附表2 安全检查表汇总(包括起重吊装作业检查验收表格)

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起重吊运作业专项安全检查表

起重吊运作业专项安全检查表
起重吊运作业专项安全检查表
年月第期
目的
为切实做好起重作业的安全使用,根据《炼钢安全规程AQ 2001》及《起重机械安全规程(GB 6067)》等相关法律法规进行检查,
内容
见检查项目
计划
由厂安环科、主管工段和维保相关负责人、分管技术人员参加,每月不少于2次。
序号
检查项目
检查标准
检查方法(或依据)
检查评价
查现场
吊车必须设有下列安全装置:①吊车之间防碰撞装置; ②大、小行车端头缓冲和防冲撞装置;③过载保护装置;④主、副卷扬限位、报警装置;⑤登吊车信号装置及门联锁装置;⑥端梁内侧应设置安全防护设施。
查现场
4
违规起重作业
起重作业应按规定路线进行。
查现场
起重机启动和移动时应发出声响与灯光信号,吊物不应从人员头顶和重要设备(操作室、易燃易爆气体管道及设施)上方越过;吊运时,吊车司机必须鸣笛,严禁同时操作大、小车;不应用吊物撞击其他物体或设备;吊物上不应有人。
查现场
吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安全装置要求,司机室和工作通道的门应设置连锁保护装置。
查现场
吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起及止档装置。
查现场
吊运熔融金属起重机应使用符合冶金铸造起重机相关安全装置要求,
查现场
3
起重机械功能缺失或失效。
符合
不符合及主要问题
1
起重机械及其安全装置
起重机械应由符合国家相应资质要求的专业单位设计、 生产、 安装、 维修, 经具有相应资质的检验机构检验合格, 并取得安全使用证或标志方可使用.
查资料
对在用起重机械的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表进行定期校验检修并作出记录 未经定期检验或者检验不合格的起重机械,不得继续使用。

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型:2. 起重机械编号:3. 起重机械制造单位:4. 技术规范及执行标准:5. 起重机械使用单位:6. 起重机械使用地点:7. 起重机械使用环境条件:8. 起重机械运行时间:二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常:2. 起重机械运行是否平稳:3. 起重机械运行是否有异响:4. 起重机械运行是否有晃动:5. 起重机械运行是否有异常振动:6. 起重机械运行是否有异常温升:7. 起重机械运行是否有异常泄露:三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整:2. 起重机械安装基础是否牢固:3. 起重机械悬挂装置是否正常:4. 起重机械传动装置是否正常:5. 起重机械制动装置是否灵敏:7. 起重机械液压系统是否正常:8. 起重机械信号系统是否完善:9. 起重机械防护装置是否齐全有效:10. 起重机械附属设备是否完好:四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常:2. 起重机械限位装置是否灵敏准确:3. 起重机械报警装置是否正常:4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠:5. 起重机械速度控制是否准确可调:6. 起重机械起重量计量系统是否准确:7. 起重机械各种开关按钮是否正常:五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷:2. 起重机械是否运输超长或超重物件:3. 起重机械是否悬吊物件过高:4. 起重机械是否在限定动作范围内操作:5. 起重机械是否正确使用各种附属设备:6. 起重机械操作人员是否持证上岗:六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行:2. 起重机械维护记录是否完整准确:3. 起重机械维修是否及时有效:七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程:2. 提示操作人员严禁超载操作:3. 提示操作人员正确使用安全控制装置:4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训:以上为起重机械安全检查表,对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用,请各使用单位认真执行,并及时处理检查中发现的问题。

吊装作业安全专项检查表

吊装作业安全专项检查表

吊装作业严禁靠近高架电力线路。
严禁在大雪、暴雨、大雾、六级以上大风露天吊装作业。 作业前,作业单位是否对起重机械、吊具、索具、安全装置等进行检查签字确认。 指挥人员是否佩戴明显的标志。 是否按规定负荷进行吊装。
严禁利用管道、管架、电杆、机电设备等作锚点。
是否在起吊前进行试吊。 是否按指挥人员发出的指挥信号进行操作。 停工和休息时,严禁将吊物悬在空中。 无法看清场地、吊物、指挥信号不明严禁起吊。 起重臂下面严禁有人。
检查组长: 项目
一、吊装方案
二、作业要求
三、司机作业 四、司索作业 五、监护人员 六、作业完毕
吊装作业安全专项检查表
成员: 检查内容
一、二级吊装作业,是否编制吊装作业方案,吊装作业方案是否经审批。 吊装场所如有含危险物料的设备、管道时,是否制定详细吊装方案,并对设备、管道 采取有效防护措施。
时间: 检查问题点描述
重物捆绑、吊挂不牢、吊挂不平衡、吊物质量不明等严禁起吊。
司索人员是否听从指挥人员的指令。 严禁用吊钩直接缠绕吊物或将不同种类规格索具混用。
监护人员是否确保吊装过程中警戒范围区内没有非作业人员或车辆经过。
吊装过程中吊物及起重臂移动区域下方严禁有任何人员经过或停留。 作业完毕是否将起重臂和吊钩收到规

起重设备安全检查表(最新)

起重设备安全检查表(最新)

7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻,无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及,功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好,无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常,无过
5.2


照明与信号装
5.3

照明灯具是否完好,亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确, 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书,操 作熟练
是否有明确的操作规程,操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录,保养内容 是否完整
维修记录是否完整,维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁,无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整,无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好,无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确,固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置,无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整,无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固,无松动

安全类检查用表(基坑、塔吊、升降机、高支模、脚手架)

安全类检查用表(基坑、塔吊、升降机、高支模、脚手架)

作业环境存在严重照不足影响作业视线的每处扣 5 分
未定期掌握作业人员职业健康状况的扣 5 分 10
作业时间超强度、作业环境不适宜的扣 10 分
作业面 10 层以上未安装施工升降机的扣 10 分
100
检查人
检查组组长
注:1 每项最多扣减分数不大于该项应得分数。2.总计得分低于 60 分予以通报。
附表 3:专项整治--深基坑检查用表
附表 2:专项整治—高处作业检查用表
工程名称
建设单位
施工单位
项目经理
监理单位
项目总监
序 检查项目

扣分标准
应得 扣减 实得 分数 分数 分数
作业人员不戴安全帽、未按规定佩戴安全帽、安全帽不
符合标准每人(项)扣 5 分
作业人员未系挂安全带、未按规定系挂安全带、安全带
不符合标准每人(条)扣 5 分
1 安全帽、网、带
工称名称
建设单位
施工单位
项目经理
监理单位 序
检查项目 号
1
施工 方案
项目总监
扣分标准
深基坑施工未编制支护方案扣 20 分 开挖深度 3m 及以上未编制专项方案扣 20 分 开挖深度 5m 及以上专项方案未经过专家论证扣 20 分 专项支护、土方开挖方案未经审批扣 15 分 施工方案针对性差不能指导施工扣 12~15 分
未安装上限位开关或上限位开关不灵敏扣 10 分
未安装下限位开关或下限位开关不灵敏扣 8 分
极限开关与上限位开关安全越程不符合规范要求的
2
限位装置 扣 5 分
10
极限限位器与上、下限位开关共用一个触发元件扣 4

未安装吊笼门机电连锁装置或不灵敏扣 8 分

起重吊装作业安全专项检查表

起重吊装作业安全专项检查表

起重吊装作业安全专项检查表
检查部位:检查人员:检查时间:序号检查内容检查情况需要采取的措施
1起重司机、信号司索工等相关特种作业人员是否持证上岗;
2是否按要求组织作业前安全教育、安全技术交底;
3起重吊装是否按规定编制、审批安全专项施工方案;4进行起重吊装作业时是否有专人负责现场监护;
5起重机械是否取得检验报告,并处于有效期;
6机械是否按出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件,正确操作,合理使用,严禁超载、超速作业或任意扩大使用范围;
7吊具、索具是否符合安全要求;
8机械上的各种安全防护和保险装置及各种安全信息装置是否齐全有效;
9起重臂覆盖范围是否设置警戒区域;
10吊装区域存在变压器、架空线路、地下管线的是否采取防护措施;
11吊运易散落物件时是否使用专用吊笼;
12起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求;
13作业处地面承载力是否符合要求,全部支腿应完全展开,枕木或钢板应垫实。

注:需要采取的措施:是指检查人员建议施工方对存在问题的整改措施。

起重吊装作业日常安全检查表

起重吊装作业日常安全检查表

起重吊装作业日常安全检查表
起重吊装作业日常安全检查表
起重吊装作业日常安全检查表记录号:
工程项目(单位)
使用编号:
检查部位
结果表示合
无此项-不合格×检查项目序号检
查内容检查结果起重机
1起重机有超高和力矩限制器
2吊钩有保险装置
3起重机械经过有关部门检验合格,取得有关证明文件4安全防护装置、监测指示仪表、自动报警装置是否完好钢丝绳与地锚3起重钢丝绳磨损、断丝未超标
4滑轮符合规定
5地锚埋设符合设计要求
吊点6索具使用合理、有足够的绳径倍数
司机、指挥7司机持证上岗
8司机所持证件应与机型相符
9指挥人员持证上岗
10高处作业有信号传递
地耐力11地面铺垫措施达到要求
起重作业12结构吊装采取防坠落措施13不超载作业
14每次作业前有试吊检验
警戒15起重吊装作业有警戒标志
16设专人警戒
备注
检查人:
负责人:
年月日:。

起重吊装作业检查表

起重吊装作业检查表

起重吊装作业检查表背景起重吊装作业是工程建设中必不可少的重要环节,但由于机械设备、人员技能等方面的要求比较高,安全风险较大。

针对此类作业需要进行安全检查工作,保障作业人员生命财产安全。

作用起重吊装作业检查表是对于起重吊装作业人员可以使用的统一检查表格,通过这个表格可以对于起重吊装作业前期、中期、后期等环节进行检查,保证作业的顺利进行和不出现安全事故。

检查类别检查类别主要分为起重设备检查和吊装物品检查两部分,另外还包括作业人员证件检查、安全防护措施检查、场地环境检查、工作项记录备查等内容。

起重设备检查起重设备检查主要涉及起重设备的质量、性能和状态的检查,包括以下内容:•起重设备是否有质量合格证、检测合格证明和其他必要手续;•起重设备铭牌是否齐全;•吊钩、钢丝绳是否无裂纹、断股、变形、磨损等缺陷;•架杆、桥架、车轮、轮缘是否有裂纹、变形等缺陷;•行程限位装置是否完好,各项安全保护装置是否齐全、灵活、可靠;•提升机构、行走机构、回转机构是否灵敏、可靠、稳定;•操作员位及保护栏杆是否牢固、完好;•起重设备的周围是否存在障碍物。

吊装物品检查吊装物品检查主要涉及吊装物品的是否稳定、安全和完整,包括以下内容:•吊装物品的尺寸、重量是否符合吊装设备吊装要求;•吊装物品的外包装是否完好,特别是易碎品的包装是否安全;•吊装物品的正在使用状态是否存在磨损、变形、老化等缺陷;•吊装物品的固定方式是否与吊装设备相适应;•吊装物品的布点是否合理及证书证明是否有效。

作业人员证件检查作业人员证件检查主要涉及作业人员的工作证、身份证及相关证明文件的检查,包括以下内容:•起重机械作业人员的特种作业培训证是否齐全、有效;•移动式起重机械司机的机动车驾驶证是否合法。

•作业人员身份证、健康证、劳动合同等相关文件的检查。

安全防护措施检查安全防护措施检查主要是涉及到作业场地的安全性能和防护措施是否符合要求,包括以下内容:•是否设置告示牌、标记牌并标明禁止施工区域;•是否铺设防滑设施,保证施工人员操作时的安全防护;•是否设置围挡、警示灯、消防器材等安全设施;•是否配备生产专职安全员,并提供必要的安全培训;•是否有应急预案和一些安全救援措施。

起重吊装日常检查用表

起重吊装日常检查用表
施工方案未经审批或针对性不强,扣1~3分
任意两台塔式起重机之间的最小架设距离不符合规范要求,扣 5分
未针对多台塔吊作业进行安全技术交底,扣3分
11
周边安全
动臂式和尚未附着的自升式塔式起重机,塔身上方悬挂标语牌等,扣5分
塔吊作业覆盖公共设施时无专项安全措施,扣5分
防护措施不符合要求,扣3分
12
检查检测及
未采取有效联络信号,扣7~10分
安装、拆卸现场未设置警戒区域,扣5分
未履行验收程序或验收表未经验收单位责任人签字,扣5~8分
未按规定办理备案、登记手续,扣5分
6
附着装置
塔式起重机高度超过规定不安装附着装置,扣10分
附着装置水平距离或间距不满足说明书要求,或未进行设计计算和审批,扣 6~8分
安装内爬式塔式起重机的建筑承载结构未进行受力计算,扣8分
未制定维修保养制度,或未按制度进行定期维修保养,扣5分
委托维修保养的无委托合同或被委托单位无相应资质,扣4分
维修保养记录不真实,扣3分
无设备运转记录或运转记录填写不真实,扣1~3分
达到报废标准或国家禁止使用时未报废,扣5分
存在的问题、整改措施、整改责任人
检查人及日期
复查情况
复查人及日期
汽车吊/履带吊日常安全检查表3
起重机作业地面承载能力不符合说明书要求又未采取有效加固措施,扣10分
地面铺垫措施达不到要求,扣3分
支腿未伸展到位,每处扣2分
4
索具
索具采用编结连接时,编结部分的长度不符合规范要求,扣10分
索具采用绳夹连接时,绳夹的规格、数量及绳夹间距不符合规范要求,扣5~10分
索具安全系数不符合规范要求,扣10分
吊索规不匹配或机械性能不符合设计要求,扣5~10分

起重吊装安全检查表

起重吊装安全检查表
起重吊装安全检查表
施工单位
装置名称
项目名称
吊装内容
检查项目
检查内容
检查结论
1
施工方案
起重吊装作业有无方案
作业方案是否经上级审批,方案针对性
2
起重机械



起重机安装后是否经验收,起重机是否有安全检验合格标志,并按规定固定在显著位置,是否在检验有效期内,是否有必要的使用注意事项提示牌
有无超高和力矩限制器、吊钩保险装置等安全保护装置,是否有效
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作业平台临边防护是否符合规定
作业平台脚手板是否满铺
10
构件堆放
模板堆放是否超过1.6m高度
其他物件堆放高度是否符合规定
大型构件堆放有无稳定措施
11
警戒
起重吊装作业有无警戒标志
是否设专人警戒
12
操作工
起重工、电焊工是否具有有效证件
检查结论Biblioteka 项目负责人安全负责人
检查
执行人
说明:本表由作业组长填写,项目部组织实施,安全员留存
高处作业有无信号传递
6
地耐力
起重机作业路面地耐力是否符合说明书要求
地面铺垫措施是否达到要求
7
起重作业
被吊物体重量是否不明就吊装
有无超载作业情况
每次作业前是否经试吊检验
8
高处作业
结构吊装是否设置防坠落措施
作业人员是否系安全带或安全带是否有牢靠悬挂点
人员上下有无专设爬梯、斜道
9
作业平台
起重吊装人员作业有无可靠立足点
起重扒杆
起重扒杆有无设计计算书或是否经审批

吊装作业安全检查表

吊装作业安全检查表



起重司机是否持证上岗



检查作业人员是否经过培训



起重机操作室中能否清楚看到指挥信号



是否已按规定对起重机进行了各类检查和维护



起重司机是否有克服吊装盲点的措施



已核实吊索具及其附件ຫໍສະໝຸດ 足吊装能力需要□□

是否需要无线电通讯工具



已检查吊索具及其附件有无缺陷



是否对相关人员进行吊装计划交底培训






货物吊装、移动过程中是否有障碍






注:(满足“是”打“”;不满足“否”打“”;与本次吊装无关“无”打“”)
其他:
检查人:检查时间:年月日时
钢丝绳和吊钩检查表
钢丝绳检查项目
实测直径
mm
断丝

受损情况
前臂钢丝绳
副臂钢丝绳
主臂钢丝绳
吊钩检查项目
实测开口尺寸
mm
直径
mm
是否有安全销
是否变形
吊装作业安全检查表
起吊前检查表
项目



项目



1.吊装准备



3.起重机及人员



是否已核实货物准确重量



是否已确定作业人员的任务



是否已考虑吊装附件引起起吊重量增加

起重吊装作业安全检查表

起重吊装作业安全检查表
是否无严重锈蚀、磨损
定期试验检查是否合格
7
作业环境
吊装作业区域是否已设置安全警戒并挂安全告知牌
吊装作业区域是否有专人监护
吊装区域内交叉作业双方是否已签订交叉作业安全协议
吊装区域内交叉作业是否已设置安全可靠隔离
高处作业工作面是否已设置通道、平台、栏杆、扶手绳、安全网、安全带悬挂点等安全设施并检查验收
被吊物空中移动路线上是否无障碍物
6
钢丝绳
润滑状态是否良好
是否无严重磨损和变形
是否无相互直接套挂连接现象
断丝数是否在规程规定范围内
绳扣插接长度是否符合钢丝直径的20倍~24倍的规范要求
绳夹间距是否不小于钢丝绳直径的6倍,压板是否在受力绳侧使用,绳头长度是否大于140mm,
钢丝绳与任何带电体是否无接触
钢丝绳与炽热物体或火焰是否无接触
是否定期检验且合格,记录是否完整
零散物品是否采用容器调运
起吊时是否对周围人员有警示信号
被吊物松钩前支撑(固定)是否牢固。
松钩前被吊物下是否放置垫木便于绳索撤出
人员是否没有在被吊物下作业、穿行、停留
作业人员通讯是否通畅、信号是否明确
揽风绳(遛绳)设置、使用是否合理
夜间作业时照明是否充足
雨、雪、风极端天气是否及时停止作业
极端天气后复工前,是组织安全检查,并及时消除安全隐患。
起吊超长、超宽、超高或价格昂贵设备是否办理作业票
起吊爆炸品、危险品是否办理作业票
起重机械在输电线路下方或其附近作业是否办理作业票
起重机械安装、拆卸及负荷试验是否办理作业票
龙门架安装拆卸及负荷试验是否办理作业票
4
应急预案
危险吊装作业应急预案是否已审批、备案
相关人员是否经过预案培训

吊装起重作业安全专项检查表

吊装起重作业安全专项检查表
是□否□
吊索具
吊索具应上架定点摆放,标明额定承重量,公示,至少3年修订一次。
是□否□
警示标识
现场安全警示标识齐全,无缺失、老化破损。
是□否□
劳动保护
现场操作人员须规范穿戴劳保防护用品。
是□否□
作业安全
悬吊重物下方严禁站人、通行和工作。
是□否□
吊物捆扎不规范、紧固不牢,绳打结、绳不齐。
是□否□
无人员随同吊装重物或吊装机械升降。
是□否□
吊钩静止时高度不低于2米,停止于安全位置。
是□否□
吊装前必须试吊,确认无误后方可作业。
是□否□
被吊物体应明确重量,不得不明吊重或超载作业。
是□否□
维护检查
应建立吊索具管理台账并及时更新信息。
是□否□
设备是否存在隐患缺陷带病运行。
是□否□
操作人员应对设备及吊索具日常点检并规范记录。
是□否□
安全员/班组长至少每周进行一次安全检查。
是□否□
责任人(部门负责人)每月至少进行一次安全检查。
是□否□
存在问题
整改建议
备注
吊装起重作业安全专项检查表
制表:
检查项目
吊装起重作业安全专项检查
检查日期
2023年 月 日
检查区域
检查人员
(签字)
主要检查项目
具体检查内容
是否符合
钢丝绳
钢丝绳在一个捻距内钢丝断数不得超过钢丝数的10%;当钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减小7%及以上时,即使未断丝也应报废更新。绳面应有润滑油。
是□否□
钢丝绳与卷筒槽匹配
钢丝绳尾端装卡牢固,压板数目不应少于2个;且吊钩处于最低点时卷筒上至少留有3圈。

起重吊装专项检查表

起重吊装专项检查表
卷筒、滑轮、卷筒应安装钢丝绳防脱装置
钢丝绳、索具端部固结方式是否符合国家标准要求
4
作业
环境
起重机作业处地面承载能力是否符合规定或采用有效措施
起重机与架空线路安全距离是否符合规范要求
地面铺垫措施是否符合产品说明书及国家现行相关标准要求,支腿是否伸展到位
作业现场照明是否充足
5
作业
人员
起重吊装作业单位是否取得相应资质或特种作业人员是否持证上岗(操作工、信号指挥工);
2
起 重 机 械
是否安装荷载限制装置或是否灵敏
是否安装行程限位装置或是否灵敏
吊钩是否设置钢丝绳防脱钩装置或设置不符合规范要求
进场后是否履行上报、验收,张贴验收责任牌、操作规程
是否按规定安装荷载、行程限制装置
3
钢丝绳
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀是否达到报废标准
钢丝绳索具安全系数大于规定值
卷筒、滑轮磨损、裂纹是否达到报废标准
构件堆放高度是否超过规定要求
大型构件码放未采取稳定措施
10
信号
指挥
是否设置信号指挥人员
信号传递不清晰、不准确
11
警戒
监护
是否按规定设置作业警戒区检查,一式两份,监理机构、施工单位各一份。
起重吊装安全专项检查表
工程名称
合同段
施工单位
监理单位
检查时间
编号
序号
检查项目
检查内容
检查(验收)结果(不符合项说明原因)
1
方案与交底
是否编制专项施工方案或专项施工方案是否经审核完成
采用非常规起重设备、方法,且单件起吊重量在100kN及以上的起重吊装工程
专项施工方案实施前,是否进行安全技术交底及文字记录

起重吊装作业验收表式、吊索吊具安全检查表式

起重吊装作业验收表式、吊索吊具安全检查表式
8
高处作业
应按规定设置高处作业平台
平台强度、护栏高度应符合规范要求
爬梯的强度、构造应符合规范要求
应设置可靠的安全带悬挂点,并应高挂低用
9
构件码放
构件码放荷载应在作业面承载能力允许范围内
构件码放高度应在规定允许范围内
大型构件码放应有保证稳定的措施
10
警戒监护
应按规定设置作业警戒区
警戒区应设专人监护
验收结论
吊钩开口度比原尺寸增加不得超过15%(按GB10051.2制造的吊钩开口度比原尺寸增加不得超过10%
吊钩扭转变形不得超过10%
吊钩危险断面或吊钩颈部不得产生塑性变形
3
吊带
无穿孔、切口、撕断等严重磨损
承载接缝无绽开、缝线磨断等现象
无死节
表面无腐蚀、酸碱烧损及热熔化或烧焦
无纤维软化、老化、弹性变小、强度减弱等现象
作业前应按规定进行安全技术交底,并有交底记录
7
起重吊装
当多台起重机同时起吊一个构件时,单台起重机所承受的荷载应符合专项施工方案要求
吊索系挂点应符合专项施工方案要求
起重机作业时,任何人不应停留在起重臂下方,被吊物不应从人的正上方通过
起重机不应采用吊具载运人员
当吊运易散落物件时,应使用专用吊笼
SG07-39(续)
起重拔杆组装应符合设计要求
起重拔杆组装后应进行验收,并应由责任人签字确认
3
钢丝绳
与地锚
钢丝绳磨损、断丝、变形、锈蚀应在规范允许范围内
钢丝绳规格应符合起重机产品说明书要求
吊钩、卷筒、滑轮磨损应在规范允许范围内
吊钩、卷筒、滑轮应安装钢丝绳防脱装置
起重拔杆的缆风绳、地锚设置应符合设计要求
4
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湖北华电江陵发电有限公司一期工程安全检查表汇总二O一五年九月总目录第一部分可用于建筑施工阶段的建设系统安全检查表(一)安全检查评分表1、区域化安全检查评分汇总表2、安全管理检查评分表3、文明施工检查评分表4、落地式外脚手架检查评分表5、悬挑式外脚手架检查评分表6、门型脚手架检查评分表7、悬挂脚手架检查评分表8、吊篮脚手架检查评分表9、附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表10、基坑支护安全检查评分表11、模板工程安全检查评分表12、“三宝”、“四口”防护检查评分表13、施工用电检查评分表14、物料提升机(龙门架、井字架)检查评分表15、外用电梯(人货两用电梯)检查评分表16、塔吊检查评分表17、起重吊装安全检查评分表18、施工机具检查评分表(二)安全检查记录表1、安全管理检查验收记录表2、文明施工检查验收记录表3、扣件式钢管脚手架安全检查验收记录表4、门式钢管脚手架钢管脚手架安全检查验收记录表5、碗扣式脚手架安全检查验收表6、承插式脚手架安全检查验收表7、满堂脚手架安全检查验收记录表8、悬挑式脚手架安全检查验收表9、附着式升降脚手架安全检查验收记录表10、高处作业吊篮安全检查验收记录表11、模板支架安全检查验收记录表12、“三宝”“四口”及临边防护安全检查验收记录表13、施工用电安全检查验收记录表14、物料提升机(龙门架、井字架)安全检查验收记录表15、施工升降机作业安全检查验收记录表16、塔式起重机安全检查验收记录表17、起重吊装安全检查验收记录表18、施工机具安全检查验收记录表19、基坑支护、土方作业安全检查验收记录表第二部分火电工程建筑安装通用专业安全检查表1、临时防护栏杆安全检查表2、孔洞盖板安全检查表3、手扶水平安全绳安全检查表4、活动支架安全检查表5、安全围栏安全检查表6、水平防坠器安全检查表7、攀登自锁器安全检查表8、速差自控器安全检查表9、高处摘钩与对口走台托架安全检查表10、组合式柱头托架安全检查表11、废料垃圾通道安全检查表12、滑线安全网安全检查表13、高处作业安全隔离设施安全检查表14、脚手架拆除安全检查表15、现场机动车辆安全检查表16、接地电阻测试安全检查表17、一般脚手架安全检查表18、悬挑脚手架安全检查表19、危险品库安全检查表20、防火防爆安全检查表21、钢丝绳安全检查表22、卷扬机安全检查表23、电焊机安全检查表24、施工用电线路安全检查表25、配电室安全检查表26、启动锅炉安全检查表27、专用盘、配电箱安全检查表28、照明安全检查表29、变压器安全检查表30、施工用电管理安全检查表31、电动工器具安全检查表32、接地(零)及防雷保护安全检查表33、载人电梯安全检查表34、安全网安全检查表35、临时加固设施安全检查表36、高处作业安全检查表37、链条葫芦安全检查表38、悬挑式吊蓝安全检查表39、钢丝绳手扳葫芦安全检查表40、龙门架安全检查表41、电动吊篮安装安全检查表42、劳动防护用品安全检查表43、中小型机械设备安全检查表(高压气瓶;螺旋、齿条、液压式式千斤顶;土石方机械)44、中小型机械设备安全检查表(混凝土机械;砂轮机;钢筋切断机)45、中小型机械设备安全检查表(点碰焊机;空压机;泥浆泵)46、中小型机械设备安全检查表(滤油机;主要木工机械;金属切削机床;冲剪压机械)47、夏季施工安全检查表48、冬季施工安全检查表49、钢筋爬梯安全检查表50、绳梯安全检查表51、混凝土搅拌站安全检查表52、焊接、切割与热处理安全检查表53、金属容器和坑井内焊接与切割安全检查表54、工程整体正式开工安全文明施工条件检查表55、重大工序交接安全文明施工环境条件检查表(土建交付安装)56、重大工序交接安全文明施工环境条件检查表(锅炉水压试验)57、重大工序交接安全文明施工环境条件检查表(汽机扣盖)58、重大工序交接安全文明施工环境条件检查表(DCS首次受电)59、重大工序交接安全文明施工环境条件检查表(厂用电系统受电)60、重大工序交接安全文明施工环境条件检查表(单机试运转)61、重大工序交接安全文明施工环境条件检查表(吸收塔内部及烟道内部防腐)62、重大工序交接安全文明施工环境条件检查表(锅炉化学清洗)63、重大工序交接安全文明施工环境条件检查表(蒸汽吹管)64、重大工序交接安全文明施工环境条件检查表安装交付系统联调)65、重大工序交接安全文明施工环境条件检查表(机组整套启动)第三部分起重机械专业安全检查表1、施工单位机械安全管理检查评分表2、机械专业队伍在项目上机械安全管理检查表3、一般机械使用单位机械安全管理检查评分表4、履带式起重机安全评价打分表5、汽车式、轮胎式、叉式起重机安全评价打分表6、塔式、龙门式、门座式、桥式起重机安全评价打分表7、施工单位机械安全管理检查评分汇总表8、起重机械简易安全检查表9、施工机械作业指导书编写规范第四部分对施工单位进行月度、季度安全检查使用的安全健康环境检查评价表第五部分对工程监理单位安全检查考核表第一部分可用于建筑施工阶段的建设系统安全检查表(一)安全检查评分表区域化安全检查评分汇总表表号:编号:工程名称湖北华电江陵发电有限公司一期工程被检查区域名称检查时间总计得分(满分分值100分)项目名称及分值安全管理(满分分值为10分)文明施工(满分分值为20分)脚手架(满分分值为10分)基坑支护与模板工程(满分分值为10分)“三宝”“四口”“五临边”防护(满分分值为10分)施工用电(满分分值为10分)物料提升与外用电梯(满分分值为10分)塔吊(满分分值为10分)起重吊装(满分分值为5分)施工机具(满分分值为5分)评语:检查单位检查负责人项目经理安全管理检查评分表区域名称:表2序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目安全生产责任制未建立安全责任制的扣10分各级各部门未执行责任制的扣4—6分经济承包中无安全生产指标的扣l0分未制定各工种安全技术操作规程的扣10分未按规定配备专(兼)职安全员的扣10分管理人员责任制考核不合格的扣5分与分包单位未签安全协议扣10分,不符合要求扣2分102 目标管理未制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明施工目标)的扣10分未进行安全责任目标分解的扣I0分无责任目标考核规定的扣8分考核办法未落实或落实不好的扣5分103 施工组织设计施工组织设计中无安全措施,扣10分施工组织设计未经审批,扣10分专业性较强的项目,未单独编制专项安全施工组织设计,扣8分安全措施不全面,扣2—4分安全措施无针对性,扣6—8分安全措施未落实,扣8分104分部(分项)工程安全技术交底无书面安全技术交底扣10分交底针对性不强扣4—6分交底不全面扣4分交底未履行签字手续扣2—4分105 安全检查无定期安全检查制度扣5分安全检查无记录扣5分检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施扣2—6分对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成扣5分在本月内受到违章处罚的每次扣5分106 安全教育无安全教育制度扣10分新入场工人未进行三级安全教育扣10分无具体安全教育内容扣6一8分变换工种时未进行安全教育扣10分每有—人不懂本工种安全技术操作规程扣2分施工管理人员未按规定进行年度培训的扣5分专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的扣5分10 小计607一般项目应急预案无组织体系及职责扣10分编制不全扣2-5分128 工伤事故处理工伤事故未按规定报告,扣5—10分工伤事故未按事故调查分析规定处理,扣l0分未建立工伤事故档案,扣4分149 安全标志无现场安全标志布置总平面图,扣8分现场未按安全标志总平面图设置安全标志的,扣8分安全防护用品,采购资料不全扣3分14小计40 检查项目合计100文明施工检查评分表区域名称:表3序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1 施工场地工地地面未做硬化处理的扣5分道路不畅通的扣5分无排水设施、排水不通畅的扣4分泥浆、污水、废水外排放不畅通或下水道堵塞的扣5分工地有积水的扣5分工地未设置吸烟处、随意吸烟的扣5分152 材料堆放建筑材料、构件、料具不按总平面布局堆放的扣5分料堆未挂名称、品种、规格等标牌的扣3分堆放不整齐的扣3分未做到工完场地清的扣5分建筑垃圾堆放不整齐、未标出名称、品种的扣3分易燃易爆物品未分类存放的扣5分153 特种作业持证上岗一人未经培训从事特种作业,扣10分一人未持操作证上岗,扣5分154 现场防火无消防措施、制度或无灭火器材的扣10分灭火器材配置不合理的扣5分无消防水源(高层建筑)或不能满足消防要求的扣8分无动火审批手续和动火监护的扣5分15小计605 施工现场标牌大门口处挂的五牌一图、内容不全,缺一项扣4分现场标牌、警告牌不规范、不整齐的,每处扣5分无安全标语,扣7分无宣传栏、黑板报等,每缺一项扣5分156 生活设施厕所不符合卫生要求,扣8分无厕所,随地大小便,扣8分食堂不符合卫生要求,扣8分无卫生责任制,扣5分不能保证供应卫生饮水的,扣10分无淋浴室或淋浴室不符合要求,扣5分生活垃圾末及时清理,未装容器,无专人管理的,扣3~5分157 保健急救无保健医药箱的扣8分无急救措施和急救器材的扣8分无经培训的急救人员,扣4分未开展卫生防病宣传教育的,扣4分10小计40 检查项目合计100落地式外脚手架检查评分表区域名称:表4序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案脚手架无施工方案的扣10分脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的扣10分施工方案,不能指导施工的扣5—8分102 立杆基础每l0延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的扣2分每l0延长米立杆缺少底座、垫木的扣5分每10延长米无扫地杆的扣5分每l0延长米木脚手架立杆不埋地或无扫地杆的扣5分每10延长米无排水措施的扣3分103 架体与建筑结构拉结脚手架高度在7m以上,架体与建筑结构拉结,按规定要求每少一处的扣2分拉结不坚固每一处的扣1分104 杆体间距与剪刀撑每10延长米立杆、大横杆、小横杆间距超过规定要求的每一处扣2分不按规定设置剪刀撑的每一处扣5分剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的扣5分105 脚手架与防护栏杆脚手板不满铺,扣7—10分脚手板材质不符合要求,扣7—10分每有一处探头板扣2分脚手架外侧未设置密目式安全网的,或网间不严密,扣7—10分施工层不设双道防护栏杆和挡脚板,扣5分106 交底与验收脚手架搭设前无交底,扣5分脚手架搭设完毕未办理验收手续,扣10分无量化的验收内容,扣5分10 小计607 一般项目小横杆设置不按立杆与大横杆交点处设置小横杆的每有一处,扣2分小横杆只固定一端的每有一处,扣1分单排架子小横杆插入墙内小于24cm的每有一处,扣2分108 杆件搭接木立杆、大横杆每一处搭接小于1.5米,扣1分钢管立杆采用搭接的每一处扣2分59 架体内封闭施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭的扣5分施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的扣5分510 脚手架材质木杆直径、材质不合要求的扣4—5分钢管弯曲、锈蚀严重的扣4—5分511 通道架体不设上下通道的扣5分通道设置不符合要求的扣1—3分512 卸料平台卸料平台未经设计计算扣10分卸料台搭设不符合设计要求扣l0分卸料平台支撑系统与脚手架连结的扣8分卸料平台无限定荷载标牌的扣3分10小计40 检查项目合计100悬挑式外脚手架检查评分表区域名称:表5序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案脚手架无施工方案、设计计算书或未经上级审批的扣10分施工方案中搭设方法不具体的扣6分102 悬挑梁及架体稳定外挑杆件与建筑结构连接不牢固的每有一处扣5分悬挑梁安装不符合设计要求的每有一处扣5分立杆底部固定不牢的每有一处扣3分架体未按规定与建筑结构拉结的每有一处扣5分203 脚手板脚手板铺设不严、不牢,扣7—10分脚手板材质不符合要求,扣7—10分每有一处探头板,扣2分104 荷载脚手架荷载超过规定,扣10分施工荷载堆放不均匀每有一处,扣5分105 交底与验收脚手架搭设不符合方案要求,扣7—10分每段脚手架搭设后,无验收资料,扣5分无交底记录,扣5分10 小计606一般项目杆件间距每10延长米立杆间距超过规定,扣5分大横杆间距超过规定,扣5分107 架体防护施工层外侧未设置 1.2m高防护栏杆和未设18cm高的踏脚板,扣5分脚手架外侧不挂密目式安全网或网间不严密,扣7—10分108 层间防护作业层下无平网或其他措施防护的扣10分防护不严密扣5分109脚手架材质杆件直径、型钢规格及材质不符合要求扣7—10分10小计40 检查项目合计100门型脚手架检查评分表区域名称:表6序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案脚手架无施工方案,扣10分施工方案不符合规范要求,扣5分脚手架高度超过规范规定、无设计计算书或未经上级审批,扣10分102 架体基础脚手架基础不平、不实、无垫木,扣10分脚手架底部不加扫地杆,扣5分103 架体稳定不按规定间距与墙体拉结的每有一处扣5分拉结不牢固的每有一处扣5分不按规定设置剪刀撑的扣5分不按规定高度作整体加固的扣5分门架立杆垂直偏差超过规定的扣5分104 杆件、锁件未按说明书规定组装,有漏装杆件和锁件的扣6分脚手架组装不牢、每一处紧固不合要求的扣1分105 脚手板脚手板不满铺,离墙大于10cm以上的扣5分脚手板不牢、不稳、材质不合要求的扣5分106 交底与验收脚手架搭设无交底,扣6分未办理分段验收手续,扣4分无交底记录,扣5分10 小计607一般项目架体防护脚手架外侧未设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板,扣5分架体外侧未挂密目式安全网或网间不严密,扣7—10分108 材质杆件变形严重的扣10分局部开焊的扣l0分杆件锈蚀未刷防锈漆的扣5分109 荷载施工荷载超过规定的扣l0分脚手架荷载堆放不均匀的每有一处扣5分1010 通道不设置上下专用通道的扣10分通道设置不符合要求的扣5分10小计40 检查项目合计100悬挂脚手架检查评分表区域名称:表7序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案脚手架无施工方案、设计计算书,扣l0分施工方案未经审批,扣10分施工方案措施不具体、指导性差,扣5分102 制作组装架体制作与组装不符合设计要求,扣17—20分悬挂点无设计或设计不合理,扣20分悬挂点部件制作及埋没不合设计要求,扣15分悬挂点间距超过2m,每有一处扣20分203 材质材质不符合设计要求、杆件严重变形、局部开焊,扣12分杆件、部件锈蚀未刷防锈漆,扣4—6分104 脚手板脚手板铺设不满、不牢扣8分脚手板材质不符合要求的扣6分每有一处探头板的扣8分105 交底与验收脚手架进场无验收手续,扣12分第一次使用前未经荷载试验,扣8分每次使用前未经检查验收或资料不全,扣6分无交底记录,扣5分10 小计606一般项目荷载施工荷载超过1kN的扣5分每跨(不大于2m)超过2人作业的扣10分157 架体防护施工层外侧未设置 1.2m高防护栏杆和未作18cm高的踏脚板,扣5分脚手架外侧未用密目式安全网封闭或封闭不严,扣12—15分脚手架底部封闭不严密,扣10分158 安装人员安装脚手架人员未经专业培训,扣l0分安装人员未系安全带,扣10分10小计40 检查项目合计100吊篮脚手架检查评分表区域名称:表8序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案无施工方案、无设计计算书或未经上级审批,扣10分施工方案不具体、指导性差,扣5分102 制作组装挑梁锚固或配重等抗倾覆装置不合格,扣10分吊篮组装不符合设计要求扣7—10分电动(手扳)葫芦使用非合格产品,扣10分吊篮使用前未经荷载试验,扣10分103 安全装置升降葫芦无保险卡或失效的扣20分升降吊篮无保险绳或失效的扣20分无吊钩保险的扣8分作业人员未系安全带或安全带挂在吊篮升降用的钢丝绳上扣17—20分204 脚手板脚手板铺设不满、不牢,扣5分脚手板材质不合要求,扣5分每有一处探头板,扣2分55 升降操作操作升降的人员不固定和未经培训,扣10分升降作业时有其他人员在吊篮内停留,扣10分两片吊篮连在一起同时升降无同步装置或虽有但达不到同步的,扣10分106 交底与验收每次提升后未经验收上人作业的扣5分提升及作业未经交底的扣5分5 小计607一般项目防护吊篮外侧防护不符合要求的扣7—10分外侧立网封闭不整齐的扣4分单片吊篮升降两端头无防护的扣10分108 防护顶板多层作业无防护顶板的扣10分防护顶板设置不符合要求,扣5分109 架体稳定作业时吊篮未与建筑结构拉牢,扣10分吊篮钢丝绳斜拉或吊篮离墙空隙过大,扣5分1010 荷载施工荷载超过设计规定的扣10分荷载堆放不均匀的扣5分10小计40附着式升降脚手架(整体提升架或爬架)检查评分表区域名称:表9序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目使用条件未经建设部组织鉴定并发放生产和使用证的产品,扣10分不具有当地建筑安全监督管理部门发放的准用证,扣10分无专项施工组织设计,扣10分安全施工组织设计未经上级技术部门审批的扣10分各工种无操作规程的扣10分102 设计计算无设计计算书的扣10分设计计算书未经上级技术部门审批的扣10分设计荷载未按承重架3.0kN/m2,装饰架2.0kN/m2,升降状态0.5kN/m2取值的扣10分压杆长细比大于l50,受拉杆件的长细比大于300的扣10分主框架、支撑框架(衍架)各节点的各杆件轴线不汇交于一点的扣6分无完整的制作安装图的扣10分103 架体构造无定型(焊接或螺栓联接)的主框架的扣lo分相邻两主框架之间的架体无定型(焊接或螺栓联接)的支撑框架(衍架)的扣10分主框架间脚手架的立杆不能将荷载直接传递到支撑框架上的扣l0分架体未按规定构造搭设的扣10分架体上部悬臂部分大于架体高度的1/3,且超过4.5m的扣8分支撑框架未将主框架作为支座的扣10分104 附着支撑主框架未与每个楼层设置连接点的扣10分钢挑架与预埋钢筋环连接不严密的扣l0分钢挑架上的螺栓与墙体连接不牢固或不符合规定的扣l0分钢挑架焊接不符合要求的扣l0分105 升降装置无同步升降装置或有同步升降装置但达不到同步升降的扣10分索具、吊具达不到6倍安全系数的扣10分有两个以上吊点升降时,使用手拉葫芦(导链)的扣10分升降时架体只有一个附着支撑装置的扣l0分升降时架体上站人的扣l0分106 防坠落、导向防倾斜装置无防坠装置的扣l0分防坠装置设在与架体升降的同—个附着支撑装置上,且无两处以上的扣10分无垂直导向和防止左右、前后倾斜的防倾装置的扣10分防坠装置不起作用的扣7—10分10小计607一般项目分段验收每次提升前,无具体的检查记录的扣6分每次提升后、使用前无验收手续或资料不全的扣7分108 脚手板脚手板铺设不严不牢的扣3—5分离墙空隙未封严的扣3—5分脚手板材质不符合要求的扣3—5分109 防护脚手架外侧使用的密目式安全网不合格的扣10分操作层无防护栏杆的扣8分外侧封闭不严的扣5分作业层下方封闭不严的扣5—7分1010 操作不按施工组织设计搭设的扣l0分操作前未向现场技术人员和工人进行安全交底的扣10分作业人员未经培训,未持证上岗又未定岗位的扣7—10分安装、升降、拆除时无安全警戒线的扣10分荷载堆放不均匀的扣5分升降时架体上有超过2000N重的设备的扣10分10小计40 检查项目合计100基坑支护安全检查评分表区域名称:表10序号检查项目扣分标准应得分数扣减分数实得分数1保证项目施工方案基础施工无支护方案的扣20分施工方案针对性差不能指导施工的扣l2—l5分基坑深度超过5m无专项支护设计的扣20分支护设计及方案未经上级审批的扣l5分202 临边防护深度超过2m的基坑施工无临边防护措施的扣l0分临边及其它防护不符合要求的扣5分103 坑壁支护坑槽开挖设置安全边坡不符合安全要求的扣10分特殊支护的作法不符合设计方案的扣5—8分支护设施已产生局部变形又未采取措施调整的扣6分104 排水措施基坑施工未设置有效排水措施的扣10分深基础施工采用坑外降水,无防止临近建筑危险沉降措施的扣10分105 坑边荷载积土、料具堆放距槽边距离小于设计规定的扣10分机械设备施工与槽边距离不符合要求,又无措施的扣10分10小计606一般项目上下通道人员上下无专用通道的扣10分设置的通道不符合要求的扣6分107 土方开挖施工机械进场未经验收的扣5分挖土机作业时,有人员进入挖土机作业半径内的扣6分挖土机作业位置不牢、不安全的扣l0分司机无证作业的扣l0分未按规定程序挖土或超挖的扣10分108 基坑支护变形监测未按规定进行基坑支护变形监测的扣10分未按规定对毗邻建筑物和重要管线和道路进行沉降观测的扣10分109 作业环境基坑内作业人员无安全立足点的扣l0分垂直作业上下无隔离防护措施的扣10分光线不足未设置足够照明的扣5分10小计40。

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