砂浆抗渗性能作业指导书
抗渗作业指导书
抗渗作业指导书一、背景介绍抗渗作业是在建造工程中常见的一项施工工序，其主要目的是防止地下水或者外界水分渗透进入建造物内部，保证建造物的结构安全和使用寿命。
本文将详细介绍抗渗作业的标准格式，包括作业前的准备工作、施工步骤、材料要求、质量控制等内容。
二、准备工作1. 施工前的勘测与设计：根据工程要求，进行地下水位、土壤情况、建造结构等的勘测，并制定相应的设计方案。
2. 施工组织设计：确定施工人员、施工设备、施工材料等，并制定施工计划。
3. 安全措施：制定施工现场的安全操作规程，确保施工过程中的安全。
三、施工步骤1. 地基处理：根据设计方案，对地基进行处理，如挖土、填土、夯实等，确保地基的稳定性。
2. 渗透防水层施工：根据设计方案，选择合适的防水材料，进行渗透防水层的施工，包括涂刷、喷涂、铺设等方式。
3. 防水层连接处理：在渗透防水层的施工过程中，需要注意防水层与建造结构的连接处理，确保防水层的连续性和完整性。
4. 防水层修补：施工过程中，对防水层的施工质量进行检查，如发现缺陷或者损坏，及时进行修补，确保防水效果。
5. 防水层保护：施工完成后，对防水层进行保护措施，避免外界因素对防水层的伤害。
四、材料要求1. 防水材料：根据设计方案，选择合适的防水材料，如聚合物防水涂料、防水卷材等，确保其质量符合相关标准。
2. 施工工具：包括刷子、喷涂设备、卷尺、切割工具等，确保施工工具的质量和适合性。
五、质量控制1. 施工人员：施工人员应具备相关的施工技能和经验，并按照施工规范进行作业。
2. 施工过程监控：监控施工过程中的关键节点，如地基处理、防水层施工等，确保施工质量符合设计要求。
3. 施工质量检查：对施工完成的防水层进行质量检查，如防水层的厚度、附着力、无孔洞等，确保防水效果。
六、施工验收1. 施工完成后，进行施工质量验收，包括防水层的完整性、连接处的处理、修补情况等。
2. 验收合格后，进行相应的验收记录和报告，确保施工质量的可追溯性和证明性。
聚合物水泥防水砂浆试验
聚合物水泥防水砂浆试验作业指导书SDZH/QMD1-581 适用范围本作业指导书适用于聚合物水泥防水砂浆凝结时间、抗渗压力、抗压强度、抗折强度、粘结强度、耐热性、抗冻性试验。
2 依据《聚合物水泥防水砂浆》JC/T 984-2011《水泥标准稠度用水量、凝结时间、安定性检验方法》GB/T 1346-2001《水泥胶砂强度检验方法》GB/T 17671（其最新版本适用于本文件）《无机防水堵漏材料》GB 23440-2009《混凝土界面处理剂》JC/T 907-2002《普通混凝土长期性能与耐久性能试验方法》GB/T 50082-2009《通用硅酸盐水泥》GB 175-2007《聚合物改性水泥砂浆试验规程》DL/T 5126-2001《行星式水泥胶砂搅拌机》JC/T 681-19973 主要仪器设备1）水泥稠度及凝结时间测定仪2）电动抗折试验机3）压力试验机（300kN）4）砂浆抗渗仪5）电子拉力试验机（2000N）6）电子天平（0.1g）7）冻融箱：温度控制范围不应小于（-15~20）℃8）沸煮箱4 标准试验条件4.1试验室试验及干养护条件：温度（23±2）℃，相对湿度（50±10）%。
4.2养护室（箱）养护条件：温度（20±3）℃，相对湿度≥90%。
4.3养护水池：温度（20±2）℃。
4.4试验前样品及所有器具应在4.1条件下放置至少24h。
5 取样5.1 组批对同一类别产品，每50t为一批，不足50t也按一批计。
5.2 取样在每批产品或生产线中不少于六个（组）取样点随机抽取。
样品总质量不少于20kg。
样品分为两份，一份试验，一份备用。
试验前应将所取样品充分混合均匀，先进行外观检验，外观检验合格（液料经搅拌后均匀无沉淀；粉料为均匀、无结块的粉末。
）后再按物理力学性能试验。
6 试验步骤6.1配料按生产厂推荐的配合比进行试验。
采用行星式水泥胶砂搅拌机低速搅拌或采用人工搅拌。
抗渗作业指导书
抗渗作业指导书一、背景介绍随着城市建设的不断发展，地下结构工程的建设也越来越多。
然而，地下结构工程往往面临着地下水渗透的问题，这不仅会影响工程的使用寿命，还可能导致地下水位上升、土壤液化等严重后果。
因此，在地下结构工程中进行抗渗作业非常重要。
二、目标本作业指导书的目标是为了指导施工人员正确进行抗渗作业，确保地下结构工程的防水性能达到设计要求，提高工程的使用寿命。
三、作业要求1. 施工前的准备工作a. 确认设计图纸和施工方案，了解施工要求和工艺流程。
b. 检查施工材料的质量和数量，确保符合要求。
c. 准备好必要的施工设备和工具。
2. 施工过程a. 清理施工现场，确保施工区域干净整洁。
b. 根据设计要求进行地下结构的基础处理，如填筑、夯实等。
c. 进行防水层的施工，可选择使用防水涂料、防水卷材等材料。
d. 根据设计要求进行防渗板的安装，确保板材之间的接缝紧密。
e. 进行地下结构的后续施工，如墙体、地板等的建设。
3. 施工质量控制a. 施工过程中要进行必要的质量检查，确保施工质量符合要求。
b. 对施工过程中出现的问题及时进行处理，避免影响工程质量。
c. 完成施工后，进行终验，确保防水层的完整性和性能。
四、安全注意事项1. 施工人员必须佩戴好相应的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，提醒他人注意安全。
3. 施工过程中要注意防止火源和电源与防水材料接触，避免发生火灾和电击事故。
4. 施工现场要保持通风良好，避免有害气体积聚。
五、施工记录施工过程中，应及时记录施工人员、施工日期、施工材料、质量检查情况等相关信息，以备后续查阅和追溯。
六、施工验收施工完成后，应进行验收工作。
验收时应检查地下结构的防水层是否完好、接缝是否紧密、施工质量是否符合要求等。
如发现问题，应及时进行整改。
七、总结抗渗作业是地下结构工程中非常重要的一环，正确进行抗渗作业能够有效保护工程的使用寿命和安全性能。
砂浆性能试验-作业指导书
目录一砂浆稠度试验........................................................................................ - 2 -二砂浆密度试验........................................................................................ - 3 -三砂浆分层度试验..................................................................................... - 4 -四保水性试验 ........................................................................................... - 5 -五砂浆凝结时间试验.................................................................................. - 7 -砂浆性能试验一砂浆稠度试验1 目的、适用范围本方法适用于确定砂浆的配合比或施工过程中控制上砂浆的稠度。
2 仪器设备（1）砂浆稠度仪：由试锥、容器和支座三部分组成。
试锥由钢材或铜材制成，试锥高度为 145mm，锥底直径为75mm，试锥连同滑杆的重量应为（300±2）g；盛载砂浆容器由钢板制成，筒高为180mm，锥底内径为150mm；支座分底座、支架及刻度显示三个部分，由铸铁、钢及其它金属制成；（2）钢制捣棒：直径 10mm、长 350mm，端部磨圆；（3）秒表等。
3 试验步骤3.1润滑滑杆，再将滑杆上多余的油用吸油纸擦净，使滑杆能自由滑动。
3.2用湿布擦净盛浆容器和试锥表面，再将砂浆拌合物一次装入容器；砂浆表面宜低于容器口10mm，用捣棒自容器中心向边缘均匀地插捣25次，然后轻轻地将容器摇动或敲击5～6下，使砂浆表面平整，然后将容器置于稠度测定仪的底座上。
抗渗作业指导书
抗渗作业指导书引言概述：抗渗作业是建筑工程中非常重要的一环，它涉及到建筑物的防水功能，直接影响建筑物的使用寿命和安全性。
本指导书旨在详细介绍抗渗作业的步骤和注意事项，帮助施工人员正确进行抗渗作业，确保建筑物的防水效果。
一、材料准备1.1 选择合适的防水材料：根据建筑物的具体情况和要求，选择适合的防水材料，如聚氨酯防水涂料、沥青防水卷材等。
1.2 检查材料质量：在施工前要仔细检查防水材料的质量，确保没有破损或变质现象，以免影响防水效果。
1.3 储存材料：储存防水材料时要注意防潮防晒，避免阳光直射和雨水浸泡，保持材料的质量。
二、基层处理2.1 清理基层：在进行抗渗作业前，要先清理基层表面的灰尘、油污等杂物，确保基层干净平整。
2.2 处理裂缝：如发现基层有裂缝，要先进行修补处理，确保基层完整无缺。
2.3 基层处理：根据防水材料的要求，对基层进行适当的处理，如刷底漆、打磨等，以增强防水材料的附着力。
三、施工操作3.1 涂刷防水材料：根据防水设计要求，按照规定的施工厚度和涂刷次数，对基层进行防水涂刷。
3.2 注意施工环境：在施工过程中要注意环境温度和湿度，避免在高温或多风的情况下施工，以免影响防水效果。
3.3 定期检查：施工过程中要定期检查防水层的质量，及时发现问题并进行处理，确保施工质量。
四、施工后处理4.1 防水层养护：在防水层施工完成后，要及时进行养护，避免外力损坏或污染，确保防水层的完整性。
4.2 清理施工现场：施工完成后要及时清理施工现场的杂物和废料，保持环境整洁。
4.3 完成报告：施工完成后要及时编写施工报告，记录施工过程和质量，以备后续查阅。
五、验收和保养5.1 防水层验收：在防水层施工完成后，要及时进行验收，确保防水层的质量符合设计要求。
5.2 定期保养：建筑物的防水层需要定期保养，定期检查并及时修补损坏部分，以延长防水层的使用寿命。
5.3 建立档案：建立防水层的档案，包括施工记录、验收报告等，以备日后维护和管理。
抗渗作业指导书
抗渗作业指导书一、任务背景在建筑、水利工程等领域中，为了保证工程结构的安全和持久性，常常需要进行抗渗作业。
抗渗作业是指在工程施工过程中，采取一系列措施来防止土壤、水体或其他液体渗透到工程结构内部，从而保证工程的正常运行和使用。
本指导书旨在提供一套标准的抗渗作业流程和操作规范，以确保施工过程中的质量和安全。
二、作业前准备1. 安全措施：a. 工作人员必须佩戴符合标准的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋等。
b. 工作现场必须设置明显的警示标志，并保持通道畅通。
c. 确保作业区域周围的人员和设备安全，并采取必要的隔离措施。
2. 设备准备：a. 确保所需的抗渗材料和工具齐全，并检查其质量和有效期限。
b. 检查施工设备的完好性和操作性能，如喷涂机、压力泵等。
3. 施工方案：a. 根据工程要求和设计图纸，制定详细的施工方案，包括施工工艺、材料使用量、施工顺序等。
b. 确定施工过程中的质量控制点和验收标准。
三、作业流程1. 地面处理：a. 清理施工区域，确保地面平整、干燥，清除杂物和尘土。
b. 如有需要，进行地面防潮处理，如铺设防潮膜或涂刷防潮涂料。
2. 基层处理：a. 检查基层的平整度和强度，如有不符合要求的情况，及时修复。
b. 如有需要，进行基层防渗处理，如涂刷防渗涂料或施工防渗层。
3. 抗渗材料施工：a. 根据施工方案和设计要求，准备好所需的抗渗材料，如水泥、砂浆等。
b. 按照施工顺序和方法，进行抗渗材料的涂刷、喷涂或浇筑等作业。
c. 注意施工过程中的质量控制，如涂刷厚度、涂层均匀性等。
4. 抗渗层处理：a. 根据设计要求，确定抗渗层的厚度和材料种类。
b. 进行抗渗层的施工，包括涂刷、喷涂或浇筑等操作。
c. 注意抗渗层的平整度和密实性，确保其具有良好的抗渗性能。
5. 质量验收：a. 在施工完成后，对抗渗作业进行质量验收。
b. 检查抗渗层的厚度、平整度和密实性等指标，确保其符合设计要求。
c. 如有需要，进行抗渗性能测试，如水压试验、渗透试验等。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工中常用的一种材料，用于填充、修补和粘结建筑材料。
本指导书旨在提供砂浆作业的详细指导，以确保施工过程中的质量和安全。
二、砂浆的定义和分类砂浆是由水泥、石灰、砂子和适量的水混合而成的粘结材料。
根据不同的用途和要求，砂浆可以分为以下几类：1. 普通砂浆：用于一般建筑施工，不对强度和耐久性有特殊要求。
2. 高强度砂浆：用于需要承受较大荷载或要求更高强度的建筑结构。
3. 防水砂浆：用于需要防水的建筑物，如浴室、厨房等。
4. 耐火砂浆：用于耐火建筑材料的粘结和修补。
三、砂浆的配制1. 材料准备：a. 水泥：按照设计要求选择适当的水泥种类和牌号。
b. 石灰：根据需要，选择适当的石灰种类和牌号。
c. 砂子：选用符合标准要求的砂子，控制砂子的含泥量。
d. 水：使用清洁、无杂质的水。
2. 配制方法：a. 按照设计要求确定砂浆的配合比例。
b. 将水泥、石灰和砂子按照配合比例放入搅拌机中，开启搅拌机进行搅拌。
c. 慢慢加入适量的水，同时继续搅拌，直到砂浆达到均匀、湿润的状态。
d. 搅拌完成后，将砂浆放置一段时间，进行养护，以提高其强度和稳定性。
四、砂浆的施工1. 表面处理：a. 在施工前，确保施工表面干净、无油污和杂物。
b. 如有需要，可以进行湿润处理，以提高砂浆的粘结性能。
2. 砂浆的涂抹：a. 使用抹子或刮板将砂浆均匀涂抹在施工表面上。
b. 控制砂浆的厚度和均匀性，确保砂浆与建筑材料之间的粘结牢固。
3. 砂浆的修整：a. 在砂浆未完全干燥之前，使用抹子或刮板对砂浆表面进行修整，以达到平整、光滑的效果。
b. 如有需要，可以进行刷毛处理，增加砂浆的粘结力和美观性。
4. 砂浆的养护：a. 在施工完成后，及时进行砂浆的养护，以提高其强度和耐久性。
b. 养护期间，保持砂浆表面湿润，避免干燥和开裂。
五、砂浆作业的质量控制1. 材料质量控制：a. 严格按照设计要求选择和采购砂浆材料。
b. 对材料进行检验和试验，确保其符合相关标准和要求。
抗渗作业指导书
抗渗作业指导书一、任务概述抗渗作业是指在建筑施工过程中，为了防止地下水、雨水等渗透进入建筑物内部，采取一系列措施和工艺进行防水处理的工作。
本指导书旨在提供抗渗作业的详细步骤和标准要求，以确保施工质量和工期的达标。
二、作业准备1. 确定施工区域：根据工程设计和相关要求，确定需要进行抗渗作业的区域。
2. 材料准备：准备好所需的防水材料，包括防水涂料、防水卷材、防水胶等。
3. 设备准备：准备好施工所需的设备，如刷子、滚筒、刮刀、喷涂设备等。
4. 施工人员准备：确保施工人员具备相关的技术知识和经验，了解施工要求和安全注意事项。
三、作业步骤1. 清洁基层：在施工前，必须清洁基层，确保基层表面无尘、无油污等杂质。
2. 基层处理：根据基层的情况，进行必要的处理，如填补裂缝、修补破损部分等。
3. 防水层施工：根据设计要求和施工方案，选择合适的防水材料进行施工。
可以采用刷涂、滚涂、喷涂等方式进行施工，确保防水层均匀、牢固。
4. 防水卷材铺设：如果需要使用防水卷材进行施工，按照设计要求进行铺设，注意卷材的搭接和焊接处理。
5. 防水层修整：在防水层施工完成后，对施工质量进行检查，如有不符合要求的地方，及时进行修整。
6. 试水检测：在防水层施工完成后，进行试水检测，以确保防水层的质量和可靠性。
检测时应注意水压和时间的控制，记录检测结果。
7. 防水层保护：在防水层施工完成后，应采取必要的保护措施，防止施工过程中的损坏和污染。
四、质量控制1. 施工质量检查：在施工过程中，应定期进行施工质量检查，确保施工符合设计要求和施工方案。
2. 施工记录：对施工过程进行详细记录，包括施工日期、施工人员、材料使用量、施工质量等，以备查验。
3. 施工验收：在施工完成后，进行施工质量验收，确保施工质量符合相关标准和要求。
五、安全注意事项1. 施工人员应佩戴好安全防护用品，如安全帽、安全鞋、手套等。
2. 施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工区域的安全。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、引言砂浆是建筑施工中常见的材料之一，用于填充砖石、砌筑墙体、修补裂缝等工作。
本指导书旨在提供砂浆作业的标准操作流程，确保施工过程中的质量和安全。
二、材料准备1. 砂浆原材料：水泥、砂子、水。
2. 砂浆配比：根据具体工程要求，按照设计方案中的比例进行配比。
三、设备准备1. 搅拌设备：使用混凝土搅拌机或手动搅拌工具。
2. 搅拌容器：选择适当的容器，确保搅拌过程中不会发生溢出。
3. 测量工具：使用量杯或称量器具准确测量原材料的比例。
四、操作流程1. 准备工作：a. 清理施工现场，确保工作区域干净整洁。
b. 检查搅拌设备和工具的状态，确保正常运行。
c. 准备好所需的原材料和测量工具。
2. 砂浆配制：a. 根据设计方案要求，按照比例准确测量所需的水泥、砂子和水。
b. 将准确测量的原材料倒入搅拌容器中。
c. 打开搅拌设备，开始搅拌。
如果是手动搅拌，则使用搅拌工具进行搅拌，直至砂浆均匀。
3. 砂浆施工：a. 在施工现场上方或周围设置合适的安全警示标志，确保施工区域的安全。
b. 使用施工工具（如抹刀、抹子等）将砂浆均匀地涂抹在需要进行砌筑或修补的表面上。
c. 在砂浆涂抹完毕后，使用工具进行压实和修整，确保砂浆与表面之间的粘结牢固。
4. 施工后处理：a. 施工完成后，及时清理施工现场，清除多余的砂浆。
b. 检查施工质量，确保砂浆施工的平整度和牢固度符合要求。
c. 如有需要，可进行后续的涂料或防水处理。
五、安全注意事项1. 在搅拌砂浆过程中，应佩戴防护手套、口罩和护目镜，以防止粉尘和化学物质对人体的伤害。
2. 搅拌设备和工具使用前应检查是否完好，如有损坏应及时修理或更换。
3. 施工现场应设置合适的安全警示标志，防止他人误入危险区域。
4. 在施工过程中，应注意防止砂浆溅到眼睛、皮肤或其他敏感部位，如不慎溅到，应及时用清水冲洗。
5. 如遇到突发情况或有安全隐患，应立即停止施工并报告相关负责人。
六、质量控制1. 在砂浆配制过程中，应准确测量原材料的比例，确保配制出的砂浆质量符合要求。
砂浆抗渗性能试验作业指导手册B
砂浆抗渗性能试验作业
指导手册B
集团公司文件内部编码：（TTT-UUTT-MMYB-URTTY-ITTLTY-
砂浆抗渗性能试验作业指导书
１目的
本作业指导书是为了规范砂浆抗渗性能的试验方法及结果计算。
2 范围
本方法适用于测定砂浆的抗渗性能。
3 所用仪器
本试验所用仪器有砂浆渗透仪、金属试模（上口直径70mm，下口直径80mm，高30mm的截头圆锥带底金属试模）。
4 试验过程
4.1抗渗试验应按下列步骤进行：
1、应将拌合好的砂浆一次装入试模中，并用抹灰刀均匀插捣15次，再颠实5次，当填充砂浆略高于试模边缘时，应用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平。
应成型六个试件；
2、试件成型后，应在室温20±5℃的环境下，静置24±2h后再脱模。
试件脱模后放入温度20±2℃、湿度90%以上的养护室养护至规定龄期。
试件取出待表面干燥后，应采用密封材料密封装入砂浆渗透仪中进行抗渗试验；
3、抗渗试验时，从0.2MPa开始加压，恒压2h后增至0.3MPa，以后每隔1h增加0.1MPa。
当6个试件中有3个试件表面出现渗水现象时，应停止试验，记下当时水压。
在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，应停止试验，重新密封后再机械试验。
4.2砂浆抗渗压力值应以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大压力计，并应按下式计算：
P＝H－0.1
式中P——砂浆抗渗压力值（MPa），精确至0.1ＭＰa；
H——6个试件中3个试件出现渗水时的水压力（MPa）。
审核：编制：。
抗渗作业指导书
抗渗作业指导书一、任务背景在建筑工程中，抗渗作业是非常重要的一项工作。
抗渗作业的目的是防止水分渗透进入建筑物内部，保证建筑物的结构安全和使用寿命。
本文旨在提供一份抗渗作业的详细指导书，以便工程师和施工人员能够准确、规范地进行抗渗作业。
二、作业前准备1. 安全措施：在进行抗渗作业前，必须确保施工现场的安全。
工程师应制定相应的安全措施，包括穿戴防护装备、设置警示标志、固定安全网等。
2. 设备准备：准备好所需的施工设备和工具，如水泥搅拌机、抗渗涂料喷涂机、刷子、辅助材料等。
3. 材料准备：根据工程要求，准备好所需的抗渗材料，如抗渗涂料、防水胶带、防水膜等。
4. 施工方案：根据工程设计图纸和要求，制定详细的施工方案，包括施工步骤、施工顺序、材料使用量等。
三、施工步骤1. 表面处理：首先对施工表面进行处理，确保表面平整、干燥、无杂物。
清除表面的油污、灰尘和松散的材料。
2. 基层处理：根据施工要求，对基层进行处理。
如果基层存在裂缝或凹凸不平的情况，应进行修补和打磨，确保基层的平整度和牢固度。
3. 防水涂料施工：根据工程要求，选择合适的防水涂料进行施工。
使用喷涂机或刷子均匀地涂抹防水涂料，确保涂层的厚度均匀一致。
4. 防水胶带安装：在需要加强防水的部位，如接缝、管道穿透处等，使用防水胶带进行封闭。
确保胶带与基层紧密贴合，无空隙。
5. 防水膜施工：根据需要，可以在防水涂料干燥后，再施工防水膜。
将防水膜铺设在施工表面上，并进行热熔或冷粘固定。
6. 检查和修复：在施工完成后，进行检查，确保施工质量符合要求。
如有发现问题，及时进行修复和调整。
四、质量控制1. 施工现场管理：工程师应对施工现场进行全面管理，确保施工人员按照规范进行作业，杜绝违规操作。
2. 施工质量检查：工程师应定期进行施工质量检查，包括涂层厚度、胶带封闭情况、膜的牢固度等。
如发现问题，及时进行整改。
3. 材料质量控制：工程师应对所使用的抗渗材料进行质量把控，确保材料符合相关标准和要求。
水泥混凝土抗渗性试验方法作业指导书
水泥混凝土抗渗性试验方法作业指导书1目的和适用范围本方法适用于检测水泥混凝土硬化后的防水性能以及测定其抗渗等级。
2仪器设备2.1水泥混凝土渗透仪：应能使水压按照规定方法稳定地作用在试件上。
2.2成型试模：上口直径175mm下口直径185mm高150的锥台或上下直径与高度均为150mr的圆柱体。
2.3螺旋加压器、烘箱、电炉、浅盘、铁锅、钢丝刷等。
2.4密封材料：如石蜡，内掺松香约为2%3试件制备3.1制备和养生符合规范的要求。
试块养护期不少于28d,不超过90d。
3.2试件成型后24h拆模，用钢丝刷刷净两端面水泥浆膜，标准养护龄期为28d。
4试验步骤4.1试件到龄期后取出，擦干表面，用钢丝刷刷净两端面，待表面干燥后，在试件侧面滚涂一层熔化的密封材料，然后立即用螺旋加压器上压入经过烘箱或电炉预热过的试模中，使试件底面和试模底平齐，待试模变冷后，即可解除压力，装在渗透仪上进行试验。
如在试验过程中，水从试件周边流出，说明密封性不好，要重新密圭寸。
4.2试验时，水压从O.IMPa开始，每隔8h增加水压O.IMPa,并随时注意观察试件端面情况，一直加至6个试件中有3个试件表面发现渗水，记下此时的水压力，即可停止试验。
注：当加压至设计抗渗等级，经过8h后第三个试件仍不渗水，表明混凝土已满足设计要求，也可停止试验。
5试验结果混凝土的抗渗等级以每组6个试件4个未发现有渗水现象时的最大水压力表示，抗渗等级按下式计算：S=1OH-1式中:S ------- 混凝土抗渗等级；H――第三个试件顶面开始有渗水时的水压力（MPa。
注：混凝土抗渗等级为S2, S4, S6, S8, S10, S12,若压力加至1.2MPa,经过8h,第三个试件仍未渗水，则停止试验。
混凝土抗渗性能作业指导书(GBJ 82
砼抗渗性能试验作业指导书一、执行标准GBJ 82-85 抗渗性能试验二、操作步骤：A 、开启总电源B 、试验机表盘调制0.1兆帕C 、然后开动机器开关三、抗渗性能试验1、本方法适用于测定硬化后混凝土的抗渗标号2、抗渗性能试验应采用顶面直径为175毫米，底面直径为185毫米，高度为150毫米的圆台体或直径与高度均为180毫米的圆柱体试件（视抗渗设备要求而定）。
抗渗试件以6个为一组。
试件成型后24小时拆模，用钢丝刷刷去两端水泥浆膜，然后送入标准养护室养护。
试件一般养护至28天龄期进行试验，如有特殊要求，可在其它龄期进行。
3、混凝土抗渗性能试验所用设备应符合下列规定：A、混凝土抗渗仪应能使水压按规定的制度稳定地作用在试件上的装置。
B、加压装置螺旋或其它形式，其压力以能把试件压入试件套内为宜。
4、混凝土抗渗性能试验应按下列步骤进行A、试件养护至试验前一天取出，将表面凉干，危重在其侧面涂一层熔化的密封材料，随即在螺旋或其它加压装置上，将试件压入经烘箱预热的试件套中，稍冷却后，即可解除压力、连同试件套装在抗渗仪上进行试验。
B、试验从水压为0.1兆帕（1公斤/平方厘米）开始。
以后每隔8小时增加水压0.1兆帕（1公斤/平方厘米），并且要随时注意观察试件端面的渗水情况。
C、当6个度件中有3个试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记下当时的水压。
D、在试验过程中，如发现水从试件周边渗出，则应停止试验，重新密封。
5、混凝土的抗渗标号以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大水压力计算，其计算式为：S=10H－1式中：S——抗渗标号H——6个试件中3个渗水时的水压力（兆帕）。
砂浆抗渗性能试验作业指导书
4砂浆抗渗压力值应以每组6个试件中4个试件未出现渗水时的最大压力计，并应按下式计算：
P＝H－0.1
式中：P ——砂浆抗渗压力值（MPa），精确至0.（MPa）。
作业指导书
文件编号
主题：砂浆抗渗性能试验作业指导书
第一页
第一版
颁布日期
1、编制目的
适用于测定砂浆抗渗性能。
2、依据标准
《建筑砂浆基本性能试验方法标准》JGJ/T70-2009
3、作业前准备、确定事项
抗渗性能试验应使用下列仪器：
1金属试模：应采用截头圆锥形带底金属试模，上口直径应为70mm，下口直径应为80mm，高应为30mm；
2砂浆渗透仪。
4、试验步骤
抗渗试验应按下列步骤进行：
1应将拌合好的砂浆一次装入试模中，并用抹刀均匀插捣15次，再颠实5次，当填充砂浆略高于试模边缘时，应用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平，应成型6个试件；
2试件成型后，应在室温20±5℃的环境下，静置24±2h后再脱模。试件脱模后，应放入温度20±2℃，湿度90%以上的养护室养护至规定龄期。试件取出待表面干燥后，应采用密封材料密封装入砂浆渗透仪中进行抗渗试验；
抗渗作业指导书
抗渗作业指导书一、背景介绍抗渗作业是指在建筑施工中，为了防止地下水、地面水或其他液体渗入建筑物内部，采取一系列措施和工艺进行防渗处理的工作。
抗渗作业的质量直接关系到建筑物的使用寿命和安全性，因此编制一份详细的抗渗作业指导书对于施工人员的操作非常重要。
二、作业准备1. 设计方案：根据建筑物的具体情况，制定抗渗设计方案，包括防水材料、施工工艺、施工工序等内容。
2. 材料准备：根据设计方案，准备好所需的防水材料，如防水涂料、防水卷材、防水胶等。
3. 设备准备：确保施工所需的设备齐全，并进行检查和维护，如喷涂机、刷涂工具、焊接设备等。
4. 人员培训：对施工人员进行相关培训，使其熟悉施工工艺和操作规范，提高工作效率和质量。
三、施工工艺1. 表面处理：清理施工面，确保表面平整、无尘、无油污等杂质，以利于防水材料的附着和密封。
2. 预处理：根据设计方案，对施工面进行预处理，如填补裂缝、修复破损、处理伸缩缝等。
3. 基层处理：根据设计要求，进行基层处理，如刷涂底涂、涂抹防水砂浆等，增强基层的抗渗性能。
4. 防水材料施工：根据设计方案选择合适的防水材料进行施工，如涂刷防水涂料、铺贴防水卷材、热熔焊接等。
5. 附属构造施工：对于特殊部位或需要特殊处理的构造，如管道穿墙口、阳台防水等，按照设计要求进行施工。
6. 防水层保护：在防水层施工完成后，进行保护措施，如覆盖保护层、设置警示标识等，防止施工过程中的损坏。
四、施工质量控制1. 材料质量：对所用防水材料进行质量检查，确保符合相关标准和要求。
2. 施工工艺：严格按照设计方案和施工规范进行施工，确保每个工序的质量和工艺要求。
3. 施工现场管理：建立施工现场管理制度，包括施工记录、材料使用记录、工艺操作记录等，确保施工过程的可追溯性。
4. 质量检验：对施工过程中的关键节点进行质量检验，如基层处理、防水材料施工、焊接接头等，及时发现和纠正问题。
5. 质量验收：施工完成后进行质量验收，确保抗渗作业达到设计要求和相关标准。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、任务描述：本文档旨在提供砂浆作业的详细指导，包括砂浆的配制、施工方法、施工注意事项等内容。
二、砂浆配制：1. 材料准备：- 水泥：按照设计要求选用合适的水泥品种，保证质量。
- 砂子：选用细砂，确保砂子无杂质，颗粒均匀。
- 外加剂：根据需要选择合适的外加剂，如增塑剂、减水剂等。
2. 配制方法：- 按照设计要求确定砂浆的配合比例。
- 将水泥和砂子按照配合比例混合均匀。
- 根据需要适量添加外加剂，并搅拌均匀。
- 加入适量的清水，搅拌至砂浆均匀、无颗粒。
三、施工方法：1. 表面处理：- 施工前需确保基层表面干净、平整、无油污、无松散物。
- 如有必要，进行基层处理，如清洗、打磨等。
2. 砂浆施工：- 将配制好的砂浆倒入施工容器中。
- 使用批刀或批铲将砂浆均匀涂抹在基层表面上。
- 注意施工厚度的控制，确保达到设计要求。
- 采用交错施工方式，避免出现明显的接缝。
3. 砂浆养护：- 施工完成后，进行适当的养护措施，如覆盖湿布、喷水养护等。
- 养护时间一般为3-7天，具体根据砂浆种类和环境条件而定。
- 避免在养护期间进行负荷施加或其他损坏砂浆的行为。
四、施工注意事项：1. 安全措施：- 施工人员需佩戴好安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护装备。
- 确保施工现场通风良好，避免长时间暴露在砂浆粉尘中。
2. 温度与湿度控制：- 施工环境温度应在5℃-35℃之间，湿度不超过85%。
- 避免在高温、低温或过湿的环境下进行施工，以免影响砂浆的性能。
3. 施工工具：- 使用质量可靠的施工工具，确保施工质量。
- 施工工具应保持清洁，避免杂质对砂浆质量的影响。
4. 砂浆质量检验：- 定期抽取砂浆样品进行质量检验，确保砂浆符合设计要求。
- 检验项目包括砂浆强度、抗渗性能、收缩性能等。
五、总结：本指导书详细介绍了砂浆作业的配制方法、施工方法和注意事项。
在进行砂浆作业时，施工人员应严格按照本指导书的要求进行操作，确保砂浆的质量和施工质量达到设计要求。
抗渗作业指导书
抗渗作业指导书一、任务背景为了保证建筑物的结构安全和使用寿命，抗渗作业是建筑工程中必不可少的一项工作。
抗渗作业主要针对建筑物的地下室、地下管道、水池等部位，通过采取一系列防水措施，防止地下水渗透进入建筑物内部，从而保持室内环境的干燥和结构的稳定。
二、作业准备1. 前期准备在进行抗渗作业前，需要对施工现场进行充分的前期准备。
包括清理施工区域，确保施工区域无杂物和污染物；对施工区域进行勘测和测量，确定施工范围和施工方案；准备所需的材料和设备，包括防水材料、防水涂料、防水膜等。
2. 施工人员准备施工人员需要具备相关的技术和经验，熟悉抗渗作业的流程和操作规范。
施工人员应经过培训，了解施工现场的安全注意事项，掌握相关的施工工艺和操作技巧。
三、作业步骤1. 表面处理首先，对施工区域的表面进行处理，确保表面平整、干燥、无杂质。
可以采用刷涂、喷涂等方式，将表面清洁，并进行必要的修补和填补。
2. 防水层施工根据施工方案，选择适当的防水材料和施工方法，进行防水层的施工。
可以采用涂刷、卷材铺设等方式，将防水材料均匀地涂布在施工区域的表面。
施工时要注意材料的质量和厚度，确保防水层的牢固和可靠。
3. 防水涂料涂刷在防水层施工完成后，可以进行防水涂料的涂刷。
防水涂料可以增加防水层的密封性和耐久性，提高抗渗能力。
涂刷时要均匀、细致，确保涂料覆盖整个施工区域，并注意涂刷的厚度和质量。
4. 防水膜铺设如果需要进一步提高防水效果，可以在防水层和防水涂料之上铺设防水膜。
防水膜可以起到隔离和保护的作用，防止渗水和渗湿。
铺设时要注意膜材的质量和连接方式，确保膜材的完整性和可靠性。
5. 检测和修补施工完成后，需要对防水层进行检测和修补。
可以通过水压试验、渗透试验等方法，检测防水层的密封性和抗渗能力。
如果发现漏水或存在问题，及时进行修补和处理，确保防水效果达到要求。
四、安全注意事项1. 施工现场要保持整洁，避免杂物和污染物对施工质量的影响。
砂浆作业指导书
砂浆作业指导书一、概述砂浆是建筑施工中常用的材料之一，用于填充砖石、砌块等建筑材料之间的空隙，增强结构的稳定性和强度。
本指导书旨在提供砂浆作业的详细指导，包括材料准备、配制、施工过程以及注意事项等。
二、材料准备1. 水泥：根据工程需要选择适当的水泥种类，如普通硅酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等。
2. 砂子：选择符合标准的细砂，确保砂子的质量和颗粒大小均匀。
3. 外加剂：根据需要选择适当的外加剂，如增稠剂、抗裂剂等，以提高砂浆的工作性能和耐久性。
4. 水：使用清洁的自来水或符合要求的淡水，确保水质干净无杂质。
三、砂浆配制1. 按照设计要求和施工规范确定砂浆的配合比例。
2. 在配制过程中，先将适量的水倒入搅拌容器中，再逐渐加入预先干拌均匀的水泥和砂子。
3. 搅拌过程中应注意控制水泥和砂子的比例，避免砂浆过于干燥或过于稀薄。
4. 搅拌时间一般为3-5分钟，直至砂浆均匀一致，无明显颗粒状物。
四、砂浆施工过程1. 在施工前，应先清理施工面，确保表面干净、无灰尘、油污等杂物。
2. 使用抹灰刀或抹子将砂浆均匀涂抹在施工面上，厚度一般为3-5mm。
3. 在砂浆未完全凝固之前，使用抹灰刀或抹子将砂浆表面抹平、压实，并确保与周边材料的贴合度。
4. 在施工过程中，应注意砂浆的保湿，避免过早干燥，可使用喷水等方式进行湿润保护。
五、注意事项1. 在配制砂浆时，应按照设计要求和施工规范确定配合比例，并确保搅拌均匀，避免出现配比失误或搅拌不均匀的情况。
2. 施工前应对施工面进行清理，确保表面干净、平整，无杂物和污渍，以提高砂浆与施工面的附着力。
3. 在施工过程中，应注意砂浆的保湿，避免过早干燥导致开裂或强度不足。
可采用喷水、遮阳等方式进行湿润保护。
4. 砂浆施工应遵循从下往上、从内到外的原则，确保施工面的一致性和稳定性。
5. 施工完毕后，应及时对施工面进行养护，避免外界因素对砂浆的影响，提高施工质量和强度。
六、质量控制1. 在施工过程中，应定期进行抽样检测，检验砂浆的配合比例、强度等指标是否符合要求。
砂浆抗渗性能作业指导书
砂浆抗渗性能作业指导书砂浆抗渗性能作业指导书1、本方法适用于测定砂浆抗渗性能试验。
2、引用SL352—2006《水工混凝土施工规范》规范3、抗渗性能试验所用仪器应符合下列规定：3.1 金属试模：上口直径70mm，下口直径80mm，高30mm 的截头圆锥带底金属试模；3.2砂浆渗透仪4、抗渗试验应按下列步骤进行：4.1 将拌合好的砂浆一次装入试模中，用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模边缘时，用抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平，共成型六个试件。
4.2 试件成型后应在室温（20±5）℃的环境下，静置（24±2）h 后脱模。
试件脱模后放入温度（20±2）℃，湿度90%以上的养护室养护至规定龄期。
将养护好的试件表面晾干，应采用密封材料密封装入砂浆渗透仪中进行抗渗试验。
5、渗透试验：试验前，仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水。
5.1 试验前，仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水5.2拧下注水咀上的螺帽同时放开所有截门，以利注水时把空气排出，注入蓄水罐内的水至满为止，再密封妥5.3往蓄水池注水时，应将阀门全部打开，使水注满各部，试模地盘也应充满水使空气排除后安装试模。
5.4打泵时，首先打开小水阀，放出空气，直至小水嘴水流成线后，打开三个试模阀门，此时小水嘴关闭将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧内六角螺栓。
5.5接通电源红色信号灯应亮。
将电接点压力表上限指针调至0.2MPa，下限指针与之靠近但不能同时接触（约小于上限指针0.05MPa）。
然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。
数显型砂浆抗渗仪按附录操作说明执行。
5.6开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
砂浆抗渗性能作业指导书
1、本方法适用于测定砂浆抗渗性能试验。
2、引用
SL352—2006《水工混凝土施工规范》规范
3、抗渗性能试验所用仪器应符合下列规定：
3.1 金属试模：上口直径70mm，下口直径80mm，高30mm 的截头圆锥带底金属试模；
3.2砂浆渗透仪
4、抗渗试验应按下列步骤进行：
4.1 将拌合好的砂浆一次装入试模中，用抹刀插捣数次，当填充砂浆略高于试模边缘时，用
抹刀以45°角一次性将试模表面多余的砂浆刮去，然后再用抹刀以较平的角度在试模表面反方向将砂浆刮平，共成型六个试件。
4.2 试件成型后应在室温（20±5）℃的环境下，静置（24±2）h 后脱模。
试件脱模后放入
温度（20±2）℃，湿度90%以上的养护室养护至规定龄期。
将养护好的试件表面晾干，应采用密封材料密封装入砂浆渗透仪中进行抗渗试验。
5、渗透试验：试验前，仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水。
5.1 试验前，仔细检查各连接部分和管接头处是否松动和漏水
5.2拧下注水咀上的螺帽同时放开所有截门，以利注水时把空气排出，注入蓄水罐内的水至满为止，再密封妥
5.3往蓄水池注水时，应将阀门全部打开，使水注满各部，试模地盘也应充满水使空气排除后安装试模。
5.4打泵时，首先打开小水阀，放出空气，直至小水嘴水流成线后，打开三个试模阀门，此时小水嘴关闭
将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上，并均匀的拧紧内六角螺栓。
5.5接通电源红色信号灯应亮。
将电接点压力表上限指针调至
0.2MPa，下限指针与之靠近但不能同时接触（约小于上限指针
0.05MPa）。
然后摁绿钮启动电源，此时水泵开始工作，电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动，注意观察压力上升是否正常，系统有无渗漏水现象，如有异常则应排除后才能进入试验。
数显型砂浆抗渗仪按附录操作说明执行。
5.6开启控制阀，即向相应的试体送入水压，注意观察试模底部有无渗出，如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。
5.7进入正常试验后，按有关标准进行操作测试。
水压在0.2MPa恒压2小时，增至0.3MPa，每隔1小时增加工作压力0.1MPa。
直至所有试件端面呈有渗水现象时，即可停止试验，记录每个试件各压力段的水压力和相应的恒压时间t/h。
如果水压增至1.5 MPa，保持1小时后试件仍未透水，在试件两端面直径处，按平行方向各放一根直径6mm 的钢垫条，用压力机将试件劈开。
将劈开面的底边10等分，在各等
分点处量出渗水高度（试件被劈开后，过2～3min 即可看出水痕，此
时可用笔划出水痕位置，便于量取渗水高度）。
5.8在试验过程中，如发现水从试件周边渗出时，应停止试验，从新
密封后在继续试验。
5.9试验结束，切断电源，打开放水卸压阀，使系统压力降至零，取
下试模。
5.10从试模中压出试件，并清洗试模、模座、涂上防锈油，以备再用。
6、 试验结果处理应按以下规定执行。
6.1砂浆试件不透水性系数按下式计算（准确至0.1 MPa . h ）
I=∑P i t i
式中：I —砂浆试件不透水性系数MPa . h ；
P i —试件在每一压力段所受水压，MPa ；
t i —相应压力段的恒压时间，h ；
以3个试件测值的平均值作为该组试件不透水性系数的试验结
果。
6.2水压达1.5 MPa 1 h 仍未透水的试件。
计算相对渗透性系数
6.2.1相对渗透性系数按按下式计算：
TH
aD K m r 22 式中：K r —相对渗透性系数，cm/h ；
D m —平均渗水高度，cm ；
H —水压力，以水柱高度表示；cm ；
T —恒压时间，h ；
a—混凝土吸水率，一般为0.03。
注：1MPa水压力，以水柱高度表示为10200cm。
6.2.3以一组3个试件测值的平均值作为试验结果。