切割机点检表
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切割机日常点检
激光切割机日常点检一览表
设备编号: 日期 内容
检查各部位的润滑情况 机器的接地线及电缆接头、插座的完好性 检查所有地线电缆是否完好 各限位开关、急停的动作 机器、导轨两侧有无杂物， 稳压电源的状态 开关机顺序 气压:氧气（7-10bar)、氮气（25-30bar) 主回温：25℃、外光路：30℃ （夏天无结露，冬天无冻结） 气源和水源的过滤器 割嘴高度：0.7-1.2mm 割嘴打同心 气路管路是否良好，有无漏气现象 激光发生器功率、空调工作情况 机器各个部位整洁干净无积灰 操作者签字:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13
注：检查合格填“√”，不合格填“×”。
机日常点检一览表
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
设备编号: 日期 内容
检查各部位的润滑情况 机器的接地线及电缆接头、插座的完好性 检查所有地线电缆是否完好 各限位开关、急停的动作 机器、导轨两侧有无杂物， 稳压电源的状态 开关机顺序 气压:氧气（7-10bar)、氮气（25-30bar) 主回温：25℃、外光路：30℃ （夏天无结露，冬天无冻结） 气源和水源的过滤器 割嘴高度：0.7-1.2mm 割嘴打同心 气路管路是否良好，有无漏气现象 激光发生器功率、空调工作情况 机器各个部位整洁干净无积灰 操作者签字:
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10 11 12 13
注：检查合格填“√”，不合格填“×”。
机日常点检一览表
14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
切割机点检表
确认电源开关是否灵敏现 检查 象
昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼 夜 昼
确认各部位的螺母螺栓无 检查 松动现象
签 名
点检担当 夜 确认担当
注：发现异常时速与系长联系,并遵从指示。
记录：
设定
年 月 日
改定理由
承认
确认
作成
备 注
有问题记入到记录栏。
点检记号 √…OK ×…确认异常 …修理完了OK
新设 改订1 改订2 改订3
切割机点检表
NO 1 启动后无异常声音 2 3 4 5 6 7 砂轮片无缺陷现象 8 9 皮带轮无松动现象 10 11 12 固定材料手柄开关无松动 目视 现象
检查 检查 检查
12
1 2 3
年 3
4 5 6
月
7 8
科长 工厂管理科
主管
系长
项
目
方法 班次 昼 夜
9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
切割机日常点检表
切割机日常点检表
1. 点检项目：机器运行状态
- 检查切割机是否处于正常工作状态。
- 确保切割机没有异常噪音或振动。
- 检查切割机的电源和开关是否正常运作。
2. 点检项目：切割刀具
- 检查切割刀具是否锋利，如有磨损需要及时更换。
- 确保切割刀具没有松动或变形。
- 清理切割刀具上的污垢和残留物。
3. 点检项目：安全保护装置
- 检查切割机的安全保护装置是否完好。
- 测试切割机的急停开关是否灵敏可靠。
- 确保切割机的防护罩、警示灯等安全设施正常运作。
4. 点检项目：润滑系统
- 检查切割机的润滑油是否足够。
- 清理润滑油槽和润滑管道的污垢。
- 确保润滑系统没有泄漏或堵塞的问题。
5. 点检项目：电气系统
- 检查切割机的电气连接是否良好。
- 检查电气元件是否完好，如有损坏需要及时修复或更换。
- 确保切割机的电气系统没有异常现象或安全隐患。
6. 点检项目：整体清洁
- 清洁切割机外表面和内部区域的杂物和污垢。
- 擦拭切割机的控制面板和操作界面。
- 定期清理切割机周围的工作区域。
以上为切割机日常点检表，每项点检都要认真执行，并记录检查结果和处理意见。
如果发现任何问题或异常情况，应及时报告给相关责任人进行处理。
切割机点检表
切割机点检表 12 年 3 月
工厂管理科
科长
主管
系长
NO
项目
方法 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
昼
启动后无异常声音
检查
2
夜
3
确认电源开关是否灵敏现 象
检查
昼
设定
新设 改订1 改订2 改订3
年月日
改定理由
承认
确认 作成
4
夜
5 6
确认各部位的螺母螺栓无 松动现象
检查
昼 夜
7
昼
砂轮片无缺陷现象
检查
8
夜
9 皮带轮无松动现象
10
昼 检查
夜
11 12
固定材料手柄开关无松动 现象
目视
昼 夜
昼
签
点检担当
名
夜
确认担当
注：发现异常时速与系长联系,并遵从指示。
有问题记入到记录栏。
备
注
点检记号 √…OK
×…确认异常
…修理完了K
记录：
工厂管理科
科长
主管
系长
NO
项目
方法 班次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
昼
启动后无异常声音
检查
2
夜
3
确认电源开关是否灵敏现 象
检查
昼
设定
新设 改订1 改订2 改订3
年月日
改定理由
承认
确认 作成
4
夜
5 6
确认各部位的螺母螺栓无 松动现象
检查
昼 夜
7
昼
砂轮片无缺陷现象
检查
8
夜
9 皮带轮无松动现象
10
昼 检查
夜
11 12
固定材料手柄开关无松动 现象
目视
昼 夜
昼
签
点检担当
名
夜
确认担当
注：发现异常时速与系长联系,并遵从指示。
有问题记入到记录栏。
备
注
点检记号 √…OK
×…确认异常
…修理完了K
记录：
激光切割机设备日常保养点检表
2、保养或检查项目正常后打“√”，异常打“X”并注明异常现象,通知班长或设备维修人员检修合格后，在“X”外划一个“O”表示检点合格后方可开机。
3、每月3号前由设备使用部门收集上月记录表提交到设备组备案。（责任人领表
记录
部门主管审核汇总
设备组复审备案）
使用部门
检点项目及要求 检查各部位 的机润器滑的情接况地 线检及查电所缆有接地 线各电限缆位是开否关 、机急器停、的导动轨 两稳侧压有电无源杂的 状态 开关机顺序 气压:氧气 （主7回-温10：ba2r5) ℃（、夏外天光无结 露气，源冬和天水无源 的割过嘴滤高器度： 0.7-1.2mm 割嘴打同心 气路管路是 否激良光好发，生有器 功机率器、各空个调部 位整洁干净
备注
异常情况描述及处理措施:
设备日常保养点检表
设备编号
设备名称
激光切割机ຫໍສະໝຸດ 型号责任人1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
操 作 者
确 认 者
确 认 人
注：
1、当班班长设定为设备责任人，在开机工作前，必须按本规定进行设备保养及检点；班组长或设备管理员进行监督检查,违者处罚 。
激光切割机设备点检表
定 2 丝杆螺母、齿轮 目视 螺母紧固、齿轮无损坏
期
检查人
1.每半个月清理抽风接渣口处粘结的 金属渣。
保养人：
定 2.每周清理冷水机过滤网灰尘及控制台排风扇过滤网 灰尘。 保养人：
期
3.每半个月清理蒸馏水滤芯 。
保养人：
保
养 4.每半个月清理吸尘装置过滤网灰尘 。
保Байду номын сангаас人：
5.每三个月更换激光器37.5L冷却蒸馏水。
2 Y轴丝杆、齿条 目视 丝杆、齿条润滑无污物
周
检查人
第一周
第二周
第三周
第四周
NO 检查内容 判定方法
判定基准
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
不 1 检查电脑
操作 电脑运行流畅无卡顿
目视 操作
台面整洁无杂物 皮老虎移动顺畅
日3 4
连接线缆 控制箱
目视 目视
各线缆插紧无损坏 控制箱风扇无损坏
点5
保护镜片
目视 保护镜片干净无杂物
6 冷却水路、风路、气路 目视 风管接口无损坏、堵塞
检7
油泵
目视
油量不得低于1/3
检查人
NO 检查内容 判定方法
判定基准
每 1 X轴丝杆、齿条 目视 丝杆、齿条润滑无污物
保养人：
异 发生日期
设备异常状况
常
记
录
注：正常（ ） 调整：（ ） 待修：（ ）
修妥：（O）
编制：
检查人： 检查人： 检查人： 检查人： 检查人： 处理内容记录
切割机点检表
看
3
检查确认插座接触良好，插座外壳无损 坏。
看
4
测试砂轮机的机开关工作正常。
试
5
检查确认砂轮机外壳完好。
看
6
检查砂轮保护罩完好，连接牢固。
看
7
检查砂轮完好，无裂纹；砂轮紧固螺母 无松动。
检查
8
测试漏电保护开关。
检查
9
检查碳刷少于2/3必须更换
检查
砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之
10 间的间隙应为5~15mm.防护罩应安装牢
看
固检点人签名：来自注：正常（√） 异常（×）假日（△）停产（☆）有具体数值则填写具体数值，如有异常请立即通知安全员。 点检异常可在备注栏注明
切割机点检表设备编号序号时间月1234567891011121试看2看3看4试5看6看7检查8检查9检查10看检点人设备负责人测试砂轮机的机开关工作正常
设备编号
切割机点检表
设备负责人
检点人
序号
检查内容
时间/月 1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
1
电源开关通断动作正常。
试、看
2
检查确认插座线及角磨机电源线绝缘胶 皮无损伤。
等离子切割机日常维护保养点检记录表
检查部位
割炬
设备名称：等离子切割机 检查要求（内容）
安装是否正确、确保气体及冷却气流通。
型号／规格
操作者：
保养记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
√√√
√√√√√√
√√√√√
电极、喷咀和涡流环 检查是否磨损，应及时更换严重√√
序号检查部位检查要求内容保养记录10111213141516电极喷咀和涡流环检查是否磨损应及时更换严重磨损的部件电极和喷咀的接触面喷咀和电极的接触面是带电的接触面如果这些接触面有脏物割炬则不能正常工作
月 份：
序号 1 2 3
4
5 6 7 8 9
1 2 3
4
5 6 7 8 9
设备日常维护保养点检记录表
割炬连接螺纹
在更换消耗件或日常维修检查时，一定要保证割炬内、外螺纹清洁，如 有必要，应清洗或修复连接螺纹。
√
√
√
√√√√√√
√√√√√
电极和喷咀的接触面
喷咀和电极的接触面是带电的接触面，如果这些接触面有脏物，割炬则 不能正常工作。
√
√
√
气体和冷却气
每天检查气体和冷却气流的流动和压力，如果发现流动不充分或有泄 漏，应立即停机排除故障。
√
√√√√√√ √√√√√√
√√√√√ √√√√√
注：1.操作者每日检查 2.点检后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，“△”表示设备停用状态。
√√√
√√√√√√ √√√√√√
√√√√√ √√√√√
割炬
安装是否正确、确保气体及冷却气流通。
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xxxx切割机日常点检一览表
梅塞尔切割机日常点检一览表
设备编号:
日期
内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
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26
27
28
29
30
31
机器、导轨两侧有无杂物
检查气源和水源的过滤器、稳压电源的状态
机器的接地线及电缆接头、插座的完好性
等离子的空气过滤器的排水情况
各限位开关的动作
等离子初始定位电缆是否插紧（夹紧）
各按钮、急停开关的动作
检查各部位的润滑情况
机器控制柜门是否关好
机器灰尘清理
检查所有地线电缆、光纤是否完好
冷却水箱盖是Leabharlann 及时盖上是否有异常的振动和声响
气路管路是否良好，有否漏气现象
各气体压力是否充足达标
控制器显示是否正常，性能是否正常
等离子水位及流量检查
切割工件尺寸及质量是否达到标准要求
操作者签字:
注：检查合格填“√”，不合格填“×”。
Messer Cutting Systems (China) Ltd. Service department
梅塞尔切割焊接（中国）有限公司服务部
设备编号:
日期
内容
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
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25
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28
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30
31
机器、导轨两侧有无杂物
检查气源和水源的过滤器、稳压电源的状态
机器的接地线及电缆接头、插座的完好性
等离子的空气过滤器的排水情况
各限位开关的动作
等离子初始定位电缆是否插紧（夹紧）
各按钮、急停开关的动作
检查各部位的润滑情况
机器控制柜门是否关好
机器灰尘清理
检查所有地线电缆、光纤是否完好
冷却水箱盖是Leabharlann 及时盖上是否有异常的振动和声响
气路管路是否良好，有否漏气现象
各气体压力是否充足达标
控制器显示是否正常，性能是否正常
等离子水位及流量检查
切割工件尺寸及质量是否达到标准要求
操作者签字:
注：检查合格填“√”，不合格填“×”。
Messer Cutting Systems (China) Ltd. Service department
梅塞尔切割焊接（中国）有限公司服务部
数控切割机日常点检表
设备状态点检周期点检方法点检标准
12345678910备注1、数字显示
开机日/2次目测正常2、各表盘值显示
开机日/2次目测正常3、检查稳压器电压
开机日/2次目测220V 4、PLC控制界面
常态日/2次目测无异常1、床身
常态日/2次目测无灰尘2、各方向运行功能
运行日/2次操控无异常3、导轨
常态日/2次目测无卡阻4、工作台面
常态日/1次目测干净5、液氧，煤气
运行日/2次目测无泄漏3设备外观 1.机器周围常态日/2次目测清洁
备注
制造部确认： 设备部确认： 序号12点检项目电器部分
机械部分点检内容
正常“√”异常“X”并对异常内容进行记录说明山西双环重工集团有限公司
数控切割机设备日常点检表
机台号： 年 月
点检日期
点检：操作工
确认：车间设备负责人。
火焰切割机点检表1
检
14
测
15 16
日
17
期
18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
1
日检
2
日检
3
日检
4
日检
5
日检6Leabharlann 日检设备全月开动总时间： 全月故障停机总时间： 备注：1、操作者点检后记录、签名。 2、符 号：正常画“√”异常画“×”；修复画“△ ”
检点人：
时间：
年
月
设 备 日 常 点 检 记 录 表
检测频率（每天） 设备名称:火焰切割机 序号 频次 点检项目和判断标准 检查氧气和混合气的阀 门，压力表和燃气胶管是 否完好，连接是否紧密可 靠。 检查显示屏是否正常，开 关是否灵敏，管道有没有 打结。 检查轨道、滚轮上是否有 杂物，所有活动部位是否 夹紧牢靠，刻度显示是否 准确。 检查x,y轴进给是否正常， 检查割嘴是否符合要求。 工作中，检查机身是否温 度过高，有无异响，气体 压力是否达到。 下班前检查机体表面无灰 尘、油垢，漆见本色、铁 见光；离开前，是否关闭 电源。 故障记录说明： 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
切割机日常点检保养记录表
操作者
1班
2班
3班
负责人
1
2
3
照明灯是否完好
1
2
3
夹具有无损坏
1
2
3
储液箱每周清洁一次（清洁用√表示，未清洁用×表示）
1
2
3
正常使用时间（小时）
1
2
3
故障停机时间（小时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“√”表示，异常用“×”表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“o”表示。
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称:切割机设备编号:规格型号:
项目
班次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
各功能按键是否灵活好用
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
切割扶手是否松动
1
2
3
保护开关工作是否正常123出水口是否堵塞1
2
3
电机运转有无异常声响
1班
2班
3班
负责人
1
2
3
照明灯是否完好
1
2
3
夹具有无损坏
1
2
3
储液箱每周清洁一次（清洁用√表示，未清洁用×表示）
1
2
3
正常使用时间（小时）
1
2
3
故障停机时间（小时）
1
2
3
备注：*每班检查，正常用“√”表示，异常用“×”表示，有数字要求的需填写数字。有异常项要马上联系维修人员
*月末交回办公室。*正常使用时间每天用数字表示清楚。有故障停机用数字表示，没有用“o”表示。
机器设备日常点检保养记录表
年月设备名称:切割机设备编号:规格型号:
项目
班次
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
各功能按键是否灵活好用
1
2
3
电源开关有无破损
1
2
3
切割扶手是否松动
1
2
3
保护开关工作是否正常123出水口是否堵塞1
2
3
电机运转有无异常声响
线切割机保养点检表
31
日
保
养
1.保持机床及周边清洁
2.马达运转是否正常;是否有异响,异常发热
3.机床上的电源控制开关是否良好
4.检查储丝桐,导轮是否正常,有无左右摆动
5.导电块是否完好
周
保
养
6.每周五在应加油点加油一次,以保证机床正常运转
请注意﹕每年1月份和7月份各更换导轮﹑导电块机油一次﹐以确保机器正常动作﹗
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管：_____________保养人：_____________
线切割机保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类
别
日期
检查与保养项目
1
2
3
4
5
6
7
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
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23
24
25
26
27
28
29
30
日
保
养
1.保持机床及周边清洁
2.马达运转是否正常;是否有异响,异常发热
3.机床上的电源控制开关是否良好
4.检查储丝桐,导轮是否正常,有无左右摆动
5.导电块是否完好
周
保
养
6.每周五在应加油点加油一次,以保证机床正常运转
请注意﹕每年1月份和7月份各更换导轮﹑导电块机油一次﹐以确保机器正常动作﹗
备注:保养结果记录符号: '' V ''表示正常,"×"异常处理中﹔节假日休息时不作任何填写﹗
单位主管：_____________保养人：_____________
线切割机保养点检表
单位﹕_________________型号﹕__________________编号: _________________ _______年_______月
类
别
日期
检查与保养项目
1
2
3
4
5
6
7
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
线切割机床日常点检表
线切割机床日常点检表
设备型号:
设备编号:
使用单位:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
班次:
年
月
序 号 点检项目
日期
1 机台与附属设备及地面无尘垢,污物;
2 对各轴丝杆及导轨加注润滑油
日 常
3 确认操作面板按键及显示器指示灯正常 4 检查冷却系统是否正常工作
点 5 检查加工液是否在正常值范围
检 6 检查加工液泵/压力是否正常工作
7 检查加工液管路是否有泄漏
8 检查导电块及钼丝是否正常
9 检查加工中各传动是否有异响;
保养人:A班
B班
点检状况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养组长:
序
周别
号 点检项目
第一
周 1 对机台内外进行一次彻底清扫
异常维修说明 耗材使用记录
2.以上各清洁动作请关闭电源进行；
3.更换加工液/导轮,请在更换字样后填写日期,并在更 换点检表单时填写日期；
4.日/周/月点检于每日9：30前/周六、每月最后一个工 作日的18：00前完成；
5.表单内容必须如实填写,并由使用单位主管签字确 认；
6.如有不能完成项目请上报至相关主管部门；
7.每月2号前请将此表以课为单位统一交于设备管理部 门存档。
周
点 2 根据实际状况更换加工液或清理池中废渣
检 3 对各导轮轴套加油清洁及润滑
保养人
主管确认
序
月别
号 点检项目
第
月 点
1 检查导轮及轴承是否磨损过重
检 2 检查测试工作台的进给精度
设备型号:
设备编号:
使用单位:
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
班次:
年
月
序 号 点检项目
日期
1 机台与附属设备及地面无尘垢,污物;
2 对各轴丝杆及导轨加注润滑油
日 常
3 确认操作面板按键及显示器指示灯正常 4 检查冷却系统是否正常工作
点 5 检查加工液是否在正常值范围
检 6 检查加工液泵/压力是否正常工作
7 检查加工液管路是否有泄漏
8 检查导电块及钼丝是否正常
9 检查加工中各传动是否有异响;
保养人:A班
B班
点检状况 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
保养组长:
序
周别
号 点检项目
第一
周 1 对机台内外进行一次彻底清扫
异常维修说明 耗材使用记录
2.以上各清洁动作请关闭电源进行；
3.更换加工液/导轮,请在更换字样后填写日期,并在更 换点检表单时填写日期；
4.日/周/月点检于每日9：30前/周六、每月最后一个工 作日的18：00前完成；
5.表单内容必须如实填写,并由使用单位主管签字确 认；
6.如有不能完成项目请上报至相关主管部门；
7.每月2号前请将此表以课为单位统一交于设备管理部 门存档。
周
点 2 根据实际状况更换加工液或清理池中废渣
检 3 对各导轮轴套加油清洁及润滑
保养人
主管确认
序
月别
号 点检项目
第
月 点
1 检查导轮及轴承是否磨损过重
检 2 检查测试工作台的进给精度
等离子切割机点检记录表
等离子/火焰切割机点检记录表
设备编号：安装位置：操作责任人：
序号
点检内容/项目
判定及处理记录
1
检查大车移动滚轮、齿轮、轴承是否损坏，并加注润滑油。
2
打开割炬升降机构罩壳，在导杆、油杯中加注润滑油，润滑导向丝杆。
3
检查大车和割炬移动拖链中的气管、电源线、信号线是否有破损老化。
4
控制屏内部灰尘清理，控制部分有无缺陷。
5
各阀接头、管接头是否有松动漏气漏水。
6
等离子电源内检查接线是否有松动现象，风机是否正常。
7
水箱及泵工作情况检查，包括水管及接头电磁阀。
8
控制箱内冷却器工作情况检查。
9
各气源电磁阀滤网反吹清理。
10
大车轨道直线度、平行度误差不超过0.5mm。
11
轨道接头高低差≤0.2mm。
12
除尘风机检查。
13
除尘滤筒有无脏堵
火焰切割机除尘机构如无则不填Remark: Right√aberrant×.and record the precessing result.
注：判定，正常打√不正常打×，并记录处理的结果
点检人/日期：
设备编号：安装位置：操作责任人：
序号
点检内容/项目
判定及处理记录
1
检查大车移动滚轮、齿轮、轴承是否损坏，并加注润滑油。
2
打开割炬升降机构罩壳，在导杆、油杯中加注润滑油，润滑导向丝杆。
3
检查大车和割炬移动拖链中的气管、电源线、信号线是否有破损老化。
4
控制屏内部灰尘清理，控制部分有无缺陷。
5
各阀接头、管接头是否有松动漏气漏水。
6
等离子电源内检查接线是否有松动现象，风机是否正常。
7
水箱及泵工作情况检查，包括水管及接头电磁阀。
8
控制箱内冷却器工作情况检查。
9
各气源电磁阀滤网反吹清理。
10
大车轨道直线度、平行度误差不超过0.5mm。
11
轨道接头高低差≤0.2mm。
12
除尘风机检查。
13
除尘滤筒有无脏堵
火焰切割机除尘机构如无则不填Remark: Right√aberrant×.and record the precessing result.
注：判定，正常打√不正常打×，并记录处理的结果
点检人/日期：
切割机设备点检表
uted019a点检员设备定期点检表调整修复修复更换更换更换更换更换元件电控移位偏差变形定位孔定位销支架销磨损间隙磨损间隙大老化泄漏耗省寿命期过状态监测维修检修周期基准面定位面切削装置气压装置保存期限两年设备名称
珠海优泰科切割机 序号 关键部位 基准面 定位面 切削装置 气压装置 电控 检查点 点检方法 日常 定期 专项 1 2 3 4 5 6 固定板 活动板 导轨 气缸 电磁阀 电元件 ● ● ● ● ● ● 移位、偏差、变形
定位孔、定位销、支架销
设备编号： 检定标准 实施 检修周期 维修日期 维修内容 点检员
状态监测维修 日 周 月 季 调整、修复 修复、更换 更换 更换 更换 更换元件 √ √ √ √ √ √
磨损、间隙 磨损、间隙大 老化、泄漏 耗省、寿命期过
备
注
审核：
编号：UT-ED-019a
制表：
保存期限两年
珠海优泰科切割机 序号 关键部位 基准面 定位面 切削装置 气压装置 电控 检查点 点检方法 日常 定期 专项 1 2 3 4 5 6 固定板 活动板 导轨 气缸 电磁阀 电元件 ● ● ● ● ● ● 移位、偏差、变形
定位孔、定位销、支架销
设备编号： 检定标准 实施 检修周期 维修日期 维修内容 点检员
状态监测维修 日 周 月 季 调整、修复 修复、更换 更换 更换 更换 更换元件 √ √ √ √ √ √
磨损、间隙 磨损、间隙大 老化、泄漏 耗省、寿命期过
备
注
审核：
编号：UT-ED-019a
制表：
保存期限两年
切割机设备点检记录表
（1）检查电机运转无发热和异常、电源开关、停止按钮、插座
电 、插头是否正常；检查电极、喷嘴的工作状态，弧光是否正常。
1
器 工 作
（2）检查锯片、锯齿的磨损情况，锯片运动时无摆动现象；主 轴空转10分钟，确认无误方能加工
部 件
（3）检查氧气瓶、已炔瓶阀门是否有漏气现象，并将两瓶隔开 500mm以上距离，以免由于回火漏气造成爆炸。氧气瓶、已炔瓶
切削液冷却润滑锯口是否正常1安全防护装置制动装置灵敏可靠保证安全性1对设备设备工位器具及随机附件进行清理整理整齐摆放并检查安全部件及限位部件齐全紧固灵活可靠1设备实际工作时间小时2故障时间小时说明
设备点检记录表
设备名称:切割机
序点 号检
检查内容
设备编号：
月份：
月
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
应直立放置牢固，不能倒放；
2
气 动 系 统
（1）各气管、气管接头、电磁阀无漏气，使用前根据需要调整 好适当的气压安全阀门，工作压力为0.5～0.7Mpa；根据工件的 不同厚度及材质调整好气体及割炬的火焰，均速行走，以免造成 断焰或形成气泡、发泡现象，损坏工件；切削液冷却润滑锯口是 否正常
பைடு நூலகம்
安
3
全 防
（1）安全防护装置、制动装置灵敏可靠，保证安全性
护
4
6S
（1）对设备、设备工位器具及随机附件进行清理、整理、整齐 摆放、并检查安全部件及限位部件齐全、紧固灵活可靠
（1）设备实际工作时间（小时）
5
其 它
（2）故障时间（小时）
线切割日常点检表
设备状态点检周期点检方法点检标准
12345678910备注1、数字显示
开机日/2次目测正常2、各表盘值显示
开机日/2次目测正常3、检查稳压器电压
开机日/2次目测220V 4、PLC控制面板有
常态日/2次目测无异常1、机床
常态日/2次目测无漏油2、各档位、功能
运行日/2次操控无异常3、导轨
常态日/2次目测注油4、工作台面
常态日/1次目测干净5、水泵是否工作
运行日/2次目测正常6.钼丝
运行日/1次目测断丝3设备外观1.机器周围
常态日/2次目测清洁
备注
制造部确认： 设备部确认：序号12点检项目电器部分
机械部分
点检内容
正常“√”异常“X”并对异常内容进行记录说明山西双环重工集团有限公司
线切割设备日常点检表
机台号： 年 月点检日期点检：操作工
确认：车间设备负责人。
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设备编号
切割机点检表
设备负责人
检点人
序号
检查内容
时间/月 1
2
3
4
5
6
7
8
9 10 11 12
1
电源开关通断动作正常。
试、看
2
检查确认插座线及角磨机电源线绝缘胶 皮无损伤。
看
3
检查确认插座接触良好，插座外壳无损 坏。
看
4
测试砂轮机的机开关机外壳完好。
看
6
检查砂轮保护罩完好，连接牢固。
看
7
检查砂轮完好，无裂纹；砂轮紧固螺母 无松动。
检查
8
测试漏电保护开关。
检查
9
检查碳刷少于2/3必须更换
检查
砂轮卡盘外侧与砂轮防护罩开口边缘之
10 间的间隙应为5~15mm.防护罩应安装牢
看
固
检点人签名：
注：正常（√） 异常（×）假日（△）停产（☆）有具体数值则填写具体数值，如有异常请立即通知安全员。 点检异常可在备注栏注明