配–三维建模与动画–CAD应用示例2.计算机辅助制造基础知识及应用–数控加工基础–建模与切割–制造与加工–数控加工实践3.计算机辅助工艺规划基础知识及应用–工艺规划基础–切割与拼接–工艺方案和计算–工艺规划实践4.教学设计–基础操作实践设计–数控程序实践设计–整体项目实践设计五、总结本课程旨在为学生提供计算机辅助设计与制造方面的基础知识和技能，充分培养学生的综合能力，提高其工作效率和竞争力。
同时，本课程将注重实践教学，结合实际工程案例，真实模拟工业环境，为学生提供更多的实践机会和实际操作经验。
CADCAM课程设计--餐盘外形 零件的计算机辅助设计与制造
机械CAD/CAM课程设计说明书设计题目：餐盘外形零件的计算机辅助设计与制造班级机自092学生指导教师教研室主任机电一体化教研室2013年 1 月 30 日目录一、机械CAD/CAM课程设计任务书 (3)二、设计目的及工艺分析 (4)三、设计内容 (5)四、编程及加工 (8)五、G代码的生成 (23)六、总结 (26)七、参考文献 (27)一、机械CAD/CAM课程设计任务书设计题目：餐盘外形零件的计算机辅助设计与制造内容：1.实际加工的三维零件图 1张2.二维零件图 1张3.加工程序清单 1张4.加工好的零件 1个5.课程设计说明书 1份班级学生马指导教师教研室主任机电一体化教研室2013 年 1 月 30日二、设计目的与工艺分析（一）、设计目的通过本次设计，使学生全面地、系统地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识，了解数控技术的发展趋势；掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程，为以后的工作打下坚实的基础。
同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。
1、学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模；2、学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真；3、学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。
（二）、工艺分析工艺路线：粗加工——半精加工——精加工加工顺序1、部件建模2、根据部件建模制定加工方法与加工顺序3、程序. 刀具. 几何体. 方法的确定4、创建操作对话框5、指定操作参数6、生成刀轨7、仿真模拟刀具轨迹加工8、后置处理生成NC代码三、设计内容打开NX 5.0，新建一个模型文件在X-Y平面内创建草图作出草图如下用回转命令创建实体使用动态坐标，创建毛胚110*110*39实体四、编程及加工点击“开始”进入“加工”模式：创建程序创建刀具创建刀具为：1、平端铣刀 R42、球头铣刀 R43、球头铣刀 R2.5从操作导航器窗口进入创建加工几何体操作中，指定加工几何体建立机床坐标系数控编程工序卡工步加工内容和加工方法操作类型切削方式/走刀方式刀具选用/刀号切削用量转速进给切深1粗铣零件外形，留加工余量型腔铣跟随零件外形8mm立铣刀， 12000250每层22半精加工曲面固定轴曲面铣平行刀路/来回往复8mm球头刀， 220002503精加工曲面固定轴曲面铣平行刀路/来回往复5mm球头刀， 32000250创建加工方法分别创建3个加工方法开粗余量设置为1，公差为0.03半精加工余量设置为0.5，公差为0.01精加工余量设置为0，公差为0.005为开粗加工创建一个型腔铣操作，切除大部分余量，为后面精加工做准备刀具选择直径8的立铣刀分别指定加工部件及毛胚，步距取80%刀具直径，每刀深度设为2，主轴转速2000进给率250，生成刀轨如下校验刀轨为半精加工创建一个固定轴曲面轮廓铣选择直径为8的球头铣刀步进选择恒定，距离为0.6，步距应用在部件上进给设定主轴转速2000，进给率250生成刀轨校验刀轨校验时需指定一个临时毛坯，选择自动块选项为精加工创建一个固定轴曲面铣刀具选择直径为5的球头刀驱动方式选择区域铣削，步进恒定，距离0.6，应用于部件上主轴转速2000，进给率250生成刀路校验刀轨校验时需指定一个临时毛坯，选择自动块选项进入操作导航器程序视图，选中程序进行动态切削仿真五、G代码的生成从操作导航器进入程序视图，选中保存的程序进行后处理选择3轴联动铣床 MILL-3-AXIS，单位选择公制，选择输出文件夹，然后确定修改程序代码，开粗加工代码%N0040 G0 G90 G54 X118. Y-55. S2000 M03N0050 Z10.N0060 Z1.N0070 G1 Z-2. F250.N0080 X110.4N0090 Y-110.N0100 G2 X110. Y-110.4 I-.4 J0.0N0110 G3 X109.9986 I0.0 J-3.5999N0120 G1 X0.0N0130 G2 X-.4 Y-110. I0.0 J.4N0140 G1 Y0.0N0150 G2 X0.0 Y.4 I.4 J0.0N0160 G1 X110.N0170 G2 X110.4 Y0.0 I0.0 J-.4N0180 G1 Y-55.…………N6760 G3 X-4. Y-29.6891 I25.3109 J-59.N6770 G1 X1.8816 Y-32.2123N6780 G3 I53.1184 J-22.7877N6790 G1 X7.7632 Y-34.7355N6800 G3 I47.2368 J-20.2645N6810 G1 X13.6449 Y-37.2587N6820 G3 I41.3551 J-17.7413N6830 G0 X9.9688 Y-35.6817N6840 Z-36.N6850 Z180.N6860 M02%半精加工代码%N0040 G0 G90 G54 X61.229 Y-99.6181 S2000 M03 N0050 Z5.N0060 Z-20.6N0070 G1 Z-33.5852 F250.N0080 X61.1844 Y-99.617 Z-34.3848N0090 X61.1336 Y-99.6158 Z-34.5386N0100 X61.0547 Y-99.6138 Z-34.6577N0110 X60.9415 Y-99.611 Z-34.7548N0120 X60.7881 Y-99.6072 Z-34.8431N0130 X60.5884 Y-99.6023 Z-34.9354N0140 X60.0255 Y-99.5883 Z-35.184N0150 X58.7753 Y-99.5574 Z-35.1375…………N2250 X48.8716 Y-10.5788N2260 Z-31.5174N2270 X48.8528 Y-10.579N2280 Z-31.2745N2290 X48.8489 Y-10.5791N2300 Z-30.6403N2310 X48.8549 Y-10.579N2320 Z-19.N2330 Z150.N2340 M02%精加工代码%N0040 G0 G90 G54 X49.8906 Y-12.5421 S2000 M03 N0050 Z5.N0060 Z-19.N0070 G1 Z-32.0354 F250.N0080 X49.9176 Z-32.5338N0090 X49.9491 Z-32.6284N0100 X49.9986 Z-32.7004N0110 X50.0698 Z-32.7577N0120 X50.1669 Z-32.8081N0130 X50.2937 Z-32.8597…………N3100 Z-30.4717N3110 X59.8758 Y-97.4106N3120 Z-30.3198N3130 X59.8776 Y-97.4105N3140 Z-29.9235N3150 X59.8735 Y-97.4106N3160 Z-18.N3170 Z150.N3180 M02%六、总结在这次的课程设计中，从思路分析和操作步骤看来，不论加工的零件多么复杂，有多少型面组成，首先要从零件的型面的几何特征、加工尺寸、加工表面质量等综合考虑，在制定好合理工艺路线基础上，运用UG CAM提供的加工功能进行自动编程，生成最终的NC程序。
CAM课程设计 (4)
机械CAD/CAM课程设计介绍机械CAD/CAM（计算机辅助设计/计算机辅助制造）是现代机械制造的重要工具之一，通过计算机的软件工具实现机械零件和装配图的设计与制造，能显著提高效率、降低制造成本并保证设计的精度，广泛应用于机械工业、航空航天、汽车工业等领域。
本课程设计旨在帮助学生全面掌握机械CAD/CAM的基本概念、软件工具的使用、机械零件和装配图的制作，以及通过完整的项目实践来提高学生的实际应用能力。
教学目标本课程设计的教学目标包括以下方面：1.掌握机械CAD/CAM的基本概念，了解其应用范围和优势；2.熟练掌握机械CAD/CAM软件的使用方法，包括AutoCAD、SolidWorks、Pro/E等；3.学习机械零件和装配图的制作，掌握机械CAD/CAM的基本操作技能；4.制定并完成一个完整的机械CAD/CAM项目，提高学生的实际应用能力和团队合作能力。
教学内容本课程设计的教学内容分为理论课和实践课两个部分。
理论课1.机械CAD/CAM的基本概念和应用范围；2.AutoCAD、SolidWorks、Pro/E等机械CAD/CAM软件的基本操作介绍；3.常用机械零件的绘制方法和注意事项；4.机械装配图的制作方法和注意事项；5.机械CAD/CAM应用实例分析和讨论。
实践课1.利用AutoCAD、SolidWorks、Pro/E等软件完成机械零件的绘制；2.利用AutoCAD、SolidWorks、Pro/E等软件完成机械装配图的绘制；3.将所绘制的机械零件进行装配和调整，制作完整的机械CAD模型；4.设计并完成一个完整的机械CAD/CAM项目。
教学方法本课程设计采取理论教学与实践操作相结合的方式，强调理论知识的实质性联系和对实际应用的指导。
具体教学方法包括：1.讲授理论知识，介绍机械CAD/CAM的基本概念、操作方法和应用实例；2.搭建机械CAD/CAM实验室，为学生提供稳定的计算机和软件环境；3.将学生分组进行机械CAD/CAM项目实践，提高学生的团队合作能力；4.布置机械CAD/CAM课程设计论文，编写课程设计报告，提高学生对所学知识的理解和应用能力。
CADCAM课程设计任务书
《CAD/CAM课程设计》任务书一、课程设计目的计算机辅助设计与制造，简称CAD/CAM(Computer Aided Design/ Computer Aided Manufacturing)，被公认为是现代设计和制造技术中重要的基础之一，是机械生产中的重大技术革命，广泛应用于产品的设计和制造中。
《CAD/CAM课程设计》作为机械设计制造及自动化专业一个重要的综合实践性教学环节，通过引入CAD/CAM手段对典型工业产品的设计、工艺分析与制造实践，巩固CAD/CAM相关先修课程的理论基础知识，培养学生的产品设计和工艺分析能力、组织协调能力和综合实践能力；使学生在日后的学习和工作中能够综合应用所学的知识解决实践问题。
二、课程设计内容及要求本课程设计以压铸件、精铸件、注塑件、冲压件等典型零件为设计对象，采用pro/e等三维设计软件进行产品三维建模和模具设计；根据产品工艺特点进行合理的工艺规划，编制工艺卡片，采用Mastercam X等CAM软件对产品及模具型腔进行数控编程加工，选择合理的制造资源进行实物制造。
通过此次课程设计需达到以下要求：1、熟练掌握pro/e等三维CAD软件进行产品建模，完成中等复杂程度的产品设计和模具设计。
2、了解机械加工工艺过程，能够根据产品的工艺特点合理选择加工方法、工艺参数和编制加工工艺路线。
3、熟练运用Mastercam等三维CAM软件进行产品和模具型腔的工艺规划与数控编程。
熟悉普通机床和数控机床的操作，完成实物制造。
4、按规定时间和要求完成设计说明书。
三、课程设计选题选题1、从动臂及压铸模具设计选题2、驱动臂及压铸模具设计选题3、踏板支座及压铸模具设计选题4、安装座及压铸模具设计选题5、封头1及注塑模具设计选题6、封头2及注塑模具设计选题7、封头3及注塑模具设计选题8、封头4及注塑模具设计四、注意事项1、课程设计过程中时发现问题，首先应自己考虑，查找资料，提出自己的看法和意见，与指导教师磋商，不应向指导教师直接寻求答案。
机械CADCAM课程设计
华东交大理工学院课程设计报告书课程名称：《机械 CAD/CAM》课程设计设计题目：双板片滑动器计算机协助设计与制造姓名：班级：院系：学号：指导教师：朱训聪10 体制 3 班机电分院218方军华东交大理工学院机电分院二零一三年六月目录一、内容及要求⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯2二、方法与步⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯3三、部件的三建模⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯4四、装置、爆炸的制与干预剖析⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯12五、部件的工程⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯14六、母楔形榫模仿真加工及G代出⋯⋯⋯⋯⋯15七、公楔形榫模仿真加工及G代出⋯⋯⋯⋯⋯19八、收和领会⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯23九、参照文件⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯⋯24一、设计内容及要求本课程设计的内容主要包含运用PRO/E软件进行产品各个部件的建模、产品的装置及爆炸图创立、二维工程图的绘制、典型部件的加工仿真及G代码输出。
详细要求以下：1.各个部件的三维模型；2.产品的装置图及爆炸图各一份；3.典型部件（除标准件）的工程图；4.模拟仿真加工（刀具数据轨迹图及仿真加工图）；5.G代码一份；6.课程设计报告一份。
二、设计方法与步骤1、运用 Pro/E 的三维建模功能对各个部件进行构造建模。
学生应认真察看样图，看懂图中的各个因素，对双板片滑动器 / 齿轮泵 / 固定装置的构造与功能有清楚的认识，选择合理的建模方法，保证构造建模的正确性与高效性。
2、运用 Pro/E 的装置功能对各个部件进行装置。
学生应掌握双板片滑动器/齿轮泵 / 固定装置装置构造与功能实现的关系，依据实质装置流程进行装置，装配达成后应做干预剖析以检查装置的正确性，保证双板片滑动器/ 固定装置的工作行程知足设计要求。
3、运用 Pro/E NC 功能依据所设计的题目分别对公母楔形榫头 / 泵盖、主动轴/ 基底、墙体部件进行工艺设计与仿真并输出G代码。
学生应付公母楔形榫头/ 基底、墙体部件的功能与构造进行详尽剖析，设计出合理的加工工艺，编制出刀具与工艺卡片，对工序过程进行仿真，保证加工路径正确无误，输出典型机床能够识其他 G代码。
cadcam课程设计
cad cam课程设计一、教学目标本课程的教学目标是使学生掌握CAD/CAM的基本原理、操作方法和应用技巧。
具体包括：1.了解CAD/CAM的基本概念、历史和发展趋势。
2.掌握CAD/CAM系统的基本组成和功能。
3.熟悉常见的CAD/CAM软件及其应用领域。
4.能够熟练操作CAD/CAM软件，进行二维和三维建模。
5.能够运用CAD/CAM软件进行零件设计和加工模拟。
6.能够根据实际需求，选择合适的CAD/CAM软件和工具，进行产品设计和制造。
情感态度价值观目标：1.培养学生的创新意识和团队合作精神。
2.使学生认识到CAD/CAM技术在现代制造业的重要性和广泛应用。
3.激发学生对CAD/CAM技术的兴趣和热情，培养学生的自主学习能力。
二、教学内容根据课程目标，教学内容主要包括以下几个方面：1.CAD/CAM基本概念：介绍CAD/CAM的定义、发展历程和现状。
2.CAD/CAM系统组成：讲解CAD/CAM系统的基本组成，如硬件、软件、接口等。
3.二维建模：教授如何使用CAD软件进行二维绘图，包括基本绘图命令、编辑命令等。
4.三维建模：讲解三维建模的基本方法，如拉伸、旋转、扫描等，并介绍三维模型的编辑和渲染技巧。
5.零件设计：结合实际案例，教授如何运用CAD软件进行零件设计，包括尺寸标注、约束设置等。
6.加工模拟：介绍CAM软件的基本功能，如刀具路径生成、加工参数设置等，并进行加工模拟。
7.实际应用：讲解CAD/CAM技术在制造业中的应用案例，如汽车、航空、模具等行业。
三、教学方法为了达到课程目标，我们将采用以下教学方法：1.讲授法：讲解CAD/CAM的基本概念、原理和操作方法。
2.案例分析法：分析实际案例，使学生更好地理解CAD/CAM技术的应用。
3.实验法：安排实验室实践环节，让学生亲手操作CAD/CAM软件，提高实际操作能力。
4.讨论法：学生进行小组讨论，培养学生的团队合作精神和创新意识。
四、教学资源为了支持教学内容和教学方法的实施，我们将准备以下教学资源：1.教材：选用国内权威出版的CAD/CAM教材，作为学生学习的主要参考资料。
机械CADCAM第二版课程设计
机械CADCAM第二版课程设计课程介绍机械CADCAM课程旨在培养学生在机械制造过程中使用计算机辅助设计和制造的能力。
本课程是第二版，对前一版的课程内容和形式进行了改进和重构。
课程分为两个主要部分：1.计算机辅助设计（CAD）2.计算机辅助制造（CAM）在CAD方面，我们将学习如何使用CAD软件来建立三维模型、进行装配和制造细节设计。
在CAM方面，我们将研究如何使用CAM软件来创建刀具轨迹、生成NC 程序和进行机床仿真。
课程目标本课程的目标是让学生掌握以下技能：1.使用CAD软件建立三维模型2.进行CAD装配和细节设计3.使用CAM软件创建刀具轨迹4.生成NC程序5.进行机床仿真和优化6.实验掌握机械加工过程课程大纲第一章：概述本章将介绍计算机辅助设计和制造技术的基本概念，以及CADCAM在实际生产中的应用。
第二章：CAD基础本章将介绍CAD软件的基础知识和技能，包括软件界面、基本绘图命令、模型构建和装配。
第三章：二维制图本章将研究二维绘图的技巧，包括工程图纸的制作和标注技巧。
第四章：三维建模本章将介绍三维建模技术，包括曲线、平面和体素的创建和编辑。
第五章：CAD细节设计本章将研究CAD设备的细节设计技巧，如引导方案、加工顺序等。
第六章：CAM基础本章将介绍CAM软件的基础知识和技能，包括建立数控机床模型、切削工具和切削参数设置。
第七章：NC编程本章将研究NC编程技术，包括编程语言、程序调试和错误排除等。
第八章：生产仿真本章将介绍机床仿真软件的基础知识和技能，包括模型导入、刀具轨迹仿真和仿真结果分析。
实践环节本课程将根据课程内容设计实验项目，使学生能够将所学知识应用于实际环境中。
课程作业为了帮助学生加深对本课程知识的理解和应用，本课程将分配以下作业：1.二维和三维CAD建模练习2.CAD细节设计作业C编程练习4.机床仿真作业5.机械加工实验报告课程评估学生的成绩将基于以下几个方面的表现进行评价：1.期末考试2.作业的质量和时效性3.机械加工实验报告总结本课程旨在通过CAD和CAM技术的研究和实践，培养学生在机械制造方面的专业能力和技能。
CADCAM课程设计计划
《机械CAD/CAM》课程设计计划一、课程设计的性质与任务《机械CAD/CAM课程设计》是一个重要实践教学环节,是提高和检验工科学生掌握计算机辅助设计和制造的重要教学实践。
通过设计实践进一步树立正确的设计思想。
在整个设计过程中，坚持实践是检验真理的唯一标准，坚持理论联系实际，坚持与机械制造生产情况相结合，使设计尽可能做到技术先进、经济合理、生产可行、操作方便、安全可靠。
通过本次设计实践，培养学生分析和解决生产技术问题的能力，使学生初步掌握现代机械设计设计方法与手段，并巩固、深化已学得的理论知识，进一步培养学生熟悉PRO/E三维实体建模和运用有关图册、图表等技术资料的能力，训练学生识图、制图、运用现代设计方法的基本技能。
训练学生识图、制图、运算及编制技术文件的基本技能。
二、课程设计的目的和要求1）用Pro/E绘制零件的三维实体造型。
2）把各个零件装配成一个装配体，零件总和不得少于5个。
3）选取装配体中的一个关键零件，在PRO/E环境下生成工程图，按国家机械制图标准修改相关内容。
用A4图纸打印。
4）进行机构运动仿真分析。
5）写一份设计说明书，要求内容应该包含各个零件建立的步骤、装配体形成过程、工程图生成过程、机构运动仿真分析过程的辅助图说明，收获体会等。
三、组织方式和地点分散进行，可在第八教学楼CAD中心使用电脑。
四、设备及工具计算机Pro/E软件。
五、考核要求及方法课程设计的成绩分为：优秀、良好、中等、及格、不及格五个等级。
课程设计结束后，学生应提交以下电子文档：零件的三维实体造型、装配模型、机构运动仿真分析、零件工程图等相关的PRO/E环境下创建的文件，设计说明书；同时提交纸质设计说明书一份，教师根据学生所提供的材料质疑后进行成绩评定。
本次实践教学单独计学分（1学分）六、步骤及时间安排课程设计安排时间为本学期第13周，具体安排如下：第13星期一上午，布置任务，交代有关注意事项及要求；第13周星期一至第13周星期二，用Pro/E创建零件的三维实体造型、装配模型，生成工程图。
CADCAM-机械课程设计--心得体会-和-任务书讲课稿
《CADCAM课程设计》任务书设计题目：选题1、电动绞盘外形设计与制造选题2、光杆排线器设计与制造一、目的：计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术已经用于研究、开发、制造等方面。
由于这一技术将计算机高速而精确的计算能力、大容量存储和处理数据的能力与人的逻辑判断、综合分析能力以及创造性思维结合起来，从而产生了巨大的威力，应用范围及广，经济效益显著。
目前，在发达国家已经形成了关于计算机辅助设计与制造的研究、开发、制造、销售以及咨询服务的新产业。
本课程的任务是使学生掌握计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术的基本理论、基本知识和基本技能，学会各种常用的计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术的基本方法，并具有计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的初步能力。
二、要求:CAD/CAM课程设计的基本要求是结合一个典型的机械产品，综合运用计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）技术的基本方法，对典型的机械产品进行设计、数控编程、工艺编程等。
通过设计进一步提高学生计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的能力。
在设计过程中必须做到：（1）随时复习教科书、听课笔记及习题。
（2）及时了解有关资料，做好准备工作，充分发挥自己的主观能动性和创造性。
（3）按预定计划循序完成任务。
三、设计内容：1、零件测绘、建模和零件图绘制2）零件加工工艺分析和数控编程3）零件制造4）编写设计说明书（1）目录；（2）任务书及进度安排；（3）设计制造过程；（4）设计小结（心得体会）；（5）参考文献资料。
四、注意事项：1、课程设计过程中时发现问题，首先应自己考虑，查找资料，提出自己的看法和意见，与指导教师磋商，不应向指导教师直接寻求答案。
2、设计时学生必须在规定的教室进行设计，未经批准不得缺席，经常迟到或旷课者，除按考勤记录外，视情节轻重，影响设计成绩。
3、在最后一周星期五下午，将设计说明书和实物上交，迟交者扣分。
五、参考书目：Pro/ENGINEER wildfire 3.0机械设计实例教程赵秋玲电子工业出版社2007Mastercam X4中文版从入门到精通胡仁喜,刘昌丽,董荣荣机械工业出版社2010制造工艺实训教程刘镇昌主编机械工业出版社2005《CADCAM课程设计》进度安排周次日期主要内容结果1 9.6-9.12 1）人员分组、任务分解2）零件三维建模（PRO-E或MASTERCAM环境下）3）熟悉机床操作三维零件图2 9.13-9.19 1）数字化制造工艺规划，编制数控制造工艺过程卡2）编制数控程序、制造仿真（在MASTERCAM环境下）零件制造工艺规划说明，制造工艺过程卡数控代码，仿真过程3 9.20-9.26 1）零件数控制造2）整理课程设计说明书合格零件实体，课程设计说明书建模过程1.新建一个文件(1)执行文件新建命令，弹出新建对话框。
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华东交大理工学院课程设计报告书课程名称：《机械CAD/CAM》课程设计设计题目：固定装置计算机辅助设计与制造姓名：班级：院系：指导教师：华东交大理工学院机电分院二零一三年六月一、设计的总体内容 (3)1.1.设计内容及要求 (3)1.2.设计方法与步骤 (3)1.3. 设计安排 (4)二、零件体的设计 (4)2.1固定装置基底模型的创建 (4)2.2墙体的创建 (5)2.3支撑件1的创建 (6)2.4滑动件的创建 (8)2.5 V形块的创建 (9)2.6支撑件2的创建 (9)2.7导向杆的创建 (10)2.8圆柱件的创建 (11)2.9螺栓的创建 (11)2.10定位销L25的创建 (13)2.11定位销L70的创建 (14)2.12弹簧的创建 (14)2.13操作手柄的创建 (16)三、装配设计 (18)3.1、装配图设计 (19)四、工程图设计 (21)五、模拟仿真加工 (21)5.1.泵盖的仿真加工 (22)5.2.墙体的仿真加工 (26)六、心得体会 (30)七、参考文献 (30)一设计的总体内容现如今已进入二十一世纪，计算机网络已经无处不在，各高校的计算机普及率达到了鼎盛时期，而计算机辅助设计技术在工程领域已得到了广泛的应用。
由于在市场上的普遍需求和强大的功能因素，PROE/ENGINEER现如今已经成为各高校推广的一款三维软件。
PROE/ENGINEER自上世纪八十年代由美国PTC公司推出以来，现如今已成为全世界最普及的一款三维制造软件，该软件以其具有参数化和全相关的单一数据库管理等特点，并将产品从设计到生产加工的过程集成在一起，让用户同时进行统一产品的设计与制造工作的优势，其应用已经横跨于机械、模具。
汽车等各个领域。
对于我们大学生来说，掌握并熟练一门三维软件技术是尤其重要的，在学习了一年多时间的PROE/ENGINEER软件，我们对这款软件只是学到了一些简单的操作，所以我们应该利用平时时间，争取早日熟练掌握这门新兴的技术。
为了是我们能够更熟练的掌握这门课程，我们利用课程审计这个时间，运用PROE/ENGINEER这款软件，，进行一次系统的训练，把齿轮泵从零件设计，到装配，再到二维工程图，最后到运动仿真加工完成一次全部的操作。
课程设计是学习机械课程后进行的一项综合训练，通过这次课程设计我们应该熟悉和掌握软件的PROE/ENGINEER装配建模设计相关的知识，利用这款软件掌握基本的建模工具、装配工具和工程图工具，达到能够熟练掌握的运用。
掌握齿轮泵的三维造型设计过程，并通过齿轮泵的造型设计，来熟悉复杂零件的装配建模的设计方法。
通过课程设计这个实践环节，能够使我们更好的理解和掌握本课程设计的基本理论和方法，更加重视学生的学习能力，实践能力和独立思考能力的培养，特别是加强培养我们的创新意识和分析问题、解决问题的能力。
二、设计内容及要求本课程设计的内容主要包括运用PRO/E软件进行产品各个零件的建模、产品的装配及爆炸图创建、二维工程图的绘制、典型零件的加工仿真及G代码输出。
具体要求如下：1.各个零件的三维模型2.产品的装配图及爆炸图各一份3.典型零件（除标准件）的工程图4.模拟仿真加工（刀具数据轨迹图及仿真加工图）5.G代码一份6.课程设计报告一份三、设计方法与步骤1.运用Pro/E的三维建模功能对各个零件进行结构建模。
学生应仔细观察样图，看懂图中的各个要素，对双板片滑动器/齿轮泵/固定装置的结构与功能有清楚的认识，选择合理的建模方法，保证结构建模的正确性与高效性。
2.运用Pro/E的装配功能对各个零件进行装配。
学生应掌握双板片滑动器/齿轮泵/固定装置装配结构与功能实现的关系，按照实际装配流程进行装配，装配完成后应做干涉分析以检查装配的正确性，保证双板片滑动器/固定装置的工作行程满足设计要求。
3.运用Pro/E NC功能根据所设计的题目分别对公母楔形榫头/泵盖、主动轴/基底、墙体零件进行工艺设计与仿真并输出G代码。
学生应对公母楔形榫头/基底、墙体零件的功能与结构进行详细分析，设计出合理的加工工艺，编制出刀具与工艺卡片，对工序过程进行仿真，确保加工路径正确无误，输出典型机床能够识别的G代码。
四、设计时间安排1、零件建模4课时2、装配图、爆炸图2课时3、工程图2课时4、典型零件的模拟仿真加工及G代码输出4课时5、加工工艺设计2课时6、撰写课程设计报告2课时五、其他1.附录一。
刀具卡片与工艺卡片。
2.附录二。
华东交大理工学院课程设计报告格式。
指导老师：方军2013 年4 月3 日二、零件体的设计2.1 固定装置底座模型的创建(1）启动PROE/ENGINEER，设置系统的工作目录。
（2）单击“新建”按钮，在新建的对话框中输入零件名称“PRT0001”，（采用“mmns_part_solid”模板）单击“确定”按钮。
（3）单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮，在弹出的窗口中选择“TOP”面为草绘平面，接受“RIGHT”为默认参考平面，进入草绘模式，绘制如图2.1的图形图2.1.1 底座的初步拉伸草绘图（4）完成草绘，依规定尺寸拉伸。
完成拉伸如图2.1.2所示（5）再将工件进行拉伸去除材料,进行标准孔的绘制.如图2.1.2所示图2.1.2标准孔的绘制图（6）以同样的方法进行基本孔,标准孔的绘制得到底座的拉伸图如图2.1.3所示图2.1.3底座的拉伸图2.2墙体的创建单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮，在弹出的窗口中选择“TOP”面为草绘平面，接受“RIGHT”为默认参考平面，进入草绘模式，如图2.2.1其零件图如图2.2.2所示。
图2.2.1图2.2.22.3支撑件1的创建(1)单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮，在弹出的窗口中选择“曲面5”面为草绘平面，接受“RIGHT”为默认参考平面，进入草绘模式，绘制如图2.3.1图2.3.1(2)然后进行拉伸,拉伸厚度为15mm.在进行中间空的创建.如图2.3.2图2.3.2(3)RIGHT进行孔的拉伸和标准孔的定义图。
如图2.3.3图2.3.3（4）创建好的支撑件如图2.3.42.4滑动件的创建（1）单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮，在弹出的窗口中选择“曲面5”面为草绘平面，接受“RIGHT”为默认参考平面，进入草绘模式，图2.4.1（2）再进行孔腔的去除拉伸材料，如图2.4.2所示以同样的方法创建其他孔，如图2.4.3所示图2.4.2 图2.4.32.5 V形块的创建（1）单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮，在弹出的窗口中选择“曲面5”面为草绘平面，接受“RIGHT”为默认参考平面，进入草绘模式，绘制如图2.5.1所示的图形，去除材料如图2.5.3图2.5.1（2）再在TOP平面进行孔的拉伸去除材料和沉头孔的拉伸如图2.5.2所示图2.5.2 图2.5.32.6支撑件2的创建单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮，在弹出的窗口中选择“TOP”面为草绘平面，接受“RIGHT”为默认参考平面，进入草绘模式，如图2.6.1所示，拉伸厚度为15mm，其零件图如图2.6.2所示。
图2.6.1 图2.6.22.7导向杆的创建（1）单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮，在弹出的窗口中选择“TOP”面为草绘平面，接受“RIGHT”为默认参考平面，进入草绘模式，如图2.7.1所示，其零件图如图2.7.3所示。
图2.7.1 拉伸件图2.7.2（2）再进行倒圆角后得到完整件如图2.7.3所示。
2.8圆柱件的创建单击基础特征工具栏中的“拉伸”按钮，在弹出的窗口中选择“TOP”面为草绘平面，接受“RIGHT”为默认参考平面，进入草绘模式，如图2.8.1所示，拉伸厚度为25mm，其零件图如图2.8.2所示。
图2.8.1 图2.8.22.9螺栓的创建（1）单击“拉伸”按钮，以“TOP”面为草绘平面，接受“RIGHT”为默认参考平面，进入草绘，如图2.9.1所示图2.9.1 图2.9.2 (2)再进行螺栓头的创建去除材料如图2.9.3所示。
(3)创建完整的拉伸件如图2.9.4所示。
图2.9.42.10定位销L25的创建（1）单击“拉伸”按钮，以“TOP”面为草绘平面，接受“RIGHT”为默认参考平面，进入草绘，创建直径5mm如图2.10.1所示图2.10.1倒圆角得图2.10.22.11定位销L70的创建（1）单击“拉伸”按钮，以“TOP”面为草绘平面，接受“RIGHT”为默认参考平面，进入草绘，拉伸直径8mm，如图2.11.1所示图2.11.1（2）再进行拉伸材料倒圆角设置拉伸完整件如图2.11.2所示。
图2.11.22.12弹簧的创建单击“插入”→“螺旋扫描”→“伸出项”→“菜单管理器”→“完成（如图2.12.1）”→“选择right平面（如图 2.12.2）”→“缺省（如图 2.12.3）”→“绘制扫引线（如图2.12.4）”→“输入节距”→“绘制截面（如图2.12.5）”→“预览”→“确定（如图2.12.6）”图2.12.1 图2.12.2图1.12.3 图2.12.6 再进行多余材料的去除如图2.12.7图2.12.7完整件图2.12.82.13操作手柄的创建（1）单击“拉伸”按钮，以“TOP”面为草绘平面，接受“RIGHT”为默认参考平面，进入草绘,圆柱体拉伸厚度15mm如图 2.13.1所示，图2.13.1 （2）再在TOP草绘平面进行手柄的创建图2.13.2图2.13.3三、装配设计1、装配图设计（1）单击“新建”按钮，进入新建对话框，选择“组件”在新文件类型中选择“mmns_sam_design”模板。
如下图所示。
（2）单击“工程特征”工具栏中的按钮，在弹出的“文件打开”对话框中选择要装配的第一个零件。
（3）单击“装配”操作板上的“放置”按钮，在弹出的“放置”对话框中选择合适的装配约束类型。
选择默认约束，完成第一个零件的装配。
（4）重复以上两步操作，装配第二个零件。
其装配如图3.1.3所示。
（5）重复以上步骤，装配下个零件，直至所有元件装配完成。
2爆炸图设计（1）单击“视图”→“视图管理器”打开视图管理器对话框，如图3.2.1所示图3.2.1（2）单击“分解”→“属性”→“编辑位置图标（如图3.2.2）图3.2.2（3）单击下边的按钮，选择任一垂直边作为元件移动方向，然后在绘图区分别选择要移动的元件，移动至合适位置，单击放置元件，结果如图3.2.3所示图3.2.3（4）重复上述操作可使各元件分解到合适的位置。
如图3.2.4所示图3.2.4四、工程图设计见附页A4图纸打印五、模拟仿真加工1泵盖的仿真加工（1）单击“新建”→“制造”→“mmns_mfg_nc”→“制造设置”→“装配”→“参照模型”→“工件”→“完成装配”（2）“制造设置”→“机床设置”→“铣削”→“3轴”→“加工零点”→“退刀平面”“加工”→“nc序列”→“粗加工”→刀具和参数设置→定义窗口（选择在维线上），通过屏幕演示，nc检测，生成G代码。